造紙生產(chǎn)裝置危險有害因素分析及控制措施

造紙生產(chǎn)裝置危險有害因素分析及控制措施根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(CB6441-1986)中的規(guī)定，造紙企業(yè)生產(chǎn)過程中的危險因素主要有：中毒窒息、火災(zāi)、機械傷害、觸電、灼燙、容器爆炸、高處墜落和物體打擊、起重傷害等。1.生產(chǎn)裝置設(shè)施危險因素分析（1）中毒窒息造紙企業(yè)漿池、污水池中含硫的廢渣，廢水長時間存放，會釋放出硫化氫氣體，因其比重較空氣大而沉積于池的底部。作業(yè)人員如果未進行清洗置換或置換不徹底，沒有按要求穿戴個人防護用品(如防毒面具)，違反操作規(guī)程、未進行氣體分析就進入渣池或設(shè)備內(nèi)檢修，可能會發(fā)生作業(yè)人員中毒窒息。沒有必備的搶救器材，就貿(mào)然進人渣池實施搶救，致使事故擴大，有造成人員傷亡的危險。（2）火災(zāi)壓光、卷紙、切紙、復(fù)卷等崗位的火災(zāi)類別為丙類,若管理不善,現(xiàn)場存在明火或電火花等,倉庫內(nèi)安裝白熾燈,或存在違章動火行為,易引發(fā)可燃物燃燒,現(xiàn)場無消防器材或消防設(shè)施不完善、失效等有造成火災(zāi)擴大的危險。（3）機械傷害造紙企業(yè)有大量運轉(zhuǎn)著的機械設(shè)備，如造紙機、卷紙機、切紙機等，由于設(shè)計不合理、防護裝置不完善、不可靠或操作，維修人員不嚴格執(zhí)行規(guī)程和安全措施，均可能造成對人體的機械傷害。造成機械傷害事故的原因主要包括:①機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，其暴露在外的轉(zhuǎn)動部分，沒有護欄，護罩等保護措施或保護措施損壞等，容易造成機械傷害；如出現(xiàn)故障不停機就處理，檢修時無人監(jiān)護，不掛禁動牌，啟動前不全面檢查也極易造成機械傷害；當(dāng)轉(zhuǎn)動部分缺少護欄護罩時，操作、保養(yǎng)時職工觸及可能發(fā)生撞擊，衣物或長發(fā)被纏繞而造成機械傷害。②設(shè)備在非最佳狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，機械設(shè)備在設(shè)計、結(jié)構(gòu)和制造工藝上存在缺陷，機械設(shè)備的組成部件、附件和安全防護裝置的功能失效和人為的損壞等，均可能導(dǎo)致機械傷害事故的發(fā)生。③安全操作規(guī)程不健全或管理不善，對操作人員缺乏基本訓(xùn)練；操作人員不按操作規(guī)程操作，工裝穿戴不符合要求，或沒有穿戴合適的防護服和佩帶必要的防護用具，均可能引發(fā)機械傷害事故。④工作場地環(huán)境不好也是造成傷害事故的原因之一，如工作場地照明不良、溫度或噪聲過高、地面或腳踏板較滑、設(shè)備布局不合理，零件及半成品堆放不合理等。（4）觸電①造紙企業(yè)電氣設(shè)備較多，因作業(yè)環(huán)境有高溫、潮濕的特點，電氣設(shè)備和線路如進水受潮，絕緣保護層破損、電氣線路無保護套管等，均易發(fā)生觸電事故。②若電氣設(shè)備出現(xiàn)故障或電氣設(shè)備安裝不規(guī)范，缺少接地或接零，或接地接零損壞失效，易發(fā)生觸電傷害事故。③違反操作規(guī)程，如檢修前不施行驗電及懸掛標示牌、電工日常作業(yè)時不穿絕緣鞋、選用安全用具不當(dāng)(過期或不合格)等極易發(fā)生觸電事故。④所用電氣設(shè)備設(shè)施過載、負荷過大，會發(fā)生短路擊穿絕緣保護層而引發(fā)觸電事故。（5）灼燙造紙企業(yè)車間內(nèi)蒸汽管道、烘缸等用熱設(shè)備無防護或保溫層脫落、損壞，無警示標志，現(xiàn)場人員不慎觸及有發(fā)生高溫燙傷的危險；蒸汽管道泄漏或分汽包安全閥，冷凝水排放，觸及人體有發(fā)生人員高溫燙傷的危險。（6）容器、管道爆炸造紙企業(yè)存在數(shù)量較多的烘缸、空氣儲罐等壓力容器，有發(fā)生容器爆炸的危險。主要的原因有:①材質(zhì)選擇不當(dāng)，制造質(zhì)量低劣。②因腐蝕、劃傷或其他機械傷害造成容器局部壁厚減薄，強度降低。③壓力容器、管道及其附件本身存在質(zhì)量或安裝問題，烘缸，壓力罐等壓力容器超壓、超溫使用或超期使用。④空壓機長期超負荷運行，壓縮空氣的溫度、壓力不穩(wěn)，波動大，增加儲氣罐的交變應(yīng)力。⑤壓力容器本體、安全閥、壓力表未按規(guī)定定期校驗，失去安全附件的作用。（7）高處墜落和物體打擊①造紙企業(yè)操作，檢修平臺較多，在2m以上平臺上進行作業(yè)，如果沒有設(shè)計安裝護欄或圍欄損壞、護欄高度不符合安全要求，沒有防滑措施或設(shè)備與操作面的間隙過大，未采取防護措施，作業(yè)人員作業(yè)時，均存在發(fā)生高處墜落的危險。②在設(shè)備檢修和正常運轉(zhuǎn)過程中，因工具，零部件存放不當(dāng)，維修現(xiàn)場混亂，違章蠻干，操作平臺無踢腳板等原因，易發(fā)生工具，設(shè)備和其他物體墜落而打擊人員的危險。（8）起重傷害①造紙企業(yè)使用行車，如吊具損壞、物件捆綁不牢.掛鉤不當(dāng)，起升機構(gòu)的零部件故障(特別是制動器失靈，鋼絲繩斷裂)等均會引起所吊裝物墜落，引發(fā)起重傷害事故。②運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車，會對現(xiàn)場作業(yè)人員造成碾壓傷害。③起重機械屬特種設(shè)備，如果沒有定期檢驗超期服役，操作工未經(jīng)過特種作業(yè)人員培訓(xùn)違章操作，更易造成起重傷害。2.管控措施以上對造紙企業(yè)生產(chǎn)裝置，設(shè)施及存在的危險有害因素進行了分析，鑒于技術(shù)方面的對策措施在分析中已較為明確，不再重復(fù)，在此僅從管理方面提出相應(yīng)的對策措施。（1）造紙企業(yè)的主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力，這是企業(yè)安全管理的前提。（2）造紙企業(yè)的從業(yè)人員超過三百人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在三百人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員，或者委托具有國家規(guī)定的相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)。（3）造紙企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制度，實行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任內(nèi)容等事項，這是企業(yè)安全管理的核心。（4）造紙企業(yè)應(yīng)當(dāng)依據(jù)法律法規(guī)、國家標準和行業(yè)標準，制定本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度(如特種作業(yè)人員管理制度、安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維護制度等)和操作規(guī)程。安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程應(yīng)當(dāng)涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營的全過程和全體從業(yè)人員，并結(jié)合崗位操作實際適時修訂，這是企業(yè)安全管理的直接依據(jù)。（5）造紙企業(yè)應(yīng)對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。（6）造紙企業(yè)的特種作業(yè)人員(起重設(shè)備、壓力容器操作人員、電工等)必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。（7）造紙企業(yè)的特種設(shè)備(起重機械、烘缸、壓力儲罐、壓力管道等)必須按照國家有關(guān)規(guī)定，由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)、安裝，并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)檢測、檢驗合格后，方可投人使用。（8）造紙企業(yè)必須為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品、器具(如安全帶、防毒面具、硫化氫氣體檢測儀器等)，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴.使用。（9）造紙企業(yè)將漿料池及其輸送管路系統(tǒng)等易產(chǎn)生硫化氫的場所列入安全監(jiān)控的重點，并在這些現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標志，嚴禁人員隨意進人。作業(yè)單位在進行作業(yè)前，應(yīng)向企業(yè)安全管