自動機操作說明

創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)FC自動機操作闡明文獻編號SOP-MT-022日期/頁數(shù)1/1版次A2目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。操作措施：3．1對的連接電氣。3．2操作員先按生產(chǎn)指示單調(diào)整所需端子PIN數(shù)。（按PIN數(shù)調(diào)整器調(diào)整所需端子PIN數(shù)）3．3將所需組裝之膠芯按對的方向（PIN孔對著端子方向，凸點朝上）擺在料槽內(nèi)，將端子之B帶裝在端子架的下層，A帶裝于上層。3．4端子，膠芯裝好后按下單動開關(guān)一次，觀測機器動作與否正常，正常方可再按單動開關(guān)繼續(xù)組裝，產(chǎn)出之成品必須由品?；蚓€長確認OK后，方可按自動開關(guān)生產(chǎn)。注意事項：4．1操作員在處理故障時一定要將電源開關(guān)關(guān)掉，以免機器誤動作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時一定要將端子PIN孔對好送料之齒輪，防止制造不良品。4．3操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．4若機器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動機器。必須告知技術(shù)人員調(diào)試維修。4．5非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負。每日保養(yǎng)事項：5．1機臺必須保持清潔；5．2隨時保證活動部位有潤滑油；5．3螺絲不可有松動現(xiàn)角，如有必須緊固后再開機生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)粉碎機操作闡明書文獻編號SOP-MT-037日期/01/06頁數(shù)1/1版次A11．目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。2．范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3．操作措施：3．1保證機器停止運轉(zhuǎn)后，打開粉碎機，用風(fēng)槍將機器內(nèi)部的粉塵清潔潔凈；3．2按下“ON”鍵啟動粉碎機；3．3待機器啟動后，且無異常后方可取適量之水口料投入粉料口；3．4用原料袋裝好粉料，并封好袋口；3．5以專用之物料標示單，標示好粉碎料（料名、廠商、數(shù)量、規(guī)格、N次碎料）注意事項：1．水口料注意分清：一種性質(zhì)材料不能混其他性質(zhì)材料或雜物；2．不可用手或金屬棒送侍粉料進入粉碎腔，以防傷人；3．一次投入水口料不易太多，以減輕機器之磨損；4．機內(nèi)有未粉完的料不得停機，以防止下次開機燒壞馬達；5．非注塑課指定人員不得進行粉料。核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)拌料機操作闡明文獻編號SOP-MT-038日期/01/06頁數(shù)1/1版次A11．目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。2．范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3．操作措施：3．1把拌料機的出口打開，用風(fēng)槍將內(nèi)外料屑消除；3．2用潔凈抹布把內(nèi)壁擦試潔凈，將底部鎖緊；3．3將需拌之物料暫放拌料區(qū)檢查其物料品質(zhì)及數(shù)量；3．4膠料按拌料比例加入筒內(nèi)并把上蓋鎖緊（原料拌色粉時，按每25KG用1份色粉進行配比,原料拌粉碎粉料之比例請參照下表：）3．5啟動馬達，一般拌料時間為10分鐘，若有色粉則需廷時至15分鐘；3．6拌料OK后，用原料袋接住其底蓋打開，再關(guān)上底蓋，直至筒內(nèi)膠料倒完為止；3．7用縫袋機縫緊袋口，標示好拌料（料名、廠商、數(shù)量、規(guī)格、）則拌料作業(yè)完畢?！⒁馐马棧?．在拌材料時，絕對不能參入其他性質(zhì)之原料或粉碎料；2．開電源時注意人離拌料機約50公分為宜；3．注意拌料機之活動部位潤滑油與保養(yǎng)；核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)端子機操作闡明文獻編號SOP-MT-034日期/10/5面數(shù)1/1版次A1目的：為對的指導(dǎo)員工操作，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理，延長機器壽命。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。操作措施：3．1開機（ON/OFF）；3．2鉚壓端子前應(yīng)由工務(wù)人員對刀具進行調(diào)整，并由品管人員依“端子壓著表”確認端子高、寬度和磅力，確認OK后方可開始作業(yè)。3．3右手拇指和食指拿著待鉚端子的線材放入端子刀座上，左手食指按住線材使其定位，腳踩腳踏板開關(guān)進行鉚壓；3．4鉚壓端子時手不可離刀片太近，以免刀片打傷手；3．5操作人員離開應(yīng)隨時關(guān)機，以免發(fā)生誤動作；3．6鉚壓時若送料不到位時（端子未送到下刀口之正上方），應(yīng)松開料爪之螺絲進行合適調(diào)整，以防止刀片折斷；3．7每2H用氣槍將端子碎屑吹潔凈，以免損壞刀片；3．8非操作人員一律不準操作，違者重罰！核準:制定:任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)成型機操作闡明文獻編號SOP-MT-014日期/10/16頁數(shù)1/1版次A41．目的：為對的指導(dǎo)操作人員操作，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理，延長機器壽命。2．范圍：指定操作人員及生技人員。3．操作措施：3.1開機前，須先啟動電源總開關(guān)，啟動冷卻循環(huán)水；3.2開機：打開“電源使用”開關(guān)，啟動“電熱開關(guān)”PE料：130-160度PVC料：150-190度PBT料：250-270度；3.3啟動油泵：扭開“緊急停止”開關(guān)，按下“馬達啟動”按鈕；3.4調(diào)整壓力：須根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)造、大小進行合適調(diào)整；總壓：70-100KG；一壓：35-55KG；二壓：5-45KG；低壓：1—10KG。3.5裝料：將膠料倒入料斗，待溫度上升完畢后，方可開始射出，洗料，螺旋射退；3.6裝模：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至手動，開模至合適高度，裝入模具，使料管口正對模具進膠口，合模，緊固模具；3.7扭住“座降”開關(guān)，使料管下降并頂住模具；3.8根據(jù)產(chǎn)品的用膠量，從右上角行程開關(guān)調(diào)整膠料射出量；3.9調(diào)整開、合模高度，以免砸壞模具；3.10調(diào)整射出時間（0.5″-5″）冷卻時間（0″-6″）松退時間（0″-3″）；3.11將轉(zhuǎn)換開關(guān)扭至“自動”，雙手按下機器前面板兩個綠色按鈕，使機器自動合模——鎖?！涑觥菪渫恕鋮s——開模，進行試模，再根據(jù)需要進行微調(diào)；3.12多打幾次空模，直至壓力、溫度、射出時間、冷卻時間等均正常后方可開始裝入產(chǎn)品進行成型作業(yè)；3.13射出過程中，若合模時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品未裝好或其他異常時，手指不可進入模具范圍，應(yīng)立即按下機器前面板的紅色“緊急開模”按鈕；3.14成型好之產(chǎn)品須擺放整潔，以便后繼作業(yè)。4．每日保養(yǎng)項目：清潔機身；2．開機前檢查緊固模具之螺絲有無松動；3．冷卻循環(huán)水與否正常；4．檢查控制面板和緊急回升開關(guān)與否正常；5．檢查馬達運轉(zhuǎn)與否正常；6．油箱及輸油管有無漏油現(xiàn)象；7．低壓保護裝置與否敏捷；5．注意事項：1.壓力及溫度調(diào)整需遵照從低到高逐漸升高的原則進行調(diào)整；2.模具需冷卻時，須接好冷卻水管方可進行正常作業(yè)；3.成型時嚴禁手伸入模具范圍內(nèi)；4.非指定人員嚴禁操作本機器。核準:制定:任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)W372電腦剝線機操作闡明文獻編號SOP-MT-043日期/03/08面數(shù)1/1版次A11．目的：為對的指導(dǎo)操作人員操作，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理，延長機器壽命。2．范圍：指定操作人員及工務(wù)人員。3．操作措施：3．1打開電源開關(guān)；3．2將線材從進線口穿入，通過進線輪，穿過導(dǎo)管放在刀口上；3．3調(diào)整進線輪壓力調(diào)整鈕（拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進線輪壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)壓力減?。?，使其壓緊線材；3．4調(diào)整進線輪間隙調(diào)整鈕（往左旋動間隙增大，往右旋動間隙減?。┱{(diào)整到兩輪之間間隙越小越好，但不能碰撞在一起；3．5調(diào)整出線輪壓力調(diào)整鈕（拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)壓力增大，順時針旋轉(zhuǎn)壓力減小）使其壓緊線材；3．6調(diào)整出線輪間隙調(diào)整鈕（往左旋動間隙增大，往右旋動力間隙減?。┱{(diào)到指示燈在亮和滅的臨界狀態(tài)時，再往MIN方向旋60°即可；3．7按需要選擇程序（01-97程序為切剝線專用，00程序為試機專用，99程序為中間剝線專用，98程序為短線專用1mm-32mm3．8按照需要設(shè)定線、速度、線頭、剝頭、線尾、剝尾、定量、線徑、退刀等參數(shù)。注：退刀指刀具切破線皮之后，刀片退到一定的位置來剝開線皮（一般為00-10），一般線皮薄參數(shù)設(shè)定小，線皮厚參數(shù)設(shè)定大；3．9待品保確認OK后，方可按下運行鍵開始工作；3．10剝好之線材應(yīng)整頓好以便下工站作業(yè)；核準:制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)CT系列測試機操作闡明文獻編號SOP-MT-031日期/5/17面數(shù)1/1版次A11.目的:為對的指導(dǎo)員工操作,提高工作效率,加強產(chǎn)品品質(zhì),規(guī)范現(xiàn)場管理.2.范圍:生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員.3.操作措施:3.1確認機箱后蓋電源轉(zhuǎn)換開關(guān)在230VAC檔,連接好電源線和地線;3.2連接好測試治具；3.3開機自動執(zhí)行自我測試(SelfTest);3.4讀取原則資料:將原則線插入測試治具,按下LEARN鍵進行數(shù)據(jù)讀取，然后按上、下箭頭鍵進行查看;3.5儲存檔案：讀取原則資料后，按下SAVE鍵進行檔案儲存，待下次測試同種線材時，按下FILE鍵就可調(diào)出已儲存的檔案，移動光標選擇對應(yīng)之檔案即可測試;3.6高壓編輯:按下HIPOT鍵進入高壓編輯欄,移動光標選擇所需編輯的項目(DC/AC測試電壓、測試時間、測試規(guī)格等)然后用數(shù)字鍵按產(chǎn)品規(guī)定輸入數(shù)值；3.7導(dǎo)通阻抗編輯：按下COND鍵進入導(dǎo)通阻抗編輯欄，按規(guī)定設(shè)定導(dǎo)通阻抗后按ENTER鍵確認；為了使測試更精確，請使“線材歸零”處顯示無；3.8測試模式設(shè)定：按下MODE進入該編輯欄，移動光標選擇所需設(shè)定項目，并按規(guī)定設(shè)定，設(shè)定OK后按下“測試項目”鍵，進入測試項目編輯欄，按規(guī)定選擇所需設(shè)定的項目選擇完畢后，按ENTER鍵確認；3.9參數(shù)設(shè)定完畢便可進行正常測試,測試過程中,若FALLLED(紅燈)亮?xí)r為不良品,同步屏幕會顯示不良類型及線位(O---斷路,S---短路,I---絕緣,C---導(dǎo)通,M---錯位);若PASSLED(綠燈)亮則表達為良品;3.10測試過程中若治具出現(xiàn)絕緣不良時應(yīng)先拔掉電源再用風(fēng)筒進行烘吹,以免風(fēng)筒與測試針接觸燒壞測試機;11非現(xiàn)場管理人員,測試人員嚴禁進行測試操作.核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)K-100型移印機操作闡明文獻編號SOP-MT-042日期/10/6面數(shù)1/1版次A11.目的:為對的指導(dǎo)員工操作,提高工作效率,加強產(chǎn)品品質(zhì),規(guī)范現(xiàn)場管理.2.范圍:生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員.3.操作措施:3.1對的連接好電氣(注:在通入壓縮空氣后,移印機各部位會自動答復(fù)正常位置,請保證沒有任何雜物阻礙移印機的復(fù)位動作,且氣壓應(yīng)保持在4KG左右);3.2在油盆內(nèi)注入適量油墨，油水比例為3：1為益(刮刀空行時油墨不溢出油盆和不積于油盆前端為佳)；3.3刮刀壓力調(diào)整:調(diào)整刮刀壓力閥(機身右側(cè))使壓力為零,按空行鍵STOP/SLIDE鍵使刮刀前后移動,慢慢調(diào)整刮刀壓力閥旋鈕,使刮刀落下刮墨,只要刮得潔凈即可,但壓力不可太大;3.4刮刀行程調(diào)整:視鋼板圖案面積,調(diào)整合適的刮刀行程,但刮刀不能超過整個鋼板,否則會損壞刀片;3.5膠頭高度調(diào)整:按操作面板上的試印鍵PAD和移動膠頭行程旋鈕調(diào)整,到達規(guī)定即可(注:膠頭不可調(diào)得過低,印完整整個圖案即可,否則會損傷膠頭);3.6功能設(shè)置:調(diào)整此項時刮刀架與膠頭架應(yīng)保持在復(fù)位待機狀態(tài),按DUAL鍵一次進入設(shè)定模式,(選擇1為粘一次墨印刷一次,選擇2為粘兩次墨印刷一次)按DUAL鍵兩次進入印刷速度調(diào)整模式,(共有九個檔位,按“+”“-”進行調(diào)整，數(shù)字越大，速度越快)；4.常見故障分析:故障現(xiàn)象:圖案線條毛糙、模糊原因分析：1、膠頭表面破損2、膠頭太臟或太粗糙3、鋼板圖案太深4、鋼板圖案破損5、圖案毛糙6、刮刀不鋒利或缺口7、油墨太稀8、油墨太干5.開始印刷前應(yīng)先由IPQC或線長，對其尺寸、外觀確認OK后方可開始作業(yè)；6.非指定人員不得進行操作，違者重罰。核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)SATA15P自動機操作闡明文獻編號SOP-MT-021日期/12/23頁數(shù)1/1版次A11.目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1對的連接電氣。3．2將SATA15P一體式膠芯倒入振動盤。3．3將端子裝于自動送端架上。(紙帶固定于有電機的一邊，釋放馬達將端子穿過送端齒輪，并對準裁端刀口。3．4手動控制：輕觸顯視屏上的手動控制/送膠/推膠/送端/切端/舌片/鉚端/切端/壓塞/后塞/前移/推出。完畢此動作后須按次序復(fù)位：推膠/送膠/切端/鉚端/推出/前移。3．5單動、自動控制：在主界面下觸按自動鍵/連動/復(fù)位/單動自動轉(zhuǎn)換按扭（按下為單動）/啟動。3．6機器在自動過程中若出現(xiàn)卡機現(xiàn)象，按下復(fù)位鍵即所有動作復(fù)位。關(guān)掉氣壓開關(guān)取出不良品。4.注意事項：4．1操作員在處理故障時一定要電氣開關(guān)，以免機器誤動作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時一定要將端子PIN孔對好送料之齒輪并釋放馬達，防止制造不良品。4．3振動盤必需保持平穩(wěn)，且速度不適宜過快。4．4操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動機器。必須告知技術(shù)人員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負。5.每日保養(yǎng)事項：5．1機臺必須保持清潔；5．2隨時保證活動部位有潤滑油；5．3螺絲不可有松動現(xiàn)角，如有必須緊固后再開機生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)西力思測試機操作闡明文獻編號SOP-MT-032日期/07/08頁數(shù)1版次A11.目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1開關(guān)機：將開電源開關(guān)拔至“ON”為開機反之“OFF”為關(guān)機。3．2按工程藍圖依次設(shè)定：測試參數(shù)、查看連接組態(tài)。詳細操作如下：（1）CREATETESTFROM（建立測試類型）有SAMPLECABLE，LASTTESTSETUP，COMPLEXASSEMBLY三種選擇。SAMPLLECABLE意思是簡樸線材，它只能測試原則的只有連接的線材；LASTTESTSETUP意思是最終設(shè)置，它讓你用最終設(shè)置的各項參數(shù)進行測試，每次開機它都用最終設(shè)置的參數(shù)進行測試，用這一項設(shè)置你不能學(xué)習(xí)新的線材資料；COMPLEXASSEMBLY意思是復(fù)雜設(shè)備，用該設(shè)置你可以對具有電阻、二極管的線材進行測試。（2）CONNECTIONRESISTANCE（通導(dǎo)阻抗）該選項讓你選擇一種通導(dǎo)阻抗值，當這個值被設(shè)定后，線材中所有的連接點間的電阻不不小于該值時該線材才會被認為是GOOD，否則儀器會顯示“BADR<.XΩ”。（3）HIPOTVOLATGE（高電壓）它讓你選擇用來進行高壓測試的電壓值。高電壓設(shè)置得越高，儀器所能檢查到的絕緣阻抗就越大。注意：給一種線材加上過大的電壓會使線材未來的性能退化。測試時要注意不要把高壓值設(shè)置得比儀器所能承受的電壓大。例如，一般的扁平柔性電纜一般可承受的高壓為300V。（4）INSULATIONRESISTANCE（絕緣阻抗）該選項讓你設(shè)置儀器所能檢測到的阻抗的最大值。所有高于該值的電阻將被忽視。例如，把絕緣阻抗設(shè)置為50KΩ意思是只檢查不不小于50KΩ的連接，任何不小于50KΩ的連接將被忽視。該選項的值必須不小于CONNECTIONRESISTANCE的值。（5）HIPOTDURATION（高壓持續(xù)時間）讓你決定在每個網(wǎng)上打高壓所持續(xù)的時間。增長高壓持續(xù)時間可以增強儀器檢查到偶爾發(fā)生的錯誤的能力，當然，測試所用的時間也就隨之加長。注意：在成功地通過通導(dǎo)測試之前，儀器是不會進行高壓測試的。在高壓測試過程中，儀器一旦檢測到漏電流超過極限，它將會自動關(guān)閉高壓測試。（6）APPLYHIPOTTO（選擇對哪些點打高壓）可以選擇“ALLADAPTERPINS（所有的治具板上的點）”或“CONNECTIONSONLY（只對有連接的點）”。它讓你選擇對哪些點打高壓。選擇“ALLADAPTERPINS”系統(tǒng)將對治具板上的所有點打高壓。（7）SINGLENETERROR（單網(wǎng)錯誤）可以設(shè)置為“ISIGNORED”或“FAILSHIPOT”。該參數(shù)設(shè)置可以容許你的線材中有一種超大的網(wǎng)或一種網(wǎng)有不可接受的電容效應(yīng)（這兩種狀況一般是不能通過高壓測試的）。在大多數(shù)狀況下，一種有絕緣阻抗問題的線材將會顯示有兩個或更多的網(wǎng)有錯誤，由于它們之間漏電。（8）AUTOHIPOT（自動打高壓）可選擇ON或OFF。讓你來決定在一次成功的通導(dǎo)測試后與否自動進行高壓測試。（9）ERRORTONES（錯誤音調(diào)）可以設(shè)置為HIGH、LOW、OFF，用來調(diào)整出錯時喇叭的音量。（10）SORTEDWIRELIST（對線材清單進行排序）可設(shè)置為ON或OFF，用來對一種網(wǎng)中點出現(xiàn)的次序進行調(diào)整。（11）COUNTALLCABLES（對所有線材進行記數(shù)）可設(shè)置為ON或OFF，只限打印時用。（12）AUTOPRINT（自動打印）只有連接上打印機該選項才有用。（13）參數(shù)設(shè)定完畢后屏幕顯示“READYTOLEARN”便可以插入原則線材學(xué)習(xí)點位了。4.注意事項：4．1西力思采用外接喇叭，接入時請注意PIN針對應(yīng)，搬移時請拔下連接部份。4．2機殼不得用有機溶液擦拭，以免表面油漆損壞。4．3機器嚴禁在有強烈振動，相對溫濕度≤70%的環(huán)境中使用。5.每日保養(yǎng)事項：5．1機器必須保持干燥清潔；5．2機器使用狀況確認；核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)全自動裁剝線機操作闡明文獻編號SOP-MT-035日期/07/01頁數(shù)1/1版次A11.目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1對的連接電氣(AC220V)。3．2開關(guān)機：將開電源開關(guān)拔至“—”為開機反之“O”為關(guān)機。3．3按工程藍圖依次設(shè)定：全長→把數(shù)→總數(shù)→長線(短線)。3．4按線徑調(diào)整前后滾輪壓力(若前端剝皮不良則為后端壓線輪壓力太小，反之則也。)。3．5短線切剝(34mm以內(nèi))必須轉(zhuǎn)換為短線狀態(tài)(短線處綠燈亮)方可開機作業(yè)。3．6“START”為開機按鈕“STOP”為停機按鈕“ESTOP”為急停按鈕。4.注意事項：4．1設(shè)定尺寸：尺寸與否與設(shè)定數(shù)據(jù)一致取決于整線輪壓線松緊狀況，設(shè)定后需先測量。4．2設(shè)定刀值：線徑應(yīng)與刀值成正比增長，退刀值一般設(shè)定在10-15之間，刀值可以用“+”“-”來微調(diào)，每按一次為：0.125mm。4．3裁短線一般前端會比后端較長，所后來端設(shè)定須再加長，一直加至對的尺寸方可作業(yè)。4．4特殊功能使用措施：①F+0自動啟動措施，可調(diào)值0-9此功能指完畢一批量時停機后自動啟動時間值。②F+1&F+2：F1滾輪速度F2切刀速度，可調(diào)值0-9，值越大速度越快。③F+3剝皮速度：可調(diào)值0-9，值越大速度越快。4．5所有在設(shè)定完數(shù)量后須按“SET”鍵確認所設(shè)定才有效。5.每日保養(yǎng)事項：5．1機器必須保持干燥清潔；5．2進出線輪及其他螺絲有無松動機象；5．3工作時聲音與否正常；5．4各按鍵與否敏捷。核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)RT測試機操作闡明文獻編號SOP-MT-033日期/10/5面數(shù)1/1版次A11.目的:為對的指導(dǎo)員工操作,提高工作效率,加強產(chǎn)品品質(zhì),規(guī)范現(xiàn)場管理.2.范圍:生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員.3.操作措施:3.1確認機箱后蓋電源轉(zhuǎn)換開關(guān)在230VAC檔,連接好電源線和地線;3.2連接好測試治具；3.3開機自動執(zhí)行自我測試(SelfTest);3.4讀取原則資料:將原則線插入測試治具,按READ鍵進行數(shù)據(jù)讀取;3.5查看原則資料:按VIEW鍵一次可查看連接組態(tài),再按VIEW鍵一次可查看每組之導(dǎo)通阻抗數(shù)值;3.6導(dǎo)通抗設(shè)定:按Cond鍵,再按”<”或”>”鍵選擇阻抗數(shù)值;3.7高壓電壓設(shè)定:按Hipot鍵，再按“<”“>”

鍵選擇電壓數(shù)值；3.8絕緣阻抗設(shè)定:按LR鍵,再按”<””>”鍵選擇絕緣阻抗數(shù)值;3.9高壓持續(xù)時間設(shè)定:按Time鍵，再按“<”“>”鍵選擇高壓持續(xù)時間；3.10參數(shù)設(shè)定完畢便可進行正常測試,測試過程中,若FALLLED(紅燈)亮?xí)r為不良品,同步屏幕會顯示不良類型及線位(O---斷路,S---短路,I---絕緣,C---導(dǎo)通,M---錯位);若PASSLED(綠燈)亮則表達為良品;3.11測試過程中若治具出現(xiàn)絕緣不良時應(yīng)先拔掉電源再用風(fēng)筒進行烘吹,以免風(fēng)筒與測試針接觸燒壞測試機;3.12非現(xiàn)場管理人員,測試人員嚴禁進行測試操作.核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)剝帶打端子機操作闡明文獻編號SOP-MT-010日期/10/頁數(shù)1/1版次A11.目的:為對的指導(dǎo)員工操作,加強產(chǎn)品品質(zhì),規(guī)范現(xiàn)場管理,延長機器使有壽命.2.范圍:生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員.3.操作措施:3.1開機前先用同等規(guī)格線材確認剝皮狀態(tài):a.打開剝皮段開關(guān),點亮馬達和剝皮指示燈(注意不要打開自動開關(guān)).此時定位指示燈應(yīng)為亮的.假如不亮,請按定位鍵回原點；b.將線材放入切刀座頂住定位擋塊踩腳踏板開關(guān)去皮,確認剝皮與否會斷芯線.脫皮不凈.夾傷線皮等不良.排除后進行下一步作業(yè).3.2確認端子壓著狀態(tài):a.鉚壓前應(yīng)先由生技人員對刀模進行調(diào)整,品管人員依SOP和蘭圖規(guī)定確認端子高.寬度和磅力.b.用去尺寸OK的線材鉚壓2-3個端子確認壓著與否會打包不良,端子變形.規(guī)格變異等狀況.(正常生產(chǎn)時兩小時至少由品管人員確認一次)OK后正常生產(chǎn).4．注意事項:a.機臺故障時應(yīng)立即知會生技人員.嚴禁操作員私自維修,每次維修后應(yīng)由品管確認后再生產(chǎn).b.每日下班應(yīng)按正常的日保養(yǎng)對機臺進行清潔處理.嚴禁私拆機臺防護罩等安全有關(guān)配件.c.機臺搬運應(yīng)由兩個以上人員陪伴護送,嚴禁私自移位.核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)15P鉚壓機操作闡明文獻編號SOP-MT-011日期/1/13面數(shù)1/1版次A1目的：為對的指導(dǎo)員工操作，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理，延長機器壽命。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。操作措施：3．1開機（ON/OFF），并將前面板鑰匙旋轉(zhuǎn)至“單次”位置；3．2鉚壓端子前應(yīng)由工務(wù)人員對刀具進行調(diào)整，并由品管人員依“端子壓著表”確認端子高、寬度和磅力，確認OK后方可開始作業(yè)。3．3右手拇指和食指拿著待鉚端子的線材放入端子下刀座上，左手食指按住線材使其定位，向前推進滑塊接觸行程開關(guān)進行鉚壓；3．4鉚壓時手不可離鉚口太近，以免鉚口打傷手；3．5操作人員離開應(yīng)隨時關(guān)機，以免發(fā)生誤動作；3．6每2H用氣槍將端子碎屑吹潔凈，以免損壞鉚壓沖頭；3．7非操作人員一律不準操作，機器防護罩嚴禁破壞，違者重罰！核準:制定:任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)鐳射機操作闡明文獻編號SOP-MT-018日期/頁數(shù)1/1版次A11.目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1對的連接電氣(AC220V)。3．2開關(guān)機：將開電源開關(guān)拔至“—”為開機反之“O”為關(guān)機。3．3開機后須等機器回原點后才可加工工件。3．4機器運作時不可將手或其他物品放置在機器活動部位。3．5啟動前必須檢查人機界面上所有位置參數(shù)的對的性，參數(shù)變動不得私自啟動操作，請及時聯(lián)絡(luò)生技調(diào)整。4.注意事項：4．1加工工件時不可將手或其他物品放置在機器活動部位以免撞傷。4．2機器采用鐳射激光去皮的同步會產(chǎn)生高溫，不可碰觸激光頭，防止燙傷。4．3機器放置必須穩(wěn)定，不可有搖擺和抖動現(xiàn)象，以免影響機器工作精度。4．4操作員作業(yè)時不可反復(fù)開關(guān)電源，每次關(guān)閉電源需等約10秒后來才可以重新啟動，否則將會損壞或減少鐳射機發(fā)射器使用壽命。4．5機器必須嚴格規(guī)定接地，周圍不可以有磁場或會導(dǎo)致共振的設(shè)備。4．6若機器出現(xiàn)故障必須告知生技維修。5.每日保養(yǎng)事項：5．1機器外表保持干燥清潔；5．2檢查工作平臺有無螺絲松動和共振現(xiàn)象；5．3鐳射光發(fā)射鏡片必須保持清潔，過度臟污會導(dǎo)致光束衰竭；5．4鏡片保養(yǎng)時運用棉棒沾取醫(yī)用酒精由內(nèi)向外同一方向輕輕擦拭，每擦拭一圈更換一種棉棒，鏡片拆除和安裝必須小心防止鏡片刮傷或破損。5．5指定專人保養(yǎng)。核準:制定:任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)SATA自動裁線鉚壓機操作闡明文獻編號SOP-MT-023日期/4/14頁數(shù)1/1版次A1目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。范圍：生產(chǎn)車間全體管理干部及操作員。操作措施：3．1對的連接電氣，并檢查氣壓與否在4kg以上。3．2操作員先按生產(chǎn)指示單裝上對應(yīng)的線材及成品頭。3．3材料裝好后，開機用“單動”方式生產(chǎn)一條線，并觀測機器動作與否對的，正常后方可再按單動開關(guān)繼續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)出成品必須由品保及線長確認尺寸及鉚壓高度OK后，方可生產(chǎn)。注意事項：4．1在處理故障時一定要將電源開關(guān)關(guān)掉，以免機器誤動作導(dǎo)致意外事故。4．2若機器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動機器。必須告知技術(shù)人員調(diào)試維修后方可繼續(xù)生產(chǎn)。4．3操作員必需通過培訓(xùn)，持有上崗合格證，方可操作機臺。4．4非指定人員不可操作機臺，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負。5.每日保養(yǎng)事項：5．1機臺必須保持清潔；5．2隨時保證活動部位有潤滑油；5．3螺絲不可有松動現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機生產(chǎn)；5．4機臺與否正常，沖頭有無磨損，急、停按鍵與否正常；5．5檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準：制定：任蘭明.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)SATA7+15P自動機操作闡明文獻編號SOP-MT-024日期/5/17頁數(shù)1/1版次A11.目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。2.范圍：生產(chǎn)車間全體管理干部及操作員。3．操作措施：3．1對的連接電氣(AC220V,氣壓：4-6.5KG)。3．2將SATA7+15膠芯倒入振動盤。3．3將端子裝自動機送端架上。（紙帶固定于有電機的一邊）將端子穿過氣缸定位針，并對準裁切刀口。3．4手動控制：輕觸顯示屏上的手動控制，送膠/推膠/送端1/送端2/夾端/定膠/切端插端/定位/推殼/頂殼/壓殼/定端/插殼/終插/錯位/切邊/整形/收紙馬達。3．5自動控制：將轉(zhuǎn)換開關(guān)扭至自動位，按如下按鍵復(fù)位/自動/手動/啟動。3．6機器在自動過程中若出現(xiàn)卡機現(xiàn)象，先關(guān)掉氣壓開關(guān)，取出不良品，按下復(fù)位鍵即所有動作復(fù)位。4.注意事項：4．1操作員在處理故障時一定要關(guān)電氣開關(guān)，以免機器誤動作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時一定要將端子PIN孔對準氣缸定位針及裁切刀口。4．3振動盤必須保持平穩(wěn)，且速度不適宜過快。4．4操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動機器。必須告知技術(shù)員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負。5.每日保養(yǎng)事項：5．1機臺必須保持清潔；5．2隨時保證活動部位有潤滑油；5．3螺絲不可有松動現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機生產(chǎn)；5．4機臺與否正常，沖頭有無磨損，急、停按鍵與否正常；5．5檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準：制定：陸桂榮.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)SATA7+6P自動機操作闡明文獻編號SOP-MT-025日期/5/17頁數(shù)1/1版次A11.目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。2.范圍：生產(chǎn)車間全體管理干部及操作員。3．操作措施：3．1對的連接電氣(AC220V,氣壓：4-6.5KG)。3．2將SATA7+6P膠芯倒入振動盤。3．3將端子裝自動機送端架上。（紙帶固定于有電機的一邊）將端子穿過氣缸定位針，并對準裁切刀口。3．4手動控制：輕觸顯示屏上的手動控制，送膠/推膠/送端1/送端2/夾端/定膠/切端插端/定位/推殼/頂殼/壓殼/定端/插殼/終插/錯位/切邊/整形/收紙馬達。3．5自動控制：將轉(zhuǎn)換開關(guān)扭至自動位，按如下按鍵復(fù)位/自動/手動/啟動。3．6機器在自動過程中若出現(xiàn)卡機現(xiàn)象，先關(guān)掉氣壓開關(guān)，取出不良品，按下復(fù)位鍵即所有動作復(fù)位。4.注意事項：4．1操作員在處理故障時一定要關(guān)電氣開關(guān)，以免機器誤動作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時一定要將端子PIN孔對準氣缸定位針及裁切刀口。4．3振動盤必須保持平穩(wěn)，且速度不適宜過快。4．4操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動機器。必須告知技術(shù)員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負。5.每日保養(yǎng)事項：5．1機臺必須保持清潔；5．2隨時保證活動部位有潤滑油；5．3螺絲不可有松動現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機生產(chǎn)；5．4機臺與否正常，沖頭有無磨損，急、停按鍵與否正常；5．5檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準：制定：陸桂榮.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)HDMI19PCTYPE自動機操作闡明文獻編號SOP-MT-026日期/5/17頁數(shù)1/1版次A11.目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。2.范圍：生產(chǎn)車間全體管理干部及操作員。3．操作措施：3．1對的連接電氣(AC220V,氣壓：4-6.5KG)。3．2將HDMICTYPE膠芯倒入振動盤。3．3將端子裝自動機送端架上。（紙帶固定于有電機的一邊）將端子穿過氣缸定位針，并對準裁切刀口。3．4手動控制：輕觸顯示屏上的手動控制，分膠芯/定端1/送端1/退端1/送料/端子裁切11/端子裁切12/裁切下拉1/送料呆/勾爪下拉1/插針1/一道壓入/裁切分料/定端2/送端2/退料2/裁鉛/端子裁切21/端子裁切22/裁切下拉2/裁切導(dǎo)向/勾爪下拉2/插針2/二道壓入/2裁切導(dǎo)向。3．5自動控制：將轉(zhuǎn)換開關(guān)扭至自動位，按如下按鍵復(fù)位/自動/手動/啟動。3．6機器在自動過程中若出現(xiàn)卡機現(xiàn)象，先關(guān)掉氣壓開關(guān)，取出不良品，按下復(fù)位鍵即所有動作復(fù)位。4.注意事項：4．1操作員在處理故障時一定要關(guān)電氣開關(guān)，以免機器誤動作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時一定要將端子PIN孔對準氣缸定位針及裁切刀口。4．3振動盤必須保持平穩(wěn)，且速度不適宜過快。4．4操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動機器。必須告知技術(shù)員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負。5.每日保養(yǎng)事項：5．1機臺必須保持清潔；5．2隨時保證活動部位有潤滑油；5．3螺絲不可有松動現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機生產(chǎn)；5．4機臺與否正常，沖頭有無磨損，急、停按鍵與否正常；5．5檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準：制定：陸桂榮.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)SATA7+15P沖壓端子機操作闡明文獻編號SOP-MT-027日期/5/17頁數(shù)1/1版次A11.目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。2.范圍：生產(chǎn)車間全體管理干部及操作員。3．操作措施：3．1裝端子時，要把電源、氣源關(guān)掉，再把端子裝進模具內(nèi)，并對準要沖的位置上方。3．2啟動運行時，先調(diào)到單次運行，雙手同步按運行開關(guān)，看與否正常，如有問題先按下總停開關(guān)，知會工務(wù)維修，維護時一定要關(guān)掉總電源氣源。3．3沖壓機運行時，手不可放在活動部位。3．4每2H停機，用氣槍將端子碎屑吹潔凈，以免損壞沖子或切刀。3．5操作員離時應(yīng)關(guān)機后方可拜別，以免發(fā)生誤動作。4.注意事項：4．1開機前先對機器進行檢查，與否正常，防護有無到位。4．2開機（ON/OFF）時檢查電控及開關(guān)與否正常。4．3沖壓端子前，應(yīng)由工務(wù)人員對機器調(diào)整，并有品管人員依“端子壓著表”確認端子高、寬、厚、角度及外觀確認OK后方可開始作業(yè)。4．4操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動機器。必須告知技術(shù)員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負。5.每日保養(yǎng)事項：5．1機臺必須保持清潔；5．2隨時保證活動部位有潤滑油；5．3螺絲不可有松動現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機生產(chǎn)；5．4機臺與否正常，沖頭有無磨損，急、停按鍵與否正常；5．5檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準：制定：陸桂榮.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)MINI8PCCD檢測操作闡明文獻編號SOP-MT-028日期/頁數(shù)1/1版次A11.目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。2.范圍：生產(chǎn)車間全體管理干部及操作員。3．操作措施：3．1對的連接電器；3．2將上下料帶穿過機器齒輪；3．3在開始檢測包裝前，先將CCD測試樣品放置在檢測載具上；再按檢測按鈕，查看測試成果與否與樣品相符，只有樣品測試成果OK后，方可自動生產(chǎn)；3．4檢查上料帶位置與否對的，下料帶與否有被機器齒輪壓壞之狀況。3．5操作員處理故障時需先按下停止按鈕后操作。4.注意事項：4．1開機前先對機器進行檢查，與否正常，防護有無到位。4．2開機（ON/OFF）時檢查電控及開關(guān)與否正常。4．3操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4．4若機器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動機器。必須告知技術(shù)員調(diào)試維修。4．5非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負。5.每日保養(yǎng)事項：5．1機臺必須保持清潔；5．2隨時保證活動部位有潤滑油；5．3螺絲不可有松動現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。同意：制定：陸桂榮.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)HDMI自動焊接機操作闡明文獻編號SOP-MT-029日期/頁數(shù)1/1版次A01.目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。2.范圍：生產(chǎn)車間全體管理干部及操作員。3．操作措施：3．1對的連接電器；3．2將自動/手動按鍵打到自動，按下復(fù)位鍵進行復(fù)位操作，待機復(fù)位后檢查參數(shù)與否與SOP一致，檢查OK后可試做一模，品管確認OK后方可批量生產(chǎn)；4.注意事項：4．1在放焊接模時，一定要對準機器上的兩顆定位銷。4．2機器在運轉(zhuǎn)過程中手不可接觸到HB頭，（因運轉(zhuǎn)時HB頭帶高溫）。4．3操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4．4若機器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動機器。必須告知技術(shù)員調(diào)試維修。4．5非指定人員不可操作，非操作者導(dǎo)致不良后果自負。5.每日保養(yǎng)事項：5．1機臺必須保持清潔；5．2隨時保證活動部位有潤滑油；5．3螺絲不可有松動現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。同意：制定：任蘭明.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)ATA自動機操作闡明文獻編號SOP-MT-040日期/3/1頁數(shù)1/1版次A1目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。操作措施：3．1對的連接電氣。3．2操作員先按生產(chǎn)指示單調(diào)整所需端子PIN數(shù)。（按PIN數(shù)調(diào)整器調(diào)整所需端子PIN數(shù)）3．3將所需組裝之膠芯按對的方向（PIN孔對著端子方向，凸點朝上）擺在料槽內(nèi)，將端子之B帶裝在端子架的下層，A帶裝于上層。3．4端子，膠芯裝好后按下單動開關(guān)一次，觀測機器動作與否正常，正常方可再按單動開關(guān)繼續(xù)組裝，產(chǎn)出之成品必須由品?；蚓€長確認OK后，方可按自動開關(guān)生產(chǎn)。注意事項：4．1操作員在處理故障時一定要將電源開關(guān)關(guān)掉，以免機器誤動作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時一定要將端子PIN孔對好送料之齒輪，防止制造不良品。4．3操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．4若機器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動機器。必須告知技術(shù)人員調(diào)試維修。4．5非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負。每日保養(yǎng)事項：5．1機臺必須保持清潔；5．2隨時保證活動部位有潤滑油；5．3螺絲不可有松動現(xiàn)角，如有必須緊固后再開機生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)15P雙排自動機操作闡明文獻編號SOP-MT-020日期/12/23頁數(shù)1/1版次A21.目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1對的連接電氣（AC220V,氣壓：4-6.5KG。3．2將SATA15P一體式膠芯倒入振動盤。3．3將端子裝于一、二道自動送端架上。(紙帶固定于有電機的一邊)將端子穿過一、二道氣缸定位針，并對準裁切刀口。3．4手動控制：輕觸顯視屏上的手動控制/分料/送料/一道定位/一道送端/一道定位/二道送端/裁切/膠芯定位/插針/端子壓入/折沿/蓋子預(yù)折/蓋子壓入。3．5單動、自動控制：在顯示屏上輕觸自動鍵、/連動/復(fù)位/單動自動轉(zhuǎn)換鍵（按下為單動）/啟動。3．6機器在自動過程中若出現(xiàn)卡機現(xiàn)象，先關(guān)掉氣壓開關(guān)，取出不良品，按下復(fù)位鍵即所有動作復(fù)位。4.注意事項：4．1操作員在處理故障時一定要電氣開關(guān)，以免機器誤動作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時一定要將端子PIN孔對準氣缸定們針及裁切刀口。4．3振動盤必需保持平穩(wěn)，且速度不適宜過快。4．4操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動機器。必須告知技術(shù)人員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負。5.每日保養(yǎng)事項：5．1機臺必須保持清潔；5．2隨時保證活動部位有潤滑油；5．3螺絲不可有松動現(xiàn)角，如有必須緊固后再開機生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)SATA7P自動機操作闡明文獻編號SOP-MT-019日期/12/23頁數(shù)1/1版次A21.目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1對的連接電氣（AC220V,氣壓：4-6.5KG）。3．2將SATA7P一體式膠芯倒入振動盤。3．3將端子裝自動送端架上。(紙帶固定于有電機的一邊)將端子穿過氣缸定位針，并對準裁切刀口。3．4手動控制：輕觸顯視屏上的手動控制，主送料/分料/端子定位/端子送料/裁切端子/壓入舌片/端子壓入/一次翻轉(zhuǎn)/二次翻轉(zhuǎn)/后塞壓入/折邊料/收紙馬達。3．5自動控制：將轉(zhuǎn)換開關(guān)扭至自動位，按如下按鍵復(fù)位/自動/手動/啟動。3．6機器在自動過程中若出現(xiàn)卡機現(xiàn)象，先關(guān)掉氣壓開關(guān)，取出不良品，按下復(fù)位鍵即所有動作復(fù)位。4.注意事項：4．1操作員在處理故障時一定要電氣開關(guān)，以免機器誤動作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時一定要將端子PIN孔對準氣缸定們針及裁切刀口。4．3振動盤必需保持平穩(wěn)，且速度不適宜過快。4．4操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動機器。必須告知技術(shù)人員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負。5.每日保養(yǎng)事項：5．1機臺必須保持清潔；5．2隨時保證活動部位有潤滑油；5．3螺絲不可有松動現(xiàn)角，如有必須緊固后再開機生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)自動卷帶包裝機操作闡明文獻編號SOP-MT-015日期/07/16頁數(shù)1/1版次A21.目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1對的連接電氣(AC220V50Hz)。3．2開關(guān)機：將開電源開關(guān)拔至“—”為開機反之“O”為關(guān)機。3．3確認氣壓：總壓力：5-6KG；壓帶壓力：2-3KG。3．4按產(chǎn)品規(guī)定設(shè)定,打操作“1”3．5將包裝帶和MYLAR穿過機器壓軸。3．6將氣壓開關(guān)打開，使卷帶與MYLAR壓緊。3．7踩腳踏板使機器運轉(zhuǎn)，需要暫停時也需踩腳踏板一次。4.注意事項：4．1氣壓需在規(guī)定范圍內(nèi),方可開機。4．2倒帶時需將操作面板上的反計數(shù)開關(guān)打開。4．3需培訓(xùn)合格后方可上崗。5.每日保養(yǎng)注意事項：5．1機器必須保持干燥清潔；5．2進出聯(lián)軸及其他螺絲有無松動機象；5．3工作時聲音與否正常；5．4各按鍵與否敏捷。5.5腳踩板與否正常。5.6氣壓是事否在規(guī)定范圍內(nèi).核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)SATA15單面刺破式自動機操作闡明文獻編號SOP-MT-008日期/12/23頁數(shù)1/1版次A21.目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1對的連接電氣（AC220V,氣壓：4-6.5KG）。3．2將15P單邊刺破式膠芯倒入振動盤。3．3將端子裝于一、二道自動送端架上。(紙帶固定于有電機的一邊)將端子穿過一、二道氣缸定位針，并對準裁切刀口。3．4手動控制：輕觸顯視屏上的手動控制/分料/送料/一道定位/一道送端/一道定位/二道送端/裁切/膠芯定位/插針/端子壓入/折沿/蓋子預(yù)折/蓋子壓入。3．5單動、自動控制：在顯示屏上輕觸自動鍵、/連動/復(fù)位/單動自動轉(zhuǎn)換鍵（按下為單動）/啟動。3．6機器在自動過程中若出現(xiàn)卡機現(xiàn)象，先關(guān)掉氣壓開關(guān)，取出不良品，按下復(fù)位鍵即所有動作復(fù)位。4.注意事項：4．1操作員在處理故障時一定要關(guān)閉電氣開關(guān)，以免機器誤動作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時一定要將端子PIN孔對準氣缸位們針及裁切刀口。4．3振動盤必需保持平穩(wěn)，且速度不適宜過快。4．4操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動機器。必須告知技術(shù)人員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負。5.每日保養(yǎng)事項：5．1機臺必須保持清潔；5．2隨時保證活動部位有潤滑油；5．3螺絲不可有松動現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)SATA7P塑膠彈片式雙排自動機操作闡明文獻編號SOP-MT-009日期/12/23頁數(shù)1/1版次A21.目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對的進行作業(yè)，來提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場生產(chǎn)管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1對的連接電氣（AC220V,氣壓：4-6.5KG）。3．2將SATA7P塑膠彈片式膠芯倒入振動盤。3．3將端子裝自動送端架上。(紙帶固定于有電機的一邊)將端子穿過氣缸定位針，并對準裁切刀口。3．4手動控制：輕觸顯視屏上的手動控制，主送料/分料/端子定位/端子送料/裁切端子/壓入舌片/端子壓入/一次翻轉(zhuǎn)/二次翻轉(zhuǎn)/后塞壓入/折邊料/收紙馬達。3．5自動控制：將轉(zhuǎn)換開關(guān)扭至自動位，按如下按鍵復(fù)位/自動/手動/啟動。3．6機器在自動過程中若出現(xiàn)卡機現(xiàn)象，先關(guān)掉氣壓開關(guān)，取出不良品，按下復(fù)位鍵即所有動作復(fù)位。4.注意事項：4．1操作員在處理故障時關(guān)閉電氣開關(guān)，以免機器誤動作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時一定要將端子PIN孔對準氣缸定位針及裁切刀口。4．3振動盤必需保持平穩(wěn)，且速度不適宜過快。4．4操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動機器。必須告知技術(shù)人員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負。5.每日保養(yǎng)事項：5．1機臺必須保持清潔；5．2隨時保證活動部位有潤滑油；5．3螺絲不可有松動現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)接地片自動機操作闡明文獻編號SOP-MT-007日期/12/23頁數(shù)1/1版次A2目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對的進行作業(yè)，來提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場生產(chǎn)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理人員及操作員。操作措施：3．1對的連接電氣（AC220V,氣壓：4-6.5KG）.3．2將ATA80P膠芯倒入振動盤3．3將接地片端子裝在自動送端子架上(紙帶固定于有電機的一邊),將端子穿過氣缸定位針,并對精確性裁切刀口.3．4手動控制:輕觸數(shù)字鍵手動控制,分料送料旋轉(zhuǎn),裁切.插針.陣列定位,送端.3.5自動控制:將轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到自動位,接如下鍵復(fù)位(自動/手動/啟動)3.6生產(chǎn)出來的產(chǎn)品必需通過有關(guān)人員確認方可按自動生產(chǎn).3.7機器在自動過程中若出現(xiàn)卡機現(xiàn)象,先關(guān)掉氣壓開關(guān).電源.取出不良品,按如下復(fù)位鍵即所有動動復(fù)位.注意事項：4．1操作員在處理故障時一定要將電氣關(guān)掉,以免機器誤動作導(dǎo)致意外事故.4．2操作員在換端子時一定將端子PIN孔對準氣缸定針膠裁切刀口.4．3操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．4振動盤必需保持平穩(wěn)且速度不適宜過快.4．5若機器出現(xiàn)故障,操作員在沒有把握的狀況下,不可隨便調(diào)整器動機器,必須告知技術(shù)員調(diào)整器試維修.4．6非指定人員不可操作，凡非法操作導(dǎo)致不良后果自負。每日保養(yǎng)事項5.1機臺必需保持清潔.5.2活動部位要保證有足夠的潤滑油.5.3螺絲不可有松動現(xiàn)象,如有必需扭緊固定后方可開機生產(chǎn).5.4檢查各電磁場閥有無漏氣現(xiàn)象,如有應(yīng)及時告知生技做維修工作. 核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)焊錫機操作闡明文獻編號SOP-MT-036日期/3/31頁數(shù)1/1版次A1目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對的進行作業(yè)，來提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場生產(chǎn)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理人員及操作員。3．操作措施3.1焊錫前,焊錫員工要檢查烙鐵的電源線有否損傷,各連接部分與否有松脫和烙鐵嘴與否完好。如有損傷,松脫等不良現(xiàn)象應(yīng)予以更換或處理好才可使用。3.2焊錫時,焊錫員工應(yīng)根據(jù)線長的指示采用對的的姿勢,掌握好焊錫的時間和溫度,防止損傷焊接的零件,焊出來的焊點,應(yīng)表面光潔,并符合對應(yīng)的SOP工藝指導(dǎo)規(guī)定。3.3焊錫后,焊錫人員應(yīng)用濕海棉將烙鐵嘴抹擦干凈,加上錫后方可關(guān)閉電源。4．注意事項4.1焊錫時，頭不要太靠近烙鐵嘴，以免對眼睛和身體導(dǎo)致傷害。4.2操作焊錫時,不能亂焊線位,要按照各產(chǎn)品SOP生產(chǎn)工藝規(guī)定來焊.4.3當焊錫過程中，烙鐵嘴上有過多的錫水和雜質(zhì)時，需用濕海棉抹擦潔凈，以免導(dǎo)致焊位不良。4.4操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4.5非指定工作人員不能私自操作,導(dǎo)致不良后果自負。核準：制定：任蘭明.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)電動鉚壓機操作指示文獻編號SOP-MT-005日期/7/11頁數(shù)1/1版次A1目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對的進行作業(yè)，來提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場生產(chǎn)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理人員及操作員。3．操作措施3.1鉚壓前,操作員要檢查電動鉚壓機的電源線有否損傷,各連接部分與否有松脫和沖頭與否完好。如有斷裂,松脫等不良現(xiàn)象應(yīng)予以更換或處理好才可使用。3.2先打開振動盤開關(guān)，跟據(jù)產(chǎn)品的需求調(diào)動振波．次后啟動電動鉚壓機的電源開關(guān)．3.3鉚壓端子前應(yīng)由工務(wù)人員對上下沖頭進行調(diào)整，并由品管人員依工程藍圖上的規(guī)格確認鉚壓的高、寬度和密合度，確認OK后方可開始作業(yè)。3.4右手拇指和食指拿著待鉚壓的線材放入沖頭座上，左手食指按住線材使其定位，腳踩腳踏板開關(guān)進行鉚壓；3.5操作人員離開應(yīng)隨時關(guān)機，以免發(fā)生誤動作；4．注意事項4.1鉚壓線材時手不可離沖頭太近，以免沖頭打傷手；4.2鉚壓時若送料不到位或位置有偏位時（膠芯未送到下沖頭之正上方或卡住無法送料），應(yīng)松開料槽的螺絲進行合適調(diào)整，以防止沖頭及線材折斷或損壞；4.4操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4.5非指定工作人員不能私自操作,導(dǎo)致不良后果自負。核準：制定：任蘭明.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)多功能電腦裁線機操作指示文獻編號SOP-MT-006日期/7/11頁數(shù)1/1版次A1目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對的進行作業(yè)，來提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場生產(chǎn)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理人員及操作員。操作措施：3.1檢測電源各處與否連接正常。3.2先把線排好,一頭放于滾輪壓下,啟動電源開關(guān)，然后輕輕觸模屏上的檔案編號選中同軸線的檔案在(50-99)之間;假如檔案沒設(shè)定好,點擊屏幕上的參數(shù)設(shè)置,參數(shù)設(shè)定好之后再翻一頁菜單設(shè)定參數(shù),設(shè)定好之后,點擊【完畢】按扭.3.3完畢后返回首頁點擊【試樣】,試裁所設(shè)的數(shù)據(jù)與否跟試樣線相符(為了不揮霍線材,在試線時將總長改短,假如在試樣OK,同步通過有關(guān)人員確認,方可把長度改為本來藍圖上的長度,即可作業(yè);3．4假如生產(chǎn)到達總數(shù)時，不需要繼續(xù)工作，則按【停止】鍵，再按電源開關(guān).注意事項：4．1切斷線要使用穩(wěn)定的電源，同步保證機器的外殼與地面相接觸，這樣可以防止機器漏電對人導(dǎo)致事故。4．2假如這次跟上次的規(guī)格參數(shù)同樣，則不需要重設(shè)參數(shù)了.直接可以開機作業(yè).4．3機器臺面要保持清潔，不能有油，雜質(zhì)等現(xiàn)象。4．4操作員在操作出現(xiàn)異常時，請勿私自處理，應(yīng)先停機告知技術(shù)人員來處理。4．5切出的線需目視，以免不良品混在里面，這樣方才能進入下一工站。4．6切出產(chǎn)品不能有長短偏差等不良現(xiàn)象。4．7在使用氣槍清潔灰塵時，要保證氣槍沒有水汽噴出，以免對撥碼開關(guān)導(dǎo)致傷害致使其不能正常工作。4．8操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．9非指定人員不可操作，凡非法操作導(dǎo)致不良后果自負。 核準：制定：任蘭明.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)全自動端子壓著機操作闡明文獻編號SOP-MT-003日期/3/26頁數(shù)1/1版次A1目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對的進行作業(yè)，來提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場生產(chǎn)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理人員及操作員。操作措施：3．1檢測電源與否連接正常。 3．2啟動電源開關(guān)，按下【F1】鍵，進入下一頁的畫面，選擇參數(shù)設(shè)定項，按【F2】鍵，然就根據(jù)各產(chǎn)品的SOP藍圖上規(guī)定來設(shè)定參數(shù)，先按面板上的【SET】鍵找出光標，再按數(shù)字鍵輸入你要操作的參數(shù)與規(guī)格，最終按【ENT】鍵確定輸入。3．4待參數(shù)設(shè)定后，【F1】鍵，此時機器會自動啟動作，機器在自動運行時會跳至計數(shù)狀態(tài)，假如清除總計數(shù)或單計數(shù)可直接按【F2】或【F3】鍵，即可歸零，重新計數(shù)。3．5按【F6】進入下頁畫面，按【F3】鍵后，背面顯示藍色，則有扭線功能（即線材外脫皮后，線芯會扭緊），反之則沒有扭線功能，按【F4】鍵后，背面顯示藍色，則有預(yù)拔功能（即線材外脫一節(jié)PVC），反之沒有預(yù)拔功能；按【F5】鍵后，背面顯示藍色，則有端子檢測功能（即當設(shè)備工作時，端子機上面的檢測器會自動檢測端子機上與否有端子；反之則沒有此功能。3．6按【F6】進入下頁畫面，可以設(shè)置扭線移位(指外脫PVC前后位置)，扭線距離(指扭線夾移動的距離)，半剝長度(剝PVC時裸露在外部的芯線長度),壓緊延時(指擺臂與送線部位貼位合)的參數(shù)。3．7按【F6】再次進入下頁畫面,可以設(shè)置停機時間(指打完預(yù)定數(shù)量后停機時間),吹氣時間(指吹一次氣的持繼時間),送線速度(指送線輪旋轉(zhuǎn)線的速度),時間(指控制送線速度的時間等參數(shù).3．8假如生產(chǎn)到達總數(shù)時，不需要繼續(xù)工作，先停止機器運作，最終關(guān)閉電源開關(guān)。 注意事項：4．1全自動端子壓著機要使用穩(wěn)定的電源，同步保證機器的外殼與地面相接觸，從而防止漏電現(xiàn)象產(chǎn)生。4．2在設(shè)備工作過程中，操作員操作時不要離切刀口位置太近，防止余料對眼睛導(dǎo)致無謂的傷害。4．3機器臺面要保持清潔，不能有油污，雜質(zhì)等不良現(xiàn)象。4．4操作員在操作出現(xiàn)異常時，請勿私自處理，應(yīng)先停機告知技術(shù)人員來處理。 4．5打出的端子線需目視，以免不良品混在里面，這樣方才進入下一工站。4．6打出的端子不能有長短偏差，端子松脫等不良現(xiàn)象。捆一把一把的，兩頭要對齊，放入周轉(zhuǎn)箱。4．7定期給各滑動部位添加潤滑機油,常常檢查螺絲松緊度及打掃機器.4．8操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。 4．9非指定人員不可操作，凡非法操作導(dǎo)致不良后果自負。 核準：制定：任蘭明.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)全數(shù)字智能切斷機操作闡明文獻編號SOP-MT-002日期/3/25頁數(shù)1/1版次A1目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對的進行作業(yè)，來提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場生產(chǎn)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理人員及操作員。操作措施：3．1檢測電源各處與否連接正常。3．2啟動電源開關(guān)，按下【功設(shè)】鍵，若顯示是手動狀態(tài)，則按下【手/自】鍵，切換為自動狀態(tài)。3．3根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格規(guī)定在【0】~【9】鍵上來設(shè)定所需參數(shù)，同步按下【確定】鍵及【CLR】鍵。3．4按【翻頁】鍵，翻到運行時的畫面，假如顯示的數(shù)據(jù)不為零，則按【歸零】鍵，使之歸零。3．5按下【啟動】鍵，設(shè)備即可自動工作，當生產(chǎn)中需要停止下來的，按【停止】鍵，即可停下來調(diào)試，再次【啟動】鍵又開始工作了，同步計數(shù)值在剛剛的基礎(chǔ)上累加。如生產(chǎn)中機械出現(xiàn)故障需要緊急停下來，按【急?！挎I，設(shè)備即刻停止運作。3．6假如生產(chǎn)到達總數(shù)時，不需要繼續(xù)工作，則按【手/自】鍵，切換為手動狀態(tài)，再按【后退】，把余料從膠輪下退出來，最終關(guān)閉電源開關(guān)。注意事項：4．1切斷線要使用穩(wěn)定的電源，同步保證機器的外殼與地面相接觸，這樣可以防止機器漏電對人導(dǎo)致事故。4．2假如這次跟上次的規(guī)格參數(shù)同樣，則不需要重設(shè)參數(shù)了。4．3機器臺面要保持清潔，不能有油，雜質(zhì)等現(xiàn)象。4．4操作員在操作出現(xiàn)異常時，請勿私自處理，應(yīng)先停機告知技術(shù)人員來處理。4．5切出的線需目視，以免不良品混在里面，這樣方才能進入下一工站。4．6切出產(chǎn)品不能有長短偏差等不良現(xiàn)象。4．7在使用氣槍清潔灰塵時，要保證氣槍沒有水汽噴出，以免對撥碼開關(guān)導(dǎo)致傷害致使其不能正常工作。4．8在較冷的天氣，機器內(nèi)的黃油會凍結(jié)，在這樣的情形下，請使用L8扳手插入刀具的調(diào)整器節(jié)孔，按蓋上標示方向轉(zhuǎn)動，同步對該位置加入10#機油。直到機器順暢，然方可正常作業(yè)。4．8操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．9非指定人員不可操作，凡非法操作導(dǎo)致不良后果自負。 核準：制定：任蘭明.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)移印機操作指示文獻編號SOP-MT-004日期/4/14頁數(shù)1/1版次A1目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對的進行作業(yè)，來提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場生產(chǎn)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理人員及操作員。3．操作措施3.1對的連接好電氣（注:在通入壓縮空氣后，移印機會自動恢復(fù)正常位置，勿必保證沒有任何雜物阻礙移印復(fù)位動作，且氣壓應(yīng)保持在4KG左右）。3.2在墨盒內(nèi)注入適量的墨與開油水(墨與開油水比例為3:1)。3.3刮刀壓力調(diào)整:調(diào)整墨盒內(nèi)磁環(huán)與鋼板之間距離,向下調(diào)整為加壓,使之刮得潔凈不漏油即可,但壓力不可太大。3.4膠頭高度調(diào)整：移動膠頭行程旋扭調(diào)整，到達規(guī)定即可(膠頭不可太低,直到調(diào)試印到完整圖案為準,否則易損壞膠頭)。3.5膠頭速度調(diào)整:此項為膠頭前后,上下的動作速度,調(diào)整速度面板上的對應(yīng)旋鈕即可。3.6功能:調(diào)整此項時,機臺的各部位應(yīng)處在復(fù)位狀態(tài),按【DUAL】鍵一次進入設(shè)定模式(選擇【1】為粘一次墨印一次，選擇【2】為粘兩次印一次),按【DUAL】鍵兩次進入速度調(diào)整模式(共有30個檔位,按【十】、【一】進行調(diào)整，數(shù)據(jù)超大，則速度越慢)。4．注意事項4.1移印出來的圖案不能有毛糙，模糊，斷墨等不良現(xiàn)象。4.2移印前檢查移印膠頭與移印鋼板與否完好適合生產(chǎn)工藝規(guī)定（例如：膠頭太臟或太粗糙，表面破損，鋼板刻字模糊等不良現(xiàn)象）。4.3同步也要檢查油盒刀片與否完好，不可有不鋒利，缺口等不良現(xiàn)象。4.4油墨不可太稀或太干。4.5開始移印前先由品保人員及線長對其尺寸,外觀等問題進行確認OK后,方可生產(chǎn)。4.4操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4.5非指定工作人員不能私自操作,導(dǎo)致不良后果自負。核準：制定：任蘭明.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)紅外隧道爐操作闡明文獻編號SOP-MT-001日期/3/25頁數(shù)1/1版次A1目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對的進行作業(yè)，來提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場生產(chǎn)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理人員及操作員。操作措施：3．1檢測電源與否連接好。3．2啟動電源開關(guān)，待機一段時間過后，按下調(diào)速器開關(guān)，運行傳動帶，設(shè)定傳動帶的運行速度（根據(jù)產(chǎn)品規(guī)定設(shè)定）3．3啟動運風(fēng)及加熱開關(guān)，設(shè)定溫度值（根據(jù)套管的尺寸的大小與厚度而定）。3．4取一部份的半成品作樣品試驗，合格方可正式量烘，反則，根據(jù)半成品的干燥程度重設(shè)隧道爐的溫度與運行速度，以使其到達設(shè)置高效高質(zhì)的最佳效果。3．5烘完產(chǎn)品后關(guān)機，必須先關(guān)紅閉外管開關(guān)且打開進出口擋蓋，待5分鐘過后，再關(guān)閉運行電機及啟動開關(guān)，然后再關(guān)閉總閘開關(guān)。3．6若隧道爐的超過溫度設(shè)定值時，即超溫指示燈變亮，必須停止發(fā)熱管加熱，告知技術(shù)人員來調(diào)試或維修，以免烘壞產(chǎn)品。注意事項：4．1隧道爐要有良好的接地線。4．2操作員在處理故障時一定要先將電源開關(guān)關(guān)閉，以免機器誤動作導(dǎo)致意外事故。4．3機器表面及傳動帶不能有油污，灰塵，雜質(zhì)等現(xiàn)象，每日要做保養(yǎng)。4．4操作員在操作出現(xiàn)異常時，請勿私自更改設(shè)定參數(shù)值，應(yīng)告知技術(shù)人員來處理。4．5烘烤產(chǎn)品時需用厚紙皮墊住，烘完產(chǎn)品后須自檢，方可進入下一工位。4．6烘出的產(chǎn)品不能有套管松脫，燒焦等不良現(xiàn)象。4．7傳動帶不能調(diào)得太緊，調(diào)到使軸承與輥子不打滑為準。4．8操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．9非指定人員不可操作，凡非法操作導(dǎo)致不良后果自負。 核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)自動插拔機操作闡明文獻編號SOP-MT-039日期/10/10面數(shù)1/1版次A1目的：為對的指導(dǎo)測試人員作業(yè)，提高測試效率與精確度，延長儀器壽命。范圍：測量室管理人員及指定此儀器之操作人員。責(zé)任：3．1指定操作人員負責(zé)儀器之使用與保養(yǎng)工作。3．2生技負責(zé)此儀器之維護工作。4，操作措施：4．1對的連接電源（AC220V）。4．2選配好待測物夾具并裝好待測物，另調(diào)試好插拔位置（松開調(diào)整手柄將測試治具和待測物配合到最佳位置，鎖緊調(diào)整手柄即可）。4．3將馬達調(diào)速器之速度旋轉(zhuǎn)紐調(diào)至“LOW”處，設(shè)置好測試次數(shù)（注“R”“C”為持續(xù)測試，“N”檔位為自動測試）。4．4連接好測試機并讀具點位（詳見測試機操作闡明）。4．5打開電源開關(guān)“計數(shù)”指示燈亮即可測試。4．6按下復(fù)位鍵即可開始測試。4．7將所量測數(shù)據(jù)記錄與匯報為完畢量測操作。儀器維護保養(yǎng)注意事項：5．1操作環(huán)境應(yīng)保持室溫30℃5．2儀器一年校對一次。5．3儀器使用完畢，工作面應(yīng)隨時擦拭潔凈。5．4工作臺玻璃及油漆表面臟污可以用中性清潔濟與清水擦拭潔凈，絕不可以用有機溶濟擦拭，否則會使油漆表面失去光澤。注意事項：6．1為防止電擊或損壞儀器,請勿將Common輸入端連接到任何不小于500V的直流電源或高于接地峰值的交流電源。核準：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)裁端機操作闡明文獻編號SOP-MT-041日期/10/5面數(shù)1/1版次A1目的：為對的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。操作措施：3．1對的連接電、氣。3．2裁端人員應(yīng)先按所需裁切端子的對的PIN數(shù)調(diào)好機器，由品?；蚓€長確認。3．3裁端前應(yīng)先使用手動按鈕試裁數(shù)片，OK后方可使用自動裁切。3．4裁端速度應(yīng)由慢逐漸加緊，以便延長裁端機的使用