第3章　光纜與蝶形光纜的接續(xù)成端

3.1光纖連接技術(shù)3.2光纜接續(xù)3.3蝶形光纜接續(xù)成端3.4光纜接續(xù)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)3.5實(shí)做項(xiàng)目3.1光纖連接技術(shù)光纖連接技術(shù)通常是指光纖接續(xù)，是光纖應(yīng)用領(lǐng)域中最廣泛、最基本的一項(xiàng)專門技術(shù)。無論是從事生產(chǎn)、研究，還是工程施工、日常維護(hù)，對(duì)于工程技術(shù)人員來說，都是一項(xiàng)不可缺少的基本功。3.1.1光纖連接的方式光纖連接的質(zhì)量將直接影響光纜傳輸損耗和光信號(hào)的傳輸距離，而且還會(huì)影響光纖通信系統(tǒng)的穩(wěn)定和可靠性。在光纖通信系統(tǒng)中，光纖主要的連接方式有固定連接和活動(dòng)連接兩種。1.光纖的固定連接和要求光纖固定連接也稱光纖接續(xù)，主要用于光纜線路中光纖間的永久性連接，把光纜中各條光纖永久地連接起來，以達(dá)到滿足設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的光傳輸線路要求。光纜固定連接多采用光纖熔接機(jī)進(jìn)行光纜熔接的方法，其特點(diǎn)是接頭損耗小，機(jī)械強(qiáng)度較高。光纜線路中光纖固定連接的點(diǎn)數(shù)量多，其連接質(zhì)量對(duì)工程質(zhì)量影響大。連接要求有以下幾方面：(1)連接損耗小，能滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)一致性較好。(2)連接損耗穩(wěn)定性要好，一般溫差范圍內(nèi)不應(yīng)有附加損耗的產(chǎn)生。(3)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命。(4)操作應(yīng)盡量簡(jiǎn)便，易于施工作業(yè)。(5)接頭體積要小，易于放置和防護(hù)。(6)費(fèi)用低，材料易于加工。2.光纖的活動(dòng)連接和要求活動(dòng)連接就是指儀表、光纖、設(shè)備之間的可拆卸連接，目前大多用機(jī)械式的光纖連接器實(shí)現(xiàn)。光纖連接器能夠把光纖的兩個(gè)端面精密對(duì)接起來，使發(fā)射光纖輸出的光能量能最大限度地耦合到接收光纖中，并對(duì)系統(tǒng)造成的影響減到最小?；顒?dòng)連接的特點(diǎn)是接頭靈活性較好，調(diào)換連接點(diǎn)方便，但損耗和反射較大。光纖連接器有多種類型，對(duì)光纖連接器的要求主要有以下幾方面：(1)連接損耗要小，單模光纖損耗小于0.5dB。(2)應(yīng)有較好的重復(fù)性和互換性。多次插拔和互換配件后，仍有較好的一致性。(3)具有較好的穩(wěn)定性，連接件緊固后插入損耗穩(wěn)定，不受溫度變化的影響。(4)體積要小，重量要輕。(5)有一定的強(qiáng)度。(6)有良好的溫度特性和抗腐蝕等性能。(7)價(jià)格適宜。3.1.2光纖連接損耗影響因素光纖連接后，光傳輸經(jīng)過接續(xù)部位會(huì)產(chǎn)生一定的損耗量，習(xí)慣上稱為光纖連接損耗，即接頭損耗。不論多模光纖還是單模光纖，被連接的兩根光纖一方面由于其本身的幾何、光學(xué)參數(shù)不完全相同，另一方面由于連接工藝等外部原因造成光纖纖芯的軸芯錯(cuò)位、端面傾斜、端面間隔、端面不清潔等因素都可能導(dǎo)致接頭損耗的產(chǎn)生。由于在實(shí)際中光纖存在不同程度的失配，工藝條件和操作技能難以達(dá)到使光纖無偏差的對(duì)準(zhǔn)，因此不可避免會(huì)存在光纖連接損耗。20世紀(jì)70年代商用化的光纖連接損耗指標(biāo)為0.5?dB，表示任何光纖連接方法只要達(dá)到這個(gè)水平，就可以在工程中應(yīng)用了。隨著光纖制造工藝的提高和連接方法、技術(shù)的改進(jìn)，光纖的連接損耗已大大降低，目前無論單模光纖還是多模光纖，熔接平均損耗可以達(dá)到0.1dB，活動(dòng)連接器的連接損耗也可以達(dá)到0.5?dB。對(duì)于光纖通信工程來說，有大量的固定接頭，而且主要由施工人員完成，低損耗和高可靠連接一直是光纖連接技術(shù)追求的目標(biāo)，所以在光纖連接時(shí)，盡量克服和減少損耗產(chǎn)生的因素，提高線路的傳輸質(zhì)量。光纖連接產(chǎn)生損耗的原因有兩類：光纖本征(內(nèi)在原因)因素和非本征(外在原因)因素。光纖本征因素是由被連接光纖間的不同光學(xué)特性引起的，主要包括兩種光纖模場(chǎng)直徑失配、折射率失配、芯徑失配、同心度不良等。非本征因素是由連接光纖所采用的工具和技術(shù)引起的，主要包括兩光纖橫(軸)向偏移、縱向間隙、端面分離、軸向傾斜、光纖端面不整齊和污染，以及操作工藝不當(dāng)和熔接機(jī)控制精度不高等。1.本征因素對(duì)光纖連接損耗的影響(1)模場(chǎng)直徑的不一致對(duì)連接損耗的影響。模場(chǎng)直徑與單模光纖纖芯和包層截面的光功率的“寬度”有關(guān)，直接影響著連接損耗的損耗機(jī)理的靈敏性。從理論上看，光纖的模場(chǎng)直徑越小，光纖的抗彎性能就越好，但要使光纖的模場(chǎng)直徑越小，就會(huì)增加光纖的相對(duì)折射率差，從而造成光纖的衰減系數(shù)增加。研究和實(shí)踐表明，單模光纖接頭損耗受兩光纖模場(chǎng)直徑偏差影響最大，其計(jì)算公式如下：式中，a為單模光纖接頭損耗，ω1、ω2為兩根光纖的模場(chǎng)直徑。通過式(3-1)可看出，當(dāng)模場(chǎng)直徑失配20%時(shí)，將產(chǎn)生0.2dB以上的損耗，故應(yīng)盡可能使用模場(chǎng)直徑較小的光纖，對(duì)降低接續(xù)損耗具有重要的意義。因此，在光纖配盤時(shí)，若對(duì)同一工程的光纖模場(chǎng)直徑的偏差能控制在?±5%以內(nèi)，并且光纖兩端的模場(chǎng)直徑有很好的一致性，則由模場(chǎng)直徑偏差引起的損耗可控制在0.05?dB以內(nèi)。(2)纖芯直徑不一致及相對(duì)折射率基本一致對(duì)接頭損耗的影響。研究數(shù)據(jù)表明：多模光纖的纖芯直徑失配10%時(shí)，將產(chǎn)生0.2?dB的連接損耗；單模光纖中纖芯直徑相對(duì)失配2%時(shí)，所產(chǎn)生的連接損耗約為0.02?dB；多模光纖相對(duì)折射率差相對(duì)失配25%時(shí)，所產(chǎn)生的連接損耗約為0.2?dB；單模光纖相對(duì)折射率差相對(duì)失配達(dá)20%時(shí)，所產(chǎn)生的連接損耗約為0.03?dB。通過上述數(shù)據(jù)可以看出：當(dāng)纖芯直徑不一致和相對(duì)折射率基本一致時(shí)，對(duì)多模光纖對(duì)接頭的影響比單模光纖對(duì)接頭的影響大。在實(shí)際操作過程中，由于光纖纖芯直徑失配，當(dāng)用光時(shí)域反射儀監(jiān)測(cè)光纖接頭衰耗且當(dāng)光由較小的芯徑向較大的芯徑傳輸時(shí)，有一部分光在連接點(diǎn)產(chǎn)生反射，從而出現(xiàn)增益的假象，增益實(shí)際就是連接點(diǎn)的光反射。因此在光纖測(cè)量過程中，不能只測(cè)量一個(gè)方向的接頭損耗就簡(jiǎn)單地下結(jié)論，要雙向測(cè)試取其平均值，這樣才可以發(fā)現(xiàn)由于纖芯直徑不一致產(chǎn)生的連接損耗。(3)纖芯同心度不良對(duì)接頭損耗的影響。單模光纖熔接是靠光纖纖芯對(duì)準(zhǔn)的，同心度對(duì)其影響不大。多模光纖熔接是靠包層對(duì)準(zhǔn)的，由于光纖同心度不良，在熔接時(shí)會(huì)出現(xiàn)僅包層對(duì)準(zhǔn)而芯未對(duì)準(zhǔn)的情況，此時(shí)熔接后的芯連接成彎折形或根本未連接，因此會(huì)造成接頭損耗過大。除了以上3種本征因素外，數(shù)值孔徑失配也會(huì)影響連接損耗，尤其是對(duì)多模光纖的影響，在連接光纖選配時(shí)應(yīng)加以考慮。2.非本征因素對(duì)光纖連接損耗的影響影響光纖連接質(zhì)量的外在因素與連接方式和操作人員的技術(shù)水平有關(guān)。當(dāng)連接兩根光纖時(shí)，兩根光纖軸的橫向偏移、兩根光纖之間的角傾斜、光纖端之間的分離和光纖表面的質(zhì)量都會(huì)影響連接損耗，如圖3-1所示。下面以單模光纖的數(shù)據(jù)為例來進(jìn)行說明。當(dāng)兩根光纖之間的角傾斜達(dá)到1°時(shí)，將引起0.2dB的損耗。選用高質(zhì)量的光纖切割刀，可以改善軸向傾斜引起的損耗。當(dāng)兩根光纖軸的橫向偏移達(dá)到1.2μm時(shí)，引起的損耗可達(dá)0.5dB，提高連接定位的精度，可以有效控制軸心錯(cuò)位帶來的影響?；顒?dòng)連接器的連接較差時(shí)，很容易產(chǎn)生端面分離，造成較大的連接損耗。當(dāng)熔接機(jī)放電電壓較低時(shí)，也容易產(chǎn)生端面分離，此情況一般在有拉力測(cè)試功能的熔接機(jī)中發(fā)生。正如單模光纖連接的內(nèi)在損耗取決于其橫場(chǎng)直徑一樣，橫向偏移同樣影響外在損耗機(jī)理的靈敏性，圖3-2所示為各類單模光纖的理論連接損耗與橫向偏移的函數(shù)關(guān)系。光纖的模場(chǎng)直徑越大，則可允許的不對(duì)準(zhǔn)度越大，因此1550nm波長(zhǎng)光纖的連接損耗相對(duì)要低一些。采用高精度的光纖切割刀、熟練的操作以及采用具有自身注入檢出光功率測(cè)量法技術(shù)的熔接機(jī)，可最大限度地減小兩光纖軸錯(cuò)位和光纖端面的傾斜對(duì)單模光纖接頭損耗產(chǎn)生的影響。3.其他因素引起的損耗(1)當(dāng)光纖接頭接續(xù)完畢后，如果光纖熱縮管尚未完全冷凝時(shí)受到壓力，由于強(qiáng)度不夠，則會(huì)造成接頭裸纖受到側(cè)壓而增加損耗。因此，需待光纖熱縮管完全冷凝后，再向接頭托盤上的光纖接頭卡槽中放置光纖。(2)當(dāng)光纖彎曲時(shí)，傳導(dǎo)模變換為輻射模從而產(chǎn)生損耗。當(dāng)光纖接續(xù)完畢后，應(yīng)安置好接頭盒中的光纖，不能出現(xiàn)光纖彎曲半徑過小的現(xiàn)象。同樣，在光纜施工時(shí)應(yīng)注意其彎曲半徑不能小于光纜短期允許的范圍，避免光纜出現(xiàn)永久性變形而引起彎曲損耗。(3)敷設(shè)牽引方式錯(cuò)誤時(shí)，容易造成套管甚至光纖受到拉力而變形、纜芯扭曲、打折等情況發(fā)生，只有敷設(shè)完畢才能發(fā)現(xiàn)光纖附加損耗增加，因此，光纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意牽引方式。(4)光纖活動(dòng)連接器帶來的損耗。光纖活動(dòng)連接器帶來的損耗在行業(yè)中是固定的，此處不再介紹。3.1.3光纖熔接光纖熔接是光纖連接中使用最廣泛的方法。常見的方法為電弧熔接法，即利用電弧放電產(chǎn)生高溫，使被連接的光纖融化而融為一體。成功的熔接表現(xiàn)為：在顯微鏡下觀察，找不到任何痕跡，連接損耗也很小。自光纖熔接技術(shù)發(fā)展以來，出現(xiàn)了很多不同方式的熔接連接，主要有鎳鉻絲熔接方式、空氣放電熔接方式、CO2激光器熔接方式、火焰加熱熔接方式和空氣預(yù)放電熔接方式?？諝夥烹娙劢臃ㄊ菍⒁堰M(jìn)行過端面處理的待接光纖對(duì)準(zhǔn)，端面間緊貼放電熔接。若光纖端面不完善，則很容易產(chǎn)生氣泡或因纖芯的變形而影響熔接的成功率，增大連接損耗。1977年，日本NTT公司首先將這種方式改進(jìn)成預(yù)放電方式，通過預(yù)熔(0.1～0.3s)將光纖端面的毛刺、殘留物等清除，使端面趨于清潔、平整，使熔接質(zhì)量、成功率有了明顯提高。目前光纖熔接基本采用空氣預(yù)放電熔接方式。1.光纖熔接機(jī)采用空氣預(yù)放電熔接的裝置、設(shè)備，統(tǒng)稱為光纖熔接機(jī)。光纖熔接機(jī)主要是靠放出的電弧將兩頭光纖熔化，同時(shí)運(yùn)用準(zhǔn)直原理平緩?fù)七M(jìn)，以實(shí)現(xiàn)光纖模場(chǎng)的耦合。1)熔接機(jī)的品牌目前研制生產(chǎn)光纖熔接機(jī)的國(guó)外品牌有日新、古河、藤倉(cāng)、住友、愛立信、康寧(與西門子合并)等，國(guó)內(nèi)品牌有電子41所、南京吉隆和迪威普(兩個(gè)品牌以前為同一個(gè)公司)等。部分品牌的熔接機(jī)實(shí)物圖如圖3-3所示。2)熔接機(jī)的分類按照一次熔接的光纖數(shù)量，可以將熔接機(jī)分為單芯熔接機(jī)和多芯熔接機(jī)。單芯熔接機(jī)是目前使用最廣泛的一種機(jī)型，一次熔接完成一根光纖的連接。多芯熔接機(jī)是單芯熔接機(jī)的發(fā)展，多芯熔接機(jī)將一根帶狀光纜的光纖端面全部處理后，一次熔接完成多根光纖的連接。這種方法主要用于光纜傳輸線路的高密度光纜的光纖連接，可以高速完成工作量特別大的連續(xù)工作。按光纖類別，可以將熔接機(jī)分為單模熔接機(jī)、多模熔接機(jī)和單模/多模熔接機(jī)。不同類別的光纖，對(duì)熔接機(jī)的精度要求有較大的區(qū)別。多模熔接機(jī)是專門針對(duì)多模光纖設(shè)計(jì)的，靠放置光纖的整體成型固定槽實(shí)現(xiàn)光纖包層的對(duì)準(zhǔn)，在熔接過程中，基于熔化石英纖維的表面張力作用，自動(dòng)校正軸向偏差，從而得到低損耗連接。單模光纖的纖芯很小，所以在光纖熔接時(shí)，不能靠光纖外徑對(duì)準(zhǔn)，要把光纖放在V形槽中，利用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)V形槽實(shí)現(xiàn)光纖的纖芯對(duì)準(zhǔn)，并自動(dòng)預(yù)熔、熔接和估算連接損耗，實(shí)現(xiàn)高速的低損耗連接，提高連接成功率。目前大部分自動(dòng)熔接機(jī)是單模/多模熔接機(jī)，通過設(shè)置參數(shù)選擇單?；蚨嗄９饫w的熔接。光纖熔接機(jī)是進(jìn)行光纖熔接的主要儀器，按技術(shù)發(fā)展水平分為五代機(jī)型。第一代是手動(dòng)光纖熔接機(jī)，對(duì)準(zhǔn)、熔接和連接損耗測(cè)量都是人工進(jìn)行的，而且光纖熔接損耗很大(0.2dB左右)，現(xiàn)在已經(jīng)被淘汰。第二代是采用微機(jī)控制的自動(dòng)光纖熔接機(jī)，光纖熔接損耗明顯減小(0.05～0.1dB)，技術(shù)相對(duì)滯后。第三代光纖熔接機(jī)除了自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)、自動(dòng)熔接外，另增加了熒屏顯示，因而又稱為芯軸直視式光纖熔接機(jī)。第三代光纖熔接機(jī)的熒屏顯示利用機(jī)內(nèi)裝設(shè)的顯微攝像機(jī)與微處理機(jī)對(duì)光纖進(jìn)行攝像及電子顯示，并可自動(dòng)熔接和估算連接損耗，光纖熔接損耗進(jìn)一步減小(0.02～0.05dB)。第四代光纖熔接機(jī)的特點(diǎn)是：不僅可以對(duì)光纖進(jìn)行自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)、熔接和連接損耗檢測(cè)，而且具有熱接頭圖像處理系統(tǒng)，對(duì)熔接的全過程進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)，攝取熔接過程中的熱圖像加以分析，判斷光纖纖芯的變形、移位、雜質(zhì)和氣泡等與連接損耗有關(guān)的信息，因此能更全面、準(zhǔn)確地估算出接頭損耗，光纖熔接損耗很小(0.02dB左右)。第五代光纖熔接機(jī)又稱為全自動(dòng)熔接機(jī)，在計(jì)算機(jī)控制下可以自動(dòng)進(jìn)行“除去第二層被覆蓋→切斷→除去第一層被覆蓋→對(duì)準(zhǔn)→熔接→補(bǔ)強(qiáng)”等全環(huán)操作過程。目前通信工程中使用的多是第四代自動(dòng)熔接機(jī)。2.光纖熔接光纖熔接分為光纖端面處理、光纖的對(duì)準(zhǔn)與熔接、連接質(zhì)量評(píng)價(jià)和接頭的增強(qiáng)保護(hù)4個(gè)階段，對(duì)于單芯光纖和帶狀光纖來說，基本步驟是一樣的，只是操作的工具可能會(huì)有所區(qū)別，具體熔接流程圖如圖3-4所示。根據(jù)圖3-4所示，總結(jié)出光纖熔接的步驟如下。1)去除套塑層對(duì)于松套光纖，用松套切割鉗或刀片在端頭規(guī)定長(zhǎng)度處做橫向旋轉(zhuǎn)切割一周，然后用手輕輕彎折，松套管斷裂，再?gòu)墓饫w上退下松套管，如圖3-5所示。一次去除長(zhǎng)度一般不超過30?cm，當(dāng)需要去除長(zhǎng)度比較長(zhǎng)時(shí)，可分段去除，去除時(shí)應(yīng)操作得當(dāng)，避免損傷光纖。對(duì)于套塑偏軟的松套管，可用刀片像削鉛筆那樣輕輕去掉套塑。施工中，由于光纜開剝并固定于光纜接頭盒內(nèi)，光纖長(zhǎng)度已限定，因此去掉松套管務(wù)必小心，如損傷光纖，則前功盡棄，又得重新開剝光纜。對(duì)于緊套光纖，用光纖套塑剝離鉗按要求去除4?cm尼龍層，操作方法如圖3-6、圖3-7所示。注意手握光纖用力時(shí)勿彎曲裸纖，對(duì)于緩沖層包得很緊的光纖，可分段剝除。注意剝除后根部應(yīng)平整，去除尼龍殘留物。若沒有光纖套塑剝離鉗，可用刀片輕輕剝除，一般以剝到緩沖層為宜，以避免裸纖受機(jī)械損傷。在正式施工時(shí)，盡量不用刀片。2)去除一次涂覆層一次涂覆層又叫預(yù)涂覆層，應(yīng)去除干凈，不留殘余物，否則放于光纖熔接機(jī)V形槽后會(huì)影響光纖的準(zhǔn)直性。剝除松套管后的松套光纖涂層一般為紫外光固化環(huán)氧層和硅樹脂涂層，去除它們的方法相同，主要有兩種方法：一是用化學(xué)溶劑去除，將光纖置于某種化學(xué)溶劑或?qū)Ｓ萌コ繉尤軇┲?，浸泡幾秒至幾十秒，取出后用紙輕擦，便可去除干凈；二是用專用的光纖涂層剝離鉗(如圖3-8所示)去除，這種方法方便迅速。緊套光纖有兩種結(jié)構(gòu)，一種是以硅樹脂為預(yù)涂層，這種光纖的一次涂覆層、緩沖層和尼龍?zhí)姿苷车煤芫o，一般在去除套塑層時(shí)，涂覆層基本上也被去除，僅有部分殘留物，用丙酮或者棉球可擦拭干凈；另一種是紫外固化涂覆層，對(duì)于這種緊套光纖一般去除套塑層后，再用化學(xué)溶劑去除一次涂覆層便可。

光纖涂覆層的剝除要掌握“平、穩(wěn)、快”三字剝纖法?！捌健保闯掷w要平，左手拇指和食指捏緊光纖，使之成水平狀，所露長(zhǎng)度以5cm為準(zhǔn)，余纖在無名指、小拇指之間自然打彎，以增加力度，防止打滑?！胺€(wěn)”，即剝纖鉗要握得穩(wěn)?！翱臁奔磩兝w速度要快，光纖垂直放入剝纖鉗，使剝纖鉗上方向內(nèi)傾斜一定角度，用鉗口輕輕卡住光纖，右手隨之用力，順光纖軸平行推出，整個(gè)過程要自然流暢，一氣呵成。3)裸纖的清洗裸纖的清洗應(yīng)按下面的操作步驟進(jìn)行：(1)觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除，若有殘留，則應(yīng)重新剝除。如有極少量不易剝除的涂覆層，可用棉球蘸適量酒精，一邊浸漬，一邊逐步擦除。(2)將棉花撕成層面平整的扇形小塊，蘸少許酒精(以兩指相捏無溢出為宜)，折成“V”形，夾住已剝除涂覆層的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭(zhēng)一次成功，一塊棉花使用2～3次后要及時(shí)更換，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣既可提高棉花利用率，又可防止裸纖的二次污染。4)切割、制備端面裸纖的切割是光纖端面制備最為關(guān)鍵的步驟，精密、優(yōu)良的切刀是基礎(chǔ)，而嚴(yán)格、科學(xué)的操作規(guī)范是保證。(1)光纖切割方法。利用石英玻璃的特性，可通過“刻痕”的方法來獲得成功的端面。如圖3-9所示，在光纖表面用金剛刀刻一條痕，然后按一定的半徑施加張力，由于玻璃的脆性，在張力下即可獲得平滑的端面。(2)光纖切割刀的選擇。根據(jù)“刻痕—斷裂”切割光纖的原理制作切割刀。目前工程施工中的切割刀有兩種：一種是當(dāng)光纖被兩根夾具固定時(shí)，先給光纖施加張力，然后利用金剛石刀片對(duì)裸纖刻痕，通過施加張力和彎曲力，使光纖斷裂；另一種是先將裸纖固定，然后用切割器上旋轉(zhuǎn)著的成形刀對(duì)裸光纖刻痕，再對(duì)裸纖施加彎曲力和張力，使光纖斷裂。圖3-10為光纖切割刀實(shí)物圖。另外，切割刀有手動(dòng)(如日本CT-07切刀)和電動(dòng)(如愛立信FSU-925)兩種。手動(dòng)切割刀操作簡(jiǎn)單，性能可靠，隨著操作者水平的提高，切割效率和質(zhì)量可大幅度提高，且要求裸纖較短，但該切割刀對(duì)環(huán)境溫差要求較高。電動(dòng)切割刀切割質(zhì)量可靠，適宜在野外寒冷條件下作業(yè)，但操作較復(fù)雜，工作速度恒定，要求裸纖較長(zhǎng)。熟練的操作者在常溫下進(jìn)行快速光纜接續(xù)或搶修，宜采用手動(dòng)切割刀；反之，初學(xué)者或野外較寒冷條件下作業(yè)時(shí)，宜采用電動(dòng)切割刀。(3)操作規(guī)范。操作人員應(yīng)進(jìn)行專門訓(xùn)練，掌握動(dòng)作要領(lǐng)和操作規(guī)范。首先要清潔切割刀和調(diào)整切割刀位置，切割刀的擺放要平穩(wěn)，切割時(shí)，動(dòng)作要自然、平穩(wěn)，勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面產(chǎn)生。另外，要合理分配和使用右手手指，使之與切口的具體部件相對(duì)應(yīng)、協(xié)調(diào)，提高切割速度和質(zhì)量。端面制作可能出現(xiàn)的情況如圖3-11所示，若不合格則需重新切割。(4)謹(jǐn)防端面污染。熱可縮管應(yīng)在剝涂覆層前穿入，嚴(yán)禁在端面制備后穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時(shí)間應(yīng)緊密銜接，不可間隔過長(zhǎng)，特別是已制備的端面，放在空氣中的時(shí)間切勿過長(zhǎng)。移動(dòng)時(shí)要輕拿輕放，防止與其他物件擦碰。在接續(xù)中應(yīng)根據(jù)環(huán)境，對(duì)切割刀V形槽、壓板、刀刃進(jìn)行清潔，謹(jǐn)防端面污染。5)光纖的人工放置光纖切好后，把光纖放入接近電極棒處的光纖熔接機(jī)V形槽，注意不要碰觸電極，然后放好光纖壓板，放下壓腳(另一側(cè)同)，蓋上防風(fēng)蓋。6)光纖的對(duì)準(zhǔn)、熔接若采用自動(dòng)熔接機(jī)，放好光纖后，按“開始”鍵即可開始熔接，屏幕上出現(xiàn)兩個(gè)光纖的放大圖像，經(jīng)過調(diào)焦、對(duì)準(zhǔn)位置，調(diào)整動(dòng)作后開始放電熔接，整個(gè)過程大約需要15s，不同熔接機(jī)熔接時(shí)間略有差別。在自動(dòng)方式下，熔接機(jī)顯示以下信息提示：光纖端面間距調(diào)整、聚焦；瞬間電弧放電清除灰塵；光纖端面檢查；對(duì)準(zhǔn)光纖纖芯或光纖外徑；弧放電，高溫熔化光纖端面；檢查熔接結(jié)果；估算熔接損耗；連接質(zhì)量評(píng)價(jià)。熔接流程如圖3-12所示。7)連接質(zhì)量評(píng)價(jià)完成光纖熔接后，應(yīng)及時(shí)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定是否需要重新連接。由于光纖接頭的使用場(chǎng)合、連接損耗的標(biāo)準(zhǔn)等不同，具體要求也不盡相同，但評(píng)價(jià)的內(nèi)容、方法基本相同。(1)外觀目測(cè)檢查。光纖熔接后，在顯微鏡內(nèi)或顯示器上，觀察光纖熔接部位是否良好，如發(fā)現(xiàn)圖3-13所示的不良狀態(tài)，則應(yīng)重新連接，分析其原因并處理，方法可參考表3-1中各項(xiàng)處理措施。(2)連接損耗估計(jì)。在熔接機(jī)顯示器上觀察讀數(shù)是否在規(guī)定的合格范圍內(nèi)，是否符合要求。(3)張力測(cè)定。給光纖加上240?g張力，若光纖未斷裂，則表明其強(qiáng)度滿足要求。對(duì)于沒有條件測(cè)量的，只要熔接部位良好，用手輕拉不斷則為合格。(4)連接損耗測(cè)量。對(duì)于正式工程中的光纖接頭，某些熔接機(jī)使用一種光纖成像和測(cè)量幾何參數(shù)的斷面排列系統(tǒng)，通過從兩個(gè)垂直方向觀察光纖，計(jì)算機(jī)處理并分析該圖像來確定包層的偏移、纖芯的畸變、光纖外徑的變化和其他關(guān)鍵參數(shù)，使用這些參數(shù)來評(píng)價(jià)接頭的損耗。但是熔接機(jī)上顯示的數(shù)值也往往是經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，不一定準(zhǔn)確，有可能出現(xiàn)熔接機(jī)推定損耗為0.00dB的情況，但實(shí)際的損耗并非為零，因此必須采用合適的方法進(jìn)行連接損耗的規(guī)范測(cè)量，一般使用光時(shí)域反射儀測(cè)試。光時(shí)域反射儀(OTDR)又稱背向散射儀，其原理是：當(dāng)光脈沖在光纖內(nèi)傳輸時(shí)，由于光纖本身的性質(zhì)、連接器、接合點(diǎn)、彎曲或其他類似的事件而產(chǎn)生散射、反射。其中一部分的散射和反射就會(huì)返回到OTDR中，返回的有用信息由OTDR的探測(cè)器來測(cè)量，它們就作為光纖內(nèi)不同位置上的時(shí)間或曲線片段，可以計(jì)算出損耗值。通過從發(fā)射信號(hào)到返回信號(hào)所用的時(shí)間、光在玻璃物質(zhì)中的速度，就可以計(jì)算出距離。8)接頭的增強(qiáng)保護(hù)光纖拉絲過程中，會(huì)在高溫下均勻地涂上一層硅樹脂或丙烯醋脂的紫外光固化層，即一次涂覆層，該涂覆層可使光纖具有足夠的強(qiáng)度和柔性，以滿足復(fù)繞、套塑、成纜、工程牽引以及長(zhǎng)期使用中張力疲勞等強(qiáng)度要求。光纖采用熔接法完成連接后，其2～4mm長(zhǎng)度裸纖的一次涂層已不存在，加上熔接部位經(jīng)電弧燒灼后變得更脆，因此光纖在完成熔接后必須馬上采取增強(qiáng)保護(hù)措施。(1)接頭增(補(bǔ))強(qiáng)保護(hù)件的要求。①補(bǔ)強(qiáng)材料應(yīng)具有良好的溫度系數(shù)，要求補(bǔ)強(qiáng)保護(hù)后的光纖接頭，在高溫60℃、低溫?-20℃條件下，不斷裂、不增加附加損耗。②補(bǔ)強(qiáng)接頭的張力應(yīng)不小于原光纖的強(qiáng)度，張力不小于400?g。③補(bǔ)強(qiáng)接頭應(yīng)能經(jīng)得住振動(dòng)，在振幅?±3?m、頻率為25?Hz的條件下，振動(dòng)10次不發(fā)生斷裂。④補(bǔ)強(qiáng)件要小而輕。(2)增強(qiáng)保護(hù)方法的選擇。光纖接頭補(bǔ)強(qiáng)保護(hù)的方法較多，如熱縮熔模法、注射成形法、熱可縮管法、V形槽法、套管法以及紫外光再涂覆法。下邊介紹4種典型的補(bǔ)強(qiáng)方法及其應(yīng)用。①金屬套管補(bǔ)強(qiáng)法。圖3-14(a)所示為簡(jiǎn)易保護(hù)法，是用外徑為1.0?mm、內(nèi)徑為0.9～0.95?mm的不銹鋼管，預(yù)先套入光纖的一側(cè)，熔接后移至接頭部位，兩側(cè)尼龍護(hù)層與管壁處用502快速膠固定。這種方法價(jià)廉、方便，適合于給臨時(shí)性緊套光纖接頭或短期使用的接頭做保護(hù)。由于這種方法可靠性、永久性差，故不宜在工程中使用。圖3-14(b)所示的涂膠(定型)保護(hù)法，是在上述方法的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來的，這種只適合于緊套光纖的補(bǔ)強(qiáng)方法，其可靠性主要取決于膠的涂覆工藝，如果采用高質(zhì)量的硅樹脂，如734樹脂來涂覆接頭部位，那么套管補(bǔ)強(qiáng)法也同樣可以用于常規(guī)工程。圖3-14光纖接頭套管補(bǔ)強(qiáng)保護(hù)法示意圖②熱可縮管補(bǔ)強(qiáng)法。這種增強(qiáng)件由易熔管、加強(qiáng)棒(鋼針)和熱可縮管3部分組成，如圖3-15(a)所示。

熔管是一種低熔點(diǎn)膠管，在加熱收縮過程中，易熔管與裸纖熔為一體成為新的涂層。易熔管選材應(yīng)注意熔點(diǎn)不能太低，因?yàn)槿缂芸展饫|，夏季烈日下接頭護(hù)套內(nèi)溫度可達(dá)50℃，若熔點(diǎn)低于60℃則接頭軟化，容易造成接頭故障。

熱可縮管收縮后，如圖3-15(b)所示，使增強(qiáng)件成為一體，起保護(hù)作用。熱可縮管的收縮比適當(dāng)一致。光纖熔接前將熱可縮管增強(qiáng)件先套在光纖的一側(cè)，熔接后移到接頭部位，然后進(jìn)行加熱使之收縮。一般應(yīng)采用專用加熱器，首先由熱可縮管的中心開始，再向兩側(cè)延伸，以避免增強(qiáng)件存在氣泡，保證質(zhì)量。加熱完成后，取出使之冷卻，以便保持接頭不變形。目前使用的熔接機(jī)一般帶有加熱熱縮管的加熱器，如圖3-16所示。③V形槽板補(bǔ)強(qiáng)法。補(bǔ)強(qiáng)件如圖3-17(a)所示，V形槽板上有適合于外徑為0.9?mm的緊套光纖和外徑為0.25?mm的松套光纖(去除松套管后)的定位槽。光纖完成熔接后，壓入光纖槽底部，然后覆蓋一層734硅樹脂膠，使膠流入槽內(nèi)，保護(hù)光纖接頭，如圖3-17(b)所示。④紫外光再涂覆補(bǔ)強(qiáng)法。它是利用再涂覆器，在完成熔接后對(duì)接頭部位進(jìn)行再涂覆的一種方法。圖3-18是紫外光二次涂覆器結(jié)構(gòu)示意圖。其再涂覆工藝步驟較多，一般是將被連接光纖放入模型，注入樹脂，并用紫外光使樹脂硬化。完成再涂覆后的光纖外徑，與原光纖被覆層相同。這種方法由于涂覆器性能良好，且樹脂可靠，故補(bǔ)強(qiáng)接頭的強(qiáng)度、性能可靠。目前，這種方法已用于海底光纜中光纖的再涂覆連接。為了保證紫外光再涂覆接頭的可靠性，在完成涂覆后，用拉力試驗(yàn)檢查，應(yīng)達(dá)到規(guī)范值。其他性能試驗(yàn)只有在新購(gòu)設(shè)備或更換涂覆材料時(shí)才做抽樣檢查。3.1.4光纖的活動(dòng)連接光纖的活動(dòng)連接一般是通過光纖連接器來實(shí)現(xiàn)的，光纖連接器主要用于光纜線路設(shè)備和光設(shè)備之間可以拆卸、調(diào)換的連接處，它要求被連接的兩條光纖通過連接器配合、緊固，同時(shí)要求芯軸完全對(duì)準(zhǔn)，以確保光信號(hào)的傳輸。1.光纖連接器的結(jié)構(gòu)光纖連接器是穩(wěn)定地但并不是永久地連接兩根或多根光纖的無源組件。光纖連接器基本上采用某種機(jī)械和光學(xué)結(jié)構(gòu)，使兩根光纖的纖芯對(duì)準(zhǔn)，保證90%以上能夠通過。大多數(shù)的光纖連接器由兩個(gè)插針和一個(gè)耦合管共3部分組成，如圖3-19所示，可以實(shí)現(xiàn)光纖的對(duì)準(zhǔn)連接。將光纖穿入并固定在插針中，并將插針表面進(jìn)行拋光處理后，在耦合管中實(shí)現(xiàn)對(duì)準(zhǔn)。插針的外組件采用金屬或非金屬的氧化鋯陶瓷、陶瓷等材料制作。插針的對(duì)接端必須進(jìn)行研磨處理，另一端通常采用彎曲限制構(gòu)件來支撐光纖或光纖軟纜以釋放應(yīng)力。耦合管一般是由陶瓷或青銅等材料制成的帶窄縫的圓筒形構(gòu)件，多配有金屬或塑料的法蘭盤，以便于連接器的安裝固定。插針通常采用氧化鋯陶瓷、陶瓷等材料制作。為盡量精確地對(duì)準(zhǔn)光纖，對(duì)插針和耦合管的加工精度要求很高。2.光纖連接器插針端面光纖連接器的插針端面如圖3-20所示，一般有平面型FC端面和球形PC端面。光纖連接器的插針體端面在PC型球面研磨的基礎(chǔ)上，根據(jù)球面研磨方式的不同，又產(chǎn)生了超級(jí)PC(UPC)型球面研磨和角度PC(APC)型球面研磨。3.光纖連接器的性能光纖連接器的性能除表現(xiàn)為光學(xué)性能外，還要考慮光纖連接器的互換性、重復(fù)性、抗拉強(qiáng)度、溫度特性和插拔次數(shù)等。(1)光學(xué)性能：插入損耗即連接損耗，是指因連接器的導(dǎo)入而引起的鏈路有效光功率的損耗，插入損耗越小越好，一般要求不大于0.5?dB；回波損耗是指連接器對(duì)鏈路光功率反射的抑制能力，其典型值應(yīng)不小于25?dB。實(shí)際應(yīng)用的連接器，插針表面經(jīng)過了專門的拋光處理，可以使回波損耗更大，一般不低于45?dB。(2)互換性、重復(fù)性：光纖連接器是通用的無源器件，對(duì)于同一類型的光纖連接器，一般都可以任意組合使用，并可以重復(fù)多次使用，由此而導(dǎo)入的附加損耗一般都小于0.2dB。(3)抗拉強(qiáng)度：對(duì)于做好的光纖連接器，一般要求其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于90N。(4)溫度特性：一般要求光纖連接器必須在?-40～+70℃的溫度下能夠正常使用。(5)插拔次數(shù)：目前使用的光纖連接器一般都可以插拔1000次以上。4.光纖連接器的種類光纖連接器可以分為不同的種類：按傳輸媒介的不同可分為單模光纖連接器和多模光纖連接器；按連接器的插針端面可以分為FC、PC和APC型；按光纖芯數(shù)分為單芯和多芯；按結(jié)構(gòu)的不同可以分為FC、SC、ST、SG、MU、LC、MT等各種型號(hào)。一般按照光纖連接器結(jié)構(gòu)的不同來加以區(qū)分。以下簡(jiǎn)單介紹一些目前比較常見的光纖連接器。1)?FC型光纖連接器FC型光纖連接器最早是由日本NTT公司研制的，其外殼呈圓形，外部加強(qiáng)方式采用的是金屬套，緊固方式為螺絲扣。最早，F(xiàn)C類型的連接器采用的陶瓷插針的對(duì)接端面是平面接觸方式(FC)。此類連接器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制作容易，但光纖端面對(duì)微塵較為敏感，且容易產(chǎn)生菲涅爾反射，提高回波損耗性能較為困難。后來，人們對(duì)該類型連接器做了改進(jìn)，采用對(duì)接端面呈球面的插針(PC)，而外部結(jié)構(gòu)沒有改變，使得插入損耗和回波損耗性能有了較大幅度的提高。FC型光纖連接器實(shí)物圖如圖3-21所示。2)?SC型光纖連接器SC型光纖連接器是由日本NTT公司開發(fā)的，其外殼呈矩形，插針的端面多采用PC或APC型研磨方式；緊固方式采用插拔銷閂式，不需旋轉(zhuǎn)。此類連接器價(jià)格低廉，插拔操作方便，插入損耗波動(dòng)小，抗壓強(qiáng)度較高，安裝密度高。SC型光纖連接器實(shí)物圖如圖3-22所示。3)?ST型光纖連接器ST型光纖連接器的外殼呈圓形，其實(shí)物圖如圖3-23所示。該連接器插針的端面多采用PC型或APC型研磨方式；緊固方式為螺絲扣。此類連接器適用于各種光纖網(wǎng)絡(luò)，操作簡(jiǎn)便，且具有良好的互換性。4)?DIN47256型光纖連接器DIN47256型光纖連接器由德國(guó)開發(fā)，其實(shí)物圖如圖3-24所示。這種連接器端面處理采用PC研磨方式，與FC型連接器相比，其結(jié)構(gòu)要復(fù)雜一些，內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)中有控制壓力的彈簧，可以避免因插接壓力過大而損傷端面。另外，這種連接器的機(jī)械精度較高，因而插入損耗值較小。5)?MT-RJ型光纖連接器MT-RJ起源于NTT開發(fā)的MT連接器，帶有與RJ-45型LAN電連接器相同的閂鎖機(jī)構(gòu)，通過安裝于小型套管兩側(cè)的導(dǎo)向銷對(duì)準(zhǔn)光纖，為便于與光收發(fā)信機(jī)相連，連接器端面光纖為雙芯(間隔0.75mm)排列設(shè)計(jì)。MT-RJ型光纖連接器實(shí)物圖如圖3-25所示。6)?LC型光纖連接器LC型連接器由Bell研究所研發(fā)，采用操作方便的模塊化插孔閂鎖機(jī)理制成。其所采用的插針和套筒的尺寸是普通SC、FC等所用尺寸的一半，為1.25?mm，這樣可以提高光配線架中光纖連接器的密度。LC型光纖連接器實(shí)物圖如圖3-26所示。7)?MU型光纖連接器MU型光纖連接器是以目前使用最多的SC型光纖連接器為基礎(chǔ)，由NTT公司研制開發(fā)出來的世界上最小的單芯光纖連接器。這種連接器采用1.25mm直徑的套管和自保持機(jī)構(gòu)，其優(yōu)勢(shì)在于能實(shí)現(xiàn)高密度安裝。MU型雙芯光纖連接器實(shí)物圖如圖3-27所示。在光纖通信系統(tǒng)中，光端機(jī)、各種光纖測(cè)試儀器儀表(如OTDR、光功率計(jì)、光衰耗器)所要求的光纖連接器的型號(hào)不盡相同。因此，工程建設(shè)中需要考慮兼容性和統(tǒng)一型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化問題，要根據(jù)光路系統(tǒng)損耗、光端機(jī)光接頭及光路維護(hù)、測(cè)試儀表光接頭等的要求綜合考慮、合理選擇光纖連接器的型號(hào)。光纖活動(dòng)連接器選擇時(shí)應(yīng)考慮5個(gè)方面：①插入損耗??；②選擇適宜的耦合方式；③經(jīng)多次插拔后損耗的變化?。虎墉h(huán)境變化引起損耗的變化??；⑤長(zhǎng)期震動(dòng)而引起的損耗變化小。3.2光纜接續(xù)光纜接續(xù)是光纜施工中工程量大、技術(shù)要求復(fù)雜的一道重要工序，其質(zhì)量直接影響到光纜線路的傳輸質(zhì)量和壽命，接續(xù)速度也對(duì)整個(gè)工程的進(jìn)度造成直接影響。光纜接續(xù)包括纜內(nèi)光纖、銅導(dǎo)線等的連接以及光纜外護(hù)套的連接，其中直埋光纜還應(yīng)包括監(jiān)測(cè)線的連接。3.2.1光纜接續(xù)的基本要求1.光纜接續(xù)的內(nèi)容光纜接續(xù)一般是指機(jī)房成端以外的光纜接續(xù)，包括以下內(nèi)容：(1)光纜接續(xù)準(zhǔn)備；(2)護(hù)套內(nèi)部組件安裝；(3)加強(qiáng)件連接或引出；(4)鋁箔層、鎧裝層連接或引出；(5)遠(yuǎn)供或業(yè)務(wù)通信用銅導(dǎo)線的接續(xù)；(6)光纖的連接及連接損耗的監(jiān)控、測(cè)量、評(píng)價(jià)和余留光纖的收容；(7)接頭盒內(nèi)對(duì)地絕緣監(jiān)測(cè)線的安裝；(8)光纜接頭處的密封防水處理；(9)接頭盒的封裝(包括封裝前各項(xiàng)性能的檢查)；(10)接頭處余留光纜的妥善盤留；(11)接頭盒安裝及保護(hù)；(12)各種監(jiān)測(cè)線的引上安裝(直埋)；(13)埋式光纜接頭坑的挖掘及埋設(shè)；(14)接頭標(biāo)石的埋設(shè)安裝(直埋)。2.接續(xù)材料的質(zhì)量要求為了保護(hù)光纜接頭，接頭應(yīng)放入接續(xù)盒(也叫接頭盒)中，如圖3-28所示。光纜接續(xù)除了使用接頭盒，還包括各種引線、熱縮管、膠、絕緣材料等，對(duì)于接續(xù)過程中使用的材料應(yīng)滿足質(zhì)量要求，主要有以下7個(gè)方面的要求：(1)光纜接續(xù)盒必須是經(jīng)過鑒定的產(chǎn)品。(2)接頭盒應(yīng)具有良好的防水、防潮性能。(3)光纜接頭盒的規(guī)格程式及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(4)對(duì)于重要工程，應(yīng)對(duì)接頭盒進(jìn)行試連接并熟悉其工藝過程，必要時(shí)可改進(jìn)操作工藝確認(rèn)接頭盒是否存在質(zhì)量問題。(5)光纖接頭的增強(qiáng)保護(hù)方式應(yīng)采用成熟的方法。采用光纖熱可縮保護(hù)管增強(qiáng)時(shí)，其熱可縮的材料應(yīng)符合工藝要求，光纖熱可縮管應(yīng)有備品；采用膠劑保護(hù)時(shí)，其材料應(yīng)在有效期內(nèi)。(6)光纜接頭盒、監(jiān)測(cè)引線的絕緣應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般要求大于20000MΩ。(7)加強(qiáng)件、金屬層等連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)程方式，連接應(yīng)牢固，符合操作工藝的要求。3.光纜接續(xù)的要求(1)光纜接續(xù)前，應(yīng)該確定光纜的程式、端別無誤，接頭處余長(zhǎng)要與設(shè)計(jì)一致；光纜應(yīng)保持良好狀態(tài)。光纖傳輸特性良好，若有銅導(dǎo)線，其直流參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定值，護(hù)層對(duì)地絕緣合格，若不合格，應(yīng)找出原因并做必要的處理。(2)光纖接頭的連接損耗應(yīng)低于內(nèi)控指標(biāo)，每條光纖通道的平均連接損耗應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)文件的規(guī)定值；同時(shí)，光纖接續(xù)點(diǎn)應(yīng)牢靠，穩(wěn)定性能好。(3)接頭盒內(nèi)光纖(及銅導(dǎo)線)的序號(hào)應(yīng)做出永久性標(biāo)記。如果兩個(gè)方向的光纜從接頭盒同一側(cè)進(jìn)入，則應(yīng)對(duì)光纜端別做出統(tǒng)一永久標(biāo)記。(4)光纜接續(xù)的方法和工序標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合施工規(guī)程和不同接頭盒的工藝要求。(5)應(yīng)為光纜接續(xù)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，一般應(yīng)在車輛或接頭帳篷內(nèi)作業(yè)，以防止灰塵影響。當(dāng)不具備以上條件時(shí)，應(yīng)采取措施盡量減少灰塵和不良環(huán)境的影響。在雨雪、沙塵等惡劣天氣下接續(xù)，應(yīng)避免露天作業(yè)。當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時(shí)，應(yīng)采取升溫措施，以確保光纖的柔軟性、熔接設(shè)備正常工作以及施工人員的正常操作。(6)光纜接頭余留和接頭盒的余留應(yīng)充足，光纜余留一般不少于4m，接頭盒內(nèi)最終余留應(yīng)不少于60cm。(7)接頭盒內(nèi)光纜及加強(qiáng)件的固定要牢固，避免出現(xiàn)接續(xù)完成后光纜的扭轉(zhuǎn)或抽出。(8)接頭盒應(yīng)按要求進(jìn)行認(rèn)真的封裝，特別是做好密封工序，確保日后不進(jìn)水、受潮。(9)光纜接續(xù)注意連續(xù)作業(yè)，對(duì)于當(dāng)日無條件結(jié)束的光纜接頭，應(yīng)采取措施，防止受潮和確保安全。(10)余留的光纖要盤放在光纖收容盤(見圖3-29)上，盤放半徑符合規(guī)定，避免出現(xiàn)光纖扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的微彎而引發(fā)接續(xù)點(diǎn)損耗增大。一般以一個(gè)松套管內(nèi)光纖為單位盤放一次，盤放收容應(yīng)整齊、美觀。3.2.2光纜接續(xù)的特點(diǎn)光纜接續(xù)具有如下特點(diǎn)：(1)全程接頭數(shù)量少。由于光纜平均盤長(zhǎng)約3km，長(zhǎng)距離中繼段盤長(zhǎng)3～4km，甚至可達(dá)5km，因此，全程總的接頭數(shù)量減少，不僅節(jié)省了工程費(fèi)用，而且提高了系統(tǒng)的可靠性。(2)接續(xù)技術(shù)要求高。目前連接損耗行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為小于0.04dB，有些網(wǎng)絡(luò)的標(biāo)準(zhǔn)已提高到小于0.02dB。(3)操作工藝要求高。光纜接續(xù)的核心是光纖的連接，而光纖是直徑為125?μm的玻璃絲，連接時(shí)精度要求非常高。(4)機(jī)具、環(huán)境要求高。光纖的連接需要實(shí)現(xiàn)連接端面的對(duì)接，尤其是單模光纖要實(shí)現(xiàn)纖芯部分僅8?μm左右的對(duì)準(zhǔn)，必須在非常清晰的環(huán)境中進(jìn)行，并應(yīng)使用性能非常好的工(器)具才能完成。(5)接頭盒內(nèi)必須有余留長(zhǎng)度。由于接續(xù)、維護(hù)的需要，光纖在接頭盒內(nèi)必須有符合規(guī)定的(一般在60cm以上)余留。(6)接續(xù)裝置機(jī)械可拆卸再連接。由于光纜一般不采用高溫封合，通常采用機(jī)械連接方式，為了施工中或維護(hù)中便于處理故障，要求接續(xù)部位能拆卸和再連接。3.2.3光纜接續(xù)方法光纜連接部分即光纜接頭，是由光纜接續(xù)護(hù)套將兩根被連接的光纜連成一體，并滿足傳輸特性和機(jī)械性能的要求。圖3-30所示是光纜接頭的組成示意圖。圖3-30所示是一種由金屬構(gòu)件、熱可縮管及防水帶、黏附聚乙烯帶構(gòu)成的連接護(hù)套式光纜接頭，它可分為以下3個(gè)部分。1.外護(hù)套和密封部分(1)輔助熱縮管的作用是將套肩與光纜連成一體，并使光纜入口連接部位初具密封條件。(2)主熱縮管是光纜接頭最外邊的一層，起完整、密封、保護(hù)作用。(3)粘膠帶在光纜入口處起密封主導(dǎo)作用。(4)防水帶、黏附聚乙烯帶起密性、防水性的作用。2.護(hù)套支撐部分光纜接頭護(hù)套需要有一定的“空間”和光纜來連接固定部分，這就需要有支撐部分，也可以理解為骨架部分，主要包括：(1)套管：接頭套管有金屬和增強(qiáng)塑料兩種，圖3-31所示為金屬套管。套管部分起外部支撐和抗壓、保護(hù)作用。(2)支架：支架是內(nèi)部骨架的組成部分，不同結(jié)構(gòu)支架的形狀、用量不一。(3)光纜固定夾：被連接的兩端光纜在護(hù)套內(nèi)由光纜固定夾夾持并固定。(4)護(hù)肩：光纜較細(xì)，套管又較粗，護(hù)肩起過渡作用。近年來，國(guó)內(nèi)外采用的機(jī)械連接護(hù)套多數(shù)采用護(hù)套側(cè)帽代替，但對(duì)于外加熱可縮管方式仍需加護(hù)肩，在主熱縮管和輔助熱縮管間起過渡作用。(5)余纖收容板(盤)：用于收容60～100cm余留長(zhǎng)度的光纖。3.纜內(nèi)連接部分1)加強(qiáng)件(芯)連接加強(qiáng)件的連接方法很多，按設(shè)計(jì)要求分為電氣連通接續(xù)和接頭部位斷開固定兩種。加強(qiáng)件連接固定方法如圖3-31所示。(1)金屬套管冷壓法：采用金屬套管如紫銅管、不銹鋼管等進(jìn)行連接，套管內(nèi)徑與加強(qiáng)芯直徑為緊配合，通過壓接鉗對(duì)被連接部位作若干個(gè)壓接點(diǎn)，可承擔(dān)光纜接續(xù)的主要抗張構(gòu)件。這種連接方式在12芯以下的光纜連接護(hù)套中使用較多，操作也較方便。連接中應(yīng)注意將套管部分的加強(qiáng)芯塑料外護(hù)層去掉，同時(shí)壓接點(diǎn)應(yīng)注意不要在一個(gè)平面上，即交叉壓接；壓接后連接部位應(yīng)保持平直、完整和牢固。其連接方法如圖3-31(a)所示。(2)金屬壓板連接法：由金屬壓接構(gòu)件將加強(qiáng)芯通過緊固螺絲進(jìn)行連接、固定。這種方式可以是連通性連接和非連通性固定，若連接壓板采用絕緣材料使加強(qiáng)芯與壓接板間絕緣即為非連通性固定，對(duì)于防雷要求嚴(yán)格的直埋光纜接頭采用這種方式，即要求加強(qiáng)件在接頭部位斷開。有些接頭護(hù)套內(nèi)不采用專門的加強(qiáng)芯壓接板構(gòu)件，而是將加強(qiáng)芯直接固定在護(hù)套的內(nèi)支撐構(gòu)件上，其連接、固定方式類似金屬壓板連接法，如圖3-31(b)所示。2)金屬護(hù)層的連接金屬護(hù)層包括防潮層(鋁箔層)和鋼帶或鋼絲鎧裝層。根據(jù)工程設(shè)計(jì)，金屬護(hù)層分為電氣連通和斷開引出監(jiān)測(cè)兩種方式。(1)鋁箔層的連接。幾乎所有的光纜都有鋁箔護(hù)層，連接方法多采取過橋線連接，即用金屬線將兩側(cè)光纜的金屬護(hù)層連通。導(dǎo)線與金屬層連接處可以通過帶螺絲的接線柱連接，或采取帶齒的連接片通過壓接方式連通。若電氣不連通而要求引出導(dǎo)線作監(jiān)測(cè)，可用兩根導(dǎo)線從兩側(cè)或一側(cè)引出。(2)鎧裝層的連接。埋式光纜多為皺紋鋼帶鎧裝層，部分埋式、爬坡、小水坡為細(xì)鋼絲鎧裝層。在需要連通時(shí)，可用過橋引線焊接在鎧裝層上或由護(hù)套內(nèi)金屬構(gòu)件連通，不需要連通時(shí)可不作連接。當(dāng)需要引出作光纜外護(hù)層絕緣監(jiān)測(cè)時(shí)，按護(hù)套工藝要求由護(hù)套內(nèi)引出，或在護(hù)套外作外護(hù)層切口，通過熱可縮管恢復(fù)方法引至監(jiān)測(cè)標(biāo)石或接地。3)銅導(dǎo)線的連接對(duì)于具有遠(yuǎn)供銅線或業(yè)務(wù)用金屬導(dǎo)線的光纜，接頭部位應(yīng)做銅導(dǎo)線電氣連接，其主要方法有以下兩種：(1)扭絞加錫法連接。銅線刮去絕緣層后將兩根銅線并在一起扭絞，扭絞長(zhǎng)度一般不得少于2?cm，在扭絞部分下端1.5?cm的長(zhǎng)度上加焊錫，然后套上絕緣膠管。膠管兩端應(yīng)進(jìn)行封口以提高扭絞部分的絕緣性能。其連接示意圖如圖3-32(a)所示。(2)接線子法連接。該方法采用扣式接線子連接銅導(dǎo)線。采用接線子進(jìn)行連接時(shí)，不必刮去銅線表面的絕緣漆，接線子外殼呈透明并有良好的絕緣性能，采用壓接工具做加壓連接，以避免接觸不良或完全沒有接通。其連接示意圖如圖3-32(b)所示。4)光纖連接對(duì)于光纖的連接，在光纜接頭護(hù)套內(nèi)一般采取熔接法(包括接頭部位的增強(qiáng)保護(hù))，其具體方法詳見前文有關(guān)光纖連接技術(shù)的介紹。3.2.4光纜的接續(xù)流程光纜接續(xù)可分為9個(gè)步驟，其流程圖如圖3-33所示。1.準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備在光纜接續(xù)開始前，必須熟悉工作所用的光纖護(hù)套的性能、操作方法和質(zhì)量要點(diǎn)，對(duì)于第一次采用的護(hù)套(指以往未操作過的)，應(yīng)編寫出操作規(guī)程，必要時(shí)進(jìn)行短期培訓(xùn)，避免盲目作業(yè)。2)器具準(zhǔn)備(1)器材：光纜連接護(hù)套的配套部件。施工前應(yīng)按中繼段規(guī)定接頭數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)、配套。在準(zhǔn)備的數(shù)量方面，應(yīng)考慮少部分備件，一般一個(gè)中繼段考慮一個(gè)備用護(hù)套。(2)工具：不同的護(hù)套結(jié)構(gòu)，所需工具也不完全相同，但從大的方面可歸納為機(jī)具、帳篷和車輛幾部分。(3)機(jī)具：包括光纖切割刀、熔接機(jī)以及光纖接頭保護(hù)用工具、加熱器、膠劑和相應(yīng)的小工具。(4)帳篷：一個(gè)作業(yè)小組需兩個(gè)帳篷(接續(xù)、監(jiān)測(cè)各用一個(gè))。(5)車輛：一般一個(gè)作業(yè)小組配一輛車。3)光纜準(zhǔn)備光纜接續(xù)應(yīng)具備以下幾個(gè)條件：(1)光纜必須按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的芯數(shù)、程式、規(guī)格、路由和布放端別的規(guī)定方向敷設(shè)安裝(指被連接段)。(2)光纜內(nèi)光纖的傳輸特性良好。(3)光纜內(nèi)銅導(dǎo)線的電氣特性良好。(4)光纜金屬層對(duì)地絕緣應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求值。當(dāng)護(hù)層不完整即有損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理修復(fù)。對(duì)于地絕緣不合格而處理暫時(shí)又有困難的，應(yīng)做檢查分析找出原因，避免盲目接頭，增加故障查找的難度。2.接續(xù)位置的確定光纜接續(xù)位置的確定原則是：架空線路的接頭應(yīng)落在桿旁2m以內(nèi)；埋式光纜接頭應(yīng)避開水源、障礙物及堅(jiān)石地段；管道光纜接頭應(yīng)避開交通要道，尤其是交通繁忙的丁字、十字路口。在光纜接續(xù)前還要做必要的調(diào)整，并確定具體的接續(xù)位置。3.光纜護(hù)套的開剝處理光纜外護(hù)層、金屬層的開剝尺寸、光纖預(yù)留尺寸按不同結(jié)構(gòu)的光纜接頭護(hù)套所需長(zhǎng)度先在光纜上做好標(biāo)記，然后用專用工具逐層開剝。松套光纖一般暫不剝?nèi)ニ商坠?，以防操作過程中損傷光纖。光纖護(hù)套開剝后，纜內(nèi)的油膏可用專用清洗劑擦干凈，若條件有限，可采用紙、棉布等進(jìn)行擦拭清洗。4.加強(qiáng)芯、金屬護(hù)層等接續(xù)處理加強(qiáng)芯、金屬護(hù)層的連接方法參考前面相關(guān)內(nèi)容，一般應(yīng)按選用接頭護(hù)套的規(guī)格方式進(jìn)行。金屬護(hù)層在接頭護(hù)層內(nèi)接續(xù)連通，斷開或引出應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求實(shí)施。5.光纜的連接按照前面章節(jié)中介紹的光纖熔接工藝流程進(jìn)行光纖連接。6.光纖連接損耗的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)光纖連接損耗的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)包括熔接機(jī)的監(jiān)測(cè)、OTDR監(jiān)測(cè)及采用光源、光功率計(jì)測(cè)量，具體現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)和評(píng)價(jià)方法見3.4節(jié)的介紹。7.光纖余留長(zhǎng)度的收容處理光纜連接后，經(jīng)檢測(cè)連接損耗是否合理，在完成保護(hù)后，按護(hù)套結(jié)構(gòu)規(guī)定的方式進(jìn)行光纖余長(zhǎng)的收容處理。光纖收容盤繞時(shí)，應(yīng)注意彎曲半徑、放置位置等影響今后操作的環(huán)節(jié)。光纖余長(zhǎng)盤繞后，一般還要用OTDR儀復(fù)測(cè)光纜的連接損耗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損耗有變大的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)檢查原因并予以排除。光纜接頭必須有一定長(zhǎng)度的光纖，一般完成光纖連接后的余長(zhǎng)(光纜開剝處到接頭的長(zhǎng)度)為60～100cm。1)光纖余長(zhǎng)的作用光纖由接頭護(hù)套內(nèi)引出到熔接機(jī)或機(jī)械連接法的工作臺(tái)，需要一定的長(zhǎng)度，一般最短長(zhǎng)度為60cm。這就是光纖余長(zhǎng)，它的作用是：2.中繼段光纖后向散射信號(hào)曲線檢查的內(nèi)容和要求(1)總損耗應(yīng)與光功率計(jì)測(cè)量的數(shù)據(jù)基本一致。(2)觀察全程曲線，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。(3)對(duì)于50km以上的中繼段，應(yīng)采用較大動(dòng)態(tài)范圍的儀表測(cè)量。(4)OTDR測(cè)量應(yīng)以光纖的實(shí)際折射率為預(yù)置條件，脈寬預(yù)置應(yīng)根據(jù)中繼段長(zhǎng)度合理選擇。(5)一般只作單方向測(cè)量和記錄中繼段光纖后向散射信號(hào)曲線。(6)打印光纖后向信號(hào)曲線波形。一般要求記錄下中繼段一個(gè)方向的完整曲線，對(duì)于長(zhǎng)途干線要求兩個(gè)方向的曲線，應(yīng)記入竣工測(cè)試記錄表中。(1)再連接的需要。在施工中可能需要重新連接光纖接頭，維護(hù)中發(fā)生故障時(shí)可拆開光纜接頭護(hù)套，利用原有的余纖進(jìn)行重新接續(xù)，以便在極短的時(shí)間內(nèi)排除故障，保證通信暢通。(2)傳輸性能的需要。光纖在接頭護(hù)套內(nèi)盤留，對(duì)彎曲半徑、放置位置都有嚴(yán)格要求。過小的彎曲半徑和光纖受擠壓，都將產(chǎn)生附加損耗。因此，必須保證光纖有一定的長(zhǎng)度才能按規(guī)定要求妥善地放置于光纖盤(余纖盤)內(nèi)。即使遇到外力時(shí)，由于余纖具有緩沖作用，也可避免光纖損耗增加、長(zhǎng)期受力產(chǎn)生疲勞以及可能經(jīng)外力產(chǎn)生的損傷。2)光纖余長(zhǎng)的收容方式無論何種方式的光纜接續(xù)護(hù)套、接頭箱(盒)，它們的共同特點(diǎn)是具有光纖余留長(zhǎng)度的收容位置，如盤纖盒、余長(zhǎng)板、收容袋等。應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的護(hù)套設(shè)計(jì)不同的盤纖方式。雖然光纖收容方法較多，但一般可歸納為如圖3-34所示的4種收容方式。(1)近似直接法。圖3-34(a)所示為在接頭護(hù)套內(nèi)不做盤留的近似直接法，顯然這種方式不適合室外光纜間的余留放置要求。采用這種方式的場(chǎng)合一般是在無振動(dòng)、無溫度變化的位置，應(yīng)在室內(nèi)不再進(jìn)行重新連接的場(chǎng)所。目前一般不采用這種方法，但在下列情況下可能會(huì)采用：維護(hù)中光纖重新連接后已無太多的余留長(zhǎng)度；對(duì)于室內(nèi)或無人站的接頭，由于接頭盒位置緊張或光纖至其他機(jī)架長(zhǎng)度緊張時(shí)，在做出接頭后，光纖余長(zhǎng)抽出放于其他位置，在維護(hù)檢修時(shí)拆開護(hù)套再拉回余纖進(jìn)行連接。(2)平板式盤繞法。圖3-34(b)所示的收容方式是使用最為廣泛的一種，如盤纖盒、余纖板等多采用這種方法。該方法是在收容平面上以最大的彎曲半徑，采用單一圓圈或“∞”雙圈盤繞方法。這種方法盤繞較為方便，但在同一板上余留多根光纖時(shí)容易混亂，查找某一根光纖或者重新連接時(shí)操作較麻煩、容易折斷光纖。解決的方法是，采用單元式主體分置方式，即根據(jù)光纜中光纖數(shù)量，設(shè)計(jì)多塊纖板(盒)，采取層疊式放置。平板盤繞式對(duì)松套、緊套光纖均適用，目前在工程中采用較為普遍。圖3-35所示為光纖收容板(盒)的一個(gè)實(shí)例，其上加設(shè)蓋子保護(hù)，一般一個(gè)盤纖盒可以收容12根光纖。(3)繞筒式收容法。圖3-34(c)所示為光纖余留長(zhǎng)度沿繞纖骨架(籠)放置的一種方法。將光纖分組盤繞，接頭放置在繞纖骨架四周，銅導(dǎo)線接頭等可放于骨架中。光纖盤繞與光纜軸線的放置方式有平行盤繞和垂直盤繞兩種，這取決于護(hù)套結(jié)構(gòu)、繞纖骨架的位置和空間。繞筒式收容法比較適合于緊套光纖使用。(4)存儲(chǔ)袋筒形卷繞法。圖3-34(d)所示的方式是采用一只塑料存儲(chǔ)袋，光纖盛入袋后沿纖筒垂直方向盤繞并用透明膠紙固定，然后按同樣的方法盤留其他光纖。這種方法彼此不交叉、不混纖，查找處理十分方便。存儲(chǔ)袋收容方式比較適合緊套光纖，圖3-36所示是這種方式的實(shí)例。8.光纜接頭護(hù)套的密封處理不同結(jié)構(gòu)的連接護(hù)套的密封方式也不同。具體操作中，應(yīng)按照接頭護(hù)套的規(guī)定方法，嚴(yán)格按操作步驟和要領(lǐng)進(jìn)行。對(duì)于光纜密封部位均應(yīng)做清潔和打磨處理，以提高光纜與防水密封膠帶間可靠的密封性能。注意，打磨砂紙不能太粗，打磨方向應(yīng)沿光纜垂直方向旋轉(zhuǎn)打磨，不宜在與光纜平行方向打磨。光纜接頭護(hù)套封裝完成后，應(yīng)做氣閉檢查和光電特性復(fù)測(cè)，以確認(rèn)光纜連接良好，至此，接續(xù)已完成。9.光纜接頭的安裝固定(1)直埋光纜接頭坑應(yīng)位于路由前進(jìn)方向的右側(cè)，個(gè)別因地形限制需位于路由左側(cè)時(shí)，應(yīng)在路由竣工圖上標(biāo)明。直埋光纜接頭坑示意圖如圖3-37所示。(2)直埋光纜接頭坑深應(yīng)與該位置直埋光纜埋深標(biāo)準(zhǔn)相同，坑底應(yīng)鋪10?cm厚的細(xì)土，接頭護(hù)套上應(yīng)加蓋水泥蓋板保護(hù)，水泥蓋板上為回填土，如圖3-38所示。(3)架空光纜的接頭一般安裝在桿旁，并應(yīng)做伸縮彎，分別如圖3-39(a)、圖3-39(b)所示。接頭的余留長(zhǎng)度應(yīng)妥善地盤放在相鄰桿上。可以采用塑料袋包纖或成纜盒(箱)安裝。圖3-40所示是適合于南方，接頭位置不做伸縮彎的一種安裝方式。對(duì)于氣候變化不劇烈的中負(fù)荷區(qū)，利用這種安裝方式還應(yīng)在領(lǐng)桿做伸縮彎。(4)管道人孔內(nèi)光纜接頭及余留光纜應(yīng)根據(jù)光纜接頭護(hù)套的不同和人孔內(nèi)光(電)纜占用情況進(jìn)行安裝，如圖3-41所示。安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①盡量安裝在人孔內(nèi)較高的位置，減少雨季滲入雨水對(duì)人孔的浸泡；②安裝時(shí)應(yīng)注意盡量不影響其他線路接頭放置和光(電)纜的走向；③光纜應(yīng)有明顯標(biāo)志，對(duì)于兩根光纜走向不明顯時(shí)應(yīng)做方向標(biāo)記；④按設(shè)計(jì)要求方式對(duì)人孔內(nèi)光纜進(jìn)行保護(hù)。采用接頭護(hù)套為一頭進(jìn)纜時(shí)，可按圖3-42(a)、圖3-42(b)所示兩種方式安裝；兩頭進(jìn)纜時(shí)可按圖3-43(a)相類似方式安裝，把余留光纜盤成圈后，固定于接頭的兩側(cè)。采用箱式接頭盒時(shí)，一般將其固定于人孔內(nèi)壁上，余留光纜可分別按圖3-43(a)、圖3-43(b)所示的兩種方式進(jìn)行安裝、固定。3.3蝶形光纜接續(xù)成端3.3.1蝶形光纜接續(xù)分類皮線光纜的接續(xù)與成端是FTTH客戶端安裝過程中的又一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在新建小區(qū)場(chǎng)景下，需要在用戶智能終端盒對(duì)皮線光纜進(jìn)行成端；在改造小區(qū)場(chǎng)景下，在樓道光分路箱處需要對(duì)皮線光纜進(jìn)行成端，布放皮線光纜入戶后，在用戶室內(nèi)的86面板盒處也需要對(duì)皮線光纜進(jìn)行成端。因此，皮線光纜的成端貫穿整個(gè)FTTH的安裝過程。皮線光纜的接續(xù)主要是指當(dāng)皮線光纜意外損壞時(shí)，在損壞處需要對(duì)其進(jìn)行接續(xù)處理以降低皮線光纜損壞對(duì)整個(gè)光路造成的光功率損耗。皮線光纜的接續(xù)主要分為兩種方式，即熱熔和冷接，這兩種方式各有自己的優(yōu)缺點(diǎn)。本節(jié)首先講述皮線光纜接續(xù)的概念和原理，然后通過實(shí)際操作軟件模擬來強(qiáng)化對(duì)原理的認(rèn)識(shí)和理解，通過反復(fù)的動(dòng)手練習(xí)來掌握皮線光纜的冷接和熱熔技能。3.3.2光纖接續(xù)及光纜終結(jié)、端接1.光纖接續(xù)1)熱熔接光纖接續(xù)是指兩根光纖的對(duì)接，是一種固定連接方式。傳統(tǒng)的光纖接續(xù)采用光纖熔接機(jī)，利用熱縮套管對(duì)光纖進(jìn)行保護(hù)，接續(xù)損耗小，這種接續(xù)方式也稱為熱熔接，多年來戶外光纖接續(xù)作業(yè)采用的都是這種方式。熱熔接采用的光纖熔接機(jī)核心技術(shù)至今都被國(guó)外幾家公司壟斷(目前世界上可生產(chǎn)光纖熔接機(jī)的廠家僅有日本藤倉(cāng)、日本古河、日本住友、美國(guó)康寧、韓國(guó)日新等)，國(guó)產(chǎn)熔接機(jī)(南京吉隆、南京迪威普等)的穩(wěn)定度和可靠性還不是很高。熱熔方式的缺陷在于儀器價(jià)格昂貴、接續(xù)需要用電、操作需要培訓(xùn)、維護(hù)費(fèi)用較高、操作場(chǎng)地受限。隨著FTTH網(wǎng)絡(luò)的普及和國(guó)產(chǎn)熔接機(jī)的更新?lián)Q代，目前熱熔接的效率和便利性得到大大提高。2)冷接頭在FTTH建設(shè)過程中，光纖機(jī)械接續(xù)技術(shù)再次被大家關(guān)注。顧名思義，光纖機(jī)械接續(xù)無須特殊的儀器，采用機(jī)械壓接夾持方法，利用V形槽導(dǎo)軌原理將兩根切割好的光纖對(duì)接在一起，無須用電，且制作工具小巧。光纖機(jī)械接續(xù)方式也稱為冷接續(xù)。這種方式有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是光纖切割端面的平整性；二是光纖夾持固定的可靠性。光纖機(jī)械接續(xù)的概念并不新鮮，最早的接續(xù)子可以追溯到2001年，當(dāng)時(shí)用作光纖鏈路搶修時(shí)的臨時(shí)連接指標(biāo)相對(duì)較差，接續(xù)損耗在2?dB左右。近年來，隨著FTTH的開啟，產(chǎn)品幾經(jīng)更新?lián)Q代，接續(xù)指標(biāo)也大大提高。實(shí)際應(yīng)用于FTTH的冷接續(xù)子不同于早期的簡(jiǎn)易產(chǎn)品，接續(xù)損耗小于0.1?dB，且體積更小，重量更輕，在初期的FTTH試點(diǎn)中，這類產(chǎn)品一度被大家追捧。冷接續(xù)子原理示意圖如3-44所示。2.光纜終結(jié)所謂光纜終結(jié)是指一根光纜到達(dá)某個(gè)節(jié)點(diǎn)后，對(duì)全部芯數(shù)進(jìn)行處理(直熔或跳接)，使這根光纜不再延伸。直熔是指光纖與另外一根光纜直接進(jìn)行熔接對(duì)接(如圖3-45所示)，傳統(tǒng)節(jié)點(diǎn)多為光纜接頭盒處。跳纖則是采用光纖與尾纖熔接的方法(如圖3-46所示)，處理完畢后終端活動(dòng)接頭可以進(jìn)行靈活的配置，傳統(tǒng)節(jié)點(diǎn)多為光纜配線箱和光纖配線架。FTTH建設(shè)中局端及室外光纜終結(jié)時(shí)處理方式與原來并無差別，F(xiàn)TTB建設(shè)模式光纜入樓后采用區(qū)域?qū)Ｓ霉饫|交接箱，因此可采用傳統(tǒng)的方法進(jìn)行主節(jié)點(diǎn)處理。FTTH施工光纜終結(jié)的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在樓內(nèi)布放光纜與入戶分支光纜對(duì)節(jié)點(diǎn)的處理，F(xiàn)TTH樓內(nèi)布放光纜終結(jié)多在同層多戶分布模式下存在，如圖3-47所示。同層多戶光纜垂直頻繁分歧(每樓層都要分)不合理，適合引多根光纜至每樓層并做終結(jié)處理。3.光纜端接光纜端接是指對(duì)某光纜全部或某些芯數(shù)進(jìn)行端接處理，比光纜終結(jié)的范圍要窄。光纜端接意味著光纜的所有芯數(shù)有可能存在多種處理方式：一部分直通不處理，另一部分分歧出來后進(jìn)行光纖的端接處理(傳統(tǒng)理解為加尾纖熔接方式)。端接完后的光纜存在光連接器活動(dòng)接頭，這根光纜有可能不再延伸或部分延伸，在室外如光纜交接箱內(nèi)引入光纜部分直接熔接終結(jié)、部分跳纖終結(jié)，這種的處理方式稱為光纜端接處理。傳統(tǒng)的處理方式都是采用熱熔加尾纖。對(duì)于高層建筑，F(xiàn)TTH樓內(nèi)布線需對(duì)垂直纜進(jìn)行分歧，此時(shí)，分歧處的芯數(shù)處理方式同樣包括直熔和端接兩種方式，未分歧芯數(shù)通常采取直熔的方式以減少熔接節(jié)點(diǎn)，降低鏈路損耗。高層模式光纜分歧端接示意圖如圖3-48所示。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃設(shè)計(jì)，分歧出的光纖進(jìn)行端接處理或者直熔處理。如果在分纖箱或配線箱內(nèi)安裝小分光距離分路器或上一級(jí)分光點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí)，則采用活動(dòng)端接方式。如果不安裝光分路器或集中分光點(diǎn)距離較近，則采用直接熔接方式。3.3.3光纖快速連接器與光纖接續(xù)子的比較光纖快速連接器與光纖接續(xù)子產(chǎn)品的開發(fā)理念是一致的，即使在狹小的空間內(nèi)也可以方便地實(shí)現(xiàn)光纖鏈路的開通。因此，光纖快速連接器與光纖接續(xù)子都旨在簡(jiǎn)化FTTH接入室內(nèi)施工，這種理念比較符合FTTH大規(guī)模部署應(yīng)用。FTTH施工具有階段性和分散性的特點(diǎn)，因此，大量配備光纖快速連接器是不現(xiàn)實(shí)的。光纖快速連接器的主要局限包括投入成本大、攜帶不方便、操作空間有限等。當(dāng)光鏈路節(jié)點(diǎn)處采用直熔固定連接時(shí)，可以采用光纖接續(xù)子進(jìn)行冷接續(xù)；當(dāng)節(jié)點(diǎn)處采用活動(dòng)連接時(shí)，可以采用光纖快速連接器進(jìn)行直接端接。通過分析近兩年的應(yīng)用情況得出如下結(jié)論：(1)光纖接續(xù)子尺寸不統(tǒng)一，傳統(tǒng)熔纖盤槽位卡放不匹配；(2)光纖接續(xù)子在節(jié)約成本上不顯著，用戶熱衷程度有所下降；(3)光纖快速連接器直接端接皮線光纜，節(jié)約一根尾纖的投入成本，特點(diǎn)顯著；(4)光纖快速連接器廠家之間尺寸差別不影響應(yīng)用，對(duì)配套的箱體無要求；(5)?L型的Socket(插座)式光纖快速連接器的應(yīng)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于接頭式的光纖快速連接器。真正意義上的FTTH接入，皮線光纜入室進(jìn)入ONU終端箱采用接頭式光纖快速連接器直接端接后插入ONU光接頭，而非先引入光插座盒端接再用光纖活動(dòng)連接器(光跳線)連接ONU設(shè)備。雖然光纖快速連接器的應(yīng)用特點(diǎn)顯著，但仍建議限于FTTH接入靠近用戶側(cè)使用，這也是該產(chǎn)品開發(fā)的初衷。對(duì)于FTTH接入室外光鏈路節(jié)點(diǎn)處理，仍應(yīng)采用傳統(tǒng)的熱熔接方式處理。因此，將光纖快速連接器應(yīng)用場(chǎng)所定義為：FTTH接入樓內(nèi)分支入室光纜(皮線光纜)兩頭端接使用。3.3.4光纖快速連接器的分類應(yīng)用及實(shí)現(xiàn)原理1.光纖快速連接器的分類接頭式和L型插座式的應(yīng)用上面已經(jīng)介紹過，下面分析不同纜型在實(shí)際中應(yīng)用的情況以及干式和預(yù)埋式結(jié)構(gòu)光纖快速連接器實(shí)現(xiàn)原理。皮線光纜是FTTH接入室內(nèi)最重要的一種纜型，極大地提高了施工效率，因此在FTTH接入中，除特種場(chǎng)合外，分支入室光纜都采用這種結(jié)構(gòu)的纜型，2.0?mm?×?3.0mm類型的光纖快速連接器是當(dāng)前運(yùn)營(yíng)商最常采購(gòu)的類型，對(duì)于250μm、0.9mm、2.0mm、3.0mm類型光纖快速連接器則應(yīng)用較少。隨著真正意義上的FTTH規(guī)模部署和樓內(nèi)垂直布放光纜新型纜型的出現(xiàn)，光纖快速連接器的應(yīng)用將擴(kuò)展到垂直布放光纜分歧芯數(shù)的端接應(yīng)用上，無論是增加分路器還是直接對(duì)接分支入室皮線光纜，接頭式光纖快速連接器都有它的獨(dú)特之處。光纖快速連接器的分類如圖3-49所示，傳統(tǒng)連接方法與采用光纖快速連接器處理方法如圖3-50和圖3-51所示。通過比較可以看出，采用光纖快速連接器不需要熔纖盤和尾纖，且可使配套箱體簡(jiǎn)單化，成本得到顯著降低。2.光纖快速連接器原理結(jié)構(gòu)1)干式結(jié)構(gòu)干式結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，其優(yōu)勢(shì)在于實(shí)現(xiàn)較為容易，造價(jià)低廉，但劣勢(shì)很多，例如對(duì)光纖直徑、切割端面和切割長(zhǎng)度要求嚴(yán)格，對(duì)加持強(qiáng)度要求更加嚴(yán)格，任何一處與產(chǎn)品不匹配都將引起參數(shù)的波動(dòng)。另外，由于回波損耗指標(biāo)完全依賴于光纖切割端面的情況，因此產(chǎn)品的回波損耗指標(biāo)比較差，對(duì)操作者的熟練度要求很高。干式結(jié)構(gòu)原理如圖3-52所示。該類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用于臨時(shí)光纖鏈路搶修，但不適用于FTTH接入鏈路規(guī)模使用。2)預(yù)埋纖結(jié)構(gòu)預(yù)埋纖結(jié)構(gòu)采用的是在工程中將一段裸纖預(yù)先置入陶瓷插芯內(nèi)，并將頂端進(jìn)行研磨，操作者在現(xiàn)場(chǎng)只需要將另一端光纖切割好后插入即可。由于預(yù)埋纖采用工廠研磨工藝且對(duì)接處填充匹配液，不過分依賴光纖端面切割的平整度，因此大大降低了對(duì)操作者的要求。此外，又由于預(yù)埋纖接頭端面采用預(yù)先研磨工藝，因此回波損耗指標(biāo)好。預(yù)埋纖的結(jié)構(gòu)原理如圖3-53所示。預(yù)埋纖結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)更好的插入損耗(0.5?dB以下)和回波損耗(45?dB以上)指標(biāo)，可靠性與穩(wěn)定性比較高，因此適用于FTTH接入鏈路室內(nèi)節(jié)點(diǎn)。3.3.5光纖冷接技術(shù)要點(diǎn)光纖冷接實(shí)際上就是將兩端獨(dú)立的光纖通過一定的接續(xù)工藝(非熔接方式)連接起來，即兩端光纖的端面通過固定的對(duì)接軌道整齊地對(duì)接起來，且要求端面與端面之間對(duì)接緊密，端面需要通過切割刀進(jìn)行處理，以使其平整。冷接要點(diǎn)可以概括為以下4點(diǎn)：(1)端面切割要整齊，必須使用光纖專用切割刀按照切割的規(guī)范進(jìn)行處理。(2)切割好的端面需要保持清潔。(3)端面與端面需要借助軌道進(jìn)行整齊對(duì)接，通常軌道由相應(yīng)的器件(如冷接子、快速連接器等)提供。(4)端面的對(duì)接必須緊密，這就是為什么要求光纖對(duì)接時(shí)需要產(chǎn)生微彎的原因。3.4光纜接續(xù)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)對(duì)于光纜的傳輸線路，故障發(fā)生概率最高的是接頭部位。這些故障一般表現(xiàn)為光纖接頭劣化、斷裂，銅導(dǎo)線絕緣不良，護(hù)套進(jìn)水等。上述故障不僅取決于光纜連接護(hù)套的連接方式、質(zhì)量，而且還取決于內(nèi)部光纖接頭增強(qiáng)保護(hù)方式、材料的質(zhì)量。同時(shí)，故障與光纜接續(xù)工藝、操作人員的責(zé)任心等因素都有著密切的聯(lián)系。工程中連接損耗的監(jiān)測(cè)普遍采用OTDR。OTDR除了能顯示接頭損耗的測(cè)量值外，還能顯示端頭到接頭點(diǎn)的光纖長(zhǎng)度，繼而推算出接頭至端面的實(shí)際長(zhǎng)度距