瀝青操作規(guī)程

瀝青拌合站混合料生產(chǎn)操作規(guī)程一．瀝青混合料生產(chǎn)操作規(guī)程1.生產(chǎn)前必須懂得所生產(chǎn)的瀝青混合料的型號、用量及工藝規(guī)定，嚴(yán)格按照試驗室的配方設(shè)定生產(chǎn)數(shù)據(jù)。2.聲場前首先必須現(xiàn)場查看設(shè)備與否有異常狀況，有：則排除異常；無：則準(zhǔn)備開機。3.開機前必須鳴號，保證機器旁無人、各協(xié)同人員做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，才開機，保證人員及設(shè)備的安全。4.操作時必須按設(shè)備的操作規(guī)程嚴(yán)格操作，認(rèn)真觀測設(shè)備的儀器、儀表的工作狀況，如有問題及時調(diào)整，保證生產(chǎn)出質(zhì)量合格的瀝青混合料。5.生產(chǎn)中巡回檢查機器的運行狀況，及時處理事故隱患。6.生產(chǎn)結(jié)束后，放空設(shè)備內(nèi)的余料，嚴(yán)禁攪拌鍋內(nèi)遺留瀝青料，清理的不合格混合料按照指定地點堆放，關(guān)機前，機器必須繼續(xù)運轉(zhuǎn)，到達(dá)規(guī)定溫度如下，然后才能切斷所有電源。7.停機后，清理設(shè)備周圍衛(wèi)生，檢查設(shè)備有無異常，有，則先排除；無，則維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。8.認(rèn)真做好當(dāng)日的生產(chǎn)記錄和當(dāng)班日志。二．導(dǎo)熱油爐操作手規(guī)程1.導(dǎo)熱油操作人員聽從站長（楊軍）安排，做到準(zhǔn)時開機，關(guān)機。2.開機前，查看設(shè)備及管道有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報站長；無，準(zhǔn)備開機。3.開機時，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，必須先啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵，待10秒后，再啟動點火程序。第一次點火失敗后，等20秒后，再進(jìn)行第二次點火，如失敗后，必須停機，匯報站長，嚴(yán)禁持續(xù)點火。4.點火成功后，觀測儀器，儀表施工正常，溫度，壓力與否正常，做好運行記錄。5.關(guān)機時，必須嚴(yán)格按照關(guān)機規(guī)程，先關(guān)火控制，導(dǎo)熱油循環(huán)泵待10分鐘后，再關(guān)閉，最終關(guān)閉總閘，嚴(yán)禁直接關(guān)閉總閘。6.停爐后，清理設(shè)備周圍衛(wèi)生，做好當(dāng)日運行的詳細(xì)記錄。三．設(shè)備的檢修與保養(yǎng)規(guī)程1.設(shè)備停機后，清理現(xiàn)場遺料，清理機器表面灰塵，完畢后，認(rèn)真檢查設(shè)備各部分有無異常。2.對設(shè)備重點部位：（拌鍋、小車、空壓機、清瀝罐、燃燒器、導(dǎo)熱油爐）重點部位檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，以免導(dǎo)致事故。3.對電路、氣路，必須詳細(xì)檢查，仔細(xì)觀測氣路接頭有無松動，有線接頭老化松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免影響生產(chǎn)。4.對控制室內(nèi)的操作臺、控制柜，儀表、儀器仔細(xì)清潔，檢查個按鈕、旋鈕與否靈活可靠。5.設(shè)備檢查完畢后，保證無問題，在對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。對設(shè)備各個潤滑點進(jìn)行添加潤滑劑，保證設(shè)備的正常運行。6.對各傳動部件進(jìn)行維修時必須停電停機。必須在控制室拉閘。否則嚴(yán)禁在運行部件進(jìn)行維修。電工不得帶點作業(yè)。7.設(shè)備夜間維修設(shè)備必須配置足夠的光源，在高處夜間作業(yè)要配置足夠的安全措施。瀝青拌合站安全操作規(guī)程1．安全準(zhǔn)備1.1瀝青拌合站人員必須按規(guī)定佩戴勞動保護(hù)用品，設(shè)備協(xié)助人員必須佩戴安全帽，不充許赤膊、穿短褲、穿拖鞋、酒后進(jìn)入工作崗位。1.2機組人員各就各位，非機組人員不得進(jìn)如工作崗位。1.3設(shè)備巡視人員檢查設(shè)備各部件有無異常，如發(fā)現(xiàn)問題，及時告知控制室操作人員不得開機。認(rèn)真排除安全隱患，保證設(shè)備處在正常狀態(tài)后，方可告知控制室操作人員開機。2．設(shè)備安全運轉(zhuǎn)2.1開機須鳴號，機組人員聽到開機鳴號后，必須立即離開機械轉(zhuǎn)動部位。2.2操作人員必須嚴(yán)格按照開機次序進(jìn)行開機。認(rèn)真觀測各儀表的工作狀態(tài)，并與設(shè)備巡視人員保持聯(lián)絡(luò)。2.3設(shè)備運轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁離開各自崗位，各崗位人員必須認(rèn)真做好本職工作。2.4設(shè)備運轉(zhuǎn)期間，如發(fā)既有異常狀況，必須立即告知控制室操作人員，采用對應(yīng)的措施。2.5設(shè)備運轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁在未告知控制室人員的狀況下，進(jìn)行設(shè)備維修。2.6設(shè)備運轉(zhuǎn)期間，材料人員及時向操作人員反應(yīng)材料的消耗狀況。3．設(shè)備安全維護(hù)3.1設(shè)備維修時，必須關(guān)閉總電源開關(guān)，并有人職守控制室。3.2設(shè)備停機后，現(xiàn)場人員認(rèn)真清理設(shè)備及現(xiàn)場溢料，在高處清理時，必須佩帶安全帽、安全帶，并配置監(jiān)護(hù)人員。3.3設(shè)備維修人員認(rèn)真檢查設(shè)備各管路、氣路、油路，如有跑、冒、滴、漏及時處理，對機械的重點磨合部位重點檢查，按各磨合部件的保養(yǎng)規(guī)定定期加潤滑劑或潤滑脂。3.4設(shè)備其他需要緊固的部位，認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對于特殊狀況，不能處理的，及時匯報站長，由站長進(jìn)行下一步的工作安排。3.5維修時需要控制室操作人員配合時，準(zhǔn)備好通訊工具，保持和控制室的聯(lián)絡(luò)，并由監(jiān)護(hù)人員配合。3.6設(shè)備維修完畢，認(rèn)真清點維修工具，嚴(yán)禁遺漏工具，防止發(fā)生工具的遺失和人為的損壞設(shè)備。3.7做好準(zhǔn)備的防水，防火措施看，定期檢查消防器材。導(dǎo)熱油爐安全生產(chǎn)操作規(guī)程1．導(dǎo)熱油爐附近不得堆放易燃易爆物品。2．配置好沙堆及消防滅火器材。3．操作工應(yīng)熟悉導(dǎo)熱油爐技術(shù)性能和操作規(guī)程，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)班考試合格后持證上崗。4．生產(chǎn)前做好安全檢查，導(dǎo)熱油爐如有異常狀況，應(yīng)及時停爐檢查，排除故障后方可投入工作；如發(fā)現(xiàn)瀝青、導(dǎo)熱油泄漏，應(yīng)立即匯報當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，并隨即切斷電源，關(guān)閉油閥門，用黃沙進(jìn)行鋪灑；如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，用黃沙、干