化工老脫硫設(shè)備拆除施工方案

PAGE1施工方案文件編號：SB/C08-08-2008分發(fā)號：№：項目名稱：化工老脫硫設(shè)備拆除施工方案編制：審核：批準：目錄一、編制說明……………………11、編制依據(jù)……………………12、工程概況……………………13、施工目標……………………2二、施工準備、組織……………21、施工前準備工作……………22、施工人員及機具配備………………………23、施工組織網(wǎng)絡(luò)圖……………24、施工平面布置圖……………35、施工區(qū)域劃分及總施工順序………………46、須甲方完成、協(xié)調(diào)事項……………………4三、一區(qū)域工藝管道拆除………………………4四、二區(qū)域槽類設(shè)備拆除………………………4五、三區(qū)域塔類設(shè)備拆除………………………51、脫硫塔、水洗萘塔拆除……………………52、再生塔拆除…………………73、溶液加熱器拆除……………9六、四區(qū)域空分設(shè)備拆除………………………9七、五區(qū)域戈爾過濾器、泡沫槽拆除…………9八、電氣、儀表部拆除…………9九、安全保證措施方案…………101、安全保證體系………………102、安全管理制度………………113、安全檢查制度………………114、安全監(jiān)護制度………………115、安全管理一般安全規(guī)定……………………116、高處作業(yè)安全方案…………12十、施工進度計劃………………13十一、危險源辨識與風(fēng)險評價結(jié)果……………14一、編制說明：1、編制依據(jù)：1.1、化工公司提供的老脫硫停工拆除方案。1.2、化工公司提供的老脫硫設(shè)備清單及參數(shù)。1.3、克羅夫GMK5100、5200吊機吊裝性能表。1.4、現(xiàn)場施工實際情況。2、工程概況：隨著新廠建成投用，原有的老脫硫工段裝置須保留性全部拆除，各部拆除設(shè)備參數(shù)如下：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單重（T）總重（T）備注1煤氣除萘塔?3500*29950臺150502脫硫塔?3500*29950臺3501503再生塔?2600/3600*43000臺3351054溶液加熱器?600*3750臺3395循環(huán)槽?5000*4000臺316.4549.356事故槽?8000*4500臺111.0411.047沉淀槽?2000*2000臺11.031.038地下槽?2400*2200臺11.41.49備堿槽?3000*3400臺12.572.5710泡沫槽?3000*5170臺27.2314.4611回轉(zhuǎn)機械設(shè)備臺2169含電機12工藝管道DN800-DN25155含閥門13鋼結(jié)構(gòu)10014電氣部分15儀表部分716.85本次拆除工程量大，施工多為高空或交叉作業(yè)，且設(shè)備內(nèi)介質(zhì)多為易燃易爆，危險性大，動火要求高，因此施工人員必須統(tǒng)一思想，認真熟悉現(xiàn)場環(huán)境及工藝設(shè)備情況，嚴格按操作規(guī)程，動火方案，高標準，嚴要求，保質(zhì)保量保安全完成本項拆除工程。3、施工目標：3.1、安全目標：規(guī)范操作，杜絕違章，確保施工無人身、設(shè)備事故。3.2、質(zhì)量目標：工程交付合格率100%。3.3、文明施工目標：規(guī)范行為、文明施工、加強現(xiàn)場管理。施工準備、組織：1、施工前準備工作：1.1、認真熟悉施工現(xiàn)場情況，對施工人員進行技術(shù)交底。1.2、確定施工方案中每步施工計劃、設(shè)備吊裝步驟。1.3、吊裝用吊具、吊索準備，清理周圍施工環(huán)境。1.4、高處作業(yè)臨時設(shè)施搭設(shè)到位。1.5、進、出工段的工藝管道確認斷開點，畫出切割線。1.6、塔類設(shè)備須分段拆除，依據(jù)吊機吊裝性能確定分割點畫出切割線。1.7、做好施工現(xiàn)場平面布置，臨時設(shè)施擺放整齊。1.8、確定好施工現(xiàn)場的水、電、氣、等使用位置，并辦理相關(guān)手續(xù)。1.9、辦理好相關(guān)證件，如動火證、特殊工種操作證，對外來人員要辦理好臨時出入證。1.10、針對特殊施工項目，應(yīng)做好安全防護工作，準備必要的安全帶、安全繩、滅火器、CO報警儀等安全用品。2、施工人員及機具配備：2.1、施工人員：起重工6名，焊工12名，電工四名，架子工6名，輔助工10名。2.2、施工機具：200T吊機1輛，40T吊機1輛，8T吊機1輛，5T叉車1輛，氧乙炔10套，起重用手拉葫蘆、吊索道木等若干。3、施工組織網(wǎng)絡(luò)圖：項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：電話：13現(xiàn)場負責人：電話：1安全員：電話：現(xiàn)場負責人：電話：1安全員：電話：現(xiàn)場負責人：陳志明電話：焊工宋震平焊工宋震平管工陳愛國鉗工盧覺電儀楊秋平起重楊正貴4、施工平面布置圖：5、施工區(qū)域劃分及總施工順序：由于工段拆除的設(shè)備量大，為便于施工及管理將脫硫工段分為五個拆除區(qū)域：一區(qū)域：主要為進、出工段的工藝管道及煤氣平臺上的煤氣管道、閥門。二區(qū)域：主要為循環(huán)槽、事故槽等槽類設(shè)備及槽間工藝管道。三區(qū)域：主要為脫硫塔、再生塔等塔類設(shè)備及塔間工藝管道、鋼結(jié)構(gòu)平臺。四區(qū)域：主要為脫硫廠房內(nèi)空分設(shè)備，包括空壓機、儲氣罐、壓縮空氣管及部分泵。五區(qū)域：主要為脫硫廠房內(nèi)的戈爾過濾器、泡沫槽等設(shè)備。一至三區(qū)域設(shè)備在脫硫廠房外，四、五區(qū)域在脫硫廠房內(nèi)，施工時廠房內(nèi)外可同時進行施工。同時一是考慮到塔類設(shè)備拆除后擺放至地面解體需要的場地面積大，另外200T吊機進出需要空間，三區(qū)域塔類設(shè)備拆除前首先將一、二區(qū)域的設(shè)備拆除完以騰出足夠的場地拆除三區(qū)域設(shè)備。6、須甲方完成、協(xié)調(diào)事項：6.1、電氣、儀表總電源作有效切斷，三方確認?，F(xiàn)場另提供一路施工、照明電源。6.2、所有管道作有效切斷，加堵盲板處盲板加好。進出工段的主管道斷開點確認。6.3、塔類、槽類設(shè)備內(nèi)化工原料清理干凈，由安全部門進行確認。6.4、煤氣管道動火前必須經(jīng)吹掃、置換、取樣分析合格。6.5、塔類、槽類設(shè)備及工藝料管在動火作業(yè)前必須取樣分析合格。6.6、須保留性拆除的設(shè)備在施工前標出，并告知施工方。6.7、拆除的廢鋼必須及時清運，以有保證足夠的施工場地。三、一區(qū)域工藝管道拆除：本區(qū)域主要為進、出工段的煤氣管道、料管等工藝管道，施工由40T吊機配合。1、甲方配合確定管道和總管有效斷開，在管道上劃出切割線。2、在甲方對各路管道進行吹掃、置換并取樣分析合格后通知施工方進行動火切割。3、40T吊機配合將分段拆除的管道吊至地面。四、二區(qū)域槽類設(shè)備拆除：本區(qū)域主要包括3只循環(huán)槽、1只事故槽及槽間工藝管道和清濁分流設(shè)備。1、甲方配合確定槽區(qū)管道和總管有效斷開。2、在甲方對各路管道進行吹掃、置換并取樣分析合格后通知施工方進行動火切割，將槽區(qū)管道用吊機配合拆除。3、槽內(nèi)取樣分析合格后，用割刀在槽上開一只放散孔。4、將大槽環(huán)向切割(垂直方向上保留四段,每段長約40cm),用吊機綁牢后,割除剩余部分,將槽的上半部分吊下。5、用同樣的方法割除大槽,直至大槽各部分全部落到地面為止。6、在地面上對大槽各部分解體，按裝車要求進行分割。五、三區(qū)域塔類設(shè)備拆除：本區(qū)域設(shè)備主要為：脫硫塔三只（?3500*29950，單重50T）、水洗萘塔一只（?3500*29950，單重50T）、再生塔三只（?2600/3600*43000，單重35T）、加熱器三只（?600*3750，單重3T）及塔間聯(lián)合平臺和工藝管道。拆除分兩步：先拆除脫硫塔和水洗萘塔再拆除再生塔。吊裝由200T吊機配合施工。1、脫硫塔、水洗萘塔拆除：拆除順序：塔頂工藝管道——1#脫硫塔煤氣立管——1#2#塔間聯(lián)合平臺分割——1#脫硫塔分三段拆除——2#脫硫塔煤氣立管——2#3#塔間聯(lián)合平臺分割——2#脫硫塔分三段拆除——3#脫硫塔煤氣立管——3#脫硫塔與水洗萘塔間聯(lián)合平臺分割——3#脫硫塔分三段拆除——水洗萘塔分三段拆除。拆除前必須具備的條件：所有工藝管道必須有效斷開，管道在動火前必須經(jīng)取樣分析合格，塔內(nèi)填料及料粉必須清除干凈。吊裝平、立面圖如圖：吊裝平面圖：吊裝立面圖及脫硫塔分割示意圖：1.1、200T吊機停靠于脫硫塔北側(cè)，打支腿，44T配重，最大工作半徑15米，伸臂55.35米，額定起重量20T。1.2、按圖示三分脫硫塔體，每段重約17T。原則上塔體約10米分一段，同時考慮塔外部平臺位置可作相應(yīng)調(diào)整，但單段重量保證在19T左右，以避免吊機超載。1.3、施工人員通過人孔進入1#塔塔體，借助塔內(nèi)填料隔柵工字鋼用木板搭設(shè)臨時平臺，平臺距切割線約1.5米。1.4、在甲方對塔頂管道進行吹掃、置換并取樣分析合格后通知施工方進行動火切割，200T吊機配合將塔頂管道全部拆除吊至地面。1.5、用一對6分鋼絲繩將脫硫塔煤氣立管捆扎牢固掛于200T吊機鉤頭，啟動吊機使鋼絲繩受力，割除煤氣立管與塔體間連接法蘭及支撐，將其吊至地面解體。1.6、將一對1.5吋鋼絲繩配9.5T卸扣4只與塔頂原有4只吊耳連接（施工前檢查吊耳，若其損壞必須重新焊制）。啟動200T吊機使鋼絲繩受力。1.7、割開1#2#塔間聯(lián)合平臺（塔頂聯(lián)合平臺隨第一段塔體吊至地面后分解），同時施工人員進入塔內(nèi)切割1#塔最上段塔體，塔外平臺處一段塔體留至最后施工人員立于平臺上切割，以保證安全。1.8、啟動200T吊機將1#塔第一段塔體吊下，40T吊機配合將塔體平放至地面。1.9、下段塔體無吊耳，可在塔體上四等分開四只?60mm吊裝孔，孔中心距塔體上平面100mm，按上部方法拆除1#塔下部二段及2#3#脫硫塔、水洗萘塔。2、再生塔拆除：拆除順序：塔頂高位槽及高位槽平臺——塔頂工藝管道——2#3#塔間工藝管道立管——1#再生塔及平臺——2#再生塔及平臺——3#再生塔及平臺。拆除前必須具備的條件：所有工藝管道必須有效斷開，管道在動火前必須經(jīng)取樣分析合格，塔內(nèi)填料及料粉必須清除干凈。吊裝平、立面圖如圖：吊裝平面圖：吊裝立面圖及再生塔分割示意圖：2.1、200T吊機?？坑谠偕眰?cè)，打支腿，44T配重，最大工作半徑24米，伸臂60米，額定起重量15.7T。2.2、按圖示三分再生塔體，最重段約13T。在切割線向下1.5米處用63角鋼制作三角支架鋪木板搭設(shè)0.6米寬臨時切割塔體平臺。2.3、在甲方對塔間管道進行吹掃、置換并取樣分析合格后通知施工方進行動火切割，200T吊機配合將塔頂管道、塔間立管及高位槽、液位調(diào)節(jié)器全部拆除吊至地面。2.4、將一對1.5吋鋼絲繩配9.5T卸扣4只與塔頂原有4只吊耳連接（施工前檢查吊耳，若其損壞必須重新焊制）。啟動200T吊機使鋼絲繩受力。2.5、割開1#2#塔間聯(lián)合平臺（塔頂聯(lián)合平臺隨第一段塔體吊至地面后分解），同時施工人員進入臨時平臺切割1#塔最上段塔體。2.6、啟動200T吊機將1#塔第一段塔體吊下，40T吊機配合將塔體平放至地面。2.7、下段塔體無吊耳，可在塔體上四等分開四只?60mm吊裝孔，孔中心距塔體上平面100mm，按上部方法拆除1#塔下部二段及2#3#再生塔。2.8、分段的塔體上若有塔間聯(lián)合平臺，首先將平臺拆除后再拆除這段塔體。3、溶液加熱器拆除：3.1、8T吊機配合拆除加熱器上部工藝管道。3.2、5T叉車配合將加熱器拆除、鏟運出現(xiàn)場集中擺放。六、四區(qū)域空分設(shè)備拆除：1、8T吊機配合拆除脫硫廠房北側(cè)壓縮空氣管、儲氣罐等設(shè)備。2、用廠房內(nèi)5T單梁葫蘆拆除操作室西側(cè)管道、泵類設(shè)備，叉車運出廠房集中擺放。3、拆除空壓機南側(cè)部分墻面，5T單梁葫蘆與5T叉車配合將空壓機拆運出廠房集中擺放。七、五區(qū)域戈爾過濾器、泡沫槽拆除：1、拆除泡沫槽間連接管道，借助廠房上的吊點用2只3T手拉葫蘆將泡沫槽整體吊空，割除槽體支撐牛腿，將槽整體放至下層樓面解體切割。2、按同樣方法解體拆除戈爾過濾、槽等設(shè)備、工藝管道。3、各層樓面設(shè)備、管道解體后集中靠窗擺放，拆除窗及部分墻面后40T吊機配合將其吊至地面。八、電氣、儀表部拆除：1、電氣部分拆除：1.1、和設(shè)備、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)作業(yè)長聯(lián)系，確定要拆除的電氣設(shè)備位置、電纜走向和方位以及隱蔽工程設(shè)施。1.2、斷開所有動力設(shè)備的電源，按指定位置接臨時施工電源。1.3、先在配電室切斷所有動設(shè)備電源，拆開電源電纜，并確認有效切斷。1.4、室外電器在配電室全部斷電后，拆除電器元件、電纜等并交甲方現(xiàn)場管理人員處理。1.5、電器拆除與別的工種交叉作業(yè)時，必須先拆除電器，確認無電后其他工種方可施工。1.6、室外照明系統(tǒng)全部切斷后再作拆除，室內(nèi)照明根據(jù)工程節(jié)點安排切斷。2、儀表部分拆除：2.1、與作業(yè)區(qū)及點檢聯(lián)系，確認須拆除的儀表方位、數(shù)量等。2.2、切斷儀表屏總電源，確認每個儀表屏分電源已有效切斷。2.3、拆除儀表屏上各表的電源線和信號線。2.4、現(xiàn)場儀表拆除前與作業(yè)區(qū)聯(lián)系，確認清掃合格方可拆除。2.5、現(xiàn)場儀表管拆除不得動火。2.6、拆除的儀表分類擺放，交甲方現(xiàn)場工作人員處理。九、安全保證措施方案：1、安全保證體系：1.1、安全管理方針、目標：1.1.1、管理方針：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。1.1.2、管理目標：安全第一、零違章、零事故。1.2、安全保證體系：以項目經(jīng)理為安全責任人組建安全保證體系：安全責任人：安全責任人：吳進才專職安全員：專職安全員：施偉現(xiàn)場施工負責：史文偉現(xiàn)場施工負責：史文偉專職安全員：專職安全員：黃春燕2、安全管理制度：2.1、安全生產(chǎn)責任制度：2.1.1、項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)責任人。2.1.2、專職安全員負責施工現(xiàn)場的安全管理。2.2、安全生產(chǎn)例會制度：2.2.1、實行班前會制度，每天作業(yè)前安全員布置安全管理工作。2.2.2、專職安全員對每天的安全工作情況做記錄，在每天施工例會上作分析、處理。3、安全檢查制度：3.1、每天由專職安全員負責檢查作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況。3.2、每周由項目經(jīng)理帶隊，協(xié)同相關(guān)部門對作業(yè)現(xiàn)場作一次全面的安全檢查。4、安全監(jiān)護制度：4.1、在動火點處由專人配備消防器材負責看火，監(jiān)護動火現(xiàn)場情況。4.2、煤氣作業(yè)時由專人佩帶CO報警儀負責監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)情況立即停止作業(yè)。5、安全管理一般安全規(guī)定：5.1、嚴格遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定和化工公司相關(guān)安全規(guī)定。5.2、在有關(guān)部門做好安全交待后，組織吊車司機、各工種作業(yè)人員熟悉現(xiàn)場，落實安全措施及作業(yè)步驟等。5.3、作業(yè)人員穿戴規(guī)定的勞防用品，高空作業(yè)佩戴好雙背雙掛安全帶。5.4、施工人員要自檢、互檢，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時指出并整改。5.5、作業(yè)區(qū)域拉紅白警示帶，區(qū)域周圍地區(qū)無閑雜人員和無關(guān)車輛，嚴禁吸煙及一切火種。5.6、作業(yè)時設(shè)備、工具等要擺放整齊，不能亂摔，防止高空墜落傷人。5.7、作業(yè)時做好“五不傷害”，特殊工種工作人員必須持證上崗。5.8、動火作業(yè)前開好動火證，現(xiàn)場備滅火器等消防器材，看火人在現(xiàn)場時方可動火作業(yè)。5.9、夜間施工配備足夠的照明燈，臨時設(shè)施、堆放材料處設(shè)置安全警示燈。5.10、吊裝指揮作業(yè)時要用哨子和標準的口語，吊物下嚴禁站人及防止高空落物和腳底打滑等。5.11、起重工具、鋼絲繩等在使用前必須檢查，確認合格方可使用。5.12、煤氣作業(yè)時攜帶好CO報警儀。5.13、工藝管道、塔類設(shè)備、槽類設(shè)備等在動火作業(yè)前必須經(jīng)取樣分析合格后方可施工。5.14、同一施工區(qū)域的塔或槽類設(shè)備動火作業(yè)，只能單只進行，不可同時施工，若設(shè)備間有管道連接必須將管道拆除后方可拆除設(shè)備。5.15、各工種工作人員嚴格遵守本工種安全操作技術(shù)規(guī)程。5.16、每天施工結(jié)束下班前認真檢查、巡視施工場地，息滅施工區(qū)域內(nèi)的一切火種，切斷施工臨時用電電源，杜絕一切事故隱患。5.17、拆除作業(yè)緊急預(yù)案執(zhí)行梅山化工煤氣中毒、觸電等緊急預(yù)案。6、高處作業(yè)安全方案：6.1、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登。6.2、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄桿或其他安全設(shè)施。6.3、懸空作業(yè)所用腳手板等設(shè)備，均需經(jīng)過檢證方可使用。6.4、安裝管道時嚴禁在安裝中的管道上站立和行走。6.5、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。6.6、由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護廊。6.7、高處作業(yè)使用的安全帶必須是雙背雙掛安全帶。6.8、高處作業(yè)使用的小型工具必須用工具袋存放，其余工器具、材料的在不使用時須固定防止落物傷人。6.9、高處作業(yè)嚴禁向下拋擲雜物。6.10、遇六級及以上大風(fēng)應(yīng)停止高處作業(yè)十、施工進度計劃：序號項目