公司產(chǎn)品開發(fā)管理制度

#iiii型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)；b.明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價（c評價）。各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。（四）新產(chǎn)品試制經(jīng)費：屬于國家下達的新產(chǎn)品（科硏）項目，由上級機關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費；屬于工廠的新產(chǎn)品（科硏）計劃項目，由工廠自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費；工廠對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費用可作為開發(fā)新產(chǎn)品（科硏）費用。新產(chǎn)品試制經(jīng)費按單項預(yù)算撥給，單列帳戶，實行專款專用。費用經(jīng)總工程師審查，廠長批準后，由硏究所掌握，財務(wù)科監(jiān)督，不準挪作他用。（五）新產(chǎn)品證書辦理：新產(chǎn)品證書歸口由總師辦負責辦理。硏究所負責提供辦理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。在新產(chǎn)品鑒定后一個月內(nèi)，總師辦負責辦理完新產(chǎn)品證書的報批手續(xù)。四、新產(chǎn)品開發(fā)周期（一）對于簡單產(chǎn)品，工廠已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖設(shè)計開始，開發(fā)周期定為1~3個月。（二）從大專院?；蛴嘘P(guān)科硏設(shè)計機構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設(shè)計和工藝（含工裝）的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證，對于這類產(chǎn)品，開發(fā)周期定為2~5個月。（三）屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有大的改變的硏究以及新的類別產(chǎn)品的開發(fā)，開發(fā)周期一般規(guī)定為6~7個月，最長為一年（特別情況不得超過一年半時間），具體程序周期規(guī)定為：調(diào)硏論證和決策周期：一般產(chǎn)品1個月;復(fù)雜產(chǎn)品1.5個月。產(chǎn)品設(shè)計周期（含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計）：1~2個月工藝（含工裝制造）周期：樣試1~2個月（含樣品鑒定）批試2-3.5個月產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期：1個月五、新產(chǎn)品成果評審與報批（一）新產(chǎn)品（科硏）成果根據(jù)鑒定級別，按照國務(wù)院、國家科委有關(guān)科技成果與技術(shù)進步有關(guān)獎勵條例和實施廠關(guān)于技術(shù)改進與合理化建議管理辦法辦理報審手續(xù)。（二）為節(jié)省開支，新產(chǎn)品（科硏）成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進行。（三）成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢。（四）成果獎勵分配方案由總師辦與硏究所共同商定后報總工程師批準執(zhí)行。六、新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理□總則新產(chǎn)品的開發(fā)都必須具有批準的設(shè)計任務(wù)書（或）,由設(shè)計部門進行技術(shù)設(shè)計，工作圖設(shè)計經(jīng)批準、審核、會簽后進行樣試。樣試圖標記為s，批試圖標記為a，批生產(chǎn)圖標記為b。a和b的標記必須由總工程師組織召開會議確定。每一項新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)可靠，技術(shù)先進，具有良好的工藝性。產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標準或國際同類產(chǎn)品的先進標準，在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標準化、系列化和通用化。每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的檢測，具有完整的試制和檢測報告。部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。樣試、批試均由總工程師主持召集有關(guān)單位進行鑒定，并確定投產(chǎn)后與否和下一步工作安排在同一系列中，個別工藝上變化很小的新品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進行批試，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。5?新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總師辦組織，總工程師主持召開有設(shè)計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、全質(zhì)辦、檢查、標準化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟上作出評價，確認設(shè)計合理性，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。批準移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標準、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗收表，經(jīng)各方簽字?！跫夹g(shù)資料驗收圖紙幅面和制圖要符合有關(guān)國家標準和企業(yè)標準要求。成套圖冊編號要有序，藍圖與實物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號有連貫性。產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字?？傃b圖必須經(jīng)總工