《鞋類模擬行走（壽命）試驗方法》

1HG/T3611—XXXX鞋類模擬行走（壽命）試驗方法本文件描述了鞋類模擬行走（壽命）試驗方法。本文件適用于能緊固于試驗仿生足的各類鞋（靴）模擬行走試驗，不適用于專業(yè)用鞋（靴）和拖鞋的模擬行走試驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2941橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1試驗鞋testfootwear從批量生產(chǎn)合格的產(chǎn)品中隨機取出的產(chǎn)品。3.2對照鞋contrastfootwear與試驗鞋同批同時抽取，未經(jīng)試驗的鞋。3.3新型鞋newfootwear在穿著試驗中與受控鞋進行比對的新工藝、新材料、新型號、新功能或新結(jié)構(gòu)等制成的鞋。3.4受控鞋controlfootwear已知其性能、特性及工藝而制備的鞋。3.5變化variation2HG/T3611—XXXX試驗鞋與對照鞋或新型鞋與受控鞋相比較的各個對應(yīng)部位的差異。4原理鞋（靴）模擬穿著行走的運動過程，鞋跟先與測試面接觸，其接觸角（5±1）°,繼而整只鞋底與測試面接觸，然后鞋跟提起，跖趾部位彎折，彎折角（25±1）°。在整個運動過程中，其試驗部位始終受到男、女、童一般平均體重的壓力，引起鞋（靴）對測試面產(chǎn)生摩擦，達到規(guī)定試驗次數(shù)后，觀察鞋（靴）的磨損程度，并記錄。與對照鞋或受控鞋進行比較和分析，確定鞋（靴）的穿著壽命或適用性。5設(shè)備5.1模擬行走裝置5.1.1模擬行走裝置為自動跑步機，包含有仿生足、傳感器、沖擊力值調(diào)節(jié)裝置、砝碼固定器、不同材質(zhì)運動表面，在電機驅(qū)動下實現(xiàn)仿生足模擬人體行走，裝置必須保證兩腳同時接觸試驗測試面的時間≥0.1s，見圖1。標引序號說明：1——電機；2——大腿桿；3——連桿（腿筋）；4——小腿桿；5——雙拐曲軸；6——機架；7——重錘；8——緩沖器；9——仿生足；10——測試面。圖1模擬行走裝置示意圖5.1.2具備可調(diào)整負荷裝置中心線與水平測試面的傾斜角度，可模擬腳在上坡、下坡行走的模擬試驗。3HG/T3611—XXXX5.1.3具備可調(diào)整負荷裝置，精確到0.1kg，負荷可根據(jù)鞋號進行選擇，鞋號250及以上的鞋，垂直負荷為（500±20）N；鞋號250以下的鞋，負荷為（400±20）N；兒童鞋負荷為（200±20）N（特殊要求可在100N-600N之間選擇）。5.1.4具備可調(diào)整模擬加速頻率及速度功能，調(diào)速頻率誤差±5速度最快可達每分鐘60步，實現(xiàn)加速模擬試驗。5.1.5模擬行走測試面為120#或P60、240#強力砂布帶，或者粗糙度同C25混凝土界面的砂布帶。每次試驗時更換新的砂布帶。5.1.6可含有摩擦力測量傳感器，可以間斷或連續(xù)測量鞋在模擬行走試驗時，鞋底各部位與測試面的摩擦力。5.2仿生足應(yīng)含有不同型號的仿生足，見圖2。仿生足上安裝有緩沖器，緩沖器的彈性系數(shù)為150N/mm，并且能夠自由更換。標引序號說明：1——緩沖器；2——仿生足。圖2仿生足示意圖5.3橡膠厚度儀橡膠厚度儀，精度0.01mm。5.4讀數(shù)顯微鏡讀數(shù)顯微鏡，精度0.01mm。5.5求積儀求積儀，精度不低于±0.3%。4HG/T3611—XXXX6樣品6.1試驗用保護襪，棉質(zhì)運動襪子1雙，含棉量＞75%。6.2每次試驗為2雙同批次、同款式的鞋，一雙為按規(guī)定次數(shù)進行試驗，另外一雙用作同部位解剖試驗前后的比對測量。6.3鞋子必須為制成24h后的成品鞋，樣品不得有明顯缺陷，試驗前應(yīng)放置在符合GB/T2941規(guī)定要求的標準環(huán)境處理室進行環(huán)境處理4h以上。6.4樣品調(diào)節(jié)環(huán)境與試驗環(huán)境相同，必須符合GB/T2941規(guī)定要求。7試驗步驟7.1選擇與試驗鞋相匹配的仿生足安裝在緩沖器上。7.2調(diào)整仿生足的角度，使內(nèi)外兩側(cè)面的角度相等，仿生足前掌保持一定翹度；調(diào)整仿生足的方向，使其與試驗運動方向一致，調(diào)節(jié)仿生足的彎折角度為25°。7.3安裝仿生足保護襪，為仿生足穿上保護襪，穿時要保證襪子平整，襪子有孔或有瑕疵時需立即更7.4安裝試驗鞋，將試驗鞋安裝到仿生足上，使試驗鞋與仿生足充分接觸，再系緊鞋帶或其他緊固件。7.5設(shè)置試驗負荷、試驗頻率和試驗最終累計次數(shù)。7.6啟動開關(guān)并試驗。7.7規(guī)定累計次數(shù)的試驗，應(yīng)經(jīng)常觀察試驗情況，同時定時清除模擬路面的殘留雜物。樣品不出現(xiàn)明顯破損，則一次連續(xù)試驗達到規(guī)定試驗次數(shù)停機為止。若試驗過程中需測量樣品情況，每五千或一萬次停機測量一次，記錄樣品的磨損、破壞等情況。7.8試驗結(jié)束后，取下試驗鞋按試驗要求進行測量和觀察記錄。鞋底磨損面積用求積儀進行測量，或使用其他鞋底磨損面積計算的方法進行測量,精確到0.1mm2。鞋底磨損厚度用橡膠厚度儀或讀數(shù)顯微鏡進行測量,精確到0.1mm。7.9對新型鞋樣品的試驗可以重復(fù)上述7.1～7.7的步驟進行。8試驗結(jié)果8.1磨損面積百分率試驗鞋鞋底磨痕面積與對照鞋鞋底面積的比值（%），精確到0.1。新型鞋鞋底磨痕面積與受控鞋鞋底面積的比值（%），精確到0.1。8.2磨損厚度百分率試驗鞋鞋底磨損后的厚度與對照鞋鞋底同部位的厚度的比值（%），記錄鞋底磨損最大處，精確到0.1。新型鞋鞋底磨損后的厚度與受控鞋鞋底同部位的厚度的比值（%），記錄鞋底磨損最大處，精確到0.1。8.3殘余厚度試驗后在磨損最大處剖開，測量鞋底的殘余厚度，精確到0.1mm。5HG/T3611—XXXX8.4試驗結(jié)果判定通過對照鞋與試驗鞋或受控鞋與新型鞋的比對，以磨損面積百分率，磨損厚度百分率，殘余厚度為判定依據(jù)。同時觀察幫面（如裂漿、裂面、斷線、破裂）、鞋底（如開膠、涂色龜裂、脫落、斷裂、氣/液漏氣/液或癟塌等）、幫底（包括圍條、底墻）結(jié)合部位（如開膠、材料破壞等）的變化情況，幫面工藝（如龜裂、開膠、脫層等）變化情況。按照計算值和試驗中可記錄變化狀態(tài)綜合