室外消防管道專項施工方案

上海新昇半導體科技有限企業(yè)集成電路制造用300毫米硅片技術研發(fā)與家產化項目?消防室外管施工方案編制：丁春鋒技術指導：黃慶黃目錄一．工程概略二．編制依照三．參加單位四．施工方案一．工程概略.消防室外管屬于露天外線工程，需要依照當?shù)赝临|及天氣和一些實質狀況擬訂相應施工方案，我司在接到本工程事后內部會議商議后總結了一套依照上海地域土質狀況易沉降和有關工地上的經驗，管道易漏水的狀況制作了一套適用的施工方案。因為交錯作業(yè)及雨季天氣下帶來的影響，不可以流水作業(yè)，我們會保證每一道工序切合規(guī)范標準，管道外面做完防腐后采納電火花測試儀檢測，管道埋設需要依照施工方案進行方可，管道埋設一部分后我們及時試壓保壓，保證管道施工質量，在經過甲方友善磋商及實踐經驗總結，業(yè)主認同外面管路采納焊接工藝（詳見聯(lián)系函）。焊管焊接完我們采納探傷檢測保證質量，防腐測試采納電火花測試儀檢測。二．編制依照.《給水排水管道工程施工及查收規(guī)范》(GB50268)的規(guī)定；《碳素鋼焊條》(GB/T5117)規(guī)定；《低合金鋼焊條》(GB/T5118)的規(guī)定；《建筑石油瀝青》（GB494）規(guī)定；《涂裝前鋼材表面辦理規(guī)范》(SYJ4007)規(guī)定的St3級；附：有關施工合同及工程聯(lián)系函三．參加單位.甲方：上海新昇半導體科技有限企業(yè)設計：上海十一設計院總包：上海寶冶施工：上海正德天佑防火設備安裝有限企業(yè)監(jiān)理：上海振南工程咨詢監(jiān)理有限企業(yè)四．消防室管道施工方案1、溝槽開挖和回填：1.1溝槽開挖本工程室外消防管線大多數(shù)埋地敷設，地質大多數(shù)為泥土地基，溝槽采納人工、機械開挖相接合的方式。因為現(xiàn)場場所較大，將開挖的管溝土石方就地堆放。溝底寬度知足以下要求：管道一側的工作面寬度(mm)管道結構的外緣寬度D1管道一側的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500＜D1≤10005004001000＜D1≤15006006001500＜D1≤3000800800管道溝槽底部的開挖寬度，按下式計算：B=D1+2(b1+b2+b3)此中B---管道溝槽底部的開挖寬度(mm)D1---管道結構的外緣寬度(mm)b1---管道一側的工作面寬度(mm)b2---管道一側的支撐厚度，可取150～200mm應切合以下規(guī)定：?不得影響建筑物、各樣管線和其余設備的安全。?不得掩埋消火栓、各樣閥門、雨水口、丈量標記以及各樣地下管道的井蓋，且不得阻礙其正常使用。?人工挖槽時，堆土高度不宜超出1.5m，且距槽口邊沿不宜小于0.8m。?溝槽的開挖質量應切合以下規(guī)定：?未經擾動天然地基或地基辦理切合設計要求；槽壁平坦，邊坡坡度切合施工設計的規(guī)定；溝槽中心線每側的凈度不該小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的同意偏差：開挖土方時應為±20mm。1.2、溝槽支撐本工程溝槽深度均較深，且部分地基較為不堅硬，因此我們采納葫蘆吊起支撐。1.3溝槽回填，部分特別狀況未試壓回填的應在下一連結收路階段，試壓后再行下一步回填試作。20cm范圍內，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；回填時回填土須夯壓實，雙側高差應相差不大。?依據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填資料運至槽內，且不得在影響壓實的范圍內堆料。?管道雙側和管頂以上30cm范圍內的回填資料，應有溝槽雙側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上；回填其余部位時，應平均運入槽內，不得集中推入。溝槽回填土的壓實，應切合以下規(guī)定：?回填壓實應逐層進行，且不得損害管道。?管道雙側和管頂以上20cm范圍內，應采納輕奪夯實，管道雙側壓實面的高度差不該超出30cm。?分段回填壓及時，相鄰段的接茬應呈接梯形，且不得漏夯。?管道溝槽位于路基范圍內時，管頂以上25cm范圍內回填土表層的壓實度不該小于87%。管道安裝鋪設及施工方法管材切割用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割，切口應平坦，切口端面與鋼管軸線應垂直。切口處若有毛刺，應用砂紙、銼刀或砂輪機打磨。建議使用套絲機的管刀進行斷管，其優(yōu)勢在于管道的端面垂直平整，毛刺極少。慣例的無齒鋸進行斷管時，因為其鋸片出廠時端面不平坦、使勁過猛、管道轉動等要素易造成管道斷面錯位、毛刺多。焊條：焊條應有出廠質量合格證，焊條的化學成分、機械強度應與母材相般配，兼?zhèn)涔ぷ鳁l件和工藝性；其質量應切合國家現(xiàn)行標準《碳素鋼焊條》(GB/T5117)、《低合金鋼焊條》(GB/T5118)的規(guī)定，并應干燥。鋼管開孔及機械三通、四通安裝安裝機械三通，機械四通的鋼管應在接頭支管部位用開孔機開孔。詳細操作方法以下：(1)????用鏈條將開孔機固定于鋼管預約開孔地點處（開孔地點不得位于管道焊）。(2)????選用適合的鉆孔鉆頭安裝在開孔機卡頭上。(3)????啟動電機轉動鉆頭。(4)????操作設置在立柱頂部的手輪，轉著手輪遲緩向下，在鉆頭與鋼管接觸處增添適當潤滑劑（以保護鉆頭），達成鉆頭在鋼管上開孔。(5)????開孔時要平均施力，并加水冷卻，禁止戴手套操作，開孔后將四周d（孔徑）+16mm范圍內清理干凈（包含毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等）?？锥从忻蹋栌蒙凹?、銼刀或砂輪機打磨圓滑。(6)????檢查機械三通墊圈能否損壞（若損壞必定要及時改換）、三通內的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機械三通及配套卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對正。把螺栓插入孔內并用手上緊兩邊螺栓，確認卡箍件的弧形完整嵌入外殼的凹槽，平均擰緊螺栓，直到外殼表面和墊騙局接觸嚴實。管道安裝安裝一定依照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不行跳裝，一定按次序連續(xù)安裝，免得出現(xiàn)段與段之間連結困難和影響管路整體性能。(1)????準備好切合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內雜物除去干凈。(2)????檢查橡膠密封圈能否完滿；將其套在一根鋼管的端部。(3)????將另一根鋼管湊近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩頭處應留有必定的空隙。我們施工中空隙一般保持在2mm左右。(4)????將橡膠密封騙局在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑（無特別要求時可用洗潔精或肥皂水）。(5)????兩根管道的軸線應付正。(6)????在接口地點橡膠密封圈外側安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內。(7)????用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。(8)????在卡箍螺栓地點穿上螺栓，并平均擰緊螺母，防備橡膠密封圈起皺。?檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內。施工工藝施工準備→溝槽開挖、驗槽→砂墊層鋪設→下管→對口→管口焊接→固定口外防腐→焊縫檢查→管件安裝→試壓、保壓→土方回填、井室砌筑→沖刷消毒、完工施工準備選管：管材進場后，應檢查管材的材質、焊接質量、規(guī)格和型號，檢查內外防腐層能否破壞，已損害的內外防腐層需經修理合格后方可使用。進場的鋼管應逐根丈量、編號、配管。采納其壁厚同樣及管徑相差最小的管節(jié)組合，以備對接。管道運輸?shù)跹b：管及管件采納兜身吊帶或專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，不得互相撞擊；管口及管道的外防腐層應采納保護舉措。管道寄存：管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平坦、堅固的場所，墊草簾或巖棉被以防備防腐層磕碰破壞，禁止鋼管壘壓。鋼管兩頭做好暫時支撐，防備變形，見圖1-8。丈量放線：參照由丈量隊制定的市政工程施工丈量專項方案履行。溝槽開挖、驗槽溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設置及溝槽支護等參照“管線基坑明挖施土方”施工。驗槽：基底標高、軸線地點、邊坡、坡度、基底土質或地基辦理經驗槽后，溝槽開挖質量切合國家現(xiàn)行標準《給水排水管道工程施工及查收規(guī)范》(GB50268)的規(guī)定，并知足設計要求。槽底寬度應由設計確立，包含管道結構寬度及雙側工作寬度。如設計未規(guī)定，管道結構每側寬度可參照表1-16。砂墊層鋪設回填砂墊層。將砂子找平后用平板振動夯夯實，砂墊層的平坦度、高程、厚度、寬度、壓實度應切合設計要求，查收合格后方可下管。下管采納吊車配合下管時，禁止將管子沿槽幫滾放，使用尼龍吊帶或專用吊具，不得破壞防腐層和鋼管。鋼管要平均地鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對齊，禁止采納加墊塊或吊車掀起的方法，垂直方向發(fā)生錯位時，應調整砂墊層，使之接口對齊。對口管道對口前應先修口、清根，管端面的坡吵嘴度、鈍邊、空隙，應切合表1-17的規(guī)定；不得在對口空隙夾焊幫條或用加熱法減小空隙施焊。管道對口依據(jù)管徑的大小，選擇適合的專用對口用具，不得強力對口。鋼管對口錯口規(guī)定：對口時應使內壁齊平，采納300mm的直尺在接口內壁四周次序貼靠，錯口的同意偏差應切合表1-18的規(guī)定。對口時縱、環(huán)向焊縫地點確實定1)鋼管定位時，鋼管的縱向焊縫應位于中心垂線上半圓45°左右。縱向焊縫應錯開，當管徑小于600mm時，錯開的環(huán)向間距不得小于100mm，當管徑大于或等于600mm時，錯開的環(huán)向間距不得小于300mm。有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應與管節(jié)縱向焊縫錯開，此間距不宜小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不宜小于50mm。環(huán)向焊縫距支架凈距不宜小于100mm。直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不宜小于200mm。管道任何地點不得有十字形焊縫。不一樣壁厚管節(jié)的對口：不一樣壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不宜大于3mm。不一樣管徑的管節(jié)相連時，當兩管徑相差大于小管管徑的15%時，可用漸縮管連結。漸縮管的長度不該小于兩管徑差值的2倍，且不宜小于200mm。(6)在直線管段上加設短節(jié)時，短節(jié)的長度不宜小于800mm。管口焊接焊條：焊條使用行進行外觀檢查，受潮、掉皮、有顯著裂紋的焊條不得使用。焊條在使用前應按出廠說明書的規(guī)定進行烘干，烘干后裝入保溫筒進行保溫儲藏?，F(xiàn)場施焊應由經過培訓查核、獲得所施焊范圍操作合格證的人員施焊。試焊件經試驗合格方能進行施焊。焊工在施焊達成后在其焊口鄰近注明焊工的代號。點焊鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時，應付稱施焊，其厚度應與第一層焊接厚度一致。鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點焊。點焊焊條應采納與接口同樣的焊條。點焊長度與間距可參照表1-19的規(guī)定。管道焊接管道接口的焊策應擬訂焊接部位次序和施焊方法，防備產生溫度應力集中。焊接電流的選擇①平焊電流宜采納下式進行計算I=kd(1-2)式中：I——電流(A)；d——焊條直徑(mm)；k——系數(shù)，依據(jù)焊條決定，宜為35～50。②立焊和橫焊電流應比平焊小5%～10%，仰焊電流應比平焊小10%～15%。焊接層數(shù)確實定①焊縫的焊接層數(shù)、焊條直徑和電流強度，應依據(jù)被焊鋼板的厚度、坡口形式和焊口地點確立，可參照表1-20～表1-22采納。但橫、立焊時，焊條直徑不該超出

5mm；仰焊時，焊條直徑不該超出

4mm。②管徑大于

800mm

時，采納雙面焊。當管壁厚

18mm

時，外三內二共五遍，壁厚20mm時外四內二共六遍。雙面焊接時，一面焊完后，焊接另一面時，應將表面熔渣鏟除并刷凈后再焊接。③手工電弧焊焊接鋼管及附件時，厚度6mm且?guī)驴诘慕涌?，焊接層?shù)不得小于2層。多層焊接時，第一層焊縫根部應焊透，且不得燒穿；焊接此后各層，應將前一層的熔渣飛濺物除去干凈。每層焊縫厚度宜為焊條直徑的0.8～1.2倍。各層引弧點和熄弧點應錯開。管徑大于或等于800mm時，應逐口進行油滲查驗，不合格的焊縫應鏟除重焊。鋼管及管件的焊縫除進行外觀檢查外，對現(xiàn)場施焊的環(huán)形焊縫要進行

X射線探傷。取樣數(shù)目與要求等級應按設計規(guī)定履行，

如設計無規(guī)準時，其環(huán)型焊縫探傷比率為

2.5%，所有

T型焊縫連結部位均進行

X射線探傷。7)不合格的焊縫應返修，返修次數(shù)不得超出

3次。鋼管的閉合口施工：鋼管的閉合口施工時，夏天應在夜間且管內溫度為20℃±3℃，冬天在正午溫度較高的時候，且管內溫度在10℃±3℃進行，必需時，可設伸縮節(jié)取代閉合焊接。管道附件安裝閥門安裝：閘閥、蝶閥安裝前應檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調停余量，操作機構和傳動裝置應進行必需的調整，使之動作靈巧，指示正確，并按設計要求查對無誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應保持水平。大口徑密封墊片，需拼接時應采納迷宮形式且不得采納斜口搭接或平口對接。法蘭法蘭盤密封面及密封墊片，應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺點存在。法蘭盤端面應保持平坦，兩法蘭之間的空隙偏差不該大于2mm，不得用強緊螺栓方法除去傾斜。3)法蘭盤連結要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超出孔徑的5%，并保證螺栓的自由穿入。螺栓應使用同樣的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應付稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母以外2～3扣。禁止采納先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法。鋼管表面面防腐鋼管除銹：涂底漆前管節(jié)表面應完全除去油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮，采納人工除銹時，其質量標準應達到國家現(xiàn)行標準《涂裝前鋼材表面辦理規(guī)范》(SYJ4007)規(guī)定的St3級。鋼管外防腐管節(jié)石油瀝青涂料外防腐①鋼管外防腐層的結構應切合設計規(guī)定，當設計無規(guī)準時其結構應切合國家現(xiàn)行標準《給水排水管道工程施工及查收規(guī)范》(GB50268)的有關規(guī)定施工。②鋼管除銹后與涂底漆的間隔時間不得超出8h。應涂刷平均、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，底漆厚度宜為0.1mm～0.2mm，管兩頭150mm～250mm范圍內不得涂刷。③瀝青涂料應涂刷在干凈、干燥的底漆上，常溫下刷瀝青涂料時，應在涂底漆后24h內實行瀝青涂料涂刷，溫度不得低于180℃。④瀝青涂料熬制溫度宜在230℃左右，最高熬制溫度不得超出250℃，熬制時間不大于5h，每鍋料應抽樣檢查，性能切合《建筑石油瀝青》(GB494)的規(guī)定。⑤涂瀝青后應立刻環(huán)繞玻璃布，玻璃布的壓邊寬度應為30mm～40mm；接頭搭接長度不得小于100mm，各層搭接接頭應互相錯開；玻璃布的油浸透率應達95%以上，不得出現(xiàn)大于50mm×50mm的空白。⑥管端或施工中止處應留出長度150mm～250mm的階梯形搭茬，階梯寬度應為50mm。⑦瀝青涂料溫度低于100℃時，包扎聚氯乙烯工業(yè)薄膜保護層，包扎時不得有褶皺、脫殼現(xiàn)象，壓邊寬度為30mm～40mm，搭接長度為100mm～150mm。管節(jié)環(huán)氧煤瀝青外防腐施工①管節(jié)表面噴砂除銹應切合本款(1)項的規(guī)定。②涂料配制應按產品說明書的規(guī)定操作。③底漆應在表面除銹后8h以內涂刷，涂刷應平均，不得漏涂，管兩頭150mm～250mm范圍內不得涂刷。④面漆涂刷和包扎玻璃布，應在底漆干后進行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超出24h。固定口防腐：應在焊接、試壓合格后進行。先將固定口雙側的防腐層接茬表面除去干凈，再按本款(2)項要求進行防腐辦理。3、室外消火栓安裝3.1消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種方式，依據(jù)現(xiàn)場的實質狀況采納。3.2安裝形式為“淺裝”的消火栓，從干管接出的支管應盡量短。3.3消火栓短管與給水管道的連結可采納法蘭、承插接口形式，一般狀況下壓力為1.6MPa的采納法蘭連結，壓力為1.0MPa的采納承插連接。3.4消火栓彎管底座或消火栓三通下設支墩，支墩一定托緊彎管或三通底部。3.5地上式消火栓的放水嘴以下土層，應鋪設一層卵石滲水層。3.6消火栓箱配件安裝應在交工行進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實，盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，消防水龍帶與水槍，迅速接頭的連結，一般用143V鉛絲綁扎兩道，每道許多于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。4、消防水泵接合器安裝4.1消防水泵接合器的安裝，應與地面垂直，無顯然傾斜。4.2地上式接合器的接口中心高度距地700mm、墻壁式水泵接合器的接口中心高度距地1100mm。4.3地下式水泵接合器的接口頂部距井蓋底面250～400mm。4.4水泵接合器本體與帶座彎管之間，應連結一根長度適合的雙法蘭短管，該短管用鋼管束作，內壁應涂防銹漆，外壁應泖瀝青防腐。4.5水泵接合器的帶座進水側，安裝控制閥、止回閥、安全閥等組合件，如采納三合一水泵接合器，不需要安裝組合件。4.6消防水泵接合器應依據(jù)選定的種類(如地上式、地下式等)安裝，其安裝地點應顯然標記。5、閥門安裝5.1閥門的規(guī)格、型號、材質及品牌應按設計圖紙及規(guī)范要求采納。5.2閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)目中抽查10%。若有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐一試驗。強度和嚴實性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。5.3閥門安裝時，應認真查對閥件的型號與規(guī)格能否切合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。5.4閥門安裝的地點應切合設計要求，而且便于操作。6、管道水壓試驗：因管線較長，溝槽所有開挖后沒法在短時間內安裝管線，溝槽開挖后應及時回填，溝槽所有開挖會影響有關單位的施工，因此我單位依據(jù)現(xiàn)場狀況采納為分段施工分段打壓。6.1、一般規(guī)定管道水壓試驗前，應做好水源引接及排水