組裝式一體化污水處理設(shè)備征求意見(jiàn)稿

1T/CASMEXXXX—XXXX組裝式一體化污水處理設(shè)備本文件規(guī)定了組裝式一體化污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式、型號(hào)命名、工藝原理、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于采用厭氧、缺氧、好氧工藝的一體化生活污水處理設(shè)備，日處理規(guī)模小于或等于1000m3/d。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T825吊環(huán)螺釘GB/T1184形狀和位置公差未注公差值GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測(cè)量面的簡(jiǎn)易法GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T6920水質(zhì)pH值的測(cè)定玻璃電極法GB7231工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)GB/T7251.1低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T11893水質(zhì)總磷的測(cè)定鉬酸銨分光光度法GB/T11901水質(zhì)懸浮物的測(cè)定重量法GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T18369玻璃纖維無(wú)捻粗紗GB/T18370玻璃纖維無(wú)捻粗紗布GB18613中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)GB18918城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB19517國(guó)家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范GB/T26747水處理裝置用復(fù)合材料罐GB50268給水排水官管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJ/T83水處理用斜管HJ/T245環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求懸掛式填料HJ/T246環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求懸浮填料HJ505水質(zhì)五日生化需氧量（BOD5）的測(cè)定稀釋與接種法HJ535水質(zhì)氨氮的測(cè)定納氏試劑分光光度法HJ636水質(zhì)總氮的測(cè)定堿性過(guò)硫酸鉀消解紫外分光光度法HJ828水質(zhì)化學(xué)需氧量的測(cè)定重鉻酸鹽法JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件2T/CASMEXXXX—XXXXSJ20893不銹鋼酸洗與鈍化規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1一體化污水處理設(shè)備integrateddomesticsewagetreatmentequipment集削減或去除BOD5、COD、SS、NH3-N多功能于一體的小型生活污水處理設(shè)備。4結(jié)構(gòu)型式組裝式一體化污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖1。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——污水處理箱；2——卡接板；3——卡接機(jī)構(gòu)；4——豎板；5——連接板；6——轉(zhuǎn)柄；7——第一連接軸；8——第二螺紋桿；9——第二連接軸；10——第一螺紋桿；11——推板；12——推桿；圖1組裝式一體化污水處理設(shè)備機(jī)構(gòu)圖5型號(hào)命名3T/CASMEXXXX—XXXX設(shè)備的型號(hào)規(guī)格由產(chǎn)品名稱代號(hào)、安裝方式、主體材質(zhì)、出水水質(zhì)要求及額定處理能力組成，命名方式如下所示：示例：XXXX-Ⅲ-1A100，表示額定處理能力為100m/d，出水水質(zhì)的主要指標(biāo)達(dá)到GB18918一6工藝原理一體化設(shè)備由厭氧單元、缺氧單元、好氧單元、加藥除磷單元、沉淀單元、過(guò)濾單元、消毒單元、污泥存儲(chǔ)單元、污泥回流系統(tǒng)、混合液回流系統(tǒng)、控制與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等組成，工藝原理見(jiàn)圖2。圖2工藝流程7基本要求7.1參數(shù)要求7.1.1一體化污水處理設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)要求應(yīng)滿足常規(guī)生活污水進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。4T/CASMEXXXX—XXXX7.1.2單臺(tái)一體化污水處理設(shè)備處理量不宜高于500m3/d。7.2適用條件7.2.1適用場(chǎng)所適用于農(nóng)村生活污水、生活污水、與生活污水類似的各種工業(yè)有機(jī)廢水。7.2.2適用范圍7.2.2.1環(huán)境溫度應(yīng)為-10℃~55℃,低溫時(shí)應(yīng)進(jìn)行保溫措施或埋設(shè)在凍土層以下。7.2.2.2進(jìn)水生化需氧量（BOD5）/化學(xué)需氧量（COD）的比值不應(yīng)小于0.3，且符合表1中的進(jìn)水指標(biāo)。7.2.2.3進(jìn)水水溫應(yīng)不大于40℃。7.2.2.4輸入電壓應(yīng)為380V±20V或220V±15V。表1進(jìn)水水質(zhì)要求1234567pH值7.3材料要求7.3.1設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)宜選用纖維增強(qiáng)塑料、工程塑料等非金屬材料或經(jīng)防腐處理后的金屬材料。采用纖維增強(qiáng)塑料時(shí)增強(qiáng)材料應(yīng)采用無(wú)堿（或中堿）玻璃纖維無(wú)捻粗紗或玻璃纖維無(wú)捻粗紗布，其性能應(yīng)分別符合GB/T18369和GB/T18370的要求。7.3.2生物填料應(yīng)符合HJ/T245或HJ/T246的規(guī)定，填料固定支架應(yīng)選用纖維增強(qiáng)塑料、工程塑料等非金屬材料或經(jīng)防腐處理后的金屬材料。7.3.3沉淀單元內(nèi)設(shè)置斜管（板）沉淀裝置時(shí)應(yīng)符合CJ/T83規(guī)定。8技術(shù)要求8.1外觀8.1.1設(shè)備各部件不得有明顯的磕碰傷痕、裂紋、變形等，表面涂層應(yīng)均勻完整、無(wú)腐蝕、生銹、脫落及磨損等現(xiàn)象。8.1.2控制柜外表面做涂層或拉絲處理，焊接處均勻牢固，焊縫邊緣棱角應(yīng)圓滑過(guò)渡，無(wú)明顯變形或燒穿等缺陷。8.1.3設(shè)備外表面主體結(jié)構(gòu)外表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋、無(wú)明顯劃痕，色澤均勻，表面涂層不得炫目反光，表面油漆應(yīng)漆膜均勻、光潔，色澤一致，不得有發(fā)黏、龜裂、脫皮、起泡、漏漆，脫漆、明顯流痕和劃痕等缺陷。主體內(nèi)表面、隔板等應(yīng)光滑平整，無(wú)纖維、碳鋼加強(qiáng)筋等裸露，無(wú)明顯缺陷。8.1.4檢修口樣式及規(guī)格統(tǒng)一，有明顯標(biāo)識(shí)。8.1.5設(shè)備、閥門等表面的銘牌、標(biāo)識(shí)的安裝應(yīng)牢固端正、無(wú)翹曲，內(nèi)容及文字應(yīng)完整、清晰、明顯。8.2結(jié)構(gòu)要求8.2.1為了方便搬運(yùn)、安裝，設(shè)備應(yīng)注明重心及吊裝位置，并設(shè)吊裝環(huán)(鉤)，吊裝環(huán)(鉤)的數(shù)量及強(qiáng)5T/CASMEXXXX—XXXX度應(yīng)滿足設(shè)備整體吊裝要求。8.2.2地埋式一體化設(shè)備的檢修孔或客井應(yīng)設(shè)有防盜裝置，并安裝防墜落網(wǎng)，防墜落網(wǎng)應(yīng)有較強(qiáng)的過(guò)水能力，且承載能力≥100kg。8.2.3位于車行道的地埋式一體化設(shè)備，其檢修孔蓋或穹井蓋及其井座應(yīng)具有足夠的安全系數(shù)。8.2.4一體化設(shè)備應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)檢修口，且檢修口直徑不宜小于500mm;，當(dāng)一體化設(shè)備額定處理能力小于5m3/d時(shí)，檢修口直徑可設(shè)置不應(yīng)小于400mm。8.3主體尺寸公差設(shè)備主體尺寸公差應(yīng)符合表2的要求。表2尺寸公差要求8.4涂覆要求8.4.1主體結(jié)構(gòu)選用普通金屬材料時(shí)應(yīng)采取防腐措施，防腐前應(yīng)嚴(yán)格除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)符合GB/T8923.1規(guī)定的噴射清理等級(jí)Sa2?級(jí)。8.4.2表面防腐處理時(shí)，涂覆厚度應(yīng)滿足：a)直接與水接觸部位，厚度為240μm～280μm。b)非與水直接觸部位，厚度為160μm～200μm。8.4.3不銹鋼件應(yīng)經(jīng)酸洗鈍化處理，酸洗和鈍化質(zhì)量應(yīng)符合SJ20893的規(guī)定。8.4.4內(nèi)壁防腐涂覆宜采用環(huán)氧類液體涂料或聚乙烯膠粘帶，涂層應(yīng)均勻。8.5焊接要求8.5.1焊接前須將距焊縫邊緣一定范圍內(nèi)（手工焊不應(yīng)小于10mm，埋弧焊不應(yīng)小于20mm）焊接結(jié)構(gòu)表面上的鐵銹、油、油漆、塵土等污物除凈，并須去除潮濕。8.5.2焊接件的焊縫應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有氣孔、夾渣、錯(cuò)邊、滿溢、焊瘤、弧坑、間斷、咬邊、燒穿、凹陷、脫焊、漏焊、虛焊等缺陷。8.5.3焊接件關(guān)鍵尺寸的尺寸公差或形位公差應(yīng)按JB/T5943規(guī)定。8.5.4焊縫應(yīng)進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)，不得滲漏。8.6電氣和控制要求8.6.1選用的電動(dòng)機(jī)在額定輸出功率下實(shí)測(cè)能效及能效等級(jí)應(yīng)符合GB18613的規(guī)定。8.6.2成套電控柜安裝在室外時(shí)，外殼防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于GB/T4208的規(guī)定的IP55級(jí)要求。8.6.3電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)與安全應(yīng)符合GB/T7251.1和GB19517的規(guī)定。8.6.4控制設(shè)備應(yīng)留有與遠(yuǎn)程的通信接口。8.6.5電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)有過(guò)載、過(guò)壓、欠壓、短路、缺相等保護(hù)及報(bào)警裝置。8.7強(qiáng)度及密封性要求8.7.1一體化設(shè)備主體需進(jìn)行靜壓檢漏檢驗(yàn)，不應(yīng)出現(xiàn)變形和滲漏。8.7.2水管路系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗(yàn)，不得出現(xiàn)滲漏和異常變形現(xiàn)象。8.7.3氣管路系統(tǒng)應(yīng)做氣壓試驗(yàn)，不得出現(xiàn)泄露現(xiàn)象。8.7.4主體結(jié)構(gòu)采用纖維增強(qiáng)塑料或工程塑料材質(zhì)時(shí)，使用年限不應(yīng)小于20年，主體結(jié)構(gòu)采用金屬材料時(shí)，使用年限不應(yīng)小于15年。8.8性能要求6T/CASMEXXXX—XXXX8.8.1經(jīng)一體化設(shè)備處理后出水水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合表3的要求。8.8.2出水流量應(yīng)為設(shè)備的額定處理能力的±10%。8.8.3在設(shè)備進(jìn)、出水處，應(yīng)設(shè)置水質(zhì)監(jiān)測(cè)采樣設(shè)施，并定期取樣監(jiān)測(cè)。8.8.4設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于70dB(A)。表3出水水質(zhì)指標(biāo)A型B型C型123），4567pH值注：括號(hào)外數(shù)值為水溫＞12℃時(shí)的控制指標(biāo)，括號(hào)內(nèi)數(shù)值為水溫=12℃時(shí)的控制指標(biāo)。8.9安全要求8.9.1當(dāng)電源出現(xiàn)相序錯(cuò)誤時(shí)，相序保護(hù)器應(yīng)動(dòng)作，控制柜發(fā)出聲光報(bào)警，同時(shí)切斷控制回路電源。8.9.2安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的要求。8.9.3機(jī)械安裝防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T8196要求。8.9.4電機(jī)及各種電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)有良好接地，并應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志，接地電阻應(yīng)小于4Ω。8.9.5所有管路均應(yīng)按GB7231規(guī)定標(biāo)識(shí)。8.9.6在檢修維護(hù)過(guò)程當(dāng)中，如需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)為5次/h~10次/h。9試驗(yàn)方法9.1外觀采用目測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)，須符合8.1的各項(xiàng)要求。9.2結(jié)構(gòu)9.2.1吊裝環(huán)(鉤)應(yīng)符合GB/T825的要求。9.2.2目測(cè)檢視，位于車行道的地埋式一體化設(shè)備應(yīng)符合8.2.3要求9.3主體尺寸公差長(zhǎng)度、直徑、寬度及高度用卷尺進(jìn)行測(cè)量，壁厚用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。9.4涂覆9.4.1普通金屬材料涂裝前表面除銹質(zhì)量目視評(píng)定。9.4.2涂層干膜總厚度用漆膜測(cè)厚儀測(cè)量。9.4.3不銹鋼件鈍化膜附著力應(yīng)按SJ20893的規(guī)定檢驗(yàn)。9.5焊接9.5.1焊接件焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按JB/T5943規(guī)定。7T/CASMEXXXX—XXXX9.5.2焊縫密封性檢查：將焊縫清理干凈，在其中一面涂上白粉，晾干后在焊縫的另一面涂上煤油，使其表面得到足夠的浸潤(rùn)，30min后觀察白粉一面無(wú)油漬。9.6電氣和控制檢驗(yàn)電氣設(shè)備外殼的防護(hù)等級(jí)應(yīng)按GB/T4208規(guī)定。9.7強(qiáng)度及密封性9.7.1滿水試驗(yàn)對(duì)于敞口箱體，在安裝內(nèi)部設(shè)備之前，向箱體內(nèi)注入清水至溢流管口高度，保持該水位24h，箱體不滲不漏為合格，對(duì)于密封箱體，水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降箱體不滲漏為格。9.7.2水線管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)9.7.2.1水線管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合GB50268中關(guān)于壓力管道水壓試驗(yàn)的規(guī)定。9.7.2.2預(yù)試驗(yàn)階段:將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min期間壓力若下降可注水補(bǔ)壓但不得高于試驗(yàn)壓力;檢查管道內(nèi)水壓接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象:有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)的措施后重新試壓。9.7.2.3主試驗(yàn)階段:停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min，15min后壓力下降不超過(guò)GB50268-2008表9.2.10-2規(guī)定的允許力降數(shù)值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持壓30min，進(jìn)行外觀檢查，若水線管路系統(tǒng)無(wú)漏水現(xiàn)象則水壓試驗(yàn)合格。9.8性能9.8.1生化需氧量（BOD5）按HJ505的規(guī)定進(jìn)行。9.8.2化學(xué)需氧量（COD）按HJ828的規(guī)定進(jìn)行。9.8.3懸浮物（SS）按GB/T11901的規(guī)定進(jìn)行。9.8.4氨氮（以N計(jì)）按HJ535的規(guī)定進(jìn)行。9.8.5總氮（以N計(jì)）按HJ636的規(guī)定進(jìn)行。9.8.6總磷（以P計(jì)）按GB/T11893的規(guī)定進(jìn)行。9.8.7pH按GB/T6920的規(guī)定進(jìn)行。9.8.8處理能力設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，出水達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，根據(jù)校準(zhǔn)后的產(chǎn)水流量計(jì)測(cè)定裝置的產(chǎn)水量，測(cè)定時(shí)間不低于30min，取30min內(nèi)，產(chǎn)水流量計(jì)數(shù)據(jù)的平均值作為產(chǎn)水量。9.8.9噪聲按GB/T3768的規(guī)定進(jìn)行。9.9安全8T/CASMEXXXX—XXXX9.9.1距建筑物安全距離宜用卷尺或皮尺等通用量具測(cè)量。9.9.2用500V兆歐表檢測(cè)機(jī)體的接地電阻，用接觸電阻測(cè)試儀檢測(cè)金屬機(jī)體與帶電部件之間的絕緣9.9.3所有管路標(biāo)識(shí)目測(cè)檢查。10檢驗(yàn)規(guī)則10.1檢驗(yàn)分類一體化設(shè)備的檢驗(yàn)類型分為出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。10.2出廠檢驗(yàn)10.2.1每臺(tái)設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。10.2.2出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目為全部項(xiàng)目。10.3型式檢驗(yàn)10.3.1型式檢驗(yàn)應(yīng)隨機(jī)從出廠檢驗(yàn)合格品中任抽一臺(tái)進(jìn)行，抽樣基數(shù)不應(yīng)少于2臺(tái)。10.3.2有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正常生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料或工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有