職業(yè)技能鑒定《車工》考試大綱

職業(yè)技能鑒定《車工》考試大綱、職業(yè)概況1．1職業(yè)名稱車工1．2職業(yè)等級本職業(yè)共5個等級，初級、中級、高級、技師、高級技師；1．3基本文化程度初中畢業(yè)（含同等學(xué)歷）1．4培訓(xùn)要求全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級培訓(xùn)期限：初級不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；中級不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；高級不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；高級技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。2、鑒定要求從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。2.1報(bào)考條件——具備下列條件之一的，可申請報(bào)考初級工：（1）在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上；（2）經(jīng)本職業(yè)初級工正規(guī)培訓(xùn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書；（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿?！邆湎铝袟l件之一的，可申請報(bào)考中級工：（1）取得本職業(yè)初級工等級證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上；（2）取得本職業(yè)初級工等級證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)中級工正規(guī)培訓(xùn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書；（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上；（4）取得經(jīng)教育或勞動保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）的畢業(yè)證書。——具備下列條件之一的，可申請報(bào)考高級工：（1）取得本職業(yè)中級工等級證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上；（2）取得本職業(yè)中級工等級證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)過高級工正規(guī)培訓(xùn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書；（3）取得經(jīng)教育或勞動保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校含高級技工學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）的畢業(yè)證書；（4連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上?！邆湎铝袟l件之一者，可申請報(bào)考技師：（1）取得高級工等級證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)過本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書；（2）取得高級工等級證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上；（3）取得高級工等級證書后的高級技工學(xué)校和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2年；——具備下列條件之一者，可申請報(bào)考高級技師：1（1）取得本職業(yè)技師等級證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)過本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書；（2）取得本職業(yè)技師等級證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。2、基本要求2.1職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德基本知識2.1.2職業(yè)守則(1)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定(2)愛崗敬業(yè)、具有高度的責(zé)任心。(3)嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。(4)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)合作。(5)愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。(6)著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2.2基礎(chǔ)知識2.1基礎(chǔ)理論知識(1)識圖知識。(2)公差與配合。(3)常用金屬材料及熱處理知識。(4)常用非金屬材料知識。2.2機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(1)機(jī)械傳動知識。(2)機(jī)械加工常用設(shè)備知識(分類、用途)。(3)金屬切削常用刀具知識。(4)典型零件(主軸、箱體、齒輪等)的加工工藝。(5)設(shè)備潤滑及切削液的使用知識。(6)工具、夾具、量具使用與維護(hù)知識。2.3鉗工基礎(chǔ)知識(1)劃線知識。(2)鉗工操作知識(鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋)。2.4電工知識(1)通用設(shè)備常用電器的種類及用途。(2)電力拖動及控制原理基礎(chǔ)知識。(3)安全用電知識。2.5安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(1)現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。(2)安全操作與勞動保護(hù)知識。(3)環(huán)境保護(hù)知識。2.6質(zhì)量管理知識(1)企業(yè)的質(zhì)量方針。(2)崗位的質(zhì)量要求。(3)崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2.7相關(guān)法律、法規(guī)知識(1)勞動法相關(guān)知識。(2)合同法相關(guān)知識。23、工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級別包括低級別的要求。3.1初級知識與技能：技能要求能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及簡單零件的表達(dá)方圓弧等簡單零件圖法，各種符號的含義1.能讀懂軸、套和圓錐、螺紋1.簡單零件的車削及圓弧等簡單零件的機(jī)械加工加工順序工藝過程2.車削用量的選擇2.能制定簡單零件的車削加工方法順序(工步)3.切削液的選擇方3.能合理選擇切削用量4.能合理選擇切削液能使用車床通用夾具和1.工件正確定位與(三)工件定位與夾組合夾具將工件正確定位與夾緊的方法緊2.車床通用夾具的種類、結(jié)構(gòu)與使用方法1.能合理選用車床常用刀具1.車削常用刀具的2.能刃磨普通車刀及標(biāo)準(zhǔn)麻花種類與用途2.車刀幾何參數(shù)的定義、常用幾何角度的表示方法及其與切削性能的關(guān)系3.車刀與標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的刃磨方法能簡單維護(hù)保養(yǎng)普通車床普通車床的潤滑及常規(guī)保養(yǎng)方法1.臺階軸的車削方階的普通臺階軸，并達(dá)到以法2.滾花加工及拋光加工的方法(2)表面粗糙度：R3.2μm(3)公差等級：IT82.能進(jìn)行滾花加工及拋光加工3能車削套類零件，并達(dá)到以下(1)公差等級：外徑IT7，內(nèi)孔IT8的加工(2)表面粗糙度：R3.2μm1.普通螺紋的種類、用途及計(jì)算方法能車削普通螺紋、英制螺紋及2.螺紋車削方法3.攻、套螺紋前螺紋底徑及桿徑的計(jì)算方法能車削具有內(nèi)、外圓錐面工件1.圓錐的種類、定義的錐面及球類工件、曲線手柄及計(jì)算方法等簡單成形面，并進(jìn)行相應(yīng)的2.圓錐的車削方法計(jì)算和調(diào)整3.成形面的車削方的加工1.能使用游標(biāo)卡尺、千分尺、1.使用游標(biāo)卡尺、千內(nèi)徑百分表測量直徑及長度分尺、內(nèi)徑百分表測2.能用塞規(guī)及卡規(guī)測量孔徑及量工件的方法深度、高度的檢驗(yàn)2.塞規(guī)和卡規(guī)的結(jié)1.能用角度樣板、萬能角度尺1.使用角度樣板、萬測量錐度(二)錐度及成形面2.能用涂色法檢驗(yàn)錐度能角度尺測量度的方法3.能用曲線樣板或普通量具檢2.錐度量規(guī)的種類、的檢驗(yàn)用途及涂色法檢驗(yàn)錐度的方法3.成形面的檢驗(yàn)方法1.能用螺紋千分尺測量三角螺1.螺紋千分尺的結(jié)紋的中徑構(gòu)、原理及使用、保養(yǎng)方法2.能用三針測量螺紋中徑3.能用螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)對螺紋2.三針測量螺紋中進(jìn)行綜合檢驗(yàn)徑的方法及千分尺讀數(shù)的計(jì)算方法3.螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)的結(jié)構(gòu)及使用方法43.2中級知識與技能：1.能讀懂主軸、蝸桿、絲杠、1.復(fù)雜零件的表達(dá)2.簡單零件工作圖3.簡單機(jī)構(gòu)裝配圖的畫法1.能讀懂蝸桿、雙線螺紋、偏使用四爪單動卡盤心件、兩拐曲軸、薄壁工件、加工較復(fù)雜零件、雙細(xì)長軸、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體線螺紋、偏心件、兩工件等較復(fù)雜零件的加工工藝拐曲軸、細(xì)長軸、薄壁件、深孔件及大型2.能制定使用四爪單動卡盤裝回轉(zhuǎn)體零件等的加夾的較復(fù)雜零件、雙線螺紋、工順序偏心件、兩拐曲軸、細(xì)長軸、零件等的加工順序1.能正確裝夾薄壁、細(xì)長、偏1.定位夾緊的原理2.能合理使用四爪單動卡盤、2.車削時防止工件花盤及彎板裝夾外形較復(fù)雜的變形的方法簡單箱體工件3.復(fù)雜外形工件的1.能根據(jù)工件材料、加工精度1.車削刀具的種類、和工作效率的要求，正確選擇材料及幾何參數(shù)的刀具的型式、材料及幾何參數(shù)選擇原則2.能刃磨梯形螺紋車刀、圓弧2.普通螺紋車刀、成車刀等較復(fù)雜的車削刀具型車刀的種類及刃磨知識1.能根據(jù)加工需要對機(jī)床進(jìn)行1.普通車床的結(jié)構(gòu)、調(diào)整傳動原理及加工前2.能在加工前對普通車床進(jìn)行的調(diào)(五)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)常規(guī)檢查3.能及時發(fā)現(xiàn)普通車床的一般2.普通車床常見的故障故障現(xiàn)象5能車削細(xì)長軸并達(dá)到以下要求：(1)長徑比：L／D≥25～60細(xì)長軸的加工方法能車削兩個偏心的偏心1.偏心件的車削方件、兩拐曲軸、非整圓孔工法件，并達(dá)到以下要求：(1)偏心距公差等級：IT9(二)(2)軸頸公差等級：IT62.兩拐曲軸的車削方法3.非整圓孔工件的車削方法工(6)軸頸圓柱度：O.013mm(7)表面粗糙度：.R1.6μma1.1.梯形螺紋、矩形螺鋸齒形螺紋等2.能車削雙頭蝸桿紋及鋸齒形螺紋的用途及加工方法2.蝸桿的種類、用途及加工方法(三)能使用立車或大型臥式車床車在立車或大型臥式(四)大型回轉(zhuǎn)表面的削大型回轉(zhuǎn)表面的內(nèi)外圓錐車床上加工內(nèi)外圓面、球面及其他曲面工件錐面、球面及其他曲面的方法1.能用量塊和百分表測量公差1.量塊的用途及使等級rr9的軸向尺寸用方法2.能間接測量一般理論交點(diǎn)尺2.理論交點(diǎn)尺寸的寸測量與計(jì)算方法3.能測量偏心距及兩平行非整3.偏心距的檢測方圓孔的孔距4.兩平行非整圓孔孔距的檢測方法1.正弦規(guī)的使用方1.能用正弦規(guī)檢驗(yàn)錐度2.2.利用量棒、鋼球間接測量內(nèi)、外錐體的方法與計(jì)算方法1.能進(jìn)行多線螺紋的檢驗(yàn)2.能進(jìn)行蝸桿的檢驗(yàn)1.多線螺紋的檢驗(yàn)方法2.蝸桿的檢驗(yàn)方法(三)多線螺紋與蝸桿的檢驗(yàn)63.3高級知識與技能：1.能讀懂多線蝸桿、減速器殼1.復(fù)雜畸形零件圖的畫法體、三拐以上曲軸等復(fù)雜畸形2.簡單零件軸測圖的畫法3.讀車床主軸箱、進(jìn)給箱1.能制定簡單零件的加工工藝1.簡單零件加工工藝規(guī)程的制定方法2.畸形、精密零件的車削(二)制定加工工藝軸、有立體交叉孔的箱體等加工順序的制定方法畸形、精密零件的車削加工3.大型、復(fù)雜零件的車削(三)工件定位與夾1.能合理選擇車床通用夾具、1.組合夾具和調(diào)整專用夾緊組合夾具和調(diào)整專用夾具具的種類、結(jié)構(gòu)、用途和2.能分析計(jì)算車床夾具的定位特點(diǎn)以及調(diào)整方法2.夾具定位誤差的分析與3.能確定立體交錯兩孔及多孔計(jì)算方法工件的裝夾與調(diào)整方法3.立體交錯兩孔及多孔工件在車床上的裝夾與調(diào)整方法1.能正確選用及刃磨群鉆、機(jī)1.常用先進(jìn)車削刀具的用夾車刀等常用先進(jìn)車削刀具途、特點(diǎn)及刃磨方法2.能正確選用深孔加工刀具，2.深孔加工刀具的種類及選擇、安裝、調(diào)整方法3.能在保證工件質(zhì)量及生產(chǎn)效3.延長車刀壽命的方法率的前提下延長車刀壽命(五)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能判斷車床的一般機(jī)械故障車床常見機(jī)械故障及排除辦法7(一)套、深孔、偏1.能加工深孔并達(dá)到以下要1.深孔加工的特點(diǎn)及深孔心件、曲軸的加工求：(1)長徑比：L/D≥10工件的車削方法、測量方法(2)公差等級：IT8(3)表面粗糙度：R3.2μm2.偏心件加工的特點(diǎn)及三偏心工件的車削方法、測(3)孔徑公差等級：IT8(4)對稱度：O.15mm(5)表面粗糙度：R1.6μm(二)螺紋、蝸桿的能車削三線以上蝸桿，并達(dá)到多線蝸桿的加工方法(2)節(jié)圓跳動：O.015mm(3)齒面粗糙度：R1.6μm(三)箱體孔的加工1.能車削立體交錯的兩孔或三1.車削及測量立體交錯孔的方法2.能車削與軸線垂直且偏心的2.車削與回轉(zhuǎn)軸垂直且偏心的孔的方法3.能車削同內(nèi)球面垂直且相交3.車削與內(nèi)球面垂直且相的孔交的孔的方法4.能車削兩半箱體的同心孔4.車削兩半箱體的同心孔以上4項(xiàng)均達(dá)到以下要求：的方法(1)孔距公差等級：IT9(2)偏心距公差等級：IT9(3)孔徑公差等級：IT9(4)孔中心線相互垂直：O.05mm/100mm復(fù)雜、畸形機(jī)械1.能對復(fù)雜、畸形機(jī)械零件進(jìn)1.復(fù)雜、畸形機(jī)械零件精三、精度檢驗(yàn)及誤差分析零件的精度檢驗(yàn)及行精度檢驗(yàn)誤差分析2.能根據(jù)測量結(jié)果分析產(chǎn)生車2.車削誤差的種類及產(chǎn)生削誤差的原因原因83．4技師理論知