動火檢修常見事故預(yù)防措施

—動火檢修常見事故預(yù)防措施化工企業(yè)的容器動火檢修作業(yè)不同于其他的焊接作業(yè)，大多數(shù)容器（塔、釜、罐等裝備）所用化工原料和物料都具有易燃、易爆、易中毒等特點。容器檢修前，若殘留可燃性物質(zhì)和爆炸性可燃物（混合物）處理不徹底，則施焊接作業(yè)過程中就極易引起燃燒爆炸，造成群死群傷的惡性事故，必需嚴(yán)格掌握。一、預(yù)防事故技術(shù)措施1.轉(zhuǎn)換處理動火檢修前用惰性氣體置換容器內(nèi)的可燃爆炸物料，如氯氣中含氫氣（總管路為4％），氫氣中含氧氣都會增加爆炸的危險性。但是，假如爆炸性混合物中所含的惰性氣體量增加，混合物就不會再爆炸，這是由于惰性氣體參加混合后，使可燃物分子與氧分子隔離，在它們之間形成了不燃的“障礙物”。假如是處理高濃度氧氣的容器，要經(jīng)過轉(zhuǎn)換使容器內(nèi)的含氧量降至21％（V/V）左右。正確的置換方法是用氮氣置換出可燃?xì)怏w或氧氣，然后再用空氣置換出氮氣，使容器內(nèi)含氧量在18％～21％（V/V）.2.蒸汽吹掃容器由于盛裝物料的不同，長期運用其同壁，尤其是各聯(lián)結(jié)處有大量的污垢，可燃，易燃介質(zhì)被吸附在容器內(nèi)外表的積垢上，由于溫差和壓力的改變，可燃?xì)怏w會間續(xù)散發(fā)出來，而引起動火條件的改變，因此還需要進(jìn)一步用蒸汽吹掃。在蒸汽吹掃過程中，假如時間短，可能顯現(xiàn)雖然取樣分析合格，但過一段時間后，殘留物會連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生可燃蒸氣到達(dá)爆炸極限的現(xiàn)象。3.通風(fēng)為了保持容器內(nèi)有充足的氧氣，需將容器的人孔、手孔全部打開，保持自然通風(fēng)狀態(tài)或采納機械通風(fēng)，但不行用氧氣作通風(fēng)手段。4.系統(tǒng)隔離一個容器裝備往往有多處通過管道與其他裝備相連，但常開的一些閥門易在閥門處沉積雜物或由于腐蝕使閥門不能關(guān)嚴(yán)而產(chǎn)生內(nèi)漏，使原來已經(jīng)吹掃潔凈的容器又有了可燃物。隔離椒ㄒ話憔捎妹ぐ褰脛?chuàng)砟仅吭徦灧截断ＰM溆肷牟糠滯耆衾耄枳⒁猓br（1）盲板應(yīng)保證密封性好，嚴(yán)密不漏氣；（2）盲板應(yīng)有充足的強度，符合生產(chǎn)工藝條件要求；（3）依據(jù)物料性質(zhì)，應(yīng)滿意防腐要求；（4）拆卸與容器相連的一段管路。（5）嚴(yán)禁用關(guān)閉閥門代替盲板與生產(chǎn)系統(tǒng)其他裝備管線隔離。5.分析、檢測、掌握可燃物含量嚴(yán)格掌握可燃物的濃度在安全范圍內(nèi)，這是容器動火勝利與否的關(guān)鍵，容器處理的徹底與否，應(yīng)以氣體萬分的定量分析數(shù)據(jù)作為動火依據(jù)。（1）置換過程中要屢次取樣化驗分析，嚴(yán)格掌握可燃物的含量在動火標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，按現(xiàn)行動火標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)為：被測氣體或蒸氣濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的25％；被檢測氣體或蒸氣的爆炸下限≥10％時，其合格濃度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)1%；被檢測氣體或蒸氣的爆炸下限≥4％時，10％時，其合格濃度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)0.5％；被檢測氣體或蒸氣的爆炸下限4％時，其合格濃度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)0.2％。（2）最終一次化驗分析合格應(yīng)在動火作業(yè)前30min以內(nèi)完成。在作業(yè)過程中至少每2h分析1次，觀看容器內(nèi)可燃物含量的改變，以便實行措施。動火中斷后，再次點火（焊）前必需重新化驗分析。（3）如在容器內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)，還需進(jìn)行氧含量分析，氧含量應(yīng)為18％～21％，毒物含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。（4）依據(jù)物料的化學(xué)性質(zhì)，容器內(nèi)的取樣應(yīng)有代表性，以防產(chǎn)生區(qū)域內(nèi)“死角”。（5）運用可燃?xì)怏w檢測儀進(jìn)行檢測時，應(yīng)保證該檢測儀定期進(jìn)行調(diào)試，與其他分析方法做比擬，確保靈敏精確。6.對一些沒有火災(zāi)爆炸危險性的化工容器，應(yīng)依據(jù)物料的性質(zhì)，在條件改變時，特別是施焊過程中，區(qū)分對待，以防由于外界條件的改變而存在火災(zāi)爆炸的危險。如：硫酸貯罐的動火作業(yè)，在常溫下，濃硫酸與鐵不反應(yīng)，但在較高溫度下會發(fā)生反應(yīng)，溫度越高，反應(yīng)越快。在補焊作業(yè)時，由于溫度上升，使受熱的鋼板與罐內(nèi)盈余濃硫酸反應(yīng)生成氫氣。7.化工企業(yè)容器動火作業(yè)，還可以依據(jù)實際的工藝條件和環(huán)境實行水封切斷氣源；待容器注入清水，使爆炸性混合物空間最小，以及對保溫層的防火和嚴(yán)禁補焊未開孔的密閉容器等措施，做到隔離牢靠，確保作業(yè)萬無一失。二、管理措施1.嚴(yán)格執(zhí)行原化工業(yè)部《化工企業(yè)安全管理制度》第99條：動火作業(yè)必需申請辦理動火證；第266條：裝備內(nèi)作業(yè)必需辦理“裝備內(nèi)作業(yè)答應(yīng)證”的辦證制度。辦理動火證，是防止發(fā)惹事故的關(guān)鍵一環(huán)，是落實各項安全措施的重要保障，不僅要在動火證上填寫分析和數(shù)據(jù)、分析人、動火時間和地點、動火人、批準(zhǔn)人等內(nèi)容，而且還要注明動火的安全措施及落實情況；在確認(rèn)的前提下，逐級審批。2.容器內(nèi)的動火作業(yè)應(yīng)履行監(jiān)護(hù)人制度，落實監(jiān)護(hù)人責(zé)任，做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備，同時要正確佩戴和運用防護(hù)器具，杜絕其他事故的發(fā)生。3.除補焊檢修作業(yè)外，運用砂輪磨削作防爆電器的運用等也視為作業(yè)，應(yīng)辦理有關(guān)作業(yè)票。