電氣火災(zāi)和爆炸應(yīng)急預(yù)案_第1頁
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文檔簡介

—電氣火災(zāi)和爆炸應(yīng)急預(yù)案1電氣火災(zāi)和爆炸的原因1.1配電線路、照明器具、電動機、電熱器具和高、低壓開關(guān)電器等電氣裝置引起火災(zāi)爆炸。1.2電力電容器、電力變壓器、電力電纜等引起火災(zāi)爆炸。1.3雷電、寄生靜電、電磁感應(yīng)也可能引起火災(zāi)和爆炸。1.4歸納起來,電氣裝置異樣狀態(tài)下的危險溫度和各種電火花及電孤是電氣火災(zāi)和爆炸的直接原因。2電氣火災(zāi)和爆炸的現(xiàn)象2.1電氣短路。發(fā)生短路時,線路中電流增大為正常的數(shù)倍乃至數(shù)十倍,而產(chǎn)生的熱量又與電流的平方成正比,使溫度急劇上升;假如溫度到達燃物的引燃溫度,即可能引起火災(zāi)爆炸;由于擊穿、老化及其它各種原因造成的絕緣破壞都可能構(gòu)成短路,引起火災(zāi)爆炸。2.2接觸不良。接觸部位是電路的薄弱環(huán)節(jié),是產(chǎn)生危險溫度的主要部位之一,不行拆卸的接頭聯(lián)結(jié)不牢、焊接不良或接頭處夾有雜物,可拆卸的接頭聯(lián)結(jié)不緊密或松動,可開閉的觸頭和滑動接觸處沒有充足的接觸壓力或外表粗糙不公平,均可能增大接觸電阻,產(chǎn)生危險溫度,特別是銅導體與鋁導體的聯(lián)結(jié)處,很簡單構(gòu)成引燃源,造成打火放電,引起火災(zāi)爆炸。2.3過載。過載勢必造成電流過大,導致過熱,設(shè)計線路或選用電氣裝備時沒有考慮充足的裕量,或運用中接用過多的負荷或某些負荷連續(xù)運行時間太長或起動過于頻繁,或三相線路缺相運行,均可能導致線路或裝備過載。2.4鐵芯過熱。電動機、變壓器、接觸器等帶有鐵芯的電氣裝備,由于鐵芯短路(片間絕緣破壞),或線圈電壓過高,或通電后鐵芯不能吸合都將造成鐵芯過熱并產(chǎn)生危險溫度。2.5漏電。漏電電流一般不大,不能促使線路熔絲動作,如漏電電流沿線路比擬勻稱地分布,則發(fā)熱量分散,火災(zāi)危險性不大;但當漏電電流集中在某一點時,可能引起比擬嚴峻的局部發(fā)熱,引燃成災(zāi)。2.6散熱不良。各種電氣裝備在設(shè)計和安裝時都考慮有肯定的散熱、通風措施,假如這些措施遭到破壞,如散熱油管堵塞、通風道堵塞、安裝位置不當、環(huán)境溫度過高或距離外界熱源太近,均可能導致電氣裝備過熱。2.7機械故障。對于帶有電動機的裝備,假如被卡死或軸承損壞,造成堵轉(zhuǎn)或負載轉(zhuǎn)矩過大,都將造成電動機過熱。2.8電熱器具和照明燈具。電爐、電熱器和照明燈具的工作溫度較高,如電爐絲的溫度高達800℃;白熾燈絲溫度高達20XX~3000℃,40W燈泡外表溫度約50~60℃、XXXW者約170~220℃、200W者約170~300℃;高壓水銀燈泡外表溫度與白熾燈相近,400W者約150~250℃;XXX0W碘鎢燈外表溫度高達500~800℃,假如這些發(fā)熱元件緊貼在可燃物上或離可燃物太近,極易引燃成災(zāi)。2.9電火花是電極間的擊穿放電,大量電火花將匯合成電弧。電火花的溫度很高,特別是電弧,溫度高達6000℃,因此,電火花和電弧不僅能引起可燃物燃燒,還能使金屬熔化、飛濺,構(gòu)成危險的火源。2.10一些電氣裝備正常工作或正常操作過程中會產(chǎn)生電火花;如刀開關(guān)、斷路器、接觸器、掌握器接通和斷開線路時會產(chǎn)生電火花;直流電機的電刷與換向器的滑動接觸處、繞線式異步電動機的電刷與滑環(huán)的滑動接觸處也會產(chǎn)生電火花;切斷感性電路時,斷口處將產(chǎn)生比擬劇烈的電火花或電??;其火花能量較大,危險性也較大。2.11雷電放電可產(chǎn)生劇烈的電弧。直接雷電可產(chǎn)生20XX0℃的電弧,引燃危險性極大,伴著雷擊發(fā)生的二次放電的引燃危險性也很大,雷電沖擊過電壓擊穿電氣裝備的絕緣構(gòu)成短路也有很大的引燃危險。2.12工藝過程中或人員行動過程中所產(chǎn)生靜電的能量雖然不大,但固體靜電電壓可高達20多萬伏,液體和粉體靜電可達數(shù)萬伏,氣體和蒸汽靜電可達1萬多伏,人體靜電也可達1萬多伏,靜電電壓很高,簡單發(fā)生放電,在爆炸危險環(huán)境是一個非常危險的因素。2.13多油斷路器、電力變壓器、電力電容器、充油套管、油浸紙絕緣電力電纜等電氣裝備可能發(fā)生爆炸;當電氣裝備四周有爆炸性混合物時,在危險溫度或電火花的激發(fā)下可能發(fā)生空間爆炸;充油裝備的絕緣油在高溫電弧作用下氣化和分解,噴出大量油霧和可燃氣體,也可能發(fā)生空間爆炸;發(fā)電機的氫冷裝置漏氣,或酸性蓄電池排出氫氣等,形成了爆炸性的混合物,也能發(fā)生空間爆炸。3電氣火災(zāi)和爆炸的危害性3.1電氣線路或電氣裝備發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故后,人員傷亡,裝備損壞,建筑物倒塌,生產(chǎn)中斷。3.2電氣裝備發(fā)生燃燒爆炸,還會引發(fā)連環(huán)性的物理、化學爆炸。3.3在不同的工藝生產(chǎn)區(qū)域,發(fā)生的爆炸性質(zhì)也不同,如高爐爐頂裝備、煤氣系統(tǒng)除塵裝備、噴煤制粉裝備等,一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故后果將不可思議。4電氣火災(zāi)和爆炸的預(yù)防及處理措施4.1對掌握室、開關(guān)室通往夾層、隧道,穿越樓板、墻壁的電纜孔洞和盤面之間縫隙,必需采納阻燃材料嚴密封堵。4.2電纜豎井應(yīng)分段作防火隔離,對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要實行分段阻燃措施。4.3電纜隧道、夾層等處要定期檢查清理,保持清潔,不積粉塵,不積水,安全電壓的照明充足,禁止堆放雜物。4.4廠房內(nèi)敷設(shè)的電纜要組織分區(qū)負責,并定期清掃積灰、積粉;經(jīng)過高溫管道、閥門等熱體和燃油、透平油管道、閥門附近的電纜要盡可能布置遠一些,并實行隔熱、防火措施。4.5新擴建工程設(shè)計應(yīng)有完善的電纜防火措施,施工中要嚴格根據(jù)設(shè)計要求,完成各項電纜防火措施,并與主體工程同時投入生產(chǎn)。4.6對于新建、擴建的300MW及以上機組,應(yīng)運用阻燃電纜,否則重要回路應(yīng)采納耐火電纜。4.7在配電裝置中合理配置熔斷器、漏電愛護器等愛護電器,對線路和用電裝備的過載、短路和漏電進行牢靠的愛護。4.8在電氣裝備(包括線路)四周,尤其在運用電焊機的場所不準堆放易燃物和腐蝕介質(zhì)。4.9在電氣裝備(包括線路)的絕緣檢查,保證相與相間和相與地間有符合要求的良好絕緣,防止可能顯現(xiàn)的電火閃爍。4.10在電氣裝置相對集中的場所,如變壓器、配電室等處禁止煙火,并配置絕緣滅火器材。4.11按規(guī)定設(shè)置防雷裝置,其愛護范圍應(yīng)能掩蓋整個施工現(xiàn)場。4.12火災(zāi)發(fā)生后,由于受潮或煙熏,開關(guān)裝備絕緣性能降低,因此,拉閘時最好用絕緣工具操作。4.13高壓應(yīng)先操作斷路器而不應(yīng)先操作隔離開關(guān)切斷電源;低壓應(yīng)先操作磁力啟動器,而不應(yīng)先操作閘刀開關(guān)切斷電源,以免引起弧光短路。4.14切斷電源地點要選擇恰當,防止切斷電源后影響滅火工作。4.15剪斷電源時,不同相電位應(yīng)在不同部位剪斷,以免造成短路;剪斷空中電線時,剪斷位置應(yīng)選擇在電源方向的支持物附近,以防止電線切斷后斷落下來造成接地短路和觸電事故。4.16凡進入生產(chǎn)區(qū)域的電器裝備必需具備三證:生產(chǎn)答應(yīng)證、合格證、出廠日期。無產(chǎn)地、無品牌的產(chǎn)品一律禁止運用,不合格產(chǎn)品禁止運用。4.17全部開關(guān)的保險絲必需按規(guī)定運用,不得以大代小,不得以鐵絲、銅絲、鋁絲等代替保險絲運用。4.18停電。發(fā)惹事故停電,立刻報告生產(chǎn)調(diào)度,確定停電范圍,若故障在車間范圍內(nèi),應(yīng)立刻組織搶修:停電范圍在全廠,廠調(diào)度應(yīng)立刻報告公司總調(diào)度,廠應(yīng)立刻組織搶修,若故障在廠范圍內(nèi),各崗位按相應(yīng)應(yīng)急程序處理;停電范圍在全公司,應(yīng)與總調(diào)和相關(guān)部門保持聯(lián)系,各崗位按相應(yīng)應(yīng)急程序處理;停電后應(yīng)快速弄清情況,實行有效措施,必要時要撤離人員,嚴防冒險作業(yè),使事故擴大;事故處理后送電,要嚴格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。4.19突然停電自動化掌握系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案:停電后立刻保存系統(tǒng)程序;按程序?qū)⑷磕0咫娫搓P(guān)閉;將監(jiān)控畫面退出,隨后按安全程序關(guān)閉。4.20電氣裝備、設(shè)備發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)立刻切斷事故點電源,并按火災(zāi)應(yīng)急程序處理,滅火時應(yīng)嚴格遵守電氣火災(zāi)滅火規(guī)程。4.21電氣火災(zāi)、爆炸事故的火源撲滅后必需查明原因,實行必要的安全措施,不得用送電的方式查找故障點,確認故障徹底排解后,方可聯(lián)系送電。4.22廠各區(qū)域裝備或照明設(shè)備一旦發(fā)生著火事故,著火較大不好立刻掌握時,應(yīng)實行以下應(yīng)急措施:最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立刻向廠調(diào)度室報告,高爐車間和除塵噴煤車間可先向車間值班室報告,并實行一切方法快速切斷電源;廠調(diào)度室接到報警后,立刻向應(yīng)急救援指揮部成員、上級部門報告,快速通知各專業(yè)救援隊伍趕往事故現(xiàn)場,并視情況按時通知醫(yī)院、消防、事故地點區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方等有關(guān)部門和單位,要求查明事故點及事故原因,并發(fā)出相應(yīng)休風停機指令,下達應(yīng)急救援預(yù)處置指令;發(fā)惹事故的區(qū)域應(yīng)立刻通知相關(guān)單位及事故區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方實行應(yīng)急措施,區(qū)域負責人立刻組織查找事故點及事故原因,組織對現(xiàn)場受傷人員搶救,清點現(xiàn)場人數(shù),建立臨時警戒線,組織本單位人員進行搶險,相關(guān)單位也要協(xié)作事故發(fā)生單位組織搶險、救援,并清點本單位在事故現(xiàn)場可能受傷的人數(shù);指揮部各成員接到通知后,按對口專業(yè)快速向上級主管部門報告,并按時到達事故現(xiàn)場,依據(jù)事故狀態(tài)及危害程度做出相應(yīng)的應(yīng)急確定,并指令各應(yīng)急救援隊開展救援,如事故擴大,應(yīng)懇求上級增援;通訊聯(lián)絡(luò)中心設(shè)在廠調(diào)度室,負責信息傳遞、指揮、聯(lián)絡(luò)及對外信息發(fā)布;安全生產(chǎn)技術(shù)科到達現(xiàn)場后,會同事故發(fā)生單位,查明事故點及事故原因,視事故掌握情況,做出停產(chǎn)確定,并對事故狀態(tài)進行跟蹤監(jiān)測;治安隊到達現(xiàn)場后,設(shè)置警戒區(qū),強化警戒和巡邏檢查,協(xié)作事故單位對現(xiàn)場人員進行疏散、撤離和人數(shù)清點;醫(yī)療搶救隊到現(xiàn)場后,協(xié)作事故發(fā)生單位,立刻搶救傷員,實行相應(yīng)的急救措施,并按時送往醫(yī)院搶救;搶險搶修隊到達事故現(xiàn)場后,依據(jù)指揮部下達的搶修指令,快速進行裝備搶修,掌握事故以防事故擴大化;當事故得到掌握,立刻成立兩個特地工作小組:在生產(chǎn)副廠長指揮下,組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、裝備環(huán)保科、事故發(fā)生車間參與的事故調(diào)查組,調(diào)查事故

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