高壓細水霧滅火系統(tǒng)施工方案樣本

高壓細水霧系統(tǒng)施工方案編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX編制人：審核人：審定人：編制日期：XXXX年X月XX日目錄19296一、總則 1194931．系統(tǒng)簡述 1309542．編制根據(jù) 111018二、系統(tǒng)構(gòu)成、產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù)、工作原理 2231171．系統(tǒng)構(gòu)成 2283642．產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù) 212524三、系統(tǒng)工作原理 4308251．開式系統(tǒng)工作原理 446792．閉式濕式系統(tǒng)工作原理 426073四、系統(tǒng)操作 6289431．系統(tǒng)自動啟動 6167262．系統(tǒng)手動電氣啟動 6122173．系統(tǒng)機械應(yīng)急啟動 6266514．系統(tǒng)恢復 64288五、系統(tǒng)重要施工工藝和辦法 7194901．高壓泵組安裝 7148452．高壓區(qū)域閥組及閥箱安裝 1042473．細水霧噴頭安裝 11275814．管道及管道附件安裝 11161555．管路系統(tǒng)水壓強度實驗、氣壓嚴密性實驗 13208606．管路系統(tǒng)吹掃 1410527．系統(tǒng)開通調(diào)試 1516741六、項目實行進度籌劃 194795七、質(zhì)量保證辦法 2310518八、安全、文明施工保證辦法 255406九、擬用于本工程施工設(shè)備 326450十、施工人員編制 33附圖一：支吊架式樣圖附圖二：管道支吊架安裝圖附圖三：高壓細水霧施工進度籌劃附圖四：質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖附圖五：項目安全組織機構(gòu)圖附圖六：細水霧施工人員構(gòu)成圖附表一：細水霧管道焊接工藝指引書總則系統(tǒng)簡述本工程按泵組式單管組合分派系統(tǒng)進行設(shè)計.系統(tǒng)設(shè)計流量依照最大防護區(qū)域同步動作噴頭流量來計：流量Q=257.6L/min，系統(tǒng)設(shè)計工作壓力依照最不利點噴頭最低設(shè)計工作壓力(10Mpa)計算來定。系統(tǒng)持續(xù)噴霧時間不不大于30min。開式系統(tǒng)響應(yīng)時間不不不大于30s。系統(tǒng)保護范疇：二層計算機中心三層、四層除空調(diào)機房，弱電間和強電間以外檔案業(yè)務(wù)及技術(shù)用房。庫房采用開式分區(qū)沉沒保護系統(tǒng),別的采用全沉沒開式系統(tǒng)。系統(tǒng)構(gòu)成:高壓細水霧泵組、細水霧噴頭、過濾器、區(qū)域控制閥組、不銹鋼管道等構(gòu)成。高壓細水霧滅火系統(tǒng)管網(wǎng)系統(tǒng)必要采用品有很強抗銹蝕能力不銹鋼管，由于一旦浮現(xiàn)銹蝕，管路上銹蝕淤積物就會堵塞噴頭，導致系統(tǒng)失效。管網(wǎng)系統(tǒng)清潔限度對于高壓細水霧滅火系統(tǒng)來說是至關(guān)重要，因而管道安裝好后必要嚴格進行沖洗、試壓、吹掃。管道均采用氬弧焊。編制根據(jù)●《細水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50898-《檔案館高壓細水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》DA/T45-系統(tǒng)構(gòu)成、產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù)、工作原理系統(tǒng)構(gòu)成泵組式細水霧滅火系統(tǒng)普通由高壓主泵、備用泵、穩(wěn)壓泵、電磁閥、過濾器、泵控制柜、水箱組件、區(qū)域閥箱組件、高壓細水霧噴頭（涉及開式、閉式）、火災(zāi)報警控制系統(tǒng)及補水增壓泵、儲水水箱、不銹鋼管道等部件構(gòu)成。（見圖一）產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù)三個密集檔案庫房采用）別的業(yè)務(wù)及技術(shù)用房采用）圖1高壓細水霧泵組構(gòu)成圖系統(tǒng)工作原理開式系統(tǒng)工作原理工作原理：在準工作狀況下，細水霧系統(tǒng)從泵組出口至區(qū)域閥前管網(wǎng)內(nèi)，維持一定壓力，當壓力低于穩(wěn)壓泵設(shè)定啟動壓力1Mpa時，穩(wěn)壓泵啟動，使系統(tǒng)管網(wǎng)維持穩(wěn)定壓力（1-1.2）MPa，穩(wěn)壓泵運營超過10s后壓力仍達不到1.2MPa時，主泵啟動，穩(wěn)壓泵停止。設(shè)備調(diào)節(jié)水箱進水口處設(shè)有補水電磁閥，水源通過過濾器和補水電磁閥后進入水箱；水箱配有液位控制器，實現(xiàn)對水箱水位自動控制。補水電磁閥在水箱低水位時打開，高水位時關(guān)閉。閉式濕式系統(tǒng)工作原理在準工作狀況下，細水霧系統(tǒng)從泵組出口至噴頭前管網(wǎng)內(nèi)，維持一定壓力，當閉式噴頭玻璃泡溫度達到動作溫度時，玻璃泡破碎，管道壓力下降,壓力低于穩(wěn)壓泵設(shè)定啟動壓力1Mpa時，穩(wěn)壓泵啟動，使系統(tǒng)管網(wǎng)維持穩(wěn)定壓力（1-1.2）MPa，穩(wěn)壓泵運營超過10s后壓力仍達不到1.2MPa時，主泵啟動，穩(wěn)壓泵停止。流量開關(guān)反饋系統(tǒng)噴放信號，主機接受到該反饋信號后聯(lián)動啟動噴霧批示燈。圖3高壓細水霧滅火系統(tǒng)運營流程圖圖2高壓細水霧滅火系統(tǒng)工作原理圖系統(tǒng)操作細水霧系統(tǒng)具備自動啟動，手動電動啟動（遠程或就地）、機械應(yīng)急啟動三種啟動方式。系統(tǒng)自動啟動當保護區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，火災(zāi)探測器探測到火災(zāi)，發(fā)出信號至火災(zāi)報警控制器?；馂?zāi)報警控制器依照火災(zāi)探測器地址確認發(fā)生火災(zāi)區(qū)域，然后發(fā)出聯(lián)動啟動滅火系統(tǒng)控制信號，打開相應(yīng)區(qū)域閥。區(qū)域閥打開后管道壓力下降，穩(wěn)壓泵自動啟動運營超過10秒鐘后由于壓力仍達不到12bar，高壓主泵自動啟動，系統(tǒng)管道內(nèi)水迅速達到工作壓力，并通過高壓細水霧噴頭噴射而出，產(chǎn)生細水霧撲滅火災(zāi)。系統(tǒng)手動電氣啟動遠程啟動：當人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)發(fā)生時，在火災(zāi)探測器尚未動作狀況下，可以通過遠程消防控制中心啟動相應(yīng)區(qū)域電動閥（或電磁閥）按鈕，達到啟動區(qū)域閥目，水泵能自動啟動進行供水滅火。就地啟動：在人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，也可就地打開區(qū)域閥箱，按下區(qū)域閥控制按鈕打開區(qū)域閥進行滅火。系統(tǒng)機械應(yīng)急啟動在火災(zāi)報警系統(tǒng)失靈狀況下可手動操作區(qū)域閥上手柄打開區(qū)域閥進行滅火。注：閉式細水霧系統(tǒng)緊急啟動可通過敲碎閉式噴頭玻璃柱來實現(xiàn)。系統(tǒng)恢復滅火后，通過按下泵控制箱面板上急停按鈕來停止主泵，再關(guān)閉區(qū)域閥箱內(nèi)區(qū)域閥。停泵后排空主管道內(nèi)壓力水，如果是閉式系統(tǒng)還要更換同型號規(guī)格閉式噴頭。關(guān)閉泵組處主閥，把泵組控制柜內(nèi)主泵啟動觸點斷開，按下泵控制柜面板上復位按鈕，使系統(tǒng)處在準備狀態(tài)，水箱自動開始補水，補水完畢后用穩(wěn)壓泵對主管進行充水，直到達到正常系統(tǒng)準備工作壓力（1.0—1.2）MPa，在對主管網(wǎng)補水同步，要注旨在主管道末端進行排氣。補水完畢后，按系統(tǒng)調(diào)試程序?qū)ο到y(tǒng)進行調(diào)試及檢查，使系統(tǒng)各部件處在工作狀態(tài)。系統(tǒng)重要施工工藝和辦法高壓細水霧水系統(tǒng)重要分為設(shè)備安裝、管道安裝。設(shè)備中包括高壓泵組、高壓區(qū)域閥組及閥箱、細水霧噴頭等設(shè)備安裝、調(diào)試。管道含管道及管道附件安裝、管路系統(tǒng)水壓強度實驗、氣壓嚴密性實驗及吹掃。依照我公司施工工法并結(jié)合本工程施工特點，制定出施工工藝流程。圖紙會審圖紙會審施工準備設(shè)備材料運送檢查驗收管材、閥類及附件檢查安裝階段測量與定位深化施工圖管道預(yù)制支架預(yù)制安裝總干管安裝試壓沖洗檢查支管安裝管路附件安裝試壓吹洗系統(tǒng)開通調(diào)試泵房設(shè)備安裝管道預(yù)制加工支架預(yù)制加工管道試壓吹洗高壓泵組安裝高壓泵組由主泵、穩(wěn)壓泵、泵控制柜、水箱、機架及連接管道等構(gòu)成。施工準備施工準備基本解決與劃線設(shè)備開箱、檢查設(shè)備就位與粗平精平與固定試運轉(zhuǎn)一次灌漿二次灌漿基本驗收基本驗收一方面應(yīng)由業(yè)主提交土建基本檢查合格記錄，然后由安裝施工單位進行基本驗收和復測，將重要線尺寸（標高、中心線）標于設(shè)備基本上?；就庥^不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空調(diào)、露筋等缺陷，幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。進行水泵基本驗收。其座標位置（縱橫軸線）容許偏差正負20mm。各不同平面標高容許偏差+0。平面外形尺寸容許偏差正負20mm。凸臺上平面外形尺寸容許偏差-20mm。開箱檢查驗收開箱檢查工作應(yīng)由負責設(shè)備安裝技術(shù)人員、班組長，會同業(yè)主及監(jiān)理單位代表共同進行。進行開箱檢查。檢查其箱號和箱數(shù)，以及包裝狀況；檢查名稱、型號、和規(guī)格與否符合設(shè)計規(guī)定；檢查有無缺件，損壞和銹蝕狀況。進出管口保護物和封蓋應(yīng)好。手盤轉(zhuǎn)動部位，與否輕便自如。檢查有否阻滯、卡住、異常等現(xiàn)象。檢查工作應(yīng)仔細進行檢查，查看包裝有否嚴重損壞，有嚴重損壞時，應(yīng)重點檢查。查看設(shè)備自身有否變形、銹蝕和外傷，查看開箱清單，技術(shù)資料，備品備件、另部件、安裝件與否齊全，應(yīng)做好會簽記錄。技術(shù)準備依照技術(shù)資料規(guī)定，重要設(shè)備和復雜安裝工藝應(yīng)編制單機安裝方案。普通靜止設(shè)備，較小轉(zhuǎn)動設(shè)備，編制常規(guī)通用安裝方案，提出安裝要點，原則和規(guī)定。并向工人進行技術(shù)和安全交底。吊裝和搬運依照本工程設(shè)備重量特點，采用8T汽車吊基本解決設(shè)備卸裝，設(shè)備卸裝后采用5T液壓車基本滿足設(shè)備水平運送。其她零星設(shè)備材料采用手推車二次運送。吊裝：參加吊裝和拖運所用機械、工具及材料和關(guān)于計算參數(shù)均遵循既有原則、規(guī)范和規(guī)定，在吊裝作業(yè)施工中將遵循《起重安裝操作規(guī)程》和《起重技術(shù)規(guī)范》嚴格進行。在施工中將接受業(yè)主、總包、監(jiān)理和關(guān)于單位合理建議，且貫徹在施工作業(yè)中。設(shè)備起吊前，吊車司機應(yīng)到現(xiàn)場，熟悉環(huán)境、檢查停車位地面承載狀況與否需要加固，地下與否有管線，吊車上方與否有電線等。確認后方可進行起吊作業(yè)。在設(shè)備搬運和吊裝過程中，應(yīng)特別注意設(shè)備和人身安全，嚴格遵守起重吊裝搬運規(guī)定。特別在設(shè)備卸貨時，鋼絲繩、起重機具、鎖具、錨固點，要有專人指揮。當起吊有木箱包裝設(shè)備時，吊裝千斤將設(shè)備在有標記位置處，當設(shè)備著地后進行拖運，至設(shè)備基本上后進行開箱工作。設(shè)備開箱，將在業(yè)主、監(jiān)理、商檢人員（進口設(shè)備）等人員參加下進行，并做好開箱記錄。當設(shè)備開箱工作結(jié)束后，貫徹產(chǎn)品保護辦法，對設(shè)備進行遮蓋，貫徹防火、防盜安全辦法，特別是各類進口設(shè)備保護。設(shè)備搬運：施工前熟悉現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，理解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。設(shè)備搬運前，理解設(shè)備自重，杜絕超負荷作業(yè)。以防損壞搬運工具和設(shè)備自身。設(shè)備上防護物品和包裝，應(yīng)在施工工序需要時拆除，不得過早拆除，以免設(shè)備受損。設(shè)備運至基本后，用起道機進行脫排，但頂升位置選用須使設(shè)備不得變形，宜在設(shè)備重量支承位置上選用。設(shè)備就位就位時注意安裝方向，應(yīng)依照平面布置圖方位就位，如因檢修人孔、儀表觀測等方面因素變化時，應(yīng)獲得設(shè)計院承認。水泵安裝水泵找平辦法。把框式水平儀放在水泵軸上測量軸向水平；或把框式水平儀放在水泵底座加工面上或出口法蘭面上測量縱向橫向水平水平度用調(diào)節(jié)泵座下墊鐵來獲得。臥式和立式泵縱橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000；測量時應(yīng)以加工面為準。水泵找正。其積極軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸不同心度，兩邊聯(lián)軸節(jié)端面間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻規(guī)定。普通其容許偏差為0.1mm，兩個聯(lián)軸器之間間隙，以2-3mm為宜；用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象；與泵連接管道，不得用泵體作為支撐，并應(yīng)考慮維修時便于拆裝；儲水箱安裝：排列應(yīng)盡量做到整潔協(xié)調(diào)，座標和標高符合設(shè)計。儲水箱操作面距墻或操作面之間距離不適當不大于1.0m。儲水箱安裝標高偏差控制在5mm以內(nèi)，垂直度控制在1/1000以內(nèi)。儲水箱安裝位置及接管連接應(yīng)符合設(shè)計及廠家規(guī)定。設(shè)備固定設(shè)備普通使用膨脹螺絲或化學螺栓固定設(shè)備，轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)加彈簧墊片，靜止設(shè)備找平找正即可，專用設(shè)備依照技術(shù)文獻規(guī)定決定固定方式。采用地腳螺栓在安裝時呈垂直狀，二次澆水泥時孔洞應(yīng)清理干凈，不得有污土、油脂，螺紋應(yīng)在緊固后有3-5扣外露。墊鐵配備，依照設(shè)備重量，選取墊鐵，普通每組墊鐵不應(yīng)超過三塊，墊鐵應(yīng)露出底座，并應(yīng)電焊在一起，以防串動。設(shè)備保護，設(shè)備要派專人巡視，防止碰撞，禁止在設(shè)備上踩踏。設(shè)備試壓和試車儲水箱等靜止設(shè)備依照需要進行下列實驗：開口箱體應(yīng)進行注水實驗，以無泄漏為合格，普通為兩小時。壓力容器：普通應(yīng)做耐壓實驗，依照工藝不同，擬定試壓原則，試壓應(yīng)選用二塊原則表以監(jiān)視壓力，壓力增長應(yīng)分段逐漸加壓，無泄漏無壓降為合格。在排除容器內(nèi)水時要特別防止負壓導致?lián)p壞容器，應(yīng)打開上部排氣閥以平衡大氣壓力。水泵設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)水泵試運轉(zhuǎn)前檢查：電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵轉(zhuǎn)向規(guī)定。各緊固連接部位不應(yīng)松動；潤滑油脂規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻規(guī)定。有預(yù)潤規(guī)定部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文獻規(guī)定進行預(yù)潤；潤滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統(tǒng)管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。安全保護裝置應(yīng)靈活可靠；盤車應(yīng)靈活、正常。水泵啟動、試運轉(zhuǎn)：泵啟動前，泵入口閥門應(yīng)全開；出口閥門；離心泵全閉；別的泵全開。泵試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行。泵啟動和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文獻規(guī)定進行。泵在設(shè)計負荷下持續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，并應(yīng)符合下列規(guī)定：附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其她規(guī)定應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻規(guī)定：運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常聲音，各靜密封部位不應(yīng)泄漏，各緊固連接部位不應(yīng)松動；滾動軸承溫度不應(yīng)高于75℃；滑動軸承溫度不應(yīng)高于70℃；特殊軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻規(guī)定；填料溫升應(yīng)正常；在無特殊規(guī)定狀況下，普通軟填料宜有少量泄漏（每分鐘不超過10-20滴）；機械密封泄漏量不適當不不大于10mL/h（每分鐘約3滴）。泵安全、保護裝置應(yīng)靈活可靠。高壓區(qū)域閥組及閥箱安裝一方面復查閥門材質(zhì)、規(guī)格、型號及公稱壓力等技術(shù)參數(shù)與否符合設(shè)計文獻規(guī)定；并對閥門外表面進行檢查，不得有裂紋、砂眼、劃痕等缺陷，其零部件應(yīng)齊全完好，填料壓蓋螺栓應(yīng)留有壓縮裕量；傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活、可靠、無卡澀；到貨閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號）中抽查10%且不得少于1個，進行殼體壓力和密封實驗，對于主管起切斷作用閥門應(yīng)逐個實驗；閥門殼體實驗壓力不得不大于公稱壓力1.5倍，實驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封實驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格；實驗合格閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水并吹干，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯標記，并及時填寫“閥門實驗記錄”。細水霧噴頭安裝管道及管道附件安裝本系統(tǒng)高壓管道材質(zhì)采用不銹鋼氬弧焊接。開工前先組織業(yè)主、監(jiān)理、施工技術(shù)人員和焊接班長到類似工程現(xiàn)場參觀考察后，對先試焊一組甚至幾組管道焊接完畢進行工藝評估。達到規(guī)范規(guī)定后以此為范本組織施工前技術(shù)交底。施工前結(jié)合各系統(tǒng)施工圖進行綜合圖紙會審，以保證管道與土建構(gòu)造不相矛盾、不交叉、間距合理、排布美觀。因本工程施工地點較特殊，應(yīng)盡量減少現(xiàn)場制作，因此我司準備在現(xiàn)場外有條件預(yù)制場進行預(yù)制半成品，后到現(xiàn)場組裝。管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)安裝鋼制套管，穿墻套管長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板套管長度應(yīng)高出地面50mm。管道與套管間空隙采用柔性不燃材料填塞密實。穿過沉降縫時應(yīng)采用防沉降辦法。管道及設(shè)備安裝前，必要清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢敝口處，應(yīng)暫時封閉，防止雜物進入管道和設(shè)備內(nèi)。要合理安排施工程序，普通先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道，先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。管子及管件請避免粗暴操作，以免導致瑕疵和凹陷，特別在現(xiàn)場注意不得攀踏、系安全架、用作支撐；管材存儲：管子要避錯太陽光直射。管子、管件在裝卸、搬運時應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，避免油污，特別是管端及管件橡膠密封圈部位，應(yīng)確認與否存在異物，若有異物，會導致安裝不良。帶螺紋管件插入后暫不連接，先將螺紋旋緊后再連接，以免導致連接好接頭因旋動螺紋而松脫。配管彎曲不正時，請在直管部位修正，不可在管件部位矯正，否則連接處也許松弛，這也是導致泄露因素。螺紋連接處若有松弛現(xiàn)象，可用扳手擰緊。不可強力加工彎曲管子否則會導致應(yīng)力腐蝕彎曲加工時請使用不銹鋼專用彎曲工具；擬定標高。按照設(shè)計圖紙并參照土建基準線找出管線標高。標高擬定后，按照管線系統(tǒng)所在空間位置，擬定管道支吊架形式；（詳見附圖一、附圖二）型鋼切斷和打孔。型鋼切斷使用砂輪切割機切割，使用臺鉆鉆孔。支架焊縫必要飽滿，保證具備足夠承載能力。支吊架安裝前，應(yīng)進行外觀檢查，外形尺寸及形式必要符合設(shè)計規(guī)定，不得有漏焊或焊接裂紋等缺陷。支吊架位置對的，安裝平整牢固，管子與支架接觸良好，普通不得有間隙。管道末端采用固定支架，支架與噴頭間管道長度不應(yīng)不不大于250mm。焊工資格所有參加焊接焊工必要按國家產(chǎn)安全監(jiān)督管理局之有關(guān)規(guī)定進行培訓考試，獲得相應(yīng)資格有效證書，焊工應(yīng)在合格焊接項目內(nèi)進行管道焊接。焊接條件環(huán)境：風速不大于2m/s，焊接電弧在1m范疇內(nèi)相對濕度不大于90%環(huán)境溫度不不大于0℃，非下雨、下雪天氣，當環(huán)境條件不符合上述規(guī)定期，必要采用擋風防雨、防寒等有效辦法。氬弧焊所用氬氣純度不低于99%（氧含量不不不大于25ppm,水含量不不不大于25ppm）；焊接設(shè)備采用逆變焊機和可控硅整流焊機，設(shè)備所使用計量儀表應(yīng)處在正常工作狀況，并定期校驗。焊接材料選取焊接材料時，應(yīng)保證焊接接頭耐蝕性能不低于母材耐蝕性能，焊縫中合金元素含量也不應(yīng)低于母材中合金元素含量;焊接前準備技術(shù)交底：焊接前由焊接檢查員會同焊接技術(shù)人員和焊工，檢查焊接技術(shù)交底內(nèi)容貫徹狀況，確認符合工藝規(guī)定后方可組裝、施焊。施工程序：下料開坡口點焊焊接外觀檢查（不合格回焊接程序）質(zhì)量記錄下料：鋼管下料應(yīng)采用冷切割或機械加工方式(諸如帶鋸、可低溫冷卻帶金屬刀片切割設(shè)備、割管機等)，禁止采用等離子切割或其她也許導致鋼管材質(zhì)變化切割方式切割，切割后應(yīng)清除管內(nèi)外毛刺和銳邊。開坡口：鋼管焊接前應(yīng)開坡口，依照現(xiàn)場狀況采用手工加工方式，坡口應(yīng)光滑平整無毛刺，設(shè)計圖紙上若有規(guī)定以圖紙為準。其坡口形狀及尺寸破口打30°全破口焊接辦法高、低壓細水霧不銹鋼管道焊接，必要采用氬弧焊焊接工藝進行焊接。焊接時在焊縫背面采用氣體保護，焊接時背面充氬保護，采用鋁箔紙封堵做成氣室，焊縫背面保護氣體普通采用氬氣（氧含量不不不大于25ppm，水含量不不不大于25ppm，純度不不大于99.99%）或者惰性氣體（90%氮氣和10%氫氣），并應(yīng)持續(xù)供應(yīng)至焊縫溫度低于250℃為止。如果焊縫背面不能采用氣體保護，則需進行某些焊后解決。為保證質(zhì)量規(guī)定，每個焊口焊工要做好標記并且每個焊口位置要100％自檢，并填寫焊工自檢記錄。（焊接工藝指引書詳見附表一）工藝要點：焊接工藝規(guī)范應(yīng)嚴格按焊接工序作業(yè)指引書規(guī)定執(zhí)行，宜采用小電流、短電弧、小擺動、小線能量焊接辦法。禁止在被焊件表面引弧、試電流或隨意焊接暫時支撐物。打底根層焊縫檢查后，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層，直至完畢。斷弧后應(yīng)滯后關(guān)氣，以免焊縫氧化。焊接時背面應(yīng)充氬保護，采用鋁箔紙封堵做成氣室，焊縫背面保護氣體普通采用氬氣（氧含量不不不大于25ppm，水含量不不不大于25ppm，純度不不大于99.99%）或者惰性氣體（90%氮氣和10%氫氣），并應(yīng)持續(xù)供應(yīng)至焊縫溫度低于250℃為止。若現(xiàn)場不具備焊縫背面氣體保護條件，焊絲可選用背面自保護不銹鋼焊絲進行焊接。自保護焊絲合用于打底焊接，不適于第二道及以上焊接，并且焊絲價格較貴成本比較高。若現(xiàn)場不具備焊縫背面氣體保護條件，還可以采用免充氬焊接保護劑進行焊接。焊接前取適量保護劑與適量甲醇按照比例調(diào)勻，均勻涂抹在接頭內(nèi)表面上（寬度為5~10mm），涂抹后不能對涂層進行刮擦，否則會影響保護效果。焊接時應(yīng)注意接頭和收弧質(zhì)量，收弧時應(yīng)將熔池填滿。焊接過程除工藝和檢查規(guī)定分次焊接外，應(yīng)按層間溫度控制規(guī)定進行，當層間溫度過高時，應(yīng)停止焊接。再焊時應(yīng)仔細檢查確認無裂紋后，方可按照工藝規(guī)定繼續(xù)焊接。焊口焊完后應(yīng)進行清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近用記號筆寫上焊工鋼印代號，或其他永久性標記。層間清理和表面清理采用不銹鋼絲刷。操作注意事項鋼管焊接時，管內(nèi)應(yīng)有防止穿膛風辦法。必要在風、雨、雪天氣焊接時，應(yīng)有相應(yīng)防護辦法。焊接完畢焊工應(yīng)自檢并標記，焊接施工應(yīng)做到工完料盡，場地清。質(zhì)量檢查：焊接檢查按技術(shù)監(jiān)督部門或作業(yè)指引書規(guī)定進行。外觀檢查焊工對所有焊縫表面質(zhì)量必要作100%自檢，并填寫焊工自檢登記表。焊縫外觀質(zhì)量須符合下述規(guī)定：焊縫表面不容許有裂縫、氣孔、未熔合、超規(guī)咬邊等缺陷。焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，焊縫邊沿應(yīng)圓滑過渡至母材。焊縫不容許有嚴重氧化或過燒（指焊縫正面或反面發(fā)黑、起渣等）。焊接檢查員依照技術(shù)規(guī)程或圖紙規(guī)定規(guī)定進行專檢，及時填寫焊接“焊縫質(zhì)量檢查評估表”。焊接質(zhì)量由焊工自檢、焊接檢查員隨機抽查。焊接過程中外觀檢查由檢查員進行不定期抽查，涉及焊接工藝參數(shù)，外觀成形狀況、焊縫外觀檢查等，并做好記錄。返修當焊接接頭有超標缺陷時必要進行返修，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：焊縫返修工藝應(yīng)有經(jīng)評估合格焊接工藝評估。需返修挖補焊縫，按返修工藝規(guī)定及時進行返修，并填寫“焊接返修報批單”。對不合格焊接接頭，應(yīng)查明因素，采用對策，并對缺陷進行消除，確認缺陷消除后方可返修。同一部位返修次數(shù)普通不得超過二次，當焊縫進行二次返修或以上者，以及焊縫質(zhì)量批量不合格者，必要由焊接技術(shù)人員會同焊工、焊接檢查員制定返修工藝及填報“焊接返修報批單”。安全事項焊機開機前應(yīng)做好設(shè)備例行保養(yǎng)及安全檢查。焊工必要對的使用勞動保護用品。工作場地及附近區(qū)域不得有易燃易爆物品。電焊機應(yīng)有良好接地。不準將通電焊鉗搭在管子上。使用電動工具打磨坡口及焊縫時應(yīng)配帶防護眼鏡焊后酸洗焊接后在帶有回火色焊接接頭需要進行酸洗解決、拋光配合酸洗或者用不銹鋼刷配合酸洗。酸洗采用比較容易獲得不銹鋼特殊酸洗溶劑（MQ-500）。使用時在帶有回火色焊接接頭處把酸洗劑涂上2-5分鐘，然后用布搽干，用水沖洗。酸洗解決后工件表面要光滑，顯出光潔金屬亮光，無回火色。管道切割切管目重要有：調(diào)節(jié)管子到需要長度，去除內(nèi)部和外部毛邊和銳邊。切管時不能在材料表面產(chǎn)生燒傷。開坡口：鋼管焊接前應(yīng)開坡口，依照實際現(xiàn)場狀況采用手工加工方式，坡口應(yīng)光滑平整無毛刺，坡口依照現(xiàn)場實際安裝需求打30°坡口。管子坡口解決后100％自檢，并填寫檢查記錄。管子切割鋼管下料采用冷切割圓鋸機，切割后清除管內(nèi)外毛刺和銳邊。切割時表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化皮、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)不不大于管子外徑1%，且不得超過2mm。圖4：管道端部修正規(guī)定管道安裝管路系統(tǒng)水壓強度實驗、氣壓嚴密性實驗系統(tǒng)試壓前應(yīng)對管道位置、管道基本、支架等經(jīng)復查符合設(shè)計規(guī)定，按規(guī)定配備好試壓器具和工具，對不能參加試壓設(shè)備、儀表、閥門應(yīng)加以隔離或拆除，加設(shè)暫時盲板（堵塞）應(yīng)作明顯標志，并記錄暫時盲板（堵塞）數(shù)量注水試壓時應(yīng)排盡空氣；系統(tǒng)試壓過程中，當浮現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，釋放壓力消除泄漏后，重新再試；系統(tǒng)試壓完畢后，應(yīng)及時拆除所有暫時盲板（堵塞）及實驗用管道，打開排水將各某些水放空。與記錄核對無誤，填寫試壓記錄應(yīng)保持。。管道強度壓力實驗合格后方按需求進行氣密性壓力實驗，實驗壓力為系統(tǒng)設(shè)計工作壓力，進行氣密性實驗時應(yīng)以不不不大于0.5MPa/s升壓速率緩慢升至實驗，關(guān)掉實驗氣源3min內(nèi)壓力降不超過實驗壓力10%為合格。保壓10min，無壓降為合格。當進行壓力實驗及氣密性實驗時，置警戒區(qū)，掛設(shè)警戒標志，并設(shè)專人監(jiān)護，安排專人現(xiàn)場不間斷巡邏，無關(guān)人員禁止進入實驗區(qū)域所有在試壓區(qū)域人員必要對的佩帶安全帽等個人安全防護用品，不得站在噴頭堵板（堵頭）正下方及周邊1平方米區(qū)域管路系統(tǒng)吹掃水壓強度實驗完畢后，應(yīng)進行吹掃，吹掃管道采用壓縮空氣。管道壓力實驗完畢后，應(yīng)用壓縮空氣對管道系統(tǒng)進行吹掃，以清除管內(nèi)焊渣、鐵銹、氧化物等雜質(zhì)。吹掃氣源采用空氣壓縮機，并在空氣壓縮機出口加裝三級油過濾器，保證吹掃用氣體不得含油。隔離或拆除不能進行吹掃設(shè)備、儀表等，并打開吹掃系統(tǒng)未端管口。拆換并網(wǎng)段閥門前管段。對排放口管道安裝暫時支撐進行固定，并應(yīng)安裝暫時管道把排出氣體引到室外安全區(qū)域?？諝獯祾唔樞驊?yīng)按主管、支管依次進行，但吹出臟物不得進入已吹掃管道?？諝獯祾咔埃瑧?yīng)先排出管內(nèi)積水。空氣流速不應(yīng)低于30m/s，吹掃空氣壓力應(yīng)為設(shè)計壓力75%，且不不大于設(shè)計壓力25%。每個排氣口吹掃時間不不大于15～20min，普通吹掃次數(shù)為2次。吹掃過程中采用白布檢查，直至無鐵銹、灰塵、水漬及其她臟物為合格。系統(tǒng)開通調(diào)試為了保證業(yè)主所提出工程節(jié)點規(guī)定，順利完畢各系統(tǒng)準時開通調(diào)試工作，項目部需積極配合設(shè)備供貨商做好各設(shè)備單機調(diào)試工作。在保證安裝工作量全面完畢同步，按供貨商規(guī)定做好各系統(tǒng)負荷調(diào)試各項輔助準備工作，保證各系統(tǒng)負荷調(diào)試工作順利進行。調(diào)試前準備工作調(diào)試人員準備：參加系統(tǒng)調(diào)試人員必要具備豐富調(diào)試經(jīng)驗，對各系統(tǒng)工藝流程、控制原理非常熟悉，有較強解決調(diào)試過程中浮現(xiàn)問題和排除故障能力，并由各系統(tǒng)主管施工員帶隊負責。清掃準備：在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對泵、柜、箱等機電設(shè)備，進行清掃和完整性檢查，現(xiàn)場環(huán)境也要保持清潔。資料準備：調(diào)試資料涉及整套系統(tǒng)圖，控制原理圖，有關(guān)平面圖和應(yīng)由設(shè)計院、生產(chǎn)廠家提供調(diào)試數(shù)據(jù)。調(diào)試用儀器、儀表、設(shè)備準備。制定調(diào)試進度籌劃：由項目經(jīng)理召集各專業(yè)人員，排出一種綜合調(diào)試籌劃，在各專業(yè)協(xié)同調(diào)試時，組織一種綜合小組，并指定一名組長，負責某一綜合項目調(diào)試工作。系統(tǒng)調(diào)試方案編寫：各專業(yè)施工技術(shù)人員必要熟悉設(shè)計規(guī)定,工藝流程、壓力和輸送介質(zhì)、溫度等技術(shù)參數(shù)。依照各系統(tǒng)負荷調(diào)試施工順序、進度和施工辦法，編制出相應(yīng)完善調(diào)試方案,來指引調(diào)試全過程。在調(diào)試前擬定系統(tǒng)管路完善，設(shè)備機房內(nèi)壓力排水系統(tǒng)處在正常工作狀態(tài)。系統(tǒng)調(diào)試方案管網(wǎng)調(diào)試當分區(qū)管道安裝完畢，方可進行系統(tǒng)進水壓試壓與氣密性實驗。驗收合格后，在投入使用前還應(yīng)按照規(guī)定進行管路空氣吹掃合格后方可投入使用。在各系統(tǒng)安裝完畢，試壓清洗與系統(tǒng)開通交驗后，為了保證給水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定與功能完善體現(xiàn)，使系統(tǒng)能投入正常運營，還應(yīng)做好各系統(tǒng)負荷運營系統(tǒng)調(diào)試工作。對管道系統(tǒng)閥門、附件、自控元件、泵類設(shè)備進行檢查（調(diào)試），并配合做好水系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試工作，使水系統(tǒng)處在正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，符合設(shè)計與負荷調(diào)實驗收規(guī)定。水系統(tǒng)在保證自身完整性調(diào)試時，還配合有關(guān)工種做好水源供水系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試工作，同步積極做好機械過濾器清洗與調(diào)試工作，保證水質(zhì)及水系統(tǒng)功能正常投入使用。高壓細水霧泵組調(diào)試高壓細水霧泵組調(diào)試重要先對泵組電機調(diào)試、測試，水泵試運轉(zhuǎn)、聯(lián)動試運轉(zhuǎn)等幾種環(huán)節(jié)。電動機試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備條件：建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整頓完畢?，F(xiàn)場照明、消防設(shè)施齊全、異地控制電機試運轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具。電機和設(shè)備安裝完畢，質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護期已到。與電機關(guān)于動力柜、控制柜、線路安裝完畢，質(zhì)檢合格，且具備受電條件。電機保護、控制、測量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模仿動作對的無誤。電機絕緣電阻測試符合規(guī)范規(guī)定。電動機接線、調(diào)試安裝工藝流程電機測量絕緣電動機實驗接地線安裝電機測量絕緣電動機實驗接地線安裝電動機負荷試車電動機單體試車電動機接線電動機負荷試車電動機單體試車電動機接線電動機接線、調(diào)試安裝工程過程質(zhì)量控制電動機及附件應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)原則規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。電動機接線應(yīng)相序?qū)Φ?，連接緊密，且絕緣良好。電動機實驗應(yīng)符合電氣設(shè)備交接實驗原則。電動機潤滑脂狀況正常，無變色，變質(zhì)等現(xiàn)象，其性能應(yīng)符合電機工作條件。電動機外殼油漆應(yīng)完整，無外機械損傷，且接地良好。盤動電動機轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡、異聲現(xiàn)象。電動機接地應(yīng)良好、牢固可靠。電機試運轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)與規(guī)定拆除聯(lián)軸器螺栓，使電機與機械分離（不可拆除或不需拆除例外）盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。有固定轉(zhuǎn)向規(guī)定電機或拖動有固定轉(zhuǎn)向規(guī)定機械電機必要采用測定手段，使電機與電源相序一致，實際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合規(guī)定。動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓90％；測量啟動和空負荷運營時三相電流應(yīng)基本平衡。試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機溫升不得超過電機絕緣級別所規(guī)定限值。電機空負荷試運時間為2h，并記錄電機空負荷電流值?？肇摵稍囘\轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)恢復聯(lián)軸器聯(lián)接。電動機空載試車時，空載電流、噪聲、振動、溫升應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。電動機負載試車時，負載電流、噪聲、振動、溫升應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。交流電動機電氣實驗測量繞組絕緣電阻，額定電壓為1000V如下，常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ。檢查定子繞組極性及其連接對的性。電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量，空載轉(zhuǎn)動檢查運營時間為2h。泵類試運轉(zhuǎn)水泵啟動前必要布滿液體、排凈空氣，不得空泵啟動；起動前，應(yīng)盤車靈活，其閥門應(yīng)處在下列啟動位置：入口閥門：全開。出口閥門：離心泵全閉；別的泵全開；泵運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行，泵在設(shè)計負荷下持續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)不大于2小時；運轉(zhuǎn)時，泵填料函壓蓋松緊適度，滴狀泄漏，溫度但是高，無明顯振動，聲音正常，各連接部位不松動為合格。試運轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)關(guān)閉泵出入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門。放凈泵內(nèi)積存液體，防止銹蝕。泵控制箱、電路調(diào)試泵控制箱、柜沒有受電前，進行箱內(nèi)外清掃；檢查電器，線路與否正常，緊固螺栓與否松動；把熱繼電器動作電流整定在電動機1.25～1.3倍額定電流；控制箱、柜受電；確認電壓正常，信號燈批示精確；待命等設(shè)備專業(yè)和水電專業(yè)人員確承認以開泵時，選取開關(guān)置“手動”檔；點動開泵，確認轉(zhuǎn)向與否對的；電動機及泵無異常狀況后再次開泵；2分鐘后測量工作電流，三相電源應(yīng)平衡，與額定電流值不超過＋5％～10％；約20分鐘無異常后停泵；選取開關(guān)置“自動”檔，然后進行泵壓力開關(guān)調(diào)試：依照設(shè)計規(guī)定（水壓壓力與流量）調(diào)好壓力開關(guān)，這時泵工作狀態(tài)就完全受控于開停泵條件，采用模仿實驗滿足開停泵條件，即把末端實驗放水閥打開放水，人為控制用水量大小，使泵啟動時運營頻率隨著用水量大小而變化，當關(guān)閉末端實驗放水閥時泵停止。細水霧水泵調(diào)試規(guī)定以自動或手動方式啟動消防水泵時，泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運轉(zhuǎn)；以備用電源切換后，泵應(yīng)在90s內(nèi)投入正常運營；穩(wěn)壓泵調(diào)試規(guī)定模仿設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)能及時啟動；當系統(tǒng)達到設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運營。排水裝置實驗規(guī)定開排水裝置主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計噴水量作排水實驗，并使壓力達到穩(wěn)定。整個實驗過程中，從系統(tǒng)放出水，應(yīng)所有從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走，不得導致任何水害。聯(lián)動實驗規(guī)定用專用測試儀表或其她方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)各種探測器輸入模仿信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號，并啟動系統(tǒng)；聯(lián)動調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試原理系統(tǒng)設(shè)立自動、手動和機械應(yīng)急三種控制方式，火災(zāi)報警控制系統(tǒng)具備手動/自動控制轉(zhuǎn)換功能。探測器報警信號通過輸入模塊接入FAS系統(tǒng)火災(zāi)報警主機，由火災(zāi)報警聯(lián)動控制系統(tǒng)發(fā)出聯(lián)動控制命令，達到監(jiān)控高壓細水霧滅火系統(tǒng)目。其中FAS系統(tǒng)火災(zāi)報警控制器實現(xiàn)對現(xiàn)場火災(zāi)信號采集。實現(xiàn)對區(qū)域控制閥、細水霧水泵、消防警鈴、聲光報警器、釋放批示燈等設(shè)備聯(lián)動控制。以實現(xiàn)啟動高壓細水霧滅火系統(tǒng)有效滅火功能。調(diào)試規(guī)定手動控制調(diào)試探測器終端盒內(nèi)有自檢按扭，用于模仿火災(zāi)實驗。按下接線盒內(nèi)自檢按扭，火災(zāi)報警控制系統(tǒng)收到火災(zāi)探測器報警信號后，啟動報警設(shè)備。操作人員確認火災(zāi)，打開現(xiàn)場區(qū)域控制箱內(nèi)緊急啟動按扭來啟動系統(tǒng)。啟動高壓細水霧泵組，噴出細水霧。同樣運用探測器進行模仿火災(zāi)實驗?；馂?zāi)報警控制系統(tǒng)收到火災(zāi)探測器報警信號后，啟動報警設(shè)備。操作人員確認火災(zāi)，在控制中心直接打開相應(yīng)區(qū)域控制閥來啟動系統(tǒng)。啟動高壓細水霧泵組，噴出細水霧。自動控制調(diào)試模仿火災(zāi)，F(xiàn)AS系統(tǒng)火災(zāi)報警控制器接受火災(zāi)報警后，發(fā)出聯(lián)動控制信號啟動相應(yīng)區(qū)域消防警鈴，打開區(qū)域控制閥組，自動啟動高壓細水霧泵組，噴出細水霧。模仿火災(zāi)，啟動壓力開關(guān)，壓力開關(guān)信號反饋至FAS系統(tǒng)火災(zāi)報警控制器，發(fā)出聯(lián)動控制信號啟動相應(yīng)保護區(qū)釋放批示燈，啟動高壓細水霧泵組，噴出細水霧。項目實行進度籌劃總進度籌劃闡明 本進度籌劃是依照工程實際狀況及對系統(tǒng)開通時間和工程圖紙資料為根據(jù)編制。同步考慮了也許浮現(xiàn)影響工期因素。細水霧系統(tǒng)施工時間為7月至12月。詳見附圖三：細水霧施工進度籌劃進度籌劃保證辦法本工程進度籌劃管理特點本工程工程量較大，施工工期規(guī)定同土建專業(yè)安裝和其她單位配合，因而，工期籌劃較難制定。在工務(wù)署統(tǒng)一管理下加強和各關(guān)于單位協(xié)調(diào)配合，及時調(diào)節(jié)作業(yè)籌劃。保證人員、材料、設(shè)備及時到位，是本工程進度籌劃重點。本工程進度籌劃管理內(nèi)容編制籌劃是保證工程按期完畢前提。各籌劃實行，管理是核心。否則，再合理、再科學籌劃只能是紙上談兵。為此，咱們將抓住籌劃這個龍頭，做好各生產(chǎn)要素優(yōu)化組合和動態(tài)平衡，在此基本上，按籌劃組織各專業(yè)均衡流水、交叉、平行施工，保證各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工序按籌劃規(guī)定實現(xiàn)。建立項目部三級網(wǎng)絡(luò)籌劃和考核體系，層層進行進度控制，保證各工序按節(jié)點時間起步，搶點運營，提前或正點到達下一種節(jié)點。一級網(wǎng)絡(luò)明確施工過程重要節(jié)點(里程碑)，保證總進度：二級網(wǎng)絡(luò)擬定各專業(yè)、工種之間交叉、配合、銜接、進退時間，保證各專業(yè)進度；三級網(wǎng)絡(luò)針對重點部位編制班組作業(yè)籌劃，保證重點部位工序進度。各專業(yè)施工班組、項目某些別按不同配套網(wǎng)絡(luò)籌劃編制月、旬、周材料、設(shè)備供應(yīng)籌劃，增強材料、設(shè)備供應(yīng)預(yù)見性和超前性，保證材料、設(shè)備保質(zhì)按量如期供應(yīng)，從而保證生產(chǎn)籌劃順利實行。組織籌劃貫徹。項目部每周召開一次生產(chǎn)例會，逐級進行籌劃貫徹分解，詳細貫徹到施工班組。抓好籌劃執(zhí)行、檢查、調(diào)節(jié)?；I劃執(zhí)行過程是管理核心環(huán)節(jié)。各級管理人員加強監(jiān)督，滾動實行。項目部應(yīng)按照大網(wǎng)絡(luò)節(jié)點規(guī)定，編制月度生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。采用跟蹤檢查(實際進度)，預(yù)測(將來進度)，調(diào)節(jié)(每天或每周進度)，制定相應(yīng)辦法，實行滾動。各專業(yè)按三周滾動籌劃(上周籌劃檢查、本周籌劃安排、下周準備籌劃)進行運作，形成強有力籌劃運作監(jiān)控系統(tǒng)。加強籌劃執(zhí)行過程中協(xié)調(diào)、調(diào)度?；I劃執(zhí)行過程是一種動態(tài)過程，受內(nèi)部人、財、物諸生產(chǎn)要素制約和外部環(huán)境影響、干擾。項目部要及時掌握現(xiàn)場狀況，對各專業(yè)、工種之間浮現(xiàn)矛盾及時進行協(xié)調(diào)，按“從核心線路要時間，從非核心線路要資源”籌劃管理原則，進行人員調(diào)節(jié)，優(yōu)化組合和資源平衡，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時進行協(xié)調(diào)，及時得到解決。項目部按業(yè)重規(guī)定期間，及時向關(guān)于單位、部門報送施工籌劃，并依照業(yè)主單位反饋信息，對籌劃進行恰當調(diào)節(jié)，現(xiàn)場與土建、其她安裝單位交叉配合，設(shè)計問題與影響籌劃執(zhí)行因素，提前預(yù)見，以書面形式進行交涉、協(xié)調(diào)。各專業(yè)施工員、項目部各級管理人員要同兄弟單位部門或人員加強聯(lián)系，每周或每天進行碰頭、聯(lián)系、溝通，使配合交叉施工矛盾及設(shè)計等問題事先予以解決。建立籌劃執(zhí)行狀況總結(jié)、分析制度，按“籌劃、實行、檢查、反饋、調(diào)節(jié)”閉合網(wǎng)絡(luò)不斷改進籌劃管理工作，增進籌劃按目的實行。進度籌劃組織人員保證辦法組織貫徹是保證籌劃指令，貫徹實行首要條件。本工程咱們擬成立項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導下三大籌劃組織體系。建立以項目生產(chǎn)副經(jīng)理負責，項目調(diào)度部門牽頭，項目工程、物資供應(yīng)部門參加籌劃管理體系。該體系負責組織以總工期為目的各類籌劃編制，負責各類籌劃傳遞貫徹，組織籌劃監(jiān)控管理，負責籌劃貫徹調(diào)節(jié)。建立以項目總工負責，技術(shù)質(zhì)量、安全、經(jīng)營核算等部門參加籌劃保證體系。該體系以生產(chǎn)籌劃為龍頭，以質(zhì)量為第—目的，編制針對性技術(shù)方案，為籌劃執(zhí)行體系掃清邁進道路上障礙。建立以專業(yè)施工員負責，操作層勞務(wù)人員參加籌劃執(zhí)行體系。該體系嚴格執(zhí)行服從管理體系，保證體系指令，并將執(zhí)行過程中問題及時反饋到各體系。三體系構(gòu)成環(huán)環(huán)相連籌劃環(huán)鏈，不容許每一環(huán)脫節(jié)。增長籌劃嚴肅性、可靠性、科學性、預(yù)見性，從組織上保證籌劃順利實行。進度籌劃技術(shù)保證辦法做好圖紙會審和深化工作，將圖紙問題解決在施工前。編好標后技術(shù)方案、技術(shù)辦法，保證方案可行、可靠。做好方案書面交底，指引方案實行。及時解決施工中遇到技術(shù)問題，做好專項技術(shù)總結(jié)推廣。積極推廣運用新技術(shù)，保證工程質(zhì)量，加速工程施工。加強與籌劃管理體系、籌劃執(zhí)行體系溝通、配合，解決好施工技術(shù)和施工進度關(guān)系，從技術(shù)角度為籌劃實行、管理獻計獻策。進度籌劃物資供應(yīng)保證辦法及時供應(yīng)質(zhì)量合格工程所需物資，是保證籌劃如期實行充分必要條件，為此，咱們在物資供應(yīng)上，采用如下有效辦法。繪制與總進度籌劃一一相應(yīng)物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，全面掌握理解各階段各專業(yè)物資需要，供應(yīng)規(guī)格、型號、數(shù)量及質(zhì)量規(guī)定。編制以生產(chǎn)籌劃或階段進度籌劃為根據(jù)物資采購、備料、供應(yīng)籌劃，保證籌劃精確度。嚴格執(zhí)行項目關(guān)于采購、備料、供應(yīng)規(guī)定，留有余地，保證物資供應(yīng)滿足生產(chǎn)需求。加強與籌劃管理體系、籌劃執(zhí)行體系溝通、聯(lián)系，及時理解現(xiàn)場各專業(yè)進度狀況，隨時調(diào)節(jié)物資供應(yīng)籌劃，增長物資供應(yīng)預(yù)見性。做好進場施工機械維護、保養(yǎng)，提高其完好率，并有施工機械備用辦法。制定物資調(diào)劑、平衡辦法，合理解決各專業(yè)之間急需物資調(diào)劑、平衡事宜。進度籌劃核心節(jié)點保證辦法為保證進度籌劃核心節(jié)點工期實現(xiàn),制定如下辦法。項目部依照工期倒推制定總體周籌劃和月籌劃，各專業(yè)施工隊伍也要制定合理周、月籌劃，項目部每周召開進度會議，采用“以周工期保月工期，以月工期?？偣て凇狈结樂铰?，并針對實際狀況貫徹負責人，調(diào)節(jié)進度，以滿足總進度籌劃規(guī)定。對各專業(yè)施工隊伍周籌劃實行效果進行優(yōu)勝評獎，勉勵優(yōu)質(zhì)高效隊伍，提高各施工隊及員工工作積極性，以推動進度實現(xiàn)。認真執(zhí)行工程建設(shè)程序，搞好項目排隊，保證重點，統(tǒng)籌安排。備料提前到位，加強材料供應(yīng)，制定重要設(shè)備、材料提邁進場籌劃，避免由于設(shè)備材料采購、質(zhì)量、運送等因素影響工期。組織各種專業(yè)和班組同步插入施工，為避免施工工序矛盾和作業(yè)面矛盾，應(yīng)采用社區(qū)域、小工序、多流水辦法進行組織施工。進度籌劃制度保證辦法為保證籌劃實行，項目建立如下重要制度，以勉勵每個層次工作積極性，規(guī)范各個層次工作行為。建立內(nèi)部管理制度建立籌劃編制、傳遞制度，向各個層次貫徹籌劃內(nèi)容、目的。建立籌劃監(jiān)控、管理制度，做好籌劃實行調(diào)節(jié)與滾動。建立各系統(tǒng)各類形式例會制度，做好籌劃執(zhí)行過程中協(xié)調(diào)平衡調(diào)度。建立質(zhì)量安全保證進度籌劃制度建立技術(shù)指引服務(wù)制度，做好技術(shù)交底和新技術(shù)推廣應(yīng)用，為籌劃實行提供可靠技術(shù)保證。建立質(zhì)量監(jiān)督、檢查一票否決制度，保證質(zhì)保體系有效運營，提高一次成優(yōu)率，以防二次返工而遲延工期。建立項目安全管理、文明施工制度，保證安全生產(chǎn)。建立材料供應(yīng)制度保質(zhì)保量按期供應(yīng)施工籌劃所需各類物資。建立項目考核勉勵制度、責任明確，獎罰兌現(xiàn)。建立資金回收使用管理、?？顚Ｓ弥贫?，并多方籌措資金，以滿足本項目資金需求。質(zhì)量保證辦法檔案中心細水霧消防工程質(zhì)量管理，將嚴格按公司ISO9001質(zhì)量管理體系進行操作。項目經(jīng)理部對施工質(zhì)量管理在公司質(zhì)檢部領(lǐng)導和控制下，成立以項目經(jīng)理為核心質(zhì)量保證管理體系，對項目施工進行層層監(jiān)督、把關(guān)和控制詳見附圖四：質(zhì)量保證組織機構(gòu)全過程質(zhì)量保證辦法履行全面質(zhì)量管理，把提高人員素質(zhì)責任心作為工作重點，以優(yōu)良工作質(zhì)量保證優(yōu)良工程質(zhì)量，人人樹立“工程一次成優(yōu)，質(zhì)量就在我手中”思想和“履約守信，追求完美，為顧客提供盼望工程和服務(wù)”質(zhì)量方針。實行質(zhì)量目的控制，將質(zhì)量目的按照施工全過程各個階段逐級分解，讓目的值及實現(xiàn)期限貫徹到班組和個人。以質(zhì)量指標控制為目，以影響質(zhì)量指標因素為手段。加強質(zhì)量預(yù)控，制定核心部位質(zhì)量預(yù)控對策表。認真貫徹執(zhí)行國家及關(guān)于部委頒發(fā)施工驗收規(guī)范，質(zhì)量原則，切實加強工程質(zhì)量“三期管理”即施工準備期質(zhì)量管理，施工過程質(zhì)量管理，竣工期質(zhì)量管理。施工準備期質(zhì)量保證技術(shù)辦法進行設(shè)計交底和圖紙會審，充分理解設(shè)計意圖和技術(shù)難點，檢查圖紙與否有筆誤，各專業(yè)互相抵觸和不便于施工之處，做好圖紙會審記錄，及時澄清和變更，將問題解決在施工前。及時編制施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)辦法，進行技術(shù)交底和質(zhì)量交底，使施工管理人員和施工人員明確施工程序，質(zhì)量原則，操作辦法等，并做好交底記錄。結(jié)合工程特點，依照咱們對同類工程施工經(jīng)驗，有針對性地開展質(zhì)量意識教誨和技術(shù)培訓，重點解決焊接工人培訓和焊前測試。設(shè)備、材料報審及供應(yīng)準備材料設(shè)備采購供應(yīng)是一項直接關(guān)系到工程進度、工程成本重要環(huán)節(jié)。材料質(zhì)量更是直接影響到工程質(zhì)量優(yōu)劣，因而做好材料設(shè)備采購供應(yīng)工作是工程管理重要方面。本工程材料設(shè)備供應(yīng)著重抓好：樣品、資料報審；材料采購及進場籌劃；材料進場報審與檢查等幾種環(huán)節(jié)。設(shè)備、材料樣板報審本工程重要設(shè)備、材料訂購前必要先報材料進場籌劃表，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批后方可采購進場。一經(jīng)批準進場材料如無特殊狀況不能擅自變更，如獲監(jiān)理、設(shè)計師、業(yè)主任何一方不批準或有特殊狀況需變更，應(yīng)依照規(guī)定選用以為合格之設(shè)備、材料資料及樣板進行重報。設(shè)備、材料采購及進場籌劃材料進場籌劃基本準則是按施工進度和現(xiàn)場實際合理安排，做到早籌劃、妥安排、準時到場。材料申購應(yīng)依照工程進度以每月一籌劃，由負責施工隊長提出，主管專業(yè)工程師審核數(shù)量，經(jīng)由項目經(jīng)理批準后交采購部。材料采購原則：嚴格按報審時批準產(chǎn)品品牌選購。選用市場上優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證無劣質(zhì)產(chǎn)品用于本工程安裝上。消防專用產(chǎn)品須經(jīng)由國家專門檢測機構(gòu)檢查合格，并獲本地消防局批準銷售產(chǎn)品。嚴格審查供應(yīng)商資質(zhì)，禁止從無營業(yè)執(zhí)照供應(yīng)商處進貨。嚴格審查材料樣品，批量供貨時應(yīng)與樣品詳細對比，防止和杜絕貨不對板。設(shè)備、材料進場檢查有產(chǎn)品進場必要附齊產(chǎn)品所有資料，并報業(yè)主、監(jiān)理驗收。鍍鋅鋼管到貨后，按規(guī)定在監(jiān)理工程師見證下取樣，送市質(zhì)檢站化驗，只有檢查合格產(chǎn)品才干準許使用。水系統(tǒng)閥門到貨后，要逐個進行耐壓、密封性能檢查，不合規(guī)定產(chǎn)品，不能使用。施工過程質(zhì)量保證辦法工程設(shè)備、材料質(zhì)量，必要按規(guī)定進行核對或復驗。貴重設(shè)備、成品、半成品要嚴格管理，單獨存儲。認真貫徹公司計量管理制度，按計量檢測點，網(wǎng)絡(luò)圖配備計量器具，實行全過程計量檢測，保證計量器具配備率、周檢率、合格率、綜合檢測率，在用計量器具抽檢合格率必要達到國家規(guī)定指標。貫徹防止和監(jiān)督檢查并重方針，嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量程序文獻，加強工序管理，實行質(zhì)量予控，積極實行“三工序管理”，認真做好原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制，做好工序成品保護，提高各工序特別是重點工序一次合格率，減少質(zhì)量成本，同步執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢一評”制度。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查承認，不得進行下一道工序施工。認真執(zhí)行“質(zhì)量檢查制度”和“工程質(zhì)量獎罰制度”，項目經(jīng)理部每月組織一次質(zhì)量大檢查。施工過程中嚴格質(zhì)量考核，加強質(zhì)量反饋和傳遞，及時改進質(zhì)量控制中薄弱環(huán)節(jié)，消除影響工程質(zhì)量各種因素。在施工過程中，加強與業(yè)主合伙，隨時自覺接受業(yè)主代表及其委派人員按合同規(guī)定檢查、實驗和監(jiān)督檢查，并且為其提供便利條件，加大施工中服務(wù)力度，將麻煩留給自己，絕對服從業(yè)主協(xié)調(diào)管理，做到施工中對顧客負責，交工時讓顧客滿意，使用時讓顧客放心。若業(yè)主代表進行現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題規(guī)定返工返修時，質(zhì)量工程師將組織各專業(yè)工程師，制定整治方案，責令施工隊嚴格整治，并持續(xù)監(jiān)督檢查，直至業(yè)主滿意。未經(jīng)業(yè)主代表批準，隱蔽工程任何某些都不能復蓋。當任何某些隱蔽工程或基本已經(jīng)具備檢查條件時，應(yīng)及時告知業(yè)主代表。配備與工程儀表精度相適應(yīng)工作計量器具進行量值傳遞。工作計量器具必要通過周檢合格并在周檢有效期內(nèi)方能使用。履行“首件產(chǎn)品實行互檢原則規(guī)范化”。如在管道施工中，對首個接口組對、焊接時，先由某個作業(yè)組中技術(shù)骨干牽頭作出首件產(chǎn)品模式，并邀請設(shè)計監(jiān)理、顧客等有關(guān)人員進行觀摩、會審，集思廣益，確認后加以推廣，實現(xiàn)原則規(guī)范施工模式。以提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，提高施工質(zhì)量，減少返工，顧客滿意。開展質(zhì)量通病分析活動，技術(shù)員和質(zhì)檢人員及時檢查施工質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病，從思想教誨著手，分析通病產(chǎn)生因素，提高結(jié)識，保證施工質(zhì)量?？⒐て谫|(zhì)量保證辦法工程竣工前，項目經(jīng)理部組織關(guān)于部門，施工隊進行“三查四定”工作:查漏項、查隱患、查質(zhì)量，查出問題后，定責任、定貫徹辦法、定實行人員、定完畢時間，并監(jiān)督實行。制定系統(tǒng)調(diào)試階段施工程序和工藝紀律，做好成品保護工作。工程竣工前，項目經(jīng)理部應(yīng)組織、督促施工隊對交工技術(shù)資料、質(zhì)量記錄進行分類、整頓匯總、裝訂成冊、統(tǒng)一歸檔，準備移送。質(zhì)量獎罰凡發(fā)生質(zhì)量問題告知單者，罰款200元至1000元。凡發(fā)生重大質(zhì)量事故者，罰款1000元至5000元。工程質(zhì)量獎勵實行一次性獎勵，凡單位工程或分部工程評為優(yōu)良者，獎勵500元至3000元。本制度未涉及到內(nèi)容，按公司《質(zhì)量手冊》和一、二級程序文獻質(zhì)量檢查系統(tǒng)管理原則執(zhí)行。安全、文明施工保證辦法依照國家安全生產(chǎn)規(guī)定和公司安全生產(chǎn)管理制度，在本工程成立以項目經(jīng)理和安全員為主安全生產(chǎn)委員會，其成員由項目經(jīng)理部關(guān)于部門負責人和專職安全員構(gòu)成。各施工生產(chǎn)班組設(shè)不脫產(chǎn)安全員。詳見附圖五：安全組織機構(gòu)安全保證辦法安全生產(chǎn)方針“安全第一，防止為主”。安全管理目的無傷亡事故,火災(zāi)事故為零。安全教誨培訓目：教誨員工關(guān)于現(xiàn)場工作環(huán)保健康和安全知識并提供減少風險辦法和技術(shù)。培訓要保證員工完全理解安全設(shè)備和個人防護用品使用和限制，以及防止傷害和污染事故辦法。三級安全教誨：指公司是第一級安全教誨；項目部是第二級安全教誨；班組是第三級安全教誨。教誨范疇涉及調(diào)換新工種（崗位）安全教誨；調(diào)換項目部安全教誨；新工程開工前安全教誨；采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料施工工人安全教誨。節(jié)前、節(jié)后、開工前以及掃尾工程施工針對性安全教誨。特種作業(yè)人員安全教誨培訓，由政府指定部門進行，必要做到持證上崗。三級安全教誨內(nèi)容對新入工廠工人必要接受三級安全教誨。第一級公司安全教誨內(nèi)容：國家勞動保護、安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例、方針、政策；公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全紀律和遵章守紀以及事故案例教誨。第二級項目部安全教誨內(nèi)容：項目安全員對通過第一級安全教誨人員，依照本項目施工特點，進行安全生產(chǎn)知識，安全規(guī)章制度、登高作業(yè)、現(xiàn)場安全用電、事故報告、勞動紀律教誨。第三級班組安全教誨內(nèi)容：班組長對通過第一、第二級安全教誨人員進行現(xiàn)場注意事項，規(guī)定本工種安全技術(shù)操作規(guī)程及所使用機具設(shè)備、工具性能等安全知識以及個人防護用品對的使用教誨。通過三級安全教誨人員必要進行書面安全知識考試，合格者方準上崗。項目部必要建立職工三級安全教誨臺帳，必要由教誨人和被教誨人在安全教誨卡上簽字，否則無效。現(xiàn)場安全會議現(xiàn)場安全會議是現(xiàn)場安全管理最佳溝通方式，施工現(xiàn)場應(yīng)建立安全會議制度，明確會議組織形式和會議應(yīng)達到目的。建立周安全例會制度，安全管理委員會應(yīng)每周組織一次安全會議，會議重要內(nèi)容是回顧上周現(xiàn)場發(fā)生安全問題和整治狀況，制定下周工作安排。每天開始工作之前，班組應(yīng)做好班前健康安全環(huán)境管理短會，每周召開一次全員健康安全環(huán)境管理例會，定期參加甲方組織召開會議等。對在施工中發(fā)生較嚴重違章行為，及時召開違章工人班組全體人員開一次安全短會。在會上指出違章行為，告訴她們?nèi)绾胃恼θw人員進行安全知識培訓。每周召開一次座談會，座談會邀請幾名工人參加，對她們安全培訓狀況工作中風險及防范辦法進行理解，讓她們談?wù)勛约簩ΜF(xiàn)場安全管抱負法和建議，這樣做可以更好地和工人們溝通，增進安全管理順利開展。建立各種安全管理制度為了加強安全管理，約束和規(guī)范職工行為，規(guī)定建立各項安全管理制度，涉及現(xiàn)場安全著裝制度、現(xiàn)場安全獎罰制度、現(xiàn)場保安制度、現(xiàn)場施工允許證制度、現(xiàn)場安全檢查制度、現(xiàn)場安全報告制度、現(xiàn)場安全培訓制度、現(xiàn)場緊急狀況反映程序和現(xiàn)場緊急救護反映程序等。安全檢查安全檢查分為周安全檢查、尋常安全巡檢、專項安全檢查。安全檢查目是檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在不安全因素，通過改進生產(chǎn)條件和作業(yè)環(huán)境消除也許隱患，防止事故發(fā)生，達到安全生產(chǎn)目。此外,通過安全檢查還可以提高職工安全生產(chǎn)自覺性和責任感，使關(guān)于安全生產(chǎn)法律﹑法規(guī)﹑制度可以對的地貫徹實行，總結(jié)安全管理經(jīng)驗，改進安全管理中存在缺陷和局限性。重要是查思想﹑查制度﹑查管理﹑查安全教誨培訓﹑查安全衛(wèi)生設(shè)施和勞動保護用品使用、查施工現(xiàn)場(現(xiàn)場環(huán)境﹑現(xiàn)場施工狀況﹑安全衛(wèi)生設(shè)施現(xiàn)場組織管理)﹑查事故解決等，重點是查勞動條件﹑生產(chǎn)設(shè)備﹑現(xiàn)場管理﹑安全衛(wèi)生設(shè)施和生產(chǎn)人員。安全技術(shù)辦法安全技術(shù)辦法是施工組織設(shè)計重要某些，是依照工程特點﹑施工現(xiàn)場環(huán)境﹑施工辦法﹑勞動組織﹑施工機械和設(shè)備﹑施工工具和安全防護設(shè)施制定安全施工防止辦法。安全技術(shù)辦法可依照工程施工特點不同分為普通工程施工安全技術(shù)辦法、特殊工程施工安全技術(shù)辦法和季節(jié)性施工安全技術(shù)辦法。安全技術(shù)辦法交底是指在施工前將工程狀況﹑施工辦法﹑安全技術(shù)辦法﹑施工中應(yīng)注意問題等，詳細﹑明確﹑有針對性地向工地負責人﹑工長﹑班組長詳細交代清晰，有時還應(yīng)向參加施工全體員工進行交底。安全施工控制辦法焊接和切割本工程支架制作涉及鋼材焊接和切割作業(yè)。焊接和切割工作要由具備上崗證員工操作。焊接和切割工作前要辦理動火允許證。保證必要個人防護用品，如防護眼鏡、面罩、防護服、絕緣鞋等。在有易燃物、管內(nèi)、高處等處進行焊接和切割時，要有專人監(jiān)護。配備必要消防器材。在風力超過六級和下雨時，禁止露天進行焊接和切割。所有焊接和切割設(shè)備必要每天檢查。有缺陷儀器和設(shè)備應(yīng)及時更換或修理。焊接電纜應(yīng)合格，焊機要接地接零，要有可靠防雨辦法。使用安全插座和漏電保護器，不準將電線纏繞在身上或踏在腳下。對的貯存、使用氣瓶，保證氣瓶安全裝置有效。禁止帶壓、帶電進行操作。工作結(jié)束后，應(yīng)拉閘斷電，焊機應(yīng)單獨分開，焊條應(yīng)取出放好。施工用電電工必要持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴防護用品。項目部負責本項目施工用電配電位置選取、線路敷設(shè)設(shè)計，按設(shè)計布置施工用電網(wǎng)絡(luò)，并設(shè)專人管理。各項目隊施工用電，要向所在項目經(jīng)理部報告，經(jīng)批準后方可實行。各種機電設(shè)備，應(yīng)符合國標規(guī)定，并應(yīng)有合格證書。禁止帶故障運營，且不得超負荷運營。移動式和手持式電動工具，必要做到一機一閘一接零，同步裝設(shè)漏電保護器。各種電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)按規(guī)定接地或接零。現(xiàn)場配電箱（柜）應(yīng)鎖好。操作人員每天應(yīng)在工作前檢查一遍需使用設(shè)備及導線，按操作規(guī)程操作。電工絕緣安全用品、攜帶式電流和電壓批示器、暫時接地線、安全警示牌使用過程中應(yīng)定期進行檢查實驗。應(yīng)避免帶電作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)將關(guān)于電路開關(guān)、閘和其她電路控制設(shè)備斷并掛牌或上鎖禁止閉合，必要時，應(yīng)安排人員看守。暫時照明應(yīng)有漏電保護器、保護罩、不能用電線掉著燈泡。物體打擊控制對作業(yè)人員進行“三不傷害”安全教誨，提高個人防護意識和自我保護能力。對有物體打擊也許場合應(yīng)采用屏障、隔離辦法，掛設(shè)安全標志。交叉作業(yè)下層作業(yè)人員上方，要采用可靠防護辦法。應(yīng)做到“工完料凈場地清”，走道暢通，梯子平穩(wěn)。作業(yè)人員必要對的佩帶安全帽等個人安全防護用品。作業(yè)時禁止猛撬、硬砸、大面積撬落，放倒物體時要慢速輕放。禁止拋扔東西。吊裝材料、工具時應(yīng)綁扎牢固。高處作業(yè)人員使用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。擊錘、揮鎬、撬棍操作時，應(yīng)保持一定距離，并應(yīng)協(xié)調(diào)配合好。放置物品時，重物放在地上，輕物可以放在架上。物品不要堆積過高。運送過程中，禁止人貨混載。運送機械上貨品應(yīng)固定牢固。重物裝卸或人工搬運，應(yīng)互相配合好，輕裝輕卸。搭設(shè)、拆除腳手架，安裝或拆除抱桿、提高井字架等時，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，掛設(shè)警戒標志，并設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護。在受力鋼絲繩等附近作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)避開其受力方向操作。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。機械傷害控制施工機械布置合理有序。原材料或半成品應(yīng)放置在指定安全地點。設(shè)立安全通道，并保持暢通無阻。施工機械轉(zhuǎn)動某些必要輪有罩、軸有套。施工機械和電氣設(shè)備操作人員需通過培訓和考試，獲得合格證后，持證上崗。對操作人員進行安全技術(shù)交底，使其理解對的操作辦法和安全注意事項。作業(yè)人員需按規(guī)定對的使用個人防護用品。施工現(xiàn)場禁止赤膊赤腳，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子等。禁止戴手套在機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)操作。定期檢查維護施工機械，及時清除其缺陷，禁止其帶病運轉(zhuǎn)。機械轉(zhuǎn)動零部件運轉(zhuǎn)時禁止用手或工具接觸。檢修時，應(yīng)關(guān)機停電，待轉(zhuǎn)動零部件處在靜止狀態(tài)后進行。內(nèi)有運動構(gòu)件設(shè)備或設(shè)施運轉(zhuǎn)時，禁止身體任何部位伸入。傳動設(shè)備檢修時，應(yīng)采用辦法，保證電路處在斷開狀態(tài)。設(shè)備材料運送車輛機器使用前必要通過安全檢查。車輛行走路線必要事先通過檢查，凹凸不平處應(yīng)用鋼板或石子墊平。電氣設(shè)備運送過程中必要要有嚴密防雨辦法。開放式車輛要有跌落防護。設(shè)備材料及倉庫安全規(guī)定現(xiàn)場設(shè)備材料及倉庫設(shè)立，必要經(jīng)現(xiàn)場總圖批準，禁止影響道路暢通和她人施工和通行安全。設(shè)備堆放，應(yīng)上蓋下墊，按照安裝規(guī)定有序堆放，并預(yù)留施工及運送機具通道。材料堆放，應(yīng)分門別類堆放，不相容物質(zhì)要分開儲存。存儲地必要保持整潔。并要碼放整潔，有標牌顯示。必要時設(shè)立圍欄并有專人負責。圓柱形材料，如鋼管等，應(yīng)放在架子上或者阻擋其滾散開來。對易燃易爆、有毒有害物品要設(shè)單獨倉庫存儲。其用電線路和各類電器應(yīng)使用防爆型。不得將廢棄物隨處亂丟或傾倒。廢棄易燃物質(zhì)要存儲在有蓋容器中。配備必要消防設(shè)施，貫徹消防責任制，并有公示牌。安全裝備管理辦法按照國家、地方、甲方等關(guān)于安全施工法律法規(guī)，保證為進入施工現(xiàn)場員工提供合用、有效安全裝置。并按規(guī)定規(guī)定進行定期檢查、檢查、維護、保養(yǎng)，使其經(jīng)常處在良好使用狀態(tài)。規(guī)定每個員工必要對的使用。如下從幾種方面來進行管理：改革施工生產(chǎn)工藝。實現(xiàn)施工機械化和自動化，改革施工用原材料,這是安全防護主線辦法。設(shè)立相應(yīng)安全裝置或設(shè)施。防護裝置：如防護罩、防護棚欄、聯(lián)鎖裝置。保險裝置：如限位器、保險絲。信號裝置：如顏色、音響信號，批示儀表。防火裝置：如滅火器、消防栓、水龍帶。危險牌示與辨認標志：如禁止性、警告性、提示性、指令性標示牌。進行防止性檢查：對于機械和電氣設(shè)備采用定期或不定期地防止性檢查也可起到防患于未然作用。如:機械強度實驗、電氣設(shè)備絕緣實驗。對機械設(shè)備進行有籌劃檢修和維修保養(yǎng)。合理組織作業(yè)：合理組織作業(yè)點；合理組織作業(yè)人員；作業(yè)程序合理安排；合理安排作業(yè)時間。發(fā)放個人勞動保護用品：在以上五項辦法都不能保證職工健康安全時，作為一種輔助防護辦法，必要發(fā)放個人防護用品。應(yīng)依照不同工種、不同作業(yè)條件實際需要發(fā)放給員工，其品種、式樣、質(zhì)量必要符合規(guī)定。防沖擊用品：安全帽、防護鏡等；防墜用品：安全帶、安全繩、安全網(wǎng)、防滑鞋等；耐高溫、防輻射用品：面罩、護目鏡、袖套、防護手套、防護服等；絕緣用品：絕緣鞋、絕緣手套、絕緣器具等；防塵毒用品：防塵口罩、防毒面具、呼吸器等；防噪用品：耳塞、耳罩、防噪聲帽等；防寒暑用品：防護服、手套、肥皂、毛巾、綠豆茶、飲料、藥物等。文明施工及衛(wèi)生、防疫管理辦法道路及場地施工過程應(yīng)保持工地道路暢通，保持場地平整清潔?，F(xiàn)場辦公區(qū)、管道預(yù)制加工廠、安裝階段重要通道要按業(yè)主整體規(guī)劃鋪設(shè)，達到通行以便，不起揚塵。施工用水暫時水管按施工組織設(shè)計敷設(shè)，合理排放。暫時用水就近排入指定地點，禁止隨意排放。工用電施工用電須符合JGJ46-88《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，埋地電纜要做好標記。用電設(shè)備要做到一機一閘一箱一漏電保護，設(shè)備金屬外殼要進行可靠接地保護。配電箱、開關(guān)箱禁止用木質(zhì)配電箱或開關(guān)箱。施工材料和機具現(xiàn)場材料按規(guī)定位置整潔堆放，分類標記清晰。對易燃易爆、有毒有害、易損物品執(zhí)行公司第三層次文獻關(guān)于規(guī)定。施工機具在工地要擺放整潔，保持性能完好，統(tǒng)一刷漆，專人使用，專人保管，掛牌標明負責人和安全操作規(guī)程，運轉(zhuǎn)記錄要齊全。成品及半成品保護禁止在防腐保溫后設(shè)備、管道及電纜橋架上任意踩踏、行走。已安裝設(shè)備管道應(yīng)采用防止損壞和內(nèi)部進入污物防護辦法，預(yù)制或安裝好管道內(nèi)應(yīng)清潔，敞口必要進行封閉。不準用電纜支架、儀表管作為腳手架，不準攀登儀表管線，要制定儀表電氣元件防水、防火、防損害辦法并實行。不準在建筑物內(nèi)外隨意打洞、鑿眼。依照工程成品、半成品特點，制定項目部成品、半成品保護實行細則，并嚴格執(zhí)行。安全防火現(xiàn)場各類安全防火辦法必要達到關(guān)于原則規(guī)定。要保證安全技術(shù)辦法費用到位。施工現(xiàn)場必要貫徹防火安全辦法，按規(guī)定配備