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境因素(基礎(chǔ)溫度變形、設(shè)備溫度變形、惡劣環(huán)境場(chǎng)所)H、操作誤件重量在10KN境因素(基礎(chǔ)溫度變形、設(shè)備溫度變形、惡劣環(huán)境場(chǎng)所)H、操作誤件重量在10KN以上的起重吊裝工程與起重機(jī)械自身設(shè)備的拆卸、試驗(yàn)測(cè)量金屬屏蔽層電阻與導(dǎo)電體電阻比檢查電纜線路兩端的相位充B、裝配質(zhì)量就是否符合圖樣要求C、坡口變慢就是否清潔、裝夾具1、流動(dòng)式起重機(jī)的選用步驟起重機(jī)在胃腸中安餐)A、根據(jù)被吊設(shè)備或構(gòu)件的吊裝重量(或計(jì)算重量)、就位高度、位置與已確定的吊車使用工況,初定吊車的站位位置。B、根據(jù)設(shè)備尺寸、設(shè)備吊裝高度、吊索高度與吊車站位位置,查吊車作業(yè)范圍曲線,初定吊車臂桿長(zhǎng)度C、根據(jù)吊車工況與已定的吊車工作半徑、臂長(zhǎng)、查吊車的起重能力表,查出吊車在此配置下的額定起重量D、計(jì)算吊臂與設(shè)備之間、吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的安全距離E、按上述步驟進(jìn)行優(yōu)化,最終確定吊車臂長(zhǎng),工作半徑等參數(shù)。2、吊裝方案的編制與審批(吊裝審批用便簽論,非常牛)A、屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的吊裝工程,施工單位應(yīng)編制專項(xiàng)方案,技術(shù)部門專業(yè)技術(shù)人員審核,施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,保監(jiān)理單位,總監(jiān)理工程師簽字。B、超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的吊裝工程專項(xiàng)方案,還應(yīng)組織專家論證。C、這類工程包括:非常規(guī)起重設(shè)備、方法,單件重量在10KN以上的起重吊裝工程與起重機(jī)械A(chǔ)、非常規(guī)起重設(shè)備、方法,單件起吊重量在100kn以上的吊裝工程B、起重量在300kn以上的起重設(shè)備安裝工程C、高度在200m以上起重設(shè)備的拆除工程。4、焊接質(zhì)量的檢測(cè)焊中檢驗(yàn):焊接工藝、焊接缺陷、焊接設(shè)備5、焊接過(guò)程的檢查(專配置,破莊家,點(diǎn)收縮)B、裝配質(zhì)量就是否符合圖樣要求C、坡口變慢就是否清潔、裝夾具與點(diǎn)故焊就是否合理D、就是否考慮焊接收縮量6、機(jī)械設(shè)備安裝程序(十箱放積液,店凋俺姑,另請(qǐng)人家運(yùn)工演)施工準(zhǔn)備T設(shè)備開(kāi)箱檢查T基礎(chǔ)測(cè)量放線T基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收T墊鐵設(shè)置T設(shè)備吊裝就位T設(shè)備安裝調(diào)整T設(shè)備固定與灌漿T零部件清洗與裝配T潤(rùn)滑與設(shè)備加油T設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)T工程驗(yàn)收A、箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況B、設(shè)備名稱、規(guī)格與型號(hào),重要零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收C、隨機(jī)技術(shù)文件及專用工具調(diào)整與密封試驗(yàn),做好記錄、鉛封、出具校驗(yàn)報(bào)告1壓力試驗(yàn)前應(yīng)具(輕度與密實(shí)度)D、地腳螺栓(緊固度與垂直度)E、測(cè)量誤差(調(diào)整與密封試驗(yàn),做好記錄、鉛封、出具校驗(yàn)報(bào)告1壓力試驗(yàn)前應(yīng)具(輕度與密實(shí)度)D、地腳螺栓(緊固度與垂直度)E、測(cè)量誤差(壓,當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力,停壓10min后,采用涂刷中性發(fā)泡劑檢查、用于管道施工的機(jī)械、工器具應(yīng)安全可靠,計(jì)量器具檢定合格并在E、其她需要記錄的事項(xiàng)8、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收A、混凝土強(qiáng)度檢查B、位置、幾何尺寸檢查C、外觀質(zhì)量檢查D、預(yù)埋地腳螺栓檢查9、設(shè)備基礎(chǔ)常見(jiàn)質(zhì)量通病A、基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超高B、預(yù)埋地腳螺栓位置、標(biāo)高超差C、預(yù)埋地腳螺栓孔深度超差10、墊鐵設(shè)置應(yīng)符合的要求A、墊鐵面積符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)B、墊鐵與基礎(chǔ)接觸良好C、每個(gè)吊腳螺栓旁至少有一組墊鐵D、兩組墊鐵間距離為500-1000E、底座接縫處兩側(cè),各設(shè)置一組墊鐵F、每組塊數(shù)不超過(guò)5塊,厚度不超過(guò)2mmG、放置整齊平穩(wěn),接觸良好H、設(shè)備調(diào)平后,端面露出設(shè)備地面外緣I、除鑄鐵外,墊鐵相互間用定位焊焊牢11、影響設(shè)備精度的因素A、設(shè)備基礎(chǔ)(強(qiáng)度與沉降)B、墊鐵埋設(shè)(承載面積與基礎(chǔ)情況)C、設(shè)備灌漿(輕度與密實(shí)度)D、地腳螺栓(緊固度與垂直度)E、測(cè)量誤差(儀器精度與基準(zhǔn)精度)F、設(shè)備制造(加工精度與裝配精度)G、環(huán)境因素(基礎(chǔ)溫度變形、設(shè)備溫度變形、惡劣環(huán)境場(chǎng)所)H、操作誤差12、油浸式變壓器施工程序開(kāi)箱檢查T本體密封檢驗(yàn)T絕緣判定T設(shè)備就位T器身檢查T附件安裝T濾油T注油T整體密封試驗(yàn)13、變壓器安裝時(shí)注意事項(xiàng)A、防止變壓器發(fā)生沖撞或傾倒B、防止變壓器受潮C、防止絕緣損傷D、防止綁扎松動(dòng)E、防止?jié)B油漏油有無(wú)泄漏2發(fā)電機(jī)安裝程序定子安裝T定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗(yàn)T發(fā)電機(jī)齊平穩(wěn),接觸良好有無(wú)泄漏2發(fā)電機(jī)安裝程序定子安裝T定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗(yàn)T發(fā)電機(jī)齊平穩(wěn),接觸良好H、設(shè)備調(diào)平后,端面露出設(shè)備地面外緣I、除鑄連接A、應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度與同軸度,偏差應(yīng)符合要T資料匯總、繪制竣工圖T竣工驗(yàn)收1管道施工前應(yīng)具備的條件A、A、B、C、D、E、F、、測(cè)量絕緣電阻直流耐壓試驗(yàn)及泄露電流測(cè)量交流耐壓試驗(yàn)測(cè)量金屬屏蔽層電阻與導(dǎo)電體電阻比檢查電纜線路兩端的相位充油電壓的絕緣油試驗(yàn)交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)15、工業(yè)管道的施工程序施工準(zhǔn)備T配合土建預(yù)留T管道、支架預(yù)制T附件、法蘭加工T管段預(yù)制TT(管道安裝管道系統(tǒng)檢驗(yàn)T管道系統(tǒng)試驗(yàn)T防腐絕熱T系統(tǒng)清洗)T資料匯總、繪制竣工圖T竣工驗(yàn)收16、管道施工前應(yīng)具備的條件A、工程設(shè)計(jì)圖紙與相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全,并已按程序進(jìn)行技術(shù)交底與圖紙會(huì)審B、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案已經(jīng)批準(zhǔn),并進(jìn)行了技術(shù)與安全交底C、施工人員已按有關(guān)規(guī)定考核合格D、已辦理工程開(kāi)工文件E、用于管道施工的機(jī)械、工器具應(yīng)安全可靠,計(jì)量器具檢定合格并在有效期內(nèi)F、已制定相應(yīng)的職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案G、壓力管道施工前,施工單位己向管道安裝工程所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理了書面告知,并接受監(jiān)督檢驗(yàn)單位的監(jiān)督檢驗(yàn)17、管道與機(jī)械設(shè)備的連接A、應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度與同軸度,偏差應(yīng)符合要求B、最終連接時(shí),在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表見(jiàn)識(shí)機(jī)器位移D、管道安全合格后,不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷18、閥門的檢驗(yàn)A、應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)與密封試驗(yàn),應(yīng)以潔凈水為介質(zhì),不銹鋼閥門試驗(yàn)時(shí),水中氯離子不得超過(guò)25ppmB、殼體壓力實(shí)驗(yàn)為閥門在20C時(shí)最大允許工作壓力的15倍,密封試驗(yàn)為閥門在20C時(shí)最大允許工作壓力的1、1倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,試驗(yàn)溫度為5-40C,低于5C應(yīng)升溫C、應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行整定壓力調(diào)整與密封試驗(yàn),做好記錄、鉛封、出具校驗(yàn)報(bào)告19、壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件a、除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合規(guī)定b、焊縫及待檢部位尚未涂濠與絕熱C、管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置B、裝配質(zhì)量就是否符合圖樣要求C、坡口變慢就是否清潔、裝夾具器與需要在現(xiàn)場(chǎng)阻焊的壓力容器不屬于此C、安裝前,施工單位應(yīng)向架支架的熱膨脹及位移就是否正常B、裝配質(zhì)量就是否符合圖樣要求C、坡口變慢就是否清潔、裝夾具器與需要在現(xiàn)場(chǎng)阻焊的壓力容器不屬于此C、安裝前,施工單位應(yīng)向架支架的熱膨脹及位移就是否正常E、試運(yùn)行完畢后,辦理移交簽證備T配合土建預(yù)留T管道、支架預(yù)制T附件、法蘭加工T管段預(yù)制TE、符合試驗(yàn)要求的液體與氣體已備齊F、管道已加固G、待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)己用盲板或其她隔離措施隔H、安全閥、爆破片及儀表元件已拆下或加以隔離I、實(shí)驗(yàn)方案已批準(zhǔn),并進(jìn)行了技術(shù)安全交底J、實(shí)驗(yàn)前,相關(guān)資料經(jīng)建設(shè)單位與有關(guān)部門復(fù)查20、泄露性試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn)A、輸送極度與高度危害介質(zhì)與可燃介質(zhì)的管道,必須進(jìn)行泄露性試驗(yàn)B、應(yīng)在壓力性試驗(yàn)合格后進(jìn)行,介質(zhì)宜采用空氣C、試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力D、可以結(jié)合試車一并進(jìn)行21、發(fā)電機(jī)安裝程序定子安裝T定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗(yàn)T發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子T氫冷器安裝T端蓋、軸承、密封瓦調(diào)整安裝T勵(lì)磁機(jī)安裝T對(duì)輪復(fù)找中心并連接T整體氣密性試驗(yàn)22、鍋爐試運(yùn)行條件A、必須在烘爐煮爐合格的前提下進(jìn)行B、在試運(yùn)行時(shí)使鍋爐升壓C、認(rèn)真檢查人孔、焊口、法蘭等部件,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理D、觀察各聯(lián)箱鍋筒鋼架支架的熱膨脹及位移就是否正常23、壓力容器安裝許可規(guī)則A、壓力容器就是指《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》使用范圍的壓力容器,壓力
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