商服及外網(wǎng)配套工程投標(biāo)方案（完整技術(shù)標(biāo)）

商服及外網(wǎng)配套工程投標(biāo)方案目錄第一章編制說(shuō)明 第一節(jié)適用范圍 第二節(jié)編制依據(jù) 第三節(jié)工程概述 第四節(jié)工程現(xiàn)場(chǎng)施工條件 第二章施工部署 第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)的配置 第二節(jié)工期目標(biāo) 第三節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 第四節(jié)安全文明施工目標(biāo) 第五節(jié)施工規(guī)劃方案 第三章施工準(zhǔn)備 第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 第二節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備 第三節(jié)施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備 第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方案 第一節(jié)施工測(cè)量工程施工方案 第二節(jié)腳手架工程施工方案 第三節(jié)土方工程施工方案 第四節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案 第五節(jié)鋼筋工程施工方案 第六節(jié)模板工程施工方案 第七節(jié)混凝土工程施工方案 第八節(jié)砌體工程施工方案 第九節(jié)屋面工程施工方案 第十節(jié)樓地面工程施工方案 第十一節(jié)門窗工程施工方案 第十二節(jié)墻面工程施工方案 第十三節(jié)外墻干掛石材工程施工方案 第十四節(jié)室內(nèi)給排水工程施工方案 第十五節(jié)室內(nèi)電氣工程施工方案 第十六節(jié)室內(nèi)采暖工程施工方案 第十七節(jié)室內(nèi)消防工程施工方案 第十八節(jié)采暖(外網(wǎng))工程施工方案 第十九節(jié)室外給水工程施工方案 第二十節(jié)室外排水工程施工方案 第二十一節(jié)室外照明工程施工方案 第二十二節(jié)路床整形碾壓施工方案 第二十三節(jié)砂礫石墊層施工方案 第二十四節(jié)混凝土路面施工方案 第二十五節(jié)塊料面層施工方案 第二十六節(jié)安砌側(cè)平石施工方案 第二十七節(jié)綠化工程施工方案 第二十八節(jié)弱電工程施工方案 第二十九節(jié)圍墻工程施工方案 第三十節(jié)鐵藝圍欄施工方案 第五章擬投入的主要物資計(jì)劃 第六章擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃 第一節(jié)施工機(jī)械設(shè)備組織配備及原則 第二節(jié)擬投入本工程主要施工設(shè)備 第七章勞動(dòng)力安排計(jì)劃 第一節(jié)勞動(dòng)力組織方案 第二節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃 第三節(jié)勞動(dòng)力組織投入保證措施 第八章確保工程創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地措施 第一節(jié)質(zhì)量控制保證體系 第二節(jié)確保質(zhì)量保證體系運(yùn)行的措施 第三節(jié)創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地方案 第九章工程質(zhì)量通病防控措施 第十章確保工期的技術(shù)組織措施 第一節(jié)組織管理上保證工期 第二節(jié)資源上保證工期 第三節(jié)計(jì)劃安排保證工期 第四節(jié)技術(shù)上保證工期 第五節(jié)重點(diǎn)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃 第十一章創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的組織措施 第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系 第二節(jié)安全生產(chǎn)保證措施 第三節(jié)施工機(jī)械安全防護(hù) 第十二章施工總進(jìn)度計(jì)劃 第一節(jié)進(jìn)度控制措施 第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 第十三章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則 第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 第三節(jié)臨時(shí)用地計(jì)劃 第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 第十四章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案第十五章項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范、事故應(yīng)急預(yù)案 第一節(jié)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范 第二節(jié)工程施工項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的防范策略 第三節(jié)事故應(yīng)急預(yù)案 第十六章降低工程成本措施 第十七章冬雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施 第一節(jié)雨季施工措施 第二節(jié)冬季施工措施 第三節(jié)地下管線及其地上地下設(shè)施的加固措施 第十八章新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用 第十九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 第二節(jié)質(zhì)量方針 第三節(jié)工程質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn) 第四節(jié)主要部位工程質(zhì)量保證措施 第二十章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 第一節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo) 第二節(jié)安全保證體系 第三節(jié)安全組織管理及責(zé)任制 第四節(jié)安全管理制度 第五節(jié)安全教育 第六節(jié)安全檢查及整改 第七節(jié)安全技術(shù)措施 第二十一章確保文明施工的環(huán)境保護(hù)措施 第一節(jié)文明施工目標(biāo) 第二節(jié)環(huán)境保護(hù)管理計(jì)劃內(nèi)容 第三節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 第二十二章其他施工措施 第一節(jié)工程成品保護(hù)措施 第二節(jié)計(jì)量管理措施 第二十三章工程保修服務(wù)及保證措施 第一章編制說(shuō)明第一節(jié)適用范圍2、施工過(guò)程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院要求而進(jìn)行的設(shè)計(jì)變5、施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍建筑物、道路及地下管道的保護(hù)，安全文明施工第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)工程概述內(nèi)所有地下管網(wǎng)及基礎(chǔ)配套設(shè)施。建筑安全使用年限為50年，結(jié)構(gòu)形式計(jì)劃工期：計(jì)劃202*年*月*日開(kāi)工，計(jì)劃202*年**月**日竣工。第四節(jié)工程現(xiàn)場(chǎng)施工條件第二章施工部署第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)的配置(2)對(duì)工程的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全面管理：組(3)對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行全面管理：組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(4)對(duì)工程的工期進(jìn)行全面管理：根據(jù)計(jì)劃的人力、物力、財(cái)力及時(shí)(5)協(xié)調(diào)各方關(guān)系：安排好各管理人員的具體工作和職責(zé)、各施工班(6)組織辦理相關(guān)的施工手續(xù)、組織各種工序的交接、檢查、隱蔽驗(yàn)(1)嚴(yán)格遵守和貫徹各項(xiàng)技術(shù)及安全管理的規(guī)章制度，對(duì)工程的安全(3)組織職工學(xué)習(xí)各相關(guān)工序、工種的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、技術(shù)措施，施(4)關(guān)注整個(gè)工程的進(jìn)展，能及時(shí)預(yù)見(jiàn)存在和需要解決的問(wèn)題，向項(xiàng)(1)認(rèn)真遵守和貫徹執(zhí)行各種施工技術(shù)、安全生產(chǎn)等規(guī)章制度，負(fù)責(zé)(1)認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查及獎(jiǎng)勵(lì)條例的規(guī)定，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)(3)組織參加安全活動(dòng)和安全檢查、安全設(shè)施的(4)與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人(5)時(shí)時(shí)關(guān)注安全生產(chǎn)情況，及時(shí)制止違章作業(yè)，遇第二節(jié)工期目標(biāo)第三節(jié)質(zhì)量目標(biāo)以質(zhì)量為中心采用IS09001"質(zhì)量管理和質(zhì)量保證"體系標(biāo)準(zhǔn)，建立第四節(jié)安全文明施工目標(biāo)第五節(jié)施工規(guī)劃方案4、對(duì)一新工人進(jìn)行教育宣傳，與當(dāng)?shù)嘏沙鏊⒕游瘯?huì)聯(lián)系，積極辦1、按照施工平面圖，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理規(guī)劃。在場(chǎng)地中做到場(chǎng)地2、混凝土輸送中的污水、沖洗水及其他施工用水要排入臨時(shí)沉淀池4、在鋼筋、鋼管、鋼模進(jìn)場(chǎng)或出場(chǎng)時(shí)，要輕拿輕放，避免出現(xiàn)較大5、減少夜間施工，以免影響居民休息，不得干擾企業(yè)機(jī)關(guān)的正常工6、防止施工車輛運(yùn)送中隨地撒落，如有撒落，派專人打掃。落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)"門前三包"制度。第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃1、施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和2、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃中主要包括的工作項(xiàng)目有：實(shí)施性工程總施工3、以上各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作又可具體分為施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工物質(zhì)條第二節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備1、在調(diào)查階段，掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候資料，以2、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖3、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前，均需進(jìn)行技術(shù)交5、技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長(zhǎng)→第三節(jié)施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定工程施工材料供2、對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做好加第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備二、現(xiàn)場(chǎng)"三通一平"3、施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)施工測(cè)量工程施工方案4.1.1建(構(gòu))筑物軸線定位及標(biāo)定的實(shí)際情況考慮樁位的長(zhǎng)期穩(wěn)定的保留，對(duì)每棟建筑物測(cè)設(shè)十字形主軸2、定位的方法，在控制網(wǎng)上測(cè)定建筑物軸線控制樁。定位的方法應(yīng)5.1.3垂直度的控制吊線墜法1、采用較重的特制線墜懸吊，以確定的軸線交點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向各施4、線下端(或線墜尖)的投測(cè)人，視線要垂直結(jié)構(gòu)面，當(dāng)線左、線右投測(cè)小于3-4mm時(shí)，取其平均位置，兩次平均位置之差小于2-3mm時(shí)，再第二節(jié)腳手架工程施工方案4.2.1腳手架的搭設(shè)和拆除裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→安全網(wǎng)→護(hù)身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿聯(lián)墻4.2.2聯(lián)墻拉桿的設(shè)置大于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過(guò)中線位置預(yù)埋φ48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置5.2.3腳手架的防護(hù)第三節(jié)土方工程施工方案4.3.1土方開(kāi)挖1、建筑場(chǎng)地和基坑開(kāi)挖，當(dāng)面積和土方量較大時(shí)，為節(jié)約勞力，降量)不同工程對(duì)象、地質(zhì)情況、土方機(jī)械的特點(diǎn)(技術(shù)性能、適應(yīng)性)以及1、機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機(jī)械條件、進(jìn)度對(duì)面積大且深的基礎(chǔ)，多采用0.5-1.0m3斗容量的液壓正鏟挖掘；如操作次開(kāi)挖；深5m以上，宜分層開(kāi)挖或開(kāi)溝道用正鏟挖掘機(jī)下入基坑分層開(kāi)2、土方開(kāi)挖應(yīng)繪制土方開(kāi)挖圖，確定開(kāi)挖路線、順序、范圍、基底3、大面積基礎(chǔ)群基坑底標(biāo)高不一，機(jī)械開(kāi)挖次序一般采取先整片挖挖高度(5m以上)時(shí)，宜分二一三層開(kāi)挖，并修筑10%—15%坡道，以便挖4、基坑邊角部位，機(jī)械開(kāi)挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將般為1.5%-4%,修坡以厘米作限制誤差。大基坑宜另配一臺(tái)推土機(jī)清土、5、挖掘機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑的運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或6、對(duì)面積和深度均較大的基坑，通常采用分層挖土施工法，使用大7、對(duì)大型軟土基坑，為減少分層挖運(yùn)土方的復(fù)雜性，可采用“接力挖土法",它是利用兩臺(tái)或三臺(tái)挖土機(jī)分別在基坑的不同標(biāo)高處同時(shí)挖土。9、機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)深而淺，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300-500mm厚土層用第四節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案4.4.1基礎(chǔ)墊層施工2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振并且在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用4.4.2鋼筋制作與安裝1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，明了構(gòu)2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要3、I級(jí)鋼(直徑6至12mm盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)(2%)一般小冷拉，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線于2.5d,彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d,并做135°彎勾。在鋼筋綁扎好后7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和8、鋼筋綁扎的允許偏差4.4.3模板施工2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)5、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐6、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過(guò)后澆帶200mm。2.當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長(zhǎng)度的1900-3900起拱復(fù)核檢3、支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m,梁側(cè)立桿間距不大于1200mm,梁底小橫桿間距不大于500mm。1、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能2、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。4、后澆帶處模板不得拆除，并不得擾動(dòng)。待后澆帶砼澆筑完畢后拆表面平整度(2m長(zhǎng)度上):5mm4.4.4基礎(chǔ)梁、柱砼1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤(rùn)濕，但不得有4、砼的強(qiáng)度等級(jí)為C30,基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。8.1砼的供應(yīng)必須保剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。5、澆筑基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰6、基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)表面平整度(2米長(zhǎng)度上):8mm4.4.5土方回填1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時(shí)采用自然土分層夯2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。3、回填前，將坑內(nèi)樹(shù)根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水7、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保第五節(jié)鋼筋工程施工方案4.5.1鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、4、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉2、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度3、所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)4.5.2鋼筋加工制作1、鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料2、施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料4、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎5、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)(1)鋼筋彎鉤：形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。(4)鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)4.5.3鋼筋綁扎與安裝4、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主5、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠(場(chǎng))在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙6、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間(1)搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭9、為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，地下室主次梁采取用鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，沒(méi)跨設(shè)置3條。第六節(jié)模板工程施工方案4.6.1木模板施工模板選用七夾板，φ48鋼管支撐，50×100木方。1、柱子模板支墊木方肋間距為300,鋼管箍夾固，鋼管箍沿柱子高度第600設(shè)置一道。對(duì)邊長(zhǎng)超過(guò)800的柱子模板沿柱子高度每隔600(即鋼管箍中部)在截面寬度方向?qū)?根φ12螺桿。為防止柱子模板根部在澆筑2、砼墻體模板支墊豎向木方肋間距為400,橫向木方肋位于豎向木方肋外，間距600,每排橫向木方肋處對(duì)拉螺桿，螺桿間距600,上下排錯(cuò)3、梁板模為滿堂紅鋼管支撐，支撐架立桿間距1500,梁側(cè)立桿加密至600,當(dāng)梁高大于800時(shí)，在梁2/3高度位置設(shè)φ12間距1000的對(duì)拉螺桿，跨部梁中部及懸挑梁端部模板起拱0.5%,且不少于20。4、樓梯模板支撐，復(fù)式住宅的樓梯與墻體分開(kāi)施工。其余樓梯與砼1、所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳，安拆均設(shè)專人負(fù)3、支設(shè)樓板模時(shí)，上下樓層支撐布置應(yīng)盡量保持一致，以防因局部高度宜為全跨度的1/1000-1/3000。7、模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)支撐，以防傾4.6.4模板的拆除模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)第七節(jié)混凝土工程施工方案4.7.1混凝土澆注施工1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、大不超過(guò)500mm,平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。2、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按1.5倍(一般為300-400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以3、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、1、混凝土澆筑以兩臺(tái)混凝土輸送泵向地下室輸送為主，塔吊配合吊2、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開(kāi)雨天，盡量安排底板筒體3、澆筑大于500厚混凝土底板時(shí)，應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、了泵送混凝土效率，對(duì)上下層混凝土間隙時(shí)間不超過(guò)1.5小時(shí)起到保5、在后澆帶處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先于施工縫表面抹水泥砂漿一層6、大體積混凝土混凝土澆筑時(shí)表面泌水采用真空吸水，若發(fā)現(xiàn)表面7、大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后，要認(rèn)真處理，經(jīng)2-4小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12小時(shí)后，再覆1、柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不2、柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚mm3、澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致?；炷琳駬v4、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm。分界面在墻柱邊500處。1、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用"趕漿法"2、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向3、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4、施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留6、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.MPa7、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除1、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故第八節(jié)砌體工程施工方案4.8.1砌磚工程施工(5)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三作要領(lǐng)是"一鏟灰、一塊磚、一擠揉",并隨手將擠出的砂漿刮去。操作(6)木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2-3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻(7)門窗過(guò)梁為預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁，在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240;當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)按過(guò)梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石(1)同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm(3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿第九節(jié)屋面工程施工方案4.9.1屋面防水2、施工前，應(yīng)先將基層清理干凈，按照放坡標(biāo)高用水泥砂漿間隔1000-1500mm做好磁，固定好排氣管道，排氣網(wǎng)管應(yīng)間隔10-15cm鉆出直3、排氣道網(wǎng)管按本工程自然開(kāi)間和水平面積不5、鋪設(shè)，防止排氣網(wǎng)管孔堵塞，用一個(gè)粒徑10-20的石子將排氣孔6、水泥砂漿拌制，按照設(shè)計(jì)要求，采用干硬1、在抹找平層前，應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層，保溫層能牢固結(jié)合為度，砂漿拌合稠度控制在7cm。2、根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為2,縫內(nèi)采用木條分隔，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)，方可取出木條，縫寬為4、在大面積鋪灰前應(yīng)先做好溝拐角、根部等部位，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成R=100mm弧形或鈍角。大面積抹灰在沖筋中間鋪砂漿(配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求),用抹子抹平，然后用短鋁合金尺根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹5、當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下沉?xí)r，用鐵抹子壓6、找平層抹平壓實(shí)后，常溫下24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7晝夜，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。1、保溫其厚度按設(shè)計(jì)圖紙要求確定，鋪設(shè)時(shí)表面應(yīng)平整、干燥、潔2、保溫層施工時(shí)，必須做到輕拿輕放、錯(cuò)縫鋪設(shè)，必須設(shè)置排氣孔驗(yàn)收基層→涂刷聚合物粘結(jié)料→細(xì)部加強(qiáng)層處理→鋪設(shè)卷材→收頭2、基層應(yīng)抹平壓光，表面光滑、潔凈、無(wú)裂縫、接茬平整，不允許3、聚合物粘結(jié)料配比：水泥：水：膠粉=5:1.3:1(重量比),根4、對(duì)于復(fù)雜部位加強(qiáng)處理；立面和平面交接處的陰陽(yáng)角，先做一層5、卷材鋪貼(1)施工時(shí)用料桶將配料倒在基層上，用橡膠刮板刮刷均勻，厚度為(3)搭接寬度長(zhǎng)邊不少于100mm,短邊不少于120mm,在底板、立墻轉(zhuǎn)1、澆前應(yīng)先按圖紙要求鋪放鋼筋網(wǎng)，然后按標(biāo)高線，打灰餅以控制2、按設(shè)計(jì)要求配制1:3的水泥砂漿，425水泥、中砂，必須充分?jǐn)?、操作時(shí)在灰餅間均勻地鋪上砂漿，然后用刮尺(壓尺)以灰餅為4、在進(jìn)行配筋面層砂漿施工時(shí)，要注意對(duì)下自然間分格"的原則設(shè)置，分格面積以不超過(guò)36m2為宜，分格縫寬取7、面層砂漿初凝后，及時(shí)取出分格縫處分隔板，用鐵抹子第二次壓8、養(yǎng)護(hù)：面層抹壓，壓實(shí)以后24小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7d。4.9.2鋼結(jié)構(gòu)屋面1、檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，2、檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同3、對(duì)于坡度的屋面，檁條安裝時(shí)應(yīng)注意消除由鋼梁撓度而造成的屋4、檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺6、焊條采用E4303型，直徑φ3.2;焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流7、施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書(shū)，調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位4.9.3彩鋼瓦屋面工程2、先安屋面內(nèi)層板，按技術(shù)要求，每個(gè)波mm狀)以保證雨水順著鋼板終端被排出，并不會(huì)因第十節(jié)樓地面工程施工方案4.10.1水泥砂漿地面施工1、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，也可在2、打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和(1)混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水；與地漏(管合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長(zhǎng)度不大于400mm,合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)優(yōu)良：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)4.10.2石材地面的施工一、石板材地面鋪貼在10-15毫米，砂結(jié)合層厚度為20-30毫米，瀝青設(shè)計(jì)圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙(板塊間的縫隙如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，通常大理石、花崗巖不大于1毫米，水磨石和水泥花磚不大于2毫米，預(yù)制混凝土板塊不應(yīng)大于6毫米),核對(duì)板塊與墻面、柱管線洞口等的相對(duì)位置，確定找平層砂漿的厚度(對(duì)于如浴室、廁所等有排水要求的地面，應(yīng)找好泛水)。根據(jù)試排結(jié)果，在房間主要部位彈上互相垂直的般在10-15毫米之間，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快補(bǔ)板塊吸收，產(chǎn)生裂縫。為此，要求找平層使用1:2(體積比)的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時(shí)的稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度)為2.5-3.5厘米，即以手握成團(tuán)、落地開(kāi)度應(yīng)在1米以上，寬度要超出寬度20-30毫米，攤鋪砂漿厚度為10-15毫米，樓板面、地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地面標(biāo)高線高出3-5毫米，砂漿應(yīng)從室將稀水泥漿或1:1稀水泥砂漿(水泥，細(xì)砂)灌入縫內(nèi)三分之二高低，并鑲貼法安裝是用1:2-2.5的水泥砂漿打底，再刮平劃出紋路，待底板以及踢腳板與地面，墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度為10-15厘米的1:2置房間的地面材料應(yīng)留足間隙),并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500mm,然7、粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠給在型材表面留有的膠4.11.2塑鋼門的施工1、塑鋼門由加工廠制作，制作質(zhì)量必須符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范，工地對(duì)2、本工程采用先砌墻后立框的方法，安裝門框時(shí)，應(yīng)先檢查預(yù)留洞框與墻面的空隙，每邊應(yīng)控制在10-20mm左右并用水泥砂漿嵌好。門框安3、門扇安裝前必須檢查門的型號(hào)規(guī)格質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)第十二節(jié)墻面工程施工方案4.12.1一般抹灰施工3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有5、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽(yáng)角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm。7、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，8、外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流11、衛(wèi)生間等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡15、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過(guò)篩，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間：常溫下一般不少于15天。用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30天。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或再用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細(xì)砂),噴灑或用毛刷(橫掃)將3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過(guò)8mm,操4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。如停歇度不應(yīng)大于2mm,待面層經(jīng)過(guò)鐵抹子抹面，灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可合格：滴水線順直；滴水槽深度、寬度均mm第十三節(jié)外墻干掛石材工程施工方案4.13.1工藝流程4.13.2操作工藝1、墻面放線：按照施工圖軸線及石材排版圖并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際2、石材排版：由技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行墻面石材干掛安鋅埋板200×200×10mm、200×100×10mm配4個(gè)φ12mm膨脹螺栓同時(shí)將二、加砌塊墻采用雙面夾200×200×10mm、200×100×10mm熱鍍鋅埋板用φ12mm鍍鋅螺桿、墊片、螺帽安裝),原有預(yù)埋的廢舊鐵管進(jìn)行切割，采用墻體兩側(cè)龍骨50×50×5mm熱鍍鋅角鋼連接焊接固定，增加穩(wěn)定性。(1)將石材支放平穩(wěn)后，用手持電動(dòng)無(wú)齒磨切機(jī)切割槽口，開(kāi)切槽口后石材凈厚度不得小于6mm,槽口開(kāi)切長(zhǎng)度不宜超過(guò)80mm、開(kāi)槽深度不超(3)石材干掛不銹鋼掛件中心距板邊不得大于150mm,50×50×5mm熱鍍鋅角鋼上安裝的掛件中心間距不宜大于700mm,邊長(zhǎng)不大于1米的25厚石材可設(shè)兩個(gè)掛件，邊長(zhǎng)大于1米時(shí)，應(yīng)增加1個(gè)掛件，石材干掛開(kāi)放縫的位置要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行2mm留縫處理。(4)石材干掛完成，調(diào)整好整體的水平度和垂直度，然后在開(kāi)槽位(6)石材在干掛施工過(guò)程中要按照設(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行板之間開(kāi)放縫預(yù)留。設(shè)計(jì)要求安裝的石材中間要預(yù)留1-2mm(1)石材干掛完成后，用小排刷、干抹布對(duì)縫隙進(jìn)行清理，待24h后(2)工程竣工及保潔及其使用時(shí)必須采用中性清洗劑，在清洗時(shí)必須第十四節(jié)室內(nèi)給排水工程施工方案4.14.1給水系統(tǒng)安裝工藝1、施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施2、地下管道鋪設(shè)前必須做到房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管3、暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支5、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓2、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙繪制管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口(2)明管敷設(shè)的支架采取防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)求施工。管道(2)室內(nèi)管道安裝，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正M15膨脹水泥二次嵌縫。第一次為樓板厚度的2/3,待達(dá)到50%的強(qiáng)度后再于等于20mm,寬度大于等于25mm的阻水圈；套管應(yīng)嵌在樓板整澆層或找平層內(nèi)，但不得貫穿樓板；套管應(yīng)高于最終完成面50mm。5、支管安裝(1)支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截(2)支管暗裝：確定支管高度后劃線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支6、管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項(xiàng)水壓7、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)(3)管道消毒后，用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督(1)隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過(guò)0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)(3)生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管道徑的3倍。(3)給水水平管道設(shè)置坡度坡向泄水裝置是為了在試壓沖洗及維修時(shí)4.14.2排水系統(tǒng)安裝工藝2、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線3、穿樓板及穿墻的管道應(yīng)預(yù)留有管洞或套管，管洞或套管應(yīng)比管道安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→閉水試驗(yàn)1、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30-60s即可粘接牢固。粘牢后立即將2、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮器，伸縮器上沿距地坪或蹲便臺(tái)70-100mm。位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過(guò)3、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮器，鎖母擰下，取出U端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為5、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留6、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝7、地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件8、粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固(1)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，(3)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。(1)在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)遵心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢(2)在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于(5)埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5(7)安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與(8)飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。第十五節(jié)室內(nèi)電氣工程施工方案一、配管2、鍍鋅鋼管采用液壓或手動(dòng)彎管器煨彎，明配管彎曲半徑大于直徑3、鍍鋅鋼管連接采用管箍連接(明配),PVC管采用粘接法5、金屬管進(jìn)配電箱用管絲帽固定，并用不小于4mm2銅芯導(dǎo)線接地與6、鋼管敷設(shè)完畢及時(shí)穿好鐵線，穿電纜前用盲板或木楔塞住管口，4、底座槽鋼安裝后，在合適的部位焊上接地螺栓，以便動(dòng)力配電箱5、安裝前，檢查配電箱的型號(hào)并確認(rèn)其正確，移動(dòng)時(shí)只能用撬杠撥6、采用鋼板尺和磁力線錘檢查盤箱的垂直度，若有誤差，可在柜角處墊薄鋼板進(jìn)行調(diào)整。盤箱與基礎(chǔ)槽鋼一般采用鍍鋅螺栓連接(業(yè)主要求7、對(duì)嵌在墻內(nèi)的暗裝配電箱(如照明配電箱),應(yīng)在土建砌墻時(shí)進(jìn)行1、制作電纜敷設(shè)表，統(tǒng)計(jì)出將敷設(shè)的所有電纜。將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分2、準(zhǔn)確測(cè)量電纜和敷設(shè)路徑長(zhǎng)度，并與設(shè)計(jì)量進(jìn)行比較，差異較大3、將準(zhǔn)備敷設(shè)電纜的盤箱分別貼上該盤(箱)應(yīng)敷設(shè)的電纜表，以便5、對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行核實(shí)，檢查外觀有無(wú)破損、扭曲、壓扁或其他不良現(xiàn)象。敷設(shè)前檢查電纜絕緣，低壓電纜用2500VMQ表、導(dǎo)線用8、電纜(導(dǎo)線)在穿管前應(yīng)用鋼絲刷和布團(tuán)對(duì)3、線芯接頭緊密牢固，動(dòng)力線接頭采用壓接鉗壓接，接線鼻子應(yīng)與4、端子號(hào)采用專用號(hào)碼機(jī)打印，字跡應(yīng)清晰，永不退色。電纜牌采5、線槽配線時(shí)，線芯應(yīng)調(diào)直，放置整齊。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)滿足接線最6、配線完畢柜內(nèi)要進(jìn)行清理，清除剩余線頭和各種雜物，保持柜內(nèi)1、燈具安裝前應(yīng)了解燈具外型尺寸和燈具安裝方式，確定燈具安裝2、嵌入式燈具安裝應(yīng)與土建吊頂施工同步進(jìn)行，燈具應(yīng)牢固地固定4、相線和中性線必須用顏色區(qū)別，相線顏色符合電源相序，中性線6、明敷塑料護(hù)套線在進(jìn)燈具、木臺(tái)等50mm及直線段每隔600-700mm8、插座安裝底邊高度為0.3m,同一室安裝的插座高低差不大于5mm,10、照明配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm,配電箱上應(yīng)連接每端不少于3圈，對(duì)多股軟線宜采用接線端子連接。第十六節(jié)室內(nèi)采暖工程施工方案雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露2-3扣為止。管道管穿在管段上，按編號(hào)從第一節(jié)立管開(kāi)始安裝，管子適宜度以外露2-3規(guī)范規(guī)定，正負(fù)偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)要求的1/3。絲扣連接緊固，不亂絲，外露2-3扣，無(wú)麻頭，焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣孔等絲扣不得大于直徑1/2,螺母應(yīng)在同一面上。管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出管超過(guò)1.5M應(yīng)設(shè)掛鉤。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底，油漆種于0.5米時(shí)為10mm。3、散熱器的安裝高度一般距地面100-200mm,離墻凈距40mm,散熱器確定安裝方向.同一平面的成排空門安裝時(shí)是45度角，才能保證閥門間開(kāi)2、啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵力的1.5倍，不得小于0.6MPa。5、試驗(yàn)結(jié)束，認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)管道水壓試驗(yàn)記錄，由施工、監(jiān)理、建1、采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別9、散熱器立管支架高度1.5-1.8米，其水平支管長(zhǎng)度大于1.5米時(shí)，于或等于5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí)，宜5、管道安裝時(shí)應(yīng)先安裝配水干管(立管)再安裝水平管，管道安裝應(yīng)且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。7、水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h,應(yīng)無(wú)泄漏。系統(tǒng)測(cè)試完畢后，填寫(xiě)記錄。法蘭或螺紋閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。要保證兩法蘭端面相互平行和同2、安裝報(bào)警閥時(shí)應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥、然后根據(jù)設(shè)備說(shuō)明③管與盒(箱)連接：連接管外徑應(yīng)與盒(箱)敲落孔相一致，管口應(yīng)長(zhǎng)度一致，排列間距均勻，管與盒(箱)應(yīng)固定牢固，各種盒(箱)的②線槽的直線段應(yīng)每隔1.0-1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位約0.25MPa的壓縮空氣吹入已敷好的管中，管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過(guò)管子截面積40%,按圖紙總說(shuō)根穿3×P25。⑦線路敷設(shè)后，每個(gè)回路的導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值>20(1)探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m;(3)探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m;探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10m,感煙探測(cè)器安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15m,(5)探測(cè)器宜水平安裝，若必須傾斜安裝時(shí)，傾斜度不應(yīng)大于45度。2、線型火災(zāi)探測(cè)器和可燃?xì)怏w探測(cè)器等有特殊安裝要求的探測(cè)器3、探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)6、探測(cè)器底座的穿孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)7、探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取三、手動(dòng)觸發(fā)報(bào)警裝置(手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕)的安裝1、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地(樓)面高度1.5米處。3、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外導(dǎo)線應(yīng)留有不小于100mm的余量，且在其1、火災(zāi)報(bào)警控制器(以下簡(jiǎn)稱控制器)設(shè)計(jì)選型為壁掛式，共14臺(tái)，(3)端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過(guò)2根。4、控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源1、消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得2、消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于2m,且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)距不應(yīng)大于0.5m,金屬軟管與消防控制設(shè)備和接線盒(箱),應(yīng)采用鎖母固定，應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接技術(shù)資料等。(2)檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量，對(duì)屬于施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。(3)檢查系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開(kāi)路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行處理。3、系統(tǒng)調(diào)試(1)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。(2)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求，對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查：①火災(zāi)報(bào)警自檢功能；②消音、復(fù)位功能；④火災(zāi)優(yōu)先功能；⑤報(bào)警記憶功能；⑥電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能；⑦備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能。(3)檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。(4)應(yīng)采用專用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)(5)應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能。消防聯(lián)動(dòng)控制參照《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工圖設(shè)計(jì)第十八節(jié)采暖(外網(wǎng))工程施工方案3、對(duì)已預(yù)制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運(yùn)輸前必須5、管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按本規(guī)范相1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在不同的管道安裝區(qū)域設(shè)置管道預(yù)制區(qū)，并配備2、鋼管道采用火焰切割或機(jī)械切割，采用熱熔切割時(shí)，必須保證尺5、加工好的管段組對(duì)前要進(jìn)一步核實(shí)各管段的尺寸、方向，下料后(1)焊接的環(huán)境溫度應(yīng)符合規(guī)范對(duì)焊件焊接氣溫的要求和(4)焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度不得大于90%。(5)焊件表面受潮、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風(fēng)(9)采用熱加工的坡口，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接小于20mm范圍內(nèi)的油、漆、銹等清除干凈，且不按原規(guī)定進(jìn)行檢查。每條焊縫翻修不得超過(guò)2次。(1)熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程(2)未經(jīng)工程所在地閥門檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)的閥門，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的(3)熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥(3)閥門的開(kāi)關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止(6)鑄鐵閥門運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位(8)法蘭連接應(yīng)符合下列要求，法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢于法蘭外徑的1.5%,且不大于2mm。不得采用加偏墊、多層墊或強(qiáng)力擰緊(9)法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過(guò)孔徑的5%并保證螺栓應(yīng)對(duì)稱、均勻的進(jìn)行、松緊適度。緊固后絲扣外露長(zhǎng)度，應(yīng)不超過(guò)2-3倍冷拉應(yīng)在兩端同時(shí)、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行，冷拉值的允許誤差為10mm。的為±6mm;小于或等于1000mm的為±4mm,波頂直徑偏差為±5mm;(3)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝(5)安裝時(shí)，應(yīng)在波紋補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時(shí)支撐裝置，在管道安裝固(7)冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷(8)冷緊段兩端的固定支架應(yīng)安裝牢固，混凝土或填(9)管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊(4)管道和設(shè)備需設(shè)疏水器時(shí)，必須做排污短管(座),排污短管(座)(1)水位表應(yīng)有指示最高、最低水位的明顯標(biāo)志，玻璃邊緣應(yīng)比最低安全水位低25mm,最高可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最高安全水位高25mm;(3)安全閥在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行試調(diào)。當(dāng)開(kāi)啟壓力為工作壓力的1.05-1.15倍，回座壓力應(yīng)大于工作壓力的0.9倍(4)安全閥的最終調(diào)整，應(yīng)在熱力網(wǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力參數(shù)時(shí)進(jìn)行，開(kāi)啟(6)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出8、安裝壓力表(1)壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和清洗的位置，并防止受高溫、冰凍和(2)壓力表應(yīng)設(shè)有內(nèi)徑不小于10mm的緩沖管；壓力1、涂料的品種、性能、顏色、涂刷層數(shù)及表面標(biāo)記等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)4、涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能應(yīng)按輸熱介質(zhì)溫度及環(huán)境條件進(jìn)行(4)布兩面沾油應(yīng)均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后，布面無(wú)空白、不淌油留200-250mm空白段。(6)已完成涂漆的管道、設(shè)備、容器，不得作為人行道(7)安裝后無(wú)法涂漆或不易涂漆的部位，安裝前應(yīng)預(yù)(9)保溫管外保護(hù)層表面應(yīng)鏟平灰疤，補(bǔ)平凹痕，填嚴(yán)縫隙，打磨光1、保溫材料及制品應(yīng)有產(chǎn)品合格證和材料性能測(cè)試檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，其種1-2組試樣進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定，導(dǎo)熱系數(shù)超過(guò)設(shè)計(jì)取定值5%以上的材料不2、保溫應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行。必要時(shí)應(yīng)將管道連接處和4、保溫層厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分層施工；5、應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置和寬度留出膨脹縫，縫隙內(nèi)用導(dǎo)熱系數(shù)與保7、柔性材料制成的氈、席等制品，應(yīng)與被保溫表面貼緊，縱向接縫表面應(yīng)保持平整。捆扎用的鍍鋅鐵絲或箍帶應(yīng)扎緊，間距為150-200mm。8、用散體保溫材料和粘結(jié)材料的拌合物在管壁上制作保溫層時(shí)宜采的一側(cè)留出螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙。閥門保溫層應(yīng)不妨礙填料的更換用的支承件及懸掛鐵絲網(wǎng)用的鉤釘。垂直安裝的管道，應(yīng)每隔3-5m左右12、保溫層端部應(yīng)做成60°-70°角的坡面到試驗(yàn)壓力的1.5倍，數(shù)量不少于2塊；(5)試壓管道與運(yùn)行中的管道已用堵板隔斷，試驗(yàn)壓力所產(chǎn)生的推力(7)管道內(nèi)的壓力升至1.5倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的10min內(nèi)應(yīng)無(wú)滲(8)管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用1kg重的小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫(9)管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢推力的部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍?？傮w固定支架是否有明顯的位移等。在1h內(nèi)壓力降kpa(4)投入試運(yùn)行的各類設(shè)備，儀表等，應(yīng)遵守它們各自的安全運(yùn)行技(7)熱運(yùn)行必須緩慢地升溫，在低溫?zé)徇\(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面第十九節(jié)室外給水工程施工方案1、材料、管件、設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格和技術(shù)要求訂貨，如需更3、嚴(yán)禁使用無(wú)質(zhì)量證明書(shū)、出廠合格證和超過(guò)有效期的材料及其制4、業(yè)主、施工方對(duì)材料、管件的產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑時(shí)，有權(quán)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)的規(guī)定提出復(fù)驗(yàn)要求，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后5、材料、管件運(yùn)輸與布管過(guò)程中，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，避免各種6、運(yùn)至工地的材料、管件應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度合理安排，及時(shí)供貨，盡1、施工方應(yīng)按業(yè)主單位進(jìn)行測(cè)量放線，必須準(zhǔn)確將始點(diǎn)、中點(diǎn)和末2、聚乙烯給排水管道不得從建筑物和大型構(gòu)筑物的下面穿越；不得2、沿管道中心線放出管溝邊線，并將轉(zhuǎn)角樁平移到堆土一側(cè)，距管溝邊線0.2m處。3、當(dāng)管道通過(guò)地下障礙物時(shí)，應(yīng)提前找有關(guān)部門協(xié)商開(kāi)挖及穿越方4、管溝溝底寬度不得小于a(管外徑)+0.45m。1、給排水管道均采用埋地穿越敷設(shè)，按規(guī)范要求，管道敷設(shè)埋深最小應(yīng)符合業(yè)主單位要求：管道分段焊接，接好后從高士路綠化帶下DN600水泥管中穿越，連接點(diǎn)位置在前期水泥管管道井處。在無(wú)法穿越水泥管地段時(shí)，應(yīng)及時(shí)制定出敷設(shè)方案，并經(jīng)業(yè)主單位同意后方可施工。2、地下給排水管道穿過(guò)其它管道、熱力管溝、聯(lián)合地溝、隧道及其各種用途溝槽時(shí)，應(yīng)將管道敷設(shè)于套管內(nèi)或做管道支墩。五、聚乙烯管道(PE管)組裝、連接1、PE管道采用熱熔焊接時(shí)采用同種牌號(hào)、材質(zhì)相同的管材和管件。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管件與管件之間的連接，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。2、聚乙烯管采用電熔連接時(shí)，可對(duì)不同材質(zhì)及熔融指數(shù)生產(chǎn)出的PE管材、管件進(jìn)行焊接。3、聚乙烯管道連接的操作工上崗前，應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)后方可上崗操4、聚乙烯管材、管件存放與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間。使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。5、聚乙烯管道連接時(shí)，管道連接口須潔凈。每次收工和穿越時(shí)，管6、聚乙烯管道連接結(jié)束后，進(jìn)行接口外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。2、管道下溝后應(yīng)與溝底吻合，在不受外力的情況下就位，要求管道3、管道下溝時(shí)應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。經(jīng)檢查合格4、有地下水滲出的管溝，應(yīng)在溝底最低處用泵排水，管道下溝后繼5、管溝回填時(shí)，應(yīng)分層夯實(shí)，并達(dá)到有關(guān)路面夯實(shí)要求，以防止路6、管溝回填完畢后，應(yīng)恢復(fù)原有地貌及排水系統(tǒng)等，做到符合當(dāng)?shù)?、聚乙烯燃?xì)夤艿涝囼?yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)給排水輸2、聚乙烯管道系統(tǒng)安裝完畢，在外觀檢查合格后，應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行3、吹掃與試驗(yàn)介質(zhì)宜用壓縮空氣，其溫度不宜超過(guò)40℃。4、聚乙烯管道強(qiáng)度試驗(yàn)用壓力計(jì)的量程應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1-2倍。第二十節(jié)室外排水工程施工方案2、雨水管道埋深一般為0-2m,部分管段埋深一般為3m-5.6m。為變質(zhì)巖和沉積巖，粒徑一般為30-60mm,含55-60%的礫，含40%左右的按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第四章第三節(jié)、國(guó)標(biāo)圖籍04S516中180度砂石基礎(chǔ)、施工圖紙有關(guān)規(guī)定計(jì)算：度在5m以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度"要求，并考慮施工的安全性邊坡應(yīng)采用1:1開(kāi)挖，當(dāng)溝槽深度超過(guò)5米時(shí)，在溝槽上口設(shè)置卸荷平臺(tái)，平臺(tái)頂面距槽底的高度≤5米，平臺(tái)寬度≥1.5米。實(shí)行管井降水，井深9米，沿開(kāi)挖溝槽兩側(cè)布置，間距8.4米。開(kāi)挖前需將地下水位降至溝槽底以下0.5m。2、槽頂排水邊溝形成(磚砌)在置道路紅線外，沿施工路段線形成一條寬0.3m,深0.3m的磚砌排水明溝(溝底夯實(shí)后3cm水泥砂漿摸面，1/4磚砌槽壁，墻面抹1:2水泥砂漿厚10mm),排水明溝要求直接接通附近的水溝(渠)內(nèi)或施工場(chǎng)地不部(1)深基坑施工時(shí)采用"橫挖法",以基坑整個(gè)橫斷面的寬度和分層深度，從一端逐漸向前開(kāi)挖；每層開(kāi)挖深度不大于3米，每三米設(shè)置一個(gè)1坑壁松塌等影響基坑穩(wěn)定時(shí)，立即加固支護(hù)?；铀闹苡猛炼殉?0cm高4、管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道5、溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.2m工作面計(jì)算寬度。開(kāi)挖溝槽，嚴(yán)格控制基底高程，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2-0.3m的原狀土，在鋪管6、管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程7、管道安裝驗(yàn)收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高9、溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道11、所有管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要裝配式預(yù)制檢查井吊裝使用16T汽車吊，各調(diào)節(jié)的接縫為企口連接，由1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿密封。安檢查井與管道連接一般采用管頂平接，用1:2防水水泥砂漿或聚氨酯具體做法為：在管道伸進(jìn)井室前，在管道下部120度范圍內(nèi)座防水砂角狀防水砂漿，寬度保持在5-6cm。流槽采用C15素混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑或采用M10水泥砂漿砌MU10粉煤灰磚，流槽表面采用20mm厚1:2防水砂漿分層抹面，抹面應(yīng)壓實(shí)，平整順砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后，方可進(jìn)行檢查井井周回填，回填壓實(shí)度滿足有回填時(shí)夯實(shí)兩邊填料，每層回填不超過(guò)20cm,動(dòng)作不能過(guò)猛，以免擠壞管2厘米厚鋼板覆蓋井孔，鋼板與路基持平。待瀝青下面層碾壓成型后，刨管均為D300的鋼筋砼排水管，坡度為0.01,雨水篦子采用滿足國(guó)家質(zhì)量收規(guī)范》。雨水口井深H≥1.2m(紅線寬度B≤25m時(shí)),井深H≥1.4m(紅線安裝正確。進(jìn)水井篦面必須低于周圍路面2厘米，與設(shè)計(jì)路面均勻順接，高度隨砌隨采用1:2水泥砂漿抹面。(1)所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)第二十一節(jié)室外照明工程施工方案1、根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)變更要求基底標(biāo)高、尺寸及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用機(jī)土質(zhì)原因等造成基礎(chǔ)坑深度與設(shè)計(jì)偏差+10mm理：偏差在+100-+300mm時(shí)，采用鋪石灌漿mm5、電線保護(hù)管的溝槽和路燈基礎(chǔ)，開(kāi)挖完工后向監(jiān)理工程師申報(bào)進(jìn)6、施工時(shí)用標(biāo)志繩圍住施工現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)挖前用水噴灑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行粉塵控理，分層夯實(shí)厚度不大于100mm,然后采用鋪石灌漿處理。2、施工時(shí)基礎(chǔ)坑底加填10cm渣石后再施工基礎(chǔ)，燈桿基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖合要求。PVC進(jìn)、出線管φ50位于基礎(chǔ)中心，高出路面(路燈基礎(chǔ)于管子外徑的10%。管子連接采用插接方式，插入深度為管子內(nèi)徑的80%及以上。對(duì)適于夯實(shí)的土質(zhì)，用機(jī)械夯壓，回填土層厚度不得大于(4)燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣線，截面為2.5mm無(wú)毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎，包扎長(zhǎng)度不得小mm(6)每盞燈的相線宜裝設(shè)熔斷器，熔斷器應(yīng)固定牢靠，接線端子上線(7)氣體放電燈應(yīng)將熔斷器安裝在鎮(zhèn)流器的進(jìn)電側(cè)，熔絲電流規(guī)格為4、燈具安裝后，燈桿、燈具聯(lián)體通長(zhǎng)3.2M。5、緊固時(shí)玻璃燈罩螺栓應(yīng)受力均勻，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓，玻璃燈1、檢查路燈基礎(chǔ)的螺栓法蘭，應(yīng)清潔、牢固，養(yǎng)生日期符合規(guī)范要3、檢查路燈經(jīng)運(yùn)輸、搬運(yùn)后有無(wú)損傷等，確認(rèn)無(wú)誤后組裝燈身。采不大于0.5mm,咬邊長(zhǎng)度不得超過(guò)周長(zhǎng)的10%,接桿后整桿彎曲度不的2倍，不少于兩面施焊；去焊渣，焊接處刷防腐漆三道。3、防雷接地系統(tǒng)的接地電阻不大于4歐姆。(2)在路燈控制箱內(nèi)分全/半夜燈回路手動(dòng)合上路燈支路電源控制開(kāi)第二十二節(jié)路床整形碾壓施工方案1、路床施工采用分層填筑、分層攤鋪、分層碾壓、逐層檢測(cè)壓實(shí)質(zhì)2、路床以下路基施工完成后，測(cè)量中線水平，檢測(cè)幾何尺寸，檢測(cè)3、路床填料用自卸車運(yùn)到填筑區(qū)段。根據(jù)計(jì)算好的每車料的攤鋪面4、填料用推土機(jī)初平，平地機(jī)終平。攤鋪按試驗(yàn)確定的虛鋪厚度進(jìn)5、碾壓采用重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，碾壓要遵循先輕后重，先慢后快的原則。碾壓時(shí)應(yīng)先兩側(cè)，后中間；銜接處沿線路縱向搭接長(zhǎng)度不小于2.0m,橫向重疊0.4m。7、基床表層填筑完成后，對(duì)基床表面平整度、邊坡進(jìn)行整修，整修第二十三節(jié)砂礫石墊層施工方案粒徑不大于53mm,砂礫中含有塑性指數(shù)的土?xí)r，小于0.075mm的顆粒含量不宜大于5%。1、準(zhǔn)備下承層，檢測(cè)土基中線位置、高程、路基寬度、壓實(shí)度、彎2,按500m2計(jì)算。板板塊(或花崗石板塊)→灌縫、擦縫→打蠟4、彈線：為了檢查和控制火燒板(或花崗石)板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意5、試排：在區(qū)域內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于 6、刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿(水灰比為0.4-0.5,不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜),厚度控制在放上火燒板 (或花崗石)板塊時(shí)宜高出面層水平線3-4mm.鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平(鋪攤面積不得過(guò)大)。7、鋪砌火燒板(或花崗石)板塊：(2)先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均勻),再鋪板塊，8、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)火燒板第二十七節(jié)綠化工程施工方案較粗放，允許地面平整度數(shù)值較大，可達(dá)到50mm左右。地面整平時(shí)也要4、確認(rèn)測(cè)量基準(zhǔn)樁林總平面施工的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線。重要的測(cè)量基準(zhǔn)樁設(shè)置矮護(hù)欄輥以保儀測(cè)定，取鋪裝場(chǎng)地地面為±0.000或建筑底層地面為±0.000標(biāo)高。1、建立坐標(biāo)(高程)方格網(wǎng)采用與圖紙相同的比例，在圖上繪坐標(biāo)方格網(wǎng)。本工程采用2m×2m圾必須要1.5M深，2-3M范圍內(nèi)全部清除，特別是所遇到的砼構(gòu)件或其它2、標(biāo)高測(cè)定性，即要每圈等高線上以一種顏色彩旗竹竿(以適當(dāng)密度)做標(biāo)志，應(yīng)注根據(jù)工程內(nèi)容和工程量，決定施工方法和施工機(jī)械種類及其投入臺(tái)確定廢棄土處理方式或用于填方的土方運(yùn)入；確認(rèn)土質(zhì)是否適合回順，形態(tài)柔和，無(wú)明顯的起伏，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求(可適當(dāng)抬高10厘米左右預(yù)留沉降量),不能出現(xiàn)明顯的坑洼現(xiàn)象，順勢(shì)而下，不能出現(xiàn)淤積免栽樹(shù)后沉降使樹(shù)木歪斜。浸穴的水量，以一次灌到穴深的2/3為宜。浸勢(shì)健旺的；而且應(yīng)該是在育苗期內(nèi)經(jīng)過(guò)1-3次翻栽，根群集中在樹(shù)苑的苗失，提高移栽成活率，還可將樹(shù)草的每一葉片都剪掉1/2,以減少樹(shù)葉的氫胺1-2kg/100m2的用量施藥，可使土壤PH值7.5降到PH6.5;按1-2磺等翻入土中和勻。翻土深度應(yīng)達(dá)20-25cm,土質(zhì)太差的應(yīng)深耕30cm以第二十八節(jié)弱電工程施工方案1、電纜(線)敷設(shè)前，做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500V兆歐表測(cè)量3、線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有4、當(dāng)線路周圍溫度超過(guò)65℃時(shí)，采取隔熱措施；位處有可能引起火5、線路不宜平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備、管道的上方和具有腐蝕性液與其他工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于150mm。7、線路的終端接線處以及經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫和沉降逢處，應(yīng)留有8、線路不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)在分線箱或接線盒內(nèi)接2、敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間及電3、多芯電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的6倍。4、信號(hào)電纜(線)與電力電纜交叉時(shí)，宜成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時(shí)，其(2)電纜傾斜坡度不超過(guò)45°且水平排列時(shí)，在每隔1-2個(gè)支架上。宜大于0.8m。(1)弱電工程的供電設(shè)備應(yīng)在安裝前檢查設(shè)備的(1)設(shè)備的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，端子編號(hào)、用途標(biāo)牌及其他標(biāo)(3)儀表箱內(nèi)安裝的供電設(shè)備其裸露帶電體相互間(4)穩(wěn)壓器在使用前應(yīng)檢查其穩(wěn)壓特性，電壓波動(dòng)值應(yīng)符合安裝使用(5)整流器在使用前應(yīng)檢查其輸出電壓，電壓值應(yīng)(7)供電系統(tǒng)送電前，系統(tǒng)內(nèi)所有電源設(shè)備的開(kāi)關(guān)均應(yīng)處于“繼”的1、弱電系統(tǒng)的接地，按用途分有保護(hù)性接地和功能性接地。保護(hù)性(1)管子間采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2,螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)銹蝕、缺損，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)全脂或?qū)щ娦苑栏?。連接后，其螺紋宜外露2-3扣。(5)明敷配管不應(yīng)采用熔焊跨接，應(yīng)采用設(shè)計(jì)指定的專用接下來(lái)線卡(6)埋地或埋設(shè)于混凝土中的電管，不應(yīng)用線卡跨接，可采取熔焊跨(8)配管采用黑鐵管時(shí)，若設(shè)計(jì)不要求跨接，則不必跨接。若要求跨接長(zhǎng)度不宜小于跨接圓鋼直徑的6倍；黑鐵管與鍍鋅橋架之間跨接時(shí)，應(yīng)強(qiáng)電配管平行敷設(shè)，若必須平行敷設(shè)，相隔距離宜大于0.5m。(9)當(dāng)強(qiáng)弱電用線槽敷設(shè)時(shí)，強(qiáng)弱電線槽宜分開(kāi)；當(dāng)需要敷設(shè)在同一(1)直流電源、電信設(shè)備的機(jī)架、機(jī)殼；人站通信電纜的金屬護(hù)套和(4)交直流兩用電信設(shè)備的機(jī)架、機(jī)框內(nèi)與機(jī)架、機(jī)框不絕(5)電纜、架空線路及有關(guān)需要接地的部分應(yīng)采用TN-S制式；當(dāng)對(duì)干擾要求不太嚴(yán)格時(shí)，可采用TN-C制式；當(dāng)電信設(shè)備的泄漏電流在10mA及以上時(shí)，應(yīng)采用TN-S制式。3、配電屏、整流器屏等外露導(dǎo)電部分，當(dāng)加固裝置將其與機(jī)架、機(jī)框在電氣上已連通時(shí)，仍需與PE線或PEN線相連。4、當(dāng)采取IT制式供電，電信設(shè)備的泄漏電流在10mA以上時(shí)，為了二次側(cè)若以TN制式供電，此時(shí)供電設(shè)備的接地與TN制式相同。6、電信設(shè)備采用共同接地裝置時(shí)，其接地電阻應(yīng)不大于1Ω,宜用兩1、電子設(shè)備的信號(hào)接地、邏輯接地、功率接地、屏蔽接地和保護(hù)接地等，一般合用一個(gè)接地極，其接地電阻不大于4Ω;當(dāng)電子設(shè)備的接地與工頻交流接地、防雷接地合用一個(gè)接地極時(shí)，其接地電阻不大于1Ω。屏蔽接地如單獨(dú)設(shè)置，則其接地電阻一般為30Ω。2、對(duì)抗干擾能力差的電子設(shè)備，其接地應(yīng)和防雷接地分開(kāi)，兩者相少，但不宜超過(guò)5m。3、當(dāng)電子設(shè)備接地和防雷接地采用共同接地裝置時(shí)，為了避免雷擊4、電纜屏蔽層必須接地，為避免產(chǎn)生干擾電流，對(duì)信號(hào)電纜和1MHZ5、為了避免環(huán)路電流、瞬時(shí)電流的影響，輻射式接地系統(tǒng)應(yīng)采用一1、根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確計(jì)算圍墻的軸線位置，然后上報(bào)測(cè)量監(jiān)2、按測(cè)量監(jiān)理工程師認(rèn)可后的軸線資料進(jìn)行軸線放樣，并測(cè)定出邊3、根據(jù)已放出的圍墻軸線，準(zhǔn)確測(cè)定出圍墻邊線和原地面標(biāo)高，經(jīng)1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備和施工環(huán)境，基坑的開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工4、挖成的基坑，先進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到設(shè)計(jì)5、地基處理結(jié)束并經(jīng)檢測(cè)合格后再進(jìn)行人工整平，然后夯實(shí)。監(jiān)理(3)安裝：支立墻身側(cè)模時(shí)為了防止模板位移凸出，在模(4)模板安裝完畢后，為了保證位置準(zhǔn)確，必須對(duì)其平2、砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)(1)澆筑墻身時(shí)，墻身所用砂、石、水泥材料要滿(2)為了保證墻身斷面的準(zhǔn)確性，整個(gè)墻身統(tǒng)(4)澆筑前先對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干(5)為防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆筑砼時(shí)超過(guò)2m。(6)砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑前澆筑完成。上層和下層砼同時(shí)澆筑時(shí)，前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5m左右，澆筑層厚度不超過(guò)30cm。公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)體積的20%的1.5倍，與側(cè)模距離保持在5至10cm左右。(3)圍墻欄桿加工為半成品用鋼絲輪除銹，表面進(jìn)行防銹處理完好后(1)產(chǎn)品到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準(zhǔn)確安裝就(2)預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況準(zhǔn)確無(wú)誤的(3)鐵藝圍欄安裝按所提供的標(biāo)準(zhǔn)線抄水平定位安裝，預(yù)埋(5)預(yù)埋件、鐵藝圍欄安裝必須牢固，安裝偏差根(6)預(yù)埋件安裝定位準(zhǔn)確無(wú)誤經(jīng)驗(yàn)收后刷兩道防2、施工人員上崗前，根據(jù)其不同工作崗位，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)與安全文劃表進(jìn)行工程的實(shí)施。在基礎(chǔ)工程完工前5天左右，預(yù)先按照合同書(shū)或投進(jìn)度發(fā)生延誤的應(yīng)及時(shí)制定補(bǔ)救措施，對(duì)緊急情況隨時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理報(bào)2、對(duì)所購(gòu)材料和設(shè)備，必須保證質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同時(shí)向業(yè)主提供材料樣品及有效的質(zhì)量保證書(shū)及的材料、苗木的檢驗(yàn)檢疫資3、采購(gòu)的材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，必須先行自檢，再報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格4、建立以項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督，材料員負(fù)責(zé)的材料采供組，嚴(yán)格按照質(zhì)量5、貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系采購(gòu)控制程序，建立合格供貨商名冊(cè)，從合格7、工序作業(yè)前，對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)(核查現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量及原始報(bào)告),1、材料入庫(kù)要辦理入庫(kù)手續(xù)，填寫(xiě)入庫(kù)單。入庫(kù)單一式三份，現(xiàn)場(chǎng)2、入庫(kù)要建立臺(tái)帳，要做到日清周結(jié)，每周盤點(diǎn)，帳實(shí)相符?，F(xiàn)場(chǎng)3、材料領(lǐng)用要辦理材料出庫(kù)手續(xù)，出庫(kù)單一式三份，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工程1、施工前的準(zhǔn)備工作：這是現(xiàn)場(chǎng)材料管理的開(kāi)始，為材料管理創(chuàng)造2、施工中的組織管理工作：這是現(xiàn)場(chǎng)材料管理和管理目標(biāo)的實(shí)施階(1)實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的項(xiàng)目責(zé)任制，以項(xiàng)目經(jīng)理為主要責(zé)任目標(biāo)?，F(xiàn)場(chǎng)各施(2)各工種設(shè)專業(yè)工長(zhǎng)，建立專業(yè)工長(zhǎng)責(zé)任制，與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂責(zé)任(1)"貨比三家"在簽訂合同后，工序施工之前，組織有關(guān)人員了解(1)為確保材料按照制定時(shí)間到場(chǎng)，配備足夠的機(jī)械設(shè)備、選用機(jī)械第六章擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃第一節(jié)施工機(jī)械設(shè)備組織配備及原則一、總則1、機(jī)械設(shè)備管理的基本任務(wù)是：合理裝備、安全使用、服務(wù)生產(chǎn)，2、搞好機(jī)械設(shè)備管理的基本原則是：尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全第3、機(jī)械設(shè)備的投入時(shí)間，將由我公司調(diào)度人員統(tǒng)籌安排、調(diào)動(dòng)、運(yùn)4、根據(jù)施工實(shí)際需要，項(xiàng)目經(jīng)理將從信譽(yù)良好，設(shè)備齊全的專業(yè)施1、凡屬新開(kāi)工工程，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)先根據(jù)該工程實(shí)際情況編寫(xiě)《施3、項(xiàng)目經(jīng)理部需購(gòu)置新的大、中型設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)2、租憑設(shè)備進(jìn)場(chǎng)使用前，由生產(chǎn)科施工設(shè)備監(jiān)督員組織對(duì)其性能進(jìn)誰(shuí)管理"的原則。生產(chǎn)科負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢察工作。2、各項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)聘任設(shè)備員，該設(shè)備員應(yīng)具備機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)4、機(jī)械設(shè)備使用的工作人員應(yīng)能勝任所擔(dān)任的工作，熟悉所使用的5、所有機(jī)械設(shè)備的使用應(yīng)按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超6、所有機(jī)械設(shè)備在使用期間要按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》的規(guī)定做好日常7、機(jī)械設(shè)備的操作、維修人員應(yīng)認(rèn)真做好《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)班記錄》及1、施工設(shè)備的保養(yǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備員組織操作人員、維修人員按1、小型施工設(shè)備的安裝、拆卸、運(yùn)輸，由項(xiàng)目經(jīng)理部按設(shè)備使用說(shuō)2、大、中型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后由生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織驗(yàn)收，驗(yàn)3、大、中型施工設(shè)備、工程設(shè)備的安裝、拆卸工作應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍來(lái)5、大、中型施工設(shè)備、工程設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)由生產(chǎn)科施工設(shè)備1、中途停工的工程使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好保護(hù)工作，小型設(shè)備應(yīng)清2、工程結(jié)束后，所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡快組織進(jìn)倉(cāng)，進(jìn)倉(cāng)后根據(jù)設(shè)備狀3、因工程停工停止使用半年以上的大型機(jī)械設(shè)備，恢復(fù)使用之前應(yīng)第二節(jié)擬投入本工程主要施工設(shè)備一、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位1塔式起重機(jī)04中國(guó)基礎(chǔ)、主體2砂漿攪拌機(jī)UJZ-4中國(guó)基礎(chǔ)、主體3蛙式打夯機(jī)04中國(guó)基礎(chǔ)、主體4平板式振動(dòng)器PZ-54中國(guó)基礎(chǔ)、主體5插入式振動(dòng)棒8中國(guó)基礎(chǔ)、主體6閃光對(duì)焊機(jī)BN-14中國(guó)基礎(chǔ)、主體7電渣壓力焊機(jī)KDZ-8中國(guó)基礎(chǔ)、主體8電焊機(jī)4中國(guó)基礎(chǔ)、主體9鋼筋切斷機(jī)GJ1-4中國(guó)基礎(chǔ)、主體鋼筋彎曲機(jī)0-14中國(guó)基礎(chǔ)、主體鋼筋調(diào)直機(jī)4中國(guó)基礎(chǔ)、主體木工圓鋸34中國(guó)基礎(chǔ)、主體木工壓刨床64中國(guó)基礎(chǔ)、主體電動(dòng)試壓泵KSY-4中國(guó)基礎(chǔ)、主體電動(dòng)套絲切管機(jī)TQ-34中國(guó)主體、裝飾電動(dòng)液壓彎管機(jī)-1084中國(guó)主體、裝飾砂輪切割機(jī)64中國(guó)主體、裝飾角向磨光機(jī)-1004中國(guó)主體、裝飾手電鉆4中國(guó)主體、裝飾電錘4中國(guó)主體、裝飾發(fā)電機(jī)組52中國(guó)成都正常電力機(jī)動(dòng)翻斗車T5中國(guó)運(yùn)輸挖掘機(jī)2中國(guó)土方裝載機(jī)2中國(guó)土方壓路機(jī)2中國(guó)徐州正常道路自卸汽車5中國(guó)土方序號(hào)儀器設(shè)型號(hào)國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1經(jīng)緯儀1中國(guó)測(cè)量2水準(zhǔn)儀S3型2中國(guó)測(cè)量3不銹鋼卷尺2中國(guó)測(cè)量4鋁合金組合靠尺1中國(guó)測(cè)量5百格網(wǎng)2中國(guó)測(cè)量6塞尺-10mm1中國(guó)測(cè)量7焊接檢驗(yàn)尺1中國(guó)檢測(cè)8砼試模中國(guó)檢測(cè)9抗?jié)B砼試模φm1中國(guó)檢測(cè)砂漿試模1中國(guó)檢測(cè)接地電阻測(cè)量?jī)x1中國(guó)檢測(cè)兆歐表1中國(guó)檢測(cè)第七章勞動(dòng)力安排計(jì)劃第一節(jié)勞動(dòng)力組織方案第二節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)裝修施工室外施工木工5鋼筋工5砼工瓦工測(cè)量工2222試驗(yàn)員2222機(jī)械工5架子工50電焊工電工水暖工力工防水保溫工00第三節(jié)勞動(dòng)力組織投入保證措施1、為了保證進(jìn)場(chǎng)工人做到人盡其才提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，在勞動(dòng)力管理2、做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹(shù)立起“百年大計(jì)，質(zhì)量第3、選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子，實(shí)5、建立完善的質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使每位參與本項(xiàng)目施工的人員都明確自6、進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)工人進(jìn)行各種必要的培訓(xùn)，特殊、關(guān)鍵的崗位必須持7、對(duì)施工班組進(jìn)行優(yōu)化組合，競(jìng)爭(zhēng)上崗，使工人保持高度的責(zé)任心8、認(rèn)真做好班前交底，讓工人了解施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意9、按勞動(dòng)力定額組織生產(chǎn)，同時(shí)結(jié)合實(shí)際情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行勞動(dòng)第一節(jié)質(zhì)量控制保證體系(一)建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量崗位責(zé)任制，充分發(fā)揮各級(jí)人員的積極使責(zé)任人時(shí)刻把握住"質(zhì)量第一，預(yù)防為主"的方針。(7)負(fù)責(zé)主持對(duì)經(jīng)濟(jì)損失在300-5000元質(zhì)量事故責(zé)任者的處理。(2)組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)，貫徹、執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)(5)主持對(duì)經(jīng)濟(jì)損失在300-5000元的質(zhì)量事故的調(diào)查處理。(6)確定對(duì)質(zhì)量事故經(jīng)濟(jì)損失在300元以下責(zé)任者的處理。(6)組織對(duì)300元以下質(zhì)量事故的調(diào)查及處理。(1)對(duì)其分管的分部、分項(xiàng)工程按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，組織工序交接1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省、市的有關(guān)操作規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范，接受建5、實(shí)行質(zhì)量"一票否決制",貫徹質(zhì)量樣板制、掛牌制。堅(jiān)持隱蔽驗(yàn)6、認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉施工圖紙及相關(guān)的圖集，明確設(shè)計(jì)意圖，搞好圖7、認(rèn)真地、科學(xué)地編制施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)組織8、認(rèn)真貫徹各級(jí)質(zhì)量技術(shù)交底制度，做到全面、有針對(duì)性，并且認(rèn)9、充分發(fā)揮我司防通病的優(yōu)勢(shì)，對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和特殊1、公司成立對(duì)本工程的專業(yè)質(zhì)量檢查小組，定期、不定期地進(jìn)行質(zhì)2、項(xiàng)目建立質(zhì)量"三檢"制度，施工班組和個(gè)人都必須嚴(yán)格進(jìn)行“三3、施工原材料、半成品質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，決不使用無(wú)證或不合格4、認(rèn)真做好工種交叉作業(yè)配合工作，防止因預(yù)留、預(yù)埋等遺漏造成5、施工過(guò)程中必須根據(jù)季節(jié)情況嚴(yán)格按季節(jié)施工措施組織施工，確五、建立質(zhì)量"三檢"制度(二)"一控"是：控制質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。(1)辦公室應(yīng)寬敞明亮、安全衛(wèi)生。(2)辦公室室內(nèi)外高差不小于30cm,四周應(yīng)設(shè)置散水和排水溝，并保(3)辦公室墻壁及屋頂應(yīng)嚴(yán)密，不得透風(fēng)漏雨，電氣和照明裝置應(yīng)符(4)采用