施工單位質(zhì)量保證體系

施工單位質(zhì)量保證體系建立以公司總經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系（附體系框架圖），公司質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對工程定期檢查，宏觀控制質(zhì)量狀況；項目部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，采用預(yù)控法進行質(zhì)量控制；項目經(jīng)理是工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項目經(jīng)理抓好質(zhì)量管理，質(zhì)檢員對操作過程的質(zhì)量狀況進行跟蹤檢查，班組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督操作人員的自檢、互檢、交接檢，從而形成專檢成線，群檢成網(wǎng)，人人都有質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量目標(biāo)。利用嚴(yán)格而科學(xué)的質(zhì)量保證體系，上下通力合作確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。根據(jù)實際情況采取相應(yīng)的措施，保證該工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。在施工過程中，我們將建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、工程師為中間控制、質(zhì)檢員基層檢查、班組自檢的三級質(zhì)量管理系統(tǒng)，推行區(qū)域責(zé)任負(fù)責(zé)制。對工程施工全過程質(zhì)量進行監(jiān)控。從而形成一個橫向從土建、安裝、裝飾及各分部工程，縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量管理體系延伸到整個施工班組各專業(yè)人員，建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé)收集、傳遞質(zhì)量信息，經(jīng)決策機構(gòu)對異常情況迅速做出反應(yīng)，并將新的指令傳遞到執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。質(zhì)量保證體系建立如下圖所示：項目經(jīng)理項目工程師預(yù)算員 技術(shù)員 施工員質(zhì)檢員安全員材料員試驗員裝修瓦工木工鋼筋工油工電工管道工強化職工的質(zhì)量意識，學(xué)習(xí)工程的質(zhì)量目標(biāo)，明確各自的質(zhì)量責(zé)任，學(xué)習(xí)質(zhì)量管理規(guī)定，進行職業(yè)道德教育，使百年大計的質(zhì)量觀念扎根心中，操作者監(jiān)督上工序，保證本工序，服務(wù)下工序，人人抓質(zhì)量，從而使質(zhì)量目標(biāo)建立在可靠的基礎(chǔ)之上，從根本上得到保證。項目部成立質(zhì)量管理小組，明確分工，責(zé)任到人，采取預(yù)控法進行質(zhì)量管理，落實質(zhì)量責(zé)任，以“質(zhì)量興業(yè)”和“實施名牌戰(zhàn)略”為指導(dǎo)思想，讓職工明白以質(zhì)量求生存，求發(fā)展的道理，自覺的從我作起，人人管質(zhì)量。做好質(zhì)量策劃，編制詳細(xì)的質(zhì)量計劃，明確規(guī)定影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序和特殊過程，并對過程和過程中使用的主要材料進行預(yù)控，對特殊過程要進行全過程監(jiān)控，由經(jīng)培訓(xùn)工中，對關(guān)鍵工序、特殊工序，采取自檢、互檢、專檢相結(jié)合方法，對各部位的施工質(zhì)量進行檢驗、評定。依據(jù)公司獎罰措施，獎優(yōu)罰劣，提高職工創(chuàng)優(yōu)的積極性，對工程出現(xiàn)的隱患及時進行整改并落實，切實按照優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求，并及時采取糾正措施和預(yù)防措施，防止質(zhì)量問題再發(fā)生。為確保工程的施工質(zhì)量，本工程裝飾部分和樓地面分部施工時實行“樣板制”，即每一分項工程施工前首先做出樣板活，由業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可后，才能大面積施工，并在施工中保持樣板活的質(zhì)量水平。對工程中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，組織有經(jīng)驗的施工技術(shù)人員針對問題，分析原因，將可能出現(xiàn)的問題預(yù)見出來，本工程我們主要著手治理屋面滲漏、外墻面滲漏、樓地面空鼓、砼梁柱接槎錯位等易發(fā)生的質(zhì)量通病，制定措施，有針對性的進行控制。對主要分項工程：鋼筋工程、模板工程、砼工程、鋼結(jié)構(gòu)工程采取更為詳細(xì)的質(zhì)量保證措施。鋼筋工程：鋼筋應(yīng)有出廠合格證原件，并做機械性能試驗。鋼筋級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求使用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)清潔，無損傷、油污、漆污和鐵銹。鋼筋的交叉點要用22#鍍鋅鐵絲扎牢。鋼筋的接頭要符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，特別應(yīng)注意套筒冷擠壓接頭、電渣壓力焊的焊接質(zhì)量，要做試件和成品切取試驗，對有關(guān)施工人員的操作水平，應(yīng)經(jīng)常進行測試和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，以確保鋼筋工程的施工質(zhì)量。鋼筋綁扎完后，工程技術(shù)人員在自檢的基礎(chǔ)上要協(xié)同有關(guān)單位人員，嚴(yán)格檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、形狀、搭接長度、彎鉤方向、保護層厚度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，并做好隱蔽驗收記錄。澆注砼時要派專人負(fù)責(zé)，看護鋼筋，確保鋼筋保護層厚度及鋼筋不松動、不走型、不翹起。模板工程：模板支設(shè)時要保證構(gòu)件的形狀、尺寸和相互位置的正確，并且具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。豎向模板和支架的支撐部分，應(yīng)在底部加設(shè)墊板。模板支設(shè)完成后，施工員、技術(shù)員要對模板的軸線、標(biāo)高、尺寸進行檢驗，檢驗符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)后，方可澆注砼。拆模時間嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求及拆模試塊試壓情況，不達要求不許拆模。模板在砼澆注前必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人反復(fù)較對，精度符合要求后方可澆注砼。拆模時必須經(jīng)公司施工管理科核準(zhǔn)砼強度情況后批準(zhǔn)實施?，F(xiàn)澆砼工程：各種材料進場需有合格證，并進行試化驗，合格后防準(zhǔn)使用。砼制作應(yīng)嚴(yán)格按砼配比進行計量。在澆注砼時應(yīng)將模板和鋼筋上的雜物、油污清理干凈。施工縫應(yīng)留置準(zhǔn)確，并用鋼板網(wǎng)擋好，留成直槎。施工縫處的砼繼續(xù)施工時，接縫處砼應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤，并澆一層水泥漿，使新舊砼結(jié)合良好。砼振搗應(yīng)使表面出現(xiàn)浮漿并不再沉落。搗實砼的移動間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍，插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。砼運抵現(xiàn)場后應(yīng)及時澆注，澆注時不可落差太大，防止離析。樓板澆注時，應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平，初凝前的砼先粗略找平，澆注1-1.5小時后，砼表面浮漿終凝前，再用木槎板進行認(rèn)真找平，柱砼拆模后，用塑料薄膜纏繞并蓋草包進行養(yǎng)護。總之，砼施工要保證砼的強度并按規(guī)范規(guī)定留置砼試塊，使砼施工達到驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。地面成品防護措施：1、注意成品保護，防止交叉污染。2、注意防止工序之間交叉破壞，室內(nèi)抹灰前應(yīng)預(yù)留一遍擦漿，以防止推車、架管對地面破壞，地面養(yǎng)護期間不得上人上車上物，推車不得硬卡地面，架管底應(yīng)墊板或用麻布類包裹，貼踢腳線時不得在地面上切割。成品防護：本工程所有鋼筋半成品應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。轉(zhuǎn)運鋼筋半成品時應(yīng)小心裝卸，不得隨意拋擲，以免鋼筋變形。成形鋼筋應(yīng)盡量避免踩踏，特別注意防止負(fù)筋部位變形。模板安裝不得隨意開孔，拆除時不得硬砸硬撬，隨意拋擲，以免損壞模板。模板每次拆除后，必須及時清理，涂刷隔離劑，并分類堆放。對抹灰工程及屋面防水工程要按有關(guān)規(guī)定制定成品防護措施，并進行交底?？傊┕ぶ懈鞑僮魅藛T均做好成品防護工作，以免造成返工，返修等不必要的損失。質(zhì)量保證措施加強思想教育：加強思想教育，使全體施工人員樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想意識，把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理變?yōu)槿w施工人員的自覺行動，要嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行單位頒布的質(zhì)量體系程序文件，爭創(chuàng)一流工程，確保工程質(zhì)量。健全現(xiàn)場質(zhì)量管理體系建立強有力的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，配備專業(yè)檢查人員做到領(lǐng)導(dǎo)有布置，操作有交代，操作中有檢查，每道工序有自檢、互檢、驗收評定，形成齊抓、共管，嚴(yán)格把關(guān)的質(zhì)量管理體系。措施保證(1)認(rèn)真實行全員質(zhì)量管理。貫徹自檢為主，自檢互檢與專職檢查相結(jié)合的原則。加強三檢制度，每道工序必須有三檢記錄。貫徹預(yù)防為主的方針，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。(2)認(rèn)真貫徹落實單位質(zhì)量體系保證手冊的執(zhí)行做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān)，在竣工驗收時達到一次交驗成功。(3)嚴(yán)格控制施工位置的坐標(biāo)和標(biāo)高，設(shè)備、管道嚴(yán)格按圖施工，先地下后地上，先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。(4)凡是隱蔽工程都要經(jīng)過有關(guān)部門的驗收，定出等級，并做好原始記錄，否則不準(zhǔn)隱蔽。(5)凡有施工方案的項目，必須按方案施工，所有工程都必須達到有關(guān)規(guī)范要求。(6)未作防腐處理的管道、支架、鐵件不準(zhǔn)安裝（埋設(shè)砼內(nèi)除外）。(7)上道工序未作測驗，沒有測試記錄，不準(zhǔn)進行下道工序。(8)線路未作測試、沒有測試記錄，不準(zhǔn)通電。(9)壓力管道未經(jīng)試壓，不準(zhǔn)通水。加強檢試驗及計量管理鋼筋工程：工程所使用的鋼筋進場時檢查其出廠合格證，核對批量、規(guī)格是否對應(yīng)，按照60噸/批進行取樣試驗，做拉伸、冷彎試驗，一次供應(yīng)不到一批量的按一批量取樣試驗。鋼筋在現(xiàn)場分規(guī)格堆放整齊，掛牌標(biāo)識。鋼筋制作前，先進行放樣，計算好下料尺寸，按放樣圖制作鋼筋，本工程框架梁水平鋼筋采用閃光對焊接頭，柱豎向筋采用電渣壓力焊接頭，接頭均要在現(xiàn)場按層次和接頭批量做機械性能試驗，取樣時，采用隨機取樣，必要時會同業(yè)主、監(jiān)理工程師一起取樣，檢驗報告送業(yè)主和監(jiān)理各一份，以便隨時掌握質(zhì)量情況。砼工程：本工程，澆搗砼前請業(yè)主和監(jiān)理工程師對鋼筋、模板進行驗收，檢查預(yù)埋件、預(yù)埋洞是否按設(shè)計要求預(yù)埋。砼澆搗前，編制詳細(xì)的施工方案，計算好砼方量、澆搗方向、澆搗時間，項目部安排好特殊階段的時間表，勞動力換班等工作，澆搗過程中，派專人在砼攪拌地點檢查計量情況，要求留下計量檢查記錄?，F(xiàn)場配備塌落度筒等檢測器具，每班要檢查塌落度，要求塌落度在3~5厘米之間，按照每100m3回填土工程：回填土要分層回填，分層夯實，每層虛鋪厚度控制在30cm內(nèi)，土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，施工時配備含水量測定工具及取樣，按每層500—1000平方米取樣一組測定含水率和干容重，當(dāng)不符合要求時，即需要重新拌土加碾壓。砌筑工程施工時，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求進行計量，季節(jié)性施工時，注意砂漿配合比變化，隨時抽測含水率，調(diào)整配合比。裝修工程檢查用塞尺、線錘、鋼卷尺、小錘檢測墻體抹灰、貼面的平整度、垂直度、空鼓情況。采購物資質(zhì)量保證項目經(jīng)理負(fù)責(zé)（除甲方供外）物資的統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，對所需采購和分供方供應(yīng)的物資進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下：物資采購時，須向合格的有信譽的分供方或廠家采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材料證明和使用說明書，進場取樣進行檢、試驗，合格后接受入庫。對合格的物資供應(yīng)部門實行動態(tài)管理質(zhì)量獎懲措施為更進一步搞好工程質(zhì)量，我