螺旋鉆孔灌注樁

QB/ZJWS5240—螺旋鉆孔灌注樁施工工藝原則1范圍本工藝原則合用于工業(yè)及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注樁。2術(shù)語和定義2.1螺旋鉆孔灌注樁運用電動機帶動鉆干轉(zhuǎn)動，使鉆頭螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土，土塊隨螺旋葉片上升派出孔外而成孔，然后現(xiàn)場澆灌樁芯混凝土的一種干作業(yè)成孔灌注樁。2.2混凝土外加劑在混凝土拌合過程中摻入的，并能按規(guī)定改善混凝土性能的材料，一般狀況摻量不超過水泥重量的5%。2.3砂是指粒徑不不小于5mm，在湖、海、河等天然水域中形成和堆積的巖石碎屑。也可以是巖體風(fēng)化后在山間合適地形中堆積下來的巖石碎屑。2.4泥指粒徑不不小于0.08mm的巖屑、淤泥與粘土的總和。2.5砂中粘土塊指水浸后粒徑不小于0.063mm的塊狀粘土。2.6砂的細度模數(shù)細度模數(shù)（MX）是衡量砂粗細程度的指標(biāo)，它是2.500，1.250，0.630，0.315和0.160mm等五種孔徑的篩累積篩余百分率的總和。2.7粗砂細度模數(shù)在3.7～3.1之間的砂。2.8中砂細度模數(shù)在3.0～2.3之間的砂。2.9卵石也稱礫石，指巖石風(fēng)化破碎后，在湖、海、河等天然水域中形成和堆積的、粒徑不小于5mm的巖石碎塊，外形渾圓少棱角。2.10碎石指巖體爆破后經(jīng)人工破碎或卵石經(jīng)人工破碎篩分而形成的、粒徑不小于5mm的巖石碎塊。2.11石中粘土塊指水浸后粒徑不小于2.5mm的塊狀粘土。2.12硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、0～5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠泥材料。即國外通稱的波特蘭水泥。2.13礦渣硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠泥材料。水泥中?；郀t礦渣的摻量按重量比例在20～70%之間。簡稱礦渣水泥。3施工準備3.1材料及重要機具3.1.1材料3.1.1.1水泥：宜用強度等級為42.5的礦渣硅酸鹽水泥。3.1.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不不小于5%。3.1.1.3石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不不小于2%。3.1.1.4鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計規(guī)定，有出廠證明書及復(fù)試匯報，表面應(yīng)無老銹和油污。3.1.1.5墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。3.1.1.6火燒絲：規(guī)格18～20號鐵絲燒成。3.1.1.7外加劑：摻合料；根據(jù)施工需要通過試驗確定。3.1.2重要機具3.1.2.1螺旋鉆孔機：常用的重要技術(shù)參數(shù)見表5240—1。表5240—1常用螺旋鉆孔機的重要技術(shù)參數(shù)機械名稱電機功率（kw）回轉(zhuǎn)速度（r/min）回轉(zhuǎn)扭矩（N.m）鉆進下壓力（N）鉆進速度（m/min）外形尺寸長×寬×高（m）履帶式Lz型308134002800028.0×3.21×21.78汽車式QZ～4型171201400—17.3×2.653.1.2.2機動小翻斗車或手推車，裝卸運土或運送混凝土。3.1.2.3長、短棒式振搗器。部分加長軟軸、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。3.1.2.4溜筒、蓋板、測繩、手提燈、低壓變壓器及線墜等。3.2作業(yè)條件3.2.1地上、地下障礙物都處理完畢，到達“三通一平“。施工用的臨時設(shè)施準備就緒。3.2.2場地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺梁的上皮標(biāo)高，并通過扎實或碾壓。3.2.3分段制作好鋼筋籠，其長度以5～8m為宜。3.2.4根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點，抄上水平標(biāo)高木橛，并通過預(yù)檢簽證。3.2.5施工前應(yīng)作成孔試驗，數(shù)量不少于兩根。3.2.6要選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔次序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。4操作工藝4.1工藝流程4.1.1成孔工藝流程鉆孔機就位→鉆孔→檢查質(zhì)量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機4.1.2澆筑混凝土工藝流程移蓋板測孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜洞→澆筑混凝土（隨澆隨振）→插樁頂鋼筋4.2鉆孔機就位鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為精確控制鉆孔深度，應(yīng)在機架上或機管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進行觀測、記錄。4.3鉆孔調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進、進土，到達控制深度后停鉆、提鉆。4.4檢查成孔質(zhì)量4.4.1鉆深測定：用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。4.4.2孔徑控制：鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增長回落土。4.5孔底土清理鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量原則時，要分析原因，采用措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走。4.6移動鉆機到下一樁位通過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最終再移走鉆機到下一樁位。4.7澆筑混凝土4.7.1移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量原則規(guī)定期，應(yīng)處理合格后，再進行下道工序。4.7.2吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接，以保證鋼筋的位置對的，保護層厚度符合規(guī)定。4.7.3放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)持續(xù)進行，分層振搗密實，分層高度以搗固的工具而定。一般不得不小于1.5m。4.7.4混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)合適超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)定。4.7.5撤溜筒和樁頂插鋼筋：混凝土澆到距樁頂1.5m時，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入，有足夠的保護層和錨固長度，防止插偏和插斜。4.7.6混凝土的坍落度一般宜為8～10cm；為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。4.7.7同一配合比的試塊，每班不得少于一組。4.8冬、雨期施工4.8.1冬期當(dāng)溫度低于0℃如下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采用加熱保溫措施。澆筑時，混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未到達設(shè)計強度50%此前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30℃時，應(yīng)根據(jù)詳細狀況對混凝土采用緩凝措施。4.8.2雨期嚴格堅持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水導(dǎo)致坍孔。雨天不能進行鉆孔施工。現(xiàn)場必須有排水的多種措施，防止地面水流入槽內(nèi)，以免導(dǎo)致邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機傾斜等。5質(zhì)量原則5.1螺旋鉆孔灌注樁的質(zhì)量檢查原則（見表5240—2）表5240—2螺旋鉆孔灌注樁的質(zhì)量檢查原則施工質(zhì)量驗收的規(guī)定檢查措施項序檢查項目容許偏差或容許值單位數(shù)量主控項目1樁位見灌注樁的平面位置和垂直度的容許偏差基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300置身不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)保證進入設(shè)計規(guī)定的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢查按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計規(guī)定試件匯報或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度見灌注樁的垂直度容許偏差測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見灌注樁的樁徑容許偏差井徑儀或超聲波探測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度5沉渣厚度：端承樁磨擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160～22070～100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量混凝土充盈系數(shù)＞100檢查每根樁的實際灌注量樁頂標(biāo)高mm+30－50水準儀、需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體5.2灌注樁的平面位置和垂直度的容許偏差（見表5240—3）。表5240—3灌注樁的平面位置和垂直度的容許偏差灌注樁的平面位置和垂直度的容許偏差樁徑容許偏差（mm）垂直度容許偏差（%）容許偏差1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線和群樁基礎(chǔ)的中間樁干作業(yè)成孔灌注樁－20＜170150注：樁徑容許偏差的負值是指個別斷面。5.3螺旋鉆孔灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢查原則（見表5240—4）表5240—4螺旋鉆孔灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢查原則（mm）施工質(zhì)量驗收的規(guī)定檢查措施項序檢查項目容許偏差或容許值單位數(shù)量主控項目1主筋間距mm±10用鋼尺量2長度mm±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢查mm設(shè)計規(guī)定抽樣送檢2箍筋間距mm±20用鋼尺量3直徑mm±10用鋼尺量6成品保護成品保護應(yīng)按如下規(guī)定進行：——鋼筋籠在制作、運送和安裝過程中，應(yīng)采用措施防止變形。吊入鉆孔時，應(yīng)有保護墊塊或墊管和墊板?！摻罨\在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采用措施固定其位置?！嘧妒┕ね戤呥M行基礎(chǔ)開挖時，應(yīng)制定合理的施工次序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。——成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。——安裝鉆孔機、運送鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁?！獦额^外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷?！獦额^混凝土強度，在沒有到達5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1孔底虛土過多鉆孔完畢，應(yīng)及時蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應(yīng)及時清理虛土。必要時可二次投鉆清土。7.2塌孔縮孔注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等狀況，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。7.3樁身混凝土質(zhì)量差有縮頸、空洞、夾土等，要嚴格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。7.4鋼筋籠變形鋼筋籠在堆放、運送、起吊、入孔等過程中，沒有嚴格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強對操作工人的技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。7.5異常狀況處理當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進尺等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。鉆孔進入