合成崗位安全操作規(guī)程

起草人起草日期執(zhí)行日期審核人審核日期頒發(fā)部門同意人同意日期收件部門分發(fā)部門生產(chǎn)1目的：制定XXX-XXX合成崗位安全操作規(guī)程，保證生產(chǎn)正常進行。2范圍：合用XXX-XXX合成以及后處理的操作。3職責(zé)：生產(chǎn)部及車間管理人員、合成崗位班組長及操作人員對本規(guī)程的實行負責(zé)。4引用文獻、根據(jù)：工藝規(guī)程、企業(yè)安全管理制度。5術(shù)語、關(guān)鍵詞：安全操作。工藝描述1．XXX-XX1合成物料物性1投料過程注意事項1.由于等物料毒性都較大，投料時操作人員應(yīng)做全防護。尤其屬于劇毒品或強致癌物質(zhì)，應(yīng)嚴(yán)格控制與接觸，。2溶劑在流動時極易產(chǎn)生靜電，真空抽料控制真空不不小于0.5MPa，控制其流速不可不小于3M/s，且在輸料管（如不是金屬管）加金屬導(dǎo)線做靜電接地處理以及在抽濾過程中做氮氣保護。生產(chǎn)過程注意事項1．XXX-XX1合成注意事項：1.2.32．XXX-XXX合成注意事項：1.2.33．XXX-XX3合成注意事項：1.2.3。本反應(yīng)注意甩離心時一定要檢查設(shè)備，同步要氮氣保護下甩料，以防著火。8.在投料前檢查設(shè)備與否有破損及釜內(nèi)搪瓷與否有破損（測漏：分別打開冷凝器及釜內(nèi)冷卻水檢查設(shè)備與否破損致冷卻水泄漏）如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止投料，告知當(dāng)班負責(zé)人維修后方可繼續(xù)生產(chǎn)。9.要嚴(yán)格控制升溫速度及升溫方式，如出意外升溫狀況，則操作人員應(yīng)穿上防護、防毒面具，在觀測無爆炸危險狀況下，打開冷卻水閥門、排空閥門，迅速離開現(xiàn)場，告知當(dāng)班負責(zé)人確定溫度降回正常值，操作空間無有毒氣體后，方可繼續(xù)操作。10.停水應(yīng)急處理：防止意外停水，如無壓力，應(yīng)立即停止反應(yīng)，告知當(dāng)班負責(zé)人及時維修處理。10.1如滴加及投料過程中出現(xiàn)停水現(xiàn)像，則立即停止滴加閥門，待來水正常后，方可繼續(xù)滴加。10.2如升溫回流或蒸餾時出現(xiàn)停水，立即關(guān)閉進蒸汽閥門，打開排空閥門，將釜夾套內(nèi)蒸汽排盡，停止蒸餾，待正常來水后，方可繼續(xù)蒸餾。11停電應(yīng)急處理：忽然斷電。11.1如投料或滴加過程中忽然出停電，則立即停止滴加或投料，關(guān)閉所有閥門及人孔蓋。保持排空閥門打開，待來電后方可繼續(xù)投料。11.2如在升溫或蒸餾過程中停電，應(yīng)立即關(guān)閉進蒸汽閥門，打開排汽閥門將釜內(nèi)蒸汽排盡，打開冷卻水進出閥門，保持排空暢通。待來電后，方可繼續(xù)操作。明火防備培訓(xùn)員工安全意識，嚴(yán)禁產(chǎn)生任何明火，嚴(yán)禁用鍋頭燈、一般礦燈，放入鍋內(nèi)查看,嚴(yán)禁當(dāng)班員工在生產(chǎn)區(qū)域吸煙,嚴(yán)禁當(dāng)班員工用鐵器擊打設(shè)備及用鐵棒伸入鍋內(nèi)，當(dāng)班員工嚴(yán)禁使用打手機，操作工不得穿帶有鐵釘?shù)男?。物料轉(zhuǎn)移傳質(zhì)傳熱 真空抽料用的管道所有用鍍鋅管或用連金屬線結(jié)地的RPP管，投料時不得將塑料袋投入釜內(nèi)，防止摩擦釜內(nèi)產(chǎn)生靜電，反應(yīng)好的物理料必須降溫后轉(zhuǎn)入下道工序，管道連接處要加管扣，管內(nèi)要有防靜電裝置。開蒸汽時要緩慢啟動且不可猛開,生產(chǎn)過程中要時刻注意蒸汽壓力不可超壓。設(shè)備設(shè)施反應(yīng)釜安全操作注意事項:=1\*GB2⑴控制投料的次序、投料的速度和投料的配比。精心操作,動作平穩(wěn),在升壓、升溫或降壓、降溫時,應(yīng)緩慢,不能使壓力、溫度驟升驟降。嚴(yán)禁超壓、超溫、超負荷,超壓是引起容器爆炸的原因,超溫引起容器材料強度下降,產(chǎn)生較大的塑性變形和蠕變破壞。在容器運行期間,應(yīng)定期、定線對工藝條件、設(shè)備狀況和安全附件進行檢查,并填好設(shè)備使用紀(jì)錄和掛上狀態(tài)標(biāo)識。防止攪拌中斷,生產(chǎn)中一旦攪拌中斷時,應(yīng)立即停止加料,并采用有效的降溫措施,親密注意反應(yīng)釜內(nèi)的物料的溫度變化。用電采用絕緣、屏護、障礙、間隔,防止觸及帶電體。采用漏電保護裝置,設(shè)備漏電時,可迅速斷開電源。采用保護接地和接零。任何人不準(zhǔn)玩弄電氣設(shè)備和開關(guān),并換上狀態(tài)標(biāo)識,用電安全必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全用電制度》。減少風(fēng)險1.首先要加強員工的安全培訓(xùn)工作，上班要戴安全帽戴橡膠耐腐手套，投有毒易揮發(fā)化學(xué)品帶活性炭防毒口罩及眼罩，工作完畢沐浴更衣，保持良好的工作習(xí)慣。2.嚴(yán)格按工藝規(guī)程進行操作，懂得安全防備知識。3.本崗位員工嚴(yán)格執(zhí)行交接班制,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)格進行巡回檢查。4.熟悉本崗位的安全通道。5.要懂得應(yīng)急措施。應(yīng)急處理1.泄漏應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入,切斷火源。提議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服,盡量切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其他惰性材料吸取。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋，減少蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)至槽車或?qū)Ｓ盟鸭鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。2.火災(zāi)應(yīng)急措施:火災(zāi)報警:119。事故發(fā)生后,發(fā)現(xiàn)人應(yīng)邊報警,邊撲救,同步分析現(xiàn)場中的有機化學(xué)性,采用泡沫、干粉、滅火器滅火，并同步噴水冷卻周圍其他容器，處在火場中容器若變色或安全泄壓裝置中發(fā)出聲音，必須立即撤離。3.急救措施:皮膚吸取:脫去污染衣服用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。如有不適感，就醫(yī)。眼睛接觸:提起眼瞼用流動清水或生理鹽水沖洗，如有不適感，就醫(yī)。吸入:將中毒者移至通風(fēng)處,脫去受污染的衣褲、鞋、襪等,徹底清洗污染處,防止毒物侵入人體內(nèi),搬運時要使患者側(cè)臥或仰臥,保持頭低位。如呼吸困難，給輸氧，人工呼吸，立即進行心肺復(fù)蘇術(shù)，就醫(yī):急救電話:120。4.機械傷害的應(yīng)急措施:=1\*GB2⑴開放性傷口:都嚴(yán)密的包扎保護,以減少受傷部位暴露時間過長或受到感染,覆蓋傷口的敷料應(yīng)盡量用潔凈的毛巾或軟質(zhì)布料,不能用手直接接觸傷口=2\*GB