粘土心墻土施工方案設(shè)計

第11章堆石壩填筑工程11.1施工概述礫質(zhì)土心墻堆石壩壩頂高程1414.80m，壩頂長576.68m，最大壩高139.80m，壩頂寬12m，大壩上、下游壩坡均為1:2，下游壩坡“之”字形上壩公路寬10m。結(jié)合工程棄渣，在壩體的上、下游各設(shè)一棄渣場，上游側(cè)棄渣平臺高程為1355.00m，下游側(cè)為1365.00m，同步為提高大壩上游右岸岸坡的穩(wěn)定安全度，設(shè)棄渣壓坡，棄渣壓坡平臺高程為1385.00m。大壩心墻頂高程為1412.80m，心墻底高程1276.5m，心墻最大高度136.30m。心墻頂寬4.0m，上、下游坡比1:0.25，心墻與混凝土墊層接觸部位采用厚度2.0m的接觸粘土過渡。心墻上游設(shè)兩層反濾層，水平寬度均為3m；下游設(shè)兩層反濾層，水平寬度均為4m，上、下游反濾層坡比1:0.25，過渡層頂部水平寬度為6m，上、下游坡比1:0.3。過渡料層以外為堆石體壩殼，其中上游堆石體壩殼以1395.00m高程為界，以上為堆石料Ⅱ區(qū)，如下為堆石料Ⅰ區(qū)；下游堆石體壩殼1319.50m高程如下為堆石料Ⅱ區(qū)，1319.50m~1380.00m高程為堆石料Ⅰ區(qū)，1380.00m高程以上為堆石料Ⅱ（1）區(qū)。上游壩坡1355.00m以上和下游壩坡1365.00m以上壩面設(shè)80cm厚塊石護坡。壩體填筑總量為1127.57萬m3，施工重要工程量見表11.1-2表11.1-2壩體填筑工程量序號項目單位工程量備注1礫質(zhì)土心墻料m317643122接觸粘土m3662953堆石料m371926504反濾料m38505865過渡料m312943276干砌塊石護坡m3550047漿砌塊石護坡m352493合計m31127566711.2施工總程序安排11.2.1施工總程序安排闡明1、施工進場后抓緊修筑施工道路；2、截流后抓緊開挖河床部位壩基。壩軸線上游80.0m范圍及下游壩基開挖盡快結(jié)束，率先填筑上游Ⅰ區(qū)堆石料、下游Ⅱ區(qū)堆石料，心墻區(qū)域的墊層混凝土、防滲帷幕繼續(xù)施工；3、料場開采道路形成后即開始進行料場開采，并進行壩料碾壓的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗。4、大壩填筑與導(dǎo)流度汛、溢洪道開挖綜合考慮，使填筑施工持續(xù)進行，壩體分期施工，共分五期填筑。5、壩前和壩后棄渣與壩體填筑保持平起上升。11.2.2施工總程序框圖1、礫質(zhì)土心墻堆石壩施工程序框圖

礫質(zhì)土心墻堆石壩整體施工程序框圖兩岸壩坡開挖兩岸壩坡開挖石料場剝離開采施工準(zhǔn)備施工道路截流壩基河床部位開挖壩基基礎(chǔ)處理現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ期壩體填筑墊層混凝土施工壩體填筑至EL1412.80m防浪墻混凝土施工壩頂過渡料填筑至EL.1414.28m壩頂及路面構(gòu)造施工竣工灌漿施工溢洪道有用料開挖

2、大壩填筑程序框圖壩體填筑施工程序框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備壩肩邊坡及河床壩基開挖結(jié)束壩體Ⅰ期填筑EL.1343m（1340）如下壩體Ⅱ期填筑壩體上下游側(cè)EL.1343.0m（1340.0m）～EL.1351.0壩體Ⅲ期填筑EL.1343.0m（1351.0m）～EL.1360.0壩體Ⅳ期填筑（EL.1360.0m~EL.1386.0m）壩體Ⅴ期填筑（EL.1386.0m~EL.1412.8m）防浪墻混凝土施工壩頂及后壩坡路面工程施工壩體工程結(jié)束壩頂過渡料填筑至EL.1414.28m11.3壩體填筑石料技術(shù)規(guī)定根據(jù)招標(biāo)文獻，各分區(qū)填筑料源見表11.3-1：表11.3-1各分區(qū)填筑料料源料物名稱料源礫質(zhì)土心墻料壩址左岸土料場、苗尾寨土料場和丹梯村土料場開采料（備用料源）接觸粘土料丹梯村土料場開采料Ⅰ區(qū)堆石料工程開挖有用料（重要為溢洪道開挖料）Ⅱ區(qū)堆石料窩戛溝石料場和丹塢塹石料場開采料過渡料導(dǎo)流隧洞及引水隧洞洞挖有用料和丹塢塹石料場開采料反濾料Ⅰ丹塢塹石料場開采加工料反濾料Ⅱ丹塢塹石料場開采加工料11.3.1礫質(zhì)土心墻料的技術(shù)規(guī)定粒徑不小于5mm的顆粒含量不適宜超過50%，最大粒徑不不小于150mm或鋪層厚度的2/3，0.075mm如下的顆粒含量不應(yīng)不不小于15%，且<0.005mm的顆粒含量不適宜不不小于8%。填筑過程中應(yīng)防止礫石集中架空現(xiàn)象11.3.2接觸粘土料的技術(shù)規(guī)定。最大粒徑不不小于20mm，不不小于0.075mm的顆粒含量應(yīng)不小于70%，不不小于0.005mm的含量應(yīng)不小于25%11.3.3反濾料Ⅰ的技術(shù)規(guī)定級配持續(xù)，最大粒徑20mm，D60特性粒徑0.75mm~3.5mm，D15特性粒徑0.15mm~0.7mm，不不小于0.1mm的含量不超過5%。11.3.4反濾料Ⅱ的技術(shù)規(guī)定級配持續(xù)，最大粒徑80mm，D60特性粒徑26mm~48mm，D15特性粒徑4.6mm~10.2mm，不不小于2mm的含量不超過10%。11.3.5過渡料級配持續(xù)，最大粒徑300mm，不不小于5mm的含量不超過20%，不不小于0.075mm的含量不超過5%。11.3.6Ⅰ區(qū)堆石料的技術(shù)規(guī)定 級配持續(xù)，最大粒徑800mm，不不小于5mm的含量不超過20%，不不小于0.075mm的含量不超過5%，運用本工程溢洪道開挖可用料11.3.7Ⅱ區(qū)堆石料的技術(shù)規(guī)定 級配持續(xù)，最大粒徑800mm，不不小于5mm的含量不超過15%，不不小于0.075mm的含量不超過5%。11.3.8護坡塊石的技術(shù)規(guī)定 最小粒徑400mm，平均粒徑不不不小于600mm。11.4施工重點、難點及施工措施11.4.1施工重點、難點及對策本工程礫質(zhì)土心墻堆石壩壩體較高、填筑工程量大、施工強度高、施工時間長。因此，合理進行溢洪道開挖，保證有用石方調(diào)配上壩和合理進行料場的開采規(guī)劃措施，保證壩料持續(xù)、高強度上壩填筑，是按期完畢大壩填筑施工的關(guān)鍵?；诒竟こ淌┕ぬ攸c，施工時須統(tǒng)籌考慮、妥善安排，精心組織好“路、料、機”各環(huán)節(jié)，使各工序施工順利進行。礫質(zhì)土心墻堆石壩具有就地取材，施工場面大，可采用大型土石方施工機械設(shè)備，施工強度高；各施工工序可獨立進行，互相干擾少，礫質(zhì)土心墻受雨季施工影響比較大。11.4.2施工方案壩體填筑分期施工，,以滿足施工導(dǎo)流規(guī)定及總工期規(guī)定，保證施工期安全度汛，兼顧施工道路布置及施工強度均衡、壩體填筑上升速度對沉陷穩(wěn)定影響，能組織機械化流水施工為原則劃分，由于壩體高，填筑量大，施工時間長，壩體填筑分為五個階段。存渣場和石料場采用3.8m3、3.0m3、1.9m3、1.6m3液壓反鏟裝車，土料場開采采用3.0m3、1.6m3液壓反鏟挖裝車，反濾料在反濾料加工系統(tǒng)用3.0m3裝載機裝車，20t～32t自卸汽車運送。壩體填筑從大壩上游Ⅰ區(qū)堆石料和下游Ⅱ區(qū)堆石料開始鋪料，鋪料方向平行于壩軸線，接觸粘土料、反濾料Ⅰ、反濾料Ⅱ采用后退法卸料，反濾料Ⅰ和反濾料Ⅱ采用1.0m3的反鏟鋪料。過渡料、心墻粘土料、Ⅰ區(qū)堆石料、Ⅱ區(qū)堆石料采用進占法填筑，自卸汽車卸料后，采用推土機攤料平整。接觸粘土料采用12t輪式裝載機碾壓；礫質(zhì)土心墻料采用21t凸塊振動碾進退錯距法碾壓，過渡料、反濾料、堆石料采用20t自行式振動平碾錯距法順壩軸線方向進行碾壓。11.5礫質(zhì)土心墻堆石壩碾壓試驗大綱11.5.1現(xiàn)場碾壓試驗?zāi)康模?）通過運用在窩戛溝石料場二期采區(qū)石方開挖時進行微差擠壓爆破試驗，選擇合適的爆破器材、最優(yōu)的爆破參數(shù)和符合施工圖紙規(guī)定的堆石級配，到達指導(dǎo)爆破設(shè)計與施工；（2）核算壩體填筑設(shè)計壓實原則—孔隙率、干密度與否能到達以及沉降量大小，以滿足設(shè)計規(guī)定的最大干容重，最小空隙率及滲透系數(shù)等。（3）檢查所選用的碾壓機械的適應(yīng)性和性能的可靠性；（4）研究到達設(shè)計規(guī)定填筑原則的壓實措施，通過試驗和比較確定經(jīng)濟合理的施工壓實參數(shù)，包括壩體不一樣（接觸粘土料、心墻粘土料、反濾料Ⅰ、反濾料Ⅱ、過渡料、Ⅰ區(qū)堆石料、Ⅱ區(qū)堆石料）區(qū)域壓實厚度、鋪料方式、平料方式、加水量、碾壓遍數(shù)、碾壓速度等。（5）研究和完善填筑施工工藝和措施；（6）制定填筑施工實行細則；（7）研究壩料壓實質(zhì)量控制措施及質(zhì)量檢測的有效措施。做碾壓試驗時，要按照《工程測量規(guī)范》（GB50026-）、《碾壓式土石壩施工規(guī)范》（DL/T5129-）、《水電水利工程土工試驗規(guī)程》（DL/T5355-）等規(guī)程規(guī)范進行。通過試驗，得出最佳組合成果，作為壩體正式填筑施工的根據(jù)，也是作為質(zhì)量控制的有力手段之一。施工時嚴(yán)格按照試驗數(shù)據(jù)進行施工，不隨意更改。11.5.2試驗前準(zhǔn)備根據(jù)試驗規(guī)定作好試驗場地規(guī)劃，壩料碾壓試驗宜在壩體外的場地進行，嚴(yán)禁在壩軸線上游壩體中進行研究碾壓試驗，每一試驗單元面積不不不小于6m×10m，并經(jīng)平整碾壓經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行，建好供水水池，準(zhǔn)備好碾壓機具等工作，才進行碾壓試驗。11.5.3試驗程序（1）接觸粘土料區(qū)試驗（2）礫質(zhì)土心墻料區(qū)試驗（3）反濾料Ⅰ區(qū)試驗（4）反濾料Ⅱ區(qū)試驗（5）過渡料區(qū)試驗（6）Ⅰ區(qū)堆石料區(qū)試驗（7）Ⅱ區(qū)堆石料區(qū)試驗11.5.4碾壓試驗儀器設(shè)備（1）500kg臺秤一臺（2）烘箱一種（3）環(huán)刀及鋼圈（全套）（4）天平一架（5）水表2支（6）圓孔篩一套（7）塑料布（寬3m）100m，及其他常用工具。（8）核子密度儀11.5.5碾壓試驗挖裝、碾壓和運送機械設(shè)備（1）碾壓設(shè)備①碾壓設(shè)備選擇根據(jù)本工程大壩填筑規(guī)定及以往施工經(jīng)驗，填筑碾壓試驗選用設(shè)備如下：a、礫質(zhì)土心墻料碾壓選用YZK20A凸塊振動碾碾壓。b、堆石料、過渡料、反濾料碾壓選用YZ20D自行振動碾碾壓。上述碾壓設(shè)備與壩體填筑碾壓設(shè)備相似，設(shè)備技術(shù)參數(shù)見下表11.5-3。表11.5-3碾壓設(shè)備技術(shù)參數(shù)表機械名稱YZK20A凸塊振動碾YZ20D自行振動碾工作質(zhì)量量（t）21.020.2振動輪分派質(zhì)量（t）13.612.6滾筒直徑（m）1.61.6滾筒寬度（m）2.152.15激振力（KN）280~400278~430振動頻率（HZ）29~3528~35名義振幅（mm）0.75～1.70.8~2.0靜線壓力（N/cm）600586額定功率（KW）133141②裝運、鋪料、灑水設(shè)備a、裝運：采用3m3裝載機（1臺）、1.9m3反鏟（1臺）配20t自卸車（4臺）。b、平料、鋪筑機械：反濾料采用人工配1.0m3反鏟（1臺）鋪料，礫質(zhì)土心墻料、過渡料、堆石料用TY220型推土機（1臺）平料、鋪筑。c、堆石料灑水及試驗用水采用左右岸生產(chǎn)水池引出主水管至大壩填筑區(qū)，支管送至各工作面。③土工試驗設(shè)備：一套。11.5.6碾壓試驗材料準(zhǔn)備接觸粘土料450m3（Dmax≤20mm）礫質(zhì)土料450m3（Dmax≤150mm）過渡料450m3（Dmax≤300mm）反濾料Ⅰ450m3（Dmax≤20mm）反濾料Ⅱ450m3（Dmax≤80mm）Ⅰ區(qū)堆石料4500m3（Dmax≤800mm）Ⅱ區(qū)堆石料6000m3（Dmax≤800mm）11.5.7填筑碾壓試驗根據(jù)預(yù)先選定的鋪料厚度、碾壓遍數(shù)及行走速度、加水量分場次進行鋪料和碾壓。每一場碾壓前，先在試驗場地有效面積內(nèi)布置2×1.5m方格網(wǎng)，網(wǎng)格上的節(jié)點為沉降量測點，先測出基準(zhǔn)值后，再進行鋪料，鋪料推平后，在面上布置與基礎(chǔ)網(wǎng)格重疊的網(wǎng)格點，以便測量碾壓沉降量。為了測量鋪料厚度和沉降量，預(yù)先在場外設(shè)置臨時水準(zhǔn)點。碾壓時，采用不錯距進退碾壓，每碾壓2遍測量一次沉降量，每次測量前后均校核場外基準(zhǔn)點，當(dāng)沉降趨于穩(wěn)定后，該場次碾壓結(jié)束。堆石料和過渡料加水碾壓對比，可將碾壓單元面積一分為二，二分之一加水15%，二分之一加水20%，灑水采用膠皮管進行，每碾壓2遍灑水一次。各壩料詳細碾壓試驗如下（1）接觸粘土料試驗：接觸粘土料松鋪層厚分25cm和30cm，在層厚25cm和30cm設(shè)置10.0m過渡段，鋪筑寬度6.0m，用20t自卸汽車卸料推土機按進占法平料。測量其厚度，并作好記錄，在已測含水量基礎(chǔ)上，根據(jù)氣溫適量加水。然后用12t輪式裝載機碾壓6-10遍，在同一水平層碾壓時，壓痕重疊不應(yīng)不不小于5cm，以防止漏碾。當(dāng)碾壓到6遍時，量測一次壓實度，作好記錄，并取樣作干密度、孔隙率試驗，也作好記錄，然后繼續(xù)碾壓到8遍時，又作一次干密度、孔隙率試驗，同樣作好記錄。同樣再碾壓到10遍時，再作一次干密度、孔隙率試驗，作好記錄。第一層碾壓完畢后，根據(jù)鋪料厚度，壓實度和所測干密度、空隙率，在現(xiàn)場邀請設(shè)計和監(jiān)理人員參與，研究上述工序中的有關(guān)問題，并對鋪料厚度、加水量、碾壓遍數(shù)作合適的調(diào)整，直抵到達或超過設(shè)計規(guī)定的干密度為止。當(dāng)?shù)谝粚拥竭_設(shè)計規(guī)定后，按相似措施鋪第二層作試驗。（2）礫質(zhì)土心墻料試驗：在鋪料前先將接觸粘土料在卸料及平料時滾落至礫質(zhì)土心墻料范圍內(nèi)土料用裝載機輔以人工清除至作業(yè)面外。心墻粘土料松鋪層厚分25cm和30cm，在層厚25cm和30cm設(shè)置10.0m過渡段，鋪筑寬度6.0m，用20t自卸汽車卸料推土機按進占法平料。測量其厚度，并作好記錄，在已測含水量基礎(chǔ)上，根據(jù)氣溫適量加水。然后用21凸塊振動碾碾壓6-10遍，在同一水平層碾壓時，壓痕重疊不應(yīng)不不小于5cm，以防止漏碾。當(dāng)碾壓到6遍時，量測一次壓實度，作好記錄，并取樣作干密度、孔隙率試驗，也作好記錄，然后繼續(xù)碾壓到8遍時，又作一次干密度、孔隙率試驗，同樣作好記錄。同樣再碾壓到10遍時，再作一次干密度、孔隙率試驗，作好記錄。第一層碾壓完畢后，根據(jù)鋪料厚度，壓實度和所測干密度、空隙率，在現(xiàn)場邀請設(shè)計、監(jiān)理人員參與和施工單位技術(shù)人員共同探討，研究上述工序中的有關(guān)問題，并對鋪料厚度、加水量、碾壓遍數(shù)作合適的調(diào)整，直抵到達或超過設(shè)計規(guī)定的干密度為止，并讓業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計滿意為止。當(dāng)?shù)谝粚拥竭_設(shè)計規(guī)定后，按相似措施鋪第二層作試驗。（3）反濾料Ⅰ試驗：反濾料Ⅰ松鋪厚度40cm和45cm，寬度6m，由20t自卸汽車按前進法卸料，推土機按前進法平料，只容許小粒徑石料占據(jù)大粒徑石料的位置，不容許大粒徑石料占小粒徑石料的位置。用20t自行式振動平碾碾壓2-6遍，行駛速度2-3km/h,并于碾壓2、6、8遍時分別作壓實度、干密度、滲透系數(shù)率、干密度試驗，直抵到達設(shè)計規(guī)定為止。（4）反濾料Ⅱ試驗:在鋪料前先將心墻粘土料在卸料及平料時滾落至反濾料Ⅱ區(qū)范圍內(nèi)不小于2cm以上石料用裝載機輔以人工清除。反濾料Ⅱ松鋪厚度40cm和45cm，寬度6m，由20t自卸汽車按前進法卸料，推土機按前進法平料，只容許小粒徑石料占據(jù)大粒徑石料的位置，不容許大粒徑石料占小粒徑石料的位置。用21t自行式振動平碾碾壓2-6遍，行駛速度2-3km/h，并于碾壓2、6、8遍時分別作壓實度、干密度、滲透系數(shù)率、干密度試驗，直抵到達設(shè)計規(guī)定為止。（5）過渡料試驗：過渡料鋪層厚分三種，分別為40cm、45cm、50cm，并嚴(yán)加控制。鋪料寬度6m，用20t自卸汽車從石料場（存料場）運到試驗場，按進占法卸料，推土機按前進法推料、平料。平料時大粒徑石料推至前緣底部，然后用細料填縫。平料后，在其表面充足加水，到達設(shè)計15%和20%的規(guī)定，用水表計量加水量，不能憑感覺少加或過量加水，用20t自行式振動平碾碾壓6-8遍,同樣在碾壓到6、8遍時（行駛速度2-3km/h），作壓實度、孔隙率、滲透系數(shù)率、、干密度試驗，并作好記錄。（5）Ⅰ區(qū)堆石料試驗：Ⅰ區(qū)堆石料鋪層厚分三種，分別為70cm、90cm、110cm，并嚴(yán)加控制。鋪料寬度6m，用20t自卸汽車從存料場運到試驗場，按進占法卸料，推土機按前進法推料、平料。平料時大粒徑石料推至前緣底部，然后用細料填縫。平料后，在其表面充足加水，到達設(shè)計15%和20%（體積比）的規(guī)定，用水表計量加水量，不能憑感覺少加或過量加水，用20t自行式振動平碾碾壓6-8遍，同樣在碾壓到6、8遍時（行駛速度2-3km/h），作壓實度、孔隙率、滲透系數(shù)率、干密度試驗，并作好記錄。（6）Ⅱ區(qū)堆石料試驗:Ⅱ區(qū)堆石料鋪層厚分三種，分別為70cm、90cm、110cm，并嚴(yán)加控制。鋪料寬度6.0m，用20t自卸汽車從窩戛溝石料場運到試驗場，按進占法卸料，推土機按前進法推料、平料。平料時大粒徑石料推至前緣底部，然后用細料填縫。加水有兩種方案，方案一平料后，在其表面充足加水，到達設(shè)計15%和20%（體積比）的規(guī)定，用水表計量加水量，不能憑感覺少加或過量加水。方案二是在料場只加設(shè)計15%和20%（體積比）的規(guī)定的二分之一水，在平料后在另二分之一。用20t自行式振動平碾碾壓6-8遍，同樣在碾壓到6、8遍時（行駛速度2-3km/h），作壓實度、孔隙率、滲透系數(shù)率、干密度試驗，并作好記錄。當(dāng)?shù)撞磕雺簩铀型戤?，根?jù)上述措施又逐層上升，直到試驗完畢。（7）斜坡碾壓試驗:斜坡按1：2.0邊坡修整后，由斜坡碾牽引機將斜坡碾從坡頂向下無振碾壓（靜壓）2遍后，再有振碾壓6～8遍，從斜坡上取樣作干密度及滲透試驗。斜坡碾壓時，假如坡面在干燥的氣候條件下，水分極易蒸發(fā)，則在已修整過的坡面上適量噴水濕潤坡面，濕潤深度（10-15cm），再行碾壓。11.5.8試驗資料整頓及成果:將上述多種堆石壩填料的運送、卸料方式、平料措施、加水量、碾壓遍數(shù)、壓實度、干密度、孔隙率、滲透系數(shù)的每次試驗資料進行系統(tǒng)整頓，繪制有關(guān)圖表，并根據(jù)試驗條件進行分析，得出結(jié)論，將施工中所必要的鋪料厚度、進料方式、平料措施、加水量、碾壓遍數(shù)、行進速度、壓痕尺寸等重要施工參數(shù)報監(jiān)理審批。當(dāng)?shù)玫酵夂螅诖髩翁钪r，必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行，不任意修改。斜坡的修坡、碾壓及坡面的保護等有關(guān)試驗資料同步報與監(jiān)理審批后，施工時遵照執(zhí)行。碾壓試驗程序及布置見圖《礫質(zhì)土心墻堆石壩碾壓試驗場布置圖》（圖號：MIW/C2T-11-12）。11.6土石方開挖和填筑平衡11.6.1土石方平衡規(guī)劃的原則在滿足招標(biāo)文獻規(guī)定的關(guān)鍵施工進度的條件下，結(jié)合大壩填筑工期規(guī)定，盡量運用可用開挖料直接上壩，減少中轉(zhuǎn)堆存，減少回采運用料的損失，提高可用開挖料運用率，控制石料場開采量，增進施工效率的提高。土石方調(diào)配原則如下：（1）多種料源質(zhì)量應(yīng)滿足壩體填筑各料區(qū)壩料的技術(shù)指標(biāo)規(guī)定；（2）料源開采和大壩填筑進度相適應(yīng)，以最大程度地運用開挖料直接上壩，減少中轉(zhuǎn)上壩填筑量；（3）根據(jù)大壩填筑的分期和道路布置狀況，合理進行料場的開采規(guī)劃，并盡早確定料場的開采規(guī)模，以滿足大壩填筑施工強度；（4）在石料場開采施工中，根據(jù)壩體各料區(qū)技術(shù)指標(biāo)不一樣，有選擇地進行爆破和挖裝。（5）開挖料盡量直接上壩，減少備料場二次轉(zhuǎn)運，但同步應(yīng)充足滿足溢流壩開挖自身進度計劃規(guī)定和大壩填筑施工進度影響等原因。（6）接觸粘土料從丹梯村土料料場開采直接上壩。（7）礫質(zhì)土心墻土料從壩址左岸土料場A區(qū)和苗尾寨土料場A區(qū)直接開采和從苗尾寨土料存料場回采上壩。（8）反濾料從丹塢塹砂石加工系統(tǒng)購置成品料。（9）Ⅰ區(qū)堆石料所有運用本工程開挖料，大部分直接從開挖工作面上壩填筑，少許從丹塢塹存渣場、壩前存渣場、苗尾寨堆料場回采上壩填筑。（10）Ⅱ區(qū)堆石料，優(yōu)先運用窩戛溝石料場自行開采石料，局限性部分從丹塢塹石料場購置。（11）過渡料，優(yōu)先運用苗尾寨過渡料存料場回采，局限性部分從丹塢塹石料場購置。11.6.2土石方調(diào)配根據(jù)1、招標(biāo)文獻及有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范關(guān)；2、招標(biāo)文獻第一卷《商務(wù)文獻》中工程量清單所提供的有關(guān)工程量；3、招標(biāo)文獻第二卷《技術(shù)條款》中對多種壩料填筑量的技術(shù)規(guī)定；4、大壩工程施工工期規(guī)定及其他工程部位的施工進度安排。11.6.3土石方填筑工程量大壩填筑總量為1127.57萬m3（實方），其中Ⅰ區(qū)堆石料為556.41萬m3（實方），Ⅱ區(qū)堆石料和下游排水通道堆石料為158.46萬m3（實方），過渡料為129.43萬m3（實方），反濾料為85.06萬m3（實方），礫質(zhì)土心墻料為176.43萬m3（實方），接觸粘土料為6.63萬m3（實方），上下游塊石護坡10.75萬m3（實方）。溢洪道控制段回填石渣1.56萬m3（實方），攔污漂四面石渣填筑0.06萬m3（實方），發(fā)電廠房廠前區(qū)場地回填石渣22.64萬m3（實方）。近壩庫岸防護工程右岸棄渣平臺棄渣碾壓147.44萬m3（實方）。大壩上下游圍堰填筑總量為155.57萬m3（實方），其中石渣填筑139.44萬m3（實方），過渡料填筑11.50萬m3（實方），礫質(zhì)土料2.28萬m3（實方），墊層料3.24萬m3（實方）。土石方填筑工程量見表11.6-1表11.6-1土石方填筑工程量表部位項目名稱單位工程量備注大壩Ⅰ區(qū)堆石料萬m3556.41Ⅱ區(qū)堆石料萬m3154.06下游排水通道堆石料萬m34.40上下游塊石護坡萬m310.75過渡料萬m3129.43反濾料萬m385.06礫質(zhì)土心墻料萬m3176.43接觸粘土料萬m36.63溢洪道控制段回填石渣萬m31.56攔污漂石渣填筑萬m30.06發(fā)電廠房廠前區(qū)場地回填石渣萬m322.64近壩庫岸防護工程棄渣平臺棄渣萬m3147.44棄渣平臺表面大塊石理砌萬m313.40大壩上下游圍堰石渣填筑139.44過渡料11.50礫質(zhì)土料2.28墊層料3.2411.6.4料源規(guī)劃1、大壩填筑料源規(guī)劃窩戛溝石料場位于壩址下游5.5km~6.5km處右岸山坡，窩戛溝石料場根據(jù)地形地貌，地質(zhì)條件及地理區(qū)位分布，分兩期開采。規(guī)劃開挖有用料約104萬m3，無用料約47萬m3，其中一期開采有用料約42萬m3，無用料約20萬m3；二期開采有用料約62萬m3，無用料約27萬m3。本承包人進行二期開采。丹塢塹石料場位于壩址下游約12.5km處右岸山坡，由其他承包人開采，本承包人購置成品石料。根據(jù)招標(biāo)文獻規(guī)定，優(yōu)先采用窩戛溝石料場開采石料作為Ⅱ區(qū)堆石料和下游排水通道堆石料，局限性部分在丹塢塹石料場購置。壩址左岸土料場位于壩址下游1.5km~2.0km處左岸山坡，壩址左岸土料場根據(jù)地形地貌，地質(zhì)條件及地理區(qū)位分布，分A、B兩區(qū)開采。A區(qū)無用層平均厚度約0.5m，有用層厚度2.1～7.8m，規(guī)劃開采有用土料約46.0萬m3，無用料約4.3萬m3；B區(qū)無用層平均厚度約0.5m，有用層厚度1.9～7.6m，規(guī)劃開采有用土料約25.0萬m3，無用料約3.0萬m3。A、B區(qū)共規(guī)劃開采有用土料約71.0萬m3，無用料約7.3萬m3。苗尾寨土料場位于壩址上游約2.5km處右岸山坡，壩址左岸土料場根據(jù)地形地貌，地質(zhì)條件及地理區(qū)位分布，分A、B兩區(qū)開采。A區(qū)無用層平均厚度約0.5m，有用層厚度3.3～16.5m，規(guī)劃開采有用土料約198.0萬m3，無用料約11.40萬m3；B區(qū)（備用）無用層平均厚度約0.4m，有用層厚度2.4～13.6m，規(guī)劃開采有用土料約38.0萬m3，無用料約4.4萬m3。A、B區(qū)共規(guī)劃開采有用土料約236.0萬m3，無用料約15.8萬m3。2、料源運用規(guī)劃根據(jù)招標(biāo)文獻提供的料源以及本工程大壩填筑分期狀況、施工進度安排，本工程的料源運用規(guī)劃如下：（1）上、下游圍堰填筑料采用溢洪道開挖石渣料直接填筑，圍堰所需礫質(zhì)土料采用壩址左岸土料場B區(qū)土料，墊層料從窩戛溝砂石加工系統(tǒng)購置，過渡料從苗尾寨過渡料場回采；（2）溢洪道控制段回填石渣、攔污漂四面石渣、發(fā)電廠房廠前區(qū)場地回填石渣取自壩前存渣場；（3）近壩庫岸防護右岸棄渣平臺（1355m~1385m）由尾水渠開挖棄渣；（4）大壩Ⅰ區(qū)堆石料所有采用溢洪道開挖有用料；（5）大壩Ⅱ區(qū)堆石料和下游排水通道堆石料所需石料優(yōu)先從窩戛溝石料場開采，局限性部分從丹塢塹石料場購置；（6）大壩過渡料部分從苗尾寨過渡料存料場回采，部分從丹塢塹石料場購置；（7）大壩反濾料所有從丹塢塹砂石加工系統(tǒng)購置；（8）大壩上下游干砌塊石護坡和漿砌石護坡從丹塢塹石料場購置；（9）大壩接觸粘土料從丹梯村土料場開采；（10）大壩礫質(zhì)土心墻料從壩址左岸土料場A區(qū)和苗尾寨土料場A區(qū)開采，從苗尾寨土料存料場回采；料源詳細規(guī)劃見表11.6-2。表11.6-2料源運用規(guī)劃表部位項目名稱工程量（萬m3）料源備注大壩Ⅰ區(qū)堆石料556.41溢洪道開挖有用料Ⅱ區(qū)堆石料154.06窩戛溝石料場丹塢塹石料場下游排水通道堆石料4.40窩戛溝石料場上下游塊石護坡10.75丹塢塹石料場過渡料129.43苗尾寨過渡料存料場、丹塢塹石料場反濾料85.06丹塢塹砂石加工系統(tǒng)礫質(zhì)土心墻料176.43壩址左岸土料場、苗尾寨土料場接觸粘土料6.63丹梯村土料場溢洪道控制段回填石渣1.56溢洪道開挖有用料攔污漂石渣填筑0.06溢洪道開挖有用料發(fā)電廠房廠前區(qū)場地回填石渣22.64溢洪道開挖有用料近壩庫岸防護工程棄渣平臺棄渣147.44尾水渠開挖棄渣棄渣平臺表面大塊石理砌13.40溢洪道開挖有用料大壩上下游圍堰石渣填筑139.44溢洪道開挖有用料過渡料11.50苗尾寨過渡料存料場、礫質(zhì)土料2.28壩址左岸土料場墊層料3.24窩戛溝砂石加工系統(tǒng)預(yù)挖沖刷坑圍堰及導(dǎo)流洞封堵出口圍堰石渣填筑18.76溢洪道開挖有用料粘土料6.66丹梯村土料場11.6.5土石方調(diào)配計劃本協(xié)議開挖土石方合計1554.0萬m3，其中1261.61萬m3石方開挖（自然方），292.39萬m3土方開挖（自然方），此外導(dǎo)流隧洞洞挖有用料30萬m3和引水隧洞洞挖有用料15萬m3由各自的承包商運到苗尾寨過渡存料場堆放。（1）大壩填筑料Ⅰ區(qū)堆石料為556.41萬m3（壓實方）,石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需溢洪道開挖有用料自然方445.13萬m3。Ⅱ區(qū)堆石料和下游排水通道堆石料為158.46萬m3（壓實方），石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需料場開采有用料自然方126.77萬m3。過渡料為129.43萬m3（壓實方），石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需料場開采有用料自然方103.54萬m3。反濾料為85.06萬m3（壓實方），石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需料場開采有用料自然方68.05萬m3。礫質(zhì)土心墻料為176.43萬m3（壓實方），土方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按0.85計，共需料場開采有用料自然方208.19萬m3。接觸粘土料為6.63萬m3（壓實方），土方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按0.85計，共需料場開采有用料自然方7.82萬m3。上下游塊石護坡10.75萬m3（壓實方），石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需料場開采有用料自然方8.60萬m3。（2）心墻壩上下游圍堰填筑料石渣填筑139.44萬m3（壓實方）,石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需溢洪道開挖有用料自然方111.55萬m3。過渡料填筑11.50萬m3（壓實方）,石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需有用料自然方9.28萬m3。礫質(zhì)土料2.28萬m3（壓實方），土方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按0.85計，共需料場開采有用料自然方2.68萬m3。墊層料3.24萬m3（壓實方）,石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按0.88計，共需有用料自然方2.85萬m3。（3）預(yù)挖沖刷坑圍堰及導(dǎo)流洞封堵出口圍堰填筑料石渣填筑18.76萬m3（壓實方）,石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需溢洪道開挖有用料自然方15.01萬m3。接觸粘土料6.66萬m3（壓實方），土方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按0.85計，共需料場開采有用料自然方7.84萬m3。（4）其他填筑料溢洪道控制段回填石渣1.56萬m3（壓實方）,石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需有用料自然方1.25萬m3；發(fā)電廠房廠前區(qū)場地回填石渣22.64萬m3（壓實方）,石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需有用料自然方18.11萬m3；近壩庫岸防護工程右岸棄渣平臺棄渣碾壓147.44萬m3（壓實方）,石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需有用料自然方117.95萬m3。本工程土石方調(diào)配計劃見表11.6-3。表11.6-3土石方調(diào)配計劃表項目名稱填筑工程量（壓實方萬m3）自然方轉(zhuǎn)壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)需開采量（自然方萬m3）料源備注大壩Ⅰ區(qū)堆石料556.411.25445.13溢洪道開挖有用料大壩Ⅱ區(qū)堆石料154.061.25123.25窩戛溝石料場丹塢塹石料場大壩下游排水通道堆石料4.401.253.52窩戛溝石料場大壩上下游塊石護坡10.751.258.60丹塢塹石料場大壩過渡料129.431.25103.54苗尾寨過渡料存料場、丹塢塹石料場大壩反濾料85.061.2866.45丹塢塹砂石加工系統(tǒng)大壩礫質(zhì)土心墻料176.430.85207.56壩址左岸土料場、苗尾寨土料場接觸粘土料6.630.857.82丹梯村土料場溢洪道控制段回填石渣1.561.251.25溢洪道開挖有用料攔污漂石渣填筑0.061.250.05溢洪道開挖有用料發(fā)電廠房廠前區(qū)場地回填石渣22.641.2518.11溢洪道開挖有用料近壩庫岸防護棄渣平臺棄渣147.441.25117.95尾水渠開挖棄渣近壩庫岸防護棄渣平臺表面大塊石理砌13.401.2510.72溢洪道開挖有用料大壩上下游圍堰石渣填筑139.441.25111.55溢洪道開挖有用料大壩上下游圍堰過渡料11.501.259.28苗尾寨過渡料存料場大壩上下游圍堰礫質(zhì)土料2.280.852.68壩址左岸土料場大壩上下游圍堰墊層料3.241.142.85窩戛溝砂石加工系統(tǒng)預(yù)挖沖刷坑圍堰及導(dǎo)流洞封堵出口圍堰石渣填筑18.761.2515.01溢洪道開挖有用料回采預(yù)挖沖刷坑圍堰及導(dǎo)流洞封堵出口圍堰粘土料6.660.857.84丹梯村土料場土石方調(diào)配計劃見附圖《土石方調(diào)配計劃示意圖》（圖號：MIW/C2-T-11-03）。11.7壩體填筑工程施工11.7.1工程概況礫質(zhì)土心墻堆石壩壩頂高程1414.80m，壩頂長576.68m，最大壩高139.80m，壩頂寬12m，大壩上、下游壩坡均為1:2，下游壩坡“之”字形上壩公路寬10m。結(jié)合工程棄渣，在壩體的上、下游各設(shè)一棄渣場，上游側(cè)棄渣平臺高程為1355.00m，下游側(cè)為1365.00m，同步為提高大壩上游右岸岸坡的穩(wěn)定安全度，設(shè)棄渣壓坡，棄渣壓坡平臺高程為1385.00m。大壩心墻頂高程為1412.80m，心墻底高程1276.5m，心墻最大高度136.30m。心墻頂寬4.0m，上、下游坡比1:0.25，心墻與混凝土墊層接觸部位采用厚度2.0m的接觸粘土過渡。心墻上游設(shè)兩層反濾層，水平寬度均為3m；下游設(shè)兩層反濾層，水平寬度均為4m，上、下游反濾層坡比1:0.25，過渡層頂部水平寬度為6m，上、下游坡比1:0.3。過渡料層以外為堆石體壩殼，其中上游堆石體壩殼以1395.00m高程為界，以上為堆石料Ⅱ區(qū)，如下為堆石料Ⅰ區(qū)；下游堆石體壩殼1319.50m高程如下為堆石料Ⅱ區(qū)，1319.50m~1380.00m高程為堆石料Ⅰ區(qū)，1380.00m高程以上為堆石料Ⅱ（1）區(qū)。上游壩坡1355.00m以上和下游壩坡1365.00m以上壩面設(shè)80cm厚塊石護坡。11.7.2施工特點（1）壩體填筑量大、施工強度高，本工程大壩填筑共有1127.56萬m3（含上下游干砌塊石護坡和漿砌石護坡），高峰強度達53.78萬m3/月（不含上下游塊石護坡）。（2）礫質(zhì)土心墻壩填筑牽涉基礎(chǔ)墊層混凝土、基礎(chǔ)缺陷處理以及固結(jié)灌漿、帷幕灌漿；施工作業(yè)面多，在平面上、立面上有較大的干擾，一定要做好統(tǒng)籌安排，以保證填筑施工的順利進行。11.7.3壩體填筑進度安排11.7.3.1施工進度安排壩體填筑分期按照招標(biāo)文獻劃分,以滿足施工導(dǎo)流規(guī)定及總工期規(guī)定，保證施工期安全度汛，兼顧施工道路布置及施工強度均衡、壩體填筑上升速度對沉陷穩(wěn)定影響，能組織機械化流水施工為原則劃分，由于壩體高，填筑量大，壩體填筑分為五個階段。第Ⅰ期：06月01日～6月30日，將壩體上下游側(cè)填筑至1340m高程，中間部分填筑至1343.0m高程，保證大壩擋水度汛安全。本期填筑量568.18萬m3，平均填筑強度43.70萬m3/月。第Ⅱ期：07月01日～08月31日，上下游側(cè)填筑高程范圍為EL.1340.0m～EL.1351.0m。本期填筑量約72.52萬m3，平均填筑強度36.26萬m3/月。第Ⅲ期：09月01日～11月20日，填筑高程范圍為EL.1343.0m（EL.1351.0m）～EL.1360.0m。本期填筑量132.25萬m3，平均填筑強度50.87萬m3/月。第Ⅳ期：11月21日～5月31日，填筑高程范圍為EL.1360.00m～EL.1386.00m。本期填筑量217.01萬m3，平均填筑強度40.19萬m3/月。第Ⅴ期：6月01日～11月30日，填筑高程范圍為EL.1386.000m～EL.1412.80m。本期填筑量126.86萬m3，平均填筑強度25.37萬m3/月。各期填筑運送道路以分布在不一樣高程部位的主干道及支線料場和壩體連接，滿足大壩各期填筑料需求和填筑特性。Ⅰ期填筑上壩重要以上游6#臨時道路，下游下游下基坑道路和5#臨時道路為主。Ⅱ期填筑上壩重要以上游6#臨時道路，下游5#臨時道路為主。Ⅲ期填筑上壩重要以上游上游壩面之字路，下游下游壩面之字路為主。Ⅳ期填筑上壩重要以上游上游壩面之字路，下游下游壩面之字路為主。Ⅴ期填筑上壩重要以上游上游壩面之字路，下游下游壩面之字路為主。填筑分期斷面見圖《堆石壩分期施工示意圖》（圖號：MIW/C2-T-11-02），分期填筑道路布置及各期施工面貌見圖MIW/C2-T-11-04～07。各期工程量見表11.7-1。表11.7-1各期填筑工程量表分期材料Ⅰ期Ⅱ期Ⅲ期Ⅳ期Ⅴ期反濾料236443010330019070133心墻料8861010261377338063278770堆石料33935707252298829571560974629920接觸粘土料567970364739151936過渡料11088990712097642737791合計5681811725229132249121700791268560施工時段.06.01～.06.30.7.01～.8.31.09.01～.11.20.11.21～.05.31.06.01～.10.31月平均強度437062362615508650401866253712月最高強度53781036876150904742357229356211.7.3.2施工進度控制礫質(zhì)土心墻堆石壩高量大，填筑強度高且持續(xù)時間長，丹塢塹石料場到大壩運送距離12.5km，丹塢塹砂石加工系統(tǒng)到大壩運送距離7.5km，運送線路比較長，綜合考慮以上影響原因，主壩施工進度控制重要采用如下措施：（1）認真做好苗尾寨過渡料存料場和苗尾寨土料存料場的回采準(zhǔn)備工作，提前完畢場內(nèi)道路開挖及解小等工作，為填筑料大規(guī)模開采發(fā)明工作面。（2）合理布置上壩填筑道路，保證各期填筑施工順利進行。（3）開挖、裝載、運送、整平、碾壓等投入性能良好的施工機械設(shè)備，并配置充足的備用量，滿足各施工作業(yè)面的不均衡性。（4）優(yōu)化施工進度安排，盡量使溢洪道的開挖與大壩填筑高峰期重疊，運用溢洪道開挖的可用料直接上壩，盡量減少開挖有用料的回采。11.7.3.3填筑施工原則本工程礫質(zhì)土心墻堆石壩較高，填筑工程量浩大，壩面作業(yè)面廣闊，怎樣保持施工中壩體沉降均衡及盡量減少最終沉降量，是大壩成功建成的一種關(guān)鍵原因，除采用合理的填筑分期安排等方面外，還應(yīng)確定合理的壩面作業(yè)段劃分及施工次序，進行機械化流水施工。對于心墻料、堆石料及過渡料區(qū)，根據(jù)壩基地形條件，施工時段的規(guī)定需進行分塊填筑，左、右岸作業(yè)段通過壩內(nèi)斜坡道連接。壩面填筑在能組織流水施工的前提下盡量采用大面積作業(yè)段填筑以減少接縫，根據(jù)壩體分期填筑特點進行分析計算，各填筑壩料應(yīng)保證平起上升時，先填筑塊的臨時坡面不陡于1：2，或采用臺階式的接坡方式，塊間接縫在相鄰塊填筑時，將未壓實的虛坡石料用反鏟挖除水平向100cm～150cm至新鋪層內(nèi)，新鋪層碾壓時騎縫碾壓。兩種料平齊時其交界帶也用振動碾騎縫碾壓處理。分段碾壓交接帶作好標(biāo)識，下一段碾壓時搭接碾壓。壩體施工中輕易漏壓、欠壓部位和因顆粒分離而導(dǎo)致粗料集中和架空,如壩料分區(qū)交界帶，分段碾壓接觸帶，分塊填筑的臨時坡面，以及與基礎(chǔ)和岸坡接觸帶。這些部位必須采用措施保證填筑質(zhì)量。填筑與岸坡接觸帶，以及與混凝土壁接觸帶盡量用細料填筑，用振動碾順坡腳碾壓，以免出現(xiàn)架空和碾壓不密實現(xiàn)象。岸坡接觸帶除用細料填筑外，最終鋪成弧形，碾子沿弧面碾壓更為密實。11.7.4施工準(zhǔn)備11.7.4.1填筑料的開采制備和加工（1）填筑料的開采填筑料開采見本冊第5章料場開采與支護（2）壩料備制1）反濾料備制反濾料取自丹塢塹砂石料加工系統(tǒng)，共需成品料壓實方反濾料85.06萬m3，反濾料應(yīng)采用新鮮或微風(fēng)化石料加工。反濾料應(yīng)具有良好的級配，鋪厚45cm。反濾料由丹塢塹砂石加工系統(tǒng)軋制，按級配規(guī)定摻配，摻配采用裝載機進行，裝料采用3m3裝載機裝20t自卸車運送直接上壩。加工好的料其顆粒級配，應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，不不小于0.1mm的顆粒含量應(yīng)按施工圖紙規(guī)定進行控制。上壩前必須按規(guī)定的頻次進行抽檢，監(jiān)理人員進行必要的抽檢，其級配指標(biāo)、質(zhì)量必須滿足施工圖紙規(guī)定方可上壩，不合格料嚴(yán)禁上壩或按監(jiān)理人的規(guī)定處理。2）過渡料過渡料鋪厚45cm，壓實后設(shè)計孔隙率＜21％，干密度2.14g/cm3，其級配及質(zhì)量應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。上游死水位如下及上游堆石區(qū)基礎(chǔ)過渡料運用導(dǎo)流隧洞洞挖料和引水隧洞洞挖料，其他部位過渡料購置丹塢塹砂石加工系統(tǒng)工程標(biāo)的成品過渡料。過渡料從丹塢塹石料場通過專題爆破開采，開采料通過格條篩加工獲得。已經(jīng)寄存在苗尾寨過渡料存料場的，粒徑不小于300mm的石料提前進行破碎。3）Ⅰ區(qū)堆石料、Ⅱ區(qū)堆石料Ⅰ區(qū)堆石料鋪料厚度90cm，壓實后設(shè)計干密度2.15g/cm3，對應(yīng)孔隙率22％。Ⅱ區(qū)堆石料鋪料厚度90cm，壓實后設(shè)計干密度2.13g/cm3，對應(yīng)孔隙率22％。Ⅰ區(qū)堆石料直接運用溢洪道開挖。采用合理的分辨別層和開挖次序，優(yōu)化爆破設(shè)計，加強有用料裝運和堆存過程中的管理、指揮和控制。Ⅱ區(qū)堆石料優(yōu)先從窩戛溝石料場開采，局限性部分從丹塢塹石料場購置；其級配及質(zhì)量應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。開采爆破前，對開采掌子面的夾泥必須清理潔凈。根據(jù)爆破試驗確定的爆破參數(shù)，進行爆破施工。每次開采前，應(yīng)對開采工作面進行測量和地質(zhì)查勘，根據(jù)地質(zhì)、地形狀況并參照確定的爆破參數(shù)，進行詳細的爆破設(shè)計，經(jīng)同意后嚴(yán)格實行，監(jiān)理對爆破鉆孔的放樣、鉆孔質(zhì)量、裝藥構(gòu)造、爆破網(wǎng)絡(luò)連接等進行旁站及抽檢，經(jīng)驗收合格、簽發(fā)準(zhǔn)爆證后方可爆破。爆破完畢后，應(yīng)對爆破料級配及巖性進行定性鑒定，經(jīng)鑒定合格后才可以上壩，不合格料降級使用或作廢料處理。壩料挖裝前應(yīng)剔除超徑石、清除泥團。4）土料礫質(zhì)土料一部分從苗尾寨土料存渣場回采，一部分從土料場開挖有用料直接上壩；接觸粘土料從丹梯村土料場開挖有用料直接上壩。開采質(zhì)量應(yīng)滿足施工圖紙規(guī)定。5）干砌塊石護坡和漿砌石護坡上下游干砌塊石護坡和漿砌石，從丹塢塹石料場專門選用石質(zhì)堅硬，不易破碎和水解的弱風(fēng)化或微新巖石，塊石粒徑滿足施工圖紙規(guī)定。11.7.4.2大壩填筑道路布置（1）發(fā)包人提供的交通條件1）右岸交通干線右岸場內(nèi)干線道路重要包括：右岸沿江道路、右岸過境改線公路、丹塢塹石料場道路。2）左岸交通干線左岸場內(nèi)干線道路重要包括：左岸高線道路、左岸中線道路、左岸低線道路。3）跨江交通橋為溝通左、右岸交通，本工程在壩址上游建有一組臨時交通橋（兩座橋，上行線、下行線各一座），下游建有一座永久交通橋。（2）新建臨時施工道路堆石壩填筑施工除了發(fā)包人提供主干線道路外，在堆石壩外部還需增設(shè)部分臨時施工道路，才能滿足施工規(guī)定。根據(jù)現(xiàn)場實際地形，以及料源的分布狀況需增設(shè)的臨時施工道路如下：1）上游6#臨時道路：起點位于發(fā)包人提供的右岸土料上壩公路，通過大壩上游圍堰堰頂沿圍堰內(nèi)修路至大壩上游壩面，道路總長0.5km，路基寬10.0m，作為堆石壩心墻上游側(cè)壩料運送道路。2）7#臨時道路：起點位于發(fā)包人提供的右岸土料上壩道路，跨越右岸壩頭部位采用鋼棧橋連接，終點位于堆石壩右岸壩頭，道路總長0.51km，路基寬10.0m，該路作為壩體填筑的施工道路；3）8#臨時道路：7#臨時道路右岸鋼棧橋～壩后棄渣場，道路總長0.35km，路基寬10.0m，該路作為大壩壩體填筑及壩后棄渣場棄渣等施工道路；4）大壩上游下基坑道路：上游圍堰左岸堰頭沿圍堰內(nèi)修路至大壩壩基基坑，道路總長0.65km，路基寬10m，該路作為壩體下部堆石填筑的施工道路；5）大壩下游下基坑道路：右岸沿江公路沿壩軸線方向修路至大壩基坑開挖最低點高程，道路總長0.42km，路基寬10m，該路作為壩體下部堆石填筑的施工道路；6）5#臨時道路：起點位于發(fā)包人提供的左岸中線公路，跨越左岸壩頭部位采用鋼棧橋連接，并與堆石壩下游壩面“之”字路及右岸進廠公路連接，道路總長1.30km，路基寬10.0m，該路作為大壩壩體填筑的施工道路；11.7.4.3壩面水電布置施工用水：重要為壩體填筑加水和固結(jié)灌漿用水，風(fēng)水、電布置詳見圖《施工供風(fēng)供水供電布置圖》（圖號：MIW/C2-T-04-02）。（1）供電施工照明采用左右岸、壩軸線上下游方向安裝5KW的氙燈集中照明。布設(shè)位置、高程隨壩體填筑分期范圍和上升高度而對應(yīng)調(diào)整，滿足現(xiàn)場需要。（2）供水1）運用新建在右岸上游供水水池；2）管路采用鋼管從水池引入填筑區(qū)岸坡3～5m處，主管用φ400鋼管，支管用φ100鋼管。3）在各填筑道路的入口處分別設(shè)加水站。為精確按照設(shè)計加水量灑水，在壩外進料公路上設(shè)置噴淋灑水系統(tǒng)，從供水池接6＂管至噴淋灑水系統(tǒng)，對每車載料進行控制灑水，系統(tǒng)地面設(shè)置排水溝。在壩面上只采用膠管進行輔助灑水。碾壓前及碾壓后灑水量10～20%，最終根據(jù)試驗狀況調(diào)整。噴淋灑水系統(tǒng)見圖MIW/C2-T-11-12示意。11.7.4.4測量放樣對已清理好的壩基，在驗收前提前在兩岸壩肩上標(biāo)識高程、樁號等標(biāo)識，配合有關(guān)人員進行地質(zhì)描述，并測繪基礎(chǔ)地形圖和繪制斷面圖，報請監(jiān)理人同意。填筑過程中，按填筑單元和填筑料分區(qū)嚴(yán)格測量放線，各分區(qū)采用白灰畫線標(biāo)識明晰，并插方向標(biāo)識和層厚高度桿為控制參照物，以便施工人員掌握和質(zhì)檢人員監(jiān)控。11.7.4.5壩基驗收及填筑準(zhǔn)備（1）壩體填筑開始前，嚴(yán)格按施工圖紙規(guī)定，認真清理好壩基，進行基礎(chǔ)缺陷處理和岸坡修整，自檢合格后向監(jiān)理人報送請驗資料。（2）壩體填筑開始前，配合完畢多種觀測設(shè)備埋設(shè)。（3）掌握各料場填筑料儲備量和開挖進度狀況。（4）控制在料區(qū)進行壩料質(zhì)量關(guān)檢查。（5）設(shè)置若干種類、數(shù)量的標(biāo)識牌，標(biāo)明各填筑區(qū)、目前的狀態(tài)，如“該區(qū)驗收合格”、“該區(qū)正在碾壓”、“該區(qū)正在進料”等，便于質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢查。（6）做好壩面填筑施工機械的維護、保養(yǎng)，以保證設(shè)備完好率。11.7.5大壩填筑施工工藝和措施11.7.5.1壩體填筑施工程序壩基開挖驗收合格，清理潔凈，基礎(chǔ)找平后，即開始壩體填筑。壩體填筑程序重要包括壩料挖裝、壩料運送、卸料、灑水、攤鋪平整、振動壓實和質(zhì)量檢測驗收等工作。壩體填筑施工工藝流程見圖11.7-1。開采料場裝料存料場裝料開采料場裝料存料場裝料填筑層驗收上壩料運送填筑層驗收上壩料運送測量壩外加水測量壩外加水立層厚標(biāo)志桿立層厚標(biāo)志桿上壩料攤鋪上壩料攤鋪分區(qū)界線標(biāo)定分區(qū)界線標(biāo)定灑水碾壓灑水碾壓質(zhì)量檢查驗收質(zhì)量檢查驗收下一種循環(huán)下一種循環(huán)圖11.7-1礫質(zhì)土心墻填筑施工工藝流程框圖（1）填筑施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括填筑層驗收、測量、立層厚標(biāo)志桿和分區(qū)界線標(biāo)定。（2）測量控制按設(shè)計規(guī)定測定各填筑區(qū)的邊界線，灑白灰線進行標(biāo)識，墊層外邊線用木板樁吊線控制，各填筑料區(qū)每一層交界線都用白灰線標(biāo)識清晰，兩岸巖坡上標(biāo)寫高程和樁號。（3）裝渣存渣場采用3.8m3、3.0m3、1.9m3、1.6m3液壓反鏟裝車，土料場開采采用3.0m3、1.6m3液壓反鏟挖裝車，反濾料在反濾料加工系統(tǒng)用3.0m3裝載機裝料。（4）壩料運送壩料運送采用20t～32t自卸汽車，詳細機械設(shè)備見施工重要機械設(shè)備表。（5）壩料攤鋪壩體填筑從填筑區(qū)的最低點開始鋪料，鋪料方向平行于壩軸線，接觸粘土料、反濾料Ⅰ、反濾料Ⅱ及過渡料采用后退法卸料，反濾料采用1.0m3反鏟進行攤鋪。心墻粘土料、Ⅰ區(qū)堆石料、Ⅱ區(qū)堆石料采用進占法卸料，自卸汽車卸料后，采用推土機攤料平整。在填筑區(qū)內(nèi)，放置用鋼筋制作的紅白標(biāo)尺，目測法控制層厚。施工措施見圖MIW/C2-T-11-08堆石料應(yīng)鋪成近似的水平面，最終鋪料厚度根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗成果而定。（6）灑水為精確按照設(shè)計加水量灑水，在壩外進料公路上設(shè)置噴淋灑水系統(tǒng)，從供水池接6＂管至噴淋灑水系統(tǒng)，對每車載料進行控制灑水，系統(tǒng)地面設(shè)置排水溝。在壩面上只采用膠管進行輔助灑水。碾壓前及碾壓后灑水量10～20%，最終根據(jù)試驗狀況調(diào)整。噴淋灑水系統(tǒng)見圖MIW/C2-T-11-12示意。（7）壓實接觸粘土料采用12t輪式裝載機碾壓；礫質(zhì)土心墻料采用21t凸塊振動碾用進退錯距法碾壓，堆石料采用20t自行式振動平碾碾壓，振動平碾一般沿平行壩軸線方向行進，靠近岸坡、施工道路邊坡處除增長順向碾壓外，還要用液壓振動夯壓實。堆石料碾壓采用進退錯距法，錯距由振動碾碾子寬度和碾壓遍數(shù)控制，錯距由現(xiàn)場碾壓試驗決定。（8）質(zhì)量檢查根據(jù)設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，在一定的填筑方量時應(yīng)進行挖試坑抽檢，以檢查大壩填筑的質(zhì)量。除有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在施工全過程進行直觀檢查外，由專業(yè)試驗人員按規(guī)范規(guī)定頻率進行取樣試驗檢查。11.7.5.2多種壩料填筑措施及措施（1）分區(qū)填筑技術(shù)規(guī)定壩體堆石材料分為：接觸粘土料、礫質(zhì)土心墻料、反濾料Ⅰ、反濾料Ⅱ、過渡料、Ⅰ區(qū)堆石料、Ⅱ區(qū)堆石料、多種料壓實后層厚嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙規(guī)定施工。（2）分區(qū)填筑次序礫質(zhì)土心墻堆石壩壩面填筑作業(yè)次序采用先砂后土法，即先鋪反濾料后鋪土料，為了減少土砂交錯寬度，在鋪第二層土料前，采用人工將砂層沿設(shè)計線補齊。詳細見《堆石壩壩料分層填筑示意圖》（圖號：MIW/C2-T-11-09）。反濾料采用1.0m3反鏟進行鋪料，心墻上游側(cè)反濾料Ⅱ在反濾料Ⅰ的上游面鋪筑，心墻下游側(cè)反濾料Ⅱ在反濾料Ⅰ的下游面鋪筑，也采用后退法鋪料。（3）分區(qū)填筑作業(yè)施工措施1）礫質(zhì)土心墻料填筑土料填筑前，先對料場堆存粘土料的含水率進行檢測，若含水量偏大，可在土料堆存場就地進行翻曬，直至含水率到達上壩規(guī)定為止；若含水量偏低時，可將土料在壩體填筑區(qū)內(nèi)攤鋪后，再由灑水車進行均勻灑水，加水后的土料采用推土機松土器深翻摻合均勻。壩基填土前，應(yīng)將填筑區(qū)范圍內(nèi)巖面上的泥土、污物、松動巖塊等清除潔凈，并清除砼表面的乳皮、粉塵等雜物。鋪料前，測量放樣放出每層的鋪填范圍和鋪土高度，填土結(jié)合面灑水，用推土機耙齒刨毛。在臨鋪填土料前，心墻基礎(chǔ)混凝土墊層及與混凝土壩體連接接觸的混凝土表面應(yīng)清洗潔凈，并涂刷一層厚度不不不小于5mm的濃粘土漿，隨填隨刷以保持其濕潤，以利壩體與基礎(chǔ)之間的結(jié)合。礫質(zhì)土心墻料填筑前，應(yīng)在與混凝土墊層接觸處按施工圖紙規(guī)定的尺寸鋪設(shè)接觸粘土帶。礫質(zhì)土心墻從第二層填土開始，接觸粘土帶應(yīng)先于同層土料進行鋪筑。礫質(zhì)土心墻鋪料時，應(yīng)防止產(chǎn)生堆石集中而形成土體架空的現(xiàn)象。礫質(zhì)土心墻土料的鋪筑應(yīng)沿壩軸線方向進行，應(yīng)采用進占法卸料，汽車不應(yīng)在已壓實土料面上行駛，鋪料應(yīng)及時，宜采用定點測量方式，嚴(yán)格控制鋪土厚度，不得超厚。采用21t凸塊式振動碾進行壩面粘土料的壓實，邊角及局部自行碾壓不到的部位采用平板夯壓實，壓實方向應(yīng)沿壩軸線方向進行，施工中采用進退錯距法，分段碾壓碾跡搭接寬度為：垂直碾壓方向不不不小于0.25m，順碾壓方向應(yīng)為1.0～1.5m。壩料的碾壓遍數(shù)及碾壓機械的行駛速度以碾壓試驗中確定的參數(shù)為準(zhǔn)。礫質(zhì)土心墻的每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層。在繼續(xù)鋪筑上層新土之前，有必要時應(yīng)對表土層進行含水量調(diào)整的處理，以免形成土層間結(jié)合不良的現(xiàn)象。壓實土體嚴(yán)禁出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。監(jiān)理人檢查認為不合格時，有權(quán)規(guī)定承包人返工至監(jiān)理人承認為止。心墻自身鋪土面應(yīng)盡量平起，以免導(dǎo)致過多的接縫。若由于施工需要進行分區(qū)填筑時．其橫向接縫坡度不得陡于1：3。在接合的坡面上．應(yīng)配合填筑的上升速度，將表面松土鏟除至已壓實合格的土層為止。坡面須經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪填新土進行壓實。2）反濾料填筑反濾料位于礫質(zhì)土心墻料與過渡料之間，對礫質(zhì)土心墻料起著反濾作用。反濾料Ⅰ最大粒徑為2.0cm，在反濾料Ⅱ最大粒徑為10.0cm，超徑料在料場及時解小，填筑時自卸汽車將料直接卸入工作面，后退法卸料，倒料次序可從兩邊向中間進行，以利于流水作業(yè)。反濾料用1.0m3反鏟進行攤鋪，人工輔助平整，鋪層厚度等參數(shù)按試驗成果執(zhí)行，接縫處超徑塊石要清除，當(dāng)上游堆石料侵占過渡料的位置時，要用反鏟挖除或人工清除。平整后灑水、碾壓，碾壓用振動碾碾壓，碾壓時的行走方向順壩軸線來回行駛。碾壓遍數(shù)由碾壓試驗確定。3）堆石料填筑堆石料是大壩的主體，起著骨架的作用。堆石料的用自卸汽車運送卸料，進占法填筑，鋪料厚度90cm，由碾壓試驗確定。TY320B推土機、TY220推土機平料，采用20t自行式振動平碾振壓6～10遍（試驗確定），碾壓時采用錯距法順壩軸線方向進行，低速行駛（2～3km/h），碾壓時按壩料的分區(qū)、分段進行，各碾壓段之間的搭接不少于1.0m。鋪筑碾壓層次分明，做到平起平升，以防碾壓時漏碾欠碾，振動碾難于碾及的地方，應(yīng)用小型振動碾或其他機具進行壓實，壓實變數(shù)按監(jiān)理人指示做出對應(yīng)調(diào)整。在岸坡邊緣靠山坡處，大塊石易集中，故周圍部位要先于同層堆石料鋪筑。壓實堆石料的振動平碾行駛方向應(yīng)平行于壩軸線，與岸坡結(jié)合處2m寬范圍內(nèi)平行岸坡方向碾壓，不易壓實的邊角部位應(yīng)減薄鋪料厚度，用輕型振動碾壓實或用平板振動器及其他壓實機械壓實，但其壓實遍數(shù)應(yīng)按監(jiān)理人指示作出調(diào)整。1.4m3反鏟對邊角粗料集中部位和臨時坡面進行處理。壩體內(nèi)修建的臨時壩內(nèi)道路，其材料應(yīng)按所經(jīng)各區(qū)的規(guī)定填筑。應(yīng)對壩內(nèi)道路邊緣松動或分離的填料，按所在料區(qū)填料碾壓規(guī)定與新填料一起重新進行碾壓。根據(jù)施工圖紙規(guī)定鋪設(shè)抗震圖土工格柵及不銹鋼錨筋，需在填筑層碾壓驗收合格后鋪設(shè)抗震土工格柵和不銹鋼錨筋，經(jīng)監(jiān)理人對土工格柵和不銹鋼錨筋驗收合格后才能鋪填上一層壩料。上壩料要保證質(zhì)量，嚴(yán)禁草皮、樹根及含泥量不小于5%的石料上壩。對爆破后的超徑石料，除可用于下游護坡干砌石外，應(yīng)先在料場解小，以防止超徑石料進入大壩填筑。4）上下游壩面修整、碾壓施工本工程堆石壩上下游坡面采用塊石護坡。連接壩段和礫質(zhì)土心墻壩段上下游坡面塊石護坡隨壩體上升跟進砌筑，砌筑時充足運用爆破開采中的超徑石料，將經(jīng)挑選合格的塊石運至每一填筑層，沿著靠近壩坡邊緣堆成條帶狀，用推土機將其推至壩坡邊緣，人工配合反向鏟分層支砌，塊石大面朝外。塊石的最大尺寸不適宜不不小于40cm，平均粒徑不不不小于60cm。坡面應(yīng)有均勻的顏色和外觀石料規(guī)定完整抗風(fēng)化，顏色均勻。每層塊石護坡就位后，即開始填筑同層的堆石料；亦可先填后砌，但兩者高差不適宜太大，其高差一般控制在3～5m（視實際施工狀況而定）范圍，以免增大砌筑難度。護坡砌筑時由測量配合定位，盡量使塊石大面朝外，塊石之間應(yīng)嵌合牢固，塊石外側(cè)表面要修整，使其與設(shè)計坡線出入在±11cm以內(nèi)。壩坡表面的塊石砌縫不不小于25mm，并保持砌石邊緣順直、整潔牢固，砌筑過程中，所有的明縫均采用小片石料填塞緊密。干砌石護坡施工隨堆石料填筑上升而緊隨施工，形成上下作業(yè)的布局，根據(jù)施工作業(yè)面及道路布設(shè)，必須在壩后連接道路、填筑層上合適位置設(shè)置安全防護網(wǎng)（墩）等措施，布設(shè)專職安全員。塊石護坡在堆石填筑過程中，隨壩體上升逐層進行。護坡施工程序：削坡→壓實→砌石護坡。①削坡和壓實削坡措施為：在壩體上升每升高3.6m左右，用長臂反鏟修整邊坡時，將原超填的30cm填筑料，刮除22cm，予留8cm左右，作為適應(yīng)壩體沉陷量的予留量。當(dāng)干砌石施工前，再一次進行坡面人工修整，修坡時以護坡內(nèi)設(shè)計邊線作為控制點線，予留5cm的斜坡碾壓壓縮量，以此作為測量放線的根據(jù)，在坡頂每30m放一測點，打鋼筋樁做上測量標(biāo)識，相對應(yīng)的坡腳仍打樁、放測點，上下測點用尼龍繩拉通線，先削出一條帶，寬30cm上下直通的條帶，作為控制修坡的根據(jù)。在兩條帶間拉好通線，從壩頂向下每4m拉水平線依此進行從上至下的削坡，使邊坡的修整到達平整，才能進行斜坡碾壓。參見圖《堆石壩填筑邊坡修整斜坡碾壓示意圖》（圖號：MIW/C2-T-11-10）。已經(jīng)修整過的邊坡，在碾壓前，還需進行噴水霧濕潤，潤濕深度10～15cm，噴水超前碾壓面30m左右即可，過早噴水仍將蒸發(fā)掉，碾壓時還得補噴。斜坡碾由牽引機從壩頂無振下放，進行靜碾三遍，即無振下上下，然后進行有振碾壓8遍，左右移動的壓痕為5cm左右，碾壓過的坡面在斜坡取樣作干密度、孔隙率及滲透系數(shù)試驗，報監(jiān)理審批。斜坡碾重10t，由專門牽引機牽引，由遙控開關(guān)操作。壓實工作在填筑施工過程中每隔一段高度逐段施工。參見圖《堆石壩填筑邊坡修整斜坡碾壓示意圖》（圖號：MIW/C2-T-11-10）。②護坡干砌石施工干砌石的石料應(yīng)采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人同意的料場，石料的開采措施應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人同意，砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。大壩下游邊坡干砌石護坡應(yīng)隨壩體的填筑升高而緊隨其進行砌筑。邊坡砌筑的關(guān)鍵是測量放線必須嚴(yán)格按設(shè)計邊坡放線，并報監(jiān)理檢查、校正、復(fù)核、同意后，制作好坡面樣板，掛線砌筑。石料必須是一面較平整，并經(jīng)人工修鑿，大面朝下，每塊間嵌縫緊密，表面塊石與壩體間的孔隙用小石回填密實。明面塊石間的縫隙也用合適的小塊石嵌牢。已砌筑的護面塊石要加強保護，不得破壞、表面不準(zhǔn)棄碴、倒廢料等，以免影響美觀。如產(chǎn)生沉陷變形應(yīng)予以修復(fù)，到達整潔劃一、美觀，使業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計滿意。11.7.5.3雨季和負溫下填筑施工措施云龍縣氣象站，數(shù)年月平均氣溫最低7.8℃，最高21.8℃，其中6月～8月份平均氣溫高于20℃，極端最高氣溫達35.4℃，極端最低氣溫-6.6℃。在負溫下的填筑，應(yīng)視材料性質(zhì)、填筑部位、氣溫狀況等采用不一樣的措施，來保證填筑質(zhì)量。（1）雨季填筑1）土料填筑：根據(jù)施工條件采用合適措施，減少雨水滲透，縮短雨后停工時間。2）應(yīng)加強氣象預(yù)報，提前最佳防雨準(zhǔn)備，對的掌握雨前停工，雨后復(fù)工的時機。3）為防止礫質(zhì)土料被雨水沖刷，礫質(zhì)土料盡量不安排在雨天填筑，周圍做好排水心墻的填筑面稍向上游傾斜，利以排泄雨水和防止局部積水，傾斜坡度可取2%～4%。4）降雨來臨之前，應(yīng)將已平整但未碾壓的松土層，用平碾迅速碾壓形成光面，防止雨水滲透。5）心墻填筑面的施工機械，雨前應(yīng)撤離填筑面，停置于堆石料區(qū)。6）做好壩面保護。下雨至復(fù)工前，嚴(yán)禁施工機械穿越和人員踐踏心墻料與反濾層。7）雨后復(fù)工，首先人工排除心墻體表層局部積水。并視未壓實表土含水率狀況，可分別旋耕犁、五鏵犁翻松、晾曬或用推土機將其清除，至實測土料含水率不超過施工含水率的上限1%即可。8）土料施工，合適安排施工程序。在雨天心墻停工，填筑堆石料，晴天集中力量填筑心墻及相鄰的反濾料與過過渡料、堆石料。9）堆石料雨季繼續(xù)施工，防止降雨期間重型汽車對泥結(jié)石路面嚴(yán)重破壞以及輪胎帶進泥沙污染填筑壩料，并要保證汽車安全行駛。（2）負溫下填筑1）土料不容許夾有冰雪，且不得加水。凍塊在填筑土層中必須均勻分布，其容許含量與土溫、土料性質(zhì)、壓實機具及壓實原則有關(guān)，由試驗確定。采用重型碾壓機械，且填筑時加大壓實功能。2）必須對填土表面風(fēng)干凍土進行清除處理。含水率合適、未風(fēng)干的輕微凍土可迅速翻耙、整平，并用凸塊碾擊碎后，迅速鋪填。3）碾壓前的松土溫度不得低于-1℃。4）氣溫低于-10℃或0℃如下，而風(fēng)速不小于10m/s時停止施工。5）合理分區(qū)填筑，集中施工設(shè)備，搞好流水作業(yè)，做到快鋪、快壓、快檢持續(xù)作業(yè)。6）在負溫下填筑反濾料、過渡料、堆石料凍結(jié)后壓實層的干密度仍能到達設(shè)計規(guī)定，可容許繼續(xù)填筑。7）在負溫下填筑反濾料、過渡料、堆石料，不得加水，可采用減薄層厚、增長碾壓遍數(shù)、加大壓實功能等措施，以保證到達設(shè)計規(guī)定。8）反濾料區(qū)、過渡料區(qū)、堆石料區(qū)不得有積雪及冰凍層。11.7.5.4施工技術(shù)規(guī)定與措施（1）減少壩體沉降變形的措施壩體強風(fēng)化料的軟化系數(shù)小，飽和后強度損失大，對環(huán)境變化敏感，其濕化后對大壩變形有一定的影響，為減少運行期壩體的沉降變形，保證濕化變形在施工期完畢，根據(jù)現(xiàn)場實際狀況擬采用三種措施：1）上壩料在開挖料場和堆料場通過灑水，使強風(fēng)化料提前濕潤軟化；備料場的摻配料在灑水后可不立即上壩，濕化一段時間后再上壩，在開挖料場灑水有困難時，可以在運送的自卸車上灑水。2）在靠近填筑作業(yè)面附近路邊設(shè)置專門的加水站加水。3）上壩后碾壓前灑水，上壩料攤鋪好后采用5T灑水車及壩面輻射灑水管灑水，按碾壓試驗確定的加水量嚴(yán)格灑水。堆石壩的后期變形與堆石壩的起始密度有關(guān)，只有通過優(yōu)化爆破和填筑碾壓施工工藝，施工過程中加強對堆石體級配和密實度的檢測，保證填筑質(zhì)量，減少堆石體的孔隙率，提高堆石體的起始密度，以到達減少壩體后期沉降變形的目的。（2）施工期壩體排水本工程壩址區(qū)集雨面積較大，尤其是雨季施工時遇暴雨天氣，集中水流輕易對岸坡交接處，尤其是上游墊層區(qū)產(chǎn)生較大的沖蝕，因此在壩體填筑期間，要高度重視坡面及岸坡的排水措施：1）在壩區(qū)以外岸坡上開挖截水溝，將岸坡下泄的水流導(dǎo)向壩區(qū)以外，防止岸坡集中水流沖蝕填筑壩面。2）在壩體的填筑過程中，一直保持上游坡面高于下游坡面，盡量防止壩面的集中水流流向墊層區(qū)。3）在整個堆石壩施工期間，注意加強排水，使壩體下游側(cè)的水位一直低于上游側(cè)水位，防止出現(xiàn)“反滲”現(xiàn)象，保護上游壩體的施工期安全。11.7.5.5進度保證措施1）根據(jù)進度安排安的施工強度，投入多臺套土石方填筑的施工設(shè)備，以滿足高強度的生產(chǎn)規(guī)定。開挖、裝載、運送、整平、碾壓等投入性能良好的施工機械設(shè)備，并配置充足的備用量，滿足各施工作業(yè)面的不均衡性。2）嚴(yán)密組織，科學(xué)管理，精心施工，合理分區(qū)，保證大壩各填筑工作面形成平行流水作業(yè)，最大程度的運用施工資源。3）施工隊伍專業(yè)化，組建一支技術(shù)力量強的土石方施工專業(yè)隊，保證不因土石方填筑施工質(zhì)量影響工程進度。4）加強施工進度管理，制定控制點工期獎罰措施，提高職工積極性和責(zé)任感。5）合理布置上壩填筑道路，保證各期填筑施工順利進行。做好施工區(qū)內(nèi)道路的養(yǎng)護工作，保證運送道路暢通。6）做好苗尾寨過渡料存渣場、苗尾寨土料存渣場、丹塢塹堆石料存渣場、壩前存渣場的回采準(zhǔn)備工作，提前完畢場內(nèi)道路開挖及超徑遜徑塊石的解小等工作。11.7.5.6填筑質(zhì)量保證措施（1）堆石壩填筑質(zhì)量采用“雙控”法控制，填筑碾壓施工參數(shù)嚴(yán)格按照碾壓施工參數(shù)實行，并做好施工記錄；每個單元填筑塊都要通過驗收，合格后才能進入下一種循環(huán)施工。（2）嚴(yán)格控制上壩填筑料的質(zhì)量，嚴(yán)禁草皮、樹根及含泥量不小于5%的填筑料上壩。料場和壩面均安排人員檢查，嚴(yán)格辨別各區(qū)壩料，做到不合格料不上壩，超徑大塊石除專門選用用于壩后護坡砌石外，均在開采面解小。（3）裝運壩料的自卸汽車懸掛各區(qū)壩料的標(biāo)識牌，填筑作業(yè)面派專人指揮監(jiān)控，根據(jù)標(biāo)識指揮車輛卸料。上壩填筑運送車輛保持相對固定，并常常保持車箱、輪胎的清潔，重要上壩道路在料場口及上壩路口設(shè)置沖洗除塵設(shè)施。（4）控制各區(qū)料填筑界線和厚度，及時清理界面及岸坡接觸面上的集中塊石料，在岸坡和壩面上設(shè)置標(biāo)志（桿），確定分層高度。同一層料分塊分區(qū)填筑時，采用臺階式的接坡方式，接坡處未壓實的壩料與后填料一起壓實。（5）靠近岸坡部位填筑時，近岸坡2m范圍先倒粒徑較小、級配良好的過渡料，用反鏟挖掘機、推土機配合進行攤鋪平整，發(fā)既有較粗粒徑料集中時立即予以挖除。（6）在堆石壩壩面施工區(qū)布置兩臺反鏟挖掘機，用于反濾料的鋪筑、整平及超徑塊石的挖除，以及必要的工作面的修整等。（7）在堆石壩壩面施工區(qū)布置三臺液壓風(fēng)鎬，用于堆石料中超徑塊石的破解。（8）填筑前壩基清理潔凈，經(jīng)檢查驗收合格后，由監(jiān)理簽證后才能倒料。鋪料前測量放線，尤其是反濾料Ⅰ、Ⅱ，層層都放線，才能保證其設(shè)計厚度。鋪料時，派專人設(shè)置標(biāo)志桿，嚴(yán)格控制鋪料厚度，不超厚鋪填。發(fā)現(xiàn)超徑石及時處理，平料后表面力爭平整，加水采用壩內(nèi)、壩外結(jié)合方式，噴水、灑水用水表計量，不能估算，碾壓遍數(shù)必須保證，質(zhì)檢人員根蹤檢查，振動碾的行駛速度限制在2-3km/h，振動碾壓痕為5cm左右，防止漏碾。（9）分區(qū)界面嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定處理，加強界面碾壓。兩岸岸坡接觸區(qū)填料質(zhì)量嚴(yán)格控制，使用振動板等專用設(shè)備碾壓密實。（10）堆石料上下游側(cè)超寬填筑30cm，以保證設(shè)計斷面內(nèi)堆石料碾壓滿足設(shè)計規(guī)定并使用長臂反鏟保證削坡質(zhì)量。（11）質(zhì)量檢查：每一層碾壓完畢由施工單位專職試驗人員用密度儀等專用儀器對填筑的質(zhì)量進行檢查，壓實度、干密度、孔隙率等物理指標(biāo)完全符合設(shè)計規(guī)定后，填報質(zhì)檢匯報，注明樁號（縱、橫）、高程，請監(jiān)理驗收簽證后才能進行上一層的鋪料。工作面由質(zhì)檢人員三班制值班跟蹤進行質(zhì)量監(jiān)督控制，凡違章作業(yè)的一律嚴(yán)禁施工，達不到設(shè)計規(guī)定的在分清責(zé)任后，立即進行返工處理，到達業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計滿足為止。試驗室按監(jiān)理確定的試驗頻數(shù)進行檢測，并及時反饋檢測成果，指導(dǎo)填筑施工。（12）心墻土料質(zhì)量保證措施①心墻的每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層。在繼續(xù)鋪筑上層新土之前，有必要時應(yīng)對表土層進行含水量調(diào)整的處理．以免形成土層間結(jié)合不良的現(xiàn)象。②壓實土體嚴(yán)禁出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。監(jiān)理人檢查認為不合格時，有權(quán)規(guī)定承包人返工至監(jiān)理人承認為止。③心墻自身鋪土面應(yīng)盡量平起，以免導(dǎo)致過多的接縫。若由于施工需要進行分區(qū)填筑時．其橫向接縫坡度不得陡于1：3。④在接合的坡面上．應(yīng)配合填筑的上升速度，將表面松土鏟除至已壓實合格的土層為止。坡面須經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪填新土進行壓實。⑤為保持土料正常的填筑含水量，日降雨量不小于0.5mm時，應(yīng)停止填筑、當(dāng)風(fēng)力或日照較強時，承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示，在壩面上進行灑水潤濕，以保持合適的含水量。⑥心墻填筑面應(yīng)略向上游傾斜，以利排除積水、下雨前應(yīng)采用措施，防止雨水下滲，雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍，才能復(fù)工。⑦雨季不得進行心墻的施工。雨季停工前，心墻表面應(yīng)鋪設(shè)保護層，復(fù)工前予以清除，保護層的鋪設(shè)及清除費用應(yīng)包括在土石方填筑的單價中，發(fā)包方不再另行支付。碾壓式土石壩采用一般防護措施的停工原則見表11.7-1。表11.7-1碾壓式土石壩采用一般防護措施的停工原則序號施工項目停工原則備注日降水量（mm）日蒸發(fā)量<4mm日平均氣溫（℃）0～0.50.5～55～1010～25>25>55～00～-5-5～-10<-101土料翻曬雨日停工雨日停工雨日停工雨日停工，雨后停一日雨日停工，雨后停一日停工照常施工照常施工防護施工防護施工停工2粘土料填筑照常施工雨日停工雨日停工，雨后停半日雨日停工，雨后停一日雨日停工，雨后停兩日照常施工照常施工防護施工防護施工停工3礫質(zhì)土填筑照常施工照常施工雨日停工雨日停工，雨后停半日雨日停工，雨后停一日照常施工照常施工防護施工防護施工停工4反濾料填筑照常施工照常施工照常施工雨日停工雨日停工照常施工照常施工防護施工防護施工停工當(dāng)與防滲料同步施工時，有效施工天數(shù)同防滲料5石料填筑照常施工照常施工照常施工照常施工雨日停工照常施工照常施工防護施工防護施工停工⑧汽車穿越防滲體路口段，應(yīng)常常更換位置，不一樣填筑層路口段應(yīng)交錯布置，對路口段超壓土體應(yīng)予以處理。⑨防滲體分段碾壓時，相鄰兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，垂直碾壓方向搭接帶寬度應(yīng)不不不小于0.3m～0.5m；順碾壓方向搭接帶寬度應(yīng)為1m～1.5m。（11）反濾料質(zhì)量保證措施①在挖裝和鋪筑過程中，應(yīng)防止反濾料顆粒分離，防止雜物與其他料物混入，反濾料應(yīng)在挖裝前保持其濕潤狀態(tài)，以免顆粒分離。②碾壓的行駛方向應(yīng)平行于壩軸線，應(yīng)防止心墻土被帶至反濾層面發(fā)生污染。③反濾層與岸邊接觸處可用平碾順岸邊進行壓實。④嚴(yán)禁在反濾層內(nèi)設(shè)置縱縫。反濾層橫向接坡必須清至合格面，使接坡反濾料層次清晰，不得發(fā)生層間錯位、中斷和混雜。（14）堆石料質(zhì)量保證措施①不一樣部位堆石的質(zhì)量及顆粒級配應(yīng)滿足施工圖紙的規(guī)定，不得混淆。超徑石宜在料場爆破解小、填筑面上不應(yīng)有超徑塊石和塊石集中、架空。②堆石料中不容許夾雜粘土、草、木等有害物質(zhì)。③堆石料在裝卸時應(yīng)尤其注意防止分離，不容許從高坡向下卸料、靠近岸邊地帶應(yīng)以較細石料鋪筑，嚴(yán)防架空現(xiàn)象。④各分區(qū)堆石料的壓實原則和碾壓施工參數(shù)按招標(biāo)文獻第7.2項中的規(guī)定執(zhí)行，最終碾壓施工參數(shù)由現(xiàn)場生產(chǎn)性碾壓試驗確定。⑤堆石料采用進占法卸料，推土機應(yīng)及時平料，鋪料厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，厚度不應(yīng)超過層厚的10%。⑥灑水灑水應(yīng)均勻，灑水量必須按設(shè)計的規(guī)定灑足。⑦壓實堆石料的振動平碾行駛方向應(yīng)平行于壩軸