借力5G物聯(lián)-紅豆股份加碼智能制造升級(jí)

借力5G物聯(lián)，紅豆股份加碼智能制造升級(jí)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革方興未艾，技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，紡織服裝行業(yè)迎來新的發(fā)展機(jī)遇。作為走在行業(yè)前沿的大型服裝企業(yè)，紅豆股份牢牢把握智能發(fā)展趨勢(shì)，加碼智能制造升級(jí)，以數(shù)字化建設(shè)領(lǐng)航服裝新發(fā)展。從智能化改造，到搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，再到建設(shè)數(shù)字化車間、智能工廠，智能制造成為傳統(tǒng)制造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的破題之舉。紅豆股份圍繞數(shù)字化、信息化、智能化、自動(dòng)化四個(gè)維度全面提升，開展一系列實(shí)際行動(dòng)，大力打造智能工廠。紅豆西服智能工廠以產(chǎn)品個(gè)性化、設(shè)計(jì)協(xié)同化、供應(yīng)敏捷化、制造柔性化、決策智能化為標(biāo)準(zhǔn)，建立智慧工廠生產(chǎn)體系，搭建數(shù)字化生產(chǎn)管理一體化平臺(tái)。在紅豆西服智能工廠的生產(chǎn)車間，自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備隨處可見，吊掛線通過系統(tǒng)指揮著衣架的運(yùn)行，一排排西服在車間內(nèi)有條不紊地穿行，在智能生產(chǎn)數(shù)字化大屏上，訂單信息清晰明了，產(chǎn)線產(chǎn)量實(shí)時(shí)更新。裁割、縫制、整燙、釘扣，整個(gè)制衣的流程井然有序，生產(chǎn)過程高度自動(dòng)化、智能化。智能改造為產(chǎn)能和標(biāo)準(zhǔn)的提升裝上“新引擎”，也給生產(chǎn)線安裝上“智慧大腦”。據(jù)負(fù)責(zé)人介紹，紅豆西服智能工廠擁有21條數(shù)字化吊掛生產(chǎn)線、300臺(tái)工業(yè)生產(chǎn)平板、多種自動(dòng)化西服生產(chǎn)設(shè)備，如模板機(jī)、自動(dòng)釘扣機(jī)、自動(dòng)鎖眼機(jī)等，還裝備了全自動(dòng)多層裁床、自動(dòng)拉布機(jī)等智能化設(shè)備，數(shù)字化設(shè)備的使用率為52.9%。該負(fù)責(zé)人也強(qiáng)調(diào)，智能制造不是簡(jiǎn)單地用機(jī)器替代部分勞動(dòng)力，而是讓智能化融入企業(yè)訂單、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，用“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思維”做好設(shè)備之間的互聯(lián)互通，打造柔性供應(yīng)鏈，讓生產(chǎn)線更加“聰明”，生產(chǎn)方式不斷優(yōu)化，上下游資源加速整合。智能制造重在發(fā)揮智能科技和制造業(yè)深度融合的“化學(xué)反應(yīng)”。紅豆西服智能工廠配備聯(lián)通5G基站，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化吊掛線、數(shù)字化工業(yè)生產(chǎn)平板、CAD系統(tǒng)、自動(dòng)裁床等生產(chǎn)設(shè)備5G聯(lián)網(wǎng)，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率為35.9%，并接入紅豆服裝定制平臺(tái)。以5G為基礎(chǔ)，紅豆西服智能工廠推進(jìn)物理空間和數(shù)字空間的深度融合。質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)、工藝工序庫(kù)、智能物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至云端進(jìn)行智能存儲(chǔ)、分析、下達(dá)相應(yīng)指令；并將分析結(jié)果通過應(yīng)用端實(shí)時(shí)展示?！凹t豆西服智能工廠建成后，我們的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本降低了36.8%，人均效率提升了21.95%，能源利用率提高14.12%。拿定制西服來說，現(xiàn)在7天就能交貨，大貨訂單也只需要20天，交期縮短了34.3%?！鄙a(chǎn)效率大幅提升，智能改造卓有成效，負(fù)責(zé)人對(duì)西服廠未來發(fā)展充滿信心。該廠近期也成功入選2021年無錫市智能工廠。近幾年，智能制造成為先進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的主戰(zhàn)場(chǎng)，而想要真正實(shí)現(xiàn)智能制造，首先要向數(shù)字化轉(zhuǎn)型。其實(shí)早在2015年，紅豆股份便搶先布局“智慧紅豆”建設(shè)，促進(jìn)企業(yè)工業(yè)化和信息化的深度融合，由傳統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型向智慧創(chuàng)造運(yùn)營(yíng)型轉(zhuǎn)變。同時(shí)，紅豆股份預(yù)見了人力成本上漲將會(huì)給傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展帶來的壓力，在本世紀(jì)初就引進(jìn)了服裝吊掛系統(tǒng)、自動(dòng)開袋機(jī)、自動(dòng)釘扣機(jī)、自動(dòng)織布機(jī)等一大批自動(dòng)化設(shè)備。2019年2月，紅豆股份正式啟動(dòng)襯衫車間智能化改造項(xiàng)目，依托自動(dòng)化設(shè)備改造、生產(chǎn)制造系統(tǒng)實(shí)施、數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用打造智慧工廠，實(shí)現(xiàn)個(gè)定、團(tuán)定、批量三種業(yè)務(wù)的混流生產(chǎn)，襯衫車間因此獲評(píng)為“省級(jí)示范智能車間”。打破傳統(tǒng)行業(yè)的桎梏，企業(yè)創(chuàng)新升級(jí)的腳步一刻都不能停下。紅豆股份以全新技術(shù)為工具，加碼數(shù)字化升級(jí)，整合5G與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，在智能化浪潮中激流勇進(jìn)，釋放發(fā)展新動(dòng)能。