數(shù)控技術(shù)期末復(fù)習(xí)習(xí)題

《數(shù)控技術(shù)》復(fù)習(xí)資料一、填空題1.軟件插補(bǔ)和硬件插補(bǔ)的原理相同，其作用都是依據(jù)給定的信息進(jìn)行計算，在計算的過程中不停向各坐標(biāo)軸發(fā)出互相協(xié)調(diào)的，使數(shù)控機(jī)床按指定的運動。2.所謂插補(bǔ)，就是數(shù)據(jù)密化的過程。在實質(zhì)加工過程中，常采納或來迫近部件的輪廓曲線。3數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)的特色是插補(bǔ)運算分兩步進(jìn)行。第一步進(jìn)行，第二步進(jìn)行。4.DDA直線插補(bǔ)的物理意義是使動點沿矢量的方向行進(jìn)，這類方法相同合用于DDA插補(bǔ)。5.溝通主軸伺服電機(jī)，采納變頻調(diào)速的方法時，基頻以下調(diào)速稱為調(diào)速；基頻以上浮速稱為調(diào)速。他激式直流主軸伺服電機(jī)調(diào)速時，額定轉(zhuǎn)速以下調(diào)速稱為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，經(jīng)過調(diào)整實現(xiàn)；額定轉(zhuǎn)速以上浮速稱為恒功率調(diào)速，經(jīng)過調(diào)整實現(xiàn)。7.從CNC系統(tǒng)使用的微機(jī)及構(gòu)造來分，CNC系統(tǒng)的硬件構(gòu)造一般分為：單CPU和多CPU構(gòu)造兩大類。8.刀具賠償包含刀具賠償和刀具賠償。9.刀具賠償?shù)淖饔檬前衍壽E變換成軌跡。數(shù)控系統(tǒng)中達(dá)成插補(bǔ)運算的裝置或程序稱為插補(bǔ)器。依據(jù)插補(bǔ)器的構(gòu)造能夠分為、、三種種類。11.采納步進(jìn)電機(jī)的開環(huán)伺服系統(tǒng)，關(guān)于數(shù)控裝置發(fā)來的一個經(jīng)驅(qū)動線路放大后驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)過一個，經(jīng)過機(jī)械傳動系統(tǒng)帶動工作臺挪動一個脈沖當(dāng)量的位移。12.逐點比較法是以折線迫近直線或圓弧曲線，它與給定的之間的最大偏差不超出一個。13.編程人員以圖樣上的某一點為原點成立的坐標(biāo)系，稱為編程坐標(biāo)系，編程坐標(biāo)系的稱為編程零點。準(zhǔn)備功能指令分為模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼。模態(tài)代碼表示該代碼一經(jīng)在一個中應(yīng)用，直到出現(xiàn)同組的另一個時才無效。15.伺服系統(tǒng)被看作一個獨立部分，與和并列為數(shù)控機(jī)床的三大構(gòu)成部分。16.數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動系統(tǒng)往常包含兩種：和。17.機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)中常使用的地點檢測裝置，按運動方式可分為型和型兩類。18.直線式感覺同步器由作相對平行挪動的和構(gòu)成。1.略2.略3.粗插補(bǔ)、精插補(bǔ)4.速度、圓弧5.恒轉(zhuǎn)矩、恒功率6.電樞電壓、勵磁電流7.略8.長度、半徑9.部件輪廓、刀具中心10.硬件插補(bǔ)、軟件插補(bǔ)、軟硬件聯(lián)合11.進(jìn)給脈沖、步距角12.略13.工件、原點14.程序段、G代碼15.數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床本體16進(jìn)給伺服系統(tǒng)、主軸伺服系統(tǒng)直線、展轉(zhuǎn)18定尺、滑尺（動尺）二、選擇題1.A2.A3.C4.C5.C6.B7.A8.D9.C10.A1.一般而言，數(shù)據(jù)采樣的插補(bǔ)周期T一定插補(bǔ)運算時間。A：大于；B：小于；C：等于2.插補(bǔ)周期與地點反應(yīng)采樣周期。A：相同；B：不相同；C：能夠相同，也能夠不相同3.數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)又稱為數(shù)字增量插補(bǔ)，合用于數(shù)控機(jī)床驅(qū)動的閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)。A：步進(jìn)電機(jī)；B：直流伺服電機(jī)；C：溝通或直流伺服電機(jī)4.在確立數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系時，第一要指定的是。A.X軸B.Y軸C.Z軸D.展轉(zhuǎn)運動的軸5.數(shù)控銑床加工輪廓時，一般最好沿著輪廓進(jìn)刀。A：法向B：切向C：45°方向D：隨意方向欲加工第一象限的斜線(開端點在座標(biāo)原點)，用逐點比較法直線插補(bǔ)，若偏差函數(shù)大于零，說明加工點在。A.坐標(biāo)原點B.斜線上方C.斜線下方D.斜線上7.機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)中的PLC常常被用作控制。A：邏輯次序；B：智能；C：進(jìn)給伺服；8.刀尖半徑左賠償方向的規(guī)定是。A.沿刀具運動方向看，工件位于刀具左邊B.沿工件運動方向看，工件位于刀具左邊C.沿工件運動方向看，刀具位于工件輪廓左邊D.沿刀具運動方向看，刀具位于工件輪廓左邊9.當(dāng)前數(shù)控機(jī)床高速主軸電機(jī)使用最多的是。A：步進(jìn)電機(jī)；B直流伺服電機(jī)：C溝通伺服電機(jī)：D：直線電機(jī)10.脈沖增量插補(bǔ)法合用于以為驅(qū)動裝置的開環(huán)伺服系統(tǒng)。A：步進(jìn)電機(jī)；B直流伺服電機(jī)：C溝通伺服電機(jī)：D：直線電機(jī)11.略12.略13.A14.A15.C16.B17.A18.B19.D20.C11.步進(jìn)電機(jī)通電方式?jīng)]有帶負(fù)載的能力，不可以實質(zhì)應(yīng)用。A：三相單三拍；B：三相六拍；C：三項雙三拍12.步進(jìn)電機(jī)通電方式?jīng)]有帶負(fù)載的能力，不可以實質(zhì)應(yīng)用。A：三相單三拍；B：三相六拍；C：三項雙三拍13.數(shù)控機(jī)床在加工部件時，刀具相關(guān)于工件運動的稱為對刀點。A：起點；B：基點；C：原點14.CNC系統(tǒng)中的PLC是。A)可編程序邏輯控制器B)顯示器C)多微辦理器D)環(huán)形分派器15.伺服系統(tǒng)是一種反應(yīng)控制系統(tǒng)。不單能控制履行件的，并且能控制幾個履行件按必定運動規(guī)律合成的軌跡。速度；B：速度、地點；C：速度、方向、地點16.圓弧插補(bǔ)指令G03XYR中，X、Y后的值表示圓弧的_____。A)起點坐標(biāo)值B)終點坐標(biāo)值C)圓心坐標(biāo)相關(guān)于起點的值D)圓心絕對坐標(biāo)17.旋轉(zhuǎn)變壓器是利用電磁感覺原理的式角位移檢測傳感器。A：模擬式；B；數(shù)字式；C：脈沖式ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為_____。A)G90B)G91C)G92D)G9319.在系統(tǒng)中，進(jìn)給速度的計算方法是采納數(shù)據(jù)采樣方法進(jìn)行插補(bǔ)加工，進(jìn)給速度的計算是依據(jù)編程速度F值，將被加工部件輪廓曲線切割為采樣周期的輪廓步長。A：閉環(huán)；

B：半閉環(huán)；

C：開環(huán)；

D：閉環(huán)和半閉環(huán)20.進(jìn)給速度的計數(shù)方法因系統(tǒng)不一樣有很大差異。

在

系統(tǒng)中，坐標(biāo)軸運動速度是經(jīng)過控制向步進(jìn)電機(jī)輸出脈沖頻次來實現(xiàn)的。該頻次的計數(shù)方法是依據(jù)編程速度的

F值來確立的。A．閉環(huán)

B.半閉環(huán)

C.開環(huán)

D.閉環(huán)和半閉環(huán)三、簡答題1、什么是進(jìn)給伺服系統(tǒng)的調(diào)速范圍?2、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系各進(jìn)給軸運動的正方向老是假設(shè)為如何的方向?3、數(shù)控機(jī)床的工作流程包含哪些內(nèi)容？4、數(shù)控機(jī)床編制程序的一般步驟是什么？工藝剖析、數(shù)值計算、編寫程序單、程序輸入、程序查驗和首件加工。5、試述逐點比較法的基來源理與步驟？6、何謂插補(bǔ)？、什么是插補(bǔ)？試描繪逐點比較法插補(bǔ)的四個工作節(jié)拍。、常用的插補(bǔ)算法有幾種？四、作圖題作出圖示數(shù)控機(jī)床編程坐標(biāo)系坐標(biāo)軸的方向。作出圖示數(shù)控機(jī)床編程坐標(biāo)系坐標(biāo)軸的方向。五編程題。1.以下圖板類部件，其厚度為10mm，需進(jìn)行外輪廓的銑削精加工，精加工余量為0.2mm。選擇的立銑刀直徑為φ20。主軸轉(zhuǎn)速500r/min。試依據(jù)程序解說列表寫出該部件輪廓的精加工程序。圖4.1表4.1加工程序程序注釋O0001程序代號絕對值輸入，迅速進(jìn)給到X120Y60Z50迅速進(jìn)給到X100Y40切削液開，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/min迅速向下進(jìn)給到Z-11直線插補(bǔ)到X70Y10，刀具半徑左賠償H012=10mm,進(jìn)給速度100mm/s直線插補(bǔ)到X70Y-10順圓插補(bǔ)到X40Y-40，半徑為30mm直線插補(bǔ)到X-70Y-40直線插補(bǔ)到X-70Y40直線插補(bǔ)到X40Y40逆圓插補(bǔ)到X70Y10,半徑為30mm直線插補(bǔ)到X85Y10迅速進(jìn)給到X100Y40，撤消刀具半徑賠償迅速進(jìn)給到X120Y60Z50程序結(jié)束，系統(tǒng)復(fù)位以下圖部件，厚度為10mm，所選立銑刀直徑為φ20mm。試依據(jù)說明列表寫出該部件輪廓的精加工程序。圖4.1表4.1加工程序程序

說明O1000

程序代號G54加工坐標(biāo)系，迅速進(jìn)給到

X-50Y-50主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速

800r/min刀具長度賠償

H12=20Z軸工進(jìn)至

Z=-20切削液開，直線插補(bǔ)至

X-30Y0

，刀具半徑右賠償H22=10mm直線插補(bǔ)至圓弧插補(bǔ)至直線插補(bǔ)至直線插補(bǔ)至逆圓插補(bǔ)至直線插補(bǔ)至直線插補(bǔ)至

X=100Y=0X=300Y=0X=400Y=0X=400Y=300X=0Y=300X=0Y=-30X=-50Y=-50

撤消刀具半徑右賠償切削液關(guān)Z軸快移至Z=300mm軸返回參照點X、Y軸返回參照點主程序結(jié)束設(shè)在第一象限插補(bǔ)直線段OA，起點為坐標(biāo)原點O(0,0)，終點為A（6，4）。試用逐點比較法進(jìn)行插補(bǔ)，要求：①列表填寫插補(bǔ)計算過程；②畫出插補(bǔ)軌跡圖。圖插補(bǔ)軌跡表：逐點比較插補(bǔ)運算過程偏差鑒別進(jìn)給方向

新偏差計算

終點鑒別數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)資料部分參照資料一、填空題1.略2.略3.粗插補(bǔ)、精插補(bǔ)4.速度、圓弧5.恒轉(zhuǎn)矩、恒功率6.電樞電壓、勵磁電流7.略8.長度、半徑9.部件輪廓、刀具中心10.硬件插補(bǔ)、軟件插補(bǔ)、軟硬件聯(lián)合11.進(jìn)給脈沖、步距角12.略13.工件、原點14.程序段、G代碼15.數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床本體16進(jìn)給伺服系統(tǒng)、主軸伺服系統(tǒng)直線、展轉(zhuǎn)18定尺、滑尺（動尺）二、選擇題1.略2.略3.C4.C5.C6.B7.A8.D9.C10.A11.略12.略三、簡答題1.略2.略3.略4.略5.1)偏差鑒別:依據(jù)偏差鑒別函數(shù)進(jìn)行鑒別;2）坐標(biāo)進(jìn)給:依據(jù)鑒別結(jié)果，控制某坐標(biāo)進(jìn)給一步;3）偏差計算:新加工點地點偏差計算:4）終點鑒別插補(bǔ)就是在已知曲線的種類、起點、終點和進(jìn)給速度的條件下，在曲線的起點、終點之間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點的密化”，即數(shù)控裝置在輪廓的起點和終點之間計算出若干其中間點的坐標(biāo)值。7.插補(bǔ)實質(zhì)上是依占有限的信息達(dá)成“數(shù)據(jù)點的密化”工作;第一步：偏差鑒別。開始加工時，將刀具移到起點，刀具正利處于直線上，偏差為零，即第二步：坐標(biāo)進(jìn)給。依據(jù)第一點F1＝0，因為Fi≥0，應(yīng)沿＋X向走一步（若Fi<0，則向＋第三步：偏差計算。假如沿＋X向走過一步，則Fi+1=Fi-Ye；假如沿＋Y向走過一步，則第四步：終點鑒別。分別判斷X軸、Y軸脈沖能否進(jìn)給結(jié)束。

F1＝0。Y方向進(jìn)給一步）。Fi+1=Fi+Xe；當(dāng)前，常用的插補(bǔ)算法有脈沖增量插補(bǔ)和數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)。四：作圖題作出圖示數(shù)控機(jī)床編程坐標(biāo)系坐標(biāo)軸的方向。作出圖示數(shù)控機(jī)床編程坐標(biāo)系坐標(biāo)軸的方向。五編程題。1.以下圖板類部件，其厚度為10mm，需進(jìn)行外輪廓的銑削精加工，精加工余量為0.2mm。選擇的立銑刀直徑為φ20。試列表寫出該部件輪廓的精加工程序，并加以說明。圖4.1表4.1加工程序程序注釋O0001程序代號N01G00G90X120Y60Z50絕對值輸入，迅速進(jìn)給到X120Y60Z50N02X100Y40M13S500迅速進(jìn)給到X100Y40切削液開，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/minN03Z-11迅速向下進(jìn)給到Z-11N04G01G41X70Y10H012F100直線插補(bǔ)到X70Y10，刀具半徑左賠償H012=10mm,進(jìn)給速度100mm/sN05Y-10直線插補(bǔ)到X70Y-10N06G02X40Y-40R30順圓插補(bǔ)到X40Y-40，半徑為30mmN07G01X-70直線插補(bǔ)到X-70Y-40N08Y40直線插補(bǔ)到X-70Y40N09X40直線插補(bǔ)到X40Y40N10G03X70Y10R30逆圓插補(bǔ)到X70Y10,半徑為30mmN11G01X85直線插補(bǔ)到X85Y10N12G00G40X100Y40迅速進(jìn)給到X100Y40，撤消刀具半徑賠償N13X120Y60Z50迅速進(jìn)給到X120Y60Z50N14M30程序結(jié)束，系統(tǒng)復(fù)位以下圖部件，厚度為10mm，所選立銑刀直徑為φ20mm。試列表寫出該部件輪廓的精加工程序，并加以說明。圖4.1表4.1加工程序程序注釋O1000程序代號N010G90G54G00X-50Y-50G54加工坐標(biāo)系，迅速進(jìn)給到X-50Y-50N020S800M03主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800r/minN030G43G00H12刀具長度賠償H12=20N040G01Z-20F300Z軸工進(jìn)至Z=-20N010G42G01X-30Y0F300H22M08切削液開，直線插補(bǔ)至X-30Y0，刀具半徑右賠償H22=10mmN020X100直線插補(bǔ)至X=100Y=0N030G02X300R100圓弧插補(bǔ)至X=300Y=0N040G01X400直線插補(bǔ)至X=400Y=0N050Y300直線插補(bǔ)至X=400Y=300N060G03X0R200逆圓插補(bǔ)至X=0Y=300N070G01Y-30直線插補(bǔ)至X=0Y=-30N080G40G01X-50Y-50直線插補(bǔ)至X=-50Y=-50撤消刀具半徑右賠償N090M09切削液關(guān)N080G49G00Z300Z軸快移至Z=300mmN090G28Z300Z軸返回參照點N100G28X0Y0X、Y軸返回參照點N110M30主程序結(jié)束N8M303.設(shè)在第一象限插補(bǔ)直線段OA，起點為坐標(biāo)原點O(0,0)，終點為A（6，4）。試用逐點比較法進(jìn)行插補(bǔ)，要求：①列表填寫插補(bǔ)計算過程；②畫出插補(bǔ)軌跡圖。圖插補(bǔ)軌跡解：刀具沿x、y軸應(yīng)走的總步數(shù)為圖插補(bǔ)軌跡表：逐點比較插補(bǔ)運算過程偏差鑒別進(jìn)給方向新偏差計算F=0+XF=F-Ye=0-4=-4010F1=-4<0+YF2=F1+Xe=-4+6=2F=2>0+XF=F-