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文檔簡介

衛(wèi)生間防水反坎工程專項施工方案TOC\o"1-5"\h\z第一章工程概況 1工.程概況 1.編制依據(jù) 1第二章衛(wèi)生間反邊的主要施工方法 1第三章現(xiàn)場自攪拌混凝土的質(zhì)量控制 2.施工準備 2材料 2作業(yè)條件 3操作工藝 3工藝流程 3混凝土運輸 3混凝土澆筑、振搗 4混凝土養(yǎng)護 4質(zhì)量標準 4主控項目 4一般項目 5允許偏差項目 5成品保護 5應(yīng)注意的質(zhì)量問題 5\o"CurrentDocument"第四章安全保證措施 6施工安全技術(shù)交底 6安全生產(chǎn)的具體措施 7第一章工程概況■工程概況**工程總建筑面積***平方米,剪力墻結(jié)構(gòu),建筑層數(shù)地下*層、地上**層。由于主體結(jié)構(gòu)施工時衛(wèi)生間反邊與本層結(jié)構(gòu)混凝土同時澆筑需吊模施工,難度較大,為此進行二次澆筑。特編寫二次澆筑專項施工方案。.編制依據(jù)序號名稱1**工程結(jié)構(gòu)施工圖、建筑施工圖;2施工組織設(shè)計3《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-20104《施工手冊》第五版第二章衛(wèi)生間反邊的主要施工方法由于主體結(jié)構(gòu)施工時衛(wèi)生間反邊(高度200mm,寬度同墻厚)與本層結(jié)構(gòu)混凝土同時澆筑施工難度較大,為此在填充墻(混凝土小型砌塊或ALC板)砌筑前三天進行二次澆筑。工藝流程:清理衛(wèi)生間周邊一定位放線一刷除表面雜質(zhì)一支反邊模板一壓力水沖洗一報驗一刷素漿一混凝土澆筑一養(yǎng)護1、清理衛(wèi)生間周邊施工現(xiàn)場。2、放衛(wèi)生間周邊墻線,門洞口邊線。3、用鋼絲刷將混凝土表面浮塵刷除并用壓力水洗刷干凈后,支反邊模板并加固。在涂刷模板隔離劑時,不得沾污反邊混凝土基層。4、涂刷素水泥漿界面處理。5、C20混凝土澆搗密實,待達到1.2MPa后模板方能拆除,側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。6、及時采取有效的養(yǎng)護措施。①應(yīng)在細石混凝土壓抹完畢后的12h以內(nèi)用麻袋進行保濕養(yǎng)護;②混凝土澆水養(yǎng)護的時間不得少于7d;③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);④混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。第三章商品混凝土的質(zhì)量控制施工準備材料本工程采用商品砼,混凝土由****公司提供。水泥:水泥:42.5#普通硅酸鹽水泥。砂:用粗砂或中砂,含泥量不大于5%。石子:用粒徑:5~40mm卵石或碎石,含泥量不大于1%。水:用不含雜質(zhì)的潔凈水。外加劑:采用建筑混凝土添加劑,用量該產(chǎn)品的使用說明為準?;炷僚浔扔晌夜咎峁姸燃捌渌?,提前1個月提交預(yù)拌混凝土攪拌站進行試配,施工時嚴格按配合比施工,現(xiàn)場按國家現(xiàn)行標準《預(yù)拌混凝土》及雙方約定要求進行交貨檢驗。3坍落度要求:混凝土坍落度一般應(yīng)在13-15cm,不得大于16cm(具體數(shù)值由砼攪拌站提供技術(shù)資料確定)。現(xiàn)場每車專人測一次,嚴格控制混凝土質(zhì)量?;炷撂涠日`差范圍在±2cm,不合格混凝土不得使用,?測試結(jié)果有偏差應(yīng)及時反饋混凝土攪拌站,及時修正。4.混凝土運輸供應(yīng):澆筑前由施工隊計算混凝土用量,提交預(yù)拌混凝土攪拌站保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。3.1.2作業(yè)條件混凝土配合比經(jīng)試驗室確定,配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。模板牢固、穩(wěn)定,標高、尺寸等符合設(shè)計要求,模板縫隙超過規(guī)定時,要堵塞嚴密,并辦完預(yù)檢手續(xù)。常溫時,混凝土澆筑前,木模應(yīng)提前澆水濕潤。操作工藝工藝流程作業(yè)準備一混凝土攪拌一混凝土運輸一混凝土澆筑、振搗一混凝土養(yǎng)護混凝土運輸混凝土攪拌車自卸出后,應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土?xí)r,應(yīng)防止水泥漿流失?;炷烈詳嚢铏C卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間,氣溫高于 25℃時不得大于90min。3.3.23.3.2一般項目混凝土澆筑、振搗反邊根部,在澆筑前宜先素水泥漿一道。澆筑方法:用鐵鍬鏟入模內(nèi)。混凝土振搗:振搗反邊混凝土?xí)r,振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角,斜向振搗。表面抹平:反邊混凝土每振搗完一段,應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土?;炷琉B(yǎng)護混凝土澆筑完12h以內(nèi),應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次,養(yǎng)護時間不得少于7d。質(zhì)量標準主控項目①水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標準的規(guī)定,有出廠合格證、試驗報告。②混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理,符合規(guī)范的規(guī)定。③按標準對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗,評定混凝上強度并符合設(shè)計要求。④混凝土計量偏差符合規(guī)定。⑤混凝土運輸、澆筑及間歇時間不應(yīng)超過初凝時間。⑥現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀不應(yīng)有嚴重缺陷。①混凝土所用砂、石、摻合料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。②首次使用的混凝土配合比就進行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。③混凝土攪拌前,應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。④混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時采取有效措施養(yǎng)護。允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移8鋼尺檢查2截面尺寸+8,-5鋼尺檢查3表面平整82m靠尺和塞尺檢查4水平灰縫平直1010m長拉線和尺量檢查成品保護澆筑混凝土?xí)r,不得污染樓面。振搗混凝土?xí)r,不得模板移位。散落在樓層上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土外觀存在蜂窩、夾渣等缺陷:混凝土振搗不實、漏振,尤其是模板角位置,應(yīng)認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第四章安全保證措施加強安全教育,增強法制觀念1、工人進場必須進行崗位安全三級教育,即必須進行分公司一級、項目二級、班組三級安全教育。新進場的工人隊組,首先由勞資科牽頭,質(zhì)安科講授安全生產(chǎn)常識技術(shù)要求,治安由保衛(wèi)科負責,道德教育由工會負責,教育后辦理簽字手續(xù)。2、新進場的工人隊組到施工項目部施工前,由項目部進行安全技術(shù)教育,具體由項目經(jīng)理負責,教育后辦理簽字手續(xù)。3、班組這一級教育,由主管工長具體負責,教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境,教育后辦理簽字手續(xù)。4、安全生產(chǎn)知識,每年每個工種上一次安全課,由勞資科安排時間,由質(zhì)安科授課,經(jīng)考試合格后,方可上崗。、施工安全技術(shù)交底1、施工前,由工長對隊組進行安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容要全面,結(jié)合本工程及施工環(huán)境針對性要強,與隊組辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進行施工,要追究工長的責任。2、安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者本人進行簽字,絕對不允許代簽。3、施工作業(yè)時,現(xiàn)場所有人員必須正確佩戴好安全帽、工作卡穿戴整潔;嚴禁酒后、穿拖鞋、短褲、光臂等不符合安全、文明施工及公司的相關(guān)要求進場作業(yè)。4.34.3、安全生產(chǎn)的具體措施4.34.3、安全生產(chǎn)的具體措施1、項目進行日、旬檢查、并有記錄,整改公司應(yīng)做到“三定一落實”即定人、定時間、定措施落實整改。分公司、對施工項目進行安全檢查,施工項目經(jīng)理部必須及時整改安全隱患。2、施工宜組織專業(yè)小組進行。施工人員必須認真執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和本工種的操作規(guī)程。3、水平運輸時應(yīng)注意穩(wěn)定,不得猛跑,前后車距離不少于2m;坡度行車,兩車距離應(yīng)不少于10m。嚴禁并行或超車,所載材料不許超出斗車車斗之外;當遇到下列情況時,應(yīng)停止吊裝工作:因刮風、使頁巖磚和構(gòu)件在空中擺動不能停穩(wěn)時。噪聲等干擾過大,不能聽清指揮信號。起吊設(shè)備、索具、夾具有不安全因素而沒有排除時。大霧或照明不足時。4、在操作層的樓板上堆放砼前應(yīng)在樓板上放置舊膠合板或彩條膠紙,也可將砼裝在較大的灰盆內(nèi),對遺灑在樓面上的

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