班組長工作改善

1班組長應掌握的改善項目及方法2課程大綱1.前言2.為何要改善3.現(xiàn)場存在的問題4.改善哪些項目5.如何改善6.各項改善方法7.標準化3前言■在激烈的企業(yè)兢爭之下，企業(yè)要生存無

非從開源與節(jié)流方向為企業(yè)造就生路，

惟在產(chǎn)品成本、質量與服務各方面皆已

達到瓶頸之階段，節(jié)流就成了此刻最佳

競爭的利器了?！龉ぷ鞲纳凭涂梢詾槠髽I(yè)謀求更順暢的生

產(chǎn)、更節(jié)省的成本、更快速的供應，使

企業(yè)競爭力更加犀利。4為了追求更有效率的生產(chǎn)、更高的品質。如何改善工作、簡化工作，強化企業(yè)的兢爭力將是工作改善的終極目標

改改變

善良善成為更一.為何要改善？5※改善的新思維創(chuàng)新與改善之差別改善：改為更良善之意→提升現(xiàn)有之水平，以求更

進步。

小步伐、階段式、持續(xù)式的進步→保證成功而有重大成果創(chuàng)新：創(chuàng)造新事物之意→擢升現(xiàn)有之水準，求取進

步大躍進。

間斷式的進步→成功與否未知重大成果，重

大失敗●6精益的觀點

時間分配人員層級維持改善創(chuàng)新

作業(yè)階層90%10%0%

管理階層50%45%5%

經(jīng)營階層20%40%40%7現(xiàn)況理想值高低管理水平問題解決改善能力現(xiàn)況認識改善意愿現(xiàn)在未來差距基準改善時間問題意識8改善哪些項目？9班組長于生產(chǎn)車間要改善哪些項目

有關現(xiàn)場的問題：

1

制造上的問題

2

安全的問題

3

品質的問題

4

浪費的問題

10改善哪些項目？班組長于生產(chǎn)車間要改善哪些項目

P:產(chǎn)品、產(chǎn)量

Q:品質

C:成本

D:交期

M:士氣

S:安全

111.有關現(xiàn)場的問題：1-1.制造上的問題有無按照生產(chǎn)計劃執(zhí)行工作有無對人員及機器設備做適當調配作業(yè)條件、參數(shù)有無調整正確生產(chǎn)材料有無具備或欠料有無適當?shù)纳a(chǎn)用工裝夾具有無相應的圖紙及作業(yè)指導書有無訂定個人每日生產(chǎn)目標有無寫個人及車間生產(chǎn)日報表121.有關現(xiàn)場的問題：1-2.

品質的問題有無作首件檢查作業(yè)員有無按作業(yè)指導書作業(yè)操作人員對各項質量標準有無了解操作人員對各項工藝有無熟悉操作人員有無做專業(yè)技能培訓并考核131.有關現(xiàn)場的問題：1-3

安全問題作業(yè)區(qū)照明亮度有無足夠操作上有無安全堪慮機器設備有無防護罩或零件松脫危險化學品有無管制特種作業(yè)有無持證上崗141.有關現(xiàn)場的問題：1-4浪費的問題材料的浪費搬運的浪費停工等待的浪費庫存過多的浪費移動的浪費152.有關事務所的問題：

2.1.工作場所規(guī)律問題：

2.1.1

事務程序未完全明了。

2.1.2

郵件整理不良。

2.1.3

文書資料整理不良。

2.1.4需要的文件不易找到。

2.1.5

記帳錯誤多。

2.1.6

辦公桌上雜亂。

2.1.7

誤解命令的意思。

2.1.8不知道小事情中亦有重要成份。162.有關事務所的問題：2.2品質問題：

2.2.1

打字排列不佳。

2.2.2

抄寫錯誤、錯字、白字多。

2.2.3

文字雜亂,錯誤多。

2.2.4

文章內容不易了解。

2.2.5

校對不注意,錯誤多。

2.2.6寫法不對。

2.2.7打電話的方法不對,引起顧客的抱怨172.有關事務所的問題：

2.3人的問題：

2.3.1

對工作沒有興趣。(工作效率低)

2.3.2

不完全明了自已的工作。(職務內容)

2.3.3

雖有經(jīng)驗,但工作不佳。(沒有建立標準)

2.3.4

對手續(xù)不甚明了。

2.3.5

沒有代理人。

2.3.6

不明了工作的重要性。

2.3.7

工作粗心,雜亂無章。

2.3.8

不愛惜物品。

2.3.9

設備或器具之操作方法不好。

2.3.10不遵守規(guī)則。

2.3.11工作慢。

2.3.12計算器使用方法不熟練。18

如何進行改善19現(xiàn)場改善活動的基本理念凡事均有可改善的空間每人均有改善的能力改善企業(yè)的體質，幫助企業(yè)發(fā)展尊重人性，創(chuàng)造一個有意義、明朗的工作場所發(fā)揮人的能力，引發(fā)出無限的潛能20改善先從觀念改變改善最大的阻礙不在于技術面，而在于人際面——人的想法——觀念如果不能突破傳統(tǒng)過去的習慣、經(jīng)驗的束縛，就無法發(fā)現(xiàn)另外一個廣闊的天地可供改善。21欲改變成果，必須改變行動欲改變行動，必須改變目標欲改變目標，必須改變觀念欲改變觀念，必須改變習慣欲改變習慣，必須改變過去欲改變過去，必須改變知識欲改變知識，必須改變欲望欲改變欲望，必須改變成果22改善的領域水準的維持水準的提升改善創(chuàng)新23※改善的新思維別人較聰明嗎？改善為何比別人差？

看不出問題點是觀念不同，而不是聰明度不同傳統(tǒng)觀念的人

新生產(chǎn)技

術的人24現(xiàn)場改善活動的要領提升發(fā)現(xiàn)問題的意識自動自發(fā)自我啟發(fā)全員參加全員發(fā)言相互啟發(fā)～以改善自己的工作現(xiàn)場，為著眼點～25

項

目A公司B公司比率（%）平均每人營業(yè)額（USD）96萬元56萬元171平均每人經(jīng)常利益（USD）9萬元2萬元450平均每人生產(chǎn)臺數(shù)59臺41臺144國內市場占有率44%22%200庫存天數(shù)10天20天50平均每平方公尺附加價值（USD）2500110227※改善的新思維創(chuàng)新與改善之差別26改善步驟步驟①找出問題步驟②現(xiàn)狀分析步驟③要因分析步驟④對策研訂對策實施計劃步驟⑤對策實施步驟⑥效果確認步驟⑦標準化問題解決的管理循環(huán)WHATWHYHOWPLANDOCHECK（是最重要的？其背景如何？）（加以層別，找出問題所在）（追究原因，調查其因果關系）（以“降低不良”的方式表示之）（活用統(tǒng)計方法、收集數(shù)據(jù)、

擬定對策）（與改善前比較）（徹底防止再發(fā)生的對策）WHENWHOWHEREACTION27問題的改善改進發(fā)生問題現(xiàn)狀分析原因分析區(qū)分主要原因實行研討①②③①盡快解決方案②一般解決方案③圓滿解決方案為防止問題的反復發(fā)生制定的對策制定對策28

改善步驟291.三現(xiàn)主義到現(xiàn)場看現(xiàn)物查現(xiàn)實分析、確認現(xiàn)實化〔具體化〕必要的情報何事何時何處由誰給誰何故怎么做做多少6W2H“趕到現(xiàn)場、透過現(xiàn)物、觀察現(xiàn)實再來思考”30

意義﹕應用5W1H分析問題改善問題

范圍﹕對于任何人或物任何問題

重點﹕對于生產(chǎn)之五大要素用5W1H加以研究探討提出改善對策

方法﹕借著質問技巧來發(fā)掘出改善之構想

(5W1H﹕What,where﹐when,who,why,How)2.五五法313.5WHY原則對一個問題發(fā)生時連續(xù)用【5個為什么】反復問,以追查問題的主要原因后,可直接下對策。324.

5W2H類型5W2H說明對策主題做什么？要做的是什么？該項任務能取消嗎？取消不必要的任務目的為什么做？為什么這項任務任務是必須的？澄清目的位置在何處做？在哪兒做這項工作？必須在那兒做嗎？改變順序或組合順序何時做？什么時間是做這項工作的最佳時間？必須在那個時間做嗎？人員誰來做？誰來做這項工作？應該讓別人做嗎？為什么是我做這項工作？方法怎么做？如何做這項工作？這是最好的方法嗎？還有其他方法嗎？簡化任務成本花費多少？現(xiàn)在的花費是多少？改進后將花費多少？選擇一種改進方法33改善對策34對策擬定/決策分析對策擬定－主要利用如腦力激蕩法來產(chǎn)生可能的解決方案，思考的目的在于盡量追求方案的數(shù)量決策分析－決策分析是要從目標點出發(fā)，找出最能完成此一事項的選擇方案－最后針對選定的決策，評估是否有負面影響做成風險評估。寧可選擇不十分理想，但風險小的方案，避免去選擇接近理想，卻具有危機的方案對策擬定/決策分析35對策擬定/決策分析36實施追蹤/效果確認/再發(fā)防止決策的執(zhí)行進度可使用甘特圖，列出行動計劃表以Whodo，

WhatbyWhen的原則進行追蹤效果確認－可采用查檢表→推移圖→柏拉圖的程序來搜集數(shù)據(jù)、確認行動方案的有效性及比較「改善前」和「改善后」的結果，進行檢討再發(fā)防止－考慮未來可能發(fā)生的狀況，利用標準化、模式化及防呆化等方法解決潛在性問題，循著尋找弱點→可能不利影響→可能原因及防止方法→預防失敗如何應變的邏輯步驟，使影響減至最低37甘特圖38決策事項應再細分至可執(zhí)行的工作項目實施追蹤39QC手法IE手法VA/VE

手法改善手法40改善手法QC手法——常用QC道具

特性要因圖、查檢表、柏拉圖、

散布圖、層別法、直方圖、管制圖IE手法——工程分析

工程：商品被制造的過程工程分析：一連串的工程調查與分析VA/VE手法——價值分析QC七大手法價值分析IE七大手法41IE的追求IE=Rationalization,Optimization合理化，最妥善的方法

{ImprovingConstantly持續(xù)不斷的改善Through經(jīng)由{Solvingproblems解決問題

{EliminatingWaste消除浪費Accurate 要準確Better 更好Cheaper更省錢Doable可行的Easier更容易Faster更快42ECRS法E:Elimination

（刪除）可不可以刪除不要了？C:Combination

（合併）可不可以將之合併？R:Rearrange（重排）順序改一改可以嗎？S:Simplification（簡化）簡單化不要那麼複雜可以嗎？

43剔除許多操作可能是不必要的，只是肅規(guī)曹隨習而不察，剔除是最好的方向。(例)取消回收瓶子作業(yè)，改用紙盒容器，不必回收；取消不必要的外觀檢查。合并將二種以上的動作當試結合在一起是為合并。二個操作一起做可以省掉搬運、檢驗、存放等動作，如果二個操作不易合并時，應盡可能將搬運合并在操作中。(例)請購單和采購單合并一張；一邊加工一邊檢查。44變更/重組應改變次序、地點及人員的可能性，這些改變可能引出刪除和合并的靈感。

(例)檢查身體的X光車；把檢查工程移到前面。簡化在刪除、合并及變更操作等檢討后，研究「如何」來做以達到簡化的目的。(例)治具的使用；使機器操作更簡單。455WIHECRSWhyWhat的質詢導致除去（Elimination）WhereWhenWho的質詢導致結合重排（Combination）（Rearrangement）How的質詢導致簡化（Simplification）46問題分析改善手法1.提案改善活動2.腦力激蕩術3.愚巧法4.5S管理活動5.品管圈(QCC)6.減少浪費47

1.提案改善活動481.提案改善活動

鼓勵公司內員工，

發(fā)揮獨創(chuàng)之構想，

針對工作中所存在的問題，

提出創(chuàng)新的意見或新的方法，

進而使公司不斷改善不斷進步，

而對提案之員工給予適當之獎勵與表

揚。49提案改善活動全公司員工在自己工作現(xiàn)場日常所發(fā)現(xiàn)的問題，研究對公司有利的改善對策，向公司經(jīng)營目的，所實施的制度。提案制度的目的鼓勵員工對工作多加思考，提高創(chuàng)新與改善的精神。激勵員工提出建設性意見，以利公司營運。發(fā)掘員工的潛在能力并予提升，使公司有更大的貢獻。改善員工士氣，消解員工間之不憑與不滿。增進管理者與員工間意見的交流，使上意可以下達，下情可以上達。推進參與經(jīng)營政策，使員工覺得自己受到公司的重視。使員工的提案能有系統(tǒng)的管道處理。50提案改善之目的（一）提高員工士氣（二）促使品質更向上（三）促使成本更降低（四）促使效率更提高（五）促使安全更向上（六）促使環(huán)境更改善51何以要推動提案改善

根據(jù)心理學家馬斯洛的分析，人有五種層次的需求。（一）生理的需求（二）安全的需求（三）社會的需求（四）自尊的需求（五）自我實現(xiàn)的需求

企業(yè)應針對從業(yè)人員各層次的需求采取有效的管理措施，以提高員工的工作滿足度，繼而使其安于工作，樂于工作，自動自發(fā)的奉獻其心力，為企業(yè)創(chuàng)造出更有效率的經(jīng)營成果，提案改善是最有效率的措施之一。

522.腦力激蕩術53腦力激蕩術腦力激蕩術是一九三八奧斯朋博士所提出的一種會議方法。這種會議是將幾個人集合在一起，對某一項問題提出好的構想(Idea）。活用團體來激起各種〔構想〕的連鎖反應，在自由開放下的氣氛，收集構想，這是腦力激蕩術的目的。在品管圈活動里，此種會議頗為有用。這種會議方法與傳統(tǒng)會議方法主要不同的地方是，不管構想是好是壞，絕不加批評，可見腦力激蕩術的最大法則是在不加批評的氣氛下，盡量讓大家提出構想，同時利用靈感的互相誘導，由別人的構想，自己連想到其他的構想。54腦力激蕩會議的四大原則摒絕批評構想：對任何觀念持有反應意見時必須保留至稍后之時期，會議中不管別人構想是好是壞，絕不加批評。歡迎〔自由奔放〕，異想天開的意見，必須毫無拘束，廣泛地想，觀念愈奇特愈好。構想愈多愈好，不要掛慮構想內容的好壞。根據(jù)別人的〔構想〕連想另一個構想，即利用一個靈感激發(fā)另外一個靈感，或則是把別人的構想加以修正轉變成更好的構想。55

3.愚巧法56防呆法FP(FoolProof)是一種防止人為的疏忽，即使是愚鈍的人，在操作上、作業(yè)中，雖稍不注意，也不致發(fā)生錯誤，而能有效的把事情做得很完美，達到一定工作效率的周全設計辦法，也就是一般人常說的「再笨的人也不會弄錯的方法」。而防呆法的主要是：

防止加工不良（組裝誤失，加工誤失）

防止不同類品的混入。

防止欠品。（防止遺漏加工作業(yè)的疏忽）57采用防呆法的用意如下：

1.事在人為：防止疏忽法可提升工作意愿。

2.人力的極限：無規(guī)矩無以成方圓。

3.無窮的腦力資源：以創(chuàng)造力取代有限的體力。防呆法的方法:

1.顏色的防呆法。

2.標線的防呆法。

3.看板的防呆法。

4.警示聲音的防呆法。

5.警示燈號的防呆法。

6.治具、夾具的防呆法。

7.貫徹再發(fā)防止，落實標準化。58防呆法提出步驟

1.結合日常管理，發(fā)掘問題項目。

2.分析問題項目所具備之機能。

3.找出現(xiàn)狀缺點。

4.問題點的要因分析。

5.提出改善問題點的防止疏忽法構想。

6.防呆法的開發(fā)、試行、修正。

7.防呆法的試用與教育。

8.防呆法的安定與標準化。591.愚巧法要點

用形狀、味道、顏色、聲音……等官能直覺

用治具、輔助工具、限度樣本

作業(yè)順序排列

2.舉例說明

1電器的保險絲、自動加溫開關、液面控制器．．。

2瓦斯的臭氣

3高速公路、鐵路平交道之凹凸路面

4沖壓紅外線

5.報表紙卷底部加紅線

6.洗衣機的響笛、附笛水壺60愚巧法的意義：為使再愚鈍的人來操作或作業(yè)中稍有不注意，也不會發(fā)生錯誤，而考究出來的一種方法。1.愚巧法要點

用形狀、味道、顏色、聲音……等官能直覺

用治具、輔助工具、限度樣本

作業(yè)順序排列

2.舉例說明

電器的保險絲

瓦斯的臭氣

高速公路、鐵路平交道之凹凸路面

沖壓紅外線何謂愚巧法:613.5S管理活動62

何為5S

5S就是:

整理（SEIRI）

整頓（SEITON）清掃（SEISO）

清潔（SEIKETSU）

素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的拼音均以"S"開頭，簡稱5S

63企業(yè)必須推動5S的理由（1）為了提供一個舒適的工作環(huán)境。（2）為了提供一個安全的職業(yè)場所。（3）為了提升