招標文件鋼質(zhì)入戶門

原則化鋼質(zhì)入戶門合用范圍本技術(shù)原則合用于宋都房地產(chǎn)集團企業(yè)（如下簡稱宋都集團）鋼質(zhì)入戶門（有防火規(guī)定）工程招投標及現(xiàn)場施工指導(dǎo)。依據(jù)除另有注明外，本工程須符合設(shè)計規(guī)定、圖紙和國家、地方及行業(yè)有關(guān)原則，重要包括但不限于：《工程建設(shè)原則強制性條文》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300-）《鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件》（GB12955—91）《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50045-95局部修訂）《人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB50098-98局部修訂）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87局部修訂）《建筑門窗術(shù)語》（GB5823-86）《建筑材料不燃性試驗措施》（GB5464）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-）《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-）《防火門窗》（03J609）防火及裝飾規(guī)定詳見附件圖紙若承包商對如下規(guī)定有任何疑義，應(yīng)立即與宋都集團聯(lián)絡(luò)，宋都集團對此有最終解釋權(quán)，否則視為接受。材料及配件規(guī)定鋼質(zhì)入戶門的防火等級為級（防火等級）（帶或不帶）亮窗（劃線填充，余同）的入戶門。門框、門扇面板及其加固件：采用不易銹蝕的電解鋼板。門框采用1.5mm厚鋼板，門扇面板宜采用0.8mm厚鋼板，加固件采用1.2-1.5mm厚鋼板，加固件如設(shè)有螺孔，鋼板厚度應(yīng)不低于是3.0mm。門扇內(nèi)填充材料：防火門的門扇內(nèi)采用不燃性材料硅酸鋁纖維棉填實，且填實密度應(yīng)在200kg/m3以上，對于甲級防火門尚應(yīng)在門扇內(nèi)增長5mm厚防火板。門框密封槽內(nèi)填充材料：門框宜設(shè)密封槽，槽內(nèi)應(yīng)嵌裝不燃性材料制成的密封條。安裝在鋼質(zhì)防火門上的五金配件（鎖、合頁、插銷等）：材料熔融溫度不低于950℃。其中閉門器采用（品牌），防火鎖采用（品牌）。并經(jīng)宋都確認。安裝在入戶門上的合頁采用（品牌），每扇門的合頁不得少于4個，合頁承重的安全系數(shù)≥1.5。合頁應(yīng)采用內(nèi)置式鉸鏈，并帶可調(diào)整螺栓。蓋縫板、閉門器和次序器等：雙扇門間必須有帶蓋縫板，并裝設(shè)閉門器和次序器等（常閉的防火門除外）。設(shè)計、制作、安裝及施工規(guī)定鋼質(zhì)防火門設(shè)計圖紙詳建筑施工圖。安裝施工施工工藝流程協(xié)議簽訂圖紙匯簽復(fù)檢報驗門框、門扇加工門框、門扇及五金配筋進場報驗、安裝對已安裝完門框及塞縫進行檢查、報驗對已安裝完門扇、五金配件進行調(diào)試、報驗清理與自檢企業(yè)復(fù)檢、報驗竣工驗收移交所有技術(shù)資料和工程移交施工準備承包商項目經(jīng)理及現(xiàn)場技術(shù)人員在進場前應(yīng)認真審閱、熟悉圖紙和有關(guān)的技術(shù)規(guī)定，做好圖紙會審和技術(shù)交底工作；施工前承包商應(yīng)及時向甲方和監(jiān)理企業(yè)提供詳細的安裝圖紙和《施工組織設(shè)計》，用于審核。正式施工前七天承包商有關(guān)人員進場查看施工條件，并與總包、監(jiān)理、甲方等聯(lián)絡(luò)水、電、施工人員住宿安排、使用場地等有關(guān)施工準備事宜；施工人員、材料、設(shè)備應(yīng)在施工前三天準備完畢。材料進場應(yīng)向甲方、監(jiān)理嚴格報驗。門框安裝及塞縫門框安裝應(yīng)采用凈門洞安裝法，規(guī)定土建完畢門洞粉刷，并交付入戶門分包單位進行驗收（規(guī)定凈門洞尺寸誤差在10mm以內(nèi)）；入戶門分包單位在門框安裝前，應(yīng)熟悉現(xiàn)場，并進行技術(shù)交底，確定啟動方向，門框的安裝要嚴格遵守設(shè)計和有關(guān)規(guī)范規(guī)定；門框的安裝固定重要是通過連接件（上墻件）與墻體固定。工具選擇：射釘槍、沖擊鉆、鐵錘等。門框塞縫及收邊由入戶門分包單位施工，應(yīng)保證塞縫的飽滿度到達90%以上。門框安裝完畢之后，要對所有已安裝完門框進行全面的調(diào)整、加固。做好工程的檢查記錄，存檔備用，并做好工程的報驗工作。門扇、五金配件安裝施工前應(yīng)仔細檢查門框槽口，不得存留異物；膠縫應(yīng)橫平豎直，保持整體一致；五金配件應(yīng)安裝牢固、無松動、啟動靈活。竣工驗收驗收前，承包商應(yīng)按照規(guī)定的檢測工序進行全面的質(zhì)量檢查、調(diào)整與檢測、清理施工現(xiàn)場、拆除保護等工作。自檢合格后，報甲方、監(jiān)理檢查驗收，直至通過工程竣工驗收為止。驗收過程中，承包商需搜集竣工資料，編制維護保修手冊，移交工程技術(shù)資料等。技術(shù)保證資料鋼質(zhì)防火門工程生產(chǎn)廠家應(yīng)及時提供如下技術(shù)保證資料：消防報建（消防報建及驗收由防火門分包單位自行負責(zé)）；廠家產(chǎn)品供貨證明；產(chǎn)品出廠合格證；鋼質(zhì)防火門檢測匯報；消防產(chǎn)品型式承認證書（）；制作及安裝技術(shù)規(guī)定外觀質(zhì)量焊接規(guī)定：焊接應(yīng)當(dāng)牢固，焊點分布均勻，焊點應(yīng)做防銹處理。不得出現(xiàn)假焊和燒穿現(xiàn)象。外表面塞焊部位應(yīng)打磨平整。噴涂規(guī)定：入戶門表面應(yīng)進行酸洗磷化防銹處理，再進行噴涂防繡底漆保護，并采用木紋轉(zhuǎn)印，然后在表面進行護色光油處理，以保證木紋不褪色；出廠產(chǎn)品應(yīng)有商標、名稱、型號規(guī)格、耐火極限、制造廠名稱以及出廠日期等標志，商標設(shè)在門扇啟動方向的反方向的上門框中間位置。門框、門扇表面無明顯凹凸、擦痕等缺陷。制作精度控制：工廠制作控制。尺寸公差規(guī)定見表1。表1尺寸公差表部位名稱極限偏差，mm部位名稱極限偏差，mm門扇高度+2-1門框槽口高度±3門扇寬度-1-3門框側(cè)壁寬度±2門扇厚度+2-1門框槽口寬度±1形位公差規(guī)定見表2。表2形位公差表名稱測量項目公差，mm門框槽口兩對角線長度差≤3門扇兩對角線長度差≤3扭曲度≤5高度方向彎曲度≤2門框、門扇門框與門扇組合（前表面）高下差≤3在閉門狀態(tài)下，門扇應(yīng)與門框貼合，其搭接量不得不不小于10mm，測量部位在門扇兩側(cè)和一種上側(cè)中點外，讀數(shù)取最大值，精確至1mm。門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得不小于4mm，上側(cè)縫隙不得不小于3mm，雙扇門中間縫隙不得不小于4mm，測量部位均在門扇兩側(cè)或上側(cè)或雙扇門的中點處，讀數(shù)精確至1mm。安裝精度控制：一般在施工現(xiàn)場進行，通過防火門安裝隊伍和有關(guān)方面嚴格的安裝質(zhì)量控制程序來實現(xiàn)。根據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-）,鋼門窗安裝的留縫限值、容許偏差和檢查措施應(yīng)符合表3的規(guī)定:表3

鋼門窗安裝的留縫限值、容許偏差和檢查措施項次項目留縫限值（mm）容許偏差（mm）檢查措施1

門窗槽口寬度、高度≤1500mm—2.5用鋼尺檢查＞1500mm—3.5

2門窗槽口對角線長度差≤mm—5用鋼尺檢查＞mm—63門窗框的正、側(cè)面垂直度—3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度—3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高—5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心—4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距—5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙≤2—用塞尺檢查9無下框時門扇與地面間留縫4—8—用塞尺檢查

同步,在安裝過程中有關(guān)的參數(shù)控制如下:門框與墻體之間縫隙寬度不易過大或過小，一般狀況下，控制在10-30mm之間；洞口墻體側(cè)面應(yīng)砌筑紅磚或混凝土砌體埋件，用以固定鋼質(zhì)防火門；門框每一種側(cè)面需設(shè)有固定點≥4個，且應(yīng)在合頁位的上擋增長一種固定點；門框安裝時,應(yīng)高出抹灰完畢面2-3mm,以便下一步墻面刮膩子、刷涂料；成品保護（包裝、運送、貯存、安裝）材料或半成品構(gòu)件貯存在通風(fēng)干燥的庫房中，防止與酸、堿等腐蝕性物質(zhì)接觸，底部墊高100mm以上，半成品普遍采用貨架寄存。所有材料在使用之前要保證整潔、無污染才能使用。產(chǎn)品平放時底部須墊平，門框堆碼高度不得超過1.5m，門扇堆放高度不超過1.2m，產(chǎn)品豎放時，其傾斜角度不得不小于200，長度不得不小于5.0m。鋼質(zhì)防火門成品或半成品要用珍珠棉或不干膠膠紙進行包裝保護，以防止運送、安裝過程中導(dǎo)致防火門損傷、變形。門框安裝完畢后，門扇安裝之前，應(yīng)采用5mm膠合板做護框處理，護框高度宜不小于1.0m，以防止施工過程中手推車等硬物碰撞，導(dǎo)致門框變形。門扇安裝完畢后，應(yīng)采用塑料泡沫等材料進行成品保護，