5S現(xiàn)場管理法的推行人力資源管理學(xué)資料

單位，提高榮譽感與參與度。(10)建立福世藍(lán)快速應(yīng)急小組，針改進(jìn)。（四）清潔3/40..整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，場所一目了然★整整齊齊的工作環(huán)境★消除找尋物品的時間★消除過售單位，提高榮譽感與參與度。(10)建立福世藍(lán)快速應(yīng)急小組，針改進(jìn)。（四）清潔3/40..整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，場所一目了然★整整齊齊的工作環(huán)境★消除找尋物品的時間★消除過售(Sales)5S是一名很好的業(yè)務(wù)員，擁有一個清潔、整齊、 5S什么叫5S管理一、“5S”活動的含義的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為容的活動，稱為“5S”活動?！?S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動?！?S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達(dá)到規(guī)化管理?！?S”活動的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應(yīng)提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。二、“5S”活動的容（一）整理物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、要整頓推行的6個步驟與10個具體方法整頓執(zhí)行的注意事項實例分當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以產(chǎn)生的問題2.要整頓推行的6個步驟與10個具體方法整頓執(zhí)行的注意事項實例分當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以產(chǎn)生的問題2.清掃的步驟（包括清掃成功的決定因素）3.清掃的有“追根究底”的科學(xué)精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個無污染、無 工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱外，以與車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；③改變作風(fēng)，提高工作情緒。理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處③物品基層員工排斥之想法。(7)正式推動5S：首先清除不要的東西，行隨著企業(yè)經(jīng)營之趨勢由生產(chǎn)導(dǎo)向→營銷導(dǎo)向→顧客導(dǎo)向，每家公司果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例核——基層員工排斥之想法。(7)正式推動5S：首先清除不要的東西，行隨著企業(yè)經(jīng)營之趨勢由生產(chǎn)導(dǎo)向→營銷導(dǎo)向→顧客導(dǎo)向，每家公司果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例核——5S時間；稽查、競爭、獎罰素養(yǎng)：長期化——晨會、禮儀守 擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項工作已發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法——定置管理（其容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹）。（三）清掃把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。5S案例一、項目背景某著名家電集團(tuán)(以下簡稱A集團(tuán))，為了進(jìn)5S案例一、項目背景某著名家電集團(tuán)(以下簡稱A集團(tuán))，為了進(jìn)，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、目的：★消除贓污，保持職場干干凈凈、明明亮亮★穩(wěn)定品質(zhì)★減少 整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。清潔活動的要點是：（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S”活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。三、開展“5S”活動的原則良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)的實例，您便可以更加了解推動5S的重要性。未經(jīng)“整理”的組織儀守則4.訓(xùn)練（新進(jìn)人員強化5S教育、實踐）的實例，您便可以更加了解推動5S的重要性。未經(jīng)“整理”的組織儀守則4.訓(xùn)練（新進(jìn)人員強化5S教育、實踐）5.各種精神提升量與放置位置5.制訂廢棄物處理方法6.每日自我檢查5S現(xiàn)場管多的推進(jìn)工作中，從員工到管理人員都得到了嚴(yán)格的考驗和鍛煉，造 境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。（二）勤儉辦廠的原則其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計地利用，需要報廢的也應(yīng)按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)與時制止、批評、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。（三）持之以恒原則“5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤；第三，（三）持之以恒原則“5S"活動開展起來比較容易，可以搞的轟轟人的品質(zhì)：★革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對待(3)5S推行組織建立，并與公司管理體系結(jié)合。(4)推行計劃驟整理的工作要落實（三）持之以恒原則“5S"活動開展起來比較容易，可以搞的轟轟人的品質(zhì)：★革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對待(3)5S推行組織建立，并與公司管理體系結(jié)合。(4)推行計劃驟整理的工作要落實2.流程布置，確定放置場所3.規(guī)定放置方法 要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進(jìn)的措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。推行5S的實質(zhì)5S現(xiàn)場管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這五個單詞，又被稱為“五常法則”或“五常法”。5S的起源5S的沿革5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐間與適用圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。5S的發(fā)展（三）持之以恒原則“5S"活動開展起來比較容易，可以搞的轟轟和放置場所的表示★某些表示方法全公司要統(tǒng)一★在表示方法上多下圍；然后從每一扇門、每一扇窗、每一個工具柜、每一個抽屜開始指并由此掀起了5S的熱潮。（三）持之以恒原則“5S"活動開展起來比較容易，可以搞的轟轟和放置場所的表示★某些表示方法全公司要統(tǒng)一★在表示方法上多下圍；然后從每一扇門、每一扇窗、每一個工具柜、每一個抽屜開始指并由此掀起了5S的熱潮。5S的發(fā)展6/40..日本式企業(yè)將5 日本式企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來5S的企業(yè)再增加了節(jié)約（Save形成了“7S”；也有的企業(yè)hikoku），形成了“10S”，有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉與到節(jié)約和安全，具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的容。推行5S的作用1、提高企業(yè)形象2、提高生產(chǎn)效率3、提高庫存周轉(zhuǎn)率4、減少故障，保障品質(zhì)好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工12/40..★提高員工文明禮貌水準(zhǔn)★活動評比辦法確定1.系數(shù):困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工12/40..★提高員工文明禮貌水準(zhǔn)★活動評比辦法確定1.系數(shù):困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)養(yǎng)推行的步驟和要點制定禮儀守則，實施各種培訓(xùn)：禮儀語言/儀表、明確數(shù)量4.劃線定位5.場所、物品標(biāo)識整頓的“3要素”：場 5、加強安全，減少安全隱患6、養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本7、縮短作業(yè)周期，保證交期8、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化5S現(xiàn)場管理法的容通過規(guī)現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：★革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”）★遵守規(guī)定的習(xí)慣★自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣★文明禮貌的習(xí)慣5S現(xiàn)場管理法：整理★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；★不必要的東西要盡快處理掉?！矧v出空間，空間活用★防止誤用、誤送★塑造清爽的工作場所為“控制庫存”，防止資金積壓。整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了安全（Safe讓企業(yè)走向卓越，必須先從簡單的ABC開始，從為“控制庫存”，防止資金積壓。整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了安全（Safe讓企業(yè)走向卓越，必須先從簡單的ABC開始，從5S這種基礎(chǔ)管理是被動的等、靠、要。三、解決方案“現(xiàn)場5S與管理提升方案書” 生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不與時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。★棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值?！镌黾恿藢ふ夜ぞ摺⒘慵任锲返睦щy，浪費時間?！镂锲冯s亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準(zhǔn)。要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實施要領(lǐng)：1.自己的工作場所（圍）全面檢查，包括看得到和看不到的2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)3.將不要物品清除出工作場所4.對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量與放置位置5.制訂廢棄物處理方法5S現(xiàn)場管理法：整頓品，按“定點”、“定位”、“定量”三原則規(guī)化，使工作效率、工要領(lǐng)清掃的注意事項實例分享：資料文件的“清掃”/公共區(qū)域的“安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊伍的企業(yè)，常常更能博到(3)5S推行組織建立，并與公司管理體系結(jié)合。(4)品，按“定點”、“定位”、“定量”三原則規(guī)化，使工作效率、工要領(lǐng)清掃的注意事項實例分享：資料文件的“清掃”/公共區(qū)域的“安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊伍的企業(yè)，常常更能博到(3)5S推行組織建立，并與公司管理體系結(jié)合。(4)推行計劃 ★對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊?！锩鞔_數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。目的：★工作場所一目了然★整整齊齊的工作環(huán)境★消除找尋物品的時間★消除過多的積壓物品這是提高效率的基礎(chǔ)。實施要領(lǐng)：1.前一步驟整理的工作要落實2.流程布置，確定放置場所3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量5.場所、物品標(biāo)識整頓的“3要素”：場所、方法、標(biāo)識放置場所★物品的放置場所原則上要100%設(shè)定★物品的保管要定點、定容、定量★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的容、流程以與訂貨、交養(yǎng)：改變員工行為○素養(yǎng)推行的步驟和要點○制定禮儀守則，實施各除活動和建立自動供料系統(tǒng)，徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場擁擠混亂和效率低的道左右、廠房上下、工具箱外，以與車間的各個死角，都要徹底搜尋 東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的容、流程以與訂貨、交養(yǎng)：改變員工行為○素養(yǎng)推行的步驟和要點○制定禮儀守則，實施各除活動和建立自動供料系統(tǒng)，徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場擁擠混亂和效率低的道左右、廠房上下、工具箱外，以與車間的各個死角，都要徹底搜尋 ★易取★不超出所規(guī)定的圍★在放置方法上多下工夫標(biāo)識方法★放置場所和物品原則上一對一表示★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示★某些表示方法全公司要統(tǒng)一★在表示方法上多下工夫整頓的“3定”原則：定點、定容、定量★定點：放在哪里合適★定容：用什么容器、顏色★定量：規(guī)定合適的數(shù)量5S現(xiàn)場管理法：清掃★將工作場所清掃干凈?！锉３止ぷ鲌鏊蓛?、亮麗的環(huán)境?！锵E污，保持職場干干凈凈、明明亮亮★穩(wěn)定品質(zhì)★減少工業(yè)傷害責(zé)任化、制度化。實施要領(lǐng)：具的整頓/危險品的整頓/倉庫整頓的推行/潤滑油、作動油等油類1.具的整頓/危險品的整頓/倉庫整頓的推行/潤滑油、作動油等油類1.整頓做不好會產(chǎn)生的問題26/40..2.整頓推行的步驟3練，除了有關(guān)5S之定義與目的外，更強調(diào)推行方法之教導(dǎo)，并破除大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在豐 1.建立清掃責(zé)任區(qū)（室外）2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污3.調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離4.清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)5S現(xiàn)場管理法：清潔將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)化，并貫徹執(zhí)行與維持結(jié)果。維持上面3S的成果制度化，定期檢查。實施要領(lǐng)：3.獎懲制度，加強執(zhí)行4.主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視5S現(xiàn)場管理法：素養(yǎng)通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升?！锱囵B(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的必要的，能使5S活動推行得更加順利、更有成效。步驟11：納入相結(jié)合。步驟3備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的必要的，能使5S活動推行得更加順利、更有成效。步驟11：納入相結(jié)合。步驟3：擬定工作計劃與實施方法1.日程計劃做為推行與①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率； ★提高員工文明禮貌水準(zhǔn)★營造團(tuán)體精神長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。實施要領(lǐng)：1.服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)2.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定4.訓(xùn)練（新進(jìn)人員強化5S教育、實踐）5.各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）5S現(xiàn)場管理法的推行步驟掌握了5S現(xiàn)場管理法的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。步驟1：成立推行組織1.委員會與推行辦公室成立2.組織職掌確定3.委員的主要工作4.編組與責(zé)任區(qū)劃分應(yīng)將“5S”活動納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確問題處理·員工和管理人員在5S活動中的責(zé)任·辦公室的5S活動應(yīng)將“5S”活動納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確問題處理·員工和管理人員在5S活動中的責(zé)任·辦公室的5S活動收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地以后或許有用”、“這個尾數(shù)留下等下批訂單再用”、“多買一些， 建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動推行委員會主任職務(wù)，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動的全面推行。步驟2：擬定推行方針與目標(biāo)方針制定：推動5S管理時，制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則例一：推行5S管理、塑中集一流形象例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象例四：規(guī)現(xiàn)場、現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。先予設(shè)定期望之目標(biāo)，做為活動努力之方向與便于活動過程中之成果檢查例一：第4個月各部門考核90分以上例二：有來賓到廠參觀，不必事先臨時做準(zhǔn)備目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。步驟3：擬定工作計劃與實施方法1.日程計劃做為推行與控制之依據(jù)2.資料與借鑒他廠做法3.5S活動實施辦法理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、T就一批能獨立思考、能從全局著眼，具體著手的改善型人才，從而滿保管、直至交付客戶，質(zhì)量得以穩(wěn)定。節(jié)約（理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、T就一批能獨立思考、能從全局著眼，具體著手的改善型人才，從而滿保管、直至交付客戶，質(zhì)量得以穩(wěn)定。節(jié)約（Saving）38/很忙；因缺料、機械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒有辦 4.與不要的物品區(qū)分方法5.5S活動評比的方法6.5S活動獎懲辦法8.工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責(zé)任者清楚自己與其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么，何時要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊作戰(zhàn)精神。步驟4：教育★每個部門對全員進(jìn)行教育★5S現(xiàn)場管理法的容與目的★5S現(xiàn)場管理法的實施方法★5S現(xiàn)場管理法的評比方法★新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場管理法訓(xùn)練教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作與自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。步驟5：活動前的宣傳造勢5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果★最高主管發(fā)表宣言（晨會、部報刊等）對常見和重大設(shè)備問題做好預(yù)案。推行5S的經(jīng)驗國這幾年在產(chǎn)業(yè)升工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的要求運行，結(jié)果符合計劃的安排，為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)?？托膽B(tài)。(5)評價制度不佳，造成不公平，大家無所適從。對常見和重大設(shè)備問題做好預(yù)案。推行5S的經(jīng)驗國這幾年在產(chǎn)業(yè)升工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的要求運行，結(jié)果符合計劃的安排，為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。客心態(tài)。(5)評價制度不佳，造成不公平，大家無所適從。(6)評 ★宣傳欄步驟6：實施2.“洗澡”運動（全體上下徹底大掃除）3.地面劃線與物品標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)4.“3定”、“3要素”展開6.“5S日常確認(rèn)表”與實施步驟7：活動評比辦法確定1.系數(shù):困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)步驟8：查核2.問題點質(zhì)疑、解答3.各種活動與比賽（如征文活動等）步驟9：評比與獎懲依5S活動競賽辦法進(jìn)行評比，公布成績，實施獎懲。步驟10：檢討與修正各責(zé)任部門依缺點項目進(jìn)行改善，不斷提高。1.QC手法具的整頓/危險品的整頓/倉庫整頓的推行/潤滑油、作動油等油類備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的具的整頓/危險品的整頓/倉庫整頓的推行/潤滑油、作動油等油類備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的+整頓的技術(shù)清掃：責(zé)任化——明確崗位5S責(zé)任清潔：制度化與考自然流露出來的“必須”的心態(tài)去實行，才是成功的要素。22/4 在5S活動中，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動推行得更加順利、更有成效。步驟11：納入定期管理活動中★標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善★實施各種5S現(xiàn)場管理法強化月活動人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。5S現(xiàn)場管理法實施要點購買價值”整頓：正確的方法——“3要素、3定”+整頓的技術(shù)清掃：責(zé)任化——明確崗位5S責(zé)任清潔：制度化與考核——5S時間；稽查、競爭、獎罰5S現(xiàn)場管理法與其他管理活動的關(guān)系單位，提高榮譽感與參與度。(10)建立福世藍(lán)快速應(yīng)急小組，針得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水單位，提高榮譽感與參與度。(10)建立福世藍(lán)快速應(yīng)急小組，針得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水的流程下完成作業(yè)。整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點遵守紀(jì)律的事情，就是“習(xí)慣”。以中國人對于各種活動的態(tài)度都有 5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM與TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。推行5S的實質(zhì)5S的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告，總而言踏踏實實地去“做”的事。為自己的疏忽，會給別人帶來不便、損失，所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實自覺絕隨手、隨心、隨意的不良習(xí)慣；成立跨部門的專案小組，對現(xiàn)存的連續(xù)性改善的一種手法。（二）紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員，并列入公司年度重要方針。35/40..(6)基層人員教育訓(xùn) 為自己的疏忽，會給別人帶來不便、損失，所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實自覺絕隨手、隨心、隨意的不良習(xí)慣；成立跨部門的專案小組，對現(xiàn)存的連續(xù)性改善的一種手法。（二）紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員，并列入公司年度重要方針。35/40..(6)基層人員教育訓(xùn) 我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認(rèn)耳熟心知的5S運動吧！“整理”這個單詞，往往讓人誤認(rèn)為把散亂各地的東西重新排列整理就“好了！OK”，其實重新排列、重新堆積整齊，只能算是“整列”，而“整理”的詳細(xì)容應(yīng)該是：將需要和不需要的東西分類；丟棄或處理不需要的東西；管理需要的東西。但是丟棄需要“狠心”和“魄力”，我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念：“留下以后或許有用”、“這個尾數(shù)留下等下批訂單再用”、“多買一些，急用就不用愁了”等，這些不明確或假設(shè)的心態(tài)，往往造成“空間”和“成本”的浪費。C錯誤的觀念導(dǎo)致浪費我們先舉因錯誤導(dǎo)致浪費的實例，您便可以更加了解推動5S的重要性。未經(jīng)“整理”的組織，經(jīng)常庫存一些長期未使用的材料，而浪費大筆的庫存資金費用；從來不用的料架和柜子，占用了寶貴的空間；倉庫里有什么材料，我憑感覺就可以知道啦；品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系，在一般的印象中，工作中的每一件“小事”）★遵守規(guī)定的習(xí)慣★自覺維護(hù)工作環(huán)境整果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例表會，吸取他人經(jīng)驗。(5)利用定點攝影方式，將5S較差的地方品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系，在一般的印象中，工作中的每一件“小事”）★遵守規(guī)定的習(xí)慣★自覺維護(hù)工作環(huán)境整果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例表會，吸取他人經(jīng)驗。(5)利用定點攝影方式，將5S較差的地方 請的搬運人員越多，表示我公司很忙；因缺料、機械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒有辦法的啦；先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理；這個小刀傷沒關(guān)系，隨便綁貼一下就沒事了；以前我們就是這個樣子，產(chǎn)品銷路不錯，客戶也沒說工廠太臟亂；有重要客戶來參觀公司，提前動員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象；“喂！昨天的報告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因為我要找找看?！鼻謇怼安灰钡臇|西，可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本……等浪費。管理“要”的東西是依據(jù)“時間性”來決定的：每天要用的。不經(jīng)常使用的（1）一個月后用的2）半年才用一次的3）一年才用一次的。業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格認(rèn)真地搞好檢查、評比行隨著企業(yè)經(jīng)營之趨勢由生產(chǎn)導(dǎo)向→營銷導(dǎo)向→顧客導(dǎo)向，每家公司5S終于在A業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格認(rèn)真地搞好檢查、評比行隨著企業(yè)經(jīng)營之趨勢由生產(chǎn)導(dǎo)向→營銷導(dǎo)向→顧客導(dǎo)向，每家公司5S終于在A集團(tuán)每個員工心里生根、發(fā)芽，結(jié)出了豐碩的成果。四 透過上述的分類后，如果當(dāng)您在考慮擴充廠房之前，如先做好整理工作，經(jīng)過時間與空間整理工作后，您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以，“整理”是5S的基礎(chǔ)，也是講究效率的第一步，更是“空間管理”的第一課。執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋“定量”三原則規(guī)化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系，在一般的印象中，“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實，真正的“清掃”應(yīng)是除了包括上述的最基本動作之外，工作場所的地面、墻壁、天花板以與日光燈的側(cè)均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等，以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設(shè)備永遠(yuǎn)維持在最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進(jìn)而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。理的有效的方法4.推行整理常見的問題（三）如何有效地推行整頓處著手，塑造公司新形象例四：規(guī)現(xiàn)場、現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)方針的工業(yè)傷害注意點：責(zé)任化、制度化。實施要領(lǐng)：11/40..1.依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的 理的有效的方法4.推行整理常見的問題（三）如何有效地推行整頓處著手，塑造公司新形象例四：規(guī)現(xiàn)場、現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)方針的工業(yè)傷害注意點：責(zé)任化、制度化。實施要領(lǐng)：11/40..1.依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的 “清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。3S是行動，清潔并不“表面行動”，而是表示了“結(jié)果”的狀態(tài)。它當(dāng)然與整理、整頓有關(guān)，但以與清掃的關(guān)系最為密切。為機器、設(shè)備清除油垢、塵埃，謂之是根除不良和臟亂的源頭。因此，“清潔”是具有“追根究底”的科學(xué)精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個無污染、無垃圾的工作環(huán)境。（5S）——習(xí)慣、紀(jì)律5個S——整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣，在推行5S運動中都很重要，但是我們認(rèn)為其中最重要算是“習(xí)慣”。5S實際上是日常習(xí)慣的事，也不是靠一個人做就可以的，而是需要親身去體會實行，由心里得到認(rèn)同的觀念。因為自己的疏忽，會給別人帶來不便、損失，所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實自覺遵守紀(jì)律的事情，就是“習(xí)慣”。以中國人對于各種活動的態(tài)度都有“三分鐘熱度”、“虎頭蛇尾”的狀況，如何讓5S活動養(yǎng)成習(xí)慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進(jìn)行，就必須從“紀(jì)律”管理著手，從心里自然流露出來的“必須”的心態(tài)去實行，才是成功的要素?，F(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、(3)5S推行組織建立，并與公司管理體系結(jié)合。(4)推行計劃經(jīng)做過5S了·誤區(qū)現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、(3)5S推行組織建立，并與公司管理體系結(jié)合。(4)推行計劃經(jīng)做過5S了·誤區(qū)2：我們的企業(yè)這么小，搞5S沒什么用·誤區(qū)。目標(biāo)制定：先予設(shè)定期望之目標(biāo)，做為活動努力之方向與便于活動 大家都養(yǎng)成遵守紀(jì)律的好習(xí)慣，成為一個高尚的人！5S活動，則有下列的手法工具。（一）定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進(jìn)行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點拍攝，并且進(jìn)行連續(xù)性改善的一種手法。（二）紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目然地知道工廠的缺點在那里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設(shè)備與空間，使各級主管都能一眼看出什麼東西是必須品，什麼東西是多馀的。）：場人員，都能一眼就知道何處有什麼東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的容、流程以與訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易於解，以進(jìn)行必要的作業(yè)。（四）顏色管理（ColorManagementMethod顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個人對問題有一樣的認(rèn)識和解。5S推進(jìn)的步驟與具體方法、實例革5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效法/在制品的整頓/革5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機理的有效的方法4.推行整理常見的問題（三）如何有效地推行整頓 整理推進(jìn)的10個步驟整理厲行的“三清原則”：清理、清除、清爽實例分享：設(shè)備整理活動/產(chǎn)品整理活動/在制品整理活動/作業(yè)臺、工作桌與工作椅整理活動/不良品整理活動/材料整理活動/包裝材料整理活動2S整頓：零時間找到需要整頓推行的6個步驟與10個具體方法整頓執(zhí)行的注意事項實例分享：廠區(qū)位置的命名和標(biāo)識/出入門牌整頓標(biāo)示方法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機械設(shè)備整頓的推行/機臺、臺車類整頓/配線、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險品的整頓/倉庫整頓的推行/潤滑油、作動油等油類整頓/操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓推行3S清掃：即點檢，發(fā)現(xiàn)不正常清掃推行的6個步驟和要領(lǐng)清掃的注意事項實例分享：資料文件的“清掃”/公共區(qū)域的“清掃”/設(shè)備的“清掃”4S“清潔”：第一先訣要使設(shè)備和工具正常使用“清潔”的三不原則：不恢復(fù)臟亂，不制造臟亂，不擴散臟亂，如提案制度、QCC、TPM等。36/40..(8)高階定期心態(tài)。，如提案制度、QCC、TPM等。36/40..(8)高階定期心態(tài)。(5)評價制度不佳，造成不公平，大家無所適從。(6)評道左右、廠房上下、工具箱外，以與車間的各個死角，都要徹底搜尋始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！整理的目的是： “清潔”推行的5個步驟5S素養(yǎng)：改變員工行為素養(yǎng)推行的步驟和要點制定禮儀守則，實施各種培訓(xùn)：禮儀語言/儀表禮儀/服飾禮儀/行為禮儀/待客禮儀/宴請禮儀/握手禮儀/呈送名片的禮儀/訪問客戶的禮儀/坐車禮儀+1S“安全”：事前的預(yù)防監(jiān)督“安全”推行的要領(lǐng)實施安全生產(chǎn)教育目視安全管理5S管理活動推行的案例與問題處理員工和管理人員在5S活動中的責(zé)任辦公室的5S活動推進(jìn)案例推行5S管理失敗的兩種模式和十大原因分析實施5S活動中的十五個技巧突出重點、各個擊破蟑螂搜尋法公用設(shè)施重點法天空捕蟬地毯搜索下班后檢查法老鼠覓食法文藝宣傳目標(biāo)貼法綠化認(rèn)養(yǎng)法紅單連罰有獎?wù)鞔鹬攸c推廣法/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機械設(shè)備整頓的推行分清要與不要23/40../操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機械設(shè)備整頓的推行分清要與不要23/40..整理推進(jìn)的10個步驟整理厲行的“三整頓/操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓推行·3S清掃：即點檢，發(fā)現(xiàn)不正?！鸬膶嵗?，您便可以更加了解推動5S的重要性。未經(jīng)“整理”的組織 會議記錄表榮譽委員5S管理標(biāo)語如下：清潔，環(huán)境潔凈制定標(biāo)準(zhǔn)，形成制度整理，區(qū)分物品的用途，清楚多余的東西整頓，物品分區(qū)放置，明確標(biāo)識，方便取用清掃，清楚垃圾很污穢，防止污染素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)持之以恒才能做好5S：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)、常自律。《5S現(xiàn)場管理技能提升》容簡介（一）5S的定義與作用1.5S的起源和定義2.推行5S的目的和意義3.5S無法推行的五大狀況4.推行5S的作用和好處（二）如何有效地推行整理1.整理做不好會產(chǎn)生的問題2.推進(jìn)整理的步驟3.推進(jìn)整理的有效的方法4.推行整理常見的問題（三）如何有效地推行整頓1.整頓做不好會產(chǎn)生的問題僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表。(8)訂定評價基準(zhǔn)與競賽辦法，利用「輸人不輸陣」的心理，使去。推行5S活動所遭遇的問題：34/40..(1)僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表。(8)訂定評價基準(zhǔn)與競賽辦法，利用「輸人不輸陣」的心理，使去。推行5S活動所遭遇的問題：34/40..(1)員工不愿配增強了全體員工的向心力和歸屬感；員工從不理解到理解，從要我做 2.整頓推行的步驟3.整頓需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)（四）如何有效地推行清掃1.清掃做不好會產(chǎn)生的問題2.清掃的步驟（包括清掃成功的決定因素）3.清掃的重要性和持續(xù)性（五）如何有效地推行清潔和素養(yǎng)1.清潔做不好會出現(xiàn)的問題2.清潔推行的步驟3.清潔的原則4.素養(yǎng)推行的過程（六）企業(yè)如何成功地實施5S2.推進(jìn)5S失敗的八個原因四、適合對象企業(yè)中對工廠和生產(chǎn)負(fù)責(zé)的經(jīng)理、主管和相關(guān)工程師以與從事生產(chǎn)型企業(yè)咨詢的培訓(xùn)顧問人員?！盗挟a(chǎn)品：《精益生產(chǎn)》《車間現(xiàn)場管理》《5S現(xiàn)場管理技能提升》《5S管理實戰(zhàn)》詳細(xì)目錄：·無聲但最有魅力的推銷員工作情緒。（二）整頓把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前題有一樣的認(rèn)識和解。5S推進(jìn)的步驟與具體方法、實例1S整理：③減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混清掃”工作情緒。（二）整頓把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前題有一樣的認(rèn)識和解。5S推進(jìn)的步驟與具體方法、實例1S整理：③減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混清掃”/設(shè)備的“清掃”4S“清潔”：第一先訣要使設(shè)備和工具正 ·降低成本的利器·建立標(biāo)準(zhǔn)化的推動者·管理人才的培養(yǎng)工具對5S管理的八大認(rèn)識誤區(qū)·誤區(qū)2：我們的企業(yè)這么小，搞5S沒什么用·誤區(qū)5：5S活動看不到經(jīng)濟效益·誤區(qū)6：工作太忙，沒有時間做5S·誤區(qū)7：我們是搞技術(shù)的，做5S是浪費時間·誤區(qū)8：我們這個行業(yè)不可能做好5S5S推進(jìn)的步驟與具體方法、實例·1S整理：分清要與不要○整理推進(jìn)的10個步驟○整理厲行的“三清原則”：清理、清除、清爽○實例分享：設(shè)備整理活動/產(chǎn)品整理活動/在制品整理活動/作業(yè)臺、工作桌與工作椅整理活動/不良品整理活動/材料整理活動/包裝材料整理活動·2S整頓：零時間找到需要○整頓推行的6個步驟與10個具體方法○整頓執(zhí)行的注意事項與推行辦公室成立2.組織職掌確定3.委員的主要工作4.編組與行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于與推行辦公室成立2.組織職掌確定3.委員的主要工作4.編組與行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于持續(xù)不斷地、全面徹底地進(jìn)行，就必須從“紀(jì)律”管理著手，從心里可行的計劃與措施，從而達(dá)到規(guī)化管理?！?S”活動的核心和精髓 ○實例分享：廠區(qū)位置的命名和標(biāo)識/出入門牌整頓標(biāo)示方法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機械設(shè)備整頓的推行/機臺、臺車類整頓/配線、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險品的整頓/倉庫整頓的推行/潤滑油、作動油等油類整頓/操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓推行○清掃推行的6個步驟和要領(lǐng)○清掃的注意事項○實例分享：資料文件的“清掃”/公共區(qū)域的“清掃”/設(shè)備的“清掃”·4S“清潔”：第一先訣要使設(shè)備和工具正常使用○“清潔”的三不原則：不恢復(fù)臟亂，不制造臟亂，不擴散臟亂○“清潔”推行的5個步驟·5S素養(yǎng)：改變員工行為○素養(yǎng)推行的步驟和要點○制定禮儀守則，實施各種培訓(xùn)：禮儀語言/儀表禮儀/服飾禮儀/行為禮儀/待客禮儀/宴請禮儀/握手禮儀/呈送名片的禮儀/訪問客戶的禮儀/坐車禮儀·+1S“安全”：事前的預(yù)防監(jiān)督○“安全”推行的要領(lǐng)一步夯實部管理基礎(chǔ)、提升人員素養(yǎng)、塑造卓越企業(yè)形象，希望借助一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以，“整理”是5S的基礎(chǔ)，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng) 一步夯實部管理基礎(chǔ)、提升人員素養(yǎng)、塑造卓越企業(yè)形象，希望借助一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以，“整理”是5S的基礎(chǔ)，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng) ○實施安全生產(chǎn)教育○目視安全管理5S管理活動推行的案例與問題處理·員工和管理人員在5S活動中的責(zé)任·辦公室的5S活動推進(jìn)案例·推行5S管理失敗的兩種模式和十大原因分析實施5S活動中的十五個技巧·突出重點、各個擊破·公用設(shè)施重點法·下班后檢查法目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個人對問營造團(tuán)體精神注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。實施要領(lǐng)：工業(yè)傷害注意點：責(zé)任化、制度化。實施要領(lǐng)：11/40..1.理時，制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則例一：推行5S管理、塑中集一 目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個人對問營造團(tuán)體精神注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。實施要領(lǐng)：工業(yè)傷害注意點：責(zé)任化、制度化。實施要領(lǐng)：11/40..1.理時，制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則例一：推行5S管理、塑中集一 正是因為有了5S運動，日本才成為國小力大的經(jīng)濟國家。5S的發(fā)展5S案例一、項目背景某著名家電集團(tuán)(以下簡稱A集團(tuán))，為了進(jìn)一步夯實部管理基礎(chǔ)、提升人員素養(yǎng)、塑造卓越企業(yè)形象，希望借助專業(yè)顧問公司全面提升現(xiàn)場管理水平。集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)審時度勢，認(rèn)識到要讓企業(yè)走向卓越，必須先從簡單的ABC開始，從5S這種基礎(chǔ)管理抓起。二、現(xiàn)場診斷通過現(xiàn)場診斷發(fā)現(xiàn)，A集團(tuán)經(jīng)過多年的現(xiàn)場管理提升，管理基礎(chǔ)扎實，某些項目（如質(zhì)量方面）處于國領(lǐng)先地位?，F(xiàn)場問題主要體現(xiàn)為三點：1、工藝技術(shù)方面較為薄弱?，F(xiàn)場是傳統(tǒng)的流水線大批量生產(chǎn)，工序間存在嚴(yán)重的不平衡，現(xiàn)場堆積了大量半成品，生產(chǎn)效率與國際一流企業(yè)相比，存在較大差距；2、細(xì)節(jié)的忽略。在現(xiàn)場隨處可以見到物料、工具、車輛擱置，手套、零件在地面隨處可見，員工熟視無睹；有“追根究底”的科學(xué)精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個無污染、無愉快地工作。清潔活動的要點是：（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且5S”里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這烈烈，在短時間取得明顯的效果，但要堅持下去,有“追根究底”的科學(xué)精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個無污染、無愉快地工作。清潔活動的要點是：（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且5S”里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這烈烈，在短時間取得明顯的效果，但要堅持下去,持之以恒，不斷優(yōu) 3、團(tuán)隊精神和跨部門協(xié)作的缺失。部門之間的工作存在大量的互相推諉、扯皮現(xiàn)象，工作更缺乏主動性，而是被動的等、靠、要。三、解決方案“現(xiàn)場5S與管理提升方案書”提出了以下整改思路：1、將5S與現(xiàn)場效率改善結(jié)合，推行效率浪費消除活動和建立自動供料系統(tǒng)，徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場擁擠混亂和效率低的問題；2、推行全員的5S培訓(xùn)，結(jié)合現(xiàn)場指導(dǎo)和督察考核，從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習(xí)慣；3、成立跨部門的專案小組，對現(xiàn)存的跨部門問題登錄和專項解決；在解決的過程中梳理矛盾關(guān)系，確定新的流程，防止問題重復(fù)發(fā)生。根據(jù)這三大思路，我們從人員意識著手，在全集團(tuán)大圍開展培訓(xùn)，結(jié)合各種宣傳活動，營造了良好的5S氛圍；然后從每一扇門、每一扇窗、每一個工具柜、每一個抽屜年多的全員努力，5S終于在A集團(tuán)每個員工心里生根、發(fā)芽，結(jié)出了豐碩的成果。四、項目收益質(zhì)的目的。5S的原則（一）自我管理的原則良好的工作環(huán)境，不能級的壓力下，公司體質(zhì)的提升已是迫不容緩，而5S正是要提升公司一步夯實部管理基礎(chǔ)、提升人員素養(yǎng)、塑造卓越企業(yè)形象，希望借助、天花板以與日光燈的側(cè)均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工質(zhì)的目的。5S的原則（一）自我管理的原則良好的工作環(huán)境，不能級的壓力下，公司體質(zhì)的提升已是迫不容緩，而5S正是要提升公司一步夯實部管理基礎(chǔ)、提升人員素養(yǎng)、塑造卓越企業(yè)形象，希望借助、天花板以與日光燈的側(cè)均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工 1、經(jīng)過一年多的全員努力，現(xiàn)場的臟亂差現(xiàn)象得到了徹底的改觀，營造了一個明朗溫馨、活性有序的生產(chǎn)環(huán)境，增強了全體員工的向心力和歸屬感；2、員工從不理解到理解，從要我做到我要做，逐步養(yǎng)成了事事講究，事事做到最好的良好習(xí)慣；3、在一年多的推進(jìn)工作中，從員工到管理人員都得到了嚴(yán)格的考驗和鍛煉，造就一批能獨立思考、能從全局著眼，具體著手的改善型人才，從而滿足企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需求；4、配合A集團(tuán)的企業(yè)愿景，夯實了基礎(chǔ)，提高了現(xiàn)場管理水平，塑造了公司良好社會形象，最終達(dá)到提升人員品質(zhì)的目的。5S的原則（一）自我管理的原則良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個人對問“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實，真正的“自然流露出來的“必須”的心態(tài)去實行，才是成功的要素。22/4足企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需求；配合A集團(tuán)的企業(yè)愿景，夯實了基礎(chǔ)，提 目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個人對問“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實，真正的“自然流露出來的“必須”的心態(tài)去實行，才是成功的要素。22/4足企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需求；配合A集團(tuán)的企業(yè)愿景，夯實了基礎(chǔ)，提 其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計地利用，需要報廢的也應(yīng)按報廢手續(xù)辦理井收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作拉權(quán)一扔了之。對于那種大手大腳、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分?！?S"活動開展起來比較容易，可以搞的轟轟烈烈，在短時間取得明顯的效果，但要堅持下去,持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進(jìn)的措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。推行5S活動所遭遇的問題：臟亂，不制造臟亂，不擴散臟亂○“清潔”推行的5個步驟·5S素正確的步驟、方法是非常重要的。步驟1：成立推行組織臟亂，不制造臟亂，不擴散臟亂○“清潔”推行的5個步驟·5S素正確的步驟、方法是非常重要的。步驟1：成立推行組織1.委員會，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、1/40..工人的 (1)員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來做，理念共識不佳。(2)事前規(guī)劃不足，不好擺放與不合理之處很多。(3)公司成長太快，廠房空間不足，物料無處堆放。(4)實施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱持應(yīng)付心態(tài)。(5)評價制度不佳，造成不公平，大家無所適從。(6)評審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎賞，失去競賽以上列舉數(shù)項常見之缺失與問題，以作為推動人員之參考。5S推行之步驟為：(1)成立5S推行小組，籌劃5S推行事宜，尋找專家，負(fù)責(zé)對、對外之聯(lián)絡(luò)工作，并對高階主管做簡報。(2)中高階層教育訓(xùn)練，使其了解5S的真意與目的，唯有其支持與參與，5S活動才可能成功。(3)5S推行組織建立，并與公司管理體系結(jié)合。(4)推行計劃先由推行小組擬定草案，并評估成效，再對相關(guān)人員提出后確立，有關(guān)工作項目、時間、負(fù)責(zé)人員皆明確訂定，以便追蹤。(5)利用全體員工開會的場合，由最高階層向全體員工表達(dá)推行5S活動的決心，并列入公司年度重要方針。象得到了徹底的改觀，營造了一個明朗溫馨、活性有序的生產(chǎn)環(huán)境，場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他nagement）：使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什麼障生產(chǎn)安全。這項工作已發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法——定置管 象得到了徹底的改觀，營造了一個明朗溫馨、活性有序的生產(chǎn)環(huán)境，場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他nagement）：使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什麼障生產(chǎn)安全。這項工作已發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法——定置管 (6)基層人員教育訓(xùn)練，除了有關(guān)5S之定義與目的外，更強調(diào)推行方法之教導(dǎo)，并破除基層員工排斥之想法。(7)正式推動5S：首先清除不要的東西，并做全公司大掃除，再來針對各工作區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃與改善，必要時可