一種連體式滅火防護(hù)服的供氧單元的制作方法

一種連體火防服的供氧的制方法1.本發(fā)明涉及火防護(hù)服領(lǐng)域，別是涉及一種連體滅火防護(hù)服的供單元。背技：2.消防防護(hù)服稱防護(hù)服，防護(hù)作服，消防戰(zhàn)斗服，滅火防護(hù)服是護(hù)活躍在消防第一線滅火隊員人身安的重要裝備品之，其結(jié)構(gòu)一般都具高覆蓋、高閉鎖和于工作的特點，制作防護(hù)服的材要就較高，必須具耐火性、耐熱性和熱性，還要具有韌性，防止銳利體的沖擊、碰撞等另外，還要具有能阻止化學(xué)物質(zhì)對膚的傷害的性能滅火防護(hù)服大致可分為兩種：一種是下一體的，另一是上下分身的(上衣和褲子)，上連體型消防服的優(yōu)點是散熱性高、體熱易排出、造價低缺點是：安全性差活動不便、衣體重上下分身的消防的優(yōu)點是：安全高(含下半身防護(hù)、全身的防護(hù)性高)、容活動、不易沾濕防水性好、耐寒性、功能和外觀好缺點是：散熱性差體熱不易排出、價高、衣體重。3.滅火隊員一穿著連體式滅火護(hù)服工作時，以增自身的安全性，進(jìn)行滅火時，一般身會背有一個供氧置，滅火防護(hù)服體比較中，再加上個供氧裝置的話，火人員身體很快出現(xiàn)透支的現(xiàn)象不僅耽誤救援時間同時會對自身帶來定傷害，且供氧置內(nèi)部的氧氣有，當(dāng)救援時間較長時，可能會出現(xiàn)缺氧現(xiàn)象，為此我們供一種連體式滅防護(hù)服的供氧單元技實要素：4.為了克服現(xiàn)技術(shù)的不足，本明提供一種連體式火防護(hù)服的供氧元，解決滅火防護(hù)服供氧裝置的總體較重，不便于滅人員的使用，同時氣含量有限，不利長時間救援使用問題。5.為解決上述術(shù)問題，本發(fā)明供如下技術(shù)方案：種連體式滅火防服的供氧單元，包括體防護(hù)服，所述體防護(hù)服后端內(nèi)設(shè)有放置腔，所述置腔內(nèi)部設(shè)有供氧元和plc控住器；6.所述供氧單包括殼體，所述體內(nèi)上端設(shè)有隔板所述殼體通過殼內(nèi)部分為儲存腔和提腔，所述提純腔括從上到下依次置的吸附器、分子、空氣過濾板和負(fù)件，所述分子篩空氣過濾板之間一端設(shè)有與分子篩通的真空泵，所述空泵輸出端與外連通，所述隔板吸附器通過出氧管連通，且出氧管表設(shè)有單向出氧閥7.所述負(fù)壓件括設(shè)置在提純腔端的負(fù)壓泵，且負(fù)泵輸入端連接有外部連通的進(jìn)氣管，述進(jìn)氣管下端螺連接有過濾件，其輸出端連接有干器；8.所述plc控器輸出端分別與空泵、單向出氧閥負(fù)壓泵電連接，吸附器內(nèi)部設(shè)有與plc制器輸入端電連的第二氧氣濃度傳器；9.所述儲存腔端連通有氧氣導(dǎo)，所述氧氣導(dǎo)管端接有氧氣面罩。10.作為本發(fā)明所一種連體式滅火護(hù)服的供氧單元的選方案，其中：述儲存腔內(nèi)部設(shè)有第一氣濃度傳感器，述第一氧氣濃度感器輸出端與plc控制器輸入端電連接11.作為本發(fā)明所一種連體式滅火護(hù)服的供氧單元的選方案，其中：于所述進(jìn)氣管下端連體防護(hù)服的表連接有火焰?zhèn)鞲?，所述火焰?zhèn)鞲衅鞒龆伺cplc控制器輸端電連接。12.作為本發(fā)明所一種連體式滅火護(hù)服的供氧單元的選方案，其中：于所述供氧單元前的連體防護(hù)服的面通過拉鏈連接放置蓋，且殼體靠放置蓋一端表面設(shè)密封的檢修門。13.作為本發(fā)明所一種連體式滅火護(hù)服的供氧單元的選方案，其中：述放置蓋靠近供氧元的一側(cè)粘結(jié)有護(hù)層。14.作為本發(fā)明所一種連體式滅火護(hù)服的供氧單元的選方案，其中：述空氣過濾板設(shè)置兩組，且每組的濾孔均為六角斜。15.作為本發(fā)明所一種連體式滅火護(hù)服的供氧單元的選方案，其中：述連體防護(hù)服前端有用于放置氧氣罩的放置口袋。16.作為本發(fā)明所一種連體式滅火護(hù)服的供氧單元的選方案，其中：述干燥器包括干燥和上端設(shè)置的蓋板，所述板表面等距貫穿出氣孔，所述干燥盒底側(cè)等距穿有進(jìn)氣孔，所干燥盒內(nèi)部通過氣膜包覆有干燥劑17.作為本發(fā)明所一種連體式滅火護(hù)服的供氧單元的選方案，其中：述蓋板底側(cè)兩端均接有固定柱，所干燥盒上側(cè)開設(shè)與固定柱適配的固槽。18.有技術(shù)相比，發(fā)明能達(dá)到的有效果是：19.1、該連體滅火防護(hù)服的供單元，通過負(fù)壓件空氣導(dǎo)入到提純中，同時對空氣進(jìn)行濾、干燥，通過氣過濾板的使用對空氣進(jìn)行二次過、吸附，通過分子對氮分析進(jìn)行吸，氧分子導(dǎo)入到附器中，同時配合二氧氣濃度傳感器單向出氧閥將儲在吸附器內(nèi)部的分子定期導(dǎo)出到儲腔中進(jìn)行儲存，該火防護(hù)服中的供單元總體積較輕便于滅火人員的使，同時可持續(xù)增加氣含量，防止因援時間較長，出缺氧的事情發(fā)生；20.2、該連體滅火防護(hù)服的供單元，通過火焰?zhèn)髌鲗M(jìn)氣管周邊火情進(jìn)行實時監(jiān)測，檢測到周邊有火時候，將信號傳到plc控制器中，然后plc控制器控制壓泵停止工作，防火焰隨著空氣導(dǎo)到的流速進(jìn)入供氧元的內(nèi)部，提高火防護(hù)服使用的全；21.3、滅火防服使用一端時間，需要對空氣過濾表面進(jìn)行清理，先將放置蓋打開，然再將檢修門打開空氣過濾板進(jìn)行理，同時便于對供單元內(nèi)部的清理及件的更換，提高使用壽命及質(zhì)量同時通過防護(hù)層的用，增加滅火人在對滅火防護(hù)服用時的舒適度；22.4、該連體滅火防護(hù)服的供單元，在對干燥劑換時，往上提拉蓋板使得蓋板下端的固柱從固定槽內(nèi)部離，進(jìn)而實現(xiàn)對板的拆卸，然后將燥劑取出進(jìn)行更換便于對干燥劑的換，提高干燥器干燥質(zhì)量。附圖說明23.圖1為本發(fā)明前視圖；24.圖2為本發(fā)明后視圖；25.圖3為本發(fā)明氧單元的結(jié)構(gòu)示圖；26.圖4為本發(fā)明置蓋與連體防護(hù)的連接結(jié)構(gòu)示意圖27.圖5為本發(fā)明燥器的結(jié)構(gòu)示意；28.圖6為本發(fā)明5中a處的放大結(jié)構(gòu)示意；29.其中：1、體防護(hù)服；2、放置口袋；、氧氣面罩；4、氧氣導(dǎo)；5、放置腔；6、殼體；7、板；8、吸附器；9、分子篩；10、真泵；11、空氣過濾板；12、干器；121、干燥盒；122、板；123、出氣孔；124干燥劑；125、進(jìn)氣孔；13負(fù)壓泵；14、過濾件；15、進(jìn)氣管；、火焰?zhèn)鞲衅鳎?7、第一氧氣濃度傳器；18、出氧管；19、單出氧閥；20、放置蓋；21、防護(hù)層；22、檢修；23、固定柱；24、固定。具體實施方式30.為了使本發(fā)明現(xiàn)的技術(shù)手段、作特征、達(dá)成目的功效易于明白了，下面結(jié)合具體實例，進(jìn)一步闡述發(fā)明，但下述實例僅僅為本發(fā)明的選實施例，并非全?；趯嵤┓绞降膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒做出創(chuàng)造性勞動的前提所獲得其它實施，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。下述實例中的實驗方法，無特殊說明，均常規(guī)方法，下述施例中所用的材料試劑等，如無特殊明，均可從商業(yè)徑得到。31.實施例一32.如圖1-圖3所示，本發(fā)明供一種連體式滅防護(hù)服的供氧單元包括連體防護(hù)服1，連體防護(hù)服的腰部，袖部及部均縫接有反光條以便人員的觀察身份的快速識別，為困人員爭取寶貴救援時間，連體護(hù)服1后端內(nèi)部設(shè)有放置腔5，放置腔內(nèi)部設(shè)有供氧單元plc控住器，供氧單元包括殼6，殼體6為隔熱材料制，殼體6內(nèi)上端設(shè)有隔板7，殼體通過殼體6內(nèi)分為儲存腔和提純腔，提腔包括從上到下次設(shè)置的吸附器8、分子篩9、氣過濾板11和負(fù)壓件，氣過濾板11設(shè)置為兩組，每組的過濾孔均六角斜孔，加大空氣與空氣過板11的接觸面積，分子篩9和空氣濾板11之間的端設(shè)有與分子篩9連通真空泵10，真空泵10輸出與外部連通，隔板7和吸附器8通過出氧管18相通，且出氧管18表設(shè)有單向出氧閥19，負(fù)壓包括設(shè)置在提純腔下的負(fù)壓泵13，且負(fù)壓泵13輸入連接有與外部連的進(jìn)氣管15，進(jìn)氣管15端螺紋連接有過件14，且其輸出端連接有干燥器12，plc控制器輸出分別與真空泵10、單向出閥19和負(fù)壓泵13電連，且吸附器8內(nèi)部設(shè)有與plc控制器輸入端電連接的第二氣濃度傳感器，存腔內(nèi)部設(shè)有第一氧氣度傳感器17，第一氧氣濃傳感器17輸出端與plc控制輸入端電連接，存腔上端連通有氣導(dǎo)管4，氧氣導(dǎo)管4端連接有氣面罩3；33.首先將進(jìn)氣管15設(shè)置在下端，主要是發(fā)生災(zāi)時，下部空氣煙相對較少，氧氣含量較，通過plc控制器控制負(fù)泵13工作，負(fù)壓泵13通過進(jìn)氣管15將外部的體導(dǎo)入到提純腔，同時當(dāng)外部空氣入時，首先通過濾件14對空氣中的質(zhì)進(jìn)行過濾，配干燥器12對空氣進(jìn)行干燥，干燥空氣往上移動，通過空過濾板11的時，對空氣中的質(zhì)及有害物質(zhì)進(jìn)吸附過濾，然后將過濾的氣通過分子篩9進(jìn)入抽成真的吸附器8中，空氣中氮分子即被分子9所吸附，氧氣進(jìn)入吸附8內(nèi)，同時通過第二氧濃度傳感器對吸附器8內(nèi)氧氣含量進(jìn)行檢，當(dāng)吸附器8內(nèi)部氧氣含量達(dá)到定量時，第二氧氣濃傳感器將信號傳到plc控制器中，然后通過plc控制器將出氧管18表面單向出氧閥19打開，將氧導(dǎo)入到儲存腔中行儲存，通過第一氧氣濃度傳器17對儲存腔內(nèi)部氧氣濃度行檢測，當(dāng)達(dá)到定量時，第一氧氣濃度傳感17將信號輸送到plc控制器，然后plc控制器控制壓泵13同時工作，氧單元使用一定間后，通過plc控制器控制真空泵10工作，通過真空泵10抽吸附在分子篩9的氮分子，提高子篩9的吸附能力，通過氧氣導(dǎo)4及氧氣面罩3的配合，儲存在儲存腔內(nèi)的氧氣導(dǎo)出供滅火人員使用，供氧單元總體積輕，便于滅火人的使用，同時可持增加氧氣含量，止因救援時間較，出現(xiàn)缺氧的事情生。34.實施例二35.本實施例是在施例1之上做出的改進(jìn)，體的請參閱圖3，位于進(jìn)氣15下端的連體防護(hù)1的表面連接有火焰?zhèn)鞲?6，火焰?zhèn)鞲衅?6輸端與plc控制器輸入端電接；36.通過火焰?zhèn)鞲?6對進(jìn)氣管15周邊的火進(jìn)行實時監(jiān)測，檢測到周邊有火的時候，將信傳輸?shù)絧lc控制器中，然plc控制器控制負(fù)壓泵13停止工作，防止火焰隨空氣導(dǎo)入到的流進(jìn)入供氧單元的部，提高滅火防護(hù)使用的安全。37.實施例三38.本實施例是在施例1之上做出的改進(jìn)，體的請參閱圖3和圖4，位于供氧單元前端的連防護(hù)服1的表面通過拉鏈接有放置蓋20，且殼體6靠近放置蓋20一端表設(shè)有密封的檢修22，放置蓋20靠近供氧單元的一側(cè)結(jié)有防護(hù)層21；39.滅火防護(hù)服使一端時間后，需對空氣過濾板11表面進(jìn)行清理，先將放置蓋20打開然后再將檢修門22打開對氣過濾板11進(jìn)行清理同時便于對供氧單元內(nèi)部清理及零件的更，提高其使用壽及質(zhì)量，同時通過護(hù)層21的使用，加滅火人員在對火防護(hù)服使用時的適度。40.實施例四41.本實施例是在施例3之上做出的改進(jìn)，體的請參閱圖3和圖1，連體防護(hù)服1前端設(shè)有用放置氧氣面罩3的放置口袋2；通放置口袋2的使用，當(dāng)氧氣面罩3不使時，便于對其的置。42.實施例五43.本實施例是在施例1之上做出的改進(jìn)，體的請參閱圖5，干燥器12包括干燥盒121和上設(shè)置的蓋板122，蓋板122表面等貫穿有出氣孔123，干燥盒121底側(cè)等距穿有進(jìn)氣孔125，干燥盒121內(nèi)部過透氣膜包覆有干劑124；44.外部的氣體通負(fù)壓泵13及干燥盒121下端的進(jìn)孔125導(dǎo)入到干盒121內(nèi)部，氣體穿透氣膜包括的干劑124，同時通過干燥劑124對氣體進(jìn)行干燥處理，干燥氣體通過上端的氣孔123導(dǎo)入到殼體6的內(nèi)部進(jìn)提純凈化操作。45.實施例六46.本實施例是在施例5之上做出的改進(jìn)，體的請參閱圖3和圖6，蓋板122底側(cè)兩端均接有固定柱23，干燥盒121上側(cè)設(shè)有與固定柱23適配的固定槽24；47.在使用該防護(hù)進(jìn)行一次救援后需要對干燥器12內(nèi)部的干燥劑124進(jìn)行更換，以提高干器12的干燥效果，在對干燥124更換時，往上提拉板122使得蓋板122端的固定柱23從固定槽24內(nèi)部脫，進(jìn)而實現(xiàn)對蓋板122的拆卸，然后將燥劑124取出進(jìn)行更換，于對干燥劑124的更換提高干燥器12的干燥量。48.盡管已經(jīng)示出描述了本發(fā)明的施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而，可以理解在不脫本發(fā)明的原理和神的情況下可以這些實施例進(jìn)行多變化、修改、替換變型，本發(fā)明的圍由所附權(quán)利要及其等同物限定。技特：1.一種連體式火防護(hù)服的供氧元，包括連體防護(hù)(1)，其特征在于：所述連體防護(hù)服(1)后內(nèi)部設(shè)有放置腔(5)，所述置腔(5)內(nèi)部設(shè)有供氧元和plc控住器；所供氧單元包括殼體(6)所述殼體(6)內(nèi)上端設(shè)有隔(7)，所述殼體(6)通過殼(6)內(nèi)部分為儲存腔和提純，所述提純腔包括上到下依次設(shè)置的吸附(8)、分子篩(9)、空氣過板(11)和負(fù)壓件，所述子篩(9)和空氣過濾板(11)之間一端設(shè)有與分子(9)連通的真空泵(10)，所述真空(10)輸出端與部連通，所述隔(7)和吸附器(8)通過出氧管(18)連通，且出氧管(18)表設(shè)有單向出氧閥(19)；所負(fù)壓件包括設(shè)置提純腔下端的負(fù)壓泵(13)，且壓泵(13)輸入端連接有與部連通的進(jìn)氣管(15)，述進(jìn)氣管(15)下端螺紋接有過濾件(14)，且其輸端連接有干燥器(12)；述plc控制器輸出端分別真空泵(10)、單向出氧閥(19)和壓泵(13)電連接且吸附器(8)內(nèi)部設(shè)有與plc控制器輸入端電連接的二氧氣濃度傳感；所述儲存腔上端連通有氧氣管(4)，所述氧氣導(dǎo)管(4)端連接氧氣面罩(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種體式滅火防護(hù)服供氧單元，其特征于：所述儲存腔部設(shè)有第一氧氣度傳感器(17)，所述第一氣濃度傳感器(17)輸出與plc控制器輸入端電接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所的一種連體式滅防護(hù)服的供氧單元，其特征在：位于所述進(jìn)氣(15)下端的連體防護(hù)服(1)的表連接有火焰?zhèn)鞲衅?16)所述火焰?zhèn)鞲衅?16)輸出與plc控制器輸入端電接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連體式滅火護(hù)服的供氧單元，特征在于：位于述供氧單元前端連體防護(hù)服(1)的表面通過拉連接有放置蓋(20)，且殼體(6)靠近放置蓋20)一端表面設(shè)有密封的檢門(22)。5.根據(jù)權(quán)利要4所述的一種連體式滅火護(hù)服的供氧單元其特征在于：所放置蓋(20)靠近供氧單元的一側(cè)粘結(jié)有護(hù)層(21)。6.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種連體式滅防護(hù)服的供氧單元，其征在于：所述空過濾板(11)設(shè)置為兩組，且每組過