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文檔簡介
建筑模板工程施工方案⑴模板支撐系統(tǒng)的選用①模板:以定型鋼模板為主。②支撐系統(tǒng):滿堂鋼管腳手架、木方支撐。⑵模板施工保證項目①保證構(gòu)造平面位置精確,各構(gòu)件接頭尺寸及有關(guān)位置對的。②具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受新澆混凝土的重力或側(cè)壓力、沖擊力以及其他施工荷載。③模板平整度、垂直度符合本工程的規(guī)定,接縫嚴(yán)密。④拆卸時間必須保證構(gòu)造安全。⑶模板的選擇及支設(shè)措施①框架柱:采用大塊鋼模分片組拼。支設(shè)工藝:將事先預(yù)組拼的單片模板,檢查對角線、板邊平直度及外形尺寸,合格后,安裝就位并作臨時支撐---進(jìn)行第二節(jié)模板吊裝,用U形卡與第一片模板合成L形,同步做好支撐---如此完畢第三片、第四片……模板就位,組拉拼。模板組拉拚后,安裝10#槽鋼可調(diào)試柱筋,隨即檢查位移、垂直度、對角線,經(jīng)校正無誤后,即與梁板支撐系統(tǒng)連接,形成一種完整的支撐和操作系統(tǒng)。②框架梁:采用14mm厚的覆膜膠合板。支設(shè)措施:檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板尺寸、對角線、平整度及鋼楞連接---進(jìn)行梁底模吊裝就位并與支架固定---吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜撐固定,并按設(shè)計規(guī)定起拱---復(fù)查梁模位置。③現(xiàn)澆板模板:采用12mm厚的覆膜膠合板。支設(shè)措施:按模板設(shè)計就位后,進(jìn)行標(biāo)高校正,異形及邊角采用一般膠合板補(bǔ)充,板縫平直,在拼縫處用不干膠紙貼縫。樓梯側(cè)模:采用50厚木板作成鋸齒形定型模板。⑷模板拆除①對不承重模板在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不因模板拆除而受損壞的時間,方可拆除,一般不少于8h;②拆滿堂腳手架為8天左右,拆鋼管時不得碰撞或松動木頂撐,最終拆頂撐時,混凝土強(qiáng)度須到達(dá)100%設(shè)計值,方能拆除。③拆模后必須隨時整頓并刷脫模劑后堆放整潔。⑸現(xiàn)澆板、梁、模板安裝技術(shù)規(guī)定①現(xiàn)澆板、梁、模板采用12厚竹膠板做面板,小方鋼做模板背楞。梁模板安裝:梁側(cè)模板包底模,現(xiàn)澆板模板壓梁側(cè)模的施工措施。②現(xiàn)澆板、梁模板的支架的搭設(shè)措施:模板支架立桿間距800mm,排距1000mm;梁模支架的立桿間距800×800mm,水平連桿步距1300mm,掃地桿離地150mm。模板支架搭設(shè)時,根據(jù)軸線布設(shè)保證立桿與下層立桿相對應(yīng),同步縱向與橫向的立桿在同一直線上?,F(xiàn)澆板、梁模板的下部找平橫桿須用雙扣件固定。③現(xiàn)澆板、梁模板跨度不小于4m時,底模板中部必須起拱2‰。④現(xiàn)澆模板的鋪設(shè):50×100mm的方木墊木必須通過加工成同等規(guī)格的木方,木方須順構(gòu)件的長方向鋪設(shè),先布置構(gòu)件周圍的墊木,再布設(shè)模板拼接縫的墊木,最終,平均布置墊木之間的墊木,再布設(shè)模板拼接縫的墊木,最終,平均布置墊木之間的墊木,間距設(shè)定為250㎜-300㎜,墊木用14#鐵絲綁牢,竹膠板鋪設(shè)從一側(cè)邊角開始,鋪設(shè)整張竹膠板,另一側(cè)邊余下的尺寸進(jìn)行集中切割,互相套用。陽臺、衛(wèi)生間、過道等小面積的構(gòu)件必須使用小塊板拼接,不得使用獨(dú)塊模板,防止因拆除而損壞。⑤現(xiàn)澆板、梁模板安裝技術(shù)措施,梁側(cè)模與梁低模相交處須用雙面膠帶嵌縫,防止接縫漏水,影響梁混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量?,F(xiàn)澆模板與墻混凝土相交處,須在板模側(cè)邊粘貼雙面膠帶后,再將模板推至墻邊與墻緊靠并用400mm元釘固定,防止邊縫漏漿,污染墻混凝土面?,F(xiàn)澆板其他拼接縫采用硬接法,但必須保證長方向接縫下有墊木,短方向接縫用木條固定,防止接縫漏漿和接縫錯臺現(xiàn)象。⑥現(xiàn)澆模板、梁模板安裝完畢后,認(rèn)真打掃模板,并對模板的標(biāo)高平整度支撐系統(tǒng)作認(rèn)真檢查,同步均勻的涂刷隔離劑,不得有漏刷或堆積現(xiàn)象。⑦與構(gòu)造同高的空調(diào)板構(gòu)造件,隨同現(xiàn)澆板同一完畢。⑧空調(diào)板、陽臺梁外挑板構(gòu)件的滴水線安裝:延構(gòu)件外邊緣設(shè)置10×6mm塑料凹槽條,矩邊緣30mm,拐角部位的凹槽條須切割45°角對接,端部矩剪力墻50mm,凹槽條用18mm圓釘固定。⑹樓梯模板:①樓梯模板與現(xiàn)澆模板、梁模板同步施工完畢。規(guī)定在剪力墻鋼筋綁扎時,應(yīng)根據(jù)樓梯的構(gòu)造標(biāo)高,構(gòu)件的幾何尺寸,預(yù)埋樓梯梁窩。樓梯休息平臺與墻體混凝土的施工縫的處理方式,根據(jù)梯板的標(biāo)高、位置、預(yù)埋15mm厚×(板厚-板筋的保護(hù)層)寬梯型木條,木條背后釘拋光的梯形方塊,(梯形木塊寬50mm×厚50mm×長墻豎向鋼筋的凈間距)。待剪力墻大模板拆除后及時將樓梯預(yù)埋木條、木塊拆除,在墻混凝土面形成凹槽,以防止樓梯板混凝土與墻混凝土干縮裂通縫的現(xiàn)象。②模板采用12厚的多層竹膠板,50×100mm木方背楞,用鋼管搭設(shè)模板支架。模板支架搭設(shè)時構(gòu)造要簡樸,但須保證樓梯通道無阻礙,還須保證模板支架的剛度和穩(wěn)定性。樓梯踏步牽桿采用Φ48鋼管和Φ12鋼管三角焊接,三角鋼筋定型定尺,踏步板采用18厚鏡面多層和40×60mm木方墊木相結(jié)合,固定在三角鋼筋上。③梯踏步混凝土護(hù)角三角鐵的安裝,三角鐵標(biāo)高根據(jù)建筑標(biāo)高安裝,平整度用1m的水平尺寸測量控制,三角鐵側(cè)面位置根據(jù)構(gòu)造尺寸的位置進(jìn)行安裝,保證上,下梯段踏步側(cè)邊在同一直線上,三角鐵的錨固筋與樓梯板綁扎或焊接牢固,必須保證護(hù)角三角鐵部移位,樓梯踏步板吊模上口與上三角護(hù)角平齊,保證澆混凝土抹面時施工以便。⑺模板施工安全技術(shù)措施①
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