支座灌漿技術(shù)交底

1年 月 日工程名稱施工單位

工程技術(shù)部槽身工班

交底地點球型支座灌漿施工技術(shù)交底一、技術(shù)要求1、進(jìn)展灌漿料的取樣試驗工作.關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)符合現(xiàn)行橋梁支座標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并滿足設(shè)計要求。330min流淌度≥240，24h抗折強(qiáng)度≥40MPa，28d抗折強(qiáng)度≥50MPa，初凝時間≥30min，終凝時間≥180min。4、水：宜承受飲用水。水質(zhì)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ—63)的規(guī)定。1、現(xiàn)場預(yù)備1、橋墩混凝土強(qiáng)度己到達(dá)設(shè)計要求。2、墩頂軸線、高程等復(fù)核完畢并符合設(shè)計要求。3、墊石澆筑的尺寸、頂面高程及平面位置符合設(shè)計要求。4、墩臺頂面已清掃干凈，并設(shè)置護(hù)欄。2、機(jī)具設(shè)備1、灌漿導(dǎo)流軟管，以鋼絲波浪管為宜.依據(jù)支座的型號及施工數(shù)量，磅秤、三、施工工藝1、工藝流程理測量放線鑿毛潤濕支座鋼板吊裝就位砂漿拌和依據(jù)設(shè)計協(xié)作比稱量灌漿料、水，進(jìn)展拌漿清理機(jī)具及現(xiàn)場2、施工步驟：1清理支座就位的支座墊石外表 ,將預(yù)留孔中的塑料PVC管鑿除清理并去除預(yù)留錨拴孔中的其他雜物，除去浮灰 ,油跡，雜物等不利于粘結(jié)的物質(zhì) .用噴霧器將支承墊石外表浸濕,預(yù)埋螺栓預(yù)留孔內(nèi)不得有積水。2、由測量人員放出墊石縱橫向中心線，并拉線做好標(biāo)記，將所需支座吊裝就位，且支座中心線與墊石中心線對準(zhǔn)重合。3攪拌漿及其它設(shè)備和原材料放置在墩頂上部備用 .安裝漿液導(dǎo)流管，另一端的塑料軟管塞入預(yù)埋鋼板下部 ,預(yù)備灌漿。、用磅秤、水桶稱量灌漿料和拌合水，將灌漿料均勻 地倒入攪拌;全部參加完畢后，攪拌3—5分鐘。將攪拌均勻的漿液靜置 4分鐘方能灌漿。鋼板嵌入下支座1cm、漿液不得高于支座底板上的安裝圍擋板。當(dāng)漿體從槽口溢出后，將導(dǎo)流管從支座底部緩慢拔出,拔出速度不得過快，并應(yīng)保持導(dǎo)流管中內(nèi)部有漿體 避開導(dǎo)流管拔出過快使?jié){體內(nèi)存在空隙。7、澆注完畢將支座底板螺栓孔旁槽口處溢出的漿液進(jìn)展封堵抹平。8、清理墩頂機(jī)具及灑落漿液,在灌漿料凝固前，嚴(yán)禁碰撞支座，以免發(fā)生偏位。9、球形支座安裝時留意事項〔1)按設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)對球形支座進(jìn)展檢查，合格方可安裝。安裝時保證墩臺和墊石混凝土強(qiáng)度不低于40MPa，對墩臺墊石軸線、高程等進(jìn)展逐一檢查,合格前方可進(jìn)展下步施工。就位方向.支座錨栓的埋置深度和外露長度應(yīng)符合設(shè)計要求，錨栓應(yīng)在其位置調(diào)整準(zhǔn)確后固結(jié)，錨栓與孔之間的間隙必需用灌漿料填充密實.〔5〕本橋在支座安裝時暫不對支座預(yù)偏量進(jìn)展調(diào)整，待支座安裝完成后即梁體底模鋪設(shè)前對活動支座的預(yù)偏量進(jìn)展逐一調(diào)整。 因此安裝就位前不得松動支座鎖定裝置?！?)雨天不得進(jìn)展支座灌漿料的灌注.〔7)〔8)應(yīng)實行有效保溫措施，確保灌漿料在到達(dá)臨界強(qiáng)度前不受凍。(9〕支座安裝就位后,梁體施工應(yīng)做好防止水泥漿滲入支座的保護(hù)措施。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、根本要求安裝。,坡向各指標(biāo)符合設(shè)計要求前方可進(jìn)展支座安裝。3、支座灌漿性能應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)留孔應(yīng)灌注密實，不得留有空洞.,位置正確。5、實測工程支座安裝允許偏差工程 檢查工程支座偏位〔mm〕支座高程(mm〕

規(guī)定值或允許值3符合設(shè)計規(guī)定;設(shè)計未規(guī)定時，±3

檢查方法和頻率經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座水準(zhǔn)儀：每支座6、支座外表應(yīng)保持清潔，支座四周的雜物及灰塵應(yīng)去除.材料制備：11～2分鐘，嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器。如2～3分鐘,其后參加剩余水量攪拌至均勻.2、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。3、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料.4、推舉用水量:13～15％.5、參考用量計算：2300～2400kg/m3。設(shè)備根底二次灌漿施工說明：,24小時，設(shè)備根底外表應(yīng)充分潮濕，并去除積水。2、支設(shè)模板模板與根底、模板與模板間的接縫處用水泥漿(建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠)、膠帶等封縫，到達(dá)整體模板不漏水的程度。100mm左右，以利于灌漿施工。模50mm。3、灌漿施工〔1〕二次灌漿工藝應(yīng)符合《設(shè)備根底二次灌漿施工工藝》的要求。承受高位漏斗法灌漿時，應(yīng)從設(shè)備底座中心或一側(cè)開頭灌漿。設(shè)備根底二次灌漿前,應(yīng)依據(jù)實際狀況選擇相應(yīng)的灌漿方式.4、二次灌漿應(yīng)符合以下要求,以利于灌漿過程中的排氣，不得從四側(cè)同時進(jìn)展灌漿。灌漿開頭后必需連續(xù)進(jìn)展,不能連續(xù)，并盡可能縮短灌漿時間。,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。453～6小時用抹刀將灌漿層外表壓光。六、環(huán)境、職業(yè)安康安全治理措施1、環(huán)境治理措施1、對產(chǎn)生強(qiáng)噪聲機(jī)械作業(yè)的工序,宜安排在白天進(jìn)展;假設(shè)安排夜間施工時，應(yīng)實行充分照明隔音措施。2、支座處鑿毛和清掃時，應(yīng)實行降塵措施，防止粉塵污染四周環(huán)境。3、施工過程中對于溢流出來和灑落的漿液要準(zhǔn)時清理。2、安全治理措施1.2m。,墩頂作業(yè)人員應(yīng)待支座吊至墩頂穩(wěn)定后再扶正就位。3、工作吊車由專人指揮,起重半徑