經(jīng)典QC七大手法

第一章概述新舊七種工具都是由日本人總結(jié)出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。之所以稱之為“七種工具”，是因為日本古代武士在出陣作戰(zhàn)時，經(jīng)常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。有用的質(zhì)量統(tǒng)計管理工具當(dāng)然不止七種。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實驗設(shè)計、分布圖、推移圖等。本次課程，主要講的是QC七大手法，QC舊七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。舊七種工具是我們本次課程的內(nèi)容，也是我們將要大力推行的管理方法。從某種意義上講，推行QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度。這些手法的應(yīng)用之成敗，將成為公司升級市場的一個重要方面：幾乎所有的OEM客戶，都會把統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。第二章層別法一、定義層別法是所有手法中最基本的概念，亦即將多種多樣的資料，因應(yīng)目的的需要分成不同的類別，使之方便以后的分析。二、通常的層別方法使用的最多的是空間別：作業(yè)員：不同拉、班、組別機(jī)器：不同機(jī)器別原料、零件：不同供給廠家別作業(yè)條件：不同的溫度、壓力、濕度、作業(yè)場所產(chǎn)品：不同的產(chǎn)品別（如同時生產(chǎn)Ni-Cd和Ni-MH電池）時間別：不同批別、不同時間生產(chǎn)的產(chǎn)品其他：如使用不同的工藝方法生產(chǎn)的同種產(chǎn)品別三、應(yīng)用層別法的應(yīng)用，主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)行處理，就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的的加以分門別類的歸納及統(tǒng)計。第三章檢查表一、概述檢查表是QC七大手法中最簡單也是使用得最多的手法。但或許正因為其簡單而不受重視，所以檢查表使用的過程中存在的問題不少。不妨看看我們現(xiàn)在正在使用的各種報表，是不是有很多欄目空缺？是不是有很多欄目的內(nèi)容用筆進(jìn)行了修改？是不是有很多欄目內(nèi)容有待修改？二、定義以簡單的數(shù)據(jù)，用容易理解的方式，制成圖形或表格，必要時記上檢查記號，并加以統(tǒng)計整理，作為進(jìn)一步分析或核對檢查之用。三、目的記錄某種事件發(fā)生的頻率。四、時機(jī)當(dāng)你必須記下某種事件發(fā)生的具體情況時；當(dāng)你想了解某件事件發(fā)生的次數(shù)時；當(dāng)你想收集資訊時。五、檢查表種類不合格項目的檢查表；工序分布檢查表；缺陷位置檢查表；操作檢查表。六、使用檢查表的注意事項應(yīng)盡量取得分層的信息；應(yīng)盡量簡便地取得數(shù)據(jù)；應(yīng)立即與措施結(jié)合。應(yīng)事先規(guī)定對什么樣的數(shù)據(jù)發(fā)岀警告，停止生產(chǎn)或向上級報告。檢查項目如果是很久以前制訂現(xiàn)已不適用的，必須重新研究和修訂。通常情況下歸類中不能出現(xiàn)“其他問題類”。第四章柏拉圖一、起源意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家Vilfredo.Pareto巴雷托（柏拉圖）在分析社會財富分配時設(shè)計出的一種統(tǒng)計圖，美國品管大師JosephJuran將之加以應(yīng)用到質(zhì)量管理中。柏拉圖能夠充分反映出“少數(shù)關(guān)鍵、多數(shù)次要”的規(guī)律，也就是說柏拉圖是一種尋找主要因素、抓住主要矛盾的手法。例如：少數(shù)用戶占有大部分銷售額、設(shè)備故障停頓時間大部分由少數(shù)故障引起，不合格品中大多數(shù)由少數(shù)人員造成等。二、定義根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生的位置分類；計算各項目所占的比例按大小順序排列，再加上累積值的圖形。按照累計的百分?jǐn)?shù)可以將各項分成三類：0~80%為A類，顯然是主要問題點；80~90%為B類，是次要因素；90~100%為C類，是一般因素。三、作圖步驟搜集數(shù)據(jù)；如063048正極片批量為20000PCS，不良品中變形600,露鋁360，硬塊120，暗痕60,其他不良60。作出分項統(tǒng)計表（按原因、人員、工序、不良項目等）A把分類項目按頻數(shù)大小從大到小進(jìn)行排列，至于“其他”項，不論其頻數(shù)大小均放在最后；B計算各項目的累計頻數(shù)；C計算各項目在全體項目中所占比率（即頻率）D計算累計比率。（示范表格見下頁）示范表格（正極制片不良分項統(tǒng)計表，總批量20000PCS）：項目數(shù)量累計數(shù)比率％累計比率％變形60060050%50%露鋁36096030%80%硬塊120108010%90%暗痕6011405%95%其他6012005%100%繪制排列圖A縱軸：左：頻數(shù)刻度，最大為總件數(shù)右：頻率（比率）刻度，最大數(shù)為100%。注：總件數(shù)與最大數(shù)100%應(yīng)保持在同一水平線上。B橫軸：按頻數(shù)大小用直方柱在橫軸上表示各項目（從左至右）C依次累加頻率，并連接成線。記入必要事項，如：圖題、取數(shù)據(jù)時間、制圖人、制圖時間、檢查產(chǎn)品總數(shù)、總頻數(shù)等等。示范圖（見下頁）很明顯，上圖中變形和露鋁為A類不良項，需立即采取措施改善；硬塊為B類不良項；暗痕和其他為C類不良項。B、C兩類可稍后再采取措施改善。四、使用排列圖的注意事項抓住“少數(shù)關(guān)鍵”，把累計比率分為三類：A、B、C；用來確定采取措施的順序；對照采取措施前后的排列圖，研究各個組成項目的變化，可以對措施的效果進(jìn)行鑒定；利用排列圖不僅可以找到一個問題的主要矛盾，而且可以連續(xù)使用找到復(fù)雜問題的最終原因；現(xiàn)場應(yīng)注意將排列圖、因果圖等質(zhì)量管理方法的綜合運用。如可以使用因果圖對造成變形和露鋁的原因進(jìn)行進(jìn)一步的分析。第五章因果圖一、概述因果圖最先由日本品管大師石川馨提出來的，故又叫石川圖，同時因其形狀，又叫魚刺圖、魚骨圖、樹枝圖。還有一個名稱叫特性要因圖。一個質(zhì)量問題的發(fā)生往往不是單純一種或幾種原因的結(jié)果，而是多種因素綜合作用的結(jié)果。要從這些錯綜復(fù)雜的因素中理出頭緒，抓住關(guān)鍵因素，就需要利用科學(xué)方法，從質(zhì)量問題這個“結(jié)果”出發(fā)，依靠群眾，集思廣益，由表及里，逐步深入，直到找到根源為止。因果圖就是用來根據(jù)結(jié)果尋找原因的一種QC手法。二、定義用以找出造成某問題可能原因的圖表。三、因果圖可用來分析的問題類型表示產(chǎn)品質(zhì)量的特性：尺寸、強度、壽命、不合格率、廢品件數(shù)、純度、透光度等；費用特性：價格、收率、工時數(shù)、管理費用等；產(chǎn)量特性：產(chǎn)量、交貨時間、計劃時間等其他特性：岀勤率、差錯件數(shù)、合理化建議件數(shù)四、因果圖的作圖步驟確定問題畫粗箭頭因素即原因分類常用：4M1E即人（員）、機(jī)（器）、料（原料）、法（工藝方法）、環(huán)（境），有時還可以補充軟（件）、輔（助材料）、公（用設(shè)施）三方面。也可用：工序順序等分類分類好后，用中箭頭與主箭頭成45°角畫在主箭頭兩側(cè)。4?對中箭頭所代表的一類因素，要進(jìn)一步將與其有關(guān)的因素以小箭頭畫到中箭頭上去，如有必要，可再次細(xì)分至可以直接采取行動為止。檢查所列因素有無遺漏，如有遺漏應(yīng)予補充。各箭頭末端的因素中，凡影響重大的重要因素可加上小圈等記號，按已有數(shù)據(jù)、搜集不到數(shù)據(jù)、未取數(shù)據(jù)等情況，還可加上其他簡便記號。記入有關(guān)事項，如參加人員、制圖者、制定日期等。五、注意事項實質(zhì)上是枚舉法，故要走群眾路線，集中討論；最好采用能用數(shù)值表示的問題；最細(xì)的原因要具體，以便采取措施；對應(yīng)于一個特性可以作幾個因果圖，如可按4M1E作圖，也可按工序進(jìn)行分類，分別作因果圖。重要原因可以抽出再作新的因果圖。綜合運用如排列圖、對策表等；6?復(fù)印幾份加以保存，以便以后不斷追加新內(nèi)容。六、因果圖與排列圖聯(lián)用建立柏拉圖須先以層別建立要求目的之統(tǒng)計表；建立柏拉圖之目的，在于掌握影響全局較大的［重要少數(shù)項目］;再利用因果圖針對這些項目形成的要素逐予探討，并采取改善對策；七、另一種作圖步驟（形象）集合有關(guān)人員召集與此問題相關(guān)的、有經(jīng)驗的人員，人數(shù)最好4-10人，并推選一人主導(dǎo)（主持人）；掛一張大白紙，準(zhǔn)備2~3支色筆；由集合的人員就影響問題的要因發(fā)言，發(fā)言內(nèi)容記入圖上，中途不可批評或質(zhì)問（腦力激蕩法）；時間大約1小時，搜集20~30個原因即可結(jié)束；就所搜集的原因，何者影響最大，再由大家輪流發(fā)言，經(jīng)大家磋商后，認(rèn)為影響較大的因素圈上紅圈；與5一樣，針對已畫上一個紅圈的，若認(rèn)為最重要的可以再圈上兩圈、三圈；重新畫一張因果圖，未上圈的予以去除，圈數(shù)多的列為優(yōu)先處理。八、因果圖示范圖九、因果卡圖簡介因果卡圖是在因果圖的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的，又稱為CEDAC（CauseEffectDiagramAndCards）圖。因果卡圖一般長寬各數(shù)米，大多公開張貼于生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場或技術(shù)攻關(guān)地點的醒目位置，因果卡圖的一般結(jié)構(gòu)是：右上方為問題欄，簡要說明問題的現(xiàn)狀，作為進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的依據(jù)，右下方寫明質(zhì)量改進(jìn)項目的目標(biāo)（一般用定量值表示）、項目負(fù)責(zé)人以及項目實施期限；右方中間為質(zhì)量隨著本項目的實施的變化曲線；左方為魚刺圖形，魚刺兩旁分別張貼用顏色區(qū)分的原因分析卡和措施方法卡；下方釘有兩只標(biāo)上“原因”和“措施”字樣的大口袋，分別裝有兩種不同顏色的卡片，供參與者填寫之用。然后將卡片按一定規(guī)貝吩類（如4M1E）張貼于魚刺圖形上。如可以規(guī)定魚刺的左邊張貼原因卡，右邊張貼措施卡，用橫線將對應(yīng)的原因卡與措施卡相聯(lián)。第六章散布圖法一、定義散布圖是用來表示一組成對的數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性的一種圖表。這種成對的數(shù)據(jù)或許是［特性一要因］、［特性一特性］、［要因一要因］的關(guān)系。二、散布圖的分類正相關(guān)（如容量和附料重量）負(fù)相關(guān)（油的粘度與溫度）不相關(guān)（氣壓與氣溫）弱正相關(guān)（身高和體重）弱負(fù)相關(guān)（溫度與步伐）三、散布圖的繪制程序收集資料（至少三十組以上）找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值；準(zhǔn)備座標(biāo)紙，畫出縱軸、橫軸的刻度，計算組距。通常用縱軸代表結(jié)果，橫軸代表原因。組距的計算以數(shù)據(jù)中的最大值減最小值再除以所需設(shè)定的組數(shù)求得。是否一定需分組？將各組對應(yīng)數(shù)標(biāo)示在座標(biāo)上；填上資料的收集地點、時間、測定方法、制作者等項目。

四、散布圖的應(yīng)用當(dāng)不知道兩個因素之間的關(guān)系或兩個因素之間關(guān)系在認(rèn)識上比較模糊而需要對這兩個因素之間的關(guān)系進(jìn)行調(diào)查和確認(rèn)時，可以通過散布圖來確認(rèn)二者之間的關(guān)系。實際上是一種實驗的方法。需要強調(diào)的是，在使用散布圖調(diào)查兩個因素之間的關(guān)系時，應(yīng)盡可能固定對這兩個因素有影響的其他因素，才能使通過散布圖得到的結(jié)果比較準(zhǔn)確。五、散布圖五種類型的示范圖（見下頁）頁也尖頁也尖第七章直方圖法一、定義：為要容易的看出如長度、重量、時間、硬度等計量什的數(shù)據(jù)之分配情形，所用來表示的圖形。直方圖是將所收集的測定值或數(shù)據(jù)之全距分為幾個相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)之測定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積，用柱子排起來的圖形，故我們亦稱之為柱狀圖。二、直方圖的作圖步驟收集記錄數(shù)據(jù)定組數(shù)找到最大