TSG ZF003-2011《爆破片裝置安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

爆破片裝置安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2011年5月10日特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—20112008年1月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)特種設(shè)備安全監(jiān)察局(以下簡稱特種設(shè)備局)向中國特種設(shè)備檢測研究院(以下簡稱中國特檢院)下達(dá)了《爆破片裝置安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》起草任務(wù)書，中國特檢院于2009年3月組織有關(guān)專家成立了起草組并在北京召開第一次起草組工作會(huì)議，對起草組組長提交的初稿進(jìn)行了討論，提出了修改意見。2009年11月，起草組在北京召開了第二次起草組工作會(huì)議對初稿討論修改，形成了征求意見稿。2010年1月，特種設(shè)備局以質(zhì)檢特函[2010]1號(hào)文對外征求有關(guān)單位和專家的意見。2010年5月，根據(jù)征求到的意見，起草組在北京召開會(huì)議，研究處理征求到的意見并形成送審稿。2010年8月，特種設(shè)備局將送審稿提交國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會(huì)審議，起草組根據(jù)審議意見修改后形成報(bào)批稿。2011年5月10日，本規(guī)程由國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒布。本規(guī)程起草工作在充分吸取爆破片裝置事故教訓(xùn)和大量的調(diào)研工作以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，提出了對爆破片裝置的基本安全要求，對爆破片裝置的安全監(jiān)察工作進(jìn)行了規(guī)定，明確了爆破片裝置的設(shè)計(jì)、材料、制造、檢驗(yàn)、安裝、使用等過程以及制造許可、型式試驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)工作的要求。本規(guī)程主要起草單位和人員如下：沈陽特種設(shè)備檢測研究院張志毅宋緒鮮國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局杜順學(xué)遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局中國特種設(shè)備檢測研究院甘曉東沈陽航天新光安全系統(tǒng)有限公司金志偉大連理工安全裝備有限公司喻健良上海華理安全裝備有限公司吳全龍上海市氣體工業(yè)協(xié)會(huì)周偉明顧雪銘上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院徐維普中國成達(dá)工程有限公司成都成航工業(yè)安全系統(tǒng)有限責(zé)任公司楊佳斌特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011第一條為了保障特種設(shè)備的爆破片裝置安全性能，加強(qiáng)爆破片裝置的安全監(jiān)察工作，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(以下簡稱《第二條本規(guī)程適用《條例》所規(guī)定特種設(shè)備使用的爆破片裝置。爆破片裝置由爆破片和夾持器等零部件組成，本規(guī)程所涉及的有關(guān)爆破片裝置術(shù)語見附件A。第三條本規(guī)程規(guī)定了爆破片裝置的材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝、使用等過程以及制造許可、型式試驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)工作的基本安全要求。相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度等的有關(guān)規(guī)定不得低于本規(guī)程要求。爆破片裝置安全技術(shù)要求見附件B。第四條爆破片裝置制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可。國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)負(fù)責(zé)境內(nèi)、外爆破片裝置制造許可的受理和審《特種設(shè)備制造許可證》的有效期為4年。持有制造許可的爆破片裝置制造單位，應(yīng)當(dāng)采用適當(dāng)方式在產(chǎn)品上標(biāo)注“TS”許可標(biāo)志和《特種設(shè)備制造許可證》編號(hào)。爆破片裝置制造許可程序包括申請、受理、產(chǎn)品試制、型式試驗(yàn)、鑒定評審、審批、發(fā)證等。具體許可程序按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。爆破片裝置制造許可條件見附件C。第五條爆破片裝置有以下情況之一的應(yīng)當(dāng)進(jìn)行型式試驗(yàn)，其中第(一)、(二)、(三)項(xiàng)在型式試驗(yàn)前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行產(chǎn)品試制：(三)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝等方面有重大改變，影響安全性能的；(五)制造單位停產(chǎn)超過6個(gè)月重新進(jìn)行生產(chǎn)的；(六)產(chǎn)品安全性能存在問題的。爆破片裝置型式試驗(yàn)項(xiàng)目與要求見附件D。第六條爆破片裝置制造單位在許可申請受理后，應(yīng)當(dāng)按照鑒定評審和型式試驗(yàn)要求的規(guī)格與數(shù)量進(jìn)行產(chǎn)品試制，試制產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)是許可申請爆破片裝置型式中有代表性的產(chǎn)品。爆破片裝置制造單位應(yīng)當(dāng)按照附件D的要求，約請國家質(zhì)檢總局公布的爆破片TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范—2—裝置型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品型式試驗(yàn)。爆破片裝置型式試驗(yàn)程序包括約請與受理、產(chǎn)品技術(shù)資料審查、抽樣、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、出具型式試驗(yàn)報(bào)告和型式試驗(yàn)證書。第七條爆破片裝置型式試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品的型式進(jìn)行。爆破片裝置制造單位投入批量生產(chǎn)的爆破片裝置型式必須是經(jīng)型式試驗(yàn)合格的。第八條爆破片裝置制造單位應(yīng)當(dāng)按照批準(zhǔn)的許可范圍進(jìn)行產(chǎn)品制造，并且接受特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)對爆破片裝置制造過程的監(jiān)督檢驗(yàn)。爆破片裝置制造監(jiān)督檢驗(yàn)要求見附件E。第九條本規(guī)程由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011A1爆破片裝置爆破片裝置是由爆破片(或爆破片組件)和夾持器(或支承圈)等零部件組成的非重閉式壓力泄放裝置。在設(shè)定的爆破溫度下，爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定值時(shí)，爆破片即刻動(dòng)作(破裂或者脫落)，泄放介質(zhì)。A1.1爆破片在爆破片裝置中，因超壓而迅速動(dòng)作的壓力敏感元件。A1.2爆破片組件是指爆破片、背壓托架、加強(qiáng)環(huán)、防腐保護(hù)膜或者密封膜等兩種或者兩種以上零件組合成的組件。A1.2.1加強(qiáng)環(huán)是指爆破片組件中，與爆破片邊緣緊密貼(結(jié))合，起到增強(qiáng)其邊緣剛度作用的環(huán)A1.2.2背壓托架是指爆破片組件中，用以防止因系統(tǒng)在背壓工況時(shí)，引發(fā)爆破片意外破壞的支撐架(或者托架)，包括以下兩種：(1)張開形背壓托架，爆破片爆破時(shí)發(fā)生破裂的背壓托架；(2)非張開形背壓托架，爆破片爆破時(shí)不發(fā)生破裂的背壓托架。A1.2.3防腐保護(hù)膜是指爆破片組件中，受腐蝕性介質(zhì)影響時(shí)，為了防止腐蝕破壞而附加的金屬或者非金屬薄膜。A1.2.4密封膜是指爆破片組件中，對開縫型爆破片起密封作用的薄膜。A1.3夾持器爆破片裝置中，具有定位、支撐、密封等功能，并且能夠保證爆破片準(zhǔn)確動(dòng)作的獨(dú)立夾緊部件。A1.4支撐圈用機(jī)械方式或者焊接方式固定爆破片位置，并且具有支撐爆破片受力、保證爆破片準(zhǔn)確動(dòng)作的功能，但是不能獨(dú)立起到夾緊作用的環(huán)圈狀零件。TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范—4—A2泄放接管A3背壓差泄放側(cè)高于入口側(cè)壓力的差值。A4涂層、鍍層(1)涂層，采用噴涂的方法，在爆破片或者夾持器等零部件的表面所涂覆一定厚度的金屬或者非金屬層；(2)鍍層，采用電鍍或者化學(xué)鍍的方法，在爆破片或者夾持器等零部件表面覆蓋一定厚度的金屬層。A5制造范圍一個(gè)批次爆破片標(biāo)定爆破壓力相對于設(shè)計(jì)爆破壓力允許的偏差范圍。具有相同的型式、規(guī)格、標(biāo)定爆破壓力和爆破溫度，并且材料(牌號(hào)、爐批號(hào)、規(guī)格)以及制造工藝相同，連續(xù)生產(chǎn)一定數(shù)量的爆破片裝置為一個(gè)批次。A7爆破壓力在設(shè)定的爆破溫度下，爆破片動(dòng)作時(shí)兩側(cè)的壓力差值。A7.1設(shè)計(jì)爆破壓力在特種設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)特種設(shè)備工作條件和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求，在所設(shè)計(jì)爆破溫度下，爆破片應(yīng)當(dāng)具備的動(dòng)作壓力值。A7.2最高(最低)爆破壓力設(shè)計(jì)爆破壓力與制造范圍和爆破壓力允差的代數(shù)和。A7.3試驗(yàn)爆破壓力爆破片裝置進(jìn)行爆破試驗(yàn)時(shí)，實(shí)測的爆破壓力值。A7.4標(biāo)定爆破壓力在規(guī)定的爆破溫度下，從同一批次爆破片中抽取樣品，經(jīng)過爆破試驗(yàn)確定的實(shí)測爆破壓力算術(shù)平均值。當(dāng)爆破片制造范圍取為零時(shí)，標(biāo)定爆破壓力為設(shè)計(jì)爆破壓力。A7.5爆破壓力允差試驗(yàn)爆破壓力相對于標(biāo)定爆破壓力的最大允許偏差。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011A8爆破溫度爆破片達(dá)到爆破壓力時(shí)，爆破片的膜片溫度。A9泄放面積爆破片裝置用于泄放介質(zhì)最小橫截面的流通面積。A10泄放量爆破片裝置爆破后，單位時(shí)間內(nèi)通過泄放面積能夠泄放介質(zhì)的流量，又稱爆破片裝置泄放能力。A11安全泄放量被爆破片裝置保護(hù)的系統(tǒng)在單位時(shí)間內(nèi)必須泄放的介質(zhì)流量。A12流阻系數(shù)經(jīng)專用試驗(yàn)裝置測試，介質(zhì)通過爆破片裝置所損失的速度頭(速度平方除以重力加速度的二分之一)表示的無量綱項(xiàng)。A13型式試驗(yàn)對爆破片裝置樣品所實(shí)施的檢驗(yàn)與試驗(yàn)，以驗(yàn)證爆破片裝置的安全性能符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。A14爆破片裝置類別分為正拱形、反拱形、平板形和石墨型。A15爆破片裝置型式分為正拱普通型、正拱開縫型、正拱帶槽型、反拱開縫型、反拱帶槽型、反拱脫落型、反拱刀架型、反拱鱷齒型、平板普通型、平板開縫型、平板帶槽型、石墨可更換型和石墨不可更換型等。TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范用于制造爆破片裝置的材料，應(yīng)當(dāng)符合以下要(1)具有良好的與使用條件相適應(yīng)的耐腐蝕性能、力學(xué)性能和工藝性能，能夠滿足有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；(2)材料制造單位能夠?qū)Σ牧腺|(zhì)量進(jìn)行有效控制，并且向爆破片裝置制造單位提供材料質(zhì)量證明文件。爆破片裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。如果采用國外、境外標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的規(guī)定，還應(yīng)當(dāng)將標(biāo)準(zhǔn)原文以及中文譯文送國家質(zhì)檢總局委托的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)審查，并且報(bào)國家質(zhì)檢總局備案。B2.1設(shè)計(jì)單位爆破片裝置設(shè)計(jì)工作應(yīng)當(dāng)由爆破片裝置制造單位承擔(dān)。B2.2設(shè)計(jì)文件B2.2.1設(shè)計(jì)文件內(nèi)容爆破片裝置設(shè)計(jì)文件的編制應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。爆破片裝置設(shè)計(jì)文件至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：B2.2.2設(shè)計(jì)任務(wù)書爆破片裝置必須按照設(shè)計(jì)任務(wù)書要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)任務(wù)書中的原始數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)要求至少包括以下內(nèi)容：(1)操作參數(shù)，包括設(shè)備的工作壓力，工作溫度范圍，壓力波動(dòng)范圍和頻度，設(shè)備的容積，設(shè)備內(nèi)部氣、液、固相所占容積或者比例，介質(zhì)最大流量，可以保證設(shè)備安全的最小安全泄放量，爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力和爆破溫度，泄放后可能產(chǎn)生的爆破片背壓工況，介質(zhì)性質(zhì)，泄放速度，以及可能對安全泄放的影響因素等；特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011(2)介質(zhì)的名稱及其特性，包括介質(zhì)組成，各組分含量或者比例，各組分分壓及其氧化性，易結(jié)晶程度和腐蝕性、相態(tài)、黏度、毒性、可燃爆特性等；(3)安裝泄放接管及其法蘭等零部件的技術(shù)要求；(4)爆破片裝置使用單位要求的主體材料牌號(hào)；B2.2.3設(shè)計(jì)爆破壓力爆破片裝置設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)當(dāng)根據(jù)各類承壓設(shè)備的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)確定。B3制造與檢驗(yàn)B3.1基本要求B3.1.1設(shè)計(jì)修改修改的部分作詳細(xì)記載和備案。B3.1.2外購、外協(xié)零部件爆破片裝置制造單位采用的外購、外協(xié)零部件應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件要求，并且應(yīng)當(dāng)索取質(zhì)量證明文件。B3.1.3爆破片與零部件加工爆破片與零部件(加強(qiáng)環(huán)、背壓托架、防腐保護(hù)膜、密封膜、夾持器、支撐圈以及其他外協(xié)的附件)加工應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件要求。爆破片零部件加工、裝配、試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)編制工藝規(guī)程(工藝卡)以及制造過程質(zhì)量控制表(卡)。B3.2出廠檢驗(yàn)爆破片裝置出廠檢驗(yàn)，至少包括爆破片裝置所有零部件、組件的外觀檢查和爆破片裝置爆破試驗(yàn)。B3.2.1外觀檢查爆破片裝置采用的所有零部件、組件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外觀檢查，還應(yīng)當(dāng)逐片進(jìn)行爆破片表面質(zhì)量檢查和夾持器密封面表面質(zhì)量檢查。B3.2.2爆破片裝置爆破試驗(yàn)B3.2.2.1試驗(yàn)裝置爆破片裝置制造單位應(yīng)當(dāng)具備完成爆破試驗(yàn)的試驗(yàn)裝置。試驗(yàn)裝置應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。B3.2.2.2試驗(yàn)介質(zhì)爆破片裝置爆破試驗(yàn)所使用的試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)當(dāng)與爆破片裝置實(shí)際使用介質(zhì)的相態(tài)一致?？梢圆捎盟?、礦物油或者其他無腐蝕性液體做為液態(tài)試驗(yàn)介質(zhì)，空氣、氮?dú)饣騎SGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范者其他惰性氣體做為氣態(tài)試驗(yàn)介質(zhì)。B3.2.2.3試驗(yàn)樣品爆破片裝置表面質(zhì)量檢驗(yàn)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣要求后，在同一批次爆破片裝置中，隨機(jī)抽取規(guī)定數(shù)量樣品進(jìn)行爆破試驗(yàn)。B3.2.2.4試驗(yàn)數(shù)據(jù)經(jīng)過爆破試驗(yàn)，在爆破溫度下實(shí)測爆破壓力的算術(shù)平均值，為該批次爆破片裝置產(chǎn)品出廠所標(biāo)注的標(biāo)定爆破壓力與爆破溫度。B3.2.3檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄和報(bào)告整理、計(jì)算和歸檔，以此出具檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告。B3.3標(biāo)志B3.3.1標(biāo)志內(nèi)容爆破片裝置制造單位應(yīng)當(dāng)在每只爆破片銘牌上標(biāo)注明顯標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容至少包括(2)爆破片裝置制造單位名稱或者注冊商標(biāo)；(5)爆破片與夾持器的材料牌號(hào)；(6)規(guī)格(夾持器代號(hào)或者泄放口公稱直徑)；(11)流阻系數(shù)(需要時(shí)，注B)；上述第(1)、(2)、(6)項(xiàng)也應(yīng)當(dāng)在每只爆破片夾持器厚度方向的邊緣上標(biāo)注。注B：流阻系數(shù)用以下代號(hào)表示：KRG——爆破片裝置采用干態(tài)空氣或者惰性氣體驗(yàn)證；KRL——爆破片裝置采用液體驗(yàn)證；KRGL——爆破片裝置采用干態(tài)空氣或者惰性氣體和液體驗(yàn)證。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011B3.3.2銘牌(1)銘牌應(yīng)當(dāng)采用與爆破片相同或者其他耐腐蝕材料制造，并且采用焊接或者鉚接等方法與爆破片裝置連接；無法焊接或者鉚接時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用其他方法固定連接；(2)銘牌的標(biāo)志應(yīng)當(dāng)采用刻蝕、模壓、鋼印等方法標(biāo)(3)爆破片裝置安裝后，銘牌應(yīng)當(dāng)便于查看。B3.4出廠資料爆破片裝置交付用戶時(shí)，爆破片裝置制造單位隨產(chǎn)品至少提供以下資料：(4)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(按批次向用戶提供，符合B3.5的規(guī)定)；(5)爆破片裝置安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書；(6)制造單位與用戶合同規(guī)定的有關(guān)文件。B3.5產(chǎn)品質(zhì)量證明書爆破片裝置產(chǎn)品質(zhì)量證明書至少包括以下內(nèi)容：(5)產(chǎn)品規(guī)格(夾持器代號(hào)或者泄放口公稱直徑)；(13)流阻系數(shù)(需要時(shí)，注B)；(15)合格標(biāo)記，檢驗(yàn)人員印章；(16)制造單位名稱，《特種設(shè)備制造許可證》編號(hào)，檢驗(yàn)專用印章或者公章；TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范B3.6產(chǎn)品技術(shù)檔案每批次爆破片裝置出廠后，制造單位應(yīng)當(dāng)建立產(chǎn)品技術(shù)檔案，并且至少將以下資(1)設(shè)計(jì)圖樣、設(shè)計(jì)說明書以及制造工藝文件；(3)制造過程質(zhì)量控制表(卡)，檢驗(yàn)、試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)，記錄和報(bào)告；(6)爆破片裝置制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書；(7)用戶反饋信息、售后服務(wù)或者維修記錄以及事故現(xiàn)場調(diào)查與分析記錄和事故處理記錄等。產(chǎn)品技術(shù)檔案保存期限應(yīng)當(dāng)不少于4年。B3.7裝運(yùn)和保管B3.7.1包裝(1)爆破片裝置應(yīng)當(dāng)配有專用包裝盒(箱)，包裝盒(箱)應(yīng)當(dāng)能夠防止爆破片裝置在1m高處落下時(shí)受到損傷，還應(yīng)當(dāng)避免爆破片的拱面受到擠壓而影響安全性能；(2)每個(gè)包裝盒(箱)外表面應(yīng)當(dāng)標(biāo)注爆破片名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、制造單位、制造年月，包裝盒(箱)內(nèi)應(yīng)當(dāng)裝有爆破片裝置的產(chǎn)品合格證和安裝、使用說明書。B3.7.2運(yùn)輸爆破片裝置應(yīng)當(dāng)經(jīng)包裝后，才能夠運(yùn)輸，在運(yùn)輸、搬動(dòng)過程中應(yīng)當(dāng)避免碰撞、沖擊、潮濕和污染。B3.7.3保管B4.1適用與不適用范圍B4.1.1爆破片裝置適用場合(1)設(shè)備操作異常時(shí)，壓力增加速度過快，安全閥不適用的；(2)設(shè)備運(yùn)行中不允許介質(zhì)有任何微量泄漏的；(3)介質(zhì)易產(chǎn)生沉淀物、黏性膠狀物等有可能導(dǎo)致安全閥失效的；(5)泄壓面積很大、泄放壓力過高或者過低等，安全閥不適用的其他場合的。B4.1.2爆破片裝置不適用情況(1)經(jīng)常超壓或者溫度波動(dòng)過大的；特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011(2)反拱形爆破片裝置不適用于高黏度或者可能在拱面大面積產(chǎn)生結(jié)晶介質(zhì)的。B4.2爆破片裝置選用要求(1)選用爆破片裝置作為安全附件，應(yīng)當(dāng)綜合考慮設(shè)備的工作壓力、溫度、介質(zhì)、泄放要求等因素，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同型式爆破片裝置的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行選擇；當(dāng)爆破片裝置與安全閥裝置串聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇無碎片或者非脫落型爆破片裝置；(2)在確定爆破片裝置泄放面積時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮爆破片爆破后張開程度、殘留碎片(含背壓托架及其附件的殘片等)對爆破片泄放能力的影響；還應(yīng)當(dāng)考慮到介質(zhì)的超音速泄放、泄放背壓、高溫、氣體電離、泄放介質(zhì)二次爆炸、回火等因素對于泄放能力(3)選用爆破片裝置的泄放能力，應(yīng)當(dāng)大于或者等于被保護(hù)的特種設(shè)備安全泄放設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供特種設(shè)備安全泄放量和爆破片裝置安全泄放面積的計(jì)算書；不能夠進(jìn)行計(jì)算時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)會(huì)同設(shè)計(jì)委托單位或者使用單位，協(xié)商選用爆破片裝置。(1)拆開爆破片裝置包裝盒(箱)后，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查爆破片有無損傷，拱面有無被擠壓的痕跡，確認(rèn)無損傷或者被擠壓時(shí)，才可以進(jìn)行安裝；(2)爆破片裝置安裝前應(yīng)當(dāng)認(rèn)真閱讀安裝、使用說明書，按照安裝、使用說明書(3)應(yīng)當(dāng)按照正確方向?qū)A持器安裝到夾持法蘭中，均勻擰緊夾持法蘭的螺栓；(4)在爆破片裝置安裝過程中不得損傷爆破片的拱面，不得在爆破片與夾持器間隨意附加密封墊片，不允許自行對夾持器進(jìn)行任何修理加工；(5)爆破片裝置的銘牌，在安裝后應(yīng)當(dāng)便于查看，安裝位置以及方向應(yīng)當(dāng)避免人員刮碰，并且不得與其他設(shè)備之間產(chǎn)生磨擦；(6)對盛裝易燃易爆介質(zhì)或者毒性程度為中度以上危害介質(zhì)以及貴重介質(zhì)的承壓設(shè)備，應(yīng)當(dāng)在爆破片裝置的泄放側(cè)設(shè)置泄放接管，將介質(zhì)排放到安全地點(diǎn)，并且應(yīng)當(dāng)進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣；(7)若有兩個(gè)或者兩個(gè)以上爆破片裝置采用排放匯集管時(shí)，匯集管的截面積不得小于各爆破片裝置泄放接管截面積的總和。使用單位應(yīng)當(dāng)對爆破片裝置進(jìn)行日常檢查、定期檢查以及定期更換，并且保留爆破片裝置使用技術(shù)檔案。TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范使用單位應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查爆破片裝置是否有介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。如果爆破片為外露式安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)查看爆破片是否有表面損傷、腐蝕和明顯變形等現(xiàn)象。B6.2定期檢查爆破片裝置定期檢查周期可以根據(jù)使用單位具體情況作出相應(yīng)的規(guī)定，但是定期檢查周期最長不得超過1年。定期檢查應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：(1)檢查爆破片裝置安裝方向是否正確，核實(shí)銘牌上的爆破壓力和爆破溫度是否符合運(yùn)行要求；(2)檢查爆破片外表面有無損傷和腐蝕情況，是否有明顯變形，有無異物黏附，(3)爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，檢查爆破片裝置與安全閥之間的壓力指示裝置，確認(rèn)爆破片裝置、安全閥是否泄漏；(4)檢查排放接管是否暢通，是否有嚴(yán)重腐蝕，支撐是否牢固；(5)帶刀架的夾持器，檢查其刀片(如有可能)是否有損傷缺口或者刀口變鈍；(6)如果在爆破片裝置與設(shè)備之間安裝有截止閥，檢查截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。B6.3更換B6.3.1爆破片更換爆破片更換周期應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備使用條件、介質(zhì)性質(zhì)等具體影響因素，或者設(shè)計(jì)預(yù)期使用年限合理確定，一般情況下爆破片裝置更換周期為2至3年。對于腐蝕性、毒性介質(zhì)以及苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)當(dāng)縮短更換周期。爆破片裝置出現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即更換：(2)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)超過最小爆破壓力而未爆破；(3)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)使用溫度超過爆破片裝置材料允許使用溫度范圍；(5)設(shè)備長時(shí)間停工后(超過6個(gè)月)，再次投入使用。B6.3.2夾持器更換爆破片更換時(shí)，應(yīng)當(dāng)對夾持器做相應(yīng)的清洗和檢查，如果存在以下情況，應(yīng)當(dāng)將夾持器送交原制造單位進(jìn)行維修或者報(bào)廢處理：(1)夾持器出現(xiàn)變形、裂紋或者有較大面積腐蝕；(3)帶刀架夾持器的刀片損傷或者變鈍；(4)存在其他影響爆破片正常安裝或者正常工作的問題。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011B6.4改造、維修爆破片只能與原制造單位提供的夾持器配套使用。爆破片裝置的所有零部件，使用單位不得自行改造、維修。B6.5爆破片裝置使用技術(shù)檔案使用單位應(yīng)當(dāng)建立爆破片裝置使用技術(shù)檔案。使用技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：(1)爆破片裝置產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、安裝、使用說明書；(2)爆破片裝置定期檢查記錄、報(bào)告；(3)爆破片裝置日常使用記錄；(4)爆破片裝置或者零部件更換記錄；(5)爆破片裝置運(yùn)行故障、事故以及維修記錄。TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范C1爆破片裝置制造許可項(xiàng)目特種設(shè)備制造許可項(xiàng)目品種為“爆破片裝置”，產(chǎn)品許可范圍是按照規(guī)格、爆破壓力、爆破溫度等作為限制條件。注C-1：由于爆破片裝置制造許可涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的內(nèi)容，因此在爆破片裝置制造許可鑒定評審時(shí)，應(yīng)當(dāng)包含對爆破片設(shè)計(jì)人員考核的要求。C2爆破片裝置制造許可條件C2.1法定資格爆破片裝置制造單位應(yīng)當(dāng)具有企業(yè)法人資格或者在所在地政府部門合法注冊。C2.2基本要求(1)擁有適應(yīng)爆破片裝置研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)必要的專業(yè)技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員和技術(shù)工人；(2)擁有滿足爆破片裝置制造必要的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)條件，包括制造場地、原材料和產(chǎn)品存放場地、設(shè)計(jì)辦公條件、生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備等；(3)擁有適應(yīng)爆破片裝置產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造需要以及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)要求的檢測手段和條件，包括檢測儀器、理化檢驗(yàn)設(shè)備、無損檢測設(shè)備、計(jì)量器具和與產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目相適應(yīng)的試驗(yàn)條件；(4)擁有有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；(5)具備爆破片裝置產(chǎn)品設(shè)計(jì)、主要生產(chǎn)工序和完成最終檢驗(yàn)工作的能力。(1)爆破片裝置制造單位的理化檢驗(yàn)、無損檢測工作可以外委；(2)爆破片裝置制造單位無損檢測工作外委時(shí)，外委單位應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的核準(zhǔn)資格和能力；C2.3質(zhì)量保證體系爆破片裝置制造單位應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》(TSGZ0004)的要求，結(jié)合本單位實(shí)際情況和產(chǎn)品特性，建立爆破片裝置的設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量保證體系，并且有效實(shí)施。C2.4注冊資金和職工人數(shù)爆破片裝置制造單位的注冊資金應(yīng)當(dāng)不少于300萬元，在冊職工數(shù)應(yīng)當(dāng)不少于特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011C2.5專業(yè)人員C2.5.1質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員爆破片裝置制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置設(shè)計(jì)、工藝、材料、焊接、熱處理、理化、無損檢測、檢驗(yàn)等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。(1)制造單位質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員可以根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量控制的實(shí)際情況和產(chǎn)品技術(shù)特性進(jìn)行設(shè)置；如果產(chǎn)品制造無焊接、無損檢測過程時(shí)，可以不設(shè)置相關(guān)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員；(2)如果制造單位的理化檢驗(yàn)、無損檢測由外委單位承擔(dān)時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，負(fù)責(zé)對外委單位工作質(zhì)量的控制。C2.5.2技術(shù)人員爆破片裝置制造單位在冊的設(shè)計(jì)、工藝與檢驗(yàn)技術(shù)人員不少于職工總?cè)藬?shù)的20%,其中機(jī)械、材料、模具等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員不少于5人。擔(dān)任設(shè)計(jì)、校核以及審核的專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具有工程師以上(含工程師)職稱的人數(shù)不少于3人，并且擔(dān)任爆破片裝置設(shè)計(jì)工作已持續(xù)2年以上(含2年)，其中至少有1名具有高級(jí)工程師職稱。C2.5.3無損檢測人員爆破片裝置產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有無損檢測要求時(shí)，爆破片裝置制造單位應(yīng)當(dāng)具有超聲檢測Ⅱ級(jí)、滲透檢測Ⅱ級(jí)資格的無損檢測人員各不少于2人項(xiàng)。C2.5.4理化檢驗(yàn)人員爆破片裝置制造單位理化檢驗(yàn)人員中，至少應(yīng)當(dāng)有1名具有助理工程師以上(含助理工程師)職稱的技術(shù)人員。C2.5.5焊接人員爆破片裝置有焊接要求時(shí)，爆破片裝置制造單位應(yīng)當(dāng)至少具有2名持證焊接人員，持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品焊接的要求。C2.6生產(chǎn)條件C2.6.1廠房場地爆破片裝置制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積不少于1000m2。C2.6.2生產(chǎn)工序爆破片裝置制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)爆破片裝置型式設(shè)置原材料、零部件的采購與驗(yàn)收、下料、成型、開縫、刻槽、機(jī)械加工、熱處理、裝配、爆破試驗(yàn)和最終檢驗(yàn)等制造工序(如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有要求時(shí)，還應(yīng)當(dāng)設(shè)置其他相應(yīng)工序)。C2.6.3生產(chǎn)設(shè)備爆破片裝置制造單位的主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品制造需要。生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量要求見表C-1。TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范表C-1生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量要求C2.6.4工藝裝備和存儲(chǔ)條件爆破片裝置制造單位應(yīng)當(dāng)擁有滿足產(chǎn)品加工需要的各類工藝裝備和擺放各類工藝裝備、模具、胎夾具的空間、架具等存儲(chǔ)條件。C2.7檢測手段C2.7.1檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備的要求見表C-2。表C-2檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備要求滿足出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目要求的爆破壓力標(biāo)定裝置滿足爆破片裝置產(chǎn)品疲勞試驗(yàn)要求的液體和氣體介滿足爆破片裝置的泄漏測試裝置以及爆破片與夾持器組合件檢漏C2.7.2理化檢驗(yàn)設(shè)備爆破片裝置制造單位的材料理化檢驗(yàn)等儀器設(shè)備應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。C2.7.3無損檢測設(shè)備爆破片裝置制造單位的無損檢測設(shè)備應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011D1型式試驗(yàn)程序具體要求型式試驗(yàn)程序具體要求如下：(1)爆破片裝置型式試驗(yàn)申請；(2)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)對爆破片裝置型式試驗(yàn)申請的受理；(3)確定型式試驗(yàn)抽樣方式和樣品的類別、型式、規(guī)格、數(shù)量；(5)爆破片裝置制造單位準(zhǔn)備試驗(yàn)用樣品，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照抽樣規(guī)則抽取樣并且在抽取的樣品上標(biāo)注樣品專用標(biāo)志；(6)爆破片裝置制造單位將樣品進(jìn)行包裝，采取專人送達(dá)的方式，將樣品送至型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)指定地點(diǎn)；(7)爆破片裝置制造單位和型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)人員共同拆箱，確認(rèn)樣品是否符合型式(8)進(jìn)行爆破片裝置型式試驗(yàn)時(shí)，爆破片裝置制造單位可以派員作為型式試驗(yàn)觀察人員在試驗(yàn)現(xiàn)場進(jìn)行觀察；(9)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)完成后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，在規(guī)定時(shí)限內(nèi)出具試驗(yàn)報(bào)告及證書。D2型式試驗(yàn)抽樣規(guī)則依據(jù)爆破片裝置制造單位的制造許可申請和實(shí)際情況，型式試驗(yàn)樣品應(yīng)當(dāng)由型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)在爆破片裝置制造現(xiàn)場抽取。型式試驗(yàn)抽樣原則如下：(1)樣品應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過爆破片裝置制造單位檢驗(yàn)，符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件要(2)抽取樣品時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮樣品在規(guī)格、壓力、材質(zhì)等方面的代表性；(3)每種型式爆破片裝置隨機(jī)抽取不少于3種規(guī)格樣品；(4)同一規(guī)格的樣品應(yīng)當(dāng)在同批次產(chǎn)品中抽?。?5)所抽取每種規(guī)格樣品的基數(shù)不得少于需要進(jìn)行型式試驗(yàn)所需爆破片裝置數(shù)量(7)當(dāng)可以確定因?yàn)樵囼?yàn)操作和設(shè)備原因致使試驗(yàn)失誤時(shí)，允許在同批次產(chǎn)品中TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范再抽取樣品重新進(jìn)行試驗(yàn)。D3型式試驗(yàn)覆蓋范圍根據(jù)爆破片裝置的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料等特性，每種型式所抽取樣品的型式試驗(yàn)結(jié)論覆蓋該型式中全部規(guī)格的產(chǎn)品。D4型式試驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和要求爆破片裝置型式試驗(yàn)項(xiàng)目，包括技術(shù)資料審查和試驗(yàn)樣品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)。具體的試驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和要求，除符合本規(guī)程外，還應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。D4.1產(chǎn)品技術(shù)資料審查爆破片裝置制造單位應(yīng)當(dāng)提供的產(chǎn)品技術(shù)資料主要內(nèi)容和要求如下：(1)設(shè)計(jì)參數(shù)等數(shù)據(jù)的選用及其來源符合要求；(2)設(shè)計(jì)文件所采用的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)符合要求；(3)檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法的選擇符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。D4.2試驗(yàn)樣品檢驗(yàn)與試驗(yàn)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目如下：(1)外觀質(zhì)量與幾何尺寸檢驗(yàn)；(3)密封性試驗(yàn)(需要時(shí))；(6)流阻系數(shù)測試(需要時(shí))；(7)疲勞試驗(yàn)(需要時(shí))。注D：需要時(shí)是指安全技術(shù)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)有明確規(guī)定的。D5型式試驗(yàn)方法爆破片裝置的型式試驗(yàn)方法按照本規(guī)程及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。D5.1外觀質(zhì)量與幾何尺寸使用專用量具，檢查外觀表面質(zhì)量和測量爆破片的尺寸是否符合產(chǎn)品圖樣的要D5.2試驗(yàn)樣品標(biāo)志檢查、核對試驗(yàn)樣品標(biāo)志是否完整并且符合本規(guī)程及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。D5.3密封性試驗(yàn)在專用試驗(yàn)裝置上進(jìn)行爆破片裝置的密封性試驗(yàn)。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011D5.4爆破試驗(yàn)在專用爆破試驗(yàn)裝置上，每一規(guī)格分別進(jìn)行3只爆破片裝置的爆破試驗(yàn)，記錄爆破壓力，將實(shí)際爆破壓力與標(biāo)定爆破壓力進(jìn)行比對。D5.5泄放量試驗(yàn)在專用泄放量試驗(yàn)裝置上，對3只同規(guī)格爆破片裝置進(jìn)行泄放量試驗(yàn)，計(jì)算平均值，即為該型號(hào)、規(guī)格爆破片裝置的泄放量。D5.6流阻系數(shù)測試在專用流阻系數(shù)測試裝置上，可以采用單一規(guī)格法確定所測試規(guī)格爆破片裝置的流阻系數(shù)；或者采用三規(guī)格法(同一型式中的3種不同規(guī)格)確定該型式爆破片裝置的D5.7疲勞試驗(yàn)根據(jù)不同類別爆破片裝置的試驗(yàn)壓力要求，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)行規(guī)定次數(shù)的循環(huán)壓力疲勞試驗(yàn)后，再進(jìn)行爆破試驗(yàn)，實(shí)際爆破壓力應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；或者D6型式試驗(yàn)結(jié)論的判定與處理D6.1判定原則爆破片裝置技術(shù)資料審查和試驗(yàn)樣品的各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)論均滿足有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，型式試驗(yàn)判定為“符合”。D6.2產(chǎn)品技術(shù)資料審查審查爆破片裝置設(shè)計(jì)文件以及產(chǎn)品出廠資料是否符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)在對爆破片裝置技術(shù)資料審查時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)與爆破片裝置制造單位進(jìn)行交流溝通。當(dāng)設(shè)計(jì)文件不符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)向爆破片裝置制造單位提出書面整改意見。爆破片裝置制造單位在接到書面整改意見后，應(yīng)當(dāng)在規(guī)定時(shí)限內(nèi)進(jìn)行整改，并且將整改的設(shè)計(jì)文件及時(shí)報(bào)送型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)。型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對爆破片裝置制造單位的整改情況進(jìn)行確認(rèn)。若整改后的設(shè)計(jì)文件與試驗(yàn)樣品不一致時(shí)，爆破片制造單位應(yīng)當(dāng)重新提供試驗(yàn)樣品。D6.3試驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)當(dāng)同一試驗(yàn)項(xiàng)目有一只試驗(yàn)樣品不符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，允許進(jìn)行該試驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)的試驗(yàn)樣品數(shù)量為2倍原試驗(yàn)樣品數(shù)量，并且復(fù)驗(yàn)只能進(jìn)行一次。當(dāng)該項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)的試驗(yàn)樣品均符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則判定該項(xiàng)目的試驗(yàn)結(jié)論為“復(fù)驗(yàn)符合”，否則該項(xiàng)目的試驗(yàn)結(jié)論為“不符合”。型式試驗(yàn)結(jié)論為“不符合”的，爆破片制造單位在一年后方可重新申請進(jìn)行型式TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范—20—D6.4考核性試驗(yàn)在《特種設(shè)備制造許可證》換證時(shí)，爆破片裝置制造單位應(yīng)當(dāng)選擇具有代表性的爆破片裝置試驗(yàn)樣品，作為持證期間制造的產(chǎn)品進(jìn)行考核性試驗(yàn)。抽取的試驗(yàn)樣品型式、規(guī)格、數(shù)量、方法等應(yīng)當(dāng)由受理機(jī)關(guān)或者型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)與爆破片裝置制造單位商D7型式試驗(yàn)其他要求型式試驗(yàn)方案的制定、試驗(yàn)樣品抽樣和標(biāo)識(shí)、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)設(shè)備及場所、試驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的認(rèn)可、專用設(shè)備試驗(yàn)的監(jiān)督、試驗(yàn)樣品管理等要求，由型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)制定，并且應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。D8型式試驗(yàn)報(bào)告、證書和型式試驗(yàn)情況匯總爆破片裝置型式試驗(yàn)后，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)出具《特種設(shè)備型式試驗(yàn)報(bào)告》(見附件D-1)，型式試驗(yàn)結(jié)論為“符合”的，還應(yīng)當(dāng)出具《特種設(shè)備型式試驗(yàn)證書》(見《特種設(shè)備型式試驗(yàn)證書》應(yīng)當(dāng)按照“特種設(shè)備型式試驗(yàn)證書編號(hào)說明”的要求進(jìn)行證書編號(hào)(見附件D-3)?！短胤N設(shè)備型式試驗(yàn)報(bào)告》和《特種設(shè)備型式試驗(yàn)證書》一式三份，兩份交爆破片裝置制造單位保存(其中一份提交鑒定評審機(jī)構(gòu))，一份由型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)存檔。型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)每年填寫《爆破片裝置型式試驗(yàn)情況匯總表》(見附件D-4)，并且上報(bào)國家質(zhì)檢總局。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011—21— 型號(hào)/規(guī)格： TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范—22—1、本報(bào)告是依據(jù)《爆破片裝置安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，對爆破片裝置進(jìn)行的型式試驗(yàn)結(jié)論報(bào)告。2、本報(bào)告應(yīng)當(dāng)由計(jì)算機(jī)打印輸出，或者用鋼筆、簽字筆填寫，字跡要工整，涂3、本報(bào)告無試驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)人員簽字和型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的核準(zhǔn)號(hào)、試驗(yàn)專用章或者公章無效，并且應(yīng)當(dāng)加蓋騎縫試驗(yàn)專用章或者公章。4、本報(bào)告一式三份，兩份委托方保存(其中一份用于辦理有關(guān)許可)，一份型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)存檔。5、本報(bào)告僅對樣品本身負(fù)責(zé)。6、委托方若對本報(bào)告結(jié)果有異議，請?jiān)谑盏綀?bào)告之日起15日內(nèi)向試驗(yàn)機(jī)構(gòu)電話：傳真：特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011—23—（注：爆破片裝置密封性試驗(yàn)報(bào)告，爆破片裝置泄放量試驗(yàn)報(bào)告等報(bào)告格式由型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)編制。本注不印制）TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范—24—/論特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011—25—1—2—34—56℃7—89——℃———TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范—26—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011—27—要求123123TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范—28—℃℃123特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011—29—℃℃123TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范℃123特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011123TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范123特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011 型式試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：經(jīng)型式試驗(yàn)，確認(rèn)符合《爆破片裝置安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，覆蓋本型式的以TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范1特種設(shè)備型式試驗(yàn)證書編號(hào)方法2標(biāo)記和編號(hào)說明2.1“TSX”為特種設(shè)備型式試驗(yàn)標(biāo)記。2.2設(shè)備基本代碼按照國家質(zhì)檢總局公布的《特種設(shè)備目錄》，爆破片裝置代碼的頭一位數(shù)字，用“7”表示。2.3地區(qū)代碼核準(zhǔn)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的特種設(shè)備安全監(jiān)察部門所在地的地區(qū)代碼。由國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，用“10”表示。2.4型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)代碼為國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一公布和編號(hào)的特種設(shè)備型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)號(hào)(流水編號(hào))，用3位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。為出具型式試驗(yàn)報(bào)告的年份，用4位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。2.6順序號(hào)為型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)當(dāng)年發(fā)出特種設(shè)備型式試驗(yàn)證書的流水編號(hào)，用4位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。如果編號(hào)超過9999，可以采取英文字母代替，如其流水編號(hào)為10001，則可依次編為A001。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范E1監(jiān)督檢驗(yàn)本要求規(guī)定的爆破片裝置制造監(jiān)督檢驗(yàn)(以下簡稱監(jiān)檢)，是指特種設(shè)備使用的爆破片裝置制造過程中，在爆破片裝置制造單位(以下簡稱制造單位)自檢合格的基礎(chǔ)上，對制造過程中涉及爆破片裝置安全性能項(xiàng)目進(jìn)行的監(jiān)督驗(yàn)證工作。E2監(jiān)檢機(jī)構(gòu)以及監(jiān)檢人員爆破片裝置制造監(jiān)檢工作應(yīng)當(dāng)由國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)(以下簡稱監(jiān)檢機(jī)構(gòu))承擔(dān)。監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)持有國家質(zhì)檢總局或者省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)資格證監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)為監(jiān)檢人員配備必要的檢驗(yàn)和檢測工具，對監(jiān)檢人員進(jìn)行法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)和定期考核。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)爆破片裝置制造單位的實(shí)際情況和產(chǎn)品特性編制《爆破片裝置監(jiān)檢人員、監(jiān)檢方式、監(jiān)檢項(xiàng)目、監(jiān)檢工作程序、不符合項(xiàng)目的處理等提出相應(yīng)的規(guī)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和監(jiān)檢人員對爆破片裝置制造單位提供的技術(shù)文件應(yīng)當(dāng)予以保密。爆破片裝置制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置專人配合監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和監(jiān)檢人員開展監(jiān)檢工作，及時(shí)提供相關(guān)資料和為監(jiān)檢工作提供必要的辦公條件。E4監(jiān)檢范圍實(shí)施監(jiān)檢的爆破片裝置產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)是爆破片裝置制造單位許可范圍內(nèi)的產(chǎn)品。監(jiān)檢工作應(yīng)當(dāng)在爆破片裝置制造現(xiàn)場的制造過程中，按照產(chǎn)品批次，逐批實(shí)施。E5監(jiān)檢依據(jù)爆破片裝置制造監(jiān)檢工作應(yīng)當(dāng)依據(jù)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣和訂貨合同(以下簡稱合同)的技術(shù)要求進(jìn)行。監(jiān)檢項(xiàng)目與監(jiān)檢內(nèi)容按照《爆破片裝置安特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZF003—2011E6監(jiān)檢內(nèi)容爆破片裝置監(jiān)檢工作內(nèi)容包括：(1)根據(jù)《監(jiān)檢項(xiàng)目表》規(guī)定的監(jiān)檢工作內(nèi)容進(jìn)行爆破片裝置制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的監(jiān)督驗(yàn)證；(2)對爆破片裝置制造單位質(zhì)量保證體系實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督檢查。E7監(jiān)檢項(xiàng)目E7.1設(shè)計(jì)文件(1)審查圖紙的簽字、更改；(2)審查產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)評審和備案；(3)審查產(chǎn)品型式試驗(yàn)報(bào)告。E7.2制造過程(1)審查原材料質(zhì)量證明書或者有效的復(fù)印件；(2)檢查材料標(biāo)記與標(biāo)記移植；(3)審查焊接記錄、熱處理報(bào)告以及溫度自動(dòng)記錄；(5)審查爆破試驗(yàn)報(bào)告以及標(biāo)定爆破壓力計(jì)算結(jié)果(包括樣品抽取)；(7)檢查爆破片裝置的外觀、標(biāo)志內(nèi)容。E7.3質(zhì)量保證體系監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證體系實(shí)施存在問題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向制造單位提出，監(jiān)檢單位對制造單位質(zhì)量保證體系實(shí)施的檢查每年至少進(jìn)行一次，對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)當(dāng)記錄。E8監(jiān)檢方式E8.1監(jiān)檢工作方式(2)對制造單位提供的產(chǎn)品質(zhì)量文件、資料、實(shí)物進(jìn)行現(xiàn)場審查和檢查；(3)現(xiàn)場監(jiān)督確認(rèn)檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)論；(4)對產(chǎn)品進(jìn)行抽查驗(yàn)證和現(xiàn)場監(jiān)督；(5)在制造單位提供的檢驗(yàn)報(bào)告、記錄等工作見證上簽字確認(rèn)；(6)如果對制造單位提供的工作見證有懷疑或者檢查發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或者補(bǔ)充檢驗(yàn)。TSGZF003—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范E8.2監(jiān)檢項(xiàng)目分類監(jiān)檢項(xiàng)目分為A類和B類(詳見《監(jiān)檢項(xiàng)目表》)。根據(jù)《監(jiān)檢大綱》的要求，監(jiān)檢人員在對制造單位制造活動(dòng)現(xiàn)場進(jìn)行巡查的基礎(chǔ)上，按照以下要求進(jìn)行監(jiān)檢：(1)A類監(jiān)檢項(xiàng)目，對文件資料、實(shí)物進(jìn)行現(xiàn)場檢查或者現(xiàn)場監(jiān)督、確認(rèn)結(jié)果，判斷是否符合要求，未經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)檢確認(rèn)或者監(jiān)檢確認(rèn)不合格的，不得流轉(zhuǎn)至下一道工(2)B類監(jiān)檢項(xiàng)目，按照《檢監(jiān)項(xiàng)目表》的規(guī)定或者隨機(jī)抽查文件資料、報(bào)告、記錄表(卡)，必要時(shí)抽查實(shí)物或者進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，確認(rèn)結(jié)果，判定是否符合要求。E9監(jiān)檢工作基本要求E9.1監(jiān)檢人員和監(jiān)檢時(shí)間(1)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)制造單位實(shí)際情況配備相應(yīng)數(shù)量的監(jiān)檢人員，監(jiān)檢人員名單應(yīng)當(dāng)由監(jiān)檢機(jī)構(gòu)以書面形式通知制造單位；(2)制造單位應(yīng)當(dāng)向監(jiān)檢機(jī)構(gòu)提供爆破片裝置生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)通知監(jiān)檢人員生產(chǎn)進(jìn)度，以便監(jiān)檢人員開展監(jiān)檢工作。E9.2監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單與監(jiān)檢意見通知書(1)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)或者監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)制造單位出現(xiàn)部分監(jiān)檢項(xiàng)目不合格、產(chǎn)品質(zhì)量不(2)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)或者監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)制造單位出現(xiàn)嚴(yán)重問題