橋涵施工質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置

橋涵施工質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置燧是在路線經(jīng)過特殊i忸里位置時(shí)如跨越江河、深溝、山塹時(shí)為道路跨越天然或者人工障礙物而修筑的建造物。橋梁按結(jié)構(gòu)體系可分為：梁橋、拱橋、剛架橋、斜拉橋、懸索橋五大類。橋梁的三個(gè)主要組成部份是：上部結(jié)構(gòu)（上部結(jié)構(gòu)由橋跨結(jié)構(gòu)、支座系統(tǒng)組成），下部結(jié)構(gòu)（下部結(jié)構(gòu)由橋臺(tái)、橋墩和基礎(chǔ)幾部份組成）和附屬結(jié)構(gòu)（附屬構(gòu)件，主要包括伸縮縫、燈光照明、橋面鋪裝、防排水系統(tǒng)、護(hù)欄等幾部份。）。結(jié)合著我縣橋梁建設(shè)現(xiàn)況，今天主要給大家簡(jiǎn)述的是鋼筋混凝土梁橋的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)。一、分部工程控制點(diǎn)二、分項(xiàng)工程控制點(diǎn)鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋綁扎質(zhì)量質(zhì)量控制方法鋼筋綁扎質(zhì)量（1）監(jiān)理單位：按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)合格后拍照，拍照要用小黑板注明具體信息：驗(yàn)收橋涵名稱、驗(yàn)收部位（必須注明具體部位例如灌注樁廠2）、檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)人等信息，拍照具體要求詳見附件5.1.2.1o3、預(yù)購(gòu)昔施1）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須有考試合格證。）鋼筋接頭采用焊接或者幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)盡量做成雙面焊縫。）鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。）接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10do）鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d,如用單面焊縫不應(yīng)小于10do6）所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。7）受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。8）電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。）焊接時(shí)，焊接場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、寒冷設(shè)施，環(huán)境溫度在5℃~-20p時(shí),應(yīng)采取技術(shù)措施；低于-20。（2進(jìn),不宜施焊。）焊接完成后，應(yīng)及時(shí)將焊皮敲掉。27、如何防止同一截面鋼筋接頭數(shù)理超過規(guī)范規(guī)定數(shù)值？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象在同一個(gè)截面受力鋼筋接頭超過規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值，該截面成為薄弱環(huán)節(jié)。2、原因分析）鋼筋配料時(shí)忽略了鋼筋接頭錯(cuò)開。）原材料長(zhǎng)度使得鋼筋接頭錯(cuò)不開。）分不清鋼筋的接頭處在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。3、預(yù)防措施1）配料時(shí)，將鋼筋分號(hào)，特殊注意每組鋼筋的搭配。）分不清受拉或者受壓時(shí)，接頭設(shè)置均按受拉區(qū)的規(guī)定設(shè)置。）綁扎或者安裝完鋼筋骨架后才發(fā)現(xiàn)接頭未錯(cuò)開，普通重要構(gòu)件應(yīng)拆除返工，如屬普通構(gòu)件，則可用加焊幫條的方法解決，或者將綁扎搭接改為電弧焊搭接。28、如何防止鋼筋骨架變形？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象鋼筋骨架在裝卸、運(yùn)輸和堆放過程中發(fā)生扭曲，外形尺寸或者鋼筋間距不符合要求。2、原因分析1）成型鋼筋堆置過高，底層鋼筋壓彎變形。）搬運(yùn)頻繁。）運(yùn)輸工具不當(dāng)。3、預(yù)陶昔施1）成型鋼筋堆放要整齊，不宜過高，不應(yīng)在鋼筋骨架上操作。）起吊搬運(yùn)要輕吊輕放，盡量減少搬運(yùn)次數(shù)，在運(yùn)輸較長(zhǎng)鋼筋骨架時(shí),應(yīng)設(shè)置托架。）對(duì)已變形的鋼筋骨架要進(jìn)行整修,變形嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)予以調(diào)換。）大型鋼筋骨架存放時(shí)，層與層之間應(yīng)設(shè)置木墊板。此外有預(yù)應(yīng)力鋼較線的施工31、預(yù)應(yīng)力隨時(shí)，對(duì)錨具、夾具有什么要求？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象錨具、夾具不合格，在預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)會(huì)發(fā)生滑絲、斷絲，錨固質(zhì)量無(wú)法保證，預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉力也就無(wú)法保障。2、原因分析錨具、夾具不合格的原因一是生產(chǎn)廠家原因，二是進(jìn)場(chǎng)后沒有檢驗(yàn)。3、預(yù)防措施1）錨具和夾具的類型須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼束張拉的需要。）用預(yù)應(yīng)力鋼束與錨夾具組合件進(jìn)行張拉試驗(yàn)時(shí)的錨固能力，不得低于預(yù)應(yīng)力鋼束標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度的90%o）錨具、夾具須經(jīng)過有資質(zhì)的權(quán)威專業(yè)技術(shù)部門鑒定和產(chǎn)品鑒定，出廠前應(yīng)由供方按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并提供質(zhì)量證明書。）錨具、夾具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過允許偏差。5）對(duì)錨夾具的強(qiáng)度、硬度、錨固能力等，應(yīng)根據(jù)供貨數(shù)量和使用情況確定是否復(fù)驗(yàn)。30、預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)注意哪些哪些問題？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象予頁(yè)應(yīng)力筋張拉時(shí)浮現(xiàn)異常情況，如錨墊板變形、梁的起拱不正常、千斤項(xiàng)、油泵等聲音異常，錨夾具滑出、千斤頂支架傾倒等。2、原因分析1）錨墊板承壓面與孔道中心線不垂直，錨具孔與錨墊板未對(duì)正，由于張拉力過大造成錨墊板變形。）千斤頂回油過猛，產(chǎn)生較大的沖擊振動(dòng)，贊成滑絲。）千斤頂或者油泵浮現(xiàn)故障，聲音浮現(xiàn)異常。）預(yù)應(yīng)力筋被拉斷，浮現(xiàn)異常聲音和梁體起拱不正常。）千斤頂支架不堅(jiān)固。3、預(yù)防措施）錨墊板承壓面與孔道中線不垂直時(shí)，應(yīng)當(dāng)在錨圈下墊薄鋼板調(diào)整垂直度。將錨圈對(duì)正墊板并點(diǎn)焊，防止張拉時(shí)挪移。）千斤頂給油、回油工序要緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。要避免回油過猛。）張拉操作要按規(guī)定進(jìn)行，防止預(yù)應(yīng)力筋受力超限發(fā)生拉斷事故。）油泵運(yùn)轉(zhuǎn)浮現(xiàn)異常情況時(shí)，要即將停車檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或者千斤頂各部位的旋扭。）在測(cè)量伸長(zhǎng)及擰螺母時(shí)，要住手開動(dòng)千斤頂。6）千斤頂支架必須與染端墊板接觸良好，位置樸重對(duì)稱，以防止支架不穩(wěn)或者受力不均傾倒傷人。7）張拉或者退楔時(shí)，千斤頂后面禁止站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或者錨具、楔塊彈出傷人。32、預(yù)應(yīng)力筋瞬時(shí)發(fā)生斷絲、滑絲怎么辦？L質(zhì)量問題及現(xiàn)象預(yù)應(yīng)力筋在張拉與錨固時(shí)，由于各種原因，發(fā)生預(yù)應(yīng)力筋的斷絲和滑絲，使預(yù)應(yīng)力鋼束受力不均勻，造成構(gòu)件不能達(dá)到所要求的預(yù)應(yīng)力度。2、原因分析）實(shí)際使用的預(yù)應(yīng)力鋼絲或者預(yù)應(yīng)力鋼絞線直徑偏大，錨具與夾片不密貼，張拉時(shí)易發(fā)生斷絲或者滑絲。）預(yù)應(yīng)力束沒有或者未按規(guī)定要求梳理編束，使得鋼束長(zhǎng)短不一或者發(fā)生交叉，張拉時(shí)易發(fā)生斷絲或者滑絲。）錨夾具的尺寸不許，夾片的誤差大，夾片的硬度與預(yù)應(yīng)力盤不配套，易屢絲和滑絲。4）錨圈放置位置不許，支承墊塊傾斜，千斤頂安裝不正，會(huì)造成預(yù)應(yīng)力鋼束斷線。5）施工焊接時(shí)，把接地線接在預(yù)應(yīng)力筋上，造成鋼絲間短路，損傷鋼絲，張拉時(shí)發(fā)生斷絲。6）把鋼束穿入預(yù)留孔道內(nèi)時(shí)間長(zhǎng)，造成鋼絲銹蝕，碎砂漿留在鋼束上，又未清理干凈，張拉時(shí)產(chǎn)生滑絲。）油壓表失靈，造成張拉力過大，易產(chǎn)生斷絲。3、預(yù)防措施1）穿束前，預(yù)應(yīng)力鋼束必須按規(guī)程進(jìn)行梳理編束,并正確綁扎。）張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，錨具、千斤頂安裝要準(zhǔn)確。）張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，錨具、千斤頂安裝要準(zhǔn)確。）當(dāng)預(yù)應(yīng)力張拉達(dá)到一定噸位后，如發(fā)現(xiàn)油壓回落，再加油時(shí)又回落，這時(shí)有可能發(fā)生斷絲，如果發(fā)生斷絲，應(yīng)更換預(yù)應(yīng)力鋼束，重新進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。）焊接時(shí)嚴(yán)禁利用預(yù)應(yīng)力筋作為接地線，不允許發(fā)生電焊燒傷波紋管與預(yù)應(yīng)力筋。）張拉前必須對(duì)張拉端鋼束進(jìn)行清理，如發(fā)生銹蝕應(yīng)重新調(diào)換。）張拉前要經(jīng)權(quán)威部門準(zhǔn)確檢驗(yàn)標(biāo)定千斤頂和油壓表。）發(fā)生斷絲后可以提高其它束的張拉力進(jìn)行補(bǔ)償；更換新束；利用備用孔增加預(yù)應(yīng)力束。（三）混凝土澆筑1、樁基礎(chǔ)水下混凝土的施工儂水下磅時(shí)如何防止斷樁？L質(zhì)量問題及現(xiàn)象）在灌注硅過程中，由于導(dǎo)管拔脫，泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)致孔內(nèi)泥漿豁然迅速下降。）由于導(dǎo)管接頭處密封不好，導(dǎo)致泥漿進(jìn)入導(dǎo)管，若繼續(xù)灌注，則會(huì)在硅中浮現(xiàn)泥漿夾層。）由于導(dǎo)管埋置過深、當(dāng)仁阻塞導(dǎo)管時(shí)處理時(shí)間過長(zhǎng)、或者灌注時(shí)間較長(zhǎng)使先期灌注的碎凝固，導(dǎo)致導(dǎo)管不能提起。）在無(wú)破損檢測(cè)中，樁的某一部位存在夾泥層。2、原因分析1）已坍落度小、離析或者石料粒徑較小，在已灌注過程中阻塞導(dǎo)管,且在險(xiǎn)初凝前未能疏通好,不得不提起導(dǎo)管時(shí),從而形成斷樁。）由于計(jì)算錯(cuò)誤導(dǎo)致導(dǎo)管底口距孔底距離較大，導(dǎo)致首批灌注的碎不能埋住導(dǎo)管，從而形成斷樁。）在導(dǎo)管提拔時(shí)，由于測(cè)量或者計(jì)算錯(cuò)誤，或者盲目提拔導(dǎo)管使導(dǎo)管提拔過量，從而使導(dǎo)管底口拔出碎面，或者使導(dǎo)管口處于泥漿層或者泥漿與硅的混合層中，形成斷樁。4）在提拔導(dǎo)管時(shí)，鋼筋籠卡住導(dǎo)管，在磴初凝前無(wú)法提起，造成碎灌注中斷，形成斷樁。5）導(dǎo)管接口滲漏導(dǎo)致泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，在硅內(nèi)形成夾層，造成斷6）導(dǎo)管埋置深度過深，無(wú)法提起導(dǎo)管或者將導(dǎo)管拔斷，造成斷樁。7）由于其他意外原因造成已不能連續(xù)灌注，中斷時(shí)間超過已初凝時(shí)間，導(dǎo)致導(dǎo)管無(wú)法提升，形成斷樁。3、預(yù)防措施1）導(dǎo)管使用前，要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢漏和抗拉力試驗(yàn)，以防導(dǎo)管滲漏。每節(jié)導(dǎo)管組裝編號(hào)，導(dǎo)管安裝完畢后要建立復(fù)核和檢驗(yàn)制度。導(dǎo)管的直徑應(yīng)根據(jù)樁徑和石料的最大粒徑確定，盡量采用大直徑導(dǎo)管。2）下導(dǎo)管時(shí)，其底口距孔底的距離不大于40-50cm,同時(shí)要能保證首批已灌注后能埋住導(dǎo)管至少1m。在隨后的灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度普通控制在2-4m范圍內(nèi)。）磴的坍落度要控制在18-22cm.要求和易性好。若灌注時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可在磴中加入緩凝劑，以防止先期灌注硅初凝，阻塞導(dǎo)管。）在鋼筋籠制作時(shí)，普通要采用對(duì)焊，以保證焊口平順。當(dāng)采用搭撈旱時(shí),要保證焊縫不要在鋼筋內(nèi)形成錯(cuò)臺(tái)，以防鋼筋籠卡住導(dǎo)管。）在提升導(dǎo)管時(shí)要通過測(cè)量硅的灌注深度及已拆下導(dǎo)管長(zhǎng)度，認(rèn)真計(jì)算提拔導(dǎo)管的長(zhǎng)度，嚴(yán)禁不經(jīng)測(cè)量和計(jì)算而盲目提拔導(dǎo)管，普通情況下一次只能拆除卸一節(jié)導(dǎo)管。6）關(guān)鍵設(shè)備要有備用，材料要準(zhǔn)備充足，以保證磴能夠連續(xù)灌注。7）當(dāng)性阻塞導(dǎo)管時(shí)，可采用拔插顫動(dòng)導(dǎo)管，當(dāng)所阻塞的導(dǎo)管長(zhǎng)度較短時(shí)，也可用型鋼插入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行沖擊來疏通導(dǎo)管，也可在導(dǎo)管上固定附著式振搗器進(jìn)行振動(dòng)來疏通導(dǎo)管內(nèi)的碎。8）當(dāng)鋼筋籠卡住導(dǎo)管后，可設(shè)法轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使之脫離鋼筋籠。2、橋墩、蓋梁混凝土的澆筑橋墩施工時(shí)如何防止模板偏位和漏漿?L質(zhì)量問題及現(xiàn)象頂面中心偏位，模板接縫處漏漿。2、原因分析1）模板定位后，四周拉桿的松緊程度不一，在澆筑已過程中模板向拉桿較緊的T則傾斜。）模板定位并固定好后，其中的某一根拉桿受到外力的沖擊，導(dǎo)致榭反移位。）立模板的基面不平整，導(dǎo)致模板傾斜。）模板變形導(dǎo)致接縫處的間隙較大，密封不好，在澆筑已時(shí)浮現(xiàn)）模板底產(chǎn)部漏漿。3、預(yù)購(gòu)昔施）使用整體鋼模板，盡可能減少接縫。）模板定位后，四周的拉桿的松緊程度要一致，而且在澆筑硅前一定要進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證橋墩的中心位置符合設(shè)計(jì)要求。）安裝模板前要對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真檢查，變形的模板要經(jīng)整修才干使用，模板接縫要用海綿條或者膠條進(jìn)行密封。）支模前應(yīng)對(duì)支撐面進(jìn)行整修，使之處于水平狀態(tài)。）模板底部要用砂漿進(jìn)行密封處理，待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才干進(jìn)行碎澆筑。4、處理措施拆模后，對(duì)漏漿部位用砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。如何保證橋墩、獻(xiàn)磴的澆筑質(zhì)量？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象1）已表面浮現(xiàn)蜂窩、麻面。）鋼筋的保護(hù)層偏薄、露筋。）混凝土分層印跡明顯。）佐表面浮現(xiàn)水紋。2、原因分析）使用水泥品種不合適。）材料級(jí)配發(fā)生了變化，導(dǎo)致坍落度變化較大。）當(dāng)橋墩的高度超過2m時(shí)，由于未設(shè)置串筒導(dǎo)致已發(fā)生離析，振搗時(shí)漏振或者過振。）鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置不當(dāng)。）兩層澆筑時(shí)間間隔過長(zhǎng)，或者振搗時(shí)振搗棒未深入到下層磴中，導(dǎo)致兩層硅未結(jié)合好。6）在硅澆筑時(shí)，由于振搗工人不能準(zhǔn)確把握振搗的部位和振搗的時(shí)間，使某一部位的已發(fā)生過振或者漏振。發(fā)生過振時(shí)，碎產(chǎn)生離析,水泥漿和粗骨料分離。發(fā)生漏振時(shí)，碎產(chǎn)生松散，蜂窩、麻面。3、預(yù)購(gòu)昔施）勿用礦渣水泥，因?yàn)槭褂玫V渣水泥后，碎表面易浮現(xiàn)水紋。）嚴(yán)格控制硅的坍落度，保證硅的和易性。）當(dāng)橋墩的高度超過2m時(shí)，在澆筑險(xiǎn)時(shí)要設(shè)置串筒,或者泵送已接串筒至分層澆筑部位。4）分層澆筑振搗的厚度普通每30cm一層，振搗時(shí)振搗棒應(yīng)深入下層5cm擺布，不可超厚，否則振搗效果不好。碎應(yīng)該連續(xù)澆筑，兩層之間的澆筑不可間隔時(shí)間過長(zhǎng)。5）鋼筋保護(hù)層的墊塊要沿鋼筋籠四周均勻設(shè)置。6）使用整體模板，盡量減少接縫，接縫時(shí)墊海綿條或者橡膠條并緊固密封。4、處理措施1、浮現(xiàn)蜂窩麻面時(shí)，當(dāng)蜂窩麻面面積較小時(shí)，可在拆模后及時(shí)同強(qiáng)度等級(jí)的水泥漿或者高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行處理。蜂窩麻面面積較大、較深時(shí)，應(yīng)鑿除全部的蜂窩麻面混凝土，用清水清洗，在鑿除面上涂刷一層同等級(jí)的水泥漿，以便新舊混凝土結(jié)合面結(jié)合良好。最后用比原設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石混凝土修補(bǔ)。2、露筋，鋼筋暴露于空氣中或者混凝土保護(hù)層過小時(shí)，時(shí)間久了空氣中的水蒸汽會(huì)滲透到鋼筋表面，與鋼筋發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成鋼筋表面銹蝕、體積變大，從而導(dǎo)致混凝土開裂。露筋處理措施：1、露筋不嚴(yán)重時(shí)可以在混凝土表面刷幾遍高標(biāo)號(hào)水泥漿，防止空氣與鋼筋接觸。2、露筋嚴(yán)重時(shí)，將露筋部位的混凝土鑿除，使用清水沖洗干凈,破損部份用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)，48h后用角磨機(jī)打磨干凈,涂上混凝土保護(hù)液。此外有上部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑1、上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆時(shí)，采用滿堂支架現(xiàn)澆梁體時(shí)，模板容易浮現(xiàn)哪些問題？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象支架變形、梁底不平、梁底下?lián)希簜?cè)模走動(dòng)，拼縫漏漿，接舞錯(cuò)位，梁的線形不順直，磴表面毛糙、污染或者底板振動(dòng)不實(shí)，浮現(xiàn)蜂窩麻面，箱梁腹板與翼緣板接縫不整齊。2、原因分析）支架設(shè)置在不穩(wěn)定的地基上。）支架完成后，澆筑碎前未做預(yù)壓，產(chǎn)生不均勻沉降。）梁底模板支撐格柵鋪設(shè)不平整，不密實(shí)，底模與格柵不密貼，梁底模高程控制不許。4）梁側(cè)模的縱、橫支撐剛度不夠，未按側(cè)模的受力狀況布置對(duì)拉蛾全。）模板拼接不嚴(yán)密，嵌縫處理不好。）底模不清潔,污染、雜物，影響磴流動(dòng)和密實(shí)。3、預(yù)購(gòu)昔施1）支架應(yīng)設(shè)置在經(jīng)過加固處理的具有足夠強(qiáng)度的地基上，地基表面應(yīng)平整，支架材料和桿件設(shè)置應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，支架立桿下宜墊碎土板塊，或者澆筑碎地梁，以增加立柱與地基上的接觸面，支架的布置應(yīng)根據(jù)荷載狀況進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，支架完成后要進(jìn)行預(yù)壓，以保證已澆筑后支架不下沉、不變形。）在支架上鋪設(shè)梁底模格柵要與支架梁密貼,底模要與格柵墊實(shí),在底模鋪設(shè)時(shí)要考慮預(yù)拱度。）梁側(cè)模縱橫向支撐，要根據(jù)硅的側(cè)壓力合理布置，并設(shè)置足夠(2)業(yè)主單位：檢查監(jiān)理單位的照片，現(xiàn)場(chǎng)巡查。灌注樁質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋籠長(zhǎng)度、剃樁頭質(zhì)量和樁頭中心偏位質(zhì)量控制方法鋼筋籠長(zhǎng)度(1)監(jiān)理單位：下鋼筋籠，吊車吊起正準(zhǔn)備下鋼筋籠時(shí)拍照，拍照要用小黑板注明具體信息：橋涵名稱、灌注樁編號(hào)、鋼筋籠長(zhǎng)度、檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)人等信息，拍照具體要求詳見附件5.221。(2)業(yè)主單位：檢查監(jiān)理單位的照片，現(xiàn)場(chǎng)巡查。剃樁頭質(zhì)量和樁頭中心偏位(1)施工單位：灌注樁剃完樁頭后，將樁頭清理干凈，用紅油漆在剃好的樁頂用紅點(diǎn)和紅叉分別標(biāo)注設(shè)計(jì)中心點(diǎn)和實(shí)測(cè)中心點(diǎn)(實(shí)測(cè)中心點(diǎn)以鋼筋籠中心點(diǎn)為準(zhǔn))，樁頭頂面要求平整，特別是鋼筋籠外側(cè)混凝土面必須是水平面，確保樁柱的混凝土連接。(2)監(jiān)理單位：檢驗(yàn)合格后，垂直樁頭拍照時(shí)拍照，拍照要用小黑板注明具體信息：橋涵名稱、灌注樁編號(hào)、中心偏位、檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)人等信息，拍照具體要求詳見附件5.222。(3)業(yè)主單位：檢查監(jiān)理單位的照片，現(xiàn)場(chǎng)抽檢。梁質(zhì)量控制要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿和強(qiáng)度的詡謨栓。4）模板材料強(qiáng)度、剛度要符合要求。）底模必須光潔、涂機(jī)油。）兩次澆筑的要保證翼板模板腋下不流漿。2、上螂構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的澆筑1、如何防止空心板梁抽制過程中芯模上?。縇質(zhì)量問題及現(xiàn)象）在澆筑腹板碎時(shí)，梁內(nèi)模已開始上浮，使頂板硅減薄。）在澆筑頂板碎時(shí)，梁內(nèi)模繼續(xù)上浮，使已澆筑好的磅頂面抬高他例。2、原因分析內(nèi)模定位措施不力。3、預(yù)防措施）采用氣囊做內(nèi)模，澆筑磴時(shí)，為防止氣囊上浮和偏位，應(yīng)用定位箍筋與主筋聯(lián)系加以固定，并應(yīng)對(duì)稱平衡地進(jìn)行澆筑。）當(dāng)采用空心內(nèi)模時(shí)，應(yīng)與主筋相連或者壓重，防止上浮。）分兩層澆筑,先澆筑底板碎。在底板混凝土厚度達(dá)到設(shè)計(jì)值后,對(duì)氣囊進(jìn)行沖氣安裝，保證底板和頂板的混凝土厚度。）避免兩側(cè)膠板過量強(qiáng)振，引起氣囊位移。（四）混凝土養(yǎng)生混凝土在硬化過程中，對(duì)溫度濕度的變化很敏感，如果養(yǎng)護(hù)工作不當(dāng)、不及時(shí)，混凝土表面水分散失太快，混凝土在拆模前，甚至終凝前就會(huì)浮現(xiàn)裂紋。這直接影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性,甚至危機(jī)工程結(jié)構(gòu)的安全。因此，混凝土在凝固養(yǎng)護(hù)期間，必須按照規(guī)范要求和下面措施認(rèn)真落實(shí)混凝土的養(yǎng)護(hù)，以確?；炷翗?gòu)件的質(zhì)量，防止混凝土開裂。墩柱：拆除模板后先向墩柱表面灑一次水，然后用封閉的塑料薄膜筒包裹，養(yǎng)護(hù)至7天以上。要求塑料薄膜必須將墩柱包裹嚴(yán)實(shí)頂口扎實(shí)不漏氣漏水，塑料薄膜表面附著水珠方有養(yǎng)護(hù)效果。四、結(jié)束語(yǔ)公路橋梁施工十分繁雜且細(xì)致，由于路橋施工路線比較長(zhǎng)，交叉作業(yè)又多，設(shè)備的投入量比較大，施工的難度也大。因此，必須加強(qiáng)公路橋梁工程施工的質(zhì)量控制，認(rèn)真完成每一道施工工序，確保每一分項(xiàng)工程符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，確保整個(gè)橋梁工程的質(zhì)量達(dá)到合格。質(zhì)量控制方法預(yù)應(yīng)力張拉(1)監(jiān)理單位：每片梁正在張拉時(shí)拍照，小箱梁每片拍一張，現(xiàn)澆箱梁每天拍一張，拍照要用小黑板注明具體信息：橋涵名稱、張拉部位(必須注明具體部位梁編號(hào))和檢驗(yàn)人等信息，拍照具體要求詳見附件5.3.2.1o(2)業(yè)主單位：檢查監(jiān)理單位的照片，張拉注漿隊(duì)的資質(zhì)和人員上崗證，張拉千斤頂計(jì)量證，現(xiàn)場(chǎng)巡查。管道壓漿(1)監(jiān)理單位：每片梁正在壓漿時(shí)拍照，小箱梁每片拍一張，現(xiàn)澆箱梁每天拍一張，拍照要用小黑板注明具體信息：橋涵名稱、壓漿部位(必須注明具體部位梁編號(hào))和檢驗(yàn)人等信息，拍照具體要求詳見附件(2)業(yè)主單位：檢查監(jiān)理單位的照片，壓漿隊(duì)的資質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)巡查。箱梁強(qiáng)度(1)監(jiān)理單位：箱梁養(yǎng)護(hù)期滿足28天后，監(jiān)理單位向建設(shè)方報(bào)驗(yàn)。(2)業(yè)主單位：施工單位、監(jiān)理單位和建設(shè)方三方用回彈儀共同對(duì)箱梁強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，每片梁回彈點(diǎn)位不小于20點(diǎn)，對(duì)回彈檢測(cè)強(qiáng)度不足的箱梁，三方共同委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行箱梁強(qiáng)度鑒定。強(qiáng)度不合格的箱梁不得使用。5.4伸縮縫質(zhì)量控制要點(diǎn)預(yù)埋鋼筋質(zhì)量、預(yù)埋鋼筋與伸縮縫的焊接質(zhì)量質(zhì)量控制方法預(yù)埋鋼筋質(zhì)量（1）監(jiān)理單位：每片梁正在張拉時(shí)拍照，小箱梁每片拍一張，現(xiàn)澆箱梁每天拍一張，拍照要用小黑板注明具體信息：橋涵名稱、張拉部位（必須注明具體部位梁編號(hào)）和檢驗(yàn)人等信息，拍照具體要求詳見附件5.321。（2）業(yè)主單位：檢查監(jiān)理單位的照片，張拉注漿隊(duì)的資質(zhì)和人員上崗證，張拉千斤頂計(jì)量證，現(xiàn)場(chǎng)巡查。三、普通項(xiàng)目控制點(diǎn)（一）原材料水泥、粗（細(xì)）集料、外加劑、水、是混凝土的重要組成部份，也是橋梁的主要施工原料，其質(zhì)量是否符規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求，將直接影響混凝土的強(qiáng)度、耐磨性、穩(wěn)定性、耐久性。橋梁整體質(zhì)量、功能和使用壽命,因此在橋梁的施工過程中，加強(qiáng)原材料的質(zhì)量監(jiān)管，把好原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)關(guān),是混凝土工程質(zhì)量保證的前提條件。下面討論這幾種原材料的控制方法。］水泥質(zhì)臉制水泥品種較多，包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以及復(fù)合硅酸鹽水泥。在使用水泥的時(shí)候必須區(qū)分水泥的品種及強(qiáng)度等級(jí)掌握其性能和使用方法，根據(jù)工程的具體情況合理選擇與使用水泥，這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水泥。1.1水泥進(jìn)貨驗(yàn)收3.生產(chǎn)廠家的資格、業(yè)績(jī)及企業(yè)信用評(píng)價(jià)。.檢查水泥的牌號(hào)、品種、強(qiáng)度、出廠日期等是否符合供貨要求。.檢查廠家的自檢報(bào)告和合格證，報(bào)告應(yīng)包括3d強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果、化學(xué)成份分析、凝結(jié)時(shí)間、安定性、細(xì)度等指標(biāo)。.生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)包括生產(chǎn)單位名稱、購(gòu)貨單位名稱及水泥品種、規(guī)格、數(shù)量、主要技術(shù)質(zhì)副齦、購(gòu)貨日期.2水泥抽樣檢驗(yàn)1.抽樣方法：按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2022年版）》條款規(guī)定〃同一輩子產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同-批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200為一批，，每批抽樣不少于一次〃執(zhí)行。檢測(cè)項(xiàng)目：凝結(jié)時(shí)間、安定性、弓雖度等指標(biāo)。13水泥儲(chǔ)存質(zhì)量控制1.運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)按標(biāo)明的品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家和出廠批號(hào)，分別儲(chǔ)存到有明顯標(biāo)志的倉(cāng)庫(kù)中，不得混裝。露天堆放應(yīng)放在至少30cm墊板上，水泥周圍嚴(yán)密遮蓋防水雨布；室內(nèi)存放時(shí)，應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好，避免水泥回潮；儲(chǔ)存超過3個(gè)月，必須重新檢驗(yàn)，再定強(qiáng)度等級(jí)后使用。2粗、細(xì)骨料質(zhì)聯(lián)制方法2.1粗、細(xì)骨料進(jìn)貨驗(yàn)收1.檢查粗、細(xì)骨料的品種、規(guī)格、粒度級(jí)配等是否符合要求。3.外觀檢查：⑴檢查粗骨料（石）的產(chǎn)地、規(guī)格、粒度級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆料含量、雜物等；粗骨料最大粒徑：不應(yīng)超過鋼筋凈距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4、素混凝土板厚的1/2。對(duì)少筋或者無(wú)筋的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。⑵檢查細(xì)骨料（砂）的產(chǎn)地、細(xì)度模數(shù)、粒度級(jí)配、含泥量、泥塊含量、雜物等。2.檢查廠家的自檢合格證和隨車質(zhì)量證明書。22.檢驗(yàn)項(xiàng)目：⑴按照jgj52-2022進(jìn)行檢驗(yàn)：①細(xì)集料檢查細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、石粉含量、堅(jiān)固性指標(biāo)等；②粗集料檢查顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)、堅(jiān)固性指標(biāo)等。橋梁混凝土所用細(xì)集料必須采用河砂或者江砂。所有項(xiàng)目都合格才干采購(gòu)。2.檢查廠家的自檢合格證和隨車質(zhì)量證明書。3.3粗、細(xì)骨料質(zhì)量控制L料場(chǎng)堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化，為避免雨雪對(duì)骨料含水率的影響，集料堆放倉(cāng)應(yīng)設(shè)置雨棚，四周排水良好；同時(shí)要保證場(chǎng)地不受泥漿水、油污等二次污染。2.粗、細(xì)骨料按照不同的品種、粒徑、規(guī)格等分倉(cāng)、分批堆放。3外加劑質(zhì)量控制方法4.1外加劑進(jìn)貨驗(yàn)收1.外加劑品種眾多，橋梁上主要用到的有減水劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、防水劑、阻銹劑、脫模劑、養(yǎng)護(hù)劑等種類。檢查外加劑的牌號(hào)、品種、規(guī)格、出廠日期等符合是否供貨要求。3.檢查外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、質(zhì)量保證書和具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的摻外加劑的混凝土性能試驗(yàn)報(bào)告。2.檢查廠家的產(chǎn)品說明書、勻質(zhì)性檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。各項(xiàng)指標(biāo)檢查全部合格后放行進(jìn)場(chǎng)。外加劑抽樣檢驗(yàn).抽樣方法：外加劑到場(chǎng)即將取有代表性樣品，取樣數(shù)量不少于200kg水泥所需用的外加劑量。.檢驗(yàn)項(xiàng)目：按照《混凝土外加劑》試配混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，如減水劑試驗(yàn)減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時(shí)間差、坍落度、抗壓強(qiáng)度比、收縮率比等項(xiàng)目。所有項(xiàng)目全部合格才干正式入庫(kù)。外加劑質(zhì)量控制.外加劑必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并驗(yàn)證進(jìn)貨產(chǎn)品與工程試配時(shí)情況一致，才干使用；結(jié)果不一致，必須住手使用。.外加劑要嚴(yán)格分類存放。⑴復(fù)檢結(jié)果未出來的外加劑要與已經(jīng)通過復(fù)檢的外加劑嚴(yán)格分開；⑵按照牌號(hào)、品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等分開存放并清晰標(biāo)識(shí)；⑶遵循先進(jìn)倉(cāng)先使用的原則。.粉狀外加劑要防止受潮結(jié)塊；發(fā)現(xiàn)結(jié)塊，必須經(jīng)性能試驗(yàn)合格并粉碎到全部通過0.63mm篩后才干使用。液體外加劑要放置陰涼干燥的地方，避免受到日曬、雨淋、污染、蒸發(fā)等影響；發(fā)現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，必須經(jīng)性能試驗(yàn)合格才干使用。儲(chǔ)存期較長(zhǎng)的外加劑