設(shè)備單體試車方案

設(shè)施單體試車方案一設(shè)施單體試車準(zhǔn)備工作調(diào)試工作是安裝工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，既是對(duì)設(shè)計(jì)、制造和安裝各階段工作質(zhì)量的查驗(yàn)，同時(shí)也是對(duì)系統(tǒng)保護(hù)范圍確實(shí)定和設(shè)施運(yùn)行的協(xié)調(diào)。在安裝工作基本達(dá)成后，調(diào)試人員就應(yīng)隨著進(jìn)場(chǎng)，熟習(xí)現(xiàn)場(chǎng)狀況，將所需的調(diào)試設(shè)施儀器運(yùn)進(jìn)場(chǎng)。調(diào)試人員一定充分熟習(xí)工程圖紙和相關(guān)的技術(shù)文件及資料。會(huì)同安裝人員逐個(gè)盤(pán)點(diǎn)每個(gè)系統(tǒng)的安裝工作能否已所有達(dá)成，可否進(jìn)入調(diào)試，對(duì)未達(dá)成的安裝尾項(xiàng)，要敦促安裝工作抓緊達(dá)成。電氣調(diào)試要點(diǎn)放在冷水機(jī)組、空調(diào)器、水泵等電力設(shè)施調(diào)試上。建立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由調(diào)試中心主任負(fù)責(zé)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況編制調(diào)試方案，指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各專業(yè)需要配合的人員安排。調(diào)試人員一定聽(tīng)從一致指揮，各負(fù)其責(zé)，明確調(diào)試目標(biāo)。二電力系統(tǒng)試驗(yàn)及試運(yùn)行A.電力電纜的絕緣電阻丈量使用

1000V歐姆表（控制電纜用

500V歐姆表）。丈量各項(xiàng)對(duì)地及互相間的絕緣電阻值不該小于

0.5兆歐。B.關(guān)于一般的工作照明線路，應(yīng)使用

500V歐姆表丈量絕緣電阻。測(cè)試某一層、某一回路、某一用房的照明線路和燈具都應(yīng)裝完，暫時(shí)不裝燈泡進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，檢測(cè)可在照明范圍內(nèi)回路導(dǎo)線端頭進(jìn)行，將電源開(kāi)關(guān)切斷后，本回路的相線與零線不一樣回路導(dǎo)線電線之間電阻值不該小于0.5兆歐，如測(cè)出有短路或絕緣過(guò)低時(shí)，要實(shí)時(shí)辦理。絕緣檢查合格后，可裝上適合的熔斷器，并裝上燈泡，接通電源，挨次合上每一回路的開(kāi)關(guān)與燈頭開(kāi)關(guān)等，檢查每一回路燈能否亮，如不亮?xí)r，一般為燈頭的導(dǎo)電片與燈泡導(dǎo)電點(diǎn)接觸不良或回路斷線，線頭未接好及線頭零落等現(xiàn)象，經(jīng)判斷確立后實(shí)時(shí)辦理。試送電合格，正常運(yùn)行后，應(yīng)在照明箱上用標(biāo)簽注明回路名稱，以便操作無(wú)誤。依據(jù)圖紙，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的技術(shù)要求進(jìn)行檢查設(shè)施，元件，各動(dòng)力線路與二次控制線路元件的接點(diǎn)容量，行程與接觸器能否切合技術(shù)文件的要求。在通電模擬操作和系統(tǒng)試驗(yàn)以前，利用1.5V直流電壓導(dǎo)通法校正各設(shè)施元件與端子板之間以及它們互相間的連線能否切合設(shè)計(jì)控制原理。關(guān)于各聯(lián)動(dòng)裝置，電動(dòng)機(jī)和控制盤(pán)、箱的主回路在安裝后（通電前）進(jìn)行校正。系統(tǒng)通電模擬操作時(shí)，先進(jìn)行單體設(shè)施和元件試驗(yàn)合格以及線路絕緣達(dá)到要求的狀況下進(jìn)行。G.調(diào)整試驗(yàn)工作完成，應(yīng)有完好的調(diào)試記錄，并進(jìn)行審查判斷，確為各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)切合技術(shù)文件要求，方可進(jìn)行下一步的通電運(yùn)行。通電試車前的準(zhǔn)備工作。檢查所有回路和電氣設(shè)施的絕緣狀況。消除各帶電部分的暫時(shí)短接導(dǎo)線及各樣阻礙物等。恢復(fù)所有被暫時(shí)打開(kāi)的線頭，使之出處于正常狀態(tài)，并再次檢查有無(wú)松動(dòng)或零落現(xiàn)象并辦理之。再次對(duì)系統(tǒng)控制、保護(hù)信號(hào)回路進(jìn)行模擬操作查驗(yàn)所有設(shè)施與元件的可動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈巧靠譜。在電機(jī)空載運(yùn)行前，應(yīng)手動(dòng)盤(pán)車，轉(zhuǎn)動(dòng)靈巧，并細(xì)察內(nèi)部能否有阻礙物存在。對(duì)系統(tǒng)中某一臺(tái)機(jī)械獨(dú)自進(jìn)行試車而暫時(shí)排除與其余機(jī)械設(shè)施部分的聯(lián)鎖，方可進(jìn)行手動(dòng)點(diǎn)車，正常后手動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。在試車的運(yùn)行過(guò)程中察看通風(fēng)機(jī)械部分的潤(rùn)滑狀況能否正常，靈巧靠譜。如當(dāng)它們不正常時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷電源，停機(jī)。試車應(yīng)注意事項(xiàng)檢查所有開(kāi)關(guān)控制器的手柄能否在適合地點(diǎn)。試車時(shí)，接觸器控制器和開(kāi)關(guān)上的消弧罩應(yīng)完好無(wú)缺，熔斷器的熔體要按要求采用，空氣開(kāi)關(guān)的整流值（整定值）要調(diào)到適合地點(diǎn)。不宜過(guò)大，更不一樣意用其余金屬資料取代熔斷體。帶機(jī)械試車時(shí)，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員參加。送電時(shí)，應(yīng)先送主電源，后送操作電源，切斷時(shí)，則反之。按試車的程序是：先電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)確為優(yōu)秀后再帶機(jī)械運(yùn)行，最后帶負(fù)載運(yùn)行。在首次點(diǎn)動(dòng)瞬時(shí)，確認(rèn)電機(jī)的方向能否正確和啟動(dòng)狀況正常。試運(yùn)行風(fēng)機(jī)水泵時(shí)，應(yīng)先封閉出口閥門(mén)啟動(dòng)。四單機(jī)試運(yùn)行1．準(zhǔn)備工作設(shè)施試運(yùn)行在設(shè)施安裝完成，系統(tǒng)管道和電氣及相應(yīng)配套工程已具備條件，試車所需水、電、資料等能保證供給，試運(yùn)行方案已鑒定，潤(rùn)滑劑已灌輸?shù)葴?zhǔn)備工作就緒后進(jìn)行。．試運(yùn)行原則零件到組件，最后到主機(jī)；先手動(dòng)后自動(dòng)，先點(diǎn)動(dòng)后連續(xù)；先無(wú)負(fù)荷后有負(fù)荷；做到上道不合格，下道工序不試車。3．各設(shè)施的試運(yùn)行（1）風(fēng)機(jī)試運(yùn)行1）查對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑能否與設(shè)計(jì)符合。2）查對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的皮帶輪（聯(lián)軸器）的中心能否在一條線上，地腳螺栓能否擰緊。3）檢查風(fēng)機(jī)出進(jìn)口處柔性短管能否嚴(yán)實(shí)。4）檢查風(fēng)機(jī)調(diào)理閥門(mén)啟動(dòng)的靈巧性，定位裝置的靠譜性。5）檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連結(jié)的靠譜性。6）風(fēng)機(jī)經(jīng)一次啟動(dòng)立刻停止運(yùn)行，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)磨擦和不正常的聲晌。）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，用鉗形電流表丈量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)機(jī)正常運(yùn)行后再丈量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。如運(yùn)行電流超出電機(jī)額定電流值時(shí)，將總風(fēng)量調(diào)理閥漸漸關(guān)小，直到回降到額定電流值。8）風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)行檢查全部正常，再進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行連續(xù)時(shí)間許多于2小時(shí)。水泵試運(yùn)行1）檢查水泵和隸屬系統(tǒng)的零件能否齊備。2）檢查水泵各緊固連結(jié)部位不得松動(dòng)。3）用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪應(yīng)輕巧靈巧、正常。不得有卡碰現(xiàn)象。4）水泵與隸屬管路系統(tǒng)上的閥門(mén)啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整要切合設(shè)計(jì)要求。5）水泵試運(yùn)行前應(yīng)將進(jìn)口閥全開(kāi)，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出閥翻開(kāi)。6）水泵運(yùn)行，經(jīng)一次啟動(dòng)后立刻停止運(yùn)行，檢查葉輪與泵殼有無(wú)磨擦和其余不正?，F(xiàn)象。并察看水泵旋轉(zhuǎn)方向能否正確。7）水泵啟動(dòng)時(shí)，用鉗形電流表丈量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)機(jī)正常運(yùn)行后再丈量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。保證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行功率或電流不超出額定值。8）水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承運(yùn)行時(shí)溫度不該高于75℃9）水泵運(yùn)行時(shí)，其填料的溫升也應(yīng)正常，在無(wú)特別要討狀況下，一般軟填料同意有少許的泄露，即每分鐘不超出10～20滴；機(jī)械密封的泄露不同意大于10ml/h，即每分鐘不超出3滴。10）水泵經(jīng)試運(yùn)行檢查全部正常后，再進(jìn)行2小時(shí)以上的連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行中未再發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，水泵單機(jī)試運(yùn)行即為合格。第三節(jié)高低壓電氣設(shè)施安裝方案一、電氣設(shè)施單體如一臺(tái)變壓器、電動(dòng)機(jī)、組合的如配電柜、配電箱。安裝就是要把其固定在預(yù)約的地點(diǎn)上，要點(diǎn)在于中心線，標(biāo)高正確，與基礎(chǔ)聯(lián)合堅(jiān)固、采用的緊固件適配齊備，垂直度、水平度要切合規(guī)范或新產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。二、設(shè)施就位后要進(jìn)行內(nèi)部和外觀檢查，如變壓器吊芯鐘罩、電動(dòng)機(jī)抽芯檢查，配電柜、配電箱結(jié)線檢查，要點(diǎn)在天零件或元件要完滿和完好，內(nèi)部接線不松動(dòng)、不脫焊，大電流連結(jié)接觸面平坦無(wú)損害，向外引出線接線用零零件齊備。三、充油部分密封優(yōu)秀，表面無(wú)滲油現(xiàn)象；充氣部分不漏氣，氣壓表指示正常。四、各種操著手柄無(wú)卡阻，動(dòng)作靈巧，鎖定定位正確，電動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)能正常工作，保持主觸頭的同步啟閉地點(diǎn)。五、所有絕緣部位的絕緣物無(wú)