《精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)》 課件 2.2價(jià)值流管理

精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)主講人：喬毅第二章價(jià)值管理第一節(jié)價(jià)值流管理價(jià)值流和價(jià)值流管理1價(jià)值流管理意義2價(jià)值流管理實(shí)施要點(diǎn)3價(jià)值流管理實(shí)施步驟4案例介紹51、價(jià)值流（ValueStream）一、價(jià)值流和價(jià)值流管理價(jià)值流（ValueStream）價(jià)值流圖（ValueStreamMapping）價(jià)值流環(huán)（ValueStreamLoops）產(chǎn)品設(shè)計(jì)原材料供應(yīng)生產(chǎn)加工客戶信息處理2、價(jià)值流管理（ValueStreamManagement）.系統(tǒng)整理數(shù)據(jù)精益思想指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)溝通工具改善第一步價(jià)值流經(jīng)理負(fù)責(zé)價(jià)值流分析與實(shí)施工序B工序C信息控制工序A供應(yīng)商客戶價(jià)值流圖（ValueStreamMap）價(jià)值流圖（ValueStreamMap）組織的共同語言視覺化管理物流信息流共現(xiàn)改善的基礎(chǔ)二、價(jià)值流管理目標(biāo)

從客戶的角度定義價(jià)值，并識(shí)別價(jià)值流用圖形符號(hào)法描繪產(chǎn)品的物流和信息流從源頭上識(shí)別浪費(fèi)，促進(jìn)消除七種浪費(fèi)以價(jià)值流程圖幫助組織成員達(dá)成共識(shí)為制定工作場(chǎng)地規(guī)劃提供參考持續(xù)改進(jìn)，追求完美用數(shù)據(jù)對(duì)照說明改造前后的績效信息流：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、數(shù)量和種類、原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備與設(shè)施布置、客戶需求等信息。物流：原材料、在制品、半成品、產(chǎn)品，以及物料箱、廢棄物和回收物等在企業(yè)內(nèi)外部的流動(dòng)。1、物流和信息流三、價(jià)值流管理實(shí)施要點(diǎn)價(jià)值流改進(jìn)重點(diǎn)在物流和信息流流程改進(jìn)重點(diǎn)在人和過程的流動(dòng)1、物流和信息流價(jià)值流改進(jìn)流程改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)流信息流物流2、價(jià)值流經(jīng)理供應(yīng)科生產(chǎn)科銷售科車間A。。。價(jià)值流經(jīng)理A價(jià)值流經(jīng)理B價(jià)值流經(jīng)理C價(jià)值流經(jīng)理D產(chǎn)品系列當(dāng)前狀態(tài)圖未來狀態(tài)圖實(shí)施計(jì)劃3、繪制價(jià)值流圖價(jià)值流圖部門員工當(dāng)前狀態(tài)圖未來狀態(tài)圖4、選擇產(chǎn)品系列5、分層消除浪費(fèi)第一層顯著浪費(fèi)第二層加工或管理浪費(fèi)第三層加工過程的微小浪費(fèi)——產(chǎn)品——工廠布局不合理——不合格品——返修品——廢品——集裝箱尺寸——批量大小——照明條件——設(shè)備不干凈——材料沒有送到指定位置——轉(zhuǎn)換時(shí)間長——工作場(chǎng)地設(shè)置不合理——缺少維修——臨時(shí)性儲(chǔ)存——設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正?！庸し椒ú徽_——彎腰或?qū)ふ摇貜?fù)處理——無效走動(dòng)——尋找存貨——無意義的記錄——送料速度和頻率問題——沒有標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程四、價(jià)值流管理實(shí)施步驟第一階段描繪當(dāng)前狀態(tài)第二階段描繪未來狀態(tài)第三階段組織實(shí)施1.選擇產(chǎn)品系列2.組成價(jià)值流管理團(tuán)隊(duì)3.調(diào)查客戶需求4.描繪工藝流程5.描繪物料流6.描繪信息流7.計(jì)算生產(chǎn)周期8.說明生產(chǎn)操作過程9.明確客戶要求10.描繪未來工藝流程11.描繪改進(jìn)的物料流12.描繪改進(jìn)的信息流13.計(jì)算生產(chǎn)周期14.改進(jìn)生產(chǎn)操作過程

15.判定是否滿足客戶要求16.制定實(shí)施計(jì)劃17.組織實(shí)施18.持續(xù)改進(jìn)。1、描繪當(dāng)前狀態(tài)1.選擇產(chǎn)品系列2.組成價(jià)值流管理團(tuán)隊(duì)3.調(diào)查客戶需求4.繪制工藝流程圖5.繪制物料流6.描繪信息流7.計(jì)算生產(chǎn)周期1.發(fā)貨和供貨時(shí)間2.生產(chǎn)單元的標(biāo)準(zhǔn)包裝數(shù)量3.客戶要求的生產(chǎn)節(jié)拍4.生產(chǎn)速度5.工作和休息時(shí)間6.生產(chǎn)停頓和庫存方式7.計(jì)劃生產(chǎn)量8.在制品庫存量9.每周加班時(shí)間10.各生產(chǎn)單元（或工序）的節(jié)拍11.產(chǎn)品品種數(shù)12.生產(chǎn)批量13.換產(chǎn)調(diào)整時(shí)間14.專用設(shè)備15.廢品、返修品數(shù)量和生產(chǎn)停頓時(shí)間16.原材料和零部件信息17.生產(chǎn)單元之間緩沖時(shí)間18.供貨提前期2、描繪未來狀態(tài)9.明確客戶要求10.描繪未來工藝流程11.描繪未來狀態(tài)改進(jìn)的物料流12.描繪改進(jìn)的未來狀態(tài)信息流13.計(jì)算生產(chǎn)周期14.改進(jìn)生產(chǎn)操作過程15.判定是否滿足客戶要求問題回答1.生產(chǎn)節(jié)拍是多少？

2.設(shè)成品超市還是直接發(fā)送？

3.有哪些環(huán)節(jié)連續(xù)流動(dòng)生產(chǎn)？

4.哪些環(huán)節(jié)用看板拉動(dòng)控制上游生產(chǎn)？

5.哪些環(huán)節(jié)按預(yù)定計(jì)劃生產(chǎn)？

6.怎樣保持各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的均衡性？

7.增加工作量能維持生產(chǎn)節(jié)拍嗎？

8.根據(jù)價(jià)值流未來狀態(tài)圖，哪些工藝改進(jìn)是必需的？

16.制定實(shí)施計(jì)劃17.組織實(shí)施18.持續(xù)改進(jìn)價(jià)值流管理不可能一蹴而就，要根據(jù)環(huán)境變化持續(xù)改進(jìn)。3、組織實(shí)施管材切割去毛刺削斜角車架焊接總裝彎管車架噴漆車架清洗車間布局圖（實(shí)施前）車間儲(chǔ)存車架零件存儲(chǔ)