學校教學樓土建裝飾安裝工程投標方案（完整技術標）

5第2節(jié)編制程序 8 9 第2節(jié)施工調度 第4節(jié)施工組織計劃 第4節(jié)鋼筋工程施工方案與技術措施 第5節(jié)焊接工程施工方案與技術措施 第8節(jié)砌體工程施工方案與技術措施 第10節(jié)裝修工程施工方案與技術措施 第11節(jié)腳手架搭設施工方案與技術措施 第12節(jié)外墻保溫工程施工方案與技術措施 第13節(jié)外墻涂料工程施工方案與技術措施 第14節(jié)電氣工程施工方案與技術措施 第15節(jié)給排水工程施工方案與技術措施 第16節(jié)采暖工程施工方案與技術措施 第17節(jié)消防水工程施工方案與技術措施 第18節(jié)消防電工程施工方案與技術措施 第19節(jié)通風工程施工方案與技術措施 第20節(jié)室外給水工程施工方案與技術措施 第21節(jié)室外排水工程施工方案與技術措施 第22節(jié)室外電氣工程施工方案與技術措施 第23節(jié)室外采暖管網(wǎng)工程施工方案與技術措施 第24節(jié)室外道路工程施工方案與技術措施 第5章質量管理體系與措施 第1節(jié)質量目標 第2節(jié)總體措施及質量保證體系 第3節(jié)工程質量控制節(jié)點措施 145第4節(jié)主要部位工程質量保證措施 第5節(jié)保證質量組織措施 第6節(jié)創(chuàng)建安全質量標準化工地方案 第7節(jié)加強質量保證體系 第8節(jié)質量統(tǒng)計計劃應用控制 第9節(jié)成品保護措施 第10節(jié)工程質量通病防控措施 第4節(jié)環(huán)境保護措施 第4節(jié)施工平面布置圖 第10章施工機械設備計劃 第11章勞動力安排計劃 第12章季節(jié)施工保證措施 第13章工程實施的重點難點工序分析 第1章編制說明一、編制依據(jù)第2節(jié)編制程序劃4、建設內容：占地面積***平方米，建筑面積***平方米，新建第2章施工總體部署第2節(jié)施工調度現(xiàn)場基本具備"三通一平"條件，可以進場進行施工工作。第3章施工準備計劃第1節(jié)施工準備第2節(jié)施工技術準備→各班組長。技術交底均應有書面文字及圖表，層層交底簽字，工程項目工程師向專業(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關健部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。第3節(jié)場外組織與管理的準備一、企業(yè)形象宣傳企業(yè)形象關系到企業(yè)的社會信譽及企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，要利用工程的有利條件向社會宣傳企業(yè)的實力、為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展建立良好的社會輿論基礎。二、組織保障、解決職工后顧之憂由于本工程工期較為緊張，在繁重的工作情況下，現(xiàn)場職工對家庭照顧比較困難，在此，支部、工會要做好支持、幫助工作，為職工解決后顧之憂，解決職工的家庭困難，讓參建職工安心工作、努力工第4節(jié)施工組織計劃為實現(xiàn)本工程建設的優(yōu)質、高速、安全、文明、低耗的目標，本工程采用目前較為成熟及通用的項目法施工的管理體制。一、施工管理體制的設置原則1、成立有一定權威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調各方面的關系，確保工程按要求順利完成。2、根據(jù)本工程規(guī)模、技術復雜程度等因素建立有權威的管理組2、組建項目經(jīng)理部第4章施工方案與技術措施第1節(jié)施工測量施工方案與技術措施第2節(jié)土方工程施工方案與技術措施度系數(shù)1:0.75,排水溝及土方堆放地點。3、所有基礎挖出的土方需全部運到坑上，卸到場外。根據(jù)土方4、挖土時，應保證幾何尺寸準確，所挖坑底標高誤差在允許范5、土方開挖要安排好順序，要滿足下步施工不受影響，隨挖隨一般為1.5%-4%,修坡以厘米作為限制差誤。7、機械開挖應由深至淺，基底應預留一層200mm厚用人工清底8、基坑邊坡塌方加固措施：為了防止雨季對土方危害，采取用9、清槽、釬探及驗槽。清理基底：坑底預留的200mm土采用人回填用。基底持力層驗槽：按梅花樁布設釬探點，間距1500mm,打釬深度1500mm,有異常時，按1800mm打釬記錄。基礎挖至設計標高設及施工單位共同參加對基坑進行驗槽，檢查復核是否滿足設計要2、做好地面排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場3、基坑(槽)開挖完成后，應盡快進行下道工序施工，如不能及并在四周設排水溝和截水溝，防止地面水流入填方區(qū)或基坑(槽),浸3、土方回填，壓實系數(shù)要達到0.9的要求。4、做好水平高程控制，基坑(槽)或溝、坡邊上每隔3m打入水平5、檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填2、回填土應分層攤鋪和壓實，每層鋪土厚度和壓實數(shù)應根據(jù)土3、回填土每層夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土址方夯實，并應從管道兩邊同時進行，直填至管項0.5m以上，方可拖拉機推平，低速預壓4-5遍，使表面平實，避免碾下陷。采用振動8、雨期基坑(槽)或管溝的回填，工作面不宜過大，就逐段、逐2、嚴格選用加填土料，控制含水量、夯實遍數(shù)。不同的土填筑3、嚴格控制每層鋪厚度，嚴禁汽車直接向基坑(槽)中倒土，并4、管溝下部，機械夯壓不到的邊角部分、墻與地坪、散水的交5、室內地坪、道路路基等部位的回填土，應有一段自然沉實的6、雨天不宜進行回填施工，必須回填時，應分段盡快完成，且底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45°綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁氣及振搗孔，坡度≤30°時，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm),防止混凝土采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插入下層3-5cm盡量避免碰撞預埋件、預埋螺溫養(yǎng)護不得少于7d,特種混凝土養(yǎng)護不得少于14d。養(yǎng)護設專人檢查在回填時，應分層回填，每層不大于40cm,使用夯土機夯實，第4節(jié)鋼筋工程施工方案與技術措施直鋼筋下料長度=構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度十斜彎長度一彎曲調整值十彎鉤箍筋下料長度=箍筋內周長十箍筋調整值十彎鉤增加長度6、構造柱鋼筋采用搭接頭，搭接長度不小于500mm,框架柱子鋼小于50%,相鄰接頭間距大于900mm,接頭最低點距樓面大于750mm方對接偏差<0.1d,且<2mm,彎折<4°的才符合要求，否則重新焊接，25%,且焊接頭截面之間距離≥45d。(4)“電渣過程”:隨著造渣過程結束，即時轉入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”,計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至"電渣過程"結束。"電渣過程"工作電壓控制在20-25V之間，電渣通電時間約占整2、模定位3、基層處理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表4、灑水濕潤，在抹找平層之前，對基礎灑水濕潤，但不能和水6、找平層要留分格縫，分格縫寬20mm,深10mm、間距不大于7、預埋管根部、女兒墻、暖溝墻等陰陽轉角處均用1:2.5水泥8、找平層坡度必須正確，嚴禁倒泛水。含水率小于9%方可進行1、基面處理：基面要求必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲水處理。要求選用30-60g/m2無紡布做胎體，其中胎體材料應伸入地漏、穿墻管內不得小于50mm,由于地漏與地面交接處總會有一定空涂層施工：分2-3次涂刷聚氨酯防水涂料。每次施工間隔要等上次干3、涂覆要領能過厚或過薄，通常用量為2.5-3.5Kg/m2。位于胎體下面的涂層厚凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚2、管根封堵：大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形點標高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。4、保證項目面坡度不小于3%。天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5‰。6、注意事項聚合物粘結料配比：(水泥：膠：水為1:3:5)膠粉：水：水泥=1:1.3:5(重量比),根據(jù)基底的干、濕度調整粘結料的濃度。將乙烯乳液、107膠。塊12%,砼樓面7%。終纖維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一基層清理→沖洗干凈→驗收合格→管道安裝及堵洞→涂刷基層處理劑→防水層施工→每隔24小時涂刷一次→防水層的蓄水試驗→間等周圈墻角處應使用1:2水泥砂漿將其抹成R=50mm均勻光滑的小鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。且含水率<穿樓板管道應事先預埋套管及做出混凝土翻邊高出建筑面層使用高出樓面一個標號的膨脹砼將其填充，然后用水泥砂漿抹平壓料，面撒黃砂，四周沿墻上翻150高刷基層1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻，再用長把滾刷蘸滿該混合料，周圍直徑為300mm,墻角處墻高及樓板水平方向各找150mm。待干到卷起至少200mm,門口鋪出300mm寬。用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分及二甲苯按1:1.5:0.2的比平面基層以為1.5mm為宜，對立面基層以涂刷量為0.5-0.6kg/m2為拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.4-0.5kg/m2為宜，涂素水泥漿水泥使用普通硅酸鹽水泥，其中含108膠，108膠與水按照1:4配合比配制。使用滾刷均勻的刷在防水層上。保護層為20mm厚防水砂漿，防水層上的保護層要一次成活。施工時要做好成品保護，防止破壞防水層。保護層向地漏周圍1m范圍內找1%的坡度，在防水房間每一個方向布置四根高差控制線，最厚(3)墻柱面必須堅實、清潔(無油污、浮漿、殘灰等),影響面磚鋪巾凸出墻柱面部分應鑿平，過于凹陷墻柱面應用1:3水泥砂漿分(4)安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱之間縫隙：用1:3水泥砂漿1、選磚：面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根澆水濕潤，用1:1水泥細砂漿，噴灑或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到光的素水泥均勻涂刷),分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰(亦可1:0.5:最下一排磚的下皮位置控制線上),以此承托第一排瓷磚。(4)以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點(可使碎塊貼。瓷磚背面應滿涂水泥膏(厚度一般控制在2-3mm內),貼上墻面后用鐵抹子(灰匙)木把手著力敲擊，使瓷磚粘牢，同時用木框(壓尺)(7)瓷磚如需調整，則需在安裝后10分鐘內進行，2小時(最多)貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿徹底清干灰比為0.5),刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密1m沖筋一道。有地漏的房間按設計要求的坡度找坡，沖筋應朝地漏2、沖筋后，用1:3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團，落地開花為準)鋪設厚度約為20-25mm,用大杠(順標筋)將砂漿刮平，找平層抹好24h后或抗壓強度達到1.2MPa后，在找平層上量測層(宜摻水泥重量20%的107膠)攤在面磚的背面，然后將面磚與地面2、鋪貼大面：以鋪好的標準高度面為標基進行，鋪貼時緊3、修整：整間鋪好后，在錦磚上墊木板，人站在墊板上修理四整副地面磚鋪貼完畢后，養(yǎng)護2d再進行抹縫，抹縫時，將白水磚地面擦縫24h后，應鋪上鋸末常溫養(yǎng)護(或用塑料薄膜覆蓋),2、節(jié)能復合墻體工程的施工應采用雙排外腳手架，腳手架與墻體間的最小距離不應少于400。3、外保溫工程施工前，應首先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格后，方可進行全面的施工。4、在保溫層施工前，應檢驗基層墻面的垂直和平整，清除墻面有礙保溫板安裝的雜物；不符合要求部位應做找平處理。5、外保溫工程施工除準備抹灰用必備工具外，尚應準備外接電源、簡易電動切割機、電動攪拌器、打磨砂板、開槽器、剪刀、砂紙、小手柄、壁紙刀、沖擊鉆、鉆頭等工具。二、施工工藝保溫板薄抹面外保溫工程施工分保溫層工程、保護層工程兩道工序進行。保溫板薄抹面外保溫工程施工順序如下：1、保溫層施工順序安裝裝飾線條(用苯板制成)或分格縫2、保護層施工順序2、配制粘結膠漿(抹面膠漿同):根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的配合比配背襯面層涂料粘密封膏窄幅標準網(wǎng)布翻包標準網(wǎng)布貼的物質。保護層的做法一般為“一布二漿”,在設計有加強要求的鍍鋅角鋼L5Ox5O橫撐(在豎向龍骨縫內),中距同石材寬度×10O中距900~200一、電氣安裝工藝流程圖管道種類平行凈距(m)交叉凈距(m)1)一般工藝管道2)腐蝕性液、氣體管道3)熱力管道有保溫層無保溫層選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→4、封閉式插接母線安裝項次允許偏差(mm)1垂直度每米1全長52水平度每米1全長5項次允許偏差(mm)1垂直度每米2水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部154柜間縫隙2螺栓規(guī)格(mm)力矩值(Nm)螺栓規(guī)格(mm)力矩值(Nm)位置是否正確，安裝時先設置管扣座(管碼),管扣座的規(guī)格應與管徑4、管道穿過墻壁和樓板，應設置套管。安裝在樓內套管，其頂部應高出地面20mm,衛(wèi)生間應高出50mm,當?shù)孛鏋槊孛鏁r，應考道的間隙4-5mm。左右。雙里管時，兩管中心應為80mm,熱管或汽管應在兩側。散熱6、管道從門窗或洞口、梁、柱、等繞過，其處應高于或底于管5mm。大于500mm,其坡度值均為10mm。當散熱器支管長度大于1.5m9、隱檢的采暖管道和整個系統(tǒng)完工后應進行壓力試驗，系統(tǒng)試驗時，應在底點加壓。試壓標準：在5分鐘壓力下降不大于0.02Mpa格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個。如有漏裂不合格的，1、散熱器的規(guī)格、型號、尺寸使用壓力必須1、散熱器安裝前應進行嚴密性和耐壓試驗，2、散熱器支、托架安裝應符合施工規(guī)范規(guī)定。位置正確、安裝3、散熱器、支托架的油漆應附著良好，漆膜厚度均勻、色澤一1、內表面與墻面的距離為30mm。2、與窗口中心線偏差不大于20mm。4、中心線垂直度為3mm。5、側面傾斜度為3mm。第17節(jié)消防水工程施工方案與技術措施1、預制前先按圖紙設計的管線，確定可行的具體預制件品種及(1)管子絲扣采用機械套絲，要分兩次到三次進行套絲，不可一2、卡箍連接格；在試驗壓力15MPa下恒壓12小時，壓力不下降，目測不滲不漏(3)沖洗水采用自來水，以管內可能達到的最大流量或不小于以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm22、當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地3、金屬線槽不做設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接。4、金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼5、當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時其保護厚度大于15mm,6、金屬導管的內外壁均應防腐處理，埋設于混凝土的導管內壁箱盤的基礎面50-80mm8、管與管、盒與盒(箱)等器件采用插入法連接時，連接處結合9、管子入盒時，盒外應套鎖母，內側應裝保護口，在吊頂內敷11、吊裝線槽的吊桿直徑不應小于6mm,線槽的直線段每隔1-1.5m設置吊點或支點，其接頭處距接線盒0.2m處，走向改變或轉30m,由兩個彎曲長度超過20m,由三個彎曲長度超過12m時，均應在13、管子的彎曲半徑：穿線管為大于6倍管徑的保護管為大于10-15倍管徑的彎曲半徑。2、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在3、導線在管內或線槽內不應有接頭或扭結，導線的接頭應在接4、火災自動報警系統(tǒng)導線敷設后，在確保回路正常通路的情況下，又未裝任何設備，應對每回路的導線用500伏的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20兆歐。5、線槽內敷線應有一定的余量，不得有接頭，電線按回路編號分段綁扎固定，垂直方向敷線固定點間距不應大于2m。6、從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒，控制設備盒、揚聲8、柜、箱的線端子宜選擇壓接或錫焊接點的端子板，其接線端1、測器安裝一般取中，至墻壁梁邊的水平距離不應小于0.5m不應有遮擋物，至送風口邊的水平距離不應小于1.5m,至多孔送風頂棚孔的水平距離不應小于0.5m。探測器安裝應牢固、端正，其確安裝牢固，并不得傾斜，對接導線留有不小于10cm的余量，且端部3、應急廣播音箱、聲光報警器、消防專用電話的安裝應依據(jù)圖4、樓層顯示器、壁掛式報警控制器一般安裝在實墻上，距地面5、報警控制主機柜安裝一般另加基礎槽鋼螺栓緊固。設備定位應便于操作與監(jiān)視，設備后面的維修距離不宜小于1m。設備接線應整齊，避免交叉，固定牢靠，每個接線端子接線不得超過2根，導線7、系統(tǒng)接地裝置的安裝：工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電穿管保護，由報警設備主機引至工作接地支線，應采用大于4mm2的絕緣導線。其接地電阻確保在選用共用接地裝置時不大于1歐姆。當采用獨立接地體時不大于4歐姆。采用吊帶的方法就也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐漸連接一2、連接好的管道，應檢查其是否平直，若不平應調整，找平找3、管道與配件可拆卸的接口及調節(jié)機構，不得裝設在墻或樓板5、支吊架不得設置在風口，閥門，檢查門及自控機構處，吊桿6、連接管道的螺栓應均勻擰緊，其螺母因在8、防火閥易熔片裝于迎風側；防火閥距墻不大于200mm。9、吊裝管道時；管道上下嚴禁站人；檢查管道內及上表面有無11、柔性短管采用防火帆布，安裝應松緊適度，不得3一般為200mm。地上部分放排系統(tǒng)的風機均在屋面上安裝在施工前應及時查看2、風機的采購本工程的設備主要以風機為主這些通風設備的采購對日后通風1、風機進場后現(xiàn)場施工人員，材料員會同建設單位，生產(chǎn)廠家2、風機就為前必須驗收基礎，按圖檢查基礎的縱橫向坐標中心4、風機安裝完畢到正式使用前，有一段時間對裝好5、風機安裝完畢后，應將隨機組帶來的配件按清單清點入庫保2、為確保質量，項目經(jīng)理及技術負責人，嚴守質量關，確保此1、保持鍍鋅表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木5、風機設備動力的開動，關閉，應電工配合操作，堅守工作崗施工準備→測量放線→管溝開挖→布管→組裝→焊接→夯填→1、材料、管件、設備應按設計規(guī)定的規(guī)格和技術要求訂貨，如2、材料、管件、設備到貨時，應按供貨合同及出廠質量證明書3、嚴禁使用無質量證明書、出廠合格證和超過有效期的材料及5、材料、管件運輸與布管過程中，采取適當?shù)谋Ｗo措施，避免10、管材管件應存放在通風良好、溫度不超過40℃的庫房或簡2、沿管道中心線放出管溝邊線，并將轉角樁平移距管溝邊線0.2m處。管道均采用埋地敷設，埋深為0.85米，管道下做100毫米厚中2、PE聚乙烯管采用電熔連接時，可對不同材質及熔融指數(shù)生產(chǎn)4、聚乙烯管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時，將管材和管3、電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并用潔凈棉布擦凈2、熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦3、熱熔對接連接一般分為五個階段：預熱階段、吸熱階段、加5、熱熔對接連接保壓、冷卻時間，須符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠接件，使其在一個軸線上，錯邊不大于壁厚的10%。(3)等連接的用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度215℃-235℃,加熱板加熱時間以厚壁en為參照控制加熱時間t(秒),可根區(qū)長度為1-2mm為佳。為30-50s;冷卻時間t(分鐘)以壁厚en參考(一般以1—1.5en),或5-6秒?？刂圃?-5秒，從而保證塑料端面應在熔融狀1、鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應符合本規(guī)相應的電熔連接(電熔承插連接)或熱熔連接1、管道下溝前，由監(jiān)理組織驗收。彎頭處必須采用儀器測量管2、管道下溝后應與溝底吻合，在不受外力的情況下就位，要求3、管道下溝時應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。經(jīng)檢查4、有地下水滲出的管溝，應在溝底最低處用泵排水，管道下溝4、PE聚乙烯管道試驗用壓力計的量程應為管道設計壓力的1.5-2倍。2、井室開挖與溝槽開挖同時進行，依設計或相應圖集測放結構3、管道溝槽施工后，恢復中線，根據(jù)不同的管徑及附屬設施分4、根據(jù)設計要求或規(guī)范規(guī)定測放回填土，不同區(qū)域及分層高程b2—管道一側的支撐寬度，可取150-200mm.槽底設排水溝時，工作面寬度b,加寬300mm.支撐，邊坡開挖坡度：1:0.67。2、挖掘機在挖槽施工中，注意架空線路。在架空線路下一側工3、挖掘機沿挖方向移動時，機械距邊坡上緣的寬度堆土堆在距槽1m以外。在高壓線及變壓器附近堆土，應符合供電部門的有關規(guī)定?？拷课荩瑝Ρ诙淹粮叨?，不得超過檐高的1/3,同時不得超過1.5m。結構強度較差的墻體，不得靠墻堆土，堆土不得7、溝槽開挖完成后，恢復溝槽中線，人工清底按照設計圖紙和1、管道采用120°混凝土基礎，在驗槽合格后及時澆筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于設計高程，低于設計高程不超過直徑大于等于600mm時為10mm,直徑小于600mm時可不留間隙。3、澆筑管座混凝土前，對平基應鑿毛沖洗干凈，平基與管子接3、存放：管材運至施工現(xiàn)場后，將管材在施工便道外側，保證鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶帶寬250mm,帶厚35mm,鋼絲寬度220mm。抹帶前先刷一道水泥漿，抹第一層砂漿厚度約25mm,緊接著將管座檢查。地基承載力特征值符合設計要求(無要求的應達到100kPa)。裝配式預制檢查井吊裝使用16T汽車吊，各調節(jié)拼塊之間，垂直方向的接縫為企口連接，由1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂檢查井與管道連接一般采用管頂平接，用1:2防水水泥砂漿或具體做法為：在管道伸進井室前，在管道下部120度范圍內座防最后抹出三角狀防水砂漿，寬度保持在5-6cm。流槽采用C15素混凝土現(xiàn)場澆筑或采用M10水泥砂漿砌MU10粉煤灰磚，流槽表面采用20mm厚1:2防水砂漿分層抹面，抹面應壓實，1、溝槽回填土，對于不同的部位有不同要求，以達到既保護管2、管線塢膀再管井閉水試驗合格后進行，考慮到本工程采取大3、溝槽復土在管道隱蔽過程驗收合格后進行，復土時溝槽內保4、溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高到低分層進行；溝槽5、胸腔以上復土時，應分層整平和夯實，每層厚度應根據(jù)采用頂以上的復土厚度不小于70cm。溝槽復土時，槽邊應有護輪等安全3、暗配管應沿最近線路敷設并減少彎曲，彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，與建筑物表面的距離不應小于15mm,進入落地式配電箱管口應高出基礎面50-80mm,進入盒、箱管口應高出基礎面50-80mm,進入盒、箱管口宜高出內壁3-5mm。4、按規(guī)范要求適當加設分線盒，配管調時穿好相應的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應有余地，穿導線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋5、管線支吊架設置應符合規(guī)范要求，平穩(wěn)、牢固、美觀、采用1、管內穿線要嚴把電線進貨關，電線的規(guī)格型號必須符合設計2、穿線的管路和導線的規(guī)格、型號、報數(shù)、回路等必須符合設3、導線在連接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強度，受力4、穿線時注意同一交流回路的導線必須穿于同一管內，不同回路；同類照明的幾個回路，但管內的導管總數(shù)不應多于8根。5、導線預留長度：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒為15CM,配電箱內為箱體周長的1/2。1、敷設前詳細檢查電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級、絕緣對結構鋼筋進行焊接，鋼筋搭接長度雙面焊接不小于8cm,單面焊接1、做好施工人員進場準備，辦理各項有關手續(xù)，按規(guī)定搭設臨2、對施工圖紙進行全面會審，技術復核，熟悉圖紙，了解各種3、進一步深化施工組織設計，確定施工方案，認真做好對各工4、了解消防、水電以及工程實施計劃，制定相應的配合施工計5、按材料進場計劃要求組織材料的定制加工、采購確認等進場1、保溫管吊裝運輸和安裝過程中，嚴禁與尖銳物2、采用平板車運輸并加以固定保護，管內做豎向支撐，配合吊2、管道對口前先將管中的雜物清除干凈，停止工作時用工具式3、對管采用鋼管橫擔和倒鏈，每一個預熱段按施工部使每10m管道中心偏移量+5mm,管中心高程偏差+10mm,坐標偏差4、管子連接時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或分層墊5、管道對口時焊縫的要求：直管段兩環(huán)焊縫間距不小于2m。管道縱向焊縫應錯開，間距不小于200mm。1、焊接方式：根據(jù)工程特點和現(xiàn)場實際情況，在提下考慮經(jīng)濟適用，焊接方式采用手工電弧焊接，焊條采用E4303,行無損檢驗.咬邊深度0.5mm,連續(xù)長度≤25mm,總長度≤該焊縫總長的10%;焊1、由于采用分段施工，所以試壓也分段進行。試壓設備用4、壓力表表盤直徑150mm,精度1.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.5-2倍，數(shù)量不少于2塊，并處于校檢有效期內。得低于M7.5號。徑大于300mm時，應砌磚圈加固。(2)井周40cm寬范圍內的回填材料，均應采用6%石灰土。對于范圍內的松土挖去，換填預先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含蛙式打夯機或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60公分范圍內進行補夯，以清(2)沿井周將二灰碎石挖除(挖至12%灰土頂面),放加固鋼筋箍。(4)井周澆筑C30砼進行加固(澆筑砼時必需嚴格采用機械振2、準備拆除所需要的設備及物資，拆除施工開始前技術負責人5、根據(jù)現(xiàn)場情況及工程安排，準備必要機械設備、材料、人員6、拆除施工中必須采取降塵措施，施工現(xiàn)場采取低噪音、低粉1、熟悉施工圖紙及地質情況，埋設好軸線控制樁，了解地下管3、堅持在施工組織設計指導下，進行土方開挖，堅定不移的執(zhí)4、堅持在基坑支護方案指導下，嚴格按照分層分段開挖，支護6、基坑開挖期間，嚴格控制基坑周邊材料的堆放。土方開挖必須分層分段進行，每層開挖深度不大于1.5m,每個施工段開挖長度不大于25m,嚴禁超挖或在上一層未加固完畢就開挖下一層。1、土方在開挖時采用人工配合機械開挖，并隨時注意地下管線2、并嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖"及"大基坑小開挖”的3、挖土前進行詳細的技術交底，嚴格按施工方案進行。施工員4、施工員直接在坑內指揮，使挖土過程始終5、對基坑開挖施工期間可能出現(xiàn)的各種不利情況必須有充分的處理，后施工"的原則，采取有效措施進行處理。夜間施工要有足夠6、在場地面上，周邊設置500mm×400mm地面排水明溝，間隔布1、由現(xiàn)揚施工員作技術交底包括標高，尺寸、坡度，行進路2、機械停置地點和行進路線土方應堅實防止塌方，在開挖期間機械需在支撐結構上通行時，必須先填土高出支撐面30cm后，再鋪3、挖土深度比設計要求深度提高15-30cm。待下道工序施工前6、當用機械進行基坑的土方挖掘時，應謹慎注意保護樁身、水平支撐和豎向立柱，豎向立柱附近開挖土方高低差不得大于1.5m。2、做好地表水的排水措施，應在基坑外圍挖好截水溝，做好排3、做好基坑內排水，必要時基底可挖臨時排水溝，以便集中排4、遇到砂土，粉砂土而地下水位高且流量大時及時采取降低地7、在下一道工序施工之前應進行修整，挖除浮泥和被擾動的土8、凡涉及加寬，加深、降低地下水，擋土措施，文物、地下地路床下各管道溝槽回填至路床高程下15cm位置后，統(tǒng)一進行路筑物基礎等),對原建筑物舊基坑、樹坑、溝道等采用回填砂石或9%路床整形施工采用平地機刮平，經(jīng)8-10噸光輪壓路機初壓后，掛線整平的填土層，使用自行振動壓路機進行碾壓。碾壓速度在3-4km/小時。含水量保持在最佳含水量。路床以15噸壓路機碾壓無明顯輪跡經(jīng)測試密實度達到95%重型擊實標準時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收(2)級配碎石所用石料的壓碎值不大于40%。級配碎石的顆粒組中Si02、Al203的總含量大于70%,粉煤灰的燒失量不超過20%。(4)石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石7d齡期的無側限抗壓強度不小于2、準備下承層在下承層上恢復中線，直線段每15-20m設一樁，平曲線段4、拌和集料集料中超尺寸顆粒予以篩除。生石灰在使用前7-10天進5、攤鋪集料和機械及其他機械如必須在上"調頭"時，采取覆蓋1cm潔凈、堅硬，粒徑宜<40mm,壓碎值應<30%,含泥量<3%,針片狀顆粒含量<15%。實驗室提前按照目標配合比設計-生產(chǎn)配合比設計-最佳水泥含量。開工前7天應將混合料配合比設計提交監(jiān)理工程師(1)在底基層頂面恢復路中線。直線段每15-20m設一樁，平曲以確保攤鋪面的均勻平整，沿縱向每隔10m為一斷面檢測攤鋪后的施工技術規(guī)范中的操作規(guī)程進行。碾壓時間控制在水穩(wěn)基層初凝以自路邊向路中碾壓錯1/2輪，膠輪壓路機錯一輪胎寬度。先用振動壓路機不掛振碾壓一遍，再掛振一擋碾壓至密實度達到技術規(guī)范標(6)壓實面應無錯臺、鼓包、坑凹、裂縫和施工中選用頻率6000次/min以上的振搗器。2、振搗混凝土混合料時，應用插入式振搗器振搗同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半經(jīng)的1.5倍，其層混凝土混合料時，插入式振搗器應插入下層混凝土混合料5cm,上動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.2-1.5m/min為宜。對不平之4、最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。滾杠的結構一般是挺直的、直徑75-100mm的無縫鋼管，在鋼1、混凝土表面修整完畢后，應進行養(yǎng)生，使混凝土板在開放交2、混凝土板的養(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用濕治到3.5mpa以上的要求試驗確定。通過，使用普通硅酸鹽水泥時約為14d,使用早強水泥時約為2d。3、在養(yǎng)生初期，為減少水分蒸發(fā)，避免陽光照射，防風吹和暴1、加工好的成品石材，品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工規(guī)范要求。水泥325號以上普通硅酸或礦渣硅酸鹽水泥，并各有少量白2、熟悉圖紙，以施工圖和加工單位為依據(jù)，熟悉了解各部位尺3、彈線：在主要部位彈相互垂直的控制十字線用以檢查和控制花崗石板的位置，十字線可以彈在地面砼墊層1,并引至側面墻面底小于3cm,根據(jù)圖底要求把石材板排好，以便檢查4、基層處理：在鋪塊料面層之前，將砼地面鑿毛處理，清掃干5、鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找現(xiàn)層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1:3干硬性水泥砂漿)砂漿從里往泥砂漿灰上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。平放時四7、灌漿擦縫：在鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色選擇礦物顏料和水泥拌合均勻調成1:1水泥漿，用漿壺灌入板塊之2、路緣石每5m設1控制點掛線安裝砌筑，砌筑時先用M7.5水泥砂漿座漿臥底3cm厚，經(jīng)校核邊線及高程無誤后，用1:2水泥砂漿勾縫密實，無空鼓現(xiàn)象，路緣石安裝接縫為8-10mm。鋪砌好的路3、砌好的路緣石要養(yǎng)護時間不少于7天，此期間嚴禁碰撞、踏2、平石安裝接縫為8-10mm,并用1:2水泥砂漿勾縫密實，無3、砌好的平石養(yǎng)護時間不少于7天，此期間嚴禁碰撞、踏踩、第5章質量管理體系與措施第1節(jié)質量目標2)"人"的因素。施工中，人的因素是關鍵，無論是從管理層到故對于"人"的因素的質量保證措施主要從：人員培訓、人員管理、5)"機"的因素。進入現(xiàn)場施工管理，機械化程序是提高為工程6)"料"的因素：材料的優(yōu)劣是確保工程質量的重要因素，要把7)"法"的因素。"法"指施工方法，在本工程的施工過程中，第3節(jié)工程質量控制節(jié)點措施定數(shù)額余款，作為合格、爭創(chuàng)"優(yōu)質工程"結果押金，這樣能使供應蓋、掩蓋的部位隱蔽工程驗收分項及技術復核，應按照如下班組長→專業(yè)人員→施工員→質量員→項目總工→監(jiān)理(或業(yè)主),下到班組長，缺一不可，并檢查記錄，簽字齊全，否則不得進入下道工序，對不合格工序予以返工，分析、記錄原因，杜絕類似質量問題。(四)實行TQC全面質量管理，成立QC小組，進行P.D.C.A循環(huán)，由有關管理人員組成QC小組，進行P.D.C.A循環(huán)，將質量通病消除于每道分項工序中，使工程各分部達到一次成優(yōu)。1、采用先進的施工機械來投入施工，做到事半功倍。2、廣泛采用新技術，并在施工中采用電子計算機調控監(jiān)督系統(tǒng)，提高機械設備使用水平。3、定期對機械設備保養(yǎng)。1、凡新購、修復、安裝的計量器具，須經(jīng)檢驗合格方可使用，并定期檢測。2、各類計量儀器，應滿足規(guī)范要求。(七)技術資料、動態(tài)資料，竣工圖管理1、專職資料員負責本工程技術資料管理，以便準確、全面、同2、資料標準：以確保優(yōu)良，爭創(chuàng)優(yōu)質工程資料為標準編制，工程交工前，由公司質量部門檢查、匯總、裝訂。3、竣工圖：應與工程進度同步，對設計變更等及時標識，并及上，角鋼長40-50mm,一根柱焊4節(jié)角鋼，沿柱周邊均勻排列。固定后調正模板的垂直度，到滿足要求為止。當斷面≥800采用“十”拆模后，結構上承受較大施工荷載時，下層結構達到100%設計標號報經(jīng)相應的責任工程師和監(jiān)理工程師認可后方可進行下一道工序施4、鋼筋直螺紋連接工程部分鋼筋采用直螺紋連接工藝，其質量控制程序如下圖所的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。搗實輕骨料混振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于50mm。(1)墻體豎向施工縫可用15315目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。當墻模拆除后，在距施工縫50mm墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機切割一道澆筑的混凝土的抗壓強度不應小于1.2N/mm2。在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度凝土裂紋的出現(xiàn)。養(yǎng)護時間不得少于7天。10的圓鋼防止破損。門窗洞口、預留洞口、墻體及柱陽角在表面養(yǎng)1、大體積混凝土使用的各種原材、摻合料、外加劑均應2、大體積混凝土澆筑分層分段進行，在澆筑前作出分段及澆筑3、混凝土澆筑時，縮短架管和接管時間。混凝土澆筑速度應均4、大體積混凝土澆筑過程中，隨時復核鋼筋的位置，出現(xiàn)鋼筋6、澆筑完畢的混凝土初凝后，表面蓋薄膜麻袋養(yǎng)護，養(yǎng)護期不7、采用信息化動態(tài)溫控系統(tǒng)監(jiān)測混凝土溫度變化。大體積混凝如測溫結果標準偏差較大，應繼續(xù)測溫監(jiān)控。五、砌筑工程質量保證措施1、填充墻砌筑時，必須按設計要求的位置和間距，鑿出砼墻面的磚墻拉結筋砌入墻體內，同時砌墻必須按操作規(guī)程要求拉設麻線，立皮數(shù)桿進行組砌，確保墻體砌筑質量，各樓層墻體隨砼結構樓層的施工進度情況，同步逐層進行砌筑。2、施工時，必須嚴格按照設計圖紙節(jié)點要求及材料特性情況，合理安排工序搭接，加強層層把關驗收，確保工程結構施工質量。3、現(xiàn)場用砂應根據(jù)實際情況測量含水率，調整配合比。4、砂漿按要求做立方體試塊，并按要求標識、拆摸、養(yǎng)護、送5、砌體與上層鋼筋砼梁、板接觸處，用側磚或立磚斜砌擠緊。墻體頂部斜磚應用標準磚并由專人切割其上、下角，使斜磚砌好后上下口水平，并且斜磚要統(tǒng)一尺寸和標高，斜砌部分的兩端小三角用專門制作的預制砼塊封砌。6、安裝預埋管線套在砌體內，杜絕墻體砌筑完后再鑿槽的方法。第5節(jié)保證質量組織措施一、建立有效的工程質量保證體系。項目部根據(jù)本企業(yè)質量體系文件建立以項目經(jīng)理為首的質量保證體系，嚴格按照IS09001標準、質量手冊以及相應的程序文件進行全過程質量控制，落實各級管理人員的質量責任制，形成目標任務明確、職責權限清晰、互相團結協(xié)作的質量管理的有機整體。從指揮部成員到各級管理人員，直至作業(yè)班組，均有明確的崗位職責。二、實行工程質量的目標管理。確保"優(yōu)質"的質量目標自進場之日起應開始宣傳、教育和灌輸，使之深入人心，為創(chuàng)"優(yōu)質"工程四、成立創(chuàng)"優(yōu)質工程"領導小組，實行TQC管理，項目部成立關鍵。進入本工程的各專業(yè)隊伍必須先具備有"優(yōu)質工程"的實際經(jīng)第6節(jié)創(chuàng)建安全質量標準化工地方案1、腳手架采用外徑48-51mm、壁厚3-3.5mm,無嚴重銹蝕、彎曲2、結構腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿步距不得大于1.2m,小橫桿間距不得小于1m。裝修腳手架立桿間距鋼管不得大于1.5m,大橫桿步距不得大于1.6m,小橫桿間距不大于1m。3、腳手架縱向設置剪刀撐，寬度不得超過7根立桿，與水平夾角為45度-60度，必須保證整體結構不變形。腳手架必須與結構拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過4m,水平距離不得超過6m。拉接4、腳手架基礎處理應牢固可靠，確保地基具有足夠承載力，防1、架子工必須持證上崗，搭設前由工長對其進行詳細具體的書4、安全網(wǎng)顏色為綠色，規(guī)格統(tǒng)一，不得有任何破損，網(wǎng)眼必須5、專職安全員必須佩戴"安全執(zhí)法"袖標。特殊工種必須持證6、在施工區(qū)域的工人、管理人員及其他聯(lián)系業(yè)務人員必須百分2、建立臨時用電安全技術交底制度，建全安全檢測和電氣維修3、嚴格按照《建筑安全施工檢查標準》和《施工現(xiàn)場臨時用電箱符合"三級配電兩級保護"的要求，必須實行“—機一閘”制，嚴4、現(xiàn)場照明應采用高光效、長壽命的照明光源。對需要大面積1、施工現(xiàn)場按照“誰主管、誰負責”的原則，項目經(jīng)理是項目2、項目要加強對分包隊的管理，掌握人員底數(shù)，做好入場安全4、電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)時，有操1、實行文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確管理負責人，實行掛2、施工現(xiàn)場場地硬化，道路堅實暢通，排水溝聯(lián)通，現(xiàn)場無積3、施工現(xiàn)場臨時水電有人專管理，杜絕長流水，常明燈現(xiàn)象發(fā)4、施工現(xiàn)場臨時設施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房，料場、臨6、建筑物內清除的垃圾渣土，通過物料提升機下卸，嚴禁從門7、施工現(xiàn)場辦公室、倉庫、職工(包括外聯(lián)隊)宿舍，保持清第7節(jié)加強質量保證體系企業(yè)生存的事業(yè)心、以爭創(chuàng)民族精品的雄心，時時處處都要做到"質墊平，每層之間須以薄木條隔離，且材料堆放最高不宜超過10層，(7)當班質管員負責加工完成的材料或成品按工藝標準進行檢(13)材料運輸至工地后，工程材料員和技術員應按清單核對數(shù)儀表(如調控儀表裝置、監(jiān)測儀器等)。主要遍厚度宜為7-9mm。(5)踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度以防管段彎曲變形，施工后，對成品進行保護，以防有意或無意的破返修一邊進行目測，此工作一般手工操作即可，可不采用工具，也無需進行拆卸，直接在彎曲管段處進行，但必須用力緩和且其高度應合適，以防對管段進行破壞或對管道配件進行破壞，產(chǎn)生滲漏水問題。c.檢查方法：觀察或測量。連接接頭或配件點處滲漏為工程質量最大問題，產(chǎn)生的原因有：1)連接件非專用連接件，張冠李戴或者連接管上的連接件有裂縫或質量不過關而產(chǎn)生滲漏。2)管段在下料時，而所截管段過短，在管段連接時，使得連接受力，當外界溫度發(fā)生變化時，就會產(chǎn)生滲漏。3)管段與配件點處的連接，由于鋁塑復合管與配件設備的接口為不同材質的管段連接，所以其連接處略有差錯就會產(chǎn)生滲漏。1)一旦出現(xiàn)滲漏，觀察滲漏點的滲漏特點，查找滲漏原因，然后組織人員進行修補。2)連接件不配套時，應更換連接件，管端管擴口應用專業(yè)擴口工具，擴口時其操作嚴格按照相應的操作辦法，管段切斷必須用專業(yè)如果為連接件質量所致，應更換連接件即可。b.防治措施序號常產(chǎn)生的質量問題防治措施1設備及零部件缺少、損壞開箱清查要細，將缺件、損件列好清單，同供貨單位協(xié)商解決，加強保管2接地保護線遺漏和連接不緊密，缺防緊措施認真作業(yè)，加強自檢、互檢與專檢3漏刷油漆和污染其他設備支架認真自檢、互檢，對其他工作的成品認真保護3)墊層砂漿應用1:3-1:4干硬性水泥砂漿，如果遇有基層較低第6章安全管理體系與措施性5、堅持“四個結合”,使安全質量標準化工作與安全生產(chǎn)各項許可證”,對項目進行“安全組織設計”,以此作為施工全過程安全1、凡進入施工現(xiàn)場的安全防護用具及機械設備實行驗收或準用2、建立、健全安全檢查制度，定期和不定期的對3、各項工程在施工前由項目技術負責人編制4、所有從事安全管理工作和特種工作業(yè)人員，必須經(jīng)上級有關5、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好6、施工現(xiàn)場不準赤腳，不準穿托鞋、高跟鞋，不準穿裙子，不7、工作期間不準嬉笑打鬧，不準在腳手架上看書、睡覺，不準8、工地辦公室、庫房、伙房、警衛(wèi)室、職工宿舍等臨時設施嚴9、本工程外腳手架搭拆、施工用電機具安拆、土方工程、模板全帶、安全網(wǎng)、漏電保護器、電閘箱、電器元件)等，必須持有產(chǎn)品2、對施工現(xiàn)場使用的安全防護用品及施工電器產(chǎn)品，每周進行3、按規(guī)定對施工現(xiàn)場使用的安全防護用品及施工電器產(chǎn)品定期2、安全帶(1)凡在2米以上高處作業(yè)(無防護時),必須系好安全帶，安全帶要高掛低用，防止操作碰撞，使用3米以上繩時要加緩沖器。(2)安全網(wǎng)的設置：本工程主體工程、臨邊防護均采用2000目/班組長在施工班組簽發(fā)施工任務書時，同時填寫安全技術交底10天組織一次。4、安全教育的內容不易確定，隨安全生產(chǎn)的形勢變化1、看：看現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)條件，看實物和實際2、聽：聽匯報、聽反映、介紹、聽意見或批評、聽機械設備的定期安全檢查的周期，施工項目自檢控制在10~15天。班組必須以"發(fā)現(xiàn)"危險因素為專題的安全檢查。叫特殊安全檢查。特殊安全安全檢查后的整改，必須堅持"三定"和"不推不拖",不使危險因素長期存在而危及人的安全。"三定"指的是對檢查后發(fā)現(xiàn)的危2、現(xiàn)場拍照、錄像(四)分析事故原因，確定事故性質事故分析應堅持“事故原因沒有分析清楚不放過",“事故責任者和群眾沒有受到教育不放過","沒有采取切實可行的預防措施不放過"的三不放過原則。事故的性質通常分為責任事故、非直接責任事故、破壞性事故三根據(jù)事故原因的分析，制定防止同類事故再次發(fā)生的措施，并應定人、定時間，制定完整的糾正預防措施。同時，根據(jù)事故后果，對事故責任人應負的責任提出處理意見。(六)事故的審理及結案一般情況下，傷亡事故處理應當在90天內結案，特殊情況不得超過180天。對于事故責任者的處理，根據(jù)其情節(jié)輕重和損失大小，分清責任者，分清責任性質的主次，予以嚴肅處理。事故調查處理的文件、圖集、照片、錄像、資料應予以及在并歸檔保存。第4節(jié)確保安全生產(chǎn)的技術組織措施一、安全管理目標無”:無人身傷亡事故、無重大行車事故、無重大交通責任事故、無火災事故、無爆炸傷害事故。“兩控制”:職工重傷頻率控制在0.6‰以下，輕傷頻率控制在1.2‰以下。3、外電保護4、配電系統(tǒng)第5節(jié)確保文明施工技術組織措施工地領導小組",由項目經(jīng)理任組長，項目安全員任副組長，項目其3、五牌一圖利用的建筑物),在建工程本身的建筑物先完成的結構工程(供施工臨第7節(jié)事故緊急應急預案對事故的處理，堅持"四不放過"的原則。"四不放過"是指原(7)事故調查組的調查報告(在調查報告的最后),要表明調查組第7章環(huán)境保護管理體系與措施第1節(jié)環(huán)境保護目標第2節(jié)環(huán)境保護管理體系第3節(jié)環(huán)境保護管理計劃內容(5)采購其他物資時，均要求對設備或材料的耗能作比較選擇，原則上首先選購節(jié)能低耗、環(huán)保少污的產(chǎn)品。(6)材料采購時要求供方提供符合環(huán)境要求的有關證明。(1)把好勞務輸入關，按勞務分包相關規(guī)定執(zhí)行。(2)檢查相關的證明，如資質、單位誠信度等(3)加強對勞務人員的管理和培訓。1、在簽訂工程施工合同時，應充分考慮施工過程中可能產(chǎn)生的環(huán)境污染，嚴格遵守環(huán)境保護法律、法規(guī)，合理布局作業(yè)機械，妥善安排施工時間，并采取有效的防治污染措施。2、建筑施工作業(yè)噪聲可能超過建筑施工場界噪聲限值的，項目部應按當?shù)赜嘘P規(guī)定向對該項目有管轄權的環(huán)保部門(以下簡稱為環(huán)保部門)提出申報。3、可能排放到建筑施工場界的環(huán)境噪聲強度和擬采用的防治措4、建設單位和施工單位場環(huán)保聯(lián)絡員姓名和聯(lián)系電話。5、對于當?shù)胤ㄒ?guī)中明確規(guī)定禁止在施工現(xiàn)場生產(chǎn)混凝土的，應使用商品砼。因特殊原因，確需在施工現(xiàn)場生產(chǎn)的，應報建設行政主管部門批準，并采取防治環(huán)境污染的措施，報環(huán)保部門驗收通過后，方可在現(xiàn)場生產(chǎn)混凝土。6、施工現(xiàn)場禁止使用產(chǎn)生強烈噪聲的設備(如柴油發(fā)電機等),若因條件所限，確需使用的，應報環(huán)保部門批準，并采取防治環(huán)境污染措施后，方可使用。運處置的應簽訂《廢棄物清運協(xié)議書》,并相應負責監(jiān)督。第8章工程進度計劃與措施一、工期目標1、根據(jù)該工程的具體情況明確計劃開工日期2、編制施工進度計劃。施工進度計劃應根據(jù)工藝關系、組織關3、項目開工前向監(jiān)理工程師提出開工申請報告，并4、實施施工進度計劃。當出現(xiàn)進度偏差(不必要的提前或延誤)1、設計圖紙、招標文件、施工進度目標、工期第3節(jié)工期進度計劃保證措施2、二級進度控制計劃4、周、日計劃此計劃要求設計單位提供的分項工程施工所必須的圖紙的最近2、我們除具備強大的總部對項目實施和管理進行支撐、服務和3、我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力，具備豐富的工4、我們擁有強大的施工機械設備資源，包括門類齊全、性能先5、我們擁有一大批長期合作的合格材料供應商，可以從中優(yōu)選"方案先行，樣板引路"是我司施工管理的特色，本工程將按照3、現(xiàn)場混凝土采用商品混凝土，采用地泵輸送，系統(tǒng)),以項目區(qū)域計算機網(wǎng)絡為基礎，建立項目管理信息網(wǎng)絡，通“以日保周、以周保旬、以旬保月”,確保網(wǎng)絡計劃的實現(xiàn)。行“保勤”,以確保工程所需的勞動力。4、按總進度網(wǎng)絡計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為年1、工程開工前，必須嚴格根據(jù)施工招標書的工期要2、在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月(周)3、工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及2、堅持每周定期召開一次，由工程施工總負責人主持，各專業(yè)第4節(jié)施工平面布置圖2.施工用電：與甲方聯(lián)系引用附近電網(wǎng)做為施工用電，并配置2(略，此圖請根據(jù)現(xiàn)場實際情況繪制)第5節(jié)臨時用地計劃一、臨時用地表用途面積(平方米)位置需用時間門衛(wèi)室施工總平面圖開工-竣工辦公室施工總平面圖開工-竣工倉庫施工總平面圖開工-竣工食堂施工總平面圖開工-竣工監(jiān)理辦公室施工總平面圖開工-竣工甲方辦公室施工總平面圖開工-竣工制作工棚施工總平面圖開工-竣工砂石堆場施工總平面圖開工-竣工攪拌機棚施工總平面圖開工-竣工第9章主要物資及進場計劃1、根據(jù)材料計劃表，并配合工程進度表確定材料品種、規(guī)格數(shù)2、材料堆放位置應預先安排好，地點宜集中以便于管理，切勿3、材料堆放不得影響施工的進行和因施工造成的多次搬遷，損6、易燃易爆物品分開地點堆放，并配備相應的消防用具，以保8、即用的材料，進場時應直接放置于工作面，以減少搬運時間2、建立、健全進場前檢查驗收和取樣送驗制度。加強材料和設備的"四驗"工作，即：驗規(guī)格、驗質量、驗品種、驗數(shù)量。凡屬不4、各級材料和設備的管理人員都要加強技術業(yè)務學1、主材供應商(包括A\B\C類)2、除明確規(guī)定由產(chǎn)品生產(chǎn)廠家負責售后服務的產(chǎn)品外，供應單3、建筑材料、設備的供需雙方均應按上述1、2兩條的要求簽4、嚴格執(zhí)行有關的驗收和保管發(fā)放制度。對無出廠合格證明和6、對主要裝飾及建筑配件，應在訂貨前要求廠家提供樣品或看9、應用新材料，必須通過試驗和鑒定。代用時必須通過計算和檢查材料的包裝是否完好、產(chǎn)品質量(合格證，必要時包括其他合倉管員對入庫材料經(jīng)驗證合格的采購產(chǎn)品由倉管員負責驗收入庫，填寫《材料入庫單》,同時填寫《材料動態(tài)管理卡》,并及時掛第1節(jié)施