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文檔簡介
叉車設備點檢保養(yǎng)制度目的叉車設備保養(yǎng)制度化、規(guī)范化,確定叉車設備保養(yǎng)的周期、項目、責任人,通過保養(yǎng)以延長叉車設備的使用壽命,減少設備停用時間,提高設備利用率通過交接班檢查,及時發(fā)現(xiàn)叉車設備異常情況,減少叉車帶病作業(yè)的情況及時排除故障隱患,明確事故責任范圍該制度適用于寶供物流企業(yè)集團有限公司各自有倉庫、基地的自有叉車設備定義日常保養(yǎng):每班在交接班時由交班叉車司機對叉車外觀清潔、基本功效的檢查及電池的清潔、電解液高度檢查等項目的操作定期保養(yǎng):在規(guī)定時間,由設備管理員(設備維修員)對叉車的規(guī)定項目進行檢查保養(yǎng)的操作點檢:叉車司機在每班交接班時對車輛的特定項目進行檢查,記錄異常情況,減少叉車帶病作業(yè)的情況及時排除故障隱患,明確責任職責叉車司機:接受設備管理員的培訓、指導和監(jiān)督,按照設備管理員的操作要求進行叉車設備點檢操作對應《點檢表》中項目,對叉車狀況給予檢查并如實記錄在《點檢表》中1.倉庫調(diào)度:應對交接班司機的爭議做出復核,對車輛異常情況記錄于《叉車交接班異常情況表》中,及時上報分公司設備管理員設備管理員:對叉車點檢的方法和需要達到的標準對叉車司機做出培訓按照固定周期對叉車特定項目給予保養(yǎng),并做好《叉車保養(yǎng)記錄》接到倉庫調(diào)度上報的《叉車交接班異常情況表》后,應及時趕到現(xiàn)場,診斷并排除故障,使車輛盡早恢復使用對叉車司機所做出的點檢結(jié)果給予定期抽查,將檢查情況記錄在《叉車設備點檢情況抽查記錄》表上,并定期總結(jié)點檢情況,糾正不良操作,提高叉車司機的點檢能力,減少叉車設備帶病作業(yè)的情況周期日常保養(yǎng)以每班為保養(yǎng)周期,在交接班前進行定期保養(yǎng)電瓶叉車:定期保養(yǎng)按照工作時間為準,分為每500小時、每1500小時、每3000小時為標準進行對應項目的保養(yǎng),并以此周期為標準循環(huán)操作內(nèi)燃叉車:定期保養(yǎng)按照自然月為準,一班作業(yè)情況下,每三個月對相應項目做一次檢查保養(yǎng).點檢以每班為檢查周期,在交接班時進行項目.電瓶叉車日常保養(yǎng)(點檢)蓄電池電量,以電池電量不得低于總電量20%為標準蓄電池插頭無松動,手感溫度正常車載電池除塵,電池水高度正常車身清掃,無油跡,無雜物,無新增劃痕,車輪、齒輪、鏈條無纏繞物車胎氣壓正常安全帶系統(tǒng)的狀態(tài)和功能正常門架緊固無松動門架升降正常門架前傾后傾正常喇叭正常緊急開關(guān)正常記時器正常轉(zhuǎn)向系統(tǒng)正常貨叉平整轉(zhuǎn)向燈及照明燈正常車輛前進后退正常制動系統(tǒng)正常檔位正常油門正常定期保養(yǎng)新車起用前的保養(yǎng)和維護檢查輪胎氣壓擰緊車輪螺母檢查電線,接頭及連接的狀況和緊固情況檢查蓄電池狀況,電解液液位及其比重檢查液壓油油位制動系統(tǒng)功能檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能檢查門架和屬具功能檢查檢查減速箱油位50小時檢查和維護檢查輪胎壓力制動系統(tǒng)功能檢查擰緊車輪螺母檢查車胎損壞情況及異物工作及轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng):更換吸油濾清器,檢查液壓油位更換減速箱內(nèi)的齒輪油檢查減速箱密封性檢查轉(zhuǎn)向橋,電機,減速箱,平衡重及護頂架的緊固情況檢查工作及轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)的密封性裝有屬具時,檢查雙軟管的預緊度緊固門架安裝螺栓檢查電機碳刷的連接500小時檢查與維護清洗緊湊——轉(zhuǎn)體式轉(zhuǎn)向橋檢查減速齒輪箱油位檢查減速齒輪箱的密封性檢查液壓油的油位清洗牽引電機風扇清洗各側(cè)減速箱電機,動力轉(zhuǎn)向及工作液壓泵電機檢查工作及轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)的密封性潤滑門架和傾斜油缸軸承檢查電纜、電纜接頭和插接件的狀況和緊固性清潔數(shù)字控制組件檢查接觸器檢查制動系統(tǒng)檢查制動片轉(zhuǎn)體式轉(zhuǎn)向橋的緊固情檢查平衡重,電機,車架,減速箱,護頂架,緊湊況轉(zhuǎn)體式轉(zhuǎn)向橋的緊固情檢查并潤滑其他銷軸及鉸接處檢查電機碳刷檢查門架,起升鏈和止動塊的狀態(tài),功能和緊固性檢查貨叉快速釋放及鎖定裝置檢查并潤滑踏板機構(gòu)和行駛控制聯(lián)動機構(gòu)裝有屬具時,檢查雙軟管預緊度緊固門架固定螺栓1500小時檢查與維護500小時檢查與維護的全部項目更換通氣及吸油濾清器3000小時檢查與維護1500小時檢查與維護的全部項目更換液壓油和吸油濾清器更換減速箱內(nèi)的齒輪油內(nèi)燃叉車日常保養(yǎng)清洗貨叉架及門架滑道污垢、泥土和垢埃清洗發(fā)電機及起動器污垢、泥土和垢埃清洗蓄電池電極叉柱污垢、泥土和垢埃清洗水箱污垢、泥土和垢埃清洗空氣濾清器污垢、泥土和垢埃檢查貨叉架支承的緊固情況檢查起重鏈拉緊螺絲的緊固情況檢查車輪螺釘?shù)木o固情況檢查車輪固定銷的緊固情況檢查制動器的緊固情況檢查轉(zhuǎn)向器螺釘?shù)木o固情況檢查腳制動器的可靠性、靈活性檢查腳轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性檢查各管接頭滲漏情況檢查油箱滲漏情況檢查機油箱滲漏情況檢查制動泵滲漏情況檢查升降油缸滲漏情況檢查傾斜油缸滲漏情況檢查水箱滲漏情況檢查水泵滲漏情況檢查發(fā)動機油底殼滲漏情況檢查變矩器滲漏情況檢查變速器滲漏情況檢查驅(qū)動橋滲漏情況檢查主減速器滲漏情況檢查液壓轉(zhuǎn)向器滲漏情況檢查轉(zhuǎn)向油缸滲漏情況放去機油濾清器沉淀物檢查機油存量檢查燃油存量定期保養(yǎng)清理液壓油箱、換液壓油及清理濾清器2.2.2檢查液壓唧筒、油喉、接頭及油封等是不漏油2.2.3如有需要,調(diào)較、清理液壓油閥2.2.4清理升降鏈條、鏈軸及加潤滑油2.2.5清理行車鏈條、鏈條飛輪及加潤滑油2.2.6檢查升降鏈條、是否有裂紋、損壞2.2.7清理齒輪箱及換齒輪油清理轉(zhuǎn)動軸承、軸承及加潤滑油檢查和調(diào)校剎車系統(tǒng)及活動接頭加黃油檢查自動波箱系統(tǒng)、換自動波箱及換過濾器檢查輪胎螺絲及輪胎檢查發(fā)動機外觀是否漏油檢查火花塞和電器是否工作正常檢查油路是否暢通調(diào)?!暗∷佟?、“氣門間隙”檢查散熱冷卻系統(tǒng)是否正常換空氣濾器換機油及換機油濾清器換柴油濾清器支架是否斷裂全車潤滑新叉車或長期停止(三個月以上)工作后的叉車,在開始使用的二星期內(nèi),對于應進行潤滑的軸承,在加油潤滑時,應利用新油將陳油全部擠出,并潤滑兩次以上,同時應注意下列幾點:潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部用油脂槍壓注潤滑劑時,應壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止在夏季或冬季應更換季節(jié)性潤滑劑(機油等)責任人日常保養(yǎng)和點檢由叉車司機負責,由接班司機對日常保養(yǎng)和點檢項目進行檢查,交班司機進行復核定期保養(yǎng)由分公司設備管理員(設備維修員)或公司設備采購部指定的供應商進行檢查和保養(yǎng)操作日常保養(yǎng)(點檢)接班叉車司機對照《點檢表》內(nèi)相應項目,逐項檢查叉車狀況,并將車輛狀況如實填寫在《點檢表》內(nèi)交班司機核實接班司機的點檢情況,確認無誤后雙方在《點檢表》上簽名;如雙方存在爭議,可向當班調(diào)度反應情況,當班調(diào)度應按照《點檢表》項目對叉車狀況逐一檢查,將雙方爭議項目及車輛狀況記錄于《叉車交接班異常情況表》中,并及時上報分公司設備管理員如交接班司機在交接班時發(fā)現(xiàn)叉車設備異常,需及時通知當班調(diào)度,當班調(diào)度應對叉車司機反應的異常情況給予復核,將車輛狀況記錄于《叉車交接班異常情況表》中,并及時上報分公司設備管理員定期保養(yǎng)設備管理員按照叉車運行時間或里程確定保養(yǎng)車輛和保養(yǎng)項目完成保養(yǎng)項目并填寫《叉車保養(yǎng)記錄卡》對達到更換時間的配件或油品,設備管理員應對該配件或油品的使用情況進行判斷,本著降低費用的原則,對確認無法繼續(xù)使用的即給予更換附件1:《電瓶平衡重(前移式)叉車點檢表》附件2:《燃油平衡重叉車點檢表》附件3:《窄巷道叉車點檢表》附件4:《叉車交接班異常情況表》附件5:《電瓶叉車保養(yǎng)記錄卡》附件6:《內(nèi)燃叉車保養(yǎng)記錄卡》附件7:《叉車設備點檢情況抽查記錄》電瓶平衡重(前移式)叉車點檢表日期:20年月日一一月日點檢內(nèi)容部位方式標準接班叉車司機確認星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚外觀車貌看整車完整,車身清潔門架看緊固無松動,外觀無異常貨叉看兩端平整,外觀無異常輪胎看完好無破損,無雜物,壓力正常照明及指示燈看點亮熄滅正常,閃爍正常,亮度正常齒輪鏈條按、看無松動,無殘損斷裂,無纏繞物安全帶看無扭曲,無纏繞,卡扣正常工作裝置門架試升降、前后傾及進退正常緊急開關(guān)試可即時切斷整車電路方向系統(tǒng)試轉(zhuǎn)動量正常,轉(zhuǎn)向力正常,轉(zhuǎn)向反應正常制動系統(tǒng)試制動反應和制動量正常油門試反應速率及動量正常行駛擋試進擋變擋自如,車輛進退正常喇叭試鳴叫自如,音量正常顯示屏看顯示清晰,無異常顯示,刷新速率正常電池系統(tǒng)表面衛(wèi)生看干凈,無油污,無凝結(jié)物,無污染插頭看緊固,無松動,電線接頭無破損溫度摸手感溫度正常,彳低于50度電池水看液面不彳低于漏斗第一層,不高于第二層電量看電量不低于總電量的20%電池箱鎖扣檔板看緊固,無松動,無變形接班司機確認交班司機確認
燃油平衡重叉車點檢表日期:20年月日一一月日點檢內(nèi)容部位方式標準接班叉車司機確認星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚清洗清潔貨叉架及門架看無污垢、泥土和垢埃發(fā)電機及起動器看無污垢、泥土和垢埃蓄電池電極柱看無污垢、泥土和垢埃水箱看無污垢、泥土和垢??諝鉃V清器看無污垢、泥土和垢埃機油濾清器看無沉淀物緊固情況貨叉架支承看、摸緊固無松脫起重鏈拉緊螺絲看、摸緊固無松脫車輪螺釘看、摸緊固無松脫車輪固定銷看、摸緊固無松脫制動器看、摸緊固無松脫轉(zhuǎn)向器螺釘看、摸緊固無松脫可靠性靈活性腳制動器試運轉(zhuǎn)有效,反應靈敏轉(zhuǎn)向器試運轉(zhuǎn)有效,反應靈敏滲漏情況各管接頭看無滲漏柴油箱看無滲漏機油箱看無滲漏制動泵看無滲漏升降油缸看無滲漏傾斜油缸看無滲漏水箱、水泵看無滲漏發(fā)動機油底殼看無滲漏變矩器、變速器看無滲漏驅(qū)動橋看無滲漏主減速器看無滲漏液壓轉(zhuǎn)向器看無滲漏轉(zhuǎn)向油缸看無滲漏檢查機油存量看存量夠燃油存量看存量夠
窄巷道叉車點檢表日期:20年月日一一月日點檢內(nèi)容部位方式標準接班叉車司機確認星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚外觀車貌看整車完整,車身清潔門架看緊固無松動,外觀無異常貨叉看兩端平整,外觀無異常前行輪及驅(qū)動輪看完好無脫膠,無殘缺,無鼓包導向輪看轉(zhuǎn)動正常,無脫膠,無殘缺照明及指示燈看點亮熄滅正常,閃爍正常,亮度正常齒輪鏈條按、看無松動,無殘損斷裂,無纏繞物安全帶看無扭曲,無纏繞,卡扣正常工作裝置門架試升降正常貨叉試進出旋轉(zhuǎn)正常油管護鏈看完好無破損緊急開關(guān)試可即時切斷整車電路方向系統(tǒng)試轉(zhuǎn)動量正常,轉(zhuǎn)向力正常,轉(zhuǎn)向反應正常制動系統(tǒng)試制動反應和制動量正常油門試反應速率及動量正常提升觸摸器試轉(zhuǎn)動正常,有彈性,行駛速率和反應正常行駛觸摸器試轉(zhuǎn)動正常,有彈性,行駛速率和反應正常高度調(diào)節(jié)器試外觀正常,無松動行駛擋試進擋變擋自如,車輛進退正常喇叭試鳴叫自如,音量正常顯示屏看顯示清晰,無異常顯示,刷新速率正常電池系統(tǒng)表面衛(wèi)生看干凈,無油污,無凝結(jié)物,無污染插頭看緊固,無松動,電線接頭無破損溫度摸手感溫度正常,彳低于50度電池水看液面不彳低于漏斗第一層,不高于第二層
電量看電量不低于總電量的20%電池箱鎖扣檔板看緊固,無松動,無變形接班司機確認交班司機確認叉車交接班異常情況表日期及時間交班班次交班司機接班司機叉車品牌叉車型號叉車類型叉車編號異常記錄異常項目異常表現(xiàn)倉庫辦事處客戶分公司當班調(diào)度:電瓶叉車保養(yǎng)記錄卡分公司 辦事處 叉車品牌 叉車型號 叉車類型 車輛編號 購置日期項目50H500H1500H3000H保養(yǎng)記錄保養(yǎng)日期保養(yǎng)日期保養(yǎng)日期保養(yǎng)日期保養(yǎng)日期運行時間運行時間運行時間運行時間運行時間保養(yǎng)項目及情況保養(yǎng)項目及情況保養(yǎng)項目及情況保養(yǎng)項目及情況保養(yǎng)項目及情況輪胎氣壓及狀況▲▲車輪螺母▲電線、接頭緊固情況▲▲▲液壓油油位▲▲▲▲制動系統(tǒng)▲▲▲▲轉(zhuǎn)向系統(tǒng)▲減速箱油位▲▲▲▲檢查吸油濾清器▲減速箱密封性▲▲▲▲轉(zhuǎn)向橋,電機,護頂架的緊固性▲▲▲▲工作及轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)密封性▲▲▲▲雙軟管預緊度▲▲▲▲門架安全螺栓▲▲▲▲檢查電機碳刷▲▲▲▲清洗緊湊一轉(zhuǎn)體式轉(zhuǎn)向橋▲▲▲清洗牽引電機風扇▲▲▲清洗減速電機,轉(zhuǎn)向電機,液壓泵電機▲▲▲潤滑門架和傾斜油缸軸承▲▲▲清潔數(shù)字控制組件▲▲▲檢查接觸器▲▲▲檢查制動片▲▲▲檢查潤滑銷軸和鉸接處▲▲▲門架、起升鏈和止動塊的狀態(tài),功能和緊固性▲▲▲貨叉快速釋放和鎖定裝置▲▲▲潤滑踏板機構(gòu)和行駛聯(lián)動機構(gòu)▲▲▲更換通氣及吸油濾清器▲▲更換液壓油和吸油濾清器▲更換減速箱內(nèi)的齒輪油▲
內(nèi)燃叉車保養(yǎng)記錄卡分公司 辦事處 叉車品牌 叉車型號 叉車類型 車輛編號 購置日期項目保養(yǎng)記錄保養(yǎng)日期保養(yǎng)日期保養(yǎng)日期保養(yǎng)日期保養(yǎng)日期運行里程運行里程運行里程運行里程運行里程保養(yǎng)項目及情況保養(yǎng)項目及情況保養(yǎng)項目及情況保養(yǎng)項目及情況保養(yǎng)項目及情況清理液壓油箱、換液壓油及清理濾清器檢查液壓唧筒
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