自來水廠企業(yè)安全風(fēng)險管控清單

xx工程1自來水廠企業(yè)安全風(fēng)險管控清單風(fēng)險點〔單序號元〕名稱1 生產(chǎn)工藝

所在位置

存在的主要危急〔有害〕易發(fā)生的因素 事故類型

風(fēng)險等級/風(fēng)險色度

辨識分級時間

實行的主要管控措施 責(zé)任部門 責(zé)任人1.1 加氯裝置 液氯倉庫

1、液氯鋼瓶設(shè)計壓力小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力2、液氯鋼瓶、氯氣管道超壓運行3、液氯鋼瓶未按規(guī)定設(shè)置安全閥、壓力表安全裝置 容器爆炸4、液氯倉庫未按規(guī)定在 中毒現(xiàn)場設(shè)有有毒氣體檢測報警器5、液氯鋼瓶未貯存在專用庫房內(nèi)6、液氯鋼瓶露天暴曬，7、操作作業(yè)不能正確把握嫻熟使用應(yīng)急器具，未進展應(yīng)急演練8、作業(yè)場所通風(fēng)不良

橙色 2018.1.24

1操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力。2運行。3、液氯鋼瓶按規(guī)定設(shè)置安全閥、壓力表安全裝置。4有毒氣體檢測報警器。5、液氯鋼瓶貯存在專用庫房內(nèi)，做到實、空罐分別存放；氣瓶不應(yīng)露天暴曬，6氯泄漏應(yīng)急處置安全池，安裝液氯泄漏報警檢測儀。7用應(yīng)急器具，并常常進展應(yīng)急演練。風(fēng)險點〔單序號

所在位置

存在的主要危急〔有害〕易發(fā)生的

風(fēng)險等級/風(fēng)險

辨識分級時

實行的主要管控措施 責(zé)任部門 責(zé)任人元〕名稱清水池沉淀池

因素1、清池作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行危急作業(yè)審批程序，未辦理有限空間作業(yè)票；2、進有限空間作業(yè)時未徹底排凈池內(nèi)積水，未機械通風(fēng)，未對池內(nèi)進展硫化氫、氧氣含量檢測；3、進入有限空間作業(yè)人員未佩戴好安全帶和防毒面具；

事故類型色度中毒窒息

間1作業(yè)審批程序，辦理有限空間作業(yè)票。2通風(fēng)至少30分鐘，對池內(nèi)進展硫化氫、氧氣含量檢測，分析合格前方可進入有限空間。3下部。41.2

過濾池配水井等

廠區(qū) 4、進入有限空間作業(yè)未安排專人監(jiān)護；5、作業(yè)人員和監(jiān)護人員不能嫻熟使用防毒面具、空氣呼吸器等防護用品；6、各類水池防護欄、過道踏板等銹蝕嚴(yán)峻；7、未設(shè)置留神落水等警示標(biāo)識；8、現(xiàn)場未配備落水救生用品。

淹溺 橙色 2018.1.24

和防毒面具方能進入。池口至少設(shè)兩人進展監(jiān)護，作業(yè)人員和監(jiān)護人員能正確使用防毒面具、空氣呼吸器等防護用品。5、作業(yè)時間超過30分鐘，必需重進展池內(nèi)氣體檢測和空氣置換。6識。7設(shè)施。風(fēng)險點〔單序號

所在位置

存在的主要危急〔有害〕易發(fā)生的

風(fēng)險等級/風(fēng)險

辨識分級時

實行的主要管控措施 責(zé)任部門 責(zé)任人元〕名稱

因素1、清池作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行危急作業(yè)審批程序，未辦理有限空間作業(yè)票；2、進有限空間作業(yè)時未對硫化氫、氧氣含量檢

事故類型色度

間1限空間作業(yè)票。2量檢測，分析合格前方可進入1.3 配水井 廠區(qū)

測；3、作業(yè)人員未佩戴好安全帶和防毒面具；4、未安排專人監(jiān)護；5、人員不能嫻熟使用防毒面具、空氣呼吸器等防護用品。

中毒窒息 黃色 2018.1.24

有限空間。3和防毒面具方能進入。池口至少設(shè)兩人進展監(jiān)護，作業(yè)人員和監(jiān)護人員能正確使用防毒面具、空氣呼吸器等防護用品。1.4

水力循環(huán)澄 廠區(qū)清池

1、澄清池護欄銹蝕 高處墜落 黃色 2018.1.242、在運行時進入澄清池 機械損害

定期檢查護欄銹蝕狀況，覺察問題馬上更換，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。3、作業(yè)環(huán)境不良觸電3、作業(yè)環(huán)境不良觸電34、泵機帶電部位暴露護用品。4充。1、定期檢查管道輸水壓力；1.6 輸水管道 廠區(qū) 1、管道銹蝕、管壁變薄物體打擊藍色2018.1.242檢修、更換。

1、設(shè)備防護罩缺失2、設(shè)備老化

機械損害

藍色 2018.1.24

1、泵機聯(lián)軸器應(yīng)加裝防護罩。2查，對有問題零部件進展修理更換。風(fēng)險點〔單序號

所在位置

存在的主要危急〔有害〕易發(fā)生的

風(fēng)險等級/風(fēng)險

辨識分級時

實行的主要管控措施 責(zé)任部門 責(zé)任人元〕名稱1.7 加藥裝置 廠區(qū)

因素1、加藥裝置電機傳動部位無防護裝置

事故類型機械損害

間色度藍色 2018.1.24 1設(shè)備電機傳動部位應(yīng)加裝防護罩1.822.1

化驗室分析 化驗室作業(yè)公用關(guān)心工程電氣線路及設(shè)備配電房

1舊；2、在化學(xué)試劑儲存使用過程中，可能會發(fā)生有毒、有害試劑揮發(fā)或泄 觸電漏； 中毒3、酸堿試劑泄漏； 灼燙4、化驗室存放可燃區(qū)、 火災(zāi)助燃物；5濕。

黃色 2018.1.24

1作規(guī)程；2柜內(nèi)；3護用品12.1.1

低壓電氣線路

泵房辦公樓校表樓化驗室配電房

1、電氣線路違規(guī)安裝；2、用電負(fù)荷過載。

觸電 藍色 火災(zāi)

程；2、加強電氣安全檢查，覺察隱患準(zhǔn)時由電工整改；3、削減線路負(fù)荷。1、加強安全檢查，確保接線2.1.2 電氣設(shè)備操作

泵房化驗室

1、接線部位損壞 觸電 藍色 2018.1.24

部位完好；2器風(fēng)險等風(fēng)險點〔單 存在的主要危急〔有害〕易發(fā)生的 辨識分級時序號 所在位置 級/風(fēng)險色度1、未按規(guī)定進展絕緣電色度1、未按規(guī)定進展絕緣電阻安全檢測；1程；2、電源線破損；3、跨越通道使用未實行觸電藍色2018.1.2423個月進展一次絕緣電阻檢測，且記錄完整有效；防碾壓措施。31

實行的主要管控措施 責(zé)任部門 責(zé)任人2.1.3

移動式電氣設(shè)備

配電房化驗室電氣線路和用電設(shè)備配電室

泵房辦公樓泵房辦公樓不良；2、電氣接地、防靜電裝火災(zāi)觸電校表樓化驗室置缺失或損壞；3、電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)1、未設(shè)置通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)，電氣盤、箱、柜安全防護裝置缺失；2、凹凸壓電器柜前未鋪泵房設(shè)絕緣攪拌，絕緣工具缺失，使用不合格安全火災(zāi)化驗室工具；3、消防器材無定期檢觸電驗，消防栓位置過高，消防器材前堆有雜物，不便取用。4、配電間無擋鼠板。

1、電氣線路發(fā)生短路、過載、接觸不良、散熱

藍色 2018.1.24橙色 2018.1.24

荷、短路、接觸不良，保險裝置應(yīng)符合規(guī)定要求，電氣裝置安裝防護箱、罩；2及建筑接地、避雷等裝置；3發(fā)熱和絕緣不良等狀況時，準(zhǔn)時檢修。1、高壓柜前必需鋪設(shè)絕緣膠板。2、高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電工工具和防護用品必需按檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求3整消防栓位置，去除消防器材4老鼠等小動物進入。序號2.2

風(fēng)險點〔單元〕名稱特種設(shè)備

所在位置

存在的主要危急〔有害〕易發(fā)生的因素 事故類型

風(fēng)險等級/風(fēng)險色度

辨識分級時間

實行的主要管控措施 責(zé)任部門 責(zé)任人2.2.1 起重機械

1、起重機械功能缺失或失效2、由于根底不牢、超機械工作力量范圍運行和運行時遇到障礙物等原泵房3、超過工作載荷、超過運行半徑等泵房3、超過工作載荷、超過運行半徑等2額定荷重的標(biāo)識，嚴(yán)禁超負(fù)荷4、與建筑物、電纜線或其他起重機相撞運行。吊車滑線必需安裝通電指示燈或承受其他標(biāo)識帶電的5、負(fù)載從吊軌或吊索上脫落措施。1不小于在操作中可能遇到的最1、超壓使用；高的壓力與溫度組合工況的壓力。2效；容器爆炸2、容器、管道不應(yīng)超壓運行；32.2.2蒸汽滅菌器化驗室3、人員觸及滅菌器高溫灼燙橙色2018.1.24測溫儀表等安全裝置；外表；觸電44、設(shè)備接地故障，設(shè)備裝置；帶電。5工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出容器、管道的安全操作要求。2.3檢修理和清理

橙色 2018.1.24

1月檢、周檢、日常性檢查治理制度，吊具必需在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。風(fēng)險點〔單序號元〕名稱

色度1色度1定安全施工方案，進展安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制、安全確認(rèn)制度、掛牌制、監(jiān)護制、鎖具制，做好現(xiàn)場的安全措施檢修理無安全施工方觸電和現(xiàn)場的安全交底。廠區(qū)內(nèi) 案，停機未執(zhí)行操牌、停電牌制度。作高處墜落車輛損害橙色2018.1.242氣等要害部位及安全設(shè)施進展確認(rèn)，并辦理有關(guān)檢修、動火審批手續(xù)。3、使用行燈電壓不應(yīng)大于36V，進入潮濕密閉容器內(nèi)作業(yè)不應(yīng)大于12V。

存在的主要危急〔有害〕易發(fā)生的因素 事故類型

風(fēng)險等級/風(fēng)險

辨識分級時間

實行的主要管控措施

責(zé)任部門 責(zé)任人2.3.1

檢修理和清理作業(yè)2.3.233.1

氧、乙炔 廠區(qū)內(nèi)氣瓶安全治理職業(yè)安康

1、氧、乙炔氣瓶及管道在使用過程中，由于使用不當(dāng)或外力作用等發(fā)生泄露，遇點火源發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；2、氧、乙炔氣瓶存放位置不當(dāng)；3、氧、乙炔氣瓶超量存放

火災(zāi) 橙色 爆炸

1、氧、乙炔氣瓶定期檢查；2場所。3、氧、乙炔氣瓶應(yīng)少量存放，勤進勤出風(fēng)險點〔單序號元〕名稱職業(yè)病危害

所在位置

存在的主要危急〔有害〕易發(fā)生的因素 事故類型1、未定期對職業(yè)病危害

風(fēng)險等級/風(fēng)險色度

辨識分級時間

實行的主要管控措施 責(zé)任部門 責(zé)任人13.1.1

檢測 廠區(qū)內(nèi)

場所進展檢測，未將檢測結(jié)果公布、存入檔案。

職業(yè)病 藍色 2018.1.24

檢測，并將檢測結(jié)果公布、存入檔案。職業(yè)安康體檢

廠區(qū)內(nèi) 1、未按規(guī)定進展職業(yè)健康體檢

職業(yè)病 藍色 2018.1.24 1按規(guī)定開展職業(yè)安康體檢工作。職業(yè)病危害申報

廠區(qū)內(nèi)

1、未按規(guī)定準(zhǔn)時、照實地向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T申報生產(chǎn)過程存在的職業(yè)病危害因素或未申請變更

職業(yè)病 藍色 2018.1.24

1主管部門申報生產(chǎn)過程存在的職業(yè)病危害因素和申請變更。勞動防護13.2.1存在職業(yè)病危害因素場所和人身傷害場所廠區(qū)內(nèi)未建立針對崗位和職業(yè)病危害因素的勞動防護用品配備發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，或未按規(guī)定配備和發(fā)放。機械損害物體打擊職業(yè)病藍色2018.1.24放標(biāo)準(zhǔn)及治理制度；2、按規(guī)定選購、發(fā)放、使用、維護及保養(yǎng)；33.2.2勞動防護用品使用廠區(qū)內(nèi)1、員工未按規(guī)定正確使用勞動防護用品。機械損害物體打擊職業(yè)病藍色2018.1.24題。1、建立和執(zhí)行操作規(guī)程；2、對操作人員加強培訓(xùn)；3、加強現(xiàn)場檢查,準(zhǔn)時整改問題設(shè)備維護保養(yǎng)風(fēng)險點〔單序號

所在位置

存在的主要危急〔有害〕易發(fā)生的

風(fēng)險等級/風(fēng)險

辨識分級時

實行的主要管控措施

責(zé)任部門 責(zé)任人3.3.1

元〕名稱維護保養(yǎng) 廠區(qū)內(nèi)特種設(shè)備治理特種設(shè)備定

因素1、運動部件未完全停穩(wěn)時作業(yè)1、未按規(guī)定定期檢驗、

事故類型機械損害

間色度藍色 2018.1.24

1嚴(yán)禁用手直接操作；2、設(shè)置安全警示標(biāo)識。1、建立健全特種設(shè)備技術(shù)檔3.4.1

期檢驗、檢 廠區(qū)內(nèi)測特種設(shè)備維

檢測2、未按規(guī)定進展維護保

機械損害 藍色 2018.1.24

案，規(guī)定檢驗、檢測事項；2、按規(guī)定定期檢驗、檢測。1、建立健全維護、保養(yǎng)臺帳；3.4.23.4.34.1廠區(qū)布置4.1廠區(qū)布置廠區(qū)1、廠房布局不符合消防火災(zāi)藍色2018.1.24規(guī)定，安全距離缺乏。4.2廠房使用廠區(qū)1、車間布局過緊、過密廠區(qū)藍色2018.1.244.3安全通道廠區(qū)1、安全通道被占用或不通暢；廠區(qū)藍色2018.1.242、安全出口被鎖閉。

護保養(yǎng)特種設(shè)備操作平面布置狀況

廠區(qū)內(nèi)廠區(qū)內(nèi)

養(yǎng)1崗。

機械損害火災(zāi)爆炸機械損害

藍色 2018.1.24藍色 2018.1.24

23、按規(guī)定進展維護、保養(yǎng)。1、相關(guān)人員按規(guī)定持證上崗。1、廠區(qū)改造，滿足安全要求；2、增設(shè)防火墻。1、廠區(qū)改造；2、加強檢查；3、實施物理空間隔離。1、合理安排作業(yè)區(qū)域；2、加強檢查，準(zhǔn)時清理；3