電纜敷設(shè)施工方法

電纜敷設(shè)施工措施一、施工程序準(zhǔn)備電纜及機(jī)具→復(fù)核電纜規(guī)格型號及長度→配盤→檢查沿線電纜溝、橋架、電管與否完畢并符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定→組織放纜→整頓掛牌二、電纜在敷設(shè)前應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查1、電纜敷設(shè)通道暢通，預(yù)留穿線管無堵塞現(xiàn)象。電纜應(yīng)采用集中敷設(shè)，原則是由遠(yuǎn)到近，由大到小。敷設(shè)時要專人指揮，統(tǒng)一行動，用力均勻，速度合適，防止電纜拉傷或劃傷。2、電纜型號、電壓及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和產(chǎn)品合格證。3、電纜外觀無損傷。電纜密封應(yīng)嚴(yán)密。在運送裝卸過程中，不應(yīng)使電纜和電纜盤受到損傷。運送或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。4、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際途徑計算每根電纜的長度，不容許有中間接頭。5、電氣線路敷設(shè)途徑重要包括電纜溝、橋架、配管、穿線盒。保證電纜（線）敷設(shè)途徑暢通，無毛刺尖棱，電纜轉(zhuǎn)彎半徑合格。三、電纜走向1、電纜走向應(yīng)按工程圖紙根據(jù)標(biāo)書的規(guī)定進(jìn)行安裝。2、配電干線與其他電纜不能同穿一根穿線管。3、應(yīng)留有合適的空間以保證電纜間最小的間距，彎曲半徑，固定件及終端盒的安裝，發(fā)生故障時所有電纜應(yīng)能移動和互換。根據(jù)電纜走向，確定每根電纜的長度，電纜在電纜溝及橋架內(nèi)波形敷設(shè)，按規(guī)范預(yù)留夠電纜的長度。見下表：序號項目預(yù)留長度1電纜進(jìn)入溝內(nèi)或吊架時引上引下預(yù)留1.5m2電纜進(jìn)控制、保護(hù)屏及模擬盤等盤面高+寬3電纜進(jìn)入建筑物2.0m4低壓開關(guān)柜2.0m5電纜至電動機(jī)0.5m(從電機(jī)接線盒算起)注：以上預(yù)留長度為最小值，施工中可根據(jù)實際狀況作合適調(diào)整，超過以上值應(yīng)由業(yè)主或監(jiān)理工程師代表簽字確認(rèn)。4、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢測0.4KV電纜，用1000V絕緣表測量線間及對地的絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ?？刂齐娎|用500V絕緣表測量，其電阻不不不小于0.5MΩ。5、高壓電纜與其他電纜最小間距不不不小于600mm，其他不一樣使用范圍電纜的最小間距應(yīng)不不不小于300mm。6、橋架、支架電纜的敷設(shè)（1）電纜沿支架水平敷設(shè)時，水平凈距不得不不小于35mm。電纜支架的間距，水平方向一般為600mm，垂直方向為1000mm。（2）對有抗干擾規(guī)定的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采用屏蔽抗干擾的措施。電纜溝中動力，信號電纜應(yīng)分層布置，支架上電纜敷設(shè)按高壓、低壓、弱電次序由上而下分層敷設(shè)。敷設(shè)時應(yīng)留有適量的蛇形彎，電纜的兩端、穿管處、垂直位差處均留有合適的余度。（3）所有電纜不容許有中間接頭。若電纜太長不可防止需中間接頭時，應(yīng)獲得監(jiān)理工程師書面同意并決定接頭的位置和形式，電纜接頭應(yīng)配合電纜尺寸及構(gòu)造用專業(yè)生產(chǎn)的熱收縮型電纜頭附件。（4）在電纜安裝前應(yīng)先將穿線管、橋架等安裝竣工，電纜及導(dǎo)線在穿管和橋架中敷設(shè)前應(yīng)先估計長度，電纜不容許在管內(nèi)、橋架內(nèi)硬拖。（5）電纜抽取后應(yīng)立即敷設(shè)，防止機(jī)械損傷，電纜的安裝應(yīng)采用支撐、導(dǎo)板絞車、托盤或其他設(shè)備等工具。（6）電纜在敷設(shè)安裝進(jìn)程中及最終就位時應(yīng)保證其彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定的規(guī)定。電纜進(jìn)入開關(guān)柜、設(shè)備機(jī)殼時，每根電纜應(yīng)采用合適的銅質(zhì)夾件將其固定。（7）在電纜接口處掛上標(biāo)有回路號的持久標(biāo)志牌。7、直埋電纜的敷設(shè)（1）電纜溝的開挖尺寸及深度將根據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、沿線土建標(biāo)高點確定。（2）在電壓等級為1000V如下的直埋電纜中，最上層電纜埋深應(yīng)不不不小于700mm。電纜過路時應(yīng)穿鋼管保護(hù)，鋼管內(nèi)徑應(yīng)不不不小于100mm，埋設(shè)深度應(yīng)不不不小于1000mm。直埋電纜敷設(shè)前，應(yīng)在鋪平扎實的電纜溝先鋪設(shè)一層厚為100mm的經(jīng)篩選過的沙層，作為電纜的墊層然后再敷設(shè)電纜；電纜敷設(shè)完后再鋪設(shè)一層厚為100mm的經(jīng)篩選過的沙層。沙層上部采用紅磚保護(hù)，如采用保護(hù)板其尺寸不不不小于1m長和300mm寬，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。電纜溝出應(yīng)分層扎實，覆土要高出地面150~200mm，以備松土沉陷。（3）直埋電纜在拐彎、接頭、終端和進(jìn)出構(gòu)筑物等地段，應(yīng)裝設(shè)明顯的方位標(biāo)志。注明線路編號、電壓等級、電纜型號、截面、起止地點、線路長度等內(nèi)容，以便維修。直線段上每隔50~100m處應(yīng)增設(shè)標(biāo)樁，標(biāo)樁露出地面一般為0.15m。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，根據(jù)標(biāo)書規(guī)定，在直埋電纜進(jìn)入構(gòu)筑物時，應(yīng)在電纜上方高出地坪300mm處，用黃銅或其他不易腐蝕的材料制成標(biāo)志牌固定在構(gòu)筑物墻面上。（4）直埋電纜及接地線隱蔽前檢查埋設(shè)的走向與否合理及符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)的深度與否符合設(shè)計規(guī)定，隱蔽記錄填寫規(guī)定對應(yīng)的設(shè)備位號和有關(guān)座標(biāo)精確清晰（盡量能附示意圖）。（5）直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格，對電纜的埋深、走向、坐標(biāo)、起止點及埋入措施等作好隱蔽工程記錄。8、電纜試驗標(biāo)識（1）出庫的電纜盤在做絕緣測試前掛“待測試”標(biāo)識，完畢絕緣測試合格的掛“測試合格”標(biāo)識，絕緣測試不合格的掛“測試不合格，禁用”標(biāo)識。（2）對敷設(shè)完畢的電纜，未經(jīng)有關(guān)試驗的掛“未經(jīng)測試”標(biāo)識；經(jīng)試驗不合格的掛“試驗不合格，嚴(yán)禁接線”標(biāo)識；經(jīng)試驗合格的，可進(jìn)行接線，并掛永久性標(biāo)識牌，與電纜清單一致。9、電纜頭制作、接線和線路檢查電纜頭的施工基本規(guī)定是：線路暢通、電纜密封、絕緣保證等級、機(jī)械強(qiáng)度可靠。（1）電纜頭制作①準(zhǔn)備工作把需用的材料和工具準(zhǔn)備齊全，按施工圖查對電纜型號規(guī)格，檢查電纜產(chǎn)品質(zhì)量。測量絕緣電阻，3kv及其如下的電纜可用1000V兆歐表，其測定值經(jīng)換算到長度1km和溫度20℃時，不應(yīng)不不小于50MΩ。換算公式為：R=αt*RL*L/1000(MΩ/km)式中：αt——絕緣電阻溫度系數(shù)，見絕緣電阻溫度系數(shù)表RL——電纜絕緣電阻測定值（MΩ）L—被測電纜長度（m）絕緣電阻溫度系數(shù)表溫度℃0510152025303540αt0.480.570.700.851.01.131.411.661.92查對電纜芯的相序，按A、B、C三相分別在線芯上作好標(biāo)識，并與電源相序一致。②剝切外護(hù)層，割除黃麻。③包繞線芯絕緣，從線芯分叉口根部開始，分開線芯后，因此必須用絕緣物填充。用聚氯乙烯帶在線芯上包纏內(nèi)包層，層數(shù)以能使套入聚氯乙烯軟手套為宜，不得使線芯與聚氯乙烯軟手套之間產(chǎn)生空隙。④內(nèi)包纏完后，將聚氯乙烯軟手套套入電纜分叉根部，用聚氯乙烯和塑料膠粘帶包纏手套的根部和手指部分。包纏從手指根部開始，至高出手指口約10mm為止。塑料膠粘帶包在最外層，手指根部共纏四層，手指口共纏兩層。⑤安裝接線端子。銅芯電纜可采用壓接。接線端子裝好后，用聚氯乙烯帶在線芯絕緣到端子管口一段即導(dǎo)線裸露部分包纏填實，也同樣把端子的壓坑填實。（2）接線和線路檢查校接線①接線前順回路檢測電纜、電線有無絕緣損壞，低壓回路線間和線對地間的絕緣電阻值必須不小于0.5MΩ。②電纜、電線接線必須精確，并聯(lián)運行電線、電纜的型號、規(guī)格、長度、相位必須一致。③芯線與電器設(shè)備的連接截面積在10mm2及如下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子相連。截面積在2.5mm2及如下的多股銅芯線擰緊搪錫或壓接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子相連。截面積不小于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自