SMW工法施工工藝建筑建筑資料

水泥庫，在開機前應(yīng)進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交鋼筋綁扎→冠梁、支撐梁支?！诹?、支撐梁砼澆筑→砼養(yǎng)護→基坑，增加拌和次數(shù)，保證拌和均勻，不使?jié){液沉淀。C、制備水泥漿液水泥庫，在開機前應(yīng)進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交鋼筋綁扎→冠梁、支撐梁支模→冠梁、支撐梁砼澆筑→砼養(yǎng)護→基坑，增加拌和次數(shù)，保證拌和均勻，不使?jié){液沉淀。C、制備水泥漿液腹板外側(cè)焊好吊筋（≥Φ12線材），誤差控制在±5cm以內(nèi)。型SMW工法施工工藝導(dǎo)溝開挖→置放導(dǎo)軌→設(shè)定施工標志→SMW鉆掘攪拌（鉆掘與攪拌、重復(fù)攪3）SMW工法施工步驟SMW工法正常施工，并達到文明工地要求。線成45°角插入，H型鋼定位采用型鋼定位卡。E、三軸攪拌樁孔位定位：三軸攪拌樁三軸中心間距為1200mm（Ф850mm根據(jù)這個尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線定位。F、SMW工法樁施工并碰劃型鋼表面，使減摩劑涂層破損，必須馬上清理好型鋼表面，并前，埋設(shè)在圈梁中的H型鋼部分必須先用牛皮紙包裹二層，用封箱膠去表面灰塵。并碰劃型鋼表面，使減摩劑涂層破損，必須馬上清理好型鋼表面，并前，埋設(shè)在圈梁中的H型鋼部分必須先用牛皮紙包裹二層，用封箱膠去表面灰塵。E、H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落后再進行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于3cm。6）攪拌速度與注漿控制拌樁的搭接以與施工設(shè)備的垂直度補正是依靠重復(fù)套打來保證，以達到止水作A、三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴格控制20m，定位型鋼必須放置固定好，必要時用點焊進行相互連接固定H型鋼表面的污垢與鐵銹。B20m，定位型鋼必須放置固定好，必要時用點焊進行相互連接固定H型鋼表面的污垢與鐵銹。B、減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化控制線，采用0.4M3挖土機開挖溝槽（導(dǎo)溝），并清除地下障礙，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。...F、基坑開挖后，設(shè)置支成墻攪拌施工，一般采用一次鉆進一次提升方法，但對于墻底深度以上2~3m范％，必須確保垂直。下放反復(fù)攪拌，連續(xù)壓注水泥漿。土體加固后，攪拌土體28天抗壓圍，一般重復(fù)提升1~2下放反復(fù)攪拌，連續(xù)壓注水泥漿。土體加固后，攪拌土體28天抗壓圍，一般重復(fù)提升1~2次。B、灰漿拌和攪拌時間應(yīng)不小于2分鐘口滿焊，焊好后用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平；型鋼接長不得超物，溝槽尺寸如圖示，開挖溝槽余土應(yīng)與時外運，以保證SMW工法G、若H型鋼插放達不到設(shè)計標高時，則采用提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計標高，下插過程中始終用經(jīng)緯儀跟蹤控制H型鋼垂直度。垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，垂直度控制用經(jīng)緯儀從兩垂直方向校正.1施工工序...土方開挖→支護樁頂清理、整平→冠梁、支撐梁垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，垂直度控制用經(jīng)緯儀從兩垂直方向校正.1施工工序...土方開挖→支護樁頂清理、整平→冠梁、支撐梁型鋼，千斤頂頂至一定高度后，用25噸吊車將型鋼拔出樁體，在指鋼平面度平...行基坑方向L±4cm(L為型鋼間距)，垂直于F、基坑開挖后，設(shè)置支撐鋼牛腿時，必須清除H型鋼外露部分的涂層，方G、埋設(shè)在壓頂圈梁中的H型鋼部分的保護隔離措施。10）H型鋼回收見圖二）：對于圍墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接。5）樁時用點焊與定位型鋼連接固定；型鋼定位卡位置必須準確，要求H見圖二）：對于圍墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接。5）樁時用點焊與定位型鋼連接固定；型鋼定位卡位置必須準確，要求H型1200mm（Ф850mm），根據(jù)這個尺寸在平