某物業(yè)公司精細(xì)化管理全套

某物業(yè)公司精細(xì)化管理全套目錄1.工程資料交接登記表2.工程欠缺資料登記表3.土建工程室內(nèi)、外觀感質(zhì)量驗(yàn)收表4.屋面工程細(xì)部構(gòu)造觀感質(zhì)量驗(yàn)收表5.變壓器、箱式變電所驗(yàn)收表6.配電柜、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱驗(yàn)收表7.低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驗(yàn)收表8.不間斷電源質(zhì)量驗(yàn)收表9.裸母線、封閉母線、插接式母線驗(yàn)收表10.電線、電纜穿管和線槽敷線驗(yàn)收表11.開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇驗(yàn)收表12.建筑物照明通電試運(yùn)行驗(yàn)收表13.接閃器驗(yàn)收表14.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)驗(yàn)收表15.給水設(shè)備驗(yàn)收表16.室內(nèi)熱水管道及配件驗(yàn)收表17.衛(wèi)生器具及給水配件驗(yàn)收表18.衛(wèi)生器具及排水管道驗(yàn)收表19.消防水泵接合器及消火栓驗(yàn)收表20.管溝及管井驗(yàn)收表21.室外排水管道驗(yàn)收表22.排水管溝及井池驗(yàn)收表23.鍋爐輔助設(shè)備驗(yàn)收表24.管道驗(yàn)收表25.換熱器驗(yàn)收表26.室內(nèi)采暖管道系統(tǒng)驗(yàn)收表27.散熱器和金屬輻射板驗(yàn)收表28.低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)驗(yàn)收表29.室外供熱管網(wǎng)驗(yàn)收表30.通風(fēng)機(jī)驗(yàn)收表31.通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收表32.空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收表33.空調(diào)制冷系統(tǒng)驗(yàn)收表34.非金屬管道其他項(xiàng)目驗(yàn)收表35.空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收表36.送/排風(fēng)、防/排煙及除塵系統(tǒng)風(fēng)管驗(yàn)收表37.空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管其他驗(yàn)收項(xiàng)目表38.系統(tǒng)空載調(diào)試及試運(yùn)行驗(yàn)收表39.電梯驗(yàn)收項(xiàng)目表40.火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)驗(yàn)收表41.火災(zāi)報(bào)警控制器及探測(cè)器技術(shù)性能驗(yàn)收表42.自動(dòng)消防水系統(tǒng)驗(yàn)收表43.安全防范系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收表44.智能停車(chē)場(chǎng)（庫(kù)）管理系統(tǒng)驗(yàn)收表45.

綠化工程竣工驗(yàn)收備案表46.入住手續(xù)書(shū)47.收樓須知48.業(yè)主登記表49.業(yè)主驗(yàn)房記錄表50.辦理入住手續(xù)流程圖51.工程質(zhì)量缺陷損失單52.

《房屋建筑工程質(zhì)量保修書(shū)補(bǔ)充協(xié)議》（樣本）53.物業(yè)保修工作單54.物業(yè)保修責(zé)任鑒定申請(qǐng)書(shū)55.

商廈清潔服務(wù)內(nèi)容及要求56.設(shè)備臺(tái)賬57.設(shè)備設(shè)施管理檢查評(píng)分細(xì)則58.變（配）電所運(yùn)行值班日志59.干式變壓器維護(hù)保養(yǎng)記錄60.配電柜（箱）維護(hù)保養(yǎng)記錄61.防雷及接地系統(tǒng)巡檢、維護(hù)保養(yǎng)記錄62.電動(dòng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄63.水泵房巡檢記錄64.水泵半年或年保養(yǎng)記錄表65.樓內(nèi)給排水管線巡檢記錄表66.室外給排水管網(wǎng)維護(hù)保養(yǎng)記錄表67.中央空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行記錄表68.空調(diào)系統(tǒng)主機(jī)半年保養(yǎng)記錄表69.冷卻泵、冷凍泵保養(yǎng)記錄表70.風(fēng)機(jī)保養(yǎng)記錄表71.視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)月（季）保養(yǎng)記錄表72.電梯日巡檢記錄表73.電梯半年保養(yǎng)記錄表74.電梯重大修理（技改）紀(jì)錄表75.自動(dòng)消防系統(tǒng)日巡視檢查記錄表76.聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)月維護(hù)保養(yǎng)記錄表77.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)保養(yǎng)記錄表78.水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗(yàn)記錄表79.燃?xì)鉄崴仩t周期檢查和維護(hù)紀(jì)錄表80.鍋爐事故記錄表81.燃?xì)忮仩t房應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖82.社區(qū)文化活動(dòng)調(diào)查表83.社區(qū)文化活動(dòng)年度計(jì)劃表84.社區(qū)文化活動(dòng)（單項(xiàng)）申請(qǐng)表85.社區(qū)文化活動(dòng)記錄表1.工程資料交接登記表工程資料交接登記表樓號(hào)：總頁(yè)第頁(yè)工程（系統(tǒng)）名稱(chēng)施工單位序號(hào)資料名稱(chēng)份數(shù)頁(yè)數(shù)備注123驗(yàn)收結(jié)論：交方簽字：日期：年月日收方簽字：日期：年月日2.工程欠缺資料登記表工程欠缺資料登記表總頁(yè)第頁(yè)工程（系統(tǒng)）名稱(chēng)序號(hào)欠缺資料名稱(chēng)份數(shù)備注123交方簽字：日期：年月日收方簽字：日期：年月日3.屋面工程細(xì)部構(gòu)造觀感質(zhì)量驗(yàn)收表土建工程室內(nèi)、外觀感質(zhì)量驗(yàn)收序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量驗(yàn)收結(jié)果1外部檢查（1）外墻面無(wú)裂縫，不滲水，無(wú)洇水痕跡（2）墻皮不起鼓、無(wú)脫落，粉飾層無(wú)斑剝現(xiàn)象（3）屋頂排水溝無(wú)雜物，排水暢通，屋面不積水（4）檐溝、落水管安裝牢固，接口嚴(yán)密不滲水，無(wú)堵塞（5）散水無(wú)下沉，填土充實(shí)目測(cè)檢查，落水管應(yīng)用“通球法”檢查全數(shù)檢查2室內(nèi)檢查（1）主體結(jié)構(gòu)是否有裂縫，是否引起相鄰單元或房間的損壞（2）墻角是否平整，有無(wú)裂縫、滲水（墻角承受上下左右的力量，是檢查重點(diǎn)）（3）墻面、地面是否有剝落或起鼓現(xiàn)象（4）門(mén)與門(mén)框的縫隙應(yīng)符合規(guī)定，安裝應(yīng)平直，開(kāi)關(guān)靈活。進(jìn)戶(hù)門(mén)不得用三合板制作，門(mén)鎖安裝牢固（5）窗戶(hù)安裝牢固，窗扇與窗框、窗框與外墻密封嚴(yán)密、無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹（6）對(duì)于精裝修的房屋，要檢驗(yàn)接角、窗沿、墻角、天花板等處的做工。若是新貼上的墻紙，要格外留意其是否有受潮或水漬（7）地面、墻面磚粘貼牢固、表面光潔，陰陽(yáng)角順直、不缺棱掉角（8）實(shí)木地板或復(fù)合地板鋪裝應(yīng)平整、接縫致密，無(wú)翹起不平現(xiàn)象（9）木裝修工程應(yīng)安裝牢固、對(duì)縫嚴(yán)密，不露釘帽，油漆光潔、色澤一致不花、不起皮（10）凡是有下水地漏的地面，其坡向是否朝向地漏，地面不應(yīng)有積水或倒泛水（11）住宅樓二層以上候梯廳窗內(nèi)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄（12）樓內(nèi)各設(shè)備間、管井的門(mén)和鎖安裝牢固，開(kāi)關(guān)靈活目測(cè)檢查，必要時(shí)坡向地漏的地面應(yīng)用水平尺檢查全數(shù)檢查4.屋面工程細(xì)部構(gòu)造觀感質(zhì)量驗(yàn)收表屋面工程細(xì)部構(gòu)造觀感質(zhì)量驗(yàn)收序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量驗(yàn)收結(jié)果1天溝、檐溝的排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)施工驗(yàn)收記錄，或用水平尺、拉線和尺量檢查全數(shù)檢查2天溝、檐溝的防水構(gòu)造應(yīng)符合以下要求（1）溝內(nèi)附加層在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不應(yīng)小于200毫米（2）卷材防水層應(yīng)由溝底部向上翻鋪至溝外沿頂部，其收頭應(yīng)用水泥釘固定，并用防水密封材料封嚴(yán)（3）涂膜收頭應(yīng)用防水涂料涂刷多遍或用防水密封材料封嚴(yán)（4）天溝、檐溝與細(xì)石混凝土防水層的交接處，應(yīng)有凹槽并用防水密封材料封嚴(yán)查驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并觀察檢查全數(shù)檢查3檐口的防水構(gòu)造應(yīng)符合以下要求（1）必須采取滿(mǎn)粘法用卷材鋪貼檐口的800毫米范圍（2）卷材收頭應(yīng)壓入凹槽，并采用金屬壓條釘壓、用防水密封材料封嚴(yán)（3）涂膜收頭應(yīng)用防水涂料涂刷多遍或用防水密封材料封嚴(yán)（4）檐口下端應(yīng)抹出鷹嘴和滴水槽查驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并觀察檢查全數(shù)檢查4水落口的防水構(gòu)造應(yīng)符合以下要求（1）水落口杯的上口標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處（2）防水層貼入水落口杯內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于50毫米（3）水落口周?chē)?00毫米范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5％，并采用防水涂料密封，其厚度不應(yīng)小于2毫米（4）水落口杯與基層接觸處應(yīng)留有寬20毫米、深20毫米的凹槽，并填充密封材料查驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并觀察檢查全數(shù)檢查5變形縫的防水構(gòu)造應(yīng)符合以下要求（1）變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250毫米（2）防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部（3）變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填充襯墊材料（4）變形縫頂端應(yīng)加蓋混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫處應(yīng)用防水密封材料封填查驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并觀察檢查全數(shù)檢查6女兒墻泛水的放水構(gòu)造應(yīng)符合以下要求（1）應(yīng)采取滿(mǎn)粘法鋪貼泛水處的卷材（2）混凝土墻上的卷材收頭應(yīng)采用金屬條釘壓，并用防水密封材料封嚴(yán)（3）磚砌女兒墻上的卷材收頭應(yīng)直接鋪壓在女兒墻壓頂下，并做防水處理；也可以壓入磚墻凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距離屋面找平層不應(yīng)小于250毫米，凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理（4）涂膜防水層應(yīng)直接涂刷到女兒墻的壓頂下，收頭處應(yīng)多遍涂刷防水涂料封嚴(yán)，壓頂需做防水處理查驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并觀察檢查全數(shù)檢查7伸出屋面管道的防水構(gòu)造應(yīng)符合以下要求（1）管道周?chē)c找平層或細(xì)石混凝土防水層之間，需預(yù)留20毫米×20毫米的凹槽，并用防水密封材料填堵嚴(yán)密（2）管道根部周?chē)鷳?yīng)增加附加層，其寬度和高度均不應(yīng)少于300毫米（3）管道根部直徑500毫米范圍內(nèi)，找平層應(yīng)為圓錐臺(tái)，其抹出高度不小于30毫米查驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并觀察檢查全數(shù)檢查5.變壓器、箱式變電所驗(yàn)收表變壓器、箱式變電所質(zhì)量驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量驗(yàn)收結(jié)果1變壓器安裝及外觀檢查（1）附件齊全。油浸變壓器的油位正常，無(wú)滲油現(xiàn)象（2）變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)，直接與接地裝置引出的干線連接（3）箱式變電所的N母線和PE母線直接與接地干線連接（4）變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應(yīng)接地（5）所有連接應(yīng)可靠，緊固件與防松件齊全目測(cè)及用扳手檢查全數(shù)檢查2變壓器交接試驗(yàn)變壓器交接試驗(yàn)必須合格查閱試驗(yàn)記錄全數(shù)檢查3箱式變電所及落地配電箱的固定及接地或接零（1）箱式變電所及落地配電箱的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地平，周?chē)潘畷惩ǎ?）自由安放的應(yīng)墊平、放正；用地腳螺栓固定的應(yīng)緊固，防松件齊全（3）金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應(yīng)可靠接地或接零，且有標(biāo)識(shí)目測(cè)及用扳手檢查全數(shù)檢查4箱式變電所的交接試驗(yàn)（1）由高壓成套開(kāi)關(guān)柜、低壓成套配電柜和變壓器三個(gè)獨(dú)立單元組成的箱式變電所，高壓電氣設(shè)備部分必須交接試驗(yàn)合格（2）高壓開(kāi)關(guān)熔斷器與變壓器組合在同一個(gè)密閉油箱內(nèi)的箱式變電所，交接試驗(yàn)按產(chǎn)品提供的技術(shù)文件要求執(zhí)行（3）低壓成套配電柜交接試驗(yàn)必須合格查閱試驗(yàn)記錄全數(shù)檢查5有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)部分潤(rùn)滑應(yīng)良好，動(dòng)作靈活，點(diǎn)動(dòng)給定位置與開(kāi)關(guān)實(shí)際位置一致，自動(dòng)調(diào)節(jié)，以符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求查閱試驗(yàn)記錄及產(chǎn)品技術(shù)文件全數(shù)檢查6絕緣件和測(cè)溫儀表絕緣件應(yīng)無(wú)裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測(cè)溫儀表指示準(zhǔn)確目測(cè)檢查全數(shù)檢查7裝有滾輪的變壓器的固定裝有滾輪的變壓器就位后應(yīng)將滾輪用可拆卸的制動(dòng)部件固定目測(cè)檢查或查閱施工記錄全數(shù)檢查8箱式變電所內(nèi)外涂層及通風(fēng)口箱式變電所內(nèi)外涂層完整、無(wú)損傷，通風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完好目測(cè)檢查全數(shù)檢查9裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋坡度裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向應(yīng)有1.0％～1.5％的升高坡度水平尺測(cè)量全數(shù)檢查10高低壓開(kāi)關(guān)柜、箱式變電所柜內(nèi)接線和線路標(biāo)記高低壓開(kāi)關(guān)柜、箱式變電所柜內(nèi)接線整齊，每個(gè)輸出回路標(biāo)記清晰，回路名稱(chēng)準(zhǔn)確目測(cè)檢查全數(shù)檢查6.配電柜、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱驗(yàn)收表配電柜、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量驗(yàn)收結(jié)果1金屬框架和基礎(chǔ)型鋼的接地和接零柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須可靠接地或接零；裝有電器元件的可開(kāi)啟門(mén)，門(mén)與框架之間應(yīng)用裸編制銅線連接，并有標(biāo)識(shí)目測(cè)，查閱測(cè)試記錄主柜全數(shù)檢查，其他抽查10％，少于5臺(tái)時(shí)則全數(shù)檢查2手車(chē)式柜的推、拉及動(dòng)、靜觸頭檢查手車(chē)、抽出式柜的推、拉應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。動(dòng)、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密；投入時(shí)接地觸頭先與主觸頭接觸，退出時(shí)接地觸頭后與主觸頭脫開(kāi)實(shí)地抽查，查閱測(cè)試記錄抽查10％，少于5臺(tái)時(shí)則全數(shù)檢查3成套配電柜的交接試驗(yàn)（1）繼電保護(hù)元件、邏輯元件、變送器和控制計(jì)算機(jī)等單體校驗(yàn)合格，整組試驗(yàn)正確，整體參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求（2）凡經(jīng)法定程序批準(zhǔn)，進(jìn)入市場(chǎng)投入使用的新高壓電器設(shè)備和繼電保護(hù)裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行交接試驗(yàn)查閱實(shí)驗(yàn)記錄，查閱產(chǎn)品技術(shù)文件全數(shù)檢查4柜間線路電阻測(cè)試柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值為：饋電線路必須大于0.5兆歐；二次回路必須大于1兆歐查閱測(cè)試記錄或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)抽查10％，少于5臺(tái)時(shí)則全數(shù)檢查5柜間和基礎(chǔ)型鋼連接柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)相互間或與基礎(chǔ)型鋼連接，應(yīng)用鍍鋅螺栓且防松零件齊全目測(cè)檢查抽查10％，少于5臺(tái)時(shí)則全數(shù)檢查6柜間二次回路耐壓試驗(yàn)柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于10兆歐時(shí)，用2500伏兆歐表?yè)u測(cè)1分鐘應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1～10兆歐時(shí)，用1000伏兆歐表?yè)u測(cè)1分鐘應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象查閱試驗(yàn)記錄，或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)抽查10％，少于5臺(tái)時(shí)則全數(shù)檢查7柜內(nèi)部檢查試驗(yàn)（1）控制開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（2）閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠（3）主開(kāi)關(guān)的輔助開(kāi)關(guān)的切換動(dòng)作，與主開(kāi)關(guān)動(dòng)作一致（4）柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)上的標(biāo)識(shí)器件標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱(chēng)或操作位置，接線端子的編號(hào)清晰、工整、不易脫色（5）回路中的電子元件不參加工頻耐壓試驗(yàn)，48V及以下回路可不做工頻耐壓試驗(yàn)查閱試驗(yàn)記錄，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)查驗(yàn)10％，少于5臺(tái)時(shí)則全數(shù)檢查8低壓電器組合應(yīng)符合下列要求（1）發(fā)熱元件安裝在通風(fēng)良好的位置（2）熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（3）切換壓板接觸良好，相鄰壓板有安全距離，切換時(shí)不觸及相臨壓板（4）信號(hào)回路的信號(hào)燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動(dòng)作及信號(hào)顯示準(zhǔn)確（5）外殼須可靠接地或接零（6）端子排安裝牢固，端子有序號(hào)，強(qiáng)、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與導(dǎo)線截面積大小適配目測(cè)檢查，查閱試驗(yàn)記錄及設(shè)計(jì)文件抽查10％，少于5組（臺(tái)）時(shí)則全數(shù)檢查9連接柜、箱等面板上的電器及控制臺(tái)、板等可動(dòng)部位的配線應(yīng)符合下列規(guī)定（1）采用多股銅芯軟線敷設(shè)，長(zhǎng)度留有適當(dāng)余量（2）有外套塑料管等加強(qiáng)線束絕緣保護(hù)（3）與電器連接時(shí)，端部絞緊，用不開(kāi)口的終端端子或搪錫，不松散、不斷股（4）可轉(zhuǎn)動(dòng)部位兩端用卡子固定目測(cè)檢查抽查10％，少于5臺(tái)時(shí)則全數(shù)檢查7.低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驗(yàn)收表低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量驗(yàn)收結(jié)果1接地或接零電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的外殼必須接地或接零目測(cè)檢查全數(shù)檢查2絕緣電阻測(cè)試電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5兆歐用適配儀表抽測(cè)抽查30％，少于5臺(tái)，全數(shù)檢查3100千瓦以上的電動(dòng)機(jī)直流電阻測(cè)量100千瓦以上電動(dòng)機(jī)各相直流電阻值，相互差應(yīng)不大于最小值的2％；無(wú)中性點(diǎn)引出的電動(dòng)機(jī)，其線間直流電阻值相互差應(yīng)不超過(guò)最小值的1％查閱測(cè)試記錄或現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量全數(shù)檢查4安裝和防水防潮處理電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固，螺栓及防松零件齊全，不松動(dòng)。防水防潮電氣設(shè)備的接線入口及接線盒蓋等應(yīng)做密封處理目測(cè)檢查或用適配工具做擰動(dòng)試驗(yàn)抽查30%，少于5處時(shí)則全數(shù)檢查8.不間斷電源驗(yàn)收表不間斷電源驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量驗(yàn)收結(jié)果1核對(duì)電源及附件規(guī)格、型號(hào)不間斷電源的整流裝置、逆變裝置和靜態(tài)開(kāi)關(guān)裝置的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求目測(cè)檢查和查閱出廠合格證、裝箱單及設(shè)計(jì)文件全數(shù)檢查2電氣交接試驗(yàn)及調(diào)整不間斷電源的輸入、輸出各級(jí)保護(hù)系統(tǒng)和輸出的電壓穩(wěn)定性、波形畸變系數(shù)、頻率、相位、靜態(tài)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作等各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)試驗(yàn)、調(diào)整必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求和設(shè)計(jì)要求查閱試驗(yàn)記錄及設(shè)計(jì)文件全數(shù)檢查3電源裝置間連線的絕緣電阻值測(cè)試不間斷電源裝置間連線的線間、線對(duì)地間絕緣電阻值應(yīng)大于0.5兆歐查閱試驗(yàn)記錄或用適配儀表抽測(cè)全數(shù)檢查4輸出端中性線的重復(fù)接地不間斷電源輸出端的中性線（N），必須與由接地裝置直接引來(lái)的接地干線相連接，并做重復(fù)接地目測(cè)并查閱測(cè)試記錄全數(shù)檢查5可接近裸露導(dǎo)體的接地或接零不間斷電源裝置的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)可靠接地或接零，且有標(biāo)識(shí)目測(cè)檢查全數(shù)檢查6主回路和控制電線、電纜敷設(shè)及連接引入或引出不間斷電源裝置的主回路電線、電纜和控制電線、電纜應(yīng)分別穿保護(hù)管敷設(shè)，在電纜支架上平行敷設(shè)應(yīng)保持150毫米的距離；電線、電纜的屏蔽護(hù)套接地連接可靠，與接地干線就近連接，緊固目測(cè)或用鋼尺測(cè)量或用適配工具做擰動(dòng)試驗(yàn)抽查30%，少于5臺(tái)，全數(shù)檢查7運(yùn)行時(shí)噪聲的檢查不間斷電源正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的A聲級(jí)噪聲，應(yīng)不大于45分貝；輸出額定電流為5安及以下的小型不間斷電源噪聲應(yīng)不大于30dB查閱測(cè)試記錄或用適配儀表測(cè)量全數(shù)檢查8機(jī)架組裝要求及水平度、垂直度偏差安放不間斷電源的機(jī)架組裝應(yīng)橫平豎直，水平度、垂直度允許偏差應(yīng)不超過(guò)0.15%，緊固件齊全用水平尺和線錘拉線檢查全數(shù)檢查9.裸母線、封閉母線、插接式母線驗(yàn)收表裸母線、封閉母線、插接式母線驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量驗(yàn)收結(jié)果1可接近裸露導(dǎo)體的接地或接零絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)可靠接地（PE）或接零（PEN），但不應(yīng)作為接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體目測(cè)檢查抽查10處，少于10處，全數(shù)檢查2母線與母線或母線與電器接線端子，應(yīng)采用螺栓搭接連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定（1）母線接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂，螺栓孔周邊無(wú)毛刺（2）連接螺栓兩邊有平墊圈和防松墊圈，相鄰墊圈間有大于3毫米的間隙目測(cè)檢查、或用適配工具做擰動(dòng)試驗(yàn)抽查10處，少于10處，全數(shù)檢查3封閉、插接式母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）當(dāng)段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼對(duì)準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力（2）母線的連接方法符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求（3）母線的支架應(yīng)固定牢固目測(cè)檢查、查閱施工記錄抽查10處，少于10處，全數(shù)檢查4室內(nèi)裸母線的最小安全凈距室內(nèi)裸母線的最小安全凈距應(yīng)符合GB50303-2002的規(guī)定查閱記錄抽查10處，少于10處，全數(shù)檢查5高壓母線交流工頻耐壓試驗(yàn)高壓母線交流工頻耐壓試驗(yàn)必須按交接試驗(yàn)合格查閱交接試驗(yàn)記錄全數(shù)檢查6低壓母線交接試驗(yàn)低壓母線交接試驗(yàn)應(yīng)合格7封閉、插接式母線與外殼同心允許偏差封閉、插接式母線與外殼同心，允許偏差為±5毫米查閱施工檢驗(yàn)記錄全數(shù)檢查8母線的相序排列及涂色上下布置時(shí)由上而下為A、B、C相；水平布置時(shí)由盤(pán)后向前為A、B、C相；面對(duì)引線的母線，由左至右為A、B、C相，顏色為A黃、B綠、C紅目測(cè)檢查抽查10％，少于5處，全數(shù)檢查9母線與母線、母線與電器接線端子搭接面處理應(yīng)符合下列規(guī)定（1）銅與銅：室外、高溫且潮濕的室內(nèi)，搭接面搪錫；干燥的室內(nèi)，可不搪錫（2）鋁與鋁：搭接面不做涂層處理（3）鋼與鋼：搭接面搪錫或鍍鋅（4）銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)體搭接面搪錫；在潮濕場(chǎng)所，銅導(dǎo)體搭接面搪錫，且采用銅鋁過(guò)渡板與鋁導(dǎo)體連接（5）鋼與銅或鋁：鋼搭接面搪錫目測(cè)檢查抽查10％，少于5處，全數(shù)檢查10.電線、電纜穿管和線槽敷線驗(yàn)收表電線、電纜穿管和線槽敷線驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量驗(yàn)收結(jié)果1電線穿管要求不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭目測(cè)檢查或查閱施工記錄抽查10%，少于10處全數(shù)檢查2爆炸環(huán)境穿管要求爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中，照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750伏，且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)查閱施工記錄和材料檢驗(yàn)記錄抽查10%，少于10處全數(shù)檢查3同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色應(yīng)一致，即保護(hù)地線應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色；相線為A相——黃色、B相——綠色、C相——紅色目測(cè)檢查抽查10%，少于5處（回路）全數(shù)檢查4線槽敷線應(yīng)符合下列規(guī)定（1）電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭（2）電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距應(yīng)不大于2米目測(cè)檢查抽查10%，少于5處（回路）全數(shù)檢查11.開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇驗(yàn)收表開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量驗(yàn)收結(jié)果1插座及其插頭的區(qū)別使用當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用目測(cè)檢查或查閱施工記錄按不同用途的插座抽查10個(gè)，少于5個(gè)全數(shù)檢查2插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定（1）單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接（2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序應(yīng)一致（3）接地或接零線在插座間不得串聯(lián)連接（不剪斷者可以）用測(cè)電筆測(cè)試或查閱施工記錄，拆蓋檢查接零或接地抽查10%，少于5個(gè)全數(shù)檢查3特殊情況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)的家用電器的電源時(shí)，采用能斷開(kāi)電源的帶開(kāi)關(guān)插座，開(kāi)關(guān)斷開(kāi)相線（2）潮濕場(chǎng)所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5米用測(cè)電筆測(cè)試、尺量抽查10%，少于5個(gè)全數(shù)檢查4插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）當(dāng)不采用安全型插座時(shí)，托兒所、幼兒園及小學(xué)等兒童活動(dòng)場(chǎng)所安裝高度不低于1.8米（2）暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全（3）地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好尺量、目測(cè)抽查10%5照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）同一建筑物、構(gòu)筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠（2）潮濕場(chǎng)所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5米目測(cè)和實(shí)操檢查抽查10%，少于5個(gè)全數(shù)檢查6吊扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）吊扇掛鉤安裝牢固，吊扇掛鉤的螺絲不小于吊扇掛銷(xiāo)直徑，且不小于8毫米；有防震橡膠墊；掛銷(xiāo)的防松零件齊全、可靠（2）吊扇扇葉距地高度不小于2.5米（3）吊扇組裝不改變扇葉角度，扇葉固定螺栓防松零件齊全（4）吊桿間、吊桿與電機(jī)間螺紋連接，嚙合長(zhǎng)度不小于20毫米，且防松零件齊全緊固（5）吊扇接線正確，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)扇葉無(wú)明顯顫動(dòng)和異常聲響（6）涂層完整，表面無(wú)劃痕、無(wú)污垢，吊桿上下扣碗安裝牢固到位目測(cè)、尺量、試運(yùn)轉(zhuǎn)觀察抽查10%，少于5個(gè)全數(shù)檢查7壁扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）壁扇底座采用尼龍塞或膨脹螺栓固定；尼龍塞或膨脹螺栓的數(shù)量不少于兩個(gè)，且直徑不小于8毫米，固定牢固可靠（2）壁扇防護(hù)罩扣緊，固定可靠，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)扇葉和防護(hù)罩無(wú)明顯顫動(dòng)和異常聲響（3）壁扇下側(cè)邊緣距地面不小于1.8米（4）涂層完整，表面無(wú)劃痕、無(wú)污染，防護(hù)罩無(wú)變形目測(cè)及運(yùn)轉(zhuǎn)檢查抽查10%，少于5個(gè)全數(shù)檢查8照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框邊緣的距離0.15~0.2米，開(kāi)關(guān)距地面高度1.3米；拉線開(kāi)關(guān)距地面高度2~3米，層高小于3米時(shí)，拉線開(kāi)關(guān)距頂板不小于100毫米，拉線出口應(yīng)垂直向下（2）相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。并列安裝的拉線開(kāi)關(guān)的相鄰間距不小于20毫米（3）暗裝的開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全尺量、目測(cè)抽查10%12.建筑物照明通電試運(yùn)行驗(yàn)收表建筑物照明通電試運(yùn)行驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量驗(yàn)收結(jié)果1統(tǒng)一要求（1）燈具回路控制與照明箱以及回路的標(biāo)識(shí)一致，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)（2）照明系統(tǒng)通電：燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開(kāi)關(guān)應(yīng)正?，F(xiàn)場(chǎng)檢查抽查10%2照明系統(tǒng)全負(fù)荷通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)時(shí)間應(yīng)為24小時(shí)，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8小時(shí)。所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次。在連續(xù)試運(yùn)行期間應(yīng)無(wú)故障查閱試運(yùn)行記錄全數(shù)檢查13.接閃器安裝質(zhì)量驗(yàn)收表接閃器安裝質(zhì)量驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量驗(yàn)收結(jié)果1避雷針、帶與頂部外露的其他金屬物體的連接建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個(gè)整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠目測(cè)檢查或做連通性測(cè)試全數(shù)檢查2避雷針、帶的位置及固定避雷針、避雷帶應(yīng)位置正確，焊接固定的焊縫飽滿(mǎn)無(wú)遺漏，螺栓固定的應(yīng)有備帽等防松零件且齊全，焊接部分補(bǔ)刷的防腐油漆完整目測(cè)檢查抽查10%，少于10米或10個(gè)支持件全數(shù)檢查3避雷帶的支持件間距、固定及承力檢查避雷帶應(yīng)平正順直，固定點(diǎn)支持件間距均勻、固定可靠，每個(gè)支持件應(yīng)能承受大于49牛（5公斤）的垂直拉力當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，支持件間距應(yīng)符合以下規(guī)定明敷接地引下線及室內(nèi)接地干線的支持件間距應(yīng)均勻，水平直線部分0.5~1.5米；垂直直線部分1.5~3米；彎曲部分0.3~0.5米目測(cè)檢查抽查10%，少于10個(gè)支持件全數(shù)檢查14.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)驗(yàn)收表室內(nèi)消火栓系統(tǒng)驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1室內(nèi)消火栓試射試驗(yàn)應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）、試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓做試射試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求實(shí)地試射或查驗(yàn)設(shè)計(jì)要求及試驗(yàn)記錄選取有代表性的三處，即屋頂（水箱間等室內(nèi)）、試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓2箱式消火栓設(shè)施水龍帶與水槍、快速接頭配備齊全，綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造，將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤(pán)或支架上觀察檢查全數(shù)檢查3箱式消火栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）栓口應(yīng)朝外，并不安裝在門(mén)軸側(cè)（2）栓口中心距地面1.1米，允許偏差±20毫米（3）閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140毫米，距離箱后內(nèi)表面的距離為100毫米，允許偏差±5毫米觀察、尺量檢查抽查10%～20%15.給水設(shè)備安裝質(zhì)量驗(yàn)收表給水設(shè)備安裝質(zhì)量驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1水泵安裝（1）水泵的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定（2）立式水泵安裝的垂直度（每米）允許偏差：0.1毫米或符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求（3）水泵安裝的水平度（每米）允許偏差0.1毫米，或符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求（4）立式水泵減震裝置不應(yīng)采用彈簧減震器核查設(shè)計(jì)要求，查閱安裝記錄、現(xiàn)場(chǎng)檢查全數(shù)檢查2水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)、軸承溫升試運(yùn)行應(yīng)無(wú)震動(dòng)、無(wú)異響，軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或不少于4小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)檢查，核查產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及試運(yùn)行記錄全數(shù)檢查3水箱安裝（1）水箱漏水試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)。敞口水箱的漏水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定（2）水箱溢流管和泄放管安裝，應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近，但不得與排水管直接連接檢查試驗(yàn)記錄，應(yīng)達(dá)到如下要求：漏水試驗(yàn)靜置24小時(shí)，不滲漏；在水壓試驗(yàn)的壓力下10分鐘后，壓力無(wú)下降，無(wú)滲漏全數(shù)檢查16.室內(nèi)熱水管道及配件驗(yàn)收表室內(nèi)熱水管道及配件驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)（1）鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)，壓降不大于0.02兆帕，然后降至工作壓力，檢查壓力應(yīng)不降，且不滲漏（2）塑料管道系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓降不得超過(guò)0.05兆帕，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓降不得超過(guò)0.03兆帕，連接處不滲漏現(xiàn)場(chǎng)檢查，核查試驗(yàn)記錄全數(shù)檢查2熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道補(bǔ)償器安裝熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查全數(shù)檢查3溫控器及閥門(mén)安裝溫度控制器及閥門(mén)應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置觀察檢查全數(shù)檢查4熱水管沖洗熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗查閱沖洗記錄全數(shù)檢查17.衛(wèi)生器具及給水配件驗(yàn)收表衛(wèi)生器具及給水配件驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1做滿(mǎn)水和通水試驗(yàn)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿(mǎn)水和通水試驗(yàn)，各連接件不滲不漏，給排水暢通核查試驗(yàn)記錄，抽查20%～30%2衛(wèi)生器具與配件安裝（1）排水栓與地漏安裝應(yīng)平整牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于50毫米（2）衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉靈活（3）有裝飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門(mén)（4）衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)觀查檢查18.衛(wèi)生器具排水管道驗(yàn)收表衛(wèi)生器具排水管道驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1器具受水管道及與樓板接合（1）與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管，均應(yīng)采取可靠的固定措施（2）管道與樓板的接合部位應(yīng)采取可靠的防滲、防漏措施觀察檢查、核查記錄，必要時(shí)做通水試驗(yàn)全數(shù)檢查2器具與排水管道連接連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置正確、牢固，與管道的接觸面應(yīng)平整核查記錄，觀察及通水檢查19.消防水泵接合器及消火栓驗(yàn)收表消防水泵接合器及消火栓驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1水壓試驗(yàn)系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6兆帕，合格標(biāo)準(zhǔn)為：試驗(yàn)壓力下，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05兆帕，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲漏核查試驗(yàn)記錄全數(shù)檢查2管道沖洗消防管道在竣工前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗核查沖洗記錄3消防水泵與消火栓消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10米，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物擊打的措施觀察和尺量檢查全數(shù)檢查4消防水泵進(jìn)、出水口地下室消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下室消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400毫米，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)有爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)觀察和尺量檢查全數(shù)檢查5消防水泵與閥的安裝消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門(mén)啟閉應(yīng)靈活現(xiàn)場(chǎng)觀察和手動(dòng)檢查全數(shù)檢查6室外消火栓與消防水泵室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏差為±20毫米尺量檢查全數(shù)檢查20.管溝及管井驗(yàn)收表管溝及管井驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1井蓋要求（1）各類(lèi)管井的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯示的文字標(biāo)識(shí)，不同類(lèi)型的井蓋不得混用（2）設(shè)在通車(chē)路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5毫米（3）綠化帶上和不通車(chē)的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50毫米，并在井口周?chē)匆?%的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡現(xiàn)場(chǎng)觀察和尺量檢查全數(shù)檢查2井蓋安裝（1）重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在管井的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80毫米厚的細(xì)石混凝土墊層（2）管道穿過(guò)井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分兩次填塞嚴(yán)密、抹平，不得有水滲漏觀察檢查，查閱施工檢驗(yàn)記錄全數(shù)檢查21.室外排水管道驗(yàn)收表室外排水管道驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1排水管道坡度排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡度或倒坡核查設(shè)計(jì)，對(duì)照檢查記錄抽查10%～20%2灌水和通水試驗(yàn)管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無(wú)堵塞，管接口無(wú)滲漏，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂增加1米，時(shí)間不少于30分鐘，逐段觀察核查試驗(yàn)記錄3鑄鐵管道的處理排水鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹，涂?jī)杀槭蜑r青漆施工期現(xiàn)場(chǎng)觀察。核查施工或檢驗(yàn)記錄4管道和管件的承插口承插接口的排水管道安裝時(shí)，管道和管件的承插口應(yīng)與水流方向相反5混凝土管或鋼筋混凝土管采用“抹帶”接口時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定（1）“抹帶”前應(yīng)將管口的外壁鑿毛，掃凈，當(dāng)管徑小于或等于500毫米時(shí)，應(yīng)分兩次抹成，抹帶不得有裂紋（2）鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方。抹壓砂漿時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露（3）抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80~100毫米22.排水管溝及井池驗(yàn)收表排水管溝及井池驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1溝基礎(chǔ)與井池底板溝基礎(chǔ)的處理和井池的底板強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求核查設(shè)計(jì)和施工檢驗(yàn)報(bào)告，檢查混凝土強(qiáng)度報(bào)告全數(shù)檢查2進(jìn)、出水管標(biāo)高排水檢查井、化糞池的底板及進(jìn)、出水管的標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)，其允許偏差為±15毫米核查設(shè)計(jì)和記錄3井蓋選用井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察及尺量檢查23.鍋爐輔助設(shè)備驗(yàn)收表鍋爐輔助設(shè)備驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1風(fēng)機(jī)運(yùn)行（1）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定①滑動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)75℃②滾動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)70℃（2）軸承徑向單振幅應(yīng)符合下列規(guī)定①小于1000轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，不應(yīng)超過(guò)0.10毫米②風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000~1450轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，不應(yīng)超過(guò)0.08毫米用溫度計(jì)檢查，用測(cè)振儀表檢查全數(shù)檢查2分汽缸水壓試驗(yàn)分汽缸（分水器、集水器）安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6兆帕試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)無(wú)壓降，無(wú)滲漏全數(shù)檢查3敞口箱、罐滿(mǎn)水試驗(yàn)敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿(mǎn)水試驗(yàn)；密閉箱、罐，應(yīng)以工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn)，但不得小于0.4兆帕。合格標(biāo)準(zhǔn)是：滿(mǎn)水試驗(yàn)在滿(mǎn)水后，靜置24小時(shí)不滲漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)無(wú)壓降，不滲漏核查試驗(yàn)記錄全數(shù)檢查4操作通道設(shè)計(jì)各種設(shè)備的主要操作通道的凈距如設(shè)計(jì)不明確時(shí)，應(yīng)不小于1.5米，輔助操作通道凈距應(yīng)不小于0.8米尺量檢查全數(shù)檢查5送、引風(fēng)機(jī)要求鍋爐送、引風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)卡碰等現(xiàn)象；有外露的送、引風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)部位，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置觀察和啟動(dòng)檢查全數(shù)檢查6水泵的要求（1）水泵泵殼不應(yīng)有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷；多級(jí)泵的平衡管路應(yīng)無(wú)損傷或折陷現(xiàn)象（2）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)、葉輪與泵殼不應(yīng)相碰，進(jìn)、出口部位的閥門(mén)應(yīng)靈活；軸承溫升應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求觀察和啟動(dòng)檢查；測(cè)溫檢查全數(shù)檢查7排氣管要求熱力除氧器和真空除氧器的排氣管應(yīng)通向室外，直接排入大氣觀察檢查全數(shù)檢查8軟化水視鏡的要求軟化水設(shè)備罐體的視鏡應(yīng)布置在便于觀察的方向；樹(shù)脂裝填的高度應(yīng)按設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行對(duì)照說(shuō)明書(shū)；觀察檢查全數(shù)檢查24.鍋爐管道驗(yàn)收表鍋爐管道驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1工藝管道試壓連接鍋爐及輔助設(shè)備的工藝管道安裝完畢后，必須進(jìn)行系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)中最大工作壓力的1.5倍，合格標(biāo)準(zhǔn)是：在試驗(yàn)壓力10分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05兆帕；然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲漏核查試驗(yàn)記錄全數(shù)檢查2儀表、閥門(mén)及管道件安裝管道上的儀表、閥門(mén)，管道連接的法蘭、焊縫和連接件的安裝位置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架觀察檢查全數(shù)檢查25.換熱器驗(yàn)收表?yè)Q熱器驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1熱交換器水壓試驗(yàn)熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3兆帕；熱水部分應(yīng)不低于0.4兆帕。核查試驗(yàn)記錄,保持10分鐘壓力不降全數(shù)檢查2高溫循環(huán)水泵與熱交換器高溫循環(huán)水泵與熱交換器的相對(duì)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查全數(shù)檢查3熱交換器的安裝（1）殼管式熱交換器的安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其封頭與墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱管的長(zhǎng)度（2）板式熱交換器的安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定觀察和尺量檢查，核查產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)全數(shù)檢查4設(shè)備、儀表等安裝換熱站內(nèi)的循環(huán)泵、調(diào)節(jié)閥、減壓器、疏水器、除污器、流量計(jì)等安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查全數(shù)檢查26.室內(nèi)采暖管道系統(tǒng)驗(yàn)收表室內(nèi)采暖管道系統(tǒng)驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定（1）蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1兆帕做水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3兆帕（2）高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4兆帕（3）使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2兆帕做水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4兆帕（4）使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02兆帕，降至工作壓力后檢查，不滲漏（5）使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.05兆帕，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不大于0.03兆帕，同時(shí)各連接處不滲漏核查試驗(yàn)記錄全數(shù)檢查2系統(tǒng)試壓（1）系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾除污器（2）系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱、進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試核查沖洗、調(diào)試和試運(yùn)行記錄全數(shù)檢查3綜合要求（1）平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志（2）蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志（3）熱量表、疏水器、除污器、過(guò)濾器及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，調(diào)試記錄并現(xiàn)場(chǎng)查看全數(shù)檢查4采暖入口裝置采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶(hù)熱計(jì)量系統(tǒng)入戶(hù)裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察核查設(shè)計(jì)要求全數(shù)檢查5防腐涂層要求管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查全數(shù)檢查27.散熱器和金屬輻射板驗(yàn)收表散熱器和金屬輻射板驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1散熱器水壓試驗(yàn)散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6兆帕，試驗(yàn)時(shí)間為2～3分鐘，壓力不降且不滲漏核查試驗(yàn)記錄抽查10%～20%2散熱器組對(duì)應(yīng)平直，組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定（1）組對(duì)后墊片外露應(yīng)不大于1毫米（2）散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠觀察、核查組裝記錄抽查10%～20%3金屬輻射板安裝水平安裝的輻射板應(yīng)有不小于5‰的坡度坡向回水管輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接，應(yīng)使用法蘭連接核查施工檢驗(yàn)記錄，水平尺檢查抽查10%～20%4金屬輻射板水壓試驗(yàn)輻射板在安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6兆帕，試驗(yàn)壓力下2~3分鐘，壓力不降且不滲漏核查試驗(yàn)記錄抽查10%～20%5防腐處理鑄鐵、鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷觀察檢查抽查10%～20%28.低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)驗(yàn)收表低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1地面下的盤(pán)管地面下埋設(shè)的盤(pán)管不應(yīng)有接頭核查施工記錄及隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看全數(shù)檢查2盤(pán)管隱蔽前的水壓試驗(yàn)盤(pán)管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6兆帕；穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不大于0.05兆帕，不滲漏核查試驗(yàn)記錄應(yīng)符合要求全數(shù)檢查3加熱盤(pán)彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定（1）塑料管應(yīng)不小于管道外徑的5倍（2）復(fù)合管應(yīng)不小于管道外徑的6倍核查施工記錄抽查10%～20%4分、集水器安裝分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求對(duì)照?qǐng)D紙尺量檢查5加熱盤(pán)管的要求加熱盤(pán)管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差不大于±10毫米核查施工記錄6混凝土要求填充層混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)、填充顆粒應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面不應(yīng)有明顯裂縫對(duì)照設(shè)計(jì)核查，現(xiàn)場(chǎng)察看7防潮、防水、隔熱層要求防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求填充層澆灌前，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照設(shè)計(jì)檢查29.室外供熱管網(wǎng)驗(yàn)收表室外供熱管網(wǎng)驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1平衡閥及調(diào)節(jié)閥平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格及公稱(chēng)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)識(shí)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品合格證，核查調(diào)試記錄，并現(xiàn)場(chǎng)觀察調(diào)試結(jié)果全數(shù)檢查2井室及用戶(hù)處管道的要求檢查井室、用戶(hù)入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查全數(shù)檢查3供熱管理道水壓試驗(yàn)（1）供熱管道的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6兆帕（2）供熱管道作水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管道上的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟，試驗(yàn)管道與非試驗(yàn)管道應(yīng)隔斷（3）在試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05兆帕，然后降至工作壓力下檢查，不滲漏核查試驗(yàn)記錄，開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)檢查全數(shù)檢查4管理試壓合格后的要求（1）管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行沖洗（2）管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試；當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行核查沖洗記錄；測(cè)量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力全數(shù)檢查5除污器安裝除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物觀察檢查，對(duì)照?qǐng)D紙、核查記錄全數(shù)檢查6地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距離（保溫層外表面）應(yīng)符合下列規(guī)定（1）與溝壁距離100~150毫米（2）與溝底距離100~200毫米（3）與溝頂（不通行地溝）距離50~100毫米；與（半通行和通行地溝）距離200~300毫米實(shí)測(cè)檢查抽查10%目錄1.工程資料交接登記表2.工程欠缺資料登記表3.土建工程室內(nèi)、外觀感質(zhì)量驗(yàn)收表4.屋面工程細(xì)部構(gòu)造觀感質(zhì)量驗(yàn)收表5.變壓器、箱式變電所驗(yàn)收表6.配電柜、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱驗(yàn)收表7.低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驗(yàn)收表8.不間斷電源質(zhì)量驗(yàn)收表9.裸母線、封閉母線、插接式母線驗(yàn)收表10.電線、電纜穿管和線槽敷線驗(yàn)收表11.開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇驗(yàn)收表12.建筑物照明通電試運(yùn)行驗(yàn)收表13.接閃器驗(yàn)收表14.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)驗(yàn)收表15.給水設(shè)備驗(yàn)收表16.室內(nèi)熱水管道及配件驗(yàn)收表17.衛(wèi)生器具及給水配件驗(yàn)收表18.衛(wèi)生器具及排水管道驗(yàn)收表19.消防水泵接合器及消火栓驗(yàn)收表20.管溝及管井驗(yàn)收表21.室外排水管道驗(yàn)收表22.排水管溝及井池驗(yàn)收表23.鍋爐輔助設(shè)備驗(yàn)收表24.管道驗(yàn)收表25.換熱器驗(yàn)收表26.室內(nèi)采暖管道系統(tǒng)驗(yàn)收表27.散熱器和金屬輻射板驗(yàn)收表28.低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)驗(yàn)收表29.室外供熱管網(wǎng)驗(yàn)收表30.通風(fēng)機(jī)驗(yàn)收表31.通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收表32.空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收表33.空調(diào)制冷系統(tǒng)驗(yàn)收表34.非金屬管道其他項(xiàng)目驗(yàn)收表35.空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收表36.送/排風(fēng)、防/排煙及除塵系統(tǒng)風(fēng)管驗(yàn)收表37.空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管其他驗(yàn)收項(xiàng)目表38.系統(tǒng)空載調(diào)試及試運(yùn)行驗(yàn)收表39.電梯驗(yàn)收項(xiàng)目表40.火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)驗(yàn)收表41.火災(zāi)報(bào)警控制器及探測(cè)器技術(shù)性能驗(yàn)收表42.自動(dòng)消防水系統(tǒng)驗(yàn)收表43.安全防范系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收表44.智能停車(chē)場(chǎng)（庫(kù)）管理系統(tǒng)驗(yàn)收表45.

綠化工程竣工驗(yàn)收備案表46.入住手續(xù)書(shū)47.收樓須知48.業(yè)主登記表49.業(yè)主驗(yàn)房記錄表50.辦理入住手續(xù)流程圖51.工程質(zhì)量缺陷損失單52.

《房屋建筑工程質(zhì)量保修書(shū)補(bǔ)充協(xié)議》（樣本）53.物業(yè)保修工作單54.物業(yè)保修責(zé)任鑒定申請(qǐng)書(shū)55.

商廈清潔服務(wù)內(nèi)容及要求56.設(shè)備臺(tái)賬57.設(shè)備設(shè)施管理檢查評(píng)分細(xì)則58.變（配）電所運(yùn)行值班日志59.干式變壓器維護(hù)保養(yǎng)記錄60.配電柜（箱）維護(hù)保養(yǎng)記錄61.防雷及接地系統(tǒng)巡檢、維護(hù)保養(yǎng)記錄62.電動(dòng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄63.水泵房巡檢記錄64.水泵半年或年保養(yǎng)記錄表65.樓內(nèi)給排水管線巡檢記錄表66.室外給排水管網(wǎng)維護(hù)保養(yǎng)記錄表67.中央空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行記錄表68.空調(diào)系統(tǒng)主機(jī)半年保養(yǎng)記錄表69.冷卻泵、冷凍泵保養(yǎng)記錄表70.風(fēng)機(jī)保養(yǎng)記錄表71.視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)月（季）保養(yǎng)記錄表72.電梯日巡檢記錄表73.電梯半年保養(yǎng)記錄表74.電梯重大修理（技改）紀(jì)錄表75.自動(dòng)消防系統(tǒng)日巡視檢查記錄表76.聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)月維護(hù)保養(yǎng)記錄表77.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)保養(yǎng)記錄表78.水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗(yàn)記錄表79.燃?xì)鉄崴仩t周期檢查和維護(hù)紀(jì)錄表80.鍋爐事故記錄表81.燃?xì)忮仩t房應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖82.社區(qū)文化活動(dòng)調(diào)查表83.社區(qū)文化活動(dòng)年度計(jì)劃表84.社區(qū)文化活動(dòng)（單項(xiàng)）申請(qǐng)表85.社區(qū)文化活動(dòng)記錄表30.通風(fēng)機(jī)驗(yàn)收表通風(fēng)機(jī)驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1通風(fēng)機(jī)安裝（1）型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確（2）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上（3）地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)、觀察檢查全數(shù)檢查2通風(fēng)機(jī)安全措施通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口必須裝設(shè)防護(hù)罩依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)、目測(cè)檢查全數(shù)檢查3風(fēng)機(jī)減震器安裝處的地面應(yīng)平整，各減震器組承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2毫米尺量、觀察、檢查施工記錄、核查設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件按總數(shù)抽檢10%~20%4減震器的支、吊架安裝風(fēng)機(jī)減震器的鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻31.通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收表通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1除塵器安裝（1）型號(hào)、規(guī)格、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求（2）若為現(xiàn)場(chǎng)組裝的除塵器殼體應(yīng)做漏風(fēng)量檢測(cè)，在設(shè)計(jì)工作壓力下允許漏風(fēng)率為5%，其中離心式除塵器為3%（3）布袋除塵器、靜電除塵器的殼體及輔助設(shè)備必須可靠接地核對(duì)設(shè)計(jì)圖、檢查測(cè)試記錄、觀察檢查觀察檢查按總數(shù)抽檢10%~20%、接地應(yīng)全數(shù)檢查2靜電空氣過(guò)濾器外殼必須可靠接地觀察檢查全數(shù)檢查3電加熱器安裝（1）電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須是不燃材料；接線柱應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩（2）電加熱器的外殼接地必須良好（3）連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料核對(duì)材料測(cè)定電阻或觀察檢查按總數(shù)抽檢20%4過(guò)濾吸收器安裝安裝方向必須正確，并應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架，與室外的連接管段不得泄漏觀察檢查全數(shù)檢查5除塵器部件及閥門(mén)安裝（1）除塵器的活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件的動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，并符合設(shè)計(jì)要求（2）除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝應(yīng)嚴(yán)密并便于操作和維護(hù)修理（3）除塵器的安裝位置應(yīng)正確、牢固、平穩(wěn)，允許誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求尺量、觀察及檢查施工記錄全數(shù)檢查6現(xiàn)場(chǎng)組裝的靜電除塵器安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及下列規(guī)定（1）陽(yáng)極板組合后，陽(yáng)極排平面度的允許偏差為5毫米，其對(duì)角線允許偏差為10毫米（2）陰極小框架組合后，主平面的平面度允許偏差為5毫米，其對(duì)角線允許偏差為10毫米（3）陰極大框架的整體平面度允許偏差為15毫米，整體對(duì)角線允許偏差為10毫米（4）陽(yáng)極板的高度小于或等于7米的靜電除塵器，陰、陽(yáng)極間距允許偏差為5毫米；陽(yáng)極板的高度大于7米的靜電除塵器，陰、陽(yáng)極間距允許偏差為10毫米（5）振打錘裝置的固定應(yīng)可靠；振打錘的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；錘頭方向應(yīng)正確；振打錘頭與振打砧之間應(yīng)保持良好的線接觸狀態(tài)，接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于錘頭厚度的0.7倍檢查施工記錄。最好在施工期間現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按總數(shù)抽查20%7現(xiàn)場(chǎng)組裝布袋除塵器安裝（1）外殼應(yīng)嚴(yán)密、不漏，布袋接口應(yīng)牢固（2）分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝必須平直。每條濾袋的拉力應(yīng)保持在25～35牛/米；與濾袋連接接觸的短管和袋帽，應(yīng)無(wú)毛刺（3）機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋袋式除塵器的旋臂，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠，凈氣室上部的頂蓋應(yīng)密封不漏氣，旋轉(zhuǎn)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象（4）脈沖袋式除塵器的噴吹孔，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管的中心，同心度的允許偏差為2毫米檢查施工記錄。最好在施工期間現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按總數(shù)抽查20%8消聲器安裝（1）消聲器應(yīng)干凈、無(wú)油污（2）消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞和受潮；兩組同類(lèi)型消聲器不宜直接串連（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固（4）消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架手板和觀察檢查、核對(duì)安裝記錄整體安裝的消聲器按總數(shù)抽查10%，且不得少于5臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的消聲器全數(shù)檢查9空氣過(guò)濾器安裝（1）安裝平整、牢固，方向正確。過(guò)濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)穿透縫（2）框架式或粗效、中效袋式空氣過(guò)濾器的安裝，過(guò)濾器四周與框架應(yīng)均勻壓緊，無(wú)可見(jiàn)縫隙，并應(yīng)便于拆卸和更換濾料（3）卷繞式過(guò)濾器的安裝，框架應(yīng)平整、展開(kāi)的濾料應(yīng)松緊適度、上下筒體應(yīng)平行觀察檢查按總數(shù)抽查20%10蒸汽加濕器安裝蒸汽加濕器安裝應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架，并固定牢固；接管尺寸正確、無(wú)滲漏觀察檢查全數(shù)檢查11風(fēng)幕機(jī)安裝安裝的位置和方向應(yīng)正確、牢固可靠，縱向垂直度與橫向水平度的偏差均應(yīng)不超過(guò)2‰觀察檢查全數(shù)檢查32.空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收表空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1空調(diào)機(jī)組安裝（1）型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（2）現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測(cè)，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14294《組合式空調(diào)機(jī)組》的規(guī)定依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)，檢查測(cè)試記錄全數(shù)檢查2靜電空氣過(guò)濾器金屬外殼接地必須牢固觀察檢查全數(shù)檢查3電加熱器安裝（1）電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須是不燃材料；接線柱應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩（2）電加熱器的外殼必須接地良好（3）連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料核對(duì)材料、觀察檢查全數(shù)檢查4干蒸汽加濕器安裝干蒸汽加濕器蒸汽噴管不應(yīng)朝下安裝觀察檢查全數(shù)檢查5組合式空調(diào)機(jī)組及柜式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）機(jī)組各功能段的組裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求；各功能段的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直（2）機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（3）機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)無(wú)雜物、垃圾和積塵（4）機(jī)組內(nèi)空氣過(guò)濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好觀察檢查全數(shù)檢查6現(xiàn)場(chǎng)組裝空氣處理室安裝（1）金屬處理室板壁及各段的組裝位置應(yīng)正確，表面平整，連接嚴(yán)密、牢固（2）噴水段的本體及其檢查門(mén)不得漏水，噴水管和噴嘴的排列、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定（3）表面式散熱器的散熱面應(yīng)清潔、完好。用于冷卻空氣時(shí)，在下部應(yīng)設(shè)有排水裝置，冷凝水的引流管或槽應(yīng)暢通，冷凝水不外溢（4）表面式換熱器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)間的縫隙以及表面式熱交換器之間的縫隙，應(yīng)封堵嚴(yán)密（5）換熱器與系統(tǒng)供回水管的聯(lián)接應(yīng)正確，且嚴(yán)密不漏觀察檢查，核查施工記錄按總數(shù)抽查20%7單元式空調(diào)機(jī)組安裝（1）分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝、固定應(yīng)牢靠、可靠；除應(yīng)符合冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定（2）分體式空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)的位置應(yīng)正確并保持水平，冷凝水排放應(yīng)暢通。管道穿墻處必須密封，不得滲入雨水（3）整體式空調(diào)機(jī)組管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏，四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間觀察檢查按總數(shù)抽查20%8空氣過(guò)濾器安裝（1）安裝平整、牢固，方向正確。過(guò)濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密無(wú)穿透縫（2）框架式或粗效、中效袋式空氣過(guò)濾器的安裝，過(guò)濾器四周與框架應(yīng)均勻壓緊，無(wú)可見(jiàn)縫隙，并應(yīng)便于拆卸和更換濾料（3）卷繞式過(guò)濾器的安裝，框架應(yīng)平整，展開(kāi)的濾料應(yīng)松緊適度，上下筒體應(yīng)平行觀察檢查按總數(shù)抽查20%9轉(zhuǎn)輪式換熱器安裝轉(zhuǎn)輪式換熱器安裝的位置，轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向及接管應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)觀察檢查按總數(shù)抽查20%10轉(zhuǎn)輪式除濕器安裝轉(zhuǎn)輪式除濕器安裝應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)輪及傳動(dòng)部件應(yīng)靈活、可靠，方向正確；處理空氣與再生空氣接管應(yīng)正確；排風(fēng)水平管道需保持一定的坡度，并坡向排出方向觀察檢查按總數(shù)抽查20%11蒸汽加濕器安裝蒸汽加濕器應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架安裝，且固定牢固；接管尺寸正確，無(wú)滲漏觀察檢查全數(shù)檢查33.空調(diào)制冷系統(tǒng)驗(yàn)收表空調(diào)制冷系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1制冷設(shè)備與附屬設(shè)備安裝（1）制冷設(shè)備與附屬設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證書(shū)及性能檢驗(yàn)報(bào)告（2）用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備和附屬設(shè)備，墊鐵的放置位置應(yīng)正確，接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)措施查閱圖紙核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格；查閱產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)和性能檢驗(yàn)報(bào)告全數(shù)檢查2設(shè)備混凝土基礎(chǔ)應(yīng)有質(zhì)量交接驗(yàn)收合格記錄查閱交接記錄全數(shù)檢查3表冷器安裝直接膨脹表面式冷卻器的外表應(yīng)清潔、完整，空氣與制冷劑應(yīng)呈逆向流動(dòng)；表面式冷卻器與外殼四周的縫隙封堵嚴(yán)密，冷凝水排放應(yīng)暢通觀察檢查全數(shù)檢查4燃油、燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備安裝（1）燃油系統(tǒng)的設(shè)備與管道、儲(chǔ)油罐及日用油箱的安裝、位置和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)與消防要求（2）燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)與消防要求。調(diào)壓裝置、過(guò)濾器的安裝和調(diào)節(jié)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，且應(yīng)可靠接地按圖紙核對(duì)、觀察、查閱接地狀況全數(shù)檢查5制冷設(shè)備嚴(yán)密性試驗(yàn)及試運(yùn)行制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)及試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定觀察檢查，查閱試運(yùn)行記錄，核對(duì)設(shè)備技術(shù)文件全數(shù)檢查6制冷管道及配件安裝制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門(mén)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）管道、管件和閥門(mén)的型號(hào)材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)（2）法蘭螺紋等處的密封材料應(yīng)與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng)（3）制冷劑液體管不得向上裝成“Ω”形。氣體管不得向下裝成“”形（特殊回油管除外）；液體支管引出時(shí)必須從干管底部或側(cè)面接出；氣體支管引出時(shí)必須從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上的支管從干管引出時(shí)，連接部位的間距應(yīng)不小2倍支管直徑，且不小于200毫米（4）制冷機(jī)與附屬設(shè)備之間制冷劑管道的連接，其坡度與坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的要求（5）應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)試校核，其開(kāi)啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的的要求核查合格證明文件、查閱調(diào)校記錄，核對(duì)設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件按總數(shù)抽20%，且不得少于5件7燃油管道系統(tǒng)接地燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置，其管道法蘭應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接或在法蘭處用銅導(dǎo)線進(jìn)行良好的跨接觀察檢查系統(tǒng)全數(shù)檢查8燃?xì)庀到y(tǒng)安裝（1）燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組的連接不得使用非金屬軟管（2）當(dāng)供氣壓力大于0.005兆帕?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行焊縫無(wú)損檢測(cè)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，且進(jìn)行超聲波探傷時(shí)應(yīng)全數(shù)檢測(cè)，其質(zhì)量不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)觀察檢查、查閱探傷報(bào)告和試驗(yàn)記錄系統(tǒng)全數(shù)檢查9氨管道焊縫無(wú)損檢測(cè)（1）氨制冷系統(tǒng)管道、附件、閥門(mén)及填料不得采用銅或銅合金材料（磷青銅除外），管內(nèi)不得鍍鋅（2）氨系統(tǒng)管道焊縫應(yīng)進(jìn)行射線照相檢查，抽檢率為10％，以質(zhì)量不低于Ⅲ級(jí)為合格。在不易進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)操作的場(chǎng)合可用超聲波檢驗(yàn)代替，以質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)為合格觀察檢查、查閱探傷報(bào)告和試驗(yàn)記錄系統(tǒng)全數(shù)檢查10乙二醇管道系統(tǒng)輸送乙二醇溶液的管道系統(tǒng)，不得使用內(nèi)鍍鋅管道及配件觀察檢查，查閱安裝記錄按系統(tǒng)的管段抽查20%，且不得少于5處11制冷管道系統(tǒng)制冷管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn)，且必須合格查閱試驗(yàn)記錄系統(tǒng)全數(shù)檢查12制冷劑管道安裝（1）管道、管件應(yīng)清潔干燥；銅管管道支、吊架的型式、位置、間距及安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接制冷機(jī)的吸、排氣管道應(yīng)設(shè)單獨(dú)支架；管徑小于等于20毫米的銅管管道，在閥門(mén)處應(yīng)設(shè)置支架；管道上下敷設(shè)時(shí)，吸氣管應(yīng)在下方（2）制冷劑管道的彎曲半徑應(yīng)不小于3.5D（管道直徑），其最大外徑與最小外徑之差應(yīng)不大于0.08D，且不應(yīng)使用焊接彎管及褶皺彎管（3）制冷劑管道分支管，應(yīng)按介質(zhì)流向彎呈90°弧度與主管連接，不宜使用彎曲半徑小于1.5D的壓制彎管（4）管道穿越墻體和樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼制套管，但不得將套管作為支撐。套管四周的間隙應(yīng)用不燃絕熱材料嚴(yán)密填充觀察檢查按系統(tǒng)抽查20%，且不得少于5處13閥門(mén)安裝（1）位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（2）水平管道上的閥門(mén)的手柄不應(yīng)朝下，垂直管道上的閥門(mén)手柄應(yīng)朝向便于操作的方向（3）自控閥門(mén)安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均應(yīng)向上；熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包，感溫包應(yīng)裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上，與管道接觸良好、幫扎緊密（4）安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管的出口應(yīng)朝向安全地帶，排液管應(yīng)裝在瀉水管上觀察檢查、核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙全數(shù)檢查14閥門(mén)試壓（1）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱(chēng)壓力的1.5倍，時(shí)間不得少于5分鐘（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門(mén)試驗(yàn)力的1.1倍，時(shí)間持續(xù)30秒，以不漏為合格。合格后應(yīng)保持閥體干燥，兩端封堵破損或閥體銹蝕的應(yīng)解體清洗，再重新試驗(yàn)觀察檢查，查閱試驗(yàn)記錄全數(shù)檢查34.非金屬管道其他項(xiàng)目驗(yàn)收表非金屬管道其他項(xiàng)目驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1有機(jī)材料管道安裝當(dāng)空調(diào)水系統(tǒng)管道，采用建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP-R）、聚丁烯（PB）與交聯(lián)聚乙烯（PEX）等有機(jī)材料管道時(shí)，其連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定驗(yàn)證試驗(yàn)記錄、核對(duì)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件按總數(shù)抽查20%，且不得少于5處2管道與金屬吊架間隔絕采用建筑用硬聚氯乙烯、聚丙烯、聚丁烯與交聯(lián)聚乙烯等有機(jī)材料管道時(shí)，管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施，不可直接接觸。當(dāng)為熱水管道時(shí)，還應(yīng)加寬其接觸面積。支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定觀察檢查、核對(duì)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查5%，且不得少于5個(gè)3管道部件安裝除應(yīng)符合表8-5項(xiàng)13外，還應(yīng)在閉式系統(tǒng)管路的最高處及所有可能聚集空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)設(shè)置排水管及排水閥對(duì)照設(shè)計(jì)文件,觀察和操作檢查按規(guī)格型號(hào)抽查10%，且不得少于5個(gè)35.空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收表空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備驗(yàn)收系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定觀察檢查外觀質(zhì)量、檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙按總數(shù)抽查10%，且不得少于5件2系統(tǒng)附屬設(shè)備安裝水箱、集水缸、分水缸、儲(chǔ)冷罐的滿(mǎn)水試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。儲(chǔ)冷罐與底座必須進(jìn)行絕熱處理按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)試驗(yàn)記錄、現(xiàn)場(chǎng)檢查全數(shù)檢查3水泵安裝水泵的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。水泵連續(xù)試運(yùn)行的時(shí)間不應(yīng)少于2小時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，查閱試運(yùn)行記錄全數(shù)檢查4冷卻塔安裝（1）冷卻塔的型號(hào)、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求（2）冷卻塔安裝應(yīng)水平，單臺(tái)安裝的水平度和垂直度的允許偏差均為2‰。同一冷卻水系統(tǒng)的多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí)，其水平面高度應(yīng)一致，高差不應(yīng)大于30毫米（3）冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，集水盤(pán)應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏；分水器補(bǔ)水均勻。帶轉(zhuǎn)動(dòng)補(bǔ)水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，噴水出口按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品要求，方向應(yīng)一致（4）冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。對(duì)于可調(diào)整角度的葉片，角度應(yīng)一致按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)尺量、觀察檢查，積水盤(pán)作充水試驗(yàn)或查閱試驗(yàn)記錄全數(shù)檢查5除污器（水過(guò)濾器）安裝冷凍水和冷卻水的過(guò)濾器（水過(guò)濾器），應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污，與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆卸和清洗。濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求對(duì)照設(shè)計(jì)文件，觀察和操作檢查按規(guī)格、型號(hào)抽查10%，且不得少于2處6系統(tǒng)設(shè)備與管道連接風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接，宜采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管），其耐壓值應(yīng)大于等于1.5倍的工作壓力。軟管的連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管觀察檢查，查閱產(chǎn)品合格證明文件按總數(shù)抽查10%，且不得少于5處7系統(tǒng)設(shè)備支架與底座安裝水箱積水器、分水器、儲(chǔ)冷罐等設(shè)備的安裝，支架或底座的尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備與支架或底座接觸緊密，安裝平整牢固；膨脹水箱安裝的位置及接管的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查或查閱記錄，核查設(shè)計(jì)全數(shù)檢查36.送/排風(fēng)、防/排煙及除塵系統(tǒng)風(fēng)管驗(yàn)收表送/排風(fēng)、防/排煙及除塵系統(tǒng)風(fēng)管驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1風(fēng)管穿越防火防爆墻風(fēng)管穿越需要封閉的防火防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6毫米。風(fēng)管與防護(hù)套之間應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵用尺量，觀察檢查全數(shù)檢查2風(fēng)管安裝安全要求必須符合下列規(guī)定（1）風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越（2）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)，應(yīng)有良好的接地。通過(guò)生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)，必須嚴(yán)密且不得設(shè)置接口（3）室外固定風(fēng)管的拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上觀察檢查按數(shù)量抽查20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)3高于80℃風(fēng)管系統(tǒng)的防護(hù)輸送空氣溫度高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施觀察檢查，核對(duì)設(shè)計(jì)按數(shù)量抽查20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)4風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定（1）各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作（2）斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉起；水平安裝時(shí)，閥板應(yīng)沿順氣流方向插入（3）止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門(mén)的安裝方向應(yīng)正確用尺量，觀察檢查、動(dòng)作試驗(yàn)按數(shù)量抽查20%，且不得少于5件5手動(dòng)密封閥安裝閥門(mén)上的標(biāo)志箭頭必須與受沖擊波方向一致觀察檢查全數(shù)檢查6風(fēng)管?chē)?yán)密性應(yīng)按系統(tǒng)類(lèi)別對(duì)風(fēng)管進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，其漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定（1）風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂（2）矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定①低壓系統(tǒng)風(fēng)管：QL≤0.1056p0.65②中壓系統(tǒng)風(fēng)管：QM≤0.0352p0.65③高壓系統(tǒng)風(fēng)管：QH≤0.0117p0.65式中QL、QM、QH為系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3/(h.m2)]；p指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力帕（Pa）（3）低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、符合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50％（4）磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)超過(guò)矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍（5）排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)符合中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定檢查測(cè)試報(bào)告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測(cè)試按系統(tǒng)風(fēng)管的抽檢率為20%且不得少于一個(gè)系統(tǒng)；高壓系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)全數(shù)檢查7風(fēng)管系統(tǒng)安裝（1）風(fēng)管安裝的位置標(biāo)高走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置不得縮小其有效截面（2）連接法蘭的螺栓均應(yīng)擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)（3）風(fēng)管法蘭的墊片材料應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度應(yīng)不小于3毫米。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，也不應(yīng)突出法蘭（4）柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲（5）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度，不應(yīng)超過(guò)2米，并不應(yīng)有死彎或塌凹（6）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順氣流方向插入并有密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)有防雨設(shè)施用尺量，觀察檢查，核查設(shè)計(jì)要求按數(shù)量抽查20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)8無(wú)法蘭風(fēng)管系統(tǒng)安裝（1）連接處完整無(wú)缺損，表面平整，無(wú)明顯扭曲（2）承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無(wú)明顯的彎曲和褶皺；內(nèi)涂的密封膠完整，外粘的密封膠牢固、無(wú)缺損（3）薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接、彈性插條彈簧夾或緊固螺栓的間隔應(yīng)不大于150毫米，且分布均勻、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象（4）插條連接的矩形風(fēng)管、板面應(yīng)平整，無(wú)明顯彎曲用尺量，觀察檢查按數(shù)量抽查20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)9風(fēng)管連接（1）風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲（2）除塵系統(tǒng)的風(fēng)管宜垂直或傾斜安裝，與水平夾角宜大于或等于45°，小坡度或水平管應(yīng)盡量短（3）對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并在最低處設(shè)排液裝置用尺量，觀察檢查，核查設(shè)計(jì)要求按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)10風(fēng)管的支架、吊架安裝（1）水平安裝時(shí)，直徑或邊長(zhǎng)尺寸≤400毫米，間距應(yīng)不大于4米；≥400毫米時(shí)，應(yīng)不大于3米。螺旋風(fēng)管的支架與吊架間距可分別延長(zhǎng)至5米和3.75米；薄鋼管法蘭的風(fēng)管，其支架與吊架的間距應(yīng)不大于3米（2）風(fēng)管垂直安裝，支架間距應(yīng)不大于4米，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)（3）對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于等于2500毫米的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定（4）支架、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200毫米（5）當(dāng)主干風(fēng)管水平懸吊的長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)（6）吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。各付支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形（7）使用的可調(diào)隔震支、吊架的拉伸或壓縮量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（8）抱箍支架的折角應(yīng)平直，抱箍緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管，應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻且與風(fēng)管外徑一致用尺量，觀察檢查，核查設(shè)計(jì)按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)11鋁板、不銹鋼風(fēng)管防護(hù)鋁板、不銹鋼板風(fēng)管與鋼支架的接觸處應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施觀察檢查按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)12非金屬風(fēng)管安裝（1）風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈（2）應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積（3）硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長(zhǎng)度大于20米時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管道承受，必須另行設(shè)置支、吊架（4）垂直安裝時(shí)支架間距不應(yīng)大于3米用尺量，觀察檢查，核查設(shè)計(jì)按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)13風(fēng)閥安裝（1）各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密（2）防火閥直徑或邊長(zhǎng)大于等于630毫米時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立的支、吊架（3）排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷（4）除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段用尺量，觀察檢查，核查設(shè)計(jì)按數(shù)量抽查20%，不得少于5件14風(fēng)帽安裝風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交界處不應(yīng)滲水觀察檢查全數(shù)檢查15吸、排風(fēng)罩安裝吸、排風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確、排列整齊、牢固可靠抽查15%16風(fēng)口安裝外觀質(zhì)量與允許偏差（1）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列整齊（2）明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)超過(guò)10毫米（3）風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)超過(guò)3‰（4）風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)超過(guò)2‰用尺量，觀察檢查按數(shù)量抽查15%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)37.空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管其他驗(yàn)收項(xiàng)目表空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管其他驗(yàn)收項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1風(fēng)管穿越防火、防爆墻、樓板風(fēng)管穿越防火、防爆墻或樓板時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6毫米。風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵用尺量，觀察檢查按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)2復(fù)合材料風(fēng)管安裝（1）復(fù)合材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無(wú)孔洞和開(kāi)裂。當(dāng)采用插接連接時(shí)，接口應(yīng)匹配、無(wú)松動(dòng)，端口縫隙不應(yīng)大于5毫米（2）采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)有防冷橋的措施（3）支、吊架的安裝，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行用尺量，觀察檢查，核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)按數(shù)量抽查15%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)3變風(fēng)量末端裝置安裝應(yīng)設(shè)單獨(dú)支、吊架，與風(fēng)管連接前宜作動(dòng)作試驗(yàn)觀察檢查，查閱試驗(yàn)記錄全數(shù)檢查38.系統(tǒng)空載調(diào)試及試運(yùn)行驗(yàn)收表系統(tǒng)空載調(diào)試及試運(yùn)行驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目及合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)葉