石家莊鐵道大學(xué)土木工程畢業(yè)論文淺析橋梁樁基施工技術(shù)

淺析橋梁樁基施工技術(shù)Analysisofconstructiontechnologyforpilefoundationofbridge2012屆繼續(xù)教育學(xué)院專業(yè)：土木工程學(xué)號:學(xué)生姓名：指導(dǎo)教師：完成日期--年--月--日畢業(yè)設(shè)計（論文）評語及成績學(xué)生姓名專業(yè)土木工程班級2012土木工程學(xué)號畢業(yè)設(shè)計（論文）題目淺析橋梁樁基施工技術(shù)指導(dǎo)教師姓名指導(dǎo)教師職稱高級講師指導(dǎo)教師評語：專家評語：簽字：年月日答辯小組意見：答辯小組組長簽字：年月日成績院長(主任)簽字：年月日題目淺析橋梁樁基施工技術(shù)專業(yè)土木工程班級2012土木工程學(xué)生姓名承擔(dān)指導(dǎo)任務(wù)單位中鐵十八局指導(dǎo)老師姓名指導(dǎo)老師職稱高級講師一、論文內(nèi)容樁基礎(chǔ)的施工、樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制、質(zhì)量事故的預(yù)防及處理、成樁檢測等二、基本要求1.選題新穎合理，突出專業(yè)特點，要盡量結(jié)合工作實踐，以保證內(nèi)容充實。2.論點明確，證據(jù)充分，論證過程嚴(yán)謹(jǐn)，理論聯(lián)系實際。3.寫作規(guī)范，文章必須符合畢業(yè)論文格式要求。4.數(shù)字不少于15000字。三、主要研究方向分析橋梁樁基礎(chǔ)施工的重點、難點；質(zhì)量事故的預(yù)防和處理。四、應(yīng)收集的資料及參考文獻(xiàn)（=11）史佩棟.實用樁基工程手冊［M］.中國建筑工業(yè)出版社，1999.（=22）孟惜英.人工挖孔灌注樁的應(yīng)用研究［D］天津大學(xué)2003（=3\*Arabic3）佟明文灌注樁施工質(zhì)量控制與事故預(yù)防［D］中國地質(zhì)大學(xué)2007（=4\*Arabic4）李世京鉆孔灌注樁施工技術(shù)［M］北京地質(zhì)出版社1990（=5\*Arabic5）M.J.Tomlison.PileDesignandConstructionPractice1997（=6\*Arabic6）向中富橋梁施工控制技術(shù)［M］北京,人民交通出版社,2001.五、進(jìn)度計劃

6月21日～7月15日：明確論文題目、查閱文獻(xiàn)，并寫出開題報告；7月16日～8月15日：收集相關(guān)資料、查閱文獻(xiàn)，撰寫論文提綱；9月16日～9月31日：撰寫論文，提交論文初稿；10月1日～10月10日：修改、完善論文、定稿；10月11日～10月20日：按規(guī)定調(diào)整論文格式、打印、上交論文。畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書題目淺析橋梁樁基礎(chǔ)施工技術(shù)專業(yè)土木工程班級2012土木工程學(xué)生姓名高何根一、文獻(xiàn)綜述高速公路及城市建設(shè)發(fā)展迅猛。橋梁工程中橋梁樁基極為關(guān)鍵，橋梁樁基由于深埋在地表下，而且多數(shù)施工區(qū)域地下水較高，因此樁基的質(zhì)量一直都較難以控制，但是樁基質(zhì)量又直接影響橋梁的整體質(zhì)量?？偨Y(jié)分析出目前橋梁樁基施工技術(shù)存在的欠缺，為今后的橋梁樁基施工提供了一些可以借鑒的方法。二、預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)通過對橋梁樁基礎(chǔ)施工技術(shù)的分析、質(zhì)量事故的預(yù)防及處理和成樁檢測，不斷總結(jié)出橋梁樁基礎(chǔ)施工過程中應(yīng)注意的事項，為以后完成高質(zhì)量、低成本的橋梁提供有力保障。三、研究方案1先熟悉設(shè)計資料，準(zhǔn)備必要的設(shè)計手冊，材料等；2查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)和其他規(guī)范等；3確定論文的內(nèi)容及分點分節(jié)情況；4根據(jù)論文的每個章節(jié)敘述分析、詳盡闡述；5橋梁樁基礎(chǔ)施工的要點四、進(jìn)度計劃1前期規(guī)劃部分（0.5周完成）2樁基礎(chǔ)施工及質(zhì)量控制（2周完成）3質(zhì)量事故的預(yù)防及處理（1周完成）4成樁質(zhì)檢及驗收（0.5周完成）5總結(jié)及參考文獻(xiàn)（0.5周完成）6論文的排版、整理、打?。?周完成）指導(dǎo)教師簽字時間年月日教研室主任簽字時間年月日畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告摘要隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，在高速公路和城市建設(shè)方面取得巨大成就。橋梁樁基礎(chǔ)在橋梁工程中發(fā)揮著重要的作用，由于樁基礎(chǔ)主要深埋在地表以下，并且在施工過程中，地下水位偏高的現(xiàn)象在施工區(qū)域普遍存在，控制橋梁樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制的難度在一定程度上大大增加，橋梁樁基礎(chǔ)的質(zhì)量最終受到影響和制約，因此，本文研究分析橋梁樁基礎(chǔ)施工技術(shù)、質(zhì)量控制、成樁質(zhì)檢及質(zhì)量事故的預(yù)防與處理，具有重要的意義，進(jìn)而為橋梁施工提供參考依據(jù)。關(guān)鍵詞：橋梁樁基施工;質(zhì)量控制;成樁質(zhì)檢論文類型：專題研究AbstractWiththeconstantdevelopmentofeconomyinChina,greatachievementshavebeenmadeinhighwayandurbanconstruction.Bridgepilefoundationplaysanimportantroleinthebridgeengineering.Becausebridgepilefoundationismostlyburieddeepbelowthesurfaceandintheprocessofconstruction,highundergroundwaterleveliscommonphenomenonintheconstructionarea,thedifficultyofcontrollingthequalityofthebridgepilefoundationincreasesalot,andfinallyaffectingthequalityofthebridgepilefoundation.Therefore,thisarticlestudiesthebridgepilefoundationconstructiontechnology,whichhasvitalsignificanceandprovidesreferenceforbridgeconstruction.Keyword:Bridgepilefoundationconstruction;controlsurvey;qualitycontrol

目錄1.緒論 .緒論1.1橋梁樁基施工技術(shù)樁基礎(chǔ)是最古老的基礎(chǔ)形式之一。有關(guān)文獻(xiàn)資料表明，在人類有歷史記載以前，就已經(jīng)在地基不良的河谷及洪積地區(qū)采用樁基礎(chǔ)來建造房屋；在許多不同文化的初期，都可以找到樁基礎(chǔ)的房屋。1982年在智利的文化發(fā)掘遺址所見到的樁，距今大約有12000—14000年。根據(jù)歷史文物的遺址的發(fā)掘提示，我國最早的樁基礎(chǔ)距今大約有7000多年，是在浙江寧波附近的河姆渡，作為古代干闌式木結(jié)構(gòu)建筑的基礎(chǔ)是有圓木樁、方木樁和板樁組成的樁基礎(chǔ)。圓木樁直徑在6-8cm之間，板樁厚2.4-4.0cm,寬10-50cm,木樁均系下部削尖，入土深度最深可達(dá)115cm。這是最早的樁的雛形。樁基礎(chǔ)用于橋梁，歷史也極為悠久。據(jù)《水經(jīng)注》記載，公元前532年在今山西汾水上建成的三十墩柱木柱梁橋，即為樁柱式墩柱。我國秦代的渭橋、杭州灣大海堤、都是我國樁基礎(chǔ)的典范。隨著交通需求的增長，橋梁跨度的增大以及基礎(chǔ)入水深度的增加，尤其是近年來海灣、海峽、跨江大橋不斷建設(shè)，深水基礎(chǔ)的形式不斷創(chuàng)新，由最初的沉箱、沉井基礎(chǔ)，發(fā)展到管柱基礎(chǔ)、各種組合基礎(chǔ)，再到各類樁基礎(chǔ)、鐘形基礎(chǔ)、雙承臺管柱基礎(chǔ)、多柱基礎(chǔ)、地下連續(xù)墻基礎(chǔ)等形式，以適應(yīng)紛繁復(fù)雜的建設(shè)條件。橋梁樁基工程的施工組織與管理理應(yīng)隨著建設(shè)條件的不斷增加，加強(qiáng)施工管理，同時應(yīng)針對樁基施工的特點，在施工中進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃。施工組織設(shè)計是進(jìn)行施工準(zhǔn)備、合理部署施工活動，推行先進(jìn)技術(shù)和實行科學(xué)管理的指導(dǎo)性文件。樁基工程施工組織設(shè)計的編制應(yīng)體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用和確保質(zhì)量的原則，應(yīng)結(jié)合工程特點和具體施工條件(工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、環(huán)境條件及場地條件等)，合理確定樁基施工工藝，選擇合適的機(jī)械設(shè)備，采取有效的技術(shù)措施和組織管理手段，確保施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，實現(xiàn)樁施工技術(shù)的先進(jìn)性、可靠性和合理性。1.1.1什么是橋梁的樁基施工技術(shù)橋梁的樁基施工技術(shù)簡單說就是整個橋梁的奠基部分的施工技術(shù)，具體說來：樁——是埋入土中的柱形桿件，其作用是將上部結(jié)構(gòu)的荷載傳遞到深部較堅硬、壓縮性小的土層或是巖層上；樁基礎(chǔ)——基樁和聯(lián)接于樁頂?shù)某信_共同組成。若樁身全部埋于土中，承臺底面與土體接觸，則稱為低承臺樁基；若樁身上部露出地面而承臺底位于地面以上，則稱為高承臺樁基。橋梁基礎(chǔ)——橋梁下部結(jié)構(gòu)與地基接觸的部分稱為基礎(chǔ)；橋梁最下部的結(jié)構(gòu)。它直接坐落在巖石或土地基上，其頂端連接橋墩或橋臺，合稱為橋梁下部結(jié)構(gòu)。橋梁基礎(chǔ)的作用——是承受上部結(jié)構(gòu)傳來的全部荷載，并把它們和下部結(jié)構(gòu)荷載傳遞給地基。因此，為了全橋的安全和正常使用，要求地基和基礎(chǔ)要有足夠的強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性，使其不產(chǎn)生過大的水平變位或不均勻沉降。橋梁的樁基是整個橋梁的基礎(chǔ)，任何一個施工技術(shù)出現(xiàn)差錯都將導(dǎo)致整個橋梁的坍塌，不僅造成大量的人力物力損失也是對人民生命財產(chǎn)不負(fù)責(zé)任的表現(xiàn)。1.1.2橋梁樁基礎(chǔ)的分類.按承臺位置的高低1、高承臺樁基礎(chǔ)——承臺底面高于地面，它的受力和變形不同于低承臺樁基礎(chǔ)。高承臺樁基礎(chǔ)已經(jīng)大量應(yīng)用于現(xiàn)代橋梁中，是一種很成熟的施工工藝。2、低承臺樁基礎(chǔ)——承臺底面低于地面，橋梁中雖然很少用到，但是也一般用于小橋涵中。.按承載性質(zhì)不同1、端承樁——是

指穿過軟弱土層并將建筑物的荷載通過樁傳遞到樁端堅硬土層或巖層上。樁側(cè)較軟弱土對樁身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不計。2、摩擦樁——是指沉入軟弱土層一定深度通過樁側(cè)土的摩擦作用，將上部荷載傳遞擴(kuò)散于樁周圍土中，樁端土也起一定的支撐作用，樁尖支撐的土不甚密實，樁相對于土有一定的相對位移時，即具有摩擦樁的作用。.按樁身的材料不同1、鋼筋混凝土樁鋼筋混凝土樁可以預(yù)制也可以現(xiàn)澆。根據(jù)設(shè)計，樁的長度和截面尺寸可以任意選擇。這是鋼筋混凝土的最大優(yōu)點。2.鋼樁鋼樁常用的有直徑250-1200mm的鋼管樁和寬翼工字形鋼樁。鋼樁的承載力較大，起吊、運(yùn)輸、沉樁、接樁都較方便，但消耗鋼材多，造價高。我國目前只在少數(shù)重點工程中適用。3.木樁目前已經(jīng)很少適用，只在某些加固工程或能就地取材臨時工程中適用。在地下水位以下時，木材有很好的耐久性，而在干濕交替的環(huán)境下，極易腐蝕。4.砂石樁主要用于地基加固.按樁的適用功能1、豎向抗壓樁2、豎向抗拔樁3、水平荷載樁4、復(fù)合受力樁.按樁直徑大小分1、小直徑樁d≤250mm2、中等直徑樁250mm<d<800mm3、大直徑樁d≥800mm.按成孔方法分1、非擠土樁泥漿護(hù)壁灌筑樁、人工挖孔灌筑樁，應(yīng)用較廣。2、部分?jǐn)D土樁，先鉆孔后打入。3、擠土樁，打入樁。.按制作工藝分1、預(yù)制樁鋼筋混凝土預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場預(yù)制，用錘擊打入、振動沉入等方法，使樁沉入地下。2、灌筑樁又叫現(xiàn)澆樁，直接在設(shè)計樁位的地基上成孔，在孔內(nèi)放置鋼筋籠或不放鋼筋，后在孔內(nèi)灌筑混凝土而成樁。與預(yù)制樁相比，可節(jié)省鋼材，在持力層起伏不平時，樁長可根據(jù)實際情況設(shè)計。.按截面形式分1、方形截面樁方形截面樁制作、運(yùn)輸和堆放比較方便，截面邊長一般為250~550mm。2、圓形空心樁圓形空心樁是用離心旋轉(zhuǎn)法在工廠中預(yù)制，它具有用料省，自重輕，表面積大等特點。國內(nèi)鐵道部門已有定型產(chǎn)品，其直徑有300mm、450mm和550mm，管壁厚80mm，每節(jié)長度自2m~12m不等。1.1.3樁基工程施工特點現(xiàn)在橋梁樁基礎(chǔ)一般常用沉樁基礎(chǔ)、鉆孔樁基礎(chǔ)、挖孔樁基礎(chǔ)和管樁基礎(chǔ)。沉樁按照其施工方法可分為：錘擊沉樁、錘擊沉樁輔以射水、振動沉樁、振動沉樁輔以射水、單純射水沉樁以及靜力壓樁等。在編制樁基工程施工組織設(shè)計時，需認(rèn)真考慮樁基施工特點。預(yù)制樁按設(shè)計要求可在地面良好條件下進(jìn)行制作，樁體質(zhì)量高，可大量工廠化生產(chǎn)，加速施工進(jìn)度。但只適用一般土地基，較難沉入堅實土層；沉樁過程有明顯的排擠土體作用，需考慮對鄰近結(jié)構(gòu)的影響；運(yùn)輸、吊裝、沉樁過程均應(yīng)避免樁身的損傷。當(dāng)上部結(jié)構(gòu)荷載較大且比較集中，樁徑需求較大時，很難采用此種施工方式。鉆孔樁成孔的方法可分為沖擊鉆孔、迴轉(zhuǎn)鉆孔和旋挖鉆孔。沖擊鉆機(jī)主要適用于卵（漂）石土、巖層中鉆孔?；剞D(zhuǎn)鉆孔可分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔。其特點是泥漿循環(huán)方式不同，壓入泥漿為正循環(huán)，抽吸泥漿為反循環(huán)。正循環(huán)適用于黏土，粉土，細(xì)、中、粗砂等各類土層；反循環(huán)適用于黏性土、砂性土、砂卵石和風(fēng)化巖層，但卵石粒徑不得超過鉆桿內(nèi)徑的2/3，且含量不大于20%。旋挖鉆機(jī)適用于砂性土、砂卵石和風(fēng)化巖層。挖孔樁基礎(chǔ)適用于無地下水或有少量地下水的土層和風(fēng)化軟質(zhì)巖層。同一墩臺各樁的開挖順序，可視地層性質(zhì)、樁位布置及間距而定。樁間距較大、地層緊密不需爆破時，可對角開挖，反之宜單孔開挖。若樁孔為梅花式布置時，宜先挖中孔，再開挖其他各孔。管樁基礎(chǔ)可適用于各種土質(zhì)的基地，尤其在深水、巖面不平、無覆蓋層或覆蓋層很厚的自然條件下，不宜修建其他類型的基礎(chǔ)時，均可采用.其特點有：1）重要性一是樁基礎(chǔ)多用于大中型橋梁建筑，尤其是沿海沿江沿湖地區(qū)的橋梁建筑，其設(shè)計承載力較大，如果發(fā)生嚴(yán)重的質(zhì)量事故，將會帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至造成災(zāi)難性的后果；二是其造價占工程總造價的份額較大，因此必須在確保工程質(zhì)量的前提下，力求降低造價。

2)隱蔽性樁基礎(chǔ)屬于地下隱蔽工程，因操作質(zhì)量低劣而引起的多數(shù)事故，事后往往不易檢驗，補(bǔ)救也較困難。

3)復(fù)雜性

①樁型多，各類樁型的施工工藝、適用范圍和技術(shù)要求差別很大，因此樁型的選擇應(yīng)考慮多種因素；②地下未知因素多，而往往由于工程勘察費(fèi)用的限制，勘探工作量及勘探點密度設(shè)置也不盡能滿足樁基施工的要求，所以試成孔(對于灌注樁)或試沉樁(對于打入樁及壓入樁)就顯得十分必要；

③樁工機(jī)械設(shè)備品種多，每種樁型的施工，或同一種樁型在不同地層土質(zhì)中施工時，都有適合于具體施工條件的樁工機(jī)械及附屬設(shè)備，因此機(jī)械設(shè)備的選擇是否適用和合理，對施工造價、進(jìn)度及工程質(zhì)量均會產(chǎn)生明顯的影響。

4)困難性

①施工限制條件多，諸如：用電量和用水量的限制、噪聲和振動的限制、泥漿排放的限制及大型車輛和機(jī)械進(jìn)場時間的限制等；

②不安全因素多，諸如：高空墜落、深孔墜落、機(jī)械傷害、樁架倒塌、物體打擊、觸電事故、深孔作業(yè)時有害氣體與孔壁坍塌致傷致命等；

③工序多，對于灌注樁施工而言主要有兩大工序:成孔和成樁，對于預(yù)制樁而言也有兩大工序；制樁和沉樁，每一個大工序中又可分為若干個小工序，每道工序中都可能遇到難點。由上可知，編制施工組織設(shè)計前，務(wù)必調(diào)查清楚施工限制條件，制訂出切實的安全技術(shù)措施和克服難點的措施。

5)質(zhì)量事故常見性和多發(fā)性樁基施工因工序多、工程地質(zhì)水文地質(zhì)條件隨機(jī)變化，加之在地下作業(yè)“看不見、摸不著”，稍有疏忽就會出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，甚至質(zhì)量事故，所以在施工組織設(shè)計中必須制定切實有效的質(zhì)量保證措施。

6)知識多樣性從知識范圍看，操作樁基施工必須具有橋梁結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械、工程材料、工程與水文地質(zhì)、土力學(xué)與地基基礎(chǔ)、靜動測試等多種學(xué)科的知識，同時還要熟悉有關(guān)規(guī)范規(guī)程，此外還應(yīng)具有樁基施工經(jīng)驗以及樁基事故的預(yù)防與處理的經(jīng)驗。如果上述某一方面的知識與經(jīng)驗匱乏或不夠，進(jìn)行樁基施工，將會造成事故。一份優(yōu)秀的樁基工程施工組織設(shè)計，往往需集思廣益，是集體智慧和經(jīng)驗的結(jié)晶。1.1.4橋梁樁基施工技術(shù)存在的問題由于技術(shù)欠缺和某些負(fù)責(zé)人員的疏忽，導(dǎo)致我國目前的橋梁樁基在施工方面常出現(xiàn)一些問題。常見的橋梁樁基施工技術(shù)問題表現(xiàn)在：測量放線錯誤，使整個橋梁錯位或樁位偏差過大；單樁承載力達(dá)不到設(shè)計要求；成樁中斷事故，如鉆孔灌注樁塌孔，卡鉆；灌注樁成樁質(zhì)量，包括沉渣超厚、混凝土離析、樁身夾泥、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求、鋼筋錯位變形嚴(yán)重等；灌注砼施工質(zhì)量失控，發(fā)生斷樁事故；樁基驗收時出現(xiàn)的樁位偏差過大；常見的灌注樁頂標(biāo)高不足的現(xiàn)象有兩種，一是施工控制不嚴(yán)，在未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時混凝土停澆、另一種雖然標(biāo)高達(dá)到設(shè)計值，因樁頂混凝土浮漿層較厚，鑿出后出現(xiàn)樁頂標(biāo)高不足。當(dāng)樁基出現(xiàn)事故應(yīng)時應(yīng)及時處理，防止留下隱患。樁成孔后，應(yīng)檢查樁孔嵌入持力層深度、巖石強(qiáng)度、沉渣厚度、樁孔垂直度等數(shù)據(jù)必須符合設(shè)計要求，只要有一項不符合設(shè)計要求，就應(yīng)及時分析解決。待建設(shè)單位代表簽字認(rèn)可后，方能灌注砼、移動鉆機(jī)，防止以后提出復(fù)查等要求而產(chǎn)生不必要的浪費(fèi)；基樁開挖前必須全面檢查成樁記錄和樁的測試資料，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量上有爭議問題，必須意見一致后方能挖土，防止基樁開挖后再來處理造成不必要的麻煩。橋梁的樁基是一座橋的基本，樁基的質(zhì)量關(guān)系到整個工程的成敗。所以在今后的樁基施工過程中抓好質(zhì)量這一關(guān)是極為重要的。2.橋梁樁基礎(chǔ)施工前的規(guī)劃2.1在正式施工前應(yīng)準(zhǔn)備必要的工程資料施工前所需準(zhǔn)備的工程資料一般包括以下幾種：工程文件資料1)工程合同書和施工任務(wù)書。

2)開工報告書。

3)建筑場地的樁基巖土工程報告書(工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料)，以便了解和掌握：

①施工場地的地形、地貌及氣候等自然條件；

②施工場地的地層構(gòu)造、巖土特性及影響樁基施工的不良地質(zhì)現(xiàn)象；

③施工場地內(nèi)地下水的特性、水位、水質(zhì)及其變化情況；

④施工場地內(nèi)人為或自然地質(zhì)現(xiàn)象，如古河道、墓穴、暗浜等；

⑤附近地區(qū)的巖土工程資料及當(dāng)?shù)貥痘┕さ慕?jīng)驗。

4)樁基礎(chǔ)工程施工圖，包括：

①樁基類型；

②樁位平面布置圖；

③樁基尺寸；④樁的配筋，混凝土強(qiáng)度等級；

⑤承臺構(gòu)造、配筋、混凝土強(qiáng)度等級以及樁與承臺的連接。

5)樁的試打(對于打入式樁、振入式樁和壓入式樁)、試成孔(對于灌注樁)資料。

6)樁的靜載荷(豎向受壓、水平荷載和抗拔試驗)及動測試驗資料。

7)主要樁工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。

8)有關(guān)現(xiàn)行的樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工方面的規(guī)范、規(guī)程與規(guī)定以及各級政府有關(guān)樁基礎(chǔ)施工的技術(shù)政策、法令和文件。

9)有關(guān)執(zhí)法監(jiān)督單位及法規(guī)上的限制文件：

①道路占用或使用許可證；

②泥漿排放及運(yùn)輸措施；

③人行道的防護(hù)措施；

④地下管道的暫時維護(hù)措施；

⑤架空線路的暫時維護(hù)措施；

⑥某些類型樁的施工時間限制措施；

⑦其他有關(guān)措施。現(xiàn)場實地資料要對場地進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，掌握施工場地的周圍的具體狀況。

1)施工場地的狀況，包括：

①地下障礙物、樹木、埋設(shè)管道、防空洞等；

②施工場地表面狀態(tài)及地上堆積物；

③地基的穩(wěn)定程度；

④地上障礙物(電桿、架空線等)。

2)施工場地周圍建(構(gòu))筑物的狀況，包括：

①建筑物概要(建筑物的用途及附屬設(shè)備等)，有無危險房屋，有無精密儀器設(shè)備房屋等；

②建筑物的構(gòu)造及層數(shù)；

③建筑物的地下部分深度；

④建筑物的基礎(chǔ)型式，是否設(shè)樁；

⑤周圍水井的水位與利用狀況；

⑥施工場地境界線與鄰近建(構(gòu))筑物外墻及基礎(chǔ)邊線的關(guān)系。

3)地下與地上各種公共設(shè)施的狀況，包括：

①自來水管、下水管道、煤氣管道的位置、深度、管徑、已使用年限及腐朽程度；

②高壓電線、電話線的位置(與施工場地的距離及高度等)；

③消防栓的位置；

④地下埋設(shè)物是否需要拆遷或維護(hù)。

4)施工場地周圍的道路狀況，包括：

①道路的種別；

②道路的寬度；

③交通狀況(交通量、行車重量)；

④交通規(guī)則(單行道、禁止停車等)；

⑤道路的設(shè)施、標(biāo)識等；

⑥路面鋪設(shè)的狀態(tài)與修復(fù)方法。

5)鄰近建筑物地下工程情況：①鄰近建筑物場地地下水位狀況；

②鄰近建筑物開挖深度與開挖規(guī)模；

③鄰近建筑物基坑的擋土支護(hù)方法；

④鄰近建筑物基坑開挖時的降排水方法；

⑤鄰近建筑物基礎(chǔ)施工時地基沉降的狀況；

⑥鄰近建筑物的基礎(chǔ)型式及施工狀況；

⑦鄰近建筑物的工程地質(zhì)報告。2.2施工組織安排樁基工程施工組織設(shè)計的編制樁基礎(chǔ)工程在施工前，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模的大小和復(fù)雜程度，編制整個分部分項工程施工組織設(shè)計或施工方案。其內(nèi)容包括：1)選擇樁型根據(jù)設(shè)計要求、工程地質(zhì)條件、機(jī)械設(shè)備情況、工期和造價等綜合考慮選用合適的樁的類型(非擠土灌注樁、部分?jǐn)D土樁和擠土樁)。

2)設(shè)樁機(jī)械設(shè)備的選擇樁基施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)視工程地質(zhì)條件、工程規(guī)模、樁種特性、工期、動力與機(jī)械供應(yīng)以及現(xiàn)場情況等條件來選擇。

3)設(shè)備、材料供應(yīng)計劃

制定設(shè)備、配件、工具(包括質(zhì)量檢查工具)、樁體(對于預(yù)制樁、鋼管樁和埋入樁等)、灌注樁所需材料(鋼筋、水泥、砂、石及外加劑等)的供應(yīng)計劃和保障措施。

4)設(shè)樁方法與進(jìn)度要求對于打入樁要考慮樁的預(yù)制(對于鋼筋混凝土樁)、起吊方案、運(yùn)輸方式、堆放方法、沉樁方式、打樁順序和接樁方法等；對于就地灌注樁要考慮成孔、鋼筋籠的放置、混凝土的灌注、泥漿制備、使用和排放(對于泥漿護(hù)壁灌注樁成孔的情況)、孔底清理等。

5)作業(yè)和勞動組織制定施工作業(yè)計劃和勞動組織規(guī)劃。

6)樁的試打或試成孔如編制施工組織設(shè)計或施工方案前未進(jìn)行樁的試沉(對于打入樁、壓入樁)或試成孔(對于灌注樁)，則此項工作應(yīng)在樁正式施工前進(jìn)行。

7)樁的載荷試驗如無試樁資料，設(shè)計單位要求試樁時，應(yīng)制定試樁計劃。

8)制定各種技術(shù)措施制定保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、防火、防止環(huán)境污染(振動、噪聲、泥漿排放等)和適應(yīng)季節(jié)性(冬季、雨季)施工的技術(shù)措施以及文物保護(hù)措施。

9)編制施工平面圖在圖上標(biāo)明樁位、編號、數(shù)量、施工順序；水電線路、道路和臨時設(shè)施的位置；當(dāng)樁施工需制備泥漿時，應(yīng)標(biāo)明泥漿制備設(shè)施及其循環(huán)系統(tǒng)的位置；材料及樁(對于預(yù)制樁)的堆放位置。10)安排施工前的準(zhǔn)備工作計劃

(1)施工前，應(yīng)清除妨礙施工的地上和地下障礙物。

(2)施工前應(yīng)做好場地的平整工作，對不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松軟場地應(yīng)進(jìn)行堅實處理。雨季須采取有效排水措施。

(3)施工前應(yīng)復(fù)核測量基線、水準(zhǔn)基點及樁位。樁基軸線的定位點及施工地區(qū)附近所設(shè)的水準(zhǔn)點，應(yīng)設(shè)置在不受樁基施工影響處。

(4)在建筑物舊址或雜填土地區(qū)施工時，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行釬探，并將探明在樁位處的淺埋舊基礎(chǔ)、石塊、廢鐵等障礙物挖掉，或采取其它處理措施。

(5)基礎(chǔ)施工用的臨時設(shè)施，如場地的三通一平、排水措施、防凍措施及暫設(shè)房屋等。

(6)在打入樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場周圍(一般為10ｍ以內(nèi))的建筑物作全面檢查，如有危房或危險構(gòu)筑物，必須予以加固。在鄰近原有建筑物(或構(gòu)筑物)時，打樁前應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母粽翊胧?，如開挖防振溝、打隔離板樁等。

2.3安全質(zhì)檢準(zhǔn)備樁基工程全面質(zhì)量管理樁基工程是建筑工程中一個重要的分項工程，又是地下隱蔽工程，因此認(rèn)真編寫質(zhì)量體系文件(含質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序和其它質(zhì)量文件)，實施全面質(zhì)量管理，做好樁基施工質(zhì)量的檢驗評定(簡稱質(zhì)量驗評)工作，及時辦理驗收手續(xù)，不僅是保證樁基工程質(zhì)量的需要，也是保證整個建筑工程繼續(xù)順利進(jìn)行的必要條件。影響樁基工程質(zhì)量的因素影響樁基質(zhì)量的因素有以下幾方面：業(yè)主的職業(yè)素質(zhì)、道德品質(zhì)(是否無理壓價、是否拖欠施工款項)與樁基知識；工程地質(zhì)與水文地質(zhì)勘察資料的準(zhǔn)確性和代表性；設(shè)計選用樁型、持力層與樁基參數(shù)(樁側(cè)摩阻力、樁端阻力、設(shè)計承載力等)取值的合理性；工程監(jiān)理制度的嚴(yán)格性與完善性；質(zhì)量監(jiān)督部門的執(zhí)法公正性與嚴(yán)肅性；樁基測試的科學(xué)性，測試手段的可靠性；樁基施工方法和施工工藝的合理性，樁基施工技術(shù)的先進(jìn)性和可靠性，以及施工管理的嚴(yán)密性和真實性等。

總之，樁基施工質(zhì)量的優(yōu)劣取決于業(yè)主、勘察、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督、檢測和施工等部門的分工、協(xié)調(diào)和配合的好壞，其中某一方面失誤或不周，就會造成質(zhì)量問題或事故。一般說來，樁基施工單位是保證和影響樁基施工質(zhì)量的主體。3.樁基礎(chǔ)的施工3.1沉樁基礎(chǔ)的施工3.1.1．沉樁基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備1.材料及機(jī)具：鋼筋混凝土樁（鋼樁）樁錘、射水設(shè)置（必須配合錘擊油印樁或震動油沉樁使用）樁架及輔助設(shè)備。2.作業(yè)條件：1）選擇好樁錘類型，射水設(shè)置，樁架及輔助設(shè)備。2）查明施工區(qū)（高空、地面、地下、水下）不無妨礙沉樁的障礙物，并及時處理。3)檢驗預(yù)制樁的質(zhì)量。4)墩臺軸線的控制點，應(yīng)設(shè)于不受沉樁或其他影響的地點并加標(biāo)志。5)檢驗在陸上或靜水區(qū)放樁時的樁基軸線位置與設(shè)計位置的偏差，樁的縱行和橫向的軸線位置允許偏差為2cm；單排樁軸線位置允許偏差為1cm。6)打樁前，應(yīng)在每根樁上用油漆劃出標(biāo)記。3.樁位放樣及控制①旱地施工時先釘出基礎(chǔ)中心線，在邊排樁位以外若干距離處釘木樁并設(shè)置縱橫兩向的定位樣板，在定位樣板上定出樁位的縱橫坐標(biāo)。②在基坑內(nèi)沉樁，可將定位樣板設(shè)立在圍堰或基坑支撐上。在潛水中沉樁時，定位樣板可設(shè)在腳手架上。③在水中沉樁大于4m時，用導(dǎo)向框架控制樁位，要求導(dǎo)向框架應(yīng)有牢固支撐。也可用經(jīng)緯儀交于上游一排迎水樁，再以迎水樁為準(zhǔn)控制測設(shè)其他樁。④在夜間深水域沉樁時可采用激光經(jīng)緯儀定位。⑤放樁時特別是對迎水樁與橋中心線不對稱的樁群時，要詳細(xì)復(fù)核。4.吊插樁①調(diào)插樁應(yīng)將群樁的沉樁順序編號排好，一般自中間開始，向兩邊或四周進(jìn)行，特別困難時要特殊設(shè)計。②起吊前應(yīng)檢查樁上的配件如樁靴、樁箍及射水管、射氣管是否齊全。布置好吊點不得任意變動（一般仗長小于18m的用二吊點，大于18m的用三吊點，超過40m的樁可用四吊點），在吊點上作好記錄捆好鋼絲繩。③起吊時樁身應(yīng)平衡的離開小車或駁船。吊到一定高度（樁長一半加上0.5m時），逐漸放松溜繩到樁身完全垂直為止。起吊過程中嚴(yán)禁樁身碰撞樁架。④吊插直徑1.2cm，樁長40m的大口徑鋼筋管時，采用兩吊點起吊。由于偏移量過大，樁身過于重難于納入龍門。⑤錘擊沉樁應(yīng)沉完一根后，再插吊另一根。若在圍堰內(nèi)沉樁有吊機(jī)吊插并有導(dǎo)框固定樁位時，可以連續(xù)吊插幾根，或?qū)度坎搴迷谥鸶鲁?。在松軟土中插斜樁時，應(yīng)考慮樁向前移動中斜坡上插樁，沉樁前應(yīng)把樁向坡上挪移些。⑥在群樁基礎(chǔ)中沉樁，先沉入的樁已將土擠緊，繼續(xù)插樁時樁位略靠已沉入的樁，挪移距離的大小應(yīng)根據(jù)試樁情況考慮。在深水急流中插樁應(yīng)考慮水流及浮力的作用，宜向迎水方向上偏移一些，必要時可在上游假設(shè)臨時擋流設(shè)施，最好采用導(dǎo)框。5.沉樁設(shè)備a、錘擊沉樁①沉樁前檢查樁的出廠合格證，檢查樁的外觀質(zhì)量，合格后方可適用每根樁應(yīng)畫好尺寸，有接頭的法蘭盤的要求除銹去污，確定錘擊的樁，其射水孔可用鋼板電焊堵孔。②沉樁前應(yīng)對樁架、樁錘、動力機(jī)械、射水管路、電纜等設(shè)備進(jìn)行檢查。③柴油錘在沉樁前應(yīng)將導(dǎo)向立柱調(diào)成垂直；用單動汽錘沉樁，開始必須嚴(yán)格控制樁錘的動能，保持樁的均勻下沉。④沉斜樁時，樁架應(yīng)符合斜樁的坡度，插完樁錘壓于樁上仍需復(fù)測一次。保證每米偏斜誤差不大于3mm。⑤開錘以后，墜錘或單動汽錘的落錘高度不宜超過0.5m?？刂茊蝿悠N的落錘高度可采用汽錘落錘自動控制裝置；雙動汽錘降低汽壓減少每分鐘錘擊數(shù)；柴油錘控制供油量，減少錘擊能量。以后視樁的入土情況逐漸加大沖擊動能。達(dá)到樁的入土深度和沉入度都符合設(shè)計要求為止。⑥在樁架高度，起吊設(shè)備能力和樁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等條件都許可，可在場地將樁節(jié)預(yù)先接好，一次起吊和下沉。在預(yù)品混凝土樁時，兩節(jié)樁必須成一條直線，彎曲不大于10mm。⑦就地接樁宜在下節(jié)樁頂露出地面或水面至少1m時進(jìn)行，要求兩節(jié)樁的中軸線必須重合。⑧沉樁工作應(yīng)一次沉到設(shè)計標(biāo)高，不應(yīng)中途停頓，樁帽內(nèi)的硬板墊層要勤換。一般樁錘須備四個樁帽輪流修換。⑨沉好的基樁在未經(jīng)過驗收和必要的沖擊實驗前，不得鋸斷樁頭。鋸斷樁頭最好不用大錘硬砸，以免震出裂縫，可用鋼抱箍或木抱箍將樁身在截鋸處箍緊，沿箍用小錘鑿開一條溝槽，然后再行擴(kuò)大，截斷。截斷混凝土管樁亦可。b、射水沉樁①水源應(yīng)用清水。管路應(yīng)盡量減少彎曲，力求勻順。按照計算長度配好射水管，安好接頭，裝上彎道，接通疏通管，進(jìn)行通水實驗。②射水管裝上導(dǎo)向環(huán)，系好保險繩，插入即將起吊的管樁，然后在樁頂安鋼樁。③在吊插管樁時，隨管樁的起吊，要注意及時引送輸水膠管防止拉斷。④管樁插正立穩(wěn)后，壓上樁帽及樁錘，吊樁鋼絲繩暫不揭開，即開啟水閥，射擊水沖刷樁尖下的土壤，使樁依靠自重下沉。地初可使用較小的水壓，具體數(shù)值視土質(zhì)的軟硬而定。⑤下沉初期應(yīng)控制和校正樁的方向并使樁緩緩下沉，可避免阻塞射擊水嘴。⑥樁身以射水自沉漸趨緩慢時，可開錘輕擊，但仍應(yīng)繼續(xù)射水。如下沉又轉(zhuǎn)快可暫停錘擊。⑦

樁身入土深度已能保持樁身穩(wěn)定，可解開吊樁鋼絲繩，并逐步加大水壓和錘擊能量。⑧因接樁而拆卸射水管時，必須停水。

⑨

射擊水沉樁周圍必須挖好排水溝。6.大型開口鋼管樁①樁下沉困難：樁下沉逐漸緩慢，最后除樁身顫動，樁錘回跳外無其他現(xiàn)象，一般系射水對土層的摩阻力破壞不夠，此時不宜硬打，應(yīng)增加射水量及壓力。如仍效果不大，可增加外射水，或改用較大的錘型。②樁忽然急劇下沉：在下樁的正常情況下，可能是樁穿過密實土層后進(jìn)入軟土層，也可能射水時間過長，樁尖下沖過大，致使樁忽然下沉。如樁已沉到接近設(shè)計標(biāo)高，則應(yīng)考慮改變設(shè)計，將樁加深或加樁。③內(nèi)射水管被頂起：射水管被頂起且樁頂大量往外涌水時，是射水嘴已被頂起縮入樁內(nèi)的現(xiàn)象。應(yīng)即停錘，繼續(xù)射水，并搖動射水管使勁下插。如樁入土不深，亦可將樁稍稍拔起，使射水管露出樁尖。若無法恢復(fù)正常時，應(yīng)拔除射水管改為錘擊。④樁不下沉，樁內(nèi)涌出大量清水：可能是射水管在樁內(nèi)斷裂或漏水，應(yīng)吊出射水管檢查修理。停止涌水，樁下沉極慢不下沉等。查明情況后，應(yīng)檢修管路和機(jī)械設(shè)備；保持水源清潔和適當(dāng)水位；開啟水泵的放氣閥放出空氣。3.2鉆孔灌注樁施工3.2.1鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備工作施工中因準(zhǔn)備不充分而導(dǎo)致質(zhì)量問題的情況不少，比如材料供應(yīng)不足、設(shè)備陳舊不能正常工作、崗位職責(zé)不清等都會影響灌注樁的正常施工，甚至可能造成質(zhì)量事故。為使鉆孔灌注樁施工能順利進(jìn)行，必須做好施工前的準(zhǔn)備工作。（1）鉆孔灌注樁施工應(yīng)具備下列資料：1、工地場地工程地質(zhì)材料和必要的水文地質(zhì)資料；2、樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）及圖紙會審紀(jì)要；3建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料；4、主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；5基礎(chǔ)工程的施工組織設(shè)計或施工方案；6、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告；7、相關(guān)荷載、施工工藝的實驗參考資料。（2）施工組織設(shè)計應(yīng)結(jié)合工程特點，有針對性地制定相應(yīng)質(zhì)量管理措施，主要包括下列內(nèi)容：1、施工平面圖應(yīng)表明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設(shè)施的位置；采用泥漿護(hù)壁成孔時，應(yīng)表明泥漿制備設(shè)施及其循環(huán)系統(tǒng)；2、確定成孔機(jī)械、配套設(shè)備以及合理施工工藝的有關(guān)資料，泥漿護(hù)壁灌注樁必須有泥漿處理措施；3、施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃；4機(jī)械設(shè)備、配件、工具（包括質(zhì)量檢查工具）、材料供應(yīng)計劃；5、樁基施工時，對安全、勞動保護(hù)、防火、防雨、防臺風(fēng)、爆破作業(yè)、文物、和環(huán)境保護(hù)等方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；6、保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性（冬、雨季）施工的技術(shù)措施。（3）成樁機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格，不合格機(jī)械不得使用。（4）施工前應(yīng)組織圖紙會審，會審紀(jì)要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案。（5）樁基施工用的臨時設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開工前準(zhǔn)備就緒，施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。（6）基樁軸線的控制點和水準(zhǔn)基點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中經(jīng)常復(fù)測。3.2.2鉆孔灌注樁施工工藝鉆孔灌注樁施工工藝主要有反循環(huán)鉆孔施工工藝、正循環(huán)鉆孔施工工藝、螺旋鉆孔施工工藝等。下面從工藝特點和操作要點兩個方面來介紹這三種鉆孔灌注樁施工工藝。.反循環(huán)鉆孔施工工藝反循環(huán)鉆孔施工工藝特點通過泵吸、射流抽吸、充氣送入壓縮空氣，是鉆桿內(nèi)腔形成負(fù)壓或充氣液柱產(chǎn)生壓差，使經(jīng)過鉆桿與孔壁間的環(huán)狀空間流向孔底的泥漿，攜帶鉆頭切削下來的鉆屑，由鉆桿內(nèi)腔高速返回地面泥漿池。由于泥漿上返速度快，排渣能力強(qiáng)，對孔壁的沖刷作用小，在孔壁上形成的泥皮相對較薄，成孔質(zhì)量好。啟動砂石泵，待反循環(huán)正常后，才能開動鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭至孔底；開始鉆進(jìn)時，應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)；待鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速，調(diào)整壓力，并使鉆頭吸口不產(chǎn)生堵水。鉆進(jìn)時應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)觀察進(jìn)尺和砂石泵排水出渣的情況；排量減少或出水中含鉆渣量較多時，應(yīng)控制給進(jìn)速度，防止因循環(huán)液比重太大而中斷反循環(huán)。鉆進(jìn)參數(shù)應(yīng)根據(jù)地層、樁經(jīng)、砂石泵的合理排量和鉆機(jī)的經(jīng)濟(jì)等加以選擇和調(diào)整。在砂石、砂卵石、卵礫石層中鉆進(jìn)時，為防止鉆渣過多，卵礫石堵塞管路，可采用間斷鉆進(jìn)、間斷回轉(zhuǎn)的方法來控制鉆進(jìn)速度。加接鉆桿時，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆具提離孔底80-100mm，維持沖洗循環(huán)1-2min，以清洗孔底并將管道內(nèi)的鉆渣排進(jìn)，然后停泵加接鉆桿。鉆桿連接應(yīng)擰緊上牢，防止螺旋、螺母、工具等掉入孔內(nèi)。鉆進(jìn)時如孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、涌沙等異常情況，應(yīng)立即將鉆具提離孔底，控制泵量，保持沖洗液循環(huán)，吸除塌落物和涌沙；同時向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，保持水頭壓力以抵制繼續(xù)涌沙和塌孔，恢復(fù)鉆進(jìn)后，泵排量不宜過大以防吸塌壁。合理埋設(shè)孔口護(hù)筒，護(hù)筒上口高出地下水位的高度，應(yīng)按水頭高度設(shè)置要求控制，護(hù)筒底口及外側(cè)應(yīng)用粘土夯實，不滲不漏不跨。鉆進(jìn)至設(shè)計孔深位置停鉆后，將鉆頭提離孔底100-150mm，繼續(xù)維持泥漿循環(huán)，必要時，可低速回轉(zhuǎn)鉆頭，同時向孔內(nèi)送入干凈泥漿或清水，如此反循環(huán)清孔15-20min左右，是返出孔內(nèi)的泥漿含沙量達(dá)到規(guī)定要求為止。.正循環(huán)鉆孔施工工藝泥漿經(jīng)鉆桿內(nèi)腔流向孔底，將鉆頭切削破碎下來的鉆渣巖屑，經(jīng)鉆桿與孔壁的環(huán)狀空間，攜帶至地面；設(shè)備簡單輕便，適應(yīng)狹小場地作業(yè)，操作簡單，配套設(shè)施少，工程費(fèi)用較低，但對樁孔直徑較大（一般大于1.0m），樁孔深度較深（一般大于80m），及容易塌孔的地層，正循環(huán)鉆孔施工工藝表現(xiàn)出鉆效率低，排渣能力差，孔底沉渣多，孔壁泥皮厚等缺點；對含有卵砂石的地層，正循環(huán)鉆孔施工工藝不適合。①合理選擇鉆頭和調(diào)配泥漿性能。②鉆具入孔后，應(yīng)先進(jìn)行泥漿循環(huán)，然后慢下至孔底，輕壓滿轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，逐步增大轉(zhuǎn)速鉆壓，進(jìn)入正常鉆進(jìn)。③孔內(nèi)如遇有較大卵石、漂石或其它障礙物，引起鉆具跳動、蹩車（泵）鉆孔偏斜時，要及時控制鉆進(jìn)速度，降低轉(zhuǎn)速，加大泵量，來回清掃。必要時，要對孔內(nèi)障礙物專門打撈清除，或增加異向裝置，以防孔斜。④基巖鉆進(jìn)應(yīng)合理設(shè)計樁孔結(jié)構(gòu)和鉆孔工藝。采用多種鉆孔工藝鉆孔時，必須在更換另一種鉆孔工藝之前，清洗孔底，修正孔形，以滿足新的鉆孔工藝要求。⑤鉆進(jìn)粘性土層，宜選用導(dǎo)流排渣性能好、切削刀具銳利、不易產(chǎn)生糊鉆的尖錐形鉆頭和低粘度、低重度泥漿；鉆進(jìn)砂性土層的鉆頭，除具有良好的導(dǎo)流排渣能力外，還應(yīng)使鉆頭底部呈層錐（鍋）形，刀具呈梳齒狀排列，使用高粘度、中等重度的泥漿。⑥加接鉆桿時，應(yīng)先將鉆具提離孔底，待泥漿循環(huán)3-5min后，再拆卸加接鉆桿。⑦清孔時應(yīng)經(jīng)常移動排查管（出水管）在孔底的位置，以便使孔底邊緣處沉渣吸出。⑧下好鋼筋籠后，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，確?？椎壮猎弦?guī)范要求。.螺旋鉆孔施工工藝螺旋鉆孔是一種無需泥漿循環(huán)的干式鉆孔施工工藝，鉆頭切削下來的鉆渣通過螺旋鉆桿不斷從孔底輸送到地表。螺旋鉆孔施工工藝適用與地下水位以上的填土、粘性土、粉土、砂性土、風(fēng)化軟巖及粒徑不大的砂礫層。在地下水位以下及含有較大卵石、快裝物的土層，施工困難較多。操作要點：①螺旋鉆進(jìn)時因根據(jù)地層情況，合理選擇和調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，并可通過電流表來控制進(jìn)尺速度，電流值增大，說明孔內(nèi)阻力增大，應(yīng)降低鉆進(jìn)速度。②開始鉆進(jìn)及穿過軟硬土層交界處時，應(yīng)緩慢進(jìn)尺，保持鉆具垂直；鉆進(jìn)含有磚頭瓦塊卵石的土層時，應(yīng)控制鉆桿跳動與機(jī)架搖晃。③鉆進(jìn)中遇蹩車、不進(jìn)尺、緩慢時、應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因，采取措施，避免盲目鉆進(jìn)，導(dǎo)致樁孔嚴(yán)重傾斜、垮孔甚至卡鉆、折斷鉆具等惡性孔內(nèi)事故。④遇孔內(nèi)滲水、垮孔、縮頸等異常情況時，應(yīng)立即起鉆，采取相應(yīng)的技術(shù)措施；上述情況不嚴(yán)重時，可調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，投入適量粘土球，經(jīng)常上下活動鉆具等，保持鉆進(jìn)順暢。⑤凍土層、硬土層施工，宜采用高轉(zhuǎn)速，小給盡量，恒鉆壓。⑥短螺旋鉆進(jìn)，每回次進(jìn)尺宜控制在鉆頭長度的三分之二左右，砂層、粉土層可控制在0.8-1.2m，粘土、粉質(zhì)粘土在0.6m以下。⑦鉆至設(shè)計深度后，應(yīng)讓鉆具在孔內(nèi)空轉(zhuǎn)數(shù)圈清楚虛土，然后起鉆，蓋好孔蓋口，防止雜物落入。3.3挖孔樁基礎(chǔ)施工3.3.1挖孔樁基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備1、平整場地，清除坡面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實。2、施測墩臺十字線，定出樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)樁并記錄檢查校核。3、孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時排除地表水，搭好孔口雨蓬。4、安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路，合理堆放材料和機(jī)具，使其可增加孔壁壓力，不影響施工。5、根據(jù)水文地質(zhì)條件以及安全施工、提高挖掘速度的原則，選擇合適的孔壁支撐類型6、井口周圍須用木料、型鋼或砼制成框架或周圍予以圍護(hù)，其高度應(yīng)高出地面20～30cm，防止土、石、雜物流入孔內(nèi)傷人。其孔口地層松軟，為防止孔口坍塌，應(yīng)在孔口用砼護(hù)壁，高約2m.3.3.2挖孔樁基礎(chǔ)施工工藝1、挖掘方法:一般組織三班制連續(xù)作業(yè)，采用電動鏈滑車或架設(shè)三角架，用10KN～20KN，慢速卷揚(yáng)機(jī)提升，卷揚(yáng)機(jī)要設(shè)限位器。2、挖掘程序:挖掘程序視土層性質(zhì)及樁孔布置而定。（1）土層緊密、地下水不大者，一個墩臺基礎(chǔ)的所有樁孔可同時開挖，但滲水量大的一孔應(yīng)超前開挖，集中排水，以降低其它孔水位。（2）土層松軟、地下水較大者，宜對角開挖，避免孔間內(nèi)隔層太薄造成坍孔。若為梅花式布置，則先挖中心孔，待砼灌注后再對角開挖其它孔。3、挖掘的一般工藝要求（1）挖掘時，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。對摩擦樁更應(yīng)如此。（2）在挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置。1）群樁樁位誤差≯100mm；排架樁樁位誤差≯50mm.2）直樁傾斜度不超過1%；斜樁傾度不超過±2.5%.3）孔徑、孔深必須符合設(shè)計要求。（3）挖孔時如有水滲入，應(yīng)及時支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。滲水應(yīng)設(shè)法排除（如用井點法除水或集水泵排）。（4）樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。（5）挖孔如遇到涌水量較大的潛水層壓水時，可采用水泥砂漿后灌卵石環(huán)圈，或其它有效的措施。（6）挖孔達(dá)到設(shè)計深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，詳見后述“終孔檢查處理”。4、孔內(nèi)爆破施工為確保施工安全，提高生產(chǎn)效率，孔內(nèi)爆破施工時應(yīng)注意以下事項：（1）導(dǎo)火線起爆應(yīng)有工人迅速離孔的設(shè)備，孔深超過10m時應(yīng)采用電雷管引爆。（2）必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包。對于軟巖石炮眼深度不超過0.8m，對于硬巖石炮眼深度不超過0.5m.炮眼數(shù)目、位置和斜桿方向，應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜桿挖邊。（3）嚴(yán)格控制用藥量，以松動為止，一般中間炮眼裝銷銨炸藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3~1/4節(jié)。（4）有水眼孔要用防水炸藥，盡量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全規(guī)程處理。（5）炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施，以免支撐炸孔引起坍孔。（6）孔內(nèi)放炮后應(yīng)迅速排煙。可采用鐵桶生火放入孔底，促進(jìn)空氣對流，或用高壓風(fēng)管或電動鼓風(fēng)機(jī)放入孔底吹風(fēng)等措施。（7）一個孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)，其他孔內(nèi)的施工人員也必須到地面安全處躲避。（8）在距設(shè)計孔底50cm時，不宜采用爆破施工，以免炸松基底土層。

5、挖掘的安全技術(shù)措施：（1）人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C(jī)具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍欄；孔口不得堆積土渣及沉重機(jī)具；作業(yè)人員的出入，應(yīng)設(shè)常備的梯子；夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。（2）孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋，取土吊斗井降時，挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注砼時，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并挖除井孔。（3）人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換。2）二氧化碳含量超過0.3%時，應(yīng)采取通風(fēng)措施，對含量不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。3）空氣污染超過現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GBHZ—1—82）規(guī)定空氣污染三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。（4）人工挖孔深度超過10m時，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時，應(yīng)加大松風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉，人工挖孔最深不宜大于15m.（5）挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時，應(yīng)采取淺眼爆石法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722—86）中的有關(guān)規(guī)定辦理。6、支撐護(hù)壁支撐形式視土質(zhì)、滲水情況、工期、工地條件而定。對巖層、較堅硬密實土層，不透水，開挖后短期不會坍孔者，可不設(shè)支撐。在其余土質(zhì)情況下，應(yīng)設(shè)支撐護(hù)壁，以保安全。（1）現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁

1）等厚度護(hù)壁：適用于各類土層，多用于滲水、涌水的土層和薄層流砂、淤質(zhì)土層中，在穿過塊石、孤石的堆積需要放炮時，也可使用。2）外齒式護(hù)壁：其優(yōu)點是作為施工用的襯體，抗坍孔的性能更好，便于人工用鋼釬等搗實砼，增大樁側(cè)摩阻力。3）內(nèi)齒式護(hù)壁：其結(jié)構(gòu)特點為護(hù)壁外側(cè)面為等直徑的圓柱，而內(nèi)側(cè)面則是圓錐臺，上、下護(hù)壁間搭接50～75mm.（2）預(yù)制鋼筋砼套殼護(hù)壁一般用于滲水、涌水較大和流砂、淤泥的土層中。對于粘質(zhì)土層、大塊石、孤石地層，往往因下沉困難而發(fā)生傾斜，應(yīng)慎重采用。通常用C20或C25混凝土預(yù)制，施工方法與一般沉井相同。（3）噴射砼護(hù)壁一般適用于滲水量不大的，土質(zhì)為粘土質(zhì)砂，含砂粘土及卵石夾土的井孔。7.排水常規(guī)護(hù)壁的排水：常規(guī)護(hù)壁指前述的現(xiàn)澆砼護(hù)壁、預(yù)制鋼筋砼套殼護(hù)壁、磚

井圈護(hù)壁三種類型，其排水施工的工作內(nèi)容如下：（1）一般性排水1）除在地表墩臺位置四周挖截水溝外，并應(yīng)對從孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。

2）孔內(nèi)滲水量不大時，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走；滲水量大時，可用小水泵排走。3）在灌注砼時，若數(shù)樁孔只有小量滲水，應(yīng)采取措施同時灌注，以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量均大，影響灌注質(zhì)量時，則應(yīng)于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下砼施工。（2）挖孔遇到潛水層和壓水的處理挖孔時如果遇到涌水量較大（90m3/h以內(nèi)）的潛水層和壓水（水頭9m，壓力90Kpa），可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進(jìn)行封閉處理。8、終孔檢查挖孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整、無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計要求。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，倘與設(shè)計資料不符，應(yīng)提出設(shè)計變更。若孔底地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象（如溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則的淤

泥分布等）時，應(yīng)釬探查明孔底以下地質(zhì)情況。9、灌注混凝土（1）從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。▍⒖嘉?mm/min）時，可采用在空氣中灌注砼樁的方法，注意以下事項：1）砼坍落度，當(dāng)孔內(nèi)無鋼筋骨架時，宜小于6.5cm；當(dāng)孔內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架時，宜為7～9cm.如用導(dǎo)管灌注砼，可在導(dǎo)管中自由墜落，導(dǎo)管應(yīng)對準(zhǔn)中心。2）樁頂或承臺，連系梁底部2m以下灌注砼，可依靠自由墜落搗實，不必再用人工搗實。3）孔內(nèi)的砼盡可能一次連續(xù)灌注完畢；若施工接縫不可避免時，應(yīng)按照施工規(guī)范關(guān)于施工縫處理規(guī)定處理。4）砼灌注樁頂后，應(yīng)即將表面已離析的混合物和水泥漿等清除干凈。（2）當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度速度大時（參考值6mm/min），應(yīng)視為水樁，按鉆孔樁用導(dǎo)管法在水中灌注砼辦理。灌注之前孔內(nèi)的水位至少應(yīng)與孔外穩(wěn)定水位同樣高度。3.4管樁樁基施工3.4.1管樁樁基施工準(zhǔn)備1、場地要求：1）施工場地的動力供應(yīng)，應(yīng)與所選用的樁機(jī)機(jī)型、數(shù)量的動力需求相匹配，其供電電纜應(yīng)完好，以確保其正常供電和安全用電。2）施工場地已經(jīng)平整，其場地坡度應(yīng)在10%以內(nèi)，并具有與選用的樁機(jī)機(jī)型相適應(yīng)的地耐力，以確保在管樁施工時地面不致沉陷過大或樁機(jī)傾斜超限，影響預(yù)應(yīng)力管樁的成樁質(zhì)量。3）施工場地下的舊建筑物基礎(chǔ)、舊建筑物的砼地坪，在管樁施工前，予以徹底清除。場地下不應(yīng)有尚在使用的水、電、氣管線。4）場地的邊界與周邊建（構(gòu)）筑物的距離，應(yīng)滿足樁機(jī)最小工作半徑的要求，且對建（構(gòu)）筑物應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。5）對施工場地的地貌，由施工單位復(fù)測，作好記錄；監(jiān)理人員應(yīng)旁站監(jiān)督，并對測量成果核查、確認(rèn)。2、樁機(jī)的選型及測量用儀器：1）監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工方提交進(jìn)場設(shè)備報審表，并對選用設(shè)備認(rèn)真核查。樁機(jī)的選型，一般按1.2-1.5倍管樁極限承載力取值。樁機(jī)的壓力表，應(yīng)按要求檢定，以確保夾樁及壓力控制準(zhǔn)確。按設(shè)計如需送樁，應(yīng)按送樁深度及樁機(jī)機(jī)型，合理選擇送樁桿的長度，并應(yīng)考慮施工中可能的超深送樁。2）建筑物控制點的測量，宜采用有紅外線測距裝置的全站儀施測，而樁位宜采用J2經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)行測量定位?？刂茦俄敇?biāo)高的儀器，用水準(zhǔn)儀監(jiān)測即可。測量儀器應(yīng)有相應(yīng)的檢定證明文件。3、對施工單位組織機(jī)構(gòu)及相關(guān)施工文件的審查：1）審查施工單位質(zhì)量保證體系是否建立健全，管理人員是否到崗。2）審查施工組織設(shè)計（施工技術(shù)方案）內(nèi)容是否齊全，質(zhì)量保證措施，工期保證措施和安全保證措施是否合理、可行，并對其進(jìn)行審批。3）核查其施工設(shè)備、勞力、材料及半成品是否進(jìn)場，是否滿足連續(xù)施工的需要。4）審查開工條件是否具備，條件成熟時批準(zhǔn)其開工。4、對預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量監(jiān)控：1）檢查管樁生產(chǎn)企業(yè)是否具有準(zhǔn)予其生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管樁的批準(zhǔn)文件。2）檢查管樁砼的強(qiáng)度、鋼筋力學(xué)性能、管樁的出廠合格證及管樁結(jié)構(gòu)性能檢測報告。3）對管樁在現(xiàn)場進(jìn)行全數(shù)檢查：a.檢查管樁的外觀，有無蜂窩、露筋、裂縫；色感均勻、樁頂處無孔隙。b.對管樁尺寸進(jìn)行檢查：樁徑（±5mm）、管壁厚度（±5mm）、樁尖中心線（＜2mm）、頂面平整度（10mm）、樁體彎曲（＜1/1000L）。c.管樁強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，并且要達(dá)到齡期。d.管樁堆放場地應(yīng)堅實、平整，以防不均勻沉降造成損樁，并采取可靠的防滾、防滑措施。e.管樁現(xiàn)場堆放不得超過四層。5、管樁樁位的測量定位：1）管樁樁位的定位工作，宜采用J2經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)行，其樁位的放樣誤差，對單排樁≤10mm，群樁≤20mm。2）管樁樁位，應(yīng)在施工圖中對其逐一編號，做到不重號，不漏號。

3）管樁樁位經(jīng)測量定位后，應(yīng)按設(shè)計圖進(jìn)行復(fù)核，監(jiān)理對樁位的測量要進(jìn)行旁站監(jiān)督。做到施工單位自檢，總承包方復(fù)檢，監(jiān)理單位對測量定位成果進(jìn)行檢查（簡稱“兩檢一核”）無誤后共同驗收。3.4.2管樁樁基施工工藝1、工藝流程樁位測量定位→樁機(jī)就位→吊樁→對中→焊樁尖→壓第一節(jié)樁→焊接接樁→壓第N節(jié)樁→送樁→終壓→（截樁）。2、壓樁：1）壓樁順序，應(yīng)遵循減少擠土效應(yīng)，避免管樁偏位的原則。一般說來，應(yīng)注意：先深后淺，先大后小；應(yīng)盡量避免樁機(jī)反復(fù)行走，擾動地面土層；循行線路經(jīng)濟(jì)合理，送樁、喂樁方便。工程樁施工中，對有無擠壓情況造成測放樁位偏移，應(yīng)督促施工單位經(jīng)常復(fù)核。2）壓好第1節(jié)樁至關(guān)重要。首先要調(diào)平機(jī)臺，管樁壓入前要準(zhǔn)確定位、對中，在壓樁過程中，宜用經(jīng)緯儀和吊線錘在互相垂直的兩個方向，監(jiān)控樁的垂直度，其垂直度偏差不宜大于0.5%.監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工方測量人員對壓樁進(jìn)行全程監(jiān)控測量，并隨時對樁身進(jìn)行調(diào)整、校正，以保證樁的垂直度。3）合理調(diào)配管節(jié)長度，盡量避免接樁時樁尖處于或接近硬持力層。每根樁的管樁接頭數(shù)不宜超過4個；同一承臺樁的接頭位置應(yīng)相互錯開。4）在壓樁過程中，應(yīng)隨時檢查壓樁壓力、壓入深度，當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，應(yīng)停機(jī)對照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，查明是否碰到障礙物或產(chǎn)生斷樁等情況。如設(shè)計中對壓樁壓力有要求時，其偏差應(yīng)在±5%以內(nèi)。5）遇到下列情況之一時，應(yīng)暫停壓樁，并及時與地質(zhì)、設(shè)計、業(yè)主等有關(guān)方研究、處理：a.壓力值突然下降，沉降量突然增大；b.樁身混凝土剝落、破碎；c.樁身突然傾斜、跑位，樁周涌水；d.地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大；e.按設(shè)計圖要求的樁長壓樁，壓樁力未達(dá)到設(shè)計值；f.單樁承載力已滿足設(shè)計值，壓樁長度未達(dá)到設(shè)計要求。6）按設(shè)計要求或施工組織設(shè)計，在管樁施工前，宜在場地上先行施工砂袋樁，袋裝砂井施工完成后進(jìn)行管樁施壓，不得交叉作業(yè)。砂袋樁的布置及密度，應(yīng)滿足地基深層豎向排水和減弱擠土效應(yīng)的要求，其樁長宜低于地下水位以下，且大于預(yù)應(yīng)力樁的1/27）樁壓好后樁頭高出地面的部份應(yīng)及時截除，避免機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點。截除應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或扳拉截斷。8）對需要送樁的管樁，送至設(shè)計標(biāo)高后，其在地面遺留的送樁孔洞，應(yīng)立即回填覆蓋，以免樁機(jī)行走時引起地面沉陷。9）管樁的垂直度偏差應(yīng)不大于1%。10）應(yīng)隨機(jī)檢查施工單位的壓樁記錄，并抽查其壓樁記錄的真實性。3、接樁：1）接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不應(yīng)大于2mm。2）管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。3）為保證接樁的焊接質(zhì)量，電焊條用E43，應(yīng)具有出廠合格證。電焊工應(yīng)持證上崗，方可操作。施焊時，宜先在坡口周邊先行對稱點焊4-6點，再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進(jìn)行。4）焊接層數(shù)不得小于3層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可在外層施焊。焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，焊接部分不得有咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫、漏焊等外觀缺陷，焊縫加強(qiáng)層寬度及高度均應(yīng)大于2mm。5）應(yīng)盡可能縮小接樁時間，焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后，方可繼續(xù)壓樁，自然冷卻時間應(yīng)>8min.焊接接樁應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗收。4、終壓：1）正式壓樁前，應(yīng)按所選樁機(jī)型號對管樁進(jìn)行試壓，以確定壓樁的終壓技術(shù)參數(shù)。2）其終壓的技術(shù)參數(shù)一般采用雙控，根據(jù)設(shè)計要求，采用以標(biāo)高控制為主、送樁壓力控制為輔或者相反。應(yīng)視設(shè)計要求和工程的具體情況確定。3）終壓后的樁頂標(biāo)高，應(yīng)用水準(zhǔn)儀認(rèn)真控制，其偏差為±50mm.4.橋梁樁基施工質(zhì)量控制質(zhì)量控制點是在施工過程中為了保證工程質(zhì)量而確定的重點控制對象、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)。設(shè)置質(zhì)量控制點是保證施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定要求的必要前提。在樁基施工中，通過事前對施工過程進(jìn)行分析，明確其中的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)，確定重點控制對象，將其設(shè)置為質(zhì)量控制對象的不同確定將要采取的預(yù)控對策，并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行，同時嚴(yán)格按照規(guī)范和規(guī)程施工，以實現(xiàn)鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的主動控制。樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制點的選擇原則是：在施工過程中的關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)、隱蔽工程以及質(zhì)量不穩(wěn)定工序設(shè)置質(zhì)量控制點。而是否設(shè)置為質(zhì)量控制點，主要是看它對質(zhì)量特性的影響程度、危害大小以及它的質(zhì)量保證的難度大小。為避免出現(xiàn)質(zhì)量通病，保證工程符合國家規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求，經(jīng)反復(fù)研究確定樁基礎(chǔ)的施工質(zhì)量控制點從四種常用樁基礎(chǔ)中著重挑選如下：鋼筋籠制作、泥漿的制備、清孔、混凝土的澆筑。4.1.制備泥漿除能自行造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿。泥漿制備應(yīng)選用高速性粘土或膨脹土。拌制泥漿應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計。施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面高出最高水位1.5m以上。在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆筑水下混凝土；澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重小于1.25；含沙率≤8%，粘度≤28%；在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。4.2.清孔樁孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，孔內(nèi)一部分泥渣沉淀，一部分呈懸浮狀態(tài)，另一部分附著在孔壁上。同時隨間歇時間的增加，后兩部分泥渣還會繼續(xù)沉淀，從而使孔底積成一層沉渣，降低樁的承載力。所以在灌注樁身混凝土前，必須將其清楚，這項工作稱清孔?，F(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，沉渣的容許厚度為：摩擦樁≤30cm,柱樁≤10cm。清孔的方法應(yīng)根據(jù)鉆孔方法、設(shè)計對清孔的要求、機(jī)具設(shè)備和孔壁土質(zhì)情況而定，常用的方法有抽渣法、吸泥法、換漿法。抽渣法用抽渣筒掏出孔底沉渣，清孔時應(yīng)邊抽邊加水，保持一定的水頭高度。抽渣后用一根水管插到孔底注水，使水流從孔口溢出。在溢水過程中孔內(nèi)的泥漿密度逐漸降低，達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn)后停止。此法適用于沖抓、沖擊成孔的各類土質(zhì)的摩擦樁，抽渣后孔內(nèi)泥漿相對密度應(yīng)≤1.3.當(dāng)樁較長較大，下鋼筋籠時間較長時，應(yīng)在下完鋼筋籠后，在檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，清孔完成后立即灌注水下混凝土。吸泥法清孔用吸泥機(jī)或簡易吸泥機(jī)進(jìn)行，清孔時由風(fēng)管將高壓空氣輸進(jìn)排泥管使泥漿形成密度較小的泥漿空氣混合物，在水柱壓力下將泥漿和孔底沉渣排出，同時向孔徑內(nèi)注水，保持孔內(nèi)水位不變，直至噴出的泥漿指標(biāo)符合規(guī)定時為止，此法適用于不宜坍塌的柱樁和摩擦樁清孔。若灌注混凝土前發(fā)現(xiàn)清孔后孔底沉淀層仍較厚時，可在導(dǎo)管外安設(shè)直徑為30mm射水（風(fēng)）管，沖射3-5min，使沉淀層翻起，然后立即灌注水下混凝土，射水壓力比孔底泥漿壓力大于50Kpa即可。下鋼筋籠，為此可設(shè)置防護(hù)三角形加勁板或設(shè)置錐形法蘭護(hù)罩；導(dǎo)管適用前應(yīng)試拼裝、施壓，試水壓力為0.6-1.0Mpa.使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，保證順利排出。開始灌注混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300-500mm，樁直徑小于600mm時可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底距離；應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上；管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆注記錄；水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案；控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低，應(yīng)鑿出的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計值。5.橋梁樁基質(zhì)礎(chǔ)量事故的預(yù)防及處理常見的鉆孔（包括清孔時）事故及處理方法分述如下5.1.坍孔鉆孔樁施工中如出現(xiàn)下列現(xiàn)象即可判定為坍孔：a、孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡。b、出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加。5.1.1.坍孔的原因a、泥漿比重不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅實的泥皮。b、由于掏渣后未及時補(bǔ)充水或泥漿，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層使孔內(nèi)水流失，而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。c、護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水，坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)裝置在護(hù)筒上，由于振動使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。d、在松軟砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快。f、沖擊鉆或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁。g、水頭太大，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。h、吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。5.1.2.坍孔的預(yù)防和處理a、隨時檢查泥漿的各項性能指標(biāo)，不符合要求時要及時調(diào)整。b、搗渣或清孔時指定專人補(bǔ)水，保證孔內(nèi)水頭必要的高度；供水管不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水流速減慢后流入孔中。c、注意護(hù)筒的埋深，埋深在3m以上，機(jī)械設(shè)備不應(yīng)壓著護(hù)筒。d、在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大比重、粘度、膠體率的泥漿。或投入粘土摻片、卵石、低錘沖擊，使粘土膏、片、卵石擠入孔壁起護(hù)壁作用。e、控制好沖擊鉆的松繩長度及沖擊頻率，避免沖擊鉆頭或掏渣筒撞擊孔壁。f、吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，不得碰撞孔壁。g、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填粘土混合物到坍孔處以上1~2m，如坍孔嚴(yán)重時應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實后再行重鉆。5.2.鉆孔偏斜5.2.1．偏斜原因a、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。b、在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進(jìn)；或粒徑大小懸殊的砂卵層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。c、擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。d、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。5.2.2.預(yù)防和處理a、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，應(yīng)換重鉆頭，擊碎石塊。b、在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時，應(yīng)低速鉆進(jìn)，或回填片、卵石沖平后再鉆進(jìn)。卵石層中鉆進(jìn)應(yīng)加大落錘高，增大沖擊能。c、鉆進(jìn)過程中，沖擊要均勻，不得時快時慢，使鉆頭擺動。d、安裝鉆機(jī)時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，地面應(yīng)平整壓實。鉆頭中心、鋼索、護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。e、鉆孔中，應(yīng)經(jīng)常用探孔器檢查，如有偏斜，應(yīng)查明偏斜的位置和偏斜程度后，吊取鉆頭在偏斜處反復(fù)掃孔，使其正直。如偏斜嚴(yán)重，應(yīng)回填砂和粘土（或砂礫和黃土）至偏斜處，待沉積密實后再行鉆進(jìn)。5.3.掉鉆落物5.3.1.掉鉆落物的原因a、操作不當(dāng)使鋼絲繩疲勞斷裂；或鋼繩卡子松動；鉆機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)軸上纏繞的鋼繩圈數(shù)太少。b、卡鉆時，強(qiáng)提強(qiáng)扭。c、在孔口操作不慎，工具或其它物件落入孔內(nèi)。5.3.2.預(yù)防和處理a、經(jīng)常檢查鉆具，鋼繩和聯(lián)接裝置，如有損壞及時更換；機(jī)械應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的人員操作；卷揚(yáng)機(jī)軸上的鋼絲繩在任何情況下，不得少于3圈。b、可提前在沖錘上焊上打撈環(huán)，一旦掉鉆，可用打撈鉤打撈。c、如出現(xiàn)卡鉆，應(yīng)查明卡鉆的原因，有針對性地采取措施，不得強(qiáng)提強(qiáng)扭。d、開鉆前應(yīng)將孔口周圍的雜物，工具等清理干凈，鉆進(jìn)過程中人員不得接近孔口；停鉆時應(yīng)提出鉆頭，蓋好護(hù)筒蓋，以防其它人員或物件意外落入。5.4.卡鉆、埋鉆5.4.1.卡鉆、埋鉆原因a、鉆頭磨損未及時補(bǔ)焊，鉆孔直徑逐漸變小，而新鉆頭或補(bǔ)焊過的鉆頭直徑過大。b、孔中遇到探頭石或孔內(nèi)有落物卡住鉆頭。c、停鉆時，將鉆頭放于孔底。5.4.2.預(yù)防和處理a、鉆頭出現(xiàn)磨損應(yīng)及時補(bǔ)焊。b、防止落物入孔。c、如出現(xiàn)卡鉆，不得強(qiáng)提強(qiáng)扭，應(yīng)換小錐沖擊，將鉆頭周圍鉆渣打松后，再提鉆。d、停鉆時，應(yīng)將鉆頭提出，不得放于孔中，以防埋鉆。f、在打撈鉆頭時，應(yīng)繼續(xù)攪拌泥漿，防止沉淀埋鉆。g、如卡鉆嚴(yán)重，小錐沖擊無效時，可試用水下爆破提鉆，炸藥量應(yīng)采用小量，能振動鉆頭即可，以防炸坍鉆孔。5.5.鉆孔漏漿5.5.1.漏漿原因a、遇到透水性強(qiáng)的地層，或有地下水流動。b、深水鉆孔的護(hù)筒接縫不嚴(yán)密；護(hù)筒埋設(shè)太淺。5.5.2.預(yù)防和處理a、遇有透水性強(qiáng)的地層應(yīng)加稠泥漿，或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動，或回填土摻片、卵石、反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。b、水中鉆孔的護(hù)筒接縫焊接良好，如既已發(fā)生，可潛水用棉絮堵塞。5.6.擴(kuò)孔、縮孔5.6.1.擴(kuò)孔、縮孔的原因a、擴(kuò)孔是孔壁坍塌造成。b、鉆頭磨損，未及時補(bǔ)焊，會出現(xiàn)縮孔。c、地層中有軟塑土，遇水膨脹使孔徑縮小。5.6.2.預(yù)防和處理a、鉆頭出現(xiàn)磨損，及時補(bǔ)焊。b、擴(kuò)孔如只是局部發(fā)生，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計深度，不必處理；如擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌，按坍孔處理。c、出現(xiàn)縮孔可采用上、下反復(fù)掃孔的方法以擴(kuò)大孔徑至設(shè)計要求。5.7.鉆孔樁斷樁常見事故及處理5.7.1.導(dǎo)管進(jìn)水的主要原因a、首批砼儲量不足，不能埋住導(dǎo)管下口。b、導(dǎo)管底口與孔底距離過大，第一斗砼不能埋住導(dǎo)管下口。c、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，膠墊被高氣壓擠出或?qū)Ч荛_裂。d、導(dǎo)管提升過猛，將底口拔離砼頂面。5.7.2.預(yù)防措施a、漏斗要有足夠的容積，第一斗砼要填滿導(dǎo)管底口與孔底間空隙且埋住導(dǎo)管至少1m。b、準(zhǔn)確測量護(hù)筒頂及孔底標(biāo)高，據(jù)此來確定導(dǎo)管長度，導(dǎo)管底口距孔底應(yīng)為30-50cm。c、導(dǎo)管拼裝好后，應(yīng)作水壓試驗，確認(rèn)導(dǎo)管不漏水才允許下管，如漏水應(yīng)查明，法蘭盤連接不當(dāng)者應(yīng)重新拼接，管壁開裂者應(yīng)更換。換后，重做水壓試驗，直至合格。d、砼澆注過程中，應(yīng)由專人用測繩測量砼頂面標(biāo)高，用以控制導(dǎo)管的埋深及確定何時拔管，拔管的長度，保證導(dǎo)管埋深在2~6m間。提升導(dǎo)管時不得猛提，應(yīng)緩緩提升，防止將導(dǎo)管拔離砼面。5.7.3.糾正措施a、若發(fā)生第“5.7.1a、b”種原因引起的導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的砼拌合物用空氣吸泥機(jī)或掏渣筒清出，然后重新下管并準(zhǔn)備足夠儲量的首批砼，重新澆注。b、若由第“5.7.1c”種原因引起，應(yīng)更換新導(dǎo)管，將其插入砼下50cm以上，抽出導(dǎo)管內(nèi)的水并掏出管底已混入泥漿的砼，繼續(xù)澆注。續(xù)灌的砼配合比應(yīng)增加水泥用量，提高稠度，正常后，砼配合比亦恢復(fù)正常。注意：砼澆注前應(yīng)準(zhǔn)備兩套導(dǎo)管及潛水泵、吸泥機(jī)，如出現(xiàn)導(dǎo)管漏水，應(yīng)以盡可能的速度拔出舊管，插入新管，抽水、吸泥應(yīng)在砼初凝前完成各項任務(wù)。若砼在水面以下不深，但已初凝，導(dǎo)管不能插入砼，可在厚護(hù)筒內(nèi)插入稍小的護(hù)筒，重壓入砼內(nèi)，后抽干孔內(nèi)水，挖去表層砼，再以澆注普通砼的方法澆注至樁頂設(shè)計標(biāo)高。c、若由第“5.7.1d”種原因引起，重新插入導(dǎo)管，按上述第2條辦理。5.8.卡管5.8.1.卡管的主要原因a、導(dǎo)管底口沉到孔底，或隔水栓卡死，砼灌注不暢。b、砼中夾有大石塊卡管，或砼拌合不勻，運(yùn)輸中產(chǎn)生離析，粗骨料集中卡管。c、砼在導(dǎo)管中停留時間過長，凝固卡管。5.8.2.預(yù)防措施a、嚴(yán)格控制導(dǎo)管底口標(biāo)高，管口與孔底距離應(yīng)保持30~50cm；隔水栓不可做得過大，應(yīng)比導(dǎo)管直徑稍小。b、砼嚴(yán)格按配合比施工一定要拌合均勻，運(yùn)輸中，輸送車應(yīng)不停地轉(zhuǎn)動，保證砼和易性，粗骨料應(yīng)選用級配良好。c、澆注前應(yīng)檢查各種機(jī)械的情況，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，砼供應(yīng)要及時，禁止?jié)沧⑦^程等待砼情況的發(fā)生。5.8.3.糾正措施a、若由第“5.8.1a”種原因引起，可將導(dǎo)管提高50cm，用吊繩抖動導(dǎo)管，或長桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)砼，如仍不能下，拔出導(dǎo)管，拆卸清理，掏出孔底砼再重新下管、澆注。b、若由第“5.8.1b”種原因引，可抖動導(dǎo)管，或長桿沖搗，仍不下，則視澆注開始的時間來定措施，如剛開始或開始不久，澆入砼量很小，可采用上述“a”的辦法處理，如澆注開始時間很久或澆入的砼量很大，無法清理干凈，應(yīng)按導(dǎo)管進(jìn)水糾正措施第“Cb”條處理。c、若由第“5.8.1c”種原因引起，應(yīng)拔出導(dǎo)管，清理后重新下管，抽水、清泥、繼續(xù)澆注，但澆注完畢后，該樁作斷樁處理，予以補(bǔ)強(qiáng)。5.9.埋管5.9.1.主要原因a、導(dǎo)管埋入砼過深。b、間隔時間過久，砼已凝固，導(dǎo)管拔不出。5.9.2.預(yù)防措施a、專人測量，保證導(dǎo)管埋深任何時候不得大于6m。b、導(dǎo)管上端設(shè)附著式振動器，每隔數(shù)分鐘振搗一次，使導(dǎo)管周圍砼不過早初凝；機(jī)械使用中應(yīng)保持正常，不因機(jī)械故障而耽誤時間；砼供應(yīng)應(yīng)連續(xù)，不得中斷。5.9.3.糾正措施埋管一旦發(fā)生，應(yīng)用手動葫蘆，或千斤頂試拔，如仍拔不出，若砼未初凝且樁孔徑較大，可另下導(dǎo)管，按前述導(dǎo)管滲水的辦法來處理，若已初凝，作斷樁處理。6.成樁質(zhì)檢6.1.成樁后質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)全面質(zhì)量管理的基本概念全面質(zhì)量管理的基本特點是從過去的事后檢驗和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和改進(jìn)為主，從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩?，把影響質(zhì)量的諸因素查出來，抓住主要矛盾，發(fā)動全員、全部門參加，依靠科學(xué)管理的理論、程序和方法，使生產(chǎn)的全過程都處于受控狀態(tài)。因此，推行樁基施工全面質(zhì)量管理時，也應(yīng)該注意做到“三全、一多樣”，即全員、全過程、全企業(yè)的質(zhì)量管理，所運(yùn)用的方法必須多種多樣，因地制宜。質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求，如適用性、可靠性、安全性等。它涉及質(zhì)量形成全過程的各個環(huán)節(jié)，其內(nèi)容涉及專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)兩個方面。故應(yīng)圍繞工程質(zhì)量形成全過程的各個環(huán)節(jié)，對影響工程質(zhì)量的人、機(jī)(器)、(原材)料、(方)法、環(huán)(境)諸要素進(jìn)行控制，并對質(zhì)量活動的成果進(jìn)行分階段驗證，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取措施防止不合格重復(fù)發(fā)生。質(zhì)量控制應(yīng)堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，堅持以人為控制的核心，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅持全面控制；還應(yīng)實施“計劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)”(Ｐ

Ｄ

Ｃ

Ａ)的循環(huán)工作方法。6.2.進(jìn)行質(zhì)量控制均應(yīng)依次完成的工作內(nèi)容1)確定項目質(zhì)量目標(biāo)；2)編制項目質(zhì)量計劃；3)實施項目質(zhì)量計劃；4)項目質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)與檢查、驗證。所謂質(zhì)量目標(biāo)是指合同規(guī)定的工程應(yīng)達(dá)到的性能，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(包括工程主要特性指標(biāo)、壽命周期、質(zhì)量等級、環(huán)保指標(biāo)、安全指標(biāo))，施工中控制的技術(shù)參數(shù)，依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和行政法規(guī)。對于樁基工程而言，所依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有：

(1)國家標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國交通部.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)[S].北京:人民交通出報社,2000;混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)等；

(2)行業(yè)規(guī)范：《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》ＧＪ94及鐵道部、交通部有關(guān)規(guī)范；(3)地方規(guī)范：各省、市、自治區(qū)有關(guān)規(guī)范；(4)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。樁也是產(chǎn)品，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的就是合格品，反之就是不合格品。需要注意的是，廣義的質(zhì)量，除產(chǎn)品質(zhì)量外，還包括工作質(zhì)量。工作質(zhì)量是與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的工作對于產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度，前者是后者的基礎(chǔ)和保證。產(chǎn)品質(zhì)量取決于企業(yè)各方面的工作質(zhì)量，它是各方面、各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的綜合反映。要把質(zhì)量管理的重點，從產(chǎn)品質(zhì)量轉(zhuǎn)到工作質(zhì)量上來，只有搞好工作質(zhì)量，才能保證提高產(chǎn)品質(zhì)量。7.驗收當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進(jìn)行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高，送樁后無法對樁位進(jìn)行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時，進(jìn)行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再做最終驗收。對灌注樁可對護(hù)筒位置做中間驗收。7.1.樁基工程驗收時應(yīng)具備的資料

(1)樁基施工任務(wù)書、技術(shù)要求；

(2)樁基巖土工程報告；

(3)樁基施工圖，樁位測量放線圖(包括工程樁位線復(fù)核簽證單)；

(4)樁位竣工平面圖(基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高的樁位圖)；

(5)經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更情況；

(6)圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更單及材料代用通知單、事故處理記錄等；

(7)構(gòu)件與材料(預(yù)制樁、鋼管樁、鋼筋、鋼材、水泥及焊條等)質(zhì)量保證書、出廠證及檢驗報告；

(8)灌注樁用材料(鋼筋、鋼材、水泥、砂、石、外加劑、焊條及商品混凝土等)的試驗報告及混凝土配合比、坍落度等試驗報告；

(9)樁的工藝試驗，包括:試打(對于打入式樁)、試壓(對于壓入式樁)或試成孔(對于灌注樁)的記錄；

(10)樁施工日志；

(11)樁與承臺的施工記錄或施工記錄匯總表以及質(zhì)量檢查表；

(12)隱蔽工程驗收記錄；

(13)樁的靜載試驗、動測試驗和原位測試報告；

(14)施工監(jiān)理記錄；

(15)樁基施工承包合同書。8.總結(jié)橋梁樁基施工質(zhì)量保證的四大要點是今后我們實施橋梁工程的基本出發(fā)點，如果這四個大方面任一方面出現(xiàn)問題都會對成品橋梁造成不可挽回的損失。不論是前期的工程準(zhǔn)備，施工中對挖孔、灌注樁的技術(shù)實施還是工程結(jié)束后的質(zhì)量檢測，任何一個步驟都不容許忽視。只有保證了四大要點的實施才能確保橋梁樁基工程的質(zhì)量。發(fā)展的動力是技術(shù)，但掌舵的永遠(yuǎn)是人。