框架結構工程施工組織設計

（1）工程概況及特點1、工程概況該工程為＊*＊*＊＊＊＊＊*＊＊*有限企業(yè)*＊*＊*樓工程，位于**＊＊＊＊,新建生產科研樓13406平方米.地下一層，地上十層,框架構造。2、工程特點1）、該工程從地勘資料看地下水位較高，主樓地下室降水深度規(guī)定高。2)、主樓地下室為深基坑作業(yè)，因此基坑支護安全措施非常重要。3）、筏板基礎大體積混凝土施工必須采用對應技術措施，控制溫度裂縫.（2）分部工程的施工措施（一）施工測量方案1．建筑物軸線和高程的控制：經測量隊對建筑物進行定位及有關水準點確實定后,我施工單位將以此為根據及時建立施工軸線控制網和水準點.2．基礎及主體工程施工測量基礎工程施工重要用經緯儀、水準儀對建筑物的軸線和高程進行控制.主體工程施工時，為提高測量精度，減少測量偏差，運用激光鉛垂儀同經緯儀,水準儀相結合進行施工測量。主體施工中，用激光鉛垂儀將控制軸線依次由下向上傳遞到施工層，經復核無誤后，再用經緯儀投測各軸線，保證軸線位置對的。3．主體工程施工中的高程傳遞施工中，由下層向上層傳遞標高，以使層高、樓面、門窗口、室內裝修等工程的標高符合設計規(guī)定。標高傳遞采用鋼尺直接丈量方式,在一層至少應設置三個±0.000標高基準點,施工中以這三個基準點為根據向上傳遞高程。4．建筑物的沉降觀測：按照施工圖紙對沉降觀測點的布設規(guī)定，對的埋設沉降觀測點。初次對沉降觀測點的高程進行測定期,必須保證初測精度，應在同期進行兩次觀測后決定其高程。主體工程施工中，每施工完一層，應進行一次沉降觀測,主體工程竣工后，每月應進行一次沉降觀測,直至交工。在沉降觀測過程中，如發(fā)現(xiàn)沉降異常狀況，應及時與設計院聯(lián)絡?？⒐ず髮υ摻ㄖ锶詰龀两涤^測，第一年應每月一次，次年每兩個月一次,第三年每六個月一次,第四年開始每年一次,直至沉降穩(wěn)定.沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的對的性，應盡量做到四定：（1）固定人員觀測和整頓成果.（2）固定使用水準儀及水準尺。（3)使用固定的水準點。（4）按規(guī)定的日期、措施及路線進行觀測（二)基礎土方開挖及深基坑支護方案1．基礎土方工程(1）本工程土方開挖共分三段，地基基礎采用大開挖方式，施工機械采用2臺1m3液壓式挖掘機挖土,8臺10t自卸汽車棄土。（2）土方分層施工由于本工程各構成部分的開挖深度不一樣,均超過常用挖土機的最大挖土深度，同步結合基坑標高,邊坡的臺階做法及挖土機的生產效率等.(3）邊坡確定根據本工程各段分層的開挖深度，地質勘探匯報和施工現(xiàn)場周圍狀況參照規(guī)范規(guī)定及有關規(guī)定確定邊坡坡度。（4)降水井設置在坑底邊側及坑頂1m以外開挖500mm深，底寬400mm明溝排水,周圍均此做法設置。在基坑四面設置5～6個集水井，直徑不不不小于500mm，深度不不不小于20m，井壁用水泥管加固。每個集水井配置50m潛水泵一臺,坑上應鋪設ф300mm水泥管排水管道，將污水排至都市排污管網井內。（5）基坑開挖至設計標高后，應將基礎平面范圍內的填土所有挖除，并按《建筑場地基坑探查與處理暫行規(guī)程》Q/XJ104-64的規(guī)定進行探查與處理，處理采用砂石墊層，其壓實系數不不不小于0.97。(6)基礎開挖后如遇異常狀況,應及時上報監(jiān)理企業(yè)和建設單位，由建設單位會同設計與勘察部門進行現(xiàn)場處理。土方開挖及深基坑支護必須經監(jiān)理工程師、建設單位代表、設計及質檢部門驗收，并在地基驗槽記錄上簽字確認后方可進行下道工序施工。2．深基坑支護(1）土釘墻支護工藝1）本工程局部與既有建筑相鄰部分采用土釘墻構造支護，基坑側壁的安全等級為二級，其支護范圍為伸出已經有建筑基礎邊不少于3m.2)土釘墻施工次序：開挖工作面→修整邊坡→埋設噴射混凝土厚度標志噴射第一層混凝土→鉆孔、安設土釘、注漿→安設連接件、綁扎鋼筋網→噴射第二層混凝土→養(yǎng)護并設置排水系統(tǒng).3)施工措施及要點（a）基坑開挖和土釘墻施工應按設計和規(guī)范規(guī)定自上而下分段分層交叉作業(yè)，上層土釘注漿及噴射混凝土面層到達設計強度的70％后方可開挖下層土釘施工.并保證每一施工階段基坑邊坡的穩(wěn)定性.（b）鉆孔采用YQ-100A輕型架式潛孔鉆,鉆孔直徑為100mm。土釘鋼筋采用ф22，土釘水平間距為1.2m,豎向間距及孔深詳見結施03中土釘墻剖面詳圖.配置ф8＠200的鋼筋網，坡面上下段鋼筋網搭接長度為400mm。（c）土釘必須與面層有效連接,應設ф16加強筋與土釘鋼筋焊接連接,按土釘水平、豎向間距通長設置。（d）注漿前應將孔內殘留或松動的雜土清除潔凈;注漿時，注漿管應插至距孔底250~500mm處,孔口部位設置止?jié){塞及排氣管；注漿開始或中途停止超過30min時，必須用水潤滑注漿泵及其管路；孔內注漿材料為水泥漿，強度等級為M15。（e)噴射混凝土作業(yè)應分段進行,同一分段內噴射次序應自下而上。一次噴射厚度不不不小于40mm；噴射混凝土時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離為0.6～1。0m;噴射混凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護時間根據氣溫確定，宜為3～7h。（f）施工與檢測應遵守《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ120-99）及《建筑邊坡工程技術規(guī)范》(GB50330—）的有關規(guī)定.在基礎施工過程中,派專人對土釘增支護部位的邊坡進行變形觀測.假如發(fā)現(xiàn)異常狀況應立即告知現(xiàn)場監(jiān)理及建設單位代表，會同設計單位做現(xiàn)場處理.驗收時應做土釘抗拔試驗。（2）深基坑其他部位支護1)基坑支護按照《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120-99)及《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB50330-）的有關規(guī)定施工.2）由于本工程基礎較深，在周圍場地許可的狀況下，可采用分兩級放坡進行施工。分界面臺階應不小于1m為宜，邊坡坡度為1:0.5，下層為1:0.75.3．基坑施工的質量措施（1）動工前要做好各級技術準備和技術交底工作.掌握現(xiàn)場測量控制樁及水準點位置尺寸和標高，并對永久性樁位加以保護，同現(xiàn)場監(jiān)理、建設單位代表辦理驗樁、驗線手續(xù).（2）開挖邊坡時,盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準每一層邊坡下口線。要堅持每層先修坡（護坡）后挖土的操作措施，機械開挖與人工修坡交叉進行施工。（3)土釘成孔施工、噴射混凝土面層、鋼筋網鋪設、注漿工藝及土釘墻質量檢測等應嚴格遵守設計圖紙及《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120-99)中的有關規(guī)定。(4）施工中配置專職測量工及專職質檢員對施工質量進行控制，按設計圖紙和施工規(guī)范的有關規(guī)定進行檢測和驗收.整頓多種技術資料及質量記錄臺賬。4．基坑施工的安全措施（1)動工前要做好各級安全交底工作。根據本工程施工機械、人員調配、運土路線、土質條件及周圍環(huán)境等特點，制定詳細的安全技術措施并組織貫徹貫徹。(2）向全體施工人員做好現(xiàn)場地上、地下障礙物交底。各類機械及各工種必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，在施工時注意互相間的安全距離，以免發(fā)生機械碰撞及人員傷亡。（3）挖、卸土場出入口要設安全崗,配置專人指揮車輛，按指定路線行駛,按指定場地棄土,汽車司機要遵守交通法規(guī)和市容、環(huán)衛(wèi)、場容管理的有關規(guī)定，防止輪胎帶土或行駛中車輛撒土影響市容.（4）機械開挖邊坡嚴禁挖陡，并及時進行坡面加固。基坑開挖及在基礎施工過程中，應設專人對土釘墻支護及其他邊坡支護進行變形觀測或嚴格檢查,發(fā)既有異常狀況應立即上報并及時處理。(三）基礎工程1．基礎施工次序：基坑施工→基底平整→軸線定位→混凝土墊層→底板防水→筏板基礎→框架柱→混凝土墻→地下室防水→防水磚墻→回填土→地下室頂板→回填土2．施工要點及措施：（1）基礎工程中因有防水工程的施工，故施工時間比較長，在基礎施工中，首先應采用措施，防止基坑內積水.（2)按設計深度土方開挖到位后，應告知有關部門組織基坑驗槽.經驗收合格后，施工混凝土墊層.（3）地下室防水層施工必須在基層符合規(guī)定后進行.(4）防水層施工完后應加強對其進行成品保護，防止在進行下道工序時，防水層損壞,地下室發(fā)生滲漏。(5)基礎鋼筋施工：1）按施工圖紙和規(guī)范規(guī)定進行制作加工。2）鋼筋連接方式：直徑不小于20的鋼筋采用冷擠壓套筒連接，直徑不不小于20的鋼筋采用閃光對焊.3）筏板鋼筋進行綁扎安裝時，應保證筏板鋼筋、柱子插筋等。位置對的,底板鋼筋按設計規(guī)定對的放置鋼筋馬凳。4）墻鋼筋綁扎時,應按設計規(guī)定綁扎,分清內、外鋼筋、插筋等暗柱鋼筋按圖紙綁扎，不得減少或遺漏。（6)基礎模板施工:筏板基礎梁采用組合鋼模板,墻模板采用定型組合大鋼模板,支撐系統(tǒng)用鋼管。墻模板校正加固后，再用螺栓對拉固定。(7）混凝土工程：除墊層混凝土為一般混凝土外，其他均為防水混凝土。1）拌制混凝土的原料砂、石、水泥、外加劑、水均應符合質量規(guī)定。2)由有資質的試驗室提供混凝土配合比。施工中，嚴格按配合比現(xiàn)場拌制混凝土。3）按規(guī)定留置試塊，并每班隨時抽檢混凝土坍落度。4）澆筑，振搗混凝土要符合《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-）.5)混凝土的養(yǎng)護時間相對一般混凝土的養(yǎng)護時間要長，不少于14d，以保證抗?jié)B混凝土的質量。6）按施工圖紙設計對的留置底板與墻間的施工縫,施工縫處加設鋼板止水條。7）基礎土方回填應分層，每層250mm，用蛙式打夯機扎實,壓實系數不不不小于0。94。8)防水層保護磚墻在防水層施工完后應盡快施工，墻與防水層間要用水泥砂漿填實。(四）主體工程：主體工程重要分為四個分部分項工程：鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、砌體工程.主導施工次序為：定位放線→柱→梁、板→砌體砌筑。1．鋼筋工程：鋼筋施工次序：調直→切斷→制作→鋼筋連接→綁扎安裝（1）鋼筋的檢查與寄存：采購鋼筋時應選擇質量可靠的鋼材生產廠家的產品，鋼材進場時，應按批進行檢查和驗收.每進場一批鋼筋,都應按規(guī)定進行抽檢,做到見證取樣送樣,經檢查合格的鋼筋才能使用到工程中。鋼筋應分類寄存，下部加設墊木,并做好標識.（2)鋼筋的制作按照施工圖紙的規(guī)定,對鋼筋進行制作配筋。鋼筋下料時其長度應力爭精確，其容許偏差為±10mm,斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋進行彎曲制作時，應保證制作形狀對的，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；未端彎鉤的凈空直徑不不不小于鋼筋直徑的2。5倍，對_級及_級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋彎曲成型后的容許偏差為：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。分段制做好的鋼筋要設標簽，分類寄存在鋼筋成品寄存地.（3）鋼筋的焊接:1）閃光對焊：為了減少鋼筋損耗，梁內_級直徑不不小于20mm的鋼筋采用閃光對焊.焊接場地應防風雨，施焊人員應有上崗證。對焊接頭應進行外觀檢查和抽樣檢查力學性能。外觀檢查應每批抽查不少于10%的接頭,并不得不不小于10個.接頭應符合下列規(guī)定：（a）接頭處不得有橫向裂紋。(b）鋼筋表面不得有燒傷。(c)接頭處的彎折，不得不小于4度。（d）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得不小于鋼筋直徑的0。1倍，同步不得不小于2mm。抽樣進行力學性能檢查的試件，應按規(guī)范從每批焊接件中隨機抽取，在同一班內,由同一焊工，按同一焊接參數完畢的200個同類型接頭作為一批。一周內持續(xù)焊接時，可合計計算。一周內合計局限性200個接頭時,也按一批計算.2）電渣壓力焊：柱內直徑不不小于20mm的豎向鋼筋,均可采用電渣壓力焊.電渣壓力焊應由有操作證的施工人員施工。分別對其焊接接頭逐一進行外觀檢查。并應符合如下規(guī)定：（a）接頭焊包應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒何等缺陷。(b）接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同步不得不小于2mm。(c）接頭處彎折不得不小于4°.外觀檢查不合格的接頭,應切除垂焊或采用補強措施。抽樣時應將每一樓層中以300個同類型接頭作為一批，局限性300個時，仍應做為一批。（4）鋼筋的機械連接套筒冷擠壓連接直徑不小于20mm的梁、柱內鋼筋可使用冷擠壓套筒連接方式。這種連接措施不受氣侯及焊工技術水平等的影響，有速度快、安全節(jié)能等長處。該工程中,冷擠壓套筒接頭應符合A級規(guī)定，按規(guī)范規(guī)定對接頭應進行外觀檢查和單向拉伸試驗.按材料、等級、型式、規(guī)格、施工條件相似的500個接頭為一批,局限性500個接頭也作為一種驗收批。對每一批,應隨機抽取10%的接頭作外觀檢查,抽取三個試件作拉伸試驗。持續(xù)10個驗收批單向拉伸試驗合格率100％時,可擴大驗收批所代表接頭數量的一倍抽檢.擠壓接頭的外觀檢查應符合下列規(guī)定：1）擠壓后的套筒長度應為1.10～1.15倍原套筒長度，或壓痕處套筒的外徑為0。8~0.9原套筒的外徑。2）擠壓接頭的壓痕道數應符合型式檢查確定的道數。3）接頭處彎折不得不小于4°。4)擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫。如外觀檢查合格率不小于等于抽檢數的90％，則該批合格。如不合格數超過抽檢數的10％，則應逐一進行復檢。（5)鋼筋的綁扎與安裝1）綁扎與安裝施工次序：查對成品鋼筋→準備材料、工具→準備墊塊（或鋼筋撐腳）→劃出鋼筋位置線→綁扎、安裝鋼筋。2）鋼筋綁扎形式復雜的構造部位，應注意逐根鋼筋穿插就位的次序，調解好支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難，提高工效.3）鋼筋綁扎與安裝應符合施工圖紙規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。綁扎接頭的搭接長度，位置、綁扎數量等應符合規(guī)定。焊接接頭的位置，數量均應滿足規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎與安裝過程中,應與水、電安裝預埋管線相配合，發(fā)現(xiàn)問題及時反應到監(jiān)理等有關部門，處理完后再進行下部施工。4）鋼筋安裝完后，應根據施工圖和規(guī)范進行檢查。首先應檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距與否對的；鋼筋接頭的位置及搭接長度；混凝土的保護層；鋼筋綁扎有無松動變形現(xiàn)象；鋼筋位置的容許偏差項目與否符合規(guī)定.經檢查合格后，在混凝土澆筑前應匯報監(jiān)理進行驗收，驗收通過再進行混凝土澆筑，并及時做好隱蔽工程驗收記錄。5）鋼筋工程中，從原材料、成品加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎與安裝等各個環(huán)節(jié),均應嚴把質量檢查關.嚴格做到見證取樣、送樣，堅持上道工序合格后再進入下道工序的施工原則，保證施工質量到達優(yōu)良原則.2．混凝土工程:（1）高層構造部分混凝土工程地下室部分采用抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級為S6;其他部位采用一般混凝土。1）地下室混凝土的施工：混凝土原材料的規(guī)定：對于混凝土強度等級不小于或等于C40以上的混凝土,其水泥應采用32。5水泥，出廠日期不超過三個月的合格水泥。砂、石除應符合現(xiàn)行《一般混凝土用砂質量原則及檢查措施》和《一般混凝土用碎石或卵石質量原則及檢查措施》的有關規(guī)定外，石子最大粒徑不適宜不小于40mm，含泥量不不小于1%，泥塊含量不不小于0.5%；所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，石子的吸水率不不小于1.5％，砂含泥量不不小于3%，泥塊含量不不小于1%。水應采用一般飲用水.按設計規(guī)定，混凝土內摻HEA抗裂防水劑,摻量按膠凝材料8%～10%配制.按試驗室提供的配合比進行混凝土拌制,混凝土的攪拌時間比一般混凝土略長，不少于120s。基礎梁、板混凝土澆筑應分層，每層厚度不適宜超過30～40cm,相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2h.底板混凝土澆筑不得留施工縫，按澆筑方向依次次序澆筑。必要時，采用保溫覆蓋，溫度配筋、延長養(yǎng)護時間等措施減少水化熱，防止裂縫發(fā)生。混凝土振搗采用振搗棒機械振搗，振搗應按現(xiàn)行《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》的有關規(guī)定依次振搗密實，防止漏振、欠振?；A梁板與墻壁混凝土間的水平施工縫應留置在距底板面不少于20cm的位置，施工縫外按設計規(guī)定加設鋼板止水帶。混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大,尤其是初期濕潤養(yǎng)護更為重要，混凝土進入終凝即應覆蓋,保持濕潤養(yǎng)護時間不少于14d。2）±0.000m以上構造混凝土的施工：混凝土原材料的規(guī)定：水泥為出廠日期不超過三個月的合格水泥，砂、石應符合現(xiàn)行《一般混凝土用砂質量原則及檢查措施》和《一般混凝土用碎石或卵石質量原則及檢查措施》的有關規(guī)定,水采用一般飲用水。按照試驗室提供的配合比進行混凝土的拌制，澆筑混凝土過程中，平臺梁板應持續(xù)澆筑，如需留施工縫時，應在構造受剪力較小且便于施工的部位對的留置施工縫。施工縫的位置應為:（a）柱子留在基礎的頂面、梁的下面。（b）有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。（c）墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。（d)樓梯應留在長度的1/3處。2層～15層各層樓板的9～10軸間設置有寬度為1。6m的后澆帶。設計規(guī)定后澆帶應在兩個月后施工，填筑混凝土的強度等級比原構造強度提高一級，施工時應對后澆帶處的混凝土至少進行15d的濕潤養(yǎng)護。施工縫、后澆帶處再次補澆混凝土時，都應做到如下幾點：（a)清除垃圾、水泥薄膜表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同步加以鑿毛，用水沖洗潔凈，至少提前24h進行濕潤。（b)鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應清除。(c）澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土內的砂漿成分相似.（d）加強對施工縫接縫的搗實工作,使其緊密結合。（2）地下室部分采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為S6，其他部位為一般混凝土。1）地下室混凝土的施工：混凝土原材料的規(guī)定：水泥強度等級不低于32.5，其他的砂、石、水的規(guī)定同主樓。按設計規(guī)定，混凝土內摻AEA—S抗裂防水膨脹劑，摻量按凝膠材料8~10％配制。施工中，應嚴格按照試驗室提供的配合比進行混凝土的拌制，混凝土的攪拌時間比一般混凝土略長,即不少于120S。地下室的底板混凝土澆筑不得留施工縫，機械振搗，底板與墻壁混凝土間的水平施工縫應留在距離底板面不少于20cm的位置，并按設計規(guī)定加設鋼板止水帶?；炷烈３譂駶欚B(yǎng)護不少于14d。2)±0.000m以上構造混凝土的施工:混凝土的原材料要符合《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定.按試驗室提供的配合比對的拌制混凝土，澆筑過程中,平臺梁、板應持續(xù)澆筑,不得留施工縫，柱、樓梯等處應在對的的位置留施工縫?；炷翝仓髴獫駶欚B(yǎng)護不少于7d。模板工程（1）模板配制的基本規(guī)定：工程模板及其支架必須符合如下規(guī)定:1）保證工程構造和構件各部分形狀尺寸和互相位置的對的；2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受所澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。3）構造簡樸、裝卸以便，并便于鋼筋的綁扎與安裝,符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝規(guī)定.4）模板接縫應嚴密，不得漏漿。(2）模板配制：1）樓板模板采用竹面膠合板，支撐系統(tǒng)采用60×100方木和鋼管共用。模板拼縫處用塑料膠帶粘貼，支撐模板的方木,其間距不得不小于30cm,且在模板拼縫處應有方木支撐。鋼管支撐系統(tǒng)為：水平撐從墻底部開始向上每隔1～1。2m一道,斜撐和水平撐間距不不小于1.2m，斜撐和水平撐應頂在可靠的支撐部位。模板就位后，對池壁部分采用止水對拉螺栓對模板進行加強固定。2）梁模板：模板采用組合鋼模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管。支撐系統(tǒng)按詳細狀況對其進行加固,水平間距不不小于1.5m，豎向間距1。0～1。5m,應設有掃地桿。3)柱模板：柱模板采用竹面膠合板拼制成定型模板周轉使用。加固時下部的箍柱間距應小些，往上可逐漸增大間距.柱箍間距應根據柱斷面大小確定，宜在0.5~0。8m之間。4)剪力墻和電梯井模板：為了保證工程質量,我企業(yè)決定采用北京中辰技術工程有限企業(yè)CJ85系列大鋼模板和專題支撐系統(tǒng)，來保證其清水混凝土效果及提高工效。（3）模板拆除:模板的拆除應注意如下幾點:1)防水混凝土的模板合適延長時間，不適宜過早拆除。2）遵照先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原則。3)側模的拆除應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞為原則。4）底模拆除應按《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行，懸挑構件的底模在混凝土的強度到達100％時，方可拆除。5）拆模時，施工人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故6）拆下的模板按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷隔離劑。4．砌體工程內外填充墻均容重不不小于6.5kN/m3的A3.5、B06級加氣混凝土砌塊，M5.0混合砂漿砌筑，墻厚均為200mm。加氣混凝土砌塊應先檢查，合格后方可使用.砌筑所用砂漿應按試驗室提供的配合比，用合格的原材料進行拌制使用。加氣混凝土砌塊的砌筑，按砌塊每皮高度制作皮數桿,在砌筑位置放出墻身邊線。砌筑時，應向砌筑面適量澆水。砌塊墻底部應用燒結一般磚，其高度不適宜不不小于20cm。不得用其他磚、砌塊混砌.在墻底、墻頂及門窗洞口處局部要采用燒結一般磚?；铱p應橫平豎直,砂漿飽滿.水平灰縫厚度不不小于15mm。豎向灰縫宜用內外夾板夾住后灌縫，其寬度不得不小于20mm。砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊互相搭砌。砌到靠近上層梁、板底時，宜用燒結一般磚割角斜砌擠緊,磚傾斜度為60°左右,砂漿應飽滿。墻上不得留腳手眼,每天砌筑高度不適宜超過1.8m。燒結一般磚、非承重空心磚、加氣混凝土砌塊墻的上部，應預制三角混凝土塊進行填充。墻體砌筑過程中應隨時檢查，以保證偏差項目不超過規(guī)范規(guī)定，為下一步工序的施工打下良好的基礎.（五)樓地面工程電梯、機房、水箱間為水泥砂漿樓地面，其他樓地面為水磨石地面。1．水泥砂漿樓地面(1）施工次序：清理樓地面→澆水濕潤→掃水泥漿→水泥砂漿底層→水泥砂漿面層→原漿壓光。（2）施工要點及措施：1）底層水泥砂漿宜按1:2。5，面層水泥砂漿宜按1：1。5的體積比進行施工，施工中應采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿為準。2）面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完畢，并逐遍加大用力壓光。壓光工作應在水泥終凝前完畢。3）水泥砂漿面層鋪好后的7～10d內,每天應進行澆水養(yǎng)護，保持面層濕潤.（六)防水工程地下室部分采用兩道防水,即構造自防水，鋼筋混凝土外側做防水卷材。衛(wèi)生間采用防水卷材.屋面防水采用兩道防水,即2mm厚聚氨酯防水層，1。5mm厚防水卷材.1．地下室防水地下室底部和墻外側做1.5mm厚防水卷材。（1）防水卷材的施工條件：1）施工期間必須采用有效措施，使基坑內地下水位減少到墊層如下不少于30cm處。基層含水率宜不不小于9％。2）防水基層應堅實、平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂現(xiàn)象；用2m直尺檢查時，空隙不應超過5mm，空隙只容許平緩變化，且每米長度內不起過一處。相鄰表面構成的轉角處.應做圓弧形或鈍角。3）不適宜在負溫如下施工，合適5～35_氣溫下施工。4）卷材復檢合格，施工操作人員有防水專業(yè)上崗證書。（2）防水卷材的施工。分段采用冷粘法施工.1）用基層處理劑對基層進行刷涂,用以隔絕底層滲出的水分,提高基層粘結性。2)復雜部位增強處理。對陰陽角、管口處等微弱部位用聚氨酯涂膜防水材料處理。3）涂布基層膠粘劑及鋪設卷材.鋪設前應預先量好尺寸，扣除搭接寬度，在鋪貼面彈好線。轉角處及立面上,卷材自下而上鋪貼.粘貼時應將空氣排除凈。4)卷材搭接縫及收頭處理。卷材接縫搭接寬度為10mm,卷材鋪好后用刷子將粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上,待不粘后時即可從一端開始邊壓合邊驅除空氣，然后再用膠粘劑沿卷材接縫騎縫粘貼一條寬12mm的卷材膠條。卷材接縫兩側邊用密封膏予以密封。在其他部位的卷材三層重疊之處必須用密封膏封閉。卷材收頭必須用嵌縫膏封閉。封閉固化后在收頭處再刷涂一層聚氨酯涂膜防水材料。5）施工保護層。防水層經檢查質量合格后，即可施工保護層.保護層施工時應注意保護防水卷材,不得損壞。砌筑磚墻保護層時,在轉角處及每隔5~6m處斷開，斷開的縫中填以卷材條或瀝青麻絲,保護墻與卷材防水層之間的空隙應隨時以砌筑砂漿填實。防水卷材施工完后，應進行整體觀測,不得有滲漏現(xiàn)象。2．衛(wèi)生間的防水工程：衛(wèi)生間內的卷材防水規(guī)定及措施同地下室卷材防水。衛(wèi)生間的卷材防水層施工完后,應做蓄水試驗。蓄水深度超過地漏2cm，蓄水時間不少于24h.無滲漏后才能進行防水卷材保護層的施工。3．屋面防水工程：按設計規(guī)定完畢水泥焦渣找坡層,瀝青膨脹珍珠巖保溫層、水泥砂漿找平層的施工。水泥砂漿找平層，應設分格縫，縫寬2cm，間距不適宜大小6m。水泥砂漿找平層含水率不不小于9％時,即可進行聚氨酯防水層的施工。（1)防水層的施工：1）對雨水口、天溝、檐溝、管道、泛水等節(jié)點部位做聚氨酯防水涂料加強層。2）大面積刷涂2mm厚聚氨酯防水涂料。3）涂布基層膠粘劑及鋪設1。5mm厚三元乙丁防水卷材。鋪設方向宜于行于屋脊,由屋面標高最低處向上施工。搭接寬度為10cm。4）卷材搭接縫及收頭處理同地下室做法。防水屋施工完后，應加強成品保護，可在雨后或在持續(xù)淋水2h后來檢查，屋面有無滲漏和積水、排水系統(tǒng)與否暢通?；蜻M行蓄水試驗，蓄水時間不少于24h，經檢查確定屋面防水合格后,再進行保護層的施工。(七）門窗工程按設計規(guī)定，除木門安裝與啟動方向墻面平齊外，其他基本為居中設置。門窗框的安裝應在室內粉刷前施工,并做好框的成品保護工作.門窗扇待室內外裝修基本結束時安裝.1．斷橋鋁合金門窗（1)斷橋鋁合金門窗制作工序：斷料→鉆孔→組裝→保護或包裝.(2）斷橋鋁合金門窗框組裝完后，用塑料膠紙將所有桿件的表面嚴密包裹起來，以防鋁合金的表面氧化膜遭到破壞.門窗扇制做好后，可先寄存，待室內外裝修基本結束時再安裝.鋁合金門窗通過連接件與墻體的連接方式可為膨脹螺栓或射釘連接。安裝時應按標高線對的安裝，安裝誤差控制在容許偏差范圍內。（3）斷橋鋁合金門窗安裝好后應到達如下規(guī)定:1）門窗扇關閉嚴密、間隙均勻,開關靈活，彈簧門扇自動定位精確。2）附件安裝齊全，位置對的、牢固,靈活合用,端正美觀,到達各自的功能.3）門窗框與墻體間的縫隙應嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、措施符合設計規(guī)定.4）門窗表面潔凈,無劃痕、碰傷、銹蝕現(xiàn)象。2．木門制作木門的木材含水率不應不小于12%，否則易發(fā)生變形。（1）制作程序：配料→裁料→刨料→畫線、鑿眼→開榫、裁口→整頓線角→堆放→拼裝。制做好的木門應符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。安裝時,應按施工進度安排將木門分層陸續(xù)安裝。（2）安裝質量規(guī)定：1)安裝牢固，固定點符合規(guī)定.2）框與墻體間嵌填嚴密。3)裁口順直、刨面平整光滑,開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹.4）小五金安裝的位置合適,尺寸精確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合規(guī)定,便于使用。5)安裝的容許偏差項目符合規(guī)范規(guī)定.3．幕墻：根據建筑設計規(guī)定，由有安裝施工、設計資質的單位。（八）抹灰工程根據施工圖紙計算抹灰所需材料數量，提出材料進場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用電，按照供料計劃分期分批組織材料進場，材料加工(如淋石灰膏）要集中處理。根據工程特點和抹灰工程類別準備機械設備和抹灰工具，并按照現(xiàn)場平面布置圖進行機械安裝，搭設垂直運送及室內外腳手架,接通水源、電源。審查圖紙和制定施工方案。要根據工程特點和現(xiàn)場詳細條件制定施工方案，內容重要有工期、施工次序和施工措施。抹灰工程的施工次序一般采用先室外后室內，先上面后下面.材料試驗和試配工作。確定花飾和復雜線腳的模型及預制項目，預先做好樣板，經鑒定合格后,方可進行。組織構造工程驗收和工序交接檢查工作.重要項目如下：門窗框及其他木制品與否安裝齊全,門口高下與否符合室內水平線標高；頂棚、墻面預留木磚或鐵件與否遺漏,位置與否對的。對已安裝好的門窗框,采用鐵板或板條進行保護.基層處理規(guī)定;磚、混凝土基層表面不平的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊，表面太光的要剔毛，或用1：1水泥漿摻10%108膠薄掃一層。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應打掃潔凈，并灑水濕潤；墻面的腳手孔洞應用摻加膨脹劑的干硬性砼堵塞嚴密，不一樣基層材料相接處應鋪設金屬網，搭縫寬度從縫邊起每邊不得不不小于10cm.（1)墻面抹灰：抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線;先檢查墻面平整垂直程度，大體決定抹灰厚度（不不不小于7mm）在墻的上角各作一種原則灰餅（用打底砂漿或1:3水泥砂漿），大小5cm左右，厚度以墻面平整垂直決定，根據這兩個灰餅拴上小線掛好通線，每隔1.3-1.5m做若干原則灰餅，稍干后，抹上寬約10cm的砂漿沖筋，待稍干后可進行底層抹灰；室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，可用1:2水泥砂漿抹出護角,高度不應低于2m，每側寬度不不不小于50mm；基層為混凝土時，抹灰前應刮素水泥漿一道；采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護；罩面灰分兩遍壓實趕光;墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿；室內墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3-5mm，根據高度尺寸彈上線,把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊,修邊清理;散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰,宜在安裝前進行,抹灰面接槎應順平；外墻窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂和突出的腰線等，上面應做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應不不小于10mm,并整潔一致。（2）飾面安裝施工前,應根據設計規(guī)定，對飾面板和飾面磚的類型、尺寸和顏色進行選擇分類，并應進行試排，保證接縫均勻，符合圖案規(guī)定。飾面磚鑲貼：鑲貼飾面磚的基層應濕潤，并涂抹1：3水泥砂漿找平層，飾面磚鑲貼前應預排，接縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位或陰角處。接縫寬度為１—1。5mm要符合設計規(guī)定?；鶎颖砻嫒缬鲋С袝r應用整磚套割吻合。按設計規(guī)定挑選規(guī)格、顏色一致的面磚,使用前隔夜在清水中浸泡后陰干備用；底子灰抹完后，養(yǎng)護1-2d后方可鑲貼面磚;根據設計規(guī)定,統(tǒng)一彈線分格、排磚、橫縫與窗臺一平,按整塊分格，采用調整縫大小處理,確定縫大小做米厘條。底子灰從上到下彈上水平線,豎向規(guī)定陽角窗口都是整塊,在底子灰上彈垂直線，陽角處的面磚應拼縫留在側邊；用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎原則，陽角處要雙面排直，灰餅間距不應不小于1。5m，鑲貼時，用靠尺方尺隨時找平找方；在與抹灰交接的門窗套、窗間墻、柱等處應先抹好底子灰,然后鑲貼面磚。罩面灰可在面磚鑲貼后進行。面磚與抹灰交接處做法可按設計規(guī)定處理;整個工程竣工后,可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗潔凈。（九)給排水工程（1）給水系統(tǒng)管材為鋼塑復合管，DN≤70為絲扣連接，其他為卡箍管件連接;（2）雨水、排水系統(tǒng)管材為UPVC隔聲空壁管,粘接劑連接；（3)廢水系統(tǒng)管材為無縫鋼管，絲接或焊接；(4）水箱間30m3裝配式玻璃鋼水箱安裝：由于該箱體積大，位置高。在組裝時同供貸方共同商議組裝技術、安全措施，搞好各管口安裝，閥件配置，下墊枕木鋪設時，一定要使箱底與枕木面充足均勻接觸，防止應力集中現(xiàn)象發(fā)生,做好灌水試驗與記錄。(5)水泵機組設備安裝:要按照《機械設備安裝工程驗收通用規(guī)范》（GB50231-98),認真查對設備到貨清單與基礎尺寸,配合土建工程搞好基礎定位工作，吸水管穿鋼筋混凝土水池壁防水套管預埋定位，與電氣專業(yè)搞好對應接線與接地連接電氣測試工作,技術、質量操作人員一定要搞好穿池壁套管連接工作，杜絕穿管后滲漏水現(xiàn)象發(fā)生以上各系統(tǒng)除冷水系統(tǒng)材料及連接方式屬現(xiàn)行新材料、新技術推廣使用范圍外，其他系統(tǒng)管道安裝及衛(wèi)生器具,閥件安裝均為成熟工藝，因此,我企業(yè)在這一工程施工中,將把鋼塑復合管冷水系統(tǒng)配管作為重中之重，對于整個安裝工程本著積極同有關專業(yè)施工緊密配合,在板體澆筑時，搞好預埋,伴隨土建進度安排布署安裝次序，杜絕野蠻施工、隨意打砸板洞及墻體現(xiàn)象發(fā)生，減少停、窩工現(xiàn)象，按照。精心施工、精心管理、精心籌劃、精品奉獻、精益求精。的質量方針實行品牌戰(zhàn)略，保證該工程具有優(yōu)良的使用功能。2．施工次序對于本工程所用主、輔材的采購，要按照企業(yè)質保體系及ISO原則體系規(guī)定，搞好材料分供方評價,建立供貨檔案，考核.合格證、檢查證、準許證。三證齊全，保證材料采購質優(yōu)價廉，把好原材料進場關；材料檢查、堆放領取要保證資料，標識移植可追塑性；余料歸庫也要按類歸存，遵照建筑工程有關條例執(zhí)行.統(tǒng)安裝管材、管件進場檢查→板洞定位→預埋板體鋼套管→支架彈線定標高→墻上板底打眼裁管卡、埋脹管→立管配管→支管配管.(1）生潔具安裝陶瓷潔具進場檢查→木磚預埋、打膨脹卡勾→就位安裝→抹密封膩子→保護。(2）排水系統(tǒng)安裝管材、管件進場檢查→板洞定位→預埋板體鋼套管→支吊架彈線定位→鉆孔打眼裁管卡、埋脹管→支管配管鎖衛(wèi)生器具→主橫管配管→立管配管→出戶管配管，閉水試驗,隱蔽→通球試驗→拆除表面塑料保護膜→交工驗收。（3）水箱安裝組件進場檢查→排板→打磨→作基礎砌體→鋪設枕木→搭設腳手架→組裝→閉水試驗（二次刷漆）→接管→保溫→交工驗收.（4）水泵機組設備安裝清單查對、水泵外觀檢查→基礎尺寸查對→安裝→加注潤滑油→盤車→接管→試運轉→交工驗收。3．給排水管道、機械設備及衛(wèi)生潔具安裝質量檢查原則、驗收規(guī)范(1）圖紙、現(xiàn)場變更、技術交底、施工方案;（2）鋼塑復合管及管件生產廠家產品簡介及施工規(guī)范;（3）企業(yè)ISO9000：ISO原則質量體系文獻.（十)電氣設備安裝（1）電力配電系統(tǒng)：采用ZR-VV-1KV阻燃電纜沿配電間穿鋼管敷設至各層、各系統(tǒng)配電箱及控制箱，局部采用BV-500V塑料銅線沿配電間穿鋼管敷設.（2）電氣插座回路、電氣照明系統(tǒng)：采用BV—500—4mm2、BV—500-2。5mm2塑料銅芯電線穿KBG鋼管沿墻、地面、頂板內敷設。(3）防雷接地系統(tǒng)：本建筑為二類防雷等級。運用建筑物基礎鋼筋作為自然接地極，建筑物混凝土柱內鋼筋作引下線，采用ф12鍍鋅圓鋼設屋面避雷帶,-40mm×4mm鍍鋅扁鋼構成不不小于10m×10m的屋面避雷網格.建筑物綜合接地電阻R≤1Ω。（4)電視、電信系統(tǒng):主干線沿電氣豎井內電纜橋架敷設，分支線沿線槽敷設，至各個插座穿KBG鋼管暗敷設.2．施工工藝流程施工準備→設備、材料驗收→預埋電纜、電線保護管→接地系統(tǒng)安裝→鐵構件安裝、設備安裝→電纜橋架、金屬線槽安裝→線、纜敷設→校線、接線→單系統(tǒng)調試→聯(lián)合調試→交工驗收.3．重要施工措施及技術措施（1）所有電氣設備、材料必須符合設計技術規(guī)定,且有出廠合格證書.（2）設備、材料抵達現(xiàn)場，質檢員會同技術員、監(jiān)理進行驗收,并做好原始記錄。（3）管子預埋及留洞工作要與土建、暖通、給排水專業(yè)配合進行，預埋后的管口及分線盒要用廢報紙或破布臨時封堵，以免混凝土或砂漿涌入，堵塞管口和分線盒。(4）樓板內的預埋管口，不得同一位置有3支管子交叉,墻壁內的橫向配管應盡量防止。吊頂內的管子敷設應與裝修工親密配合施工。(5）配電箱的安裝應牢固,橫平豎直，且外殼可靠接地,地下室及配電間明裝，其他均暗裝，距地1。5m.（6）電纜橋架安裝，其支架間距≤3.0m,懸臂段不得超過1。0m，垂直安裝時，離所在地平面2。0m以內的橋架應加保護罩.(7）線槽安裝,支架間距≤2。0m，末端0。2m處及轉角處應加裝吊裝支架。（8)橋架、線槽的外殼僅作承載用，不得作為保護地線,應采用6mm2編織鋼線跨接作等電位連接.(9）線、纜敷設工程要在抹灰粉刷及地面工程結束后進行,敷線采用先長后短的原則.(10)纜線敷設時應防止機械操作如壓扁、絞擰、護層破裂等現(xiàn)象，嚴格按照施工驗收規(guī)范規(guī)定施工，且在設備、分線盒外要留有足夠的余量。(11)線、纜在橋架、線槽內敷設時，要排列整潔，中間不能有接頭，不一樣系統(tǒng)中間加隔板分開，并每隔1。0～1。5m及終端處進行固定。(12)照明燈具同一室內安裝，中心線及高度偏差不不小于5mm，同一室內安裝的開關、插座應與設計規(guī)定一致，高度偏差≤5mm,有線電視插座、電話插座應盡量與電源插座靠近，信息插座與電源插座距離不不不小于0.2m.（13)電訊線屏蔽層、放大器、分支器外殼要可靠連接,首端接地。4．調試（1）對各系統(tǒng)回路進行檢查,確認無誤后，進行單系統(tǒng)調試.(2）調試工序：供電電源調試→備用電源調試→電話系統(tǒng)調試→有線電視系統(tǒng)調試→防雷接地調試→交工驗收。（十一)腳手架工程1．主樓：主樓外腳手架采用雙排外挑架.腳手架支承在三角懸臂鋼架上，鋼架固定在構造框架上。腳手架搭設采用扣件鋼管搭設.立柱縱距為1.8m，橫距1。0m，內立桿距墻0。2m，步距1。8m.挑架沿樓四面搭設,一次懸挑搭設10步，高18m，共搭設4層挑架。挑架花轉角處設剪刀撐，同步每隔4～5根立柱應設一道剪刀撐,剪刀撐應由下向上持續(xù)設置。為保證腳手架穩(wěn)定，豎向每層應與主樓構造主體拉結一道，水平方向應每隔6m與構造拉結一道。三角懸臂鋼架采用角鋼和槽鋼共同制作而成，通過構造上預埋件與主體構造相連。2．多層框架外腳手架采用扣件鋼管搭設落地式雙排外腳手架。立柱縱距為1.8m,橫距1。0m，內立桿距墻0。2m，步距1。8m，搭設高度18m.轉角處設剪刀撐，每隔4~5根立柱設一道剪刀撐，剪刀撐由下向上持續(xù)設置。同步，豎向每層與構造拉結一道,水平方向每隔6m與構造拉結一道.3．腳手架搭設規(guī)定(1)懸挑腳手架在施工前應編制詳細的施工方案，嚴格按方案搭設、驗收.（2）落地外腳手架的搭設場地應平整、扎實并設排水溝，立桿底部加設寬度≥200mm，厚度≥50mm的墊木。（3）搭設之前，必須對進場的扣件、鋼管、腳手板、螺桿等配件進行嚴格檢查,嚴禁使用規(guī)格和質量不合格的桿配件。（4）搭設作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下進行。根據編制的搭設方案，從一種角部開始向兩邊延伸交圈搭設。剪刀撐、拉結桿等隨腳手架的搭升及時設置.（5)腳手架處在頂層連墻點之上的自由高度不得不小于6m.（6）作業(yè)層的腳手板應滿鋪，鋪穩(wěn)后用鋼絲固定，嚴禁出現(xiàn)探頭板或活板。（7）作業(yè)層應設防護欄桿。腳手架外部懸掛密目網，每隔兩步設安全平網。（8)搭設中不得隨意變化構架設計，減少構配件設置。確需調整和變化時,應提交技術主管人員處理。4．搭設質量的檢查驗收（1）搭設構造符合搭設方案。(2)節(jié)點的連接安全可靠。(3）立桿垂直度應≤1/300,且最大垂直偏差為≤50mm?？v桿水平偏差≤1/250，且全架長的水平偏差≤50mm.（4)作業(yè)層鋪板,安全防護等符合規(guī)定。(十二）外墻保溫1）、彈控制線：根據建筑立面設計和外墻外保溫技術規(guī)定，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮逢線、裝飾縫線等。2）、掛基準線：在建筑外墻大角（陰陽角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層合適位置掛水平線，用以控制聚苯板的垂直度和平整度.3）、配制專用粘接劑：⑴、根據專用粘接劑的使用闡明書提供的摻配比例配制，專人負責，嚴格計量，機械攪拌，保證攪拌均勻。⑵、拌和好的粘接劑在靜停5min后再攪拌方可使用。⑶、粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應保證在1h內用完.4）、預粘翻包網格布：凡在聚苯板側邊外露處（如伸縮縫、門窗洞口處），都應做網格布翻包處理。5）、粘貼聚苯板:⑴、外保溫用聚苯板HYPERLINK”/web/zhuanyeziliao/biaozhunguifan/”\t"_blank”原則尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，非原則尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。⑵、陰陽角處必須互相錯茬搭接粘貼.⑶、門窗洞口四角不可出現(xiàn)直縫，必須用整塊聚苯板裁切出刀把狀,且小邊寬度≥200mm.⑷、粘貼措施采用點粘法，且必須保證粘接面積不不不小于30%。⑸、聚苯板抹完專用粘接劑后必須迅速粘貼到墻面上，防止粘接劑結皮而失去粘接性。⑹、粘貼聚苯板時應輕柔、均勻擠壓聚苯板，并用2m靠尺和拖線板檢查板面平整度和垂直度。粘貼時注意清除板邊溢出的粘接劑，使板與板間不留縫.6)、安裝固定件：⑴、固定件安裝應至少在粘完板的24h后再進行。⑵、固定件長度為板厚＋50mm。⑶、用電錘在聚苯板表面向內打孔,孔徑視固定件直徑而定,進墻深度不不不小于60mm，擰入固定件，釘頭和壓盤應略低于板面。7）、板面打磨、找平：對板面接縫高下較大的區(qū)域用粗砂紙打磨找平，打磨時動作要輕，并以圓周運動打磨。8）、配制聚合物砂漿：（措施及規(guī)定同配制專用粘接劑）。9）、抹聚合物砂漿：聚合物砂漿分底層和面層兩次抹灰。⑴、在聚苯板面抹底層砂漿，厚度為2mm-2.5mm。同步將翻包網格布壓入砂漿中.門窗洞口的加強網格布也應隨即壓入砂漿中。⑵、貼網格布：將網格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四面把網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實,嚴禁網格布褶皺。網格布不得壓入過深,表面必須暴露在底層砂漿之外。網格布上下搭接寬度不不不小于80mm，左右搭接寬度不不不小于100mm.⑶、網格布粘貼完后，在表面抹一層0.5mm-1mm面層聚合物砂漿。（十三)屋面工程（1）首先將基層清理潔凈，然后做找平層、保溫層、細石砼整澆層.（2）保溫層內做縱橫排氣道且互相貫穿。（3）在縱橫排氣道的交接處或保溫層的最高處設Φ38鍍鋅排氣管，以保證保溫層內的水汽及時排出。（4）卷材防水施工要在找平層充足干燥后進行.（5)卷材下找平聲能要坡向對的，表面平整，且要做好界格處理，找平層與女兒墻交接處做寬度不不不小于30㎜的界格，內嵌密封材料。（6）在泛水、沿溝、出屋面管道處按規(guī)定做好附加層。（7)水落口四面50㎝范圍內做不不不小于5%的順水坡度，水落口的杯口要位于找平層下2—3㎝處.（8)管道、女兒墻上的卷材防水要做好收口處理以密封材料堵嚴。（9）防水層施工結束后，做好成品保護工作.（10)層面做完后，進行24小時蓄水試驗，無滲漏后方可認為合格。(3）關鍵施工技術、工藝、重點、難點分析和處理方案一、防止地下室滲漏的措施地下室埋深處在常年地下水位如下，為了保證地下室的使用功能，不滲漏，施工中應采用如下措施:砼必須搗固密實，按防水砼配合比及施工方案、施工工藝，嚴格把關，不留隱患。加強砼防水層質量控制，規(guī)定從原材料到施工程序、施工工藝都要嚴格把關,不留隱患。防水層施工保護層，保證保護層不致破壞。地下室底板和外墻施工縫在常年地下水位如下部分，均安放－4×300通長鋼板止水帶.地下室底板及外墻砼必須持續(xù)澆灌，不得出現(xiàn)未按規(guī)定留設的施工縫。水池底板澆筑時，不準留施工縫，池的墻體也隨同底板一起澆筑，保證砼一次完畢,不留冷縫。二、衛(wèi)生間的施工衛(wèi)生間和淋浴間一直是建筑業(yè)易出現(xiàn)的質量通病，為此我企業(yè)根據數年的施工經驗將對本項目按如下措施施工，為業(yè)主提供一份滿意的建筑產品。1、廁浴間的施工程序樓板堵管洞→抹找平層→管根處理→涂膜防水涂刷→砂漿保護層→第一次蓄水試驗→安裝排水器及管道→找坡層→水泥砂漿找平層→浴盆安裝→墻面貼面磚→大便器、臉盆等安裝→地面貼防滑地磚→第二次蓄水試驗→驗收。2、質量通病細部施工措施1)、衛(wèi)生間墻身緊貼樓面高300mm做C20細石砼現(xiàn)澆帶，寬度同墻身。最佳在澆筑梁時同步澆筑。2）、預留孔洞口要打毛,并采用C20細石砼進行堵孔，堵孔分兩次進行，第一次澆至距板面口下2cm處；第二次待第一次堵洞澆筑后隔一夜，再用1:2水泥砂漿壓實抹平。3）、衛(wèi)生間填充找坡前，先檢查有無滲漏,無滲漏時，方能進行隱蔽。4）、在施工防水找平層時，在管道根部四面留一凹槽，尺寸為10×10mm，最終用嵌縫油膏填平。5）、防水層在四面墻部位從地坪找平層起向墻面上延伸,并高出地面30cm左右。6）、衛(wèi)生間找坡坡向地漏或排水管,坡度應≥1％.7)、地漏上沿口在面磚鋪設前，將地漏四面用嵌縫油膏填實壓平.三、大體積砼的施工措施本工程筏板基礎厚為1100mm，屬于大體積砼，施工中必須采用對應措施方能保證施工質量。1.1混凝土原材料的選擇為保證大體積混凝土的施工質量，原材料的選擇極為重要，對進場材料必須通過嚴格選擇，符合各項規(guī)范規(guī)定方可使用。①水泥：選用礦渣水泥并外摻粉煤灰。根據大體積混凝土的特點，為了盡量減少水泥的水化熱，在滿足混凝土質量規(guī)定的條件下，合適外摻粉煤灰，減少水泥用量，延遲水化熱高峰期的到來，防止初期溫度應力過大而產生裂縫。水泥和粉煤灰進場時必須嚴格驗收,須有出廠合格證或試驗證明書，按驗收規(guī)定對水泥進行取樣、試驗，尤其是水泥的安定性，必須嚴格檢測.對有清水混凝土規(guī)定的部位，必須盡量使用同一品種水泥和摻一級同種粉煤灰。②石：選用級配很好的碎石,粒徑為10~30mm，其含泥量不得不小于1％，且不得具有機雜質。③砂:選用級配很好的中粗砂,含泥量不得超過1%，通過0.315mm篩孔的砂不得少于15％。④外加劑:選用中科院生產的第二代UEA膨脹劑.⑤混凝土配合比設計：通過試驗室進行多種配合比的試驗和研究，選用最佳配合比作為生產混凝土的施工配合比，此種配合比滿足如下規(guī)定:強度選用60天強度，水灰比控制在0.4以內,坍落度控制在14-17cm，混凝土的初凝時間不少于6小時，混凝土的砂率控制在35％~40％。1.2基礎底板砼澆筑底板施工時每個施工段采用1臺砼泵進行砼的輸送。砼施工時應保證施工現(xiàn)場道路暢通。砼澆筑：每施工段砼一次澆筑完，不留施工縫，根據振動棒的有效長度，基礎板分5層進行澆筑,一種坡度,分層澆筑,循序推進，一次到頂，每層厚度控制在400以內，應保證第二層砼在第一層砼初凝前澆筑完畢，不能出現(xiàn)施工冷縫，振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移.混凝土振搗：根據凝土泵送時形成自然的坡度，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土卸料點,重要處理上部混凝土的搗實。伴隨混凝土澆筑工作向前推進，振動器也對應跟上，以保證整個高度混凝土的質量。澆筑時要分層澆筑、逐層振搗,底板澆筑時每臺泵配3臺振搗棒，振搗棒移動間距不不小于45㎝,備用振搗棒2臺.振搗應仔細，不能漏振，振搗持續(xù)時間10s左右.同步應注意不要過振，防止離析。混凝土的表面處理:混凝土澆筑完后4-5h左右，初步按標高用長括尺括平，在初凝前閉合收水裂縫。1。3控制大體積混凝土開裂的技術措施大體積混凝土因散熱降溫引起的冷縮比干縮更輕易引起開裂，常規(guī)的溫度控制措施（如使用冷骨料和冰水、覆蓋保溫、內部加循環(huán)水等）往往既復雜又費錢。采用水化熱低、又有一定膨脹性能的賠償收縮混凝土、同步加以合適的溫控措施，就可以做到既經濟合理、又能有效地處理大體積混凝土的開裂問題.根據數年來成功經驗當∣ε2—S2—ST∣≤εP+CT（式中,ε2為鋼筋混凝土限制膨脹率，S2混凝土干縮值，ST混凝土最大降溫冷縮值，εP混凝土極限延伸率，就能到達控制裂縫的目的。根據這一理論，本工程中擬采用UEA膨脹劑、緩凝高效減水劑和粉煤灰的“三摻"技術,即運用UEA使混凝土產生較高的膨脹率，運用緩凝高效減水劑和粉煤灰減少水泥用量和水化熱，從而減少冷縮值，這種“抗”的措施能很好地處理了大體積混凝土的裂縫控制問題.1.4大體積混凝土測溫技術為了保證混凝土的施工質量，必須對混凝土內的溫度進行科學、合理的控制,使其內外溫差最大不超過25攝氏度。本工程采用計算機自動測溫，與老式在大體積混凝土中預埋測溫管，內置溫度計措施相比,計算機自動測溫長處非常明顯。（1）計算機自動測溫長處其熱傳感器預埋在混凝土中，無需脫離被測混凝土.計算機以其強大的數據處理能力，實時顯示出被測各部位的溫度歷史曲線、實時數據,同步根據歷史曲線可以看出溫度發(fā)展趨勢，實時指導混凝土的保溫、養(yǎng)護工作,為保證混凝土的施工質量提供有力的根據。（2）計算機測溫系統(tǒng)A系統(tǒng)名稱:大體積混凝土溫度預測與測控系統(tǒng)B系統(tǒng)構成：電源：AC220V3A、UPS。主機：飛躍4以上,商用機即可，工控機為最佳選擇.操作系統(tǒng)：Winxp等。打印機：激光打印機。數據采集系統(tǒng)：大體積混凝土溫度預測與測控系統(tǒng)軟件,模數轉換電路，模擬電路接口，信號線以及溫度傳感器等構成。C.系統(tǒng)性能1溫度預測：可預測厚度0。8米以上的大體積混凝土溫度場函數T(h,t）,打印溫度曲線。2溫度測控：測溫點數：32×N.測溫辨別率:0。01攝氏度。測溫精度：0。1攝氏度。測溫采樣間隔:2～3600秒傳感器導線長度:任意可調。記錄測溫數據長度：一般無限制測溫成果輸出形式：數據清單、溫度曲線、數據軟盤、表格。1.5大體積混凝土的養(yǎng)護為控制混凝土產生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作.養(yǎng)護時間不不不小于14d。設專門的養(yǎng)護班組，24小時有人值班。水平構造采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，并應在混凝土澆筑完畢后6h左右進行。澆水次數應根據能保證混凝土處在濕潤的狀態(tài)來決定。對于豎向構件采用噴養(yǎng)護液,柱還要用塑料薄膜包裹.1.6混凝土澆筑后裂縫控制計算與應對措施澆筑后裂縫控制計算：混凝土澆筑后，根據實測溫度值和控制的溫度升降曲線分別計算各降溫階段的混凝土溫度收縮拉應力，并采用有效措施加強養(yǎng)護,減緩降溫速度，提高混凝土抗拉強度以保證質量。溫度控制指標:中心溫度與表面溫度差≤25℃，降溫速度≤2℃/24h。當發(fā)現(xiàn)內外溫差靠近25度或降溫速度偏大時,及時調整覆蓋厚度.待混凝土溫度與大氣溫差穩(wěn)定在25度以內后，拆除覆蓋層，自然養(yǎng)護.養(yǎng)護時間不少于14天。（4)保證質量目的的技術組織措施工程施工期間，建立健全質量管理體系是優(yōu)質、高效地實現(xiàn)工程質量目的的主線保證。根據我企業(yè)質量管理規(guī)定，將嚴格按照程序加強項目部施工管理，采用充足的保證措施,保證工程質量。（一）、工程質量方針與目的1、質量目的本協(xié)議段工程施工質量控制目的為：合格.讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點和歸宿。保證本標段工程質量到達優(yōu)良，杜絕各類重大質量事故.2、項目經理對工程質量事故的承諾我承諾：在協(xié)議實行中，嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)有關工程質量的控制原則，按本局質量管理措施及實行細則的規(guī)定，建立以我為第一負責人的質量保證體系，保證質量體系文獻有效運行,保證本標段工程質量到達合格.（二）、質量管理制度及措施1、質量保證體系為控制工程質量,首先建立健全質量保證體系.質量管理從思想保證、組織保證、制度保證、措施保證、經濟等諸方面詳細體現(xiàn)，做到層層把關、嚴格控制。2、質量意識教育本著“以人為本"的管理理念，把人作為首要的控制原因,向每位參與施工的人員宣傳我企業(yè)的《質量手冊》和《程序文獻》,將這兩冊文獻的精神實質吃透。通過宣傳教育,調感人的積極性、發(fā)明性,增強人的責任感，牢固樹立“百年大計，質量第一"的觀念,提高人的素質，防止人的失誤，以人的工作質量保證工序質量和工程質量。3、組織保證從下至上依次建立施工班組自檢組織、施工隊復檢組織、項目部質檢科終檢組織、企業(yè)工程科質量監(jiān)督組織,配合政府質量監(jiān)督機構、監(jiān)理抽檢組織，如此形成自上而下、環(huán)環(huán)相扣的質量管理組織。4、思想保證通過質量意識教育，使所有參與施工者都可以把質量的事后檢查，轉為對質量的事前控制,把對工程產品質量的檢查，轉為對工作質量的檢查以及對工序質量的檢查.5、技術培訓參與本工程建設的施工生產人員,必須所有參與施工操作規(guī)程施工工藝措施和施工質量原則的崗前學習，保證每一位施工人員都可以勝任本職工作.6、制度保證為保證質量目的實現(xiàn)，項目經理部建立如下質量管理制度：⑴關鍵崗位從業(yè)人員持證上崗責任制.⑵管理人員質量責任制①項目經理質量職責a、在上級的領導下，認真貫徹本局的質量方針和目的，組織制定詳細措施,并保證本經理部全體人員理解貫徹執(zhí)行.b、根據質量計劃，結合項目工程的實際，建立健全組織機構,配齊所需資源，貫徹質量責任制。c、全面履行項目工程的質量管理職責，對工程重大、大質量事故負全面責任。d、主持項目工程的質量籌劃,參與、組織質量審核產，組織貫徹糾正措施，并督促實行。e、深入工地調查研究,及時推廣保證工程質量的先進施工措施，表揚獎勵質量管理先進集體和個人。f、加強質量管理知識學習,支持質量檢查人員的工作，主持召開每周質量管理工作例會。g、堅持“質量第一”的思想，推進創(chuàng)全優(yōu)勤務員活動。②項目總工質量職責a、在經理領導下，認真貫徹局的質量計劃和目的，組織制定項目工程的質量保證措施。b、嚴格項目工程的施工技術和質量檢查管理，并對其工程質量負責。c、制定和實行項目工程質量計劃，加強施工過程的控制,對因技術管理原因導致的重大質量事故負全責.d、監(jiān)督查采購物資的檢查和試驗及設備的控制，主持不合格品的評審和處理。e、推廣應用記錄技術,加強文獻和資料的控制，建立質量記錄f、制定和實行糾正措施和防止措施,嚴把“圖紙、測量、試驗”關。j、主持編制項目工程實行性施工組織設計,明確其技術保證和質量保證措施。③質檢員質量職責a、制定經理部質量工作計劃，并協(xié)助經理部領導組織實行.b、認真搜集有關質量管理的合理化提議，及對反饋多種信息，協(xié)助領導分析質量狀況。c、搜集、保管質量檔案,按與質量體系文獻和資料的控制.d、常常深入現(xiàn)場，掌握質量生產動態(tài),對不合格產品即時加以制止，提出糾正和防止措施，進行監(jiān)督實行，并做好質量記錄。尤其是按照堤防工程質量評估規(guī)程的規(guī)定，做好堤基清理、土方填筑等關鍵工序的質量檢查工作.e、組織開展質量培訓工作，指導并參與質量小組活動。④安全員質量職責a、在經理領導下，項目總工指導下，負責全經理部安全生產宣傳與監(jiān)督檢查責任。b、深入施工現(xiàn)場，掌握生產中的安全動態(tài),對違章指揮和違章作業(yè),即時加以制止,有權暫停生產,并提出整改措施。c、按期經理部全體員工進行學習和安全教育，對查出的問題實行書面匯報，并限期改善。d、組織經理全體員工進行安全學習和安全教育。e、按加安全事故的調查與分析，并提出書面分析匯報。f、填寫安全報表和安全資料.⑤材料員質量職責a、深入現(xiàn)場，根據施工生產需要，做好料具供應工作。b、熟悉多種材料規(guī)格及驗收原則,進場材料除應有出廠闡明書和合格證外，應對原材料進行送檢，否則嚴禁使用。c、實行計劃用料,根據施工場地狀況堆放材料,加強材料現(xiàn)場管理和使用。d、做好修舊利廢工作。建立物資進出審批制度，嚴格控制工程項目日用品的消耗.e、建立保管制度，嚴格領、發(fā)料制度,做到定期盤點賬物相符.⑥試驗員質量職責a、負責試驗設備及計量檢定設備的購置、保養(yǎng)和檢修。b、負責對采購材料的檢查、試驗,對不合格品有權下令禁用，并提出處理措施。c、負責對局試驗室出具的砂漿多種參數進行驗證及施工配合比的調整，并對施工過程中的砂漿質量控制.d、在施工過程中，對土料的含水量及時測定，保證上堤土料符合技術規(guī)定。e、負責對試驗資料的搜集和整頓.⑶原材料(中間產品）報驗制多種原材料須具有出廠合格證（地方材料除外）,質檢科終檢合格后，填寫材料報驗單，經監(jiān)理工程師同意事用于指定部位。⑷原材料（中間產品)報驗制多種原材料須具有出廠合格證,復檢匯報合格后,填寫材料抽檢合格，方可進入下一工序。⑸隱蔽工程“聯(lián)合檢查簽證制”隱蔽工程三檢合格后，報請建設、監(jiān)理、設計、質量監(jiān)督及施工等參建單位聯(lián)合檢查驗收，簽證后方可進入下一工序。⑹質量事故匯報及“三不放過"制發(fā)生質量事故后,根據情節(jié)輕重逐層向上匯報，按“三不放過”的原則進行處理。⑺檢測器具校驗制多種檢測設備按規(guī)定及時校驗,如發(fā)現(xiàn)器具具有所偏差,應對此器具檢測過的產品追回重測。⑻材料、產品標識評估制多種進場材料必須按本局程序文獻規(guī)定進行狀態(tài)標識，竣工的工序、工程及時進行評估.7、措施保證為保證本工程施工質量優(yōu)良目的的實現(xiàn)，參與本工程施工全體員工，必須牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，對的處理好質量、進度、成本三者的關系，當三者發(fā)生矛盾時,必須首先服從質量，做到好中求多、求快、求省,一直把工程質量放在首位.施工嚴格按協(xié)議技術規(guī)范規(guī)定、施工圖進行操作，所有材料符合規(guī)范規(guī)定.實行工程施工全過程的質量目的管理，把工程施工的總目的分解成工序工程質量，并貫徹到人。施工進場后，項目部質檢科按照本局程序文獻規(guī)定，編制質量計劃和創(chuàng)優(yōu)計劃，將每個單元工程的質量目的都明確作以規(guī)定，按其所在的部位貫徹到班組及負責人，將每個單元工程的質量目的都必須以“質量計劃”為中心,實行全面的、全過程的管理，把各方面的管理工作轉到“質量第一”的軌道上來.認真貫徹“防止為主”和產“事前把關"的質量管理方針，調動一切積極原因，充足發(fā)揮專職質檢員的作用，以工序質量控制為關鍵，通過設置工序控制點，深入加強工序質量的自檢、互檢和交接檢查的管理，做到自檢和專檢相結合,普檢與抽檢相結合；保證按照施工規(guī)范和圖紙的規(guī)定組織實行施工,把多種也許發(fā)生的質量隱患消滅萌芽狀態(tài)。根據細化的質量目的及有關人員職責,建立獎優(yōu)罰劣制度，使每個人的工作質量、產品質量同個人經濟收入相結合，引導施工人員養(yǎng)成良好的作業(yè)習慣及自我檢查習慣,保證所經手的工序或產品以合格狀態(tài)進入下道工序。（三）質檢機構及質檢人員1、質檢機構建立健全質量保證體系是提高工程質量，創(chuàng)優(yōu)質工程的關鍵。為此本局建立以項目經理為首的質量管理組織機構,項目經理是施工質量的第一負責人，項目總工詳細負責工程質量管理工作，處理工程施工中碰到的多種技術問題，質檢科負責對施工質量進行質量管理.2、質檢人員的數量及素質根據本標段工程的工程規(guī)模和施工強度，配置1名專職質檢員.這1名專職質檢員均參與過工程質量監(jiān)督檢測培訓，并經考試合格,持有水利部頒發(fā)的工程質量檢測員證書。熟悉現(xiàn)行國家和行業(yè)有關技術原則、質量管理的有關規(guī)定和受檢工程的設計規(guī)定，掌握《基本建設工程質量等級評估原則》和《施工質量評估表》的詳細內容，熟悉受檢工程的工程、分部工程及單位工程劃分，可以充足履行質量管理職責。（5)保證工期目的的技術組織措施（一）、控制性工期進度計劃闡明本標段工程必須從技術上和思想上都高度重視，充足考慮勞動力、設備、材料與生產任務量相平衡，科學安排工期進度，做到持續(xù)、均衡生產，保證按計劃完畢本工程任務。本標段總日歷工期210日歷天。（二）、保證工期的技術組織措施⑴狠抓分項工程工期，突出重點、難點,保證總工期：我們將從施工準備抓起，做好基礎工作，以關鍵工作為主線,以基礎工程為重點，以路面施工為難點，制定出網絡計劃及詳細的旬、月施工計劃表,每天有專人檢查計劃貫徹狀況，發(fā)現(xiàn)問題,分析原因及時向項目主管匯報，提出修正方案，調整施工計劃，以保證各分項工程的工期準時完畢.⑵調遣精兵強將,強化施工管理：我們在接到中標告知書后，將組織精干的項目經理班子,由主管領導親自掛帥擔任項目經理；由具有豐富技術經驗的專家擔任總工程師；配足技術干部進行技術把關;選擇具有豐富的施工經驗隊伍進場；以“干一項工程，樹一塊牌子，留一方美譽,服務于業(yè)主”為指導思想，以一流的管理、一流的質量、一流的安全，按期完畢本協(xié)議段的工程任務.⑶各部門齊抓共管,前方施工，后方支援：由于本協(xié)議工程工期長、工程量大，波及的水上作業(yè)面較廣，安全事故隱患較多,因此必須要有嚴格的獎懲制度,開創(chuàng)人人關懷質量,人人關懷安全，人人關懷進度的新局面，調動一切積極原因保質、保量、保安全、保工期地完畢本協(xié)議所規(guī)定的一切規(guī)定。項目經理部在施工過程中如遇技術、人力、財力、物力等問題及時向總部反饋，本局將迅速進行動員全力支持,滿足工程需要。⑷詳細編制施工計劃，重點控制關鍵線路上的工程項目。強化計劃管理，用文字、圖表的方式把編制根據、工程特點、施工措施、工藝流程、材料設備、勞動力安排、施工質量和安全措施等內容傳到達每個崗位上的職工,使每位職工心中有數。施工時制定詳細的各分項工程的施工技術措施、組織流水作業(yè)，做到技術先進，工藝合理。在保證質量的前提下迅速施工,同步要因地制宜，根據工程的實際狀況發(fā)揮職工的積極性，集思廣益，加緊工程的進展速度。⑸合理劃分施工作業(yè)面，做到既能滿足各道工序的合理銜接，又能保證各施工作業(yè)的安全,以保證施工進度的順利實行。⑹做好雨季施工計劃安排，加強天氣預報工作，保證施工安全.對不一樣施工期的各個階段,均應事先編制詳盡的施工組織設計，經審核同意后，嚴格按照施工組織設計施工，保證各時段的進度準期完畢。⑺各科學安排計劃，合理組織施工，做到空間上保持并存，時間上保持持續(xù)，計劃周密,精心調配,得以最大程度地提高工效。中標后迅速組建本工程項目經理部，并著手按預定方案調集施工骨干力量，選派具有同類工程施工管理經驗的人員構成一種精干的項目部班子，全面負責實行該工程項目的施工和質量管理，全權負責本項目工程的實行。⑻充足發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢，局所屬各職能部門全力支持項目經理部,保證項目所需人員、設備機具、材料物資準時進場，生活、生產順利進行，爭取黃金施工季節(jié)的一分一秒，保證工程總工期有一種良好的開端。⑼把工程的進度安排建立在科學可靠的基礎上,同步在施工中加強技術培訓，做好技術交底，推行原則化、程序化作業(yè),認真執(zhí)行企業(yè)根據ISO9001制定的“現(xiàn)場施工管理實行細則”和“工序作業(yè)細則”,保證進度安排的貫徹實行。⑽實行施工任務完畢狀況檢查反饋制度。施工員每天將細化了的施工任務，以書面的形式下到達施工班組，當日及時進行檢查并做好記錄.對不能按期完畢的任務應及時反饋，項目經理部及時分析原因，采用必要措施，保證各施工環(huán)節(jié)和總進度不受影響，并結合經濟獎罰制度來制約，做到責、權、利掛鉤，以制度促使各部門、各班組及員工保質按期完畢當日的施工任務.⑾積極組織和開展勞動競賽.根據施工階段的特點,對施工量大、環(huán)節(jié)少的任務,開展班組之間的勞動競賽,對優(yōu)勝者進行精神獎勵，如掛流動紅旗，上黑板報,設擂臺,和進行物質獎勵，如經濟上的支持等予以表揚和鼓勵,增強各班組間分工合作，弘揚榮辱與共的團體精神，以點帶面推進全體人員的工作干勁和勞動熱情。⑿機械設備做到平時勤保養(yǎng)，并備足零部件和配足機修人員，提高機械設備生產保證能力。⒀對的看待工期與質量的關系，把工期、質量、責任有機結合起來，獎罰分明,充足調動職工的積極性.⒁項目經理部將對工程實行目的管理，用經濟責任制對工期、質量、安全等等進行全面獎罰考核，重獎重罰。施工進度計劃派專人監(jiān)督執(zhí)行，做到計劃科學合理，施工認真到位,并在施工過程中不停予以優(yōu)化,力爭提前完畢本標工程.⒂加強質量監(jiān)督，防止工程返工，嚴格按圖紙規(guī)范施工，對單元工程及時進行質量自檢、互檢、驗收評估，提高一次成功率，防止因返工延誤工期。（6）保證安全生產的技術組織措施(一）、安全生產管理目的本工程施工安全控制目的為：保證無重大安全事故，創(chuàng)立安全達標工地,杜絕發(fā)生安全事故。為保證現(xiàn)場作業(yè)施工安全,維護工地正常生產秩序,必須強化“安全第一，防止為主"的方針。加大反習慣性違章力度，把本局制定的《常見違章行為的危害和防止》手冊發(fā)至參與施工的每個職工，加強班組安全管理，做到崗位無隱患,個人無違章。（二）、安全生產管理組織機構設置建立以項目經理為主,項目生產副經理、項目技術負責人為輔的安全生產領導小組，明確項目經理為該工程項目安全生產第一負責人。各專業(yè)隊伍建立對應的安全生產管理小組,由專職安全員抓各項安全管理工作,每個生產班組設一名兼職安全員，各職能部門在各處的業(yè)務范圍內，對安全生產負責任，使安全生產縱向上從項目經理到作業(yè)班組、工人,在橫向上從施工隊到各業(yè)務部門參與安全生產管理工作，使工程項目得以優(yōu)質、高效、低能、安全順利地完畢。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，重要職責是負責進行對工人的安全技術交底。貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召動工程安全會議一次。制定詳細的安全規(guī)程和違章處理措施，并向企業(yè)安全領導小組匯報1次。各作業(yè)班組設置兼職安全員，重要是帶領各班組認真操作，對每個工人耐心指導，發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。（三）、安全生產管理制度1、安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，企業(yè)每月檢查一次,工程處每半月檢查一次,項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題貫徹到人，限期整改，消除隱患,保證施工安全.2、安全教育制度按照企業(yè)的安全教育制度，加強宣傳教育，制定科學合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，對的嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安全教育，增強質量、安全意識。各專業(yè)班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規(guī)范和施工安全規(guī)范。通過培訓交底到達合格的職工才容許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經理或專職安全員主持.同步在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹貫徹。3、安全生產管理措施1）建立以項目經理為安全生產第一負責人的安全生產領導機構，健全安全管理網絡。成立安全保衛(wèi)科，配置專職安全員1人，各隊、班組設兼職安全環(huán)境保護員1人。制定以《安全生產責任制》為主的各項安全生產規(guī)章制度.各級行政正職是本部門的安全生產第一負責人，對本單位、本部門的安全工作負全面領導責任，各級行政副職和其他人員對自己分管和本職工作范圍內的安全工作負責.各級、各部門人員都應在各自不一樣的工作崗位上,認真貫徹“安全第一、防止為主”的方針，執(zhí)行國家有關安全生產的政策、法規(guī)和上級有關規(guī)定，實行“立體防護”，對安全生產要目的一致，親密配合、互相支持，在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同步，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作.2）認真執(zhí)行建設單位、監(jiān)理工程師等提出的有關施工安全指令、告知、規(guī)定等，參與由發(fā)包方統(tǒng)一組織和管理的安全生產協(xié)調機構,并努力協(xié)調全工地的施工安全,接受建設單位、監(jiān)理工程師的檢查、督促和指導，及時采用有效措施予以整改.3)加強三級項目經理部級、施工隊、班組安全教育,做到安全教育制度化、常?；?，讓全體職工明白安全生產教育的目的和作用。各級各類人員必須接受安全生產教育培訓,經考核（試)合格后方能上崗；建立三級安全教育登記表和安全教育培訓檔案、教育培訓人員名冊、新入廠人員三級安全教育卡片、試卷及成績登記表；健全考試登記及合格證發(fā)放登記臺帳；從事特種作業(yè)的人員，必須按國家有關規(guī)