新產(chǎn)品開發(fā)評審表格概要

產(chǎn)品開發(fā)第一階段審核表〔打算和確定工程〕工程編號：審查日期：第頁工程描述：共頁工程是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期市場調(diào)查表市場調(diào)研報告市場調(diào)查表市場調(diào)研報告√√產(chǎn)品建議書√市場營銷打算立項會議記錄①工程負(fù)責(zé)人任命書工程開發(fā)時間進(jìn)度表工程成員職責(zé)安排表產(chǎn)品責(zé)任書牢靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單價格表初始零件清單價格表√√√√√√√√√不需要，該產(chǎn)品為顧客直接供給的選購訂單/合同/圖紙。第一階段的實施和執(zhí)行工作總結(jié)〔等內(nèi)容：1、工作總結(jié)：從2010-10-15日接收到顧客的選購訂單/合同/2010-11-05日共計2020天里本階段主要完成的工作事項為：進(jìn)展了合同/訂單評審、可行性分析、風(fēng)險分析，組建了工程小組并確定了小組成員工作職責(zé)，編制了工程開發(fā)打算、工程人力資源打算、工程溝通打算，確定了產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)清單和報價清單等。質(zhì)量:數(shù)據(jù)資料。風(fēng)險：險分析報告〔工藝制造風(fēng)險》和《風(fēng)險分析報告〔人員風(fēng)險本錢(包括：開發(fā)本錢和質(zhì)量本錢)：前置時間：本階段的前置時間為：2010-10-15日到2010-11-05日共計20天。該前置時間在工程打算中的時間和進(jìn)度范圍內(nèi)，沒有影響到產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)度和交付要求。關(guān)鍵路徑：本階段的關(guān)鍵路徑為：公司高階治理層對產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃實施和執(zhí)行工作的總結(jié)和支持：從顧客要求的時間和交付日期中看出，顧客的交付時間還是格外緊的，所以，工程組成員對工程開發(fā)打算中的規(guī)定的時間安排必需如期按時完成，以確保滿足顧客的交付要求?？偨?jīng)理/治理者代表：產(chǎn)品開發(fā)其次階段審核表〔產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)〕工程編號：審查日期：第頁工程描述：共頁工程是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期工程開發(fā)培訓(xùn)方案樣件-掌握打算〔ControlPlan〕樣件-顧客樣品評審確認(rèn)書技術(shù)協(xié)議工程標(biāo)準(zhǔn)材料標(biāo)準(zhǔn)評審設(shè)計信息檢查表設(shè)備需求表工裝需求表設(shè)備工裝配置打算設(shè)備安裝驗收移交單工裝夾治具驗收單量具試驗裝備要求報價治理表合同評審記錄表合同評審會議記錄DFEMA其次階段的實施和執(zhí)行工作總結(jié)：公司高階治理層對產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃實施和執(zhí)行工作的總結(jié)和支持：總經(jīng)理/治理者代表：工程編號：工程編號：審查日期：第頁工程描述： 共 頁工程樣件-制造打算樣件-生產(chǎn)質(zhì)量記錄樣件-狀況確認(rèn)記錄樣件-全尺寸報告樣件-性能測試報告樣件-材質(zhì)檢測報告樣件-提交顧客認(rèn)可包裝標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)格制訂產(chǎn)品程質(zhì)量檢查表過程流程圖過程流程圖檢查表場地平面布置圖平面布置圖檢查表PFMEAPFMEA檢查表

是 否 所要求的意見/措施

負(fù)責(zé)人 完成日期SOP/SIP-會議產(chǎn)品試驗工程清單產(chǎn)品型式試驗規(guī)程產(chǎn)品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)測量裝置量檢具清單MSA分析打算Ppk分析打算包裝作業(yè)指導(dǎo)書第三階段的實施和執(zhí)行工作總結(jié)：總經(jīng)理總經(jīng)理/治理者代表：時間/日期：工程小組會簽工程組長批準(zhǔn)進(jìn)展第四階段(產(chǎn)品和過程確認(rèn))：□暫?！跞∠麄渥a(chǎn)品開發(fā)第四階段審核表〔產(chǎn)品和過程確認(rèn)〕工程編號：審查日期：第頁工程描述：共頁工程試生產(chǎn)-制造打算是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期試生產(chǎn)-質(zhì)量記錄試生產(chǎn)-確認(rèn)記錄工作時間測算表尺寸結(jié)果報告材料試驗報告性能試驗報告R&R、Linearity報告Ppk分析報告包裝評價驗證表生產(chǎn)-掌握打算生產(chǎn)-掌握打算檢查表生產(chǎn)運行鑒定表第四階段的實施和執(zhí)行工作總結(jié)：公司高階治理層對產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃實施和執(zhí)行工作的總結(jié)和支持：總經(jīng)理/治理者代表：時間/日期：產(chǎn)品開發(fā)第五階段審核表〔反響、評定和訂正措施〕工程編號：審查日期：第頁工程描述：共頁工程是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期制造過程質(zhì)量記錄掌握打算k分析報告持續(xù)的循環(huán)改進(jìn)過程顧客質(zhì)量反響單顧客滿足度調(diào)查表供貨質(zhì)量PPM統(tǒng)計表FMEA預(yù)防措施顧客訪問報告年度效勞報告產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃報告書第四階段的實施和執(zhí)行工作總結(jié)：公司高階治理層對產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃實施和執(zhí)行工作的總結(jié)和支持：總經(jīng)理/治理者代表：時間/日期：A—1 FMEA檢查表問題問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期12345678和是否已對過去已發(fā)生大事的保修數(shù)據(jù)進(jìn)展了評審？DFMEAs？SFMEA和平/DFMEA是否識別特別特性？當(dāng)訂正措施實施完成并閱歷證后，風(fēng)險挨次數(shù)是否正得到修正？修訂日期

11頁制定人：A—2 設(shè)計信息檢查表顧客或廠內(nèi)零件號顧客或廠內(nèi)零件號問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期A．一般狀況：設(shè)計是否需要材料特別工裝是否已經(jīng)考慮了裝配變差的分析？是否已考慮試驗設(shè)計？對樣件是否已有打算？DFMEA？DFMA？是否已考慮了有關(guān)效勞和修理性的問題？是否已完成設(shè)計驗證打算？假設(shè)是，是由橫向職能小組完成的嗎？了解？是否已選擇特別特性？修訂日期1頁,4頁A—2 設(shè)計信息檢查表〔續(xù)〕問題是問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期13是否完成了材料清單?則特別特性是否已正確文件化?B．工程圖樣對于影響協(xié)作、功能和耐久性的尺寸是否已明確？為最大限度削減全尺寸檢驗時間，是否明確了參考尺寸？為設(shè)計功能性量具，是否已明確了足夠的掌握點和基準(zhǔn)平面？1819公差是否和被承受的制造標(biāo)準(zhǔn)相全都？使用現(xiàn)有的檢驗技術(shù)，是否有些規(guī)定要求不能被評價？C．工程性能標(biāo)準(zhǔn)是否已識別全部的特別特性？是否有足夠的試驗載荷以滿足全部條件，即生產(chǎn)確認(rèn)和最終使用是否已對在最小和最大標(biāo)準(zhǔn)下生產(chǎn)的零件進(jìn)展試驗？如反響打算要求,能否對額外的樣品進(jìn)展試驗并且仍能進(jìn)展正常打算的過程試驗?全部的產(chǎn)品試驗是否都將在廠內(nèi)進(jìn)展?如不是,是否由批準(zhǔn)的分承包方進(jìn)展?制定人：

修訂日期24頁A—2 設(shè)計信息檢查表〔續(xù)〕問題問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期規(guī)定的抽樣容量和/或抽樣頻率是否可行？如要求，對試驗設(shè)備是否已獲得顧客批準(zhǔn)？D．材料標(biāo)準(zhǔn)是否明確材料特別特性？要求相全都？先遣的材料供方是否在顧客批準(zhǔn)的名單中？是否要求材料供方對每一批貨供給檢驗證明？是否已明確材料特性所要求的檢驗？假設(shè)是，則：·特性將在廠內(nèi)進(jìn)展檢驗嗎？·具備試驗設(shè)備嗎？·為保證準(zhǔn)確結(jié)果，需要培訓(xùn)嗎？將使用外部試驗室嗎？全部被使用的試驗室得到認(rèn)可嗎〔如要求〕？修訂日期3頁,4頁制定人：A—2 設(shè)計信息檢查表〔續(xù)〕問題問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期D．材料標(biāo)準(zhǔn)〔續(xù)〕是否已考慮以下材料要求；38·搬運？39·貯存？40·環(huán)境？制定人：

修訂日期44頁A—3 設(shè)備、工裝和試驗設(shè)備檢查表顧客或廠內(nèi)零件號顧客或廠內(nèi)零件號問工具和設(shè)備設(shè)計是否已考慮以下方面：題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期·柔性系統(tǒng)，如單元生產(chǎn)？·快速更換工裝？·產(chǎn)量波動？·防錯？是否已制定識別以下內(nèi)容的清單：·設(shè)備？·工裝？·試驗設(shè)備？對以下內(nèi)容的承受標(biāo)準(zhǔn)是否已達(dá)成全都意見：·設(shè)備？·工裝？·試驗設(shè)備？在工裝和/或設(shè)備制造廠是否將進(jìn)展初始力量爭論？是否已確定試驗設(shè)備的可行性和準(zhǔn)確度？對于設(shè)備和工裝是否已完成預(yù)防性維護(hù)打算？設(shè)備和工裝的作業(yè)指導(dǎo)書是否完整并且清楚易懂？制定人：

12頁A—3 設(shè)備、工裝和試驗設(shè)備檢查表〔續(xù)〕問題問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期15是否具備能在設(shè)備供方的設(shè)備上進(jìn)展初始過程力量爭論的量具?16是否將在生產(chǎn)工廠進(jìn)展初始過程力量爭論?17是否已識別影響產(chǎn)品特別特性的過程特性?18在確定承受標(biāo)準(zhǔn)時是否使用了產(chǎn)品特別特性?19制造設(shè)備能否滿足推測的生產(chǎn)與效勞量要求?20是否有足夠的試驗力量?顧客或廠內(nèi)零件號問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人顧客或廠內(nèi)零件號問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期在制定或協(xié)調(diào)打算時是否需要顧客質(zhì)量保證或產(chǎn)品工程部門的幫助？供方是否已確定誰將作為與顧客的質(zhì)量聯(lián)絡(luò)人？供方是否已確定誰將作為與自己供方的質(zhì)量聯(lián)絡(luò)人？評定？如下方面是否已明確足夠的人員：·掌握打算要求？·全尺寸檢驗？·工程性能試驗？·問題解決的分析？是否具有含有如下內(nèi)容的文件化培訓(xùn)打算：·包括全部的雇員？·列出被培訓(xùn)人員名單？·提出培訓(xùn)時間進(jìn)度？對以下方面是否已完成培訓(xùn)：·統(tǒng)計過程掌握？

修訂日期

14頁A—4 /過程質(zhì)量檢查表〔續(xù)〕顧客或廠內(nèi)零件號問對以下方面是否已完成培訓(xùn)〔續(xù)〕顧客或廠內(nèi)零件號問對以下方面是否已完成培訓(xùn)〔續(xù)〕·力量爭論？·問題的解決？·防錯？·被識別的其它工程？題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1314151617181920212223242526對每一個對掌握打算來說格外關(guān)鍵的操作是否供給過程指導(dǎo)書？每一個操作上是否都具備標(biāo)準(zhǔn)的操作人員指導(dǎo)書？操作人員/小組領(lǐng)導(dǎo)人員是否參與了標(biāo)準(zhǔn)的操作人員指導(dǎo)書的制定工作？·簡潔理解的工程性能標(biāo)準(zhǔn)？·試驗頻率？·樣本容量？·反響打算？目測輔具·是否簡潔理解？·是否適用？24頁A—4 /過程質(zhì)量檢查表〔續(xù)〕顧客或廠內(nèi)零件號問 題目測輔具〔續(xù)〕

是 否 所要求的意見/措施 負(fù)責(zé)人 完成日期·可接近性？·是否被批準(zhǔn)？·注明日期并是現(xiàn)行的？對于統(tǒng)計掌握圖表，是否有實施、保持和制定及反響打算的程序？是否有一適當(dāng)?shù)?、有效的根本緣由分析系統(tǒng)？是否已規(guī)定將最的圖樣和標(biāo)準(zhǔn)置于檢測點？記錄體驗結(jié)果的適宜人員是否具有表格/記錄本？在監(jiān)控作業(yè)點是否供給地方放置以下物品：·檢測量具？·量具指導(dǎo)書？·參考樣品？·檢驗記錄？所要求的測量系統(tǒng)力量爭論是否已完成？

34頁A—4 /過程質(zhì)量檢查表〔續(xù)〕顧客或廠內(nèi)零件號問題是顧客或廠內(nèi)零件號問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期可承受？否充分？是否有進(jìn)貨產(chǎn)品掌握程序，以明確：·被檢驗的特性？·檢驗頻率？·樣本容量？·批準(zhǔn)產(chǎn)品的指定位置？·對不合格產(chǎn)品的處理？是否有識別、隔離和掌握不合格產(chǎn)品以防止裝運出廠的程序？是否具有返工/返修程序？是否具有對返修/返工材料再驗證的程序？是否有適宜的批次追溯性系統(tǒng)？是否打算并實施了對出廠產(chǎn)品的定期審核？是否打算并實施了對質(zhì)量體系的定期評審？顧客是否已批準(zhǔn)了包裝標(biāo)準(zhǔn)？

44頁A—5 車間平面布置檢查表顧客或廠內(nèi)零件號問題顧客或廠內(nèi)零件號問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期平面布置圖是否明確了全部要求的過程和檢測點？是否已考慮對每一操作中全部材料、工裝和設(shè)備清楚地標(biāo)識區(qū)域？過程和檢驗區(qū)域是否具有：·足夠的尺寸？·足夠的照明？是否有足夠的：·中間整備區(qū)域？·貯備區(qū)域？為防止誤裝不合格產(chǎn)品，是否合理布置檢測點？〔包括外部工藝〕誤用或混淆類似產(chǎn)品，是否已制定了掌握措施？是否保護(hù)材料使其免受上層空間或氣壓搬運系統(tǒng)的污染？12頁制定人：A—5 車間平面布置檢查表〔續(xù)〕顧客或廠內(nèi)零件號問顧客或廠內(nèi)零件號問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1213是否有足夠的掌握以防止不合格的進(jìn)貨材料進(jìn)入貯存和使用點？22頁制定人：A—6 過程流程圖檢查表顧客或廠內(nèi)零件號問題顧客或廠內(nèi)零件號問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1234567流程圖是否說明白生產(chǎn)和檢測崗位的挨次？是否具備全部適宜的FMEA〔SFMEA，DFMEA程圖？流程圖是否與掌握打算中的產(chǎn)品和過程檢查相全都？該過程是否已考慮了拉動生產(chǎn)系統(tǒng)/最優(yōu)化？是否規(guī)定在使用前要識別和檢驗返工產(chǎn)品？由于搬運和外部過程產(chǎn)生的潛在質(zhì)量問題是否已被識別并被訂正？11頁制定人：A—7 FMEA檢查表顧客或廠內(nèi)零件號問題顧客或廠內(nèi)零件號問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期12345678910111213FMEA？挨次列出？FMEA？是否對已發(fā)生大事和保修數(shù)據(jù)進(jìn)展了評審？對嚴(yán)峻度數(shù)高的工程是否已打算并實行了適當(dāng)?shù)挠喺胧慨?dāng)訂正措施完成后，風(fēng)險挨次數(shù)是否作了修改？當(dāng)完成設(shè)計更改時，是否修改了高嚴(yán)峻度數(shù)？FMEA時，是否借助于保修信息？FMEA時，是否借助于顧客工廠的問題？是否已將緣由描述為能固定成