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文檔簡介
行車事故應急演練一、演習目的:為了進一步增強我公司應對起重機械生產(chǎn)突發(fā)停電的快速反應能力、應急處理能力和協(xié)調(diào)能力,提高我公司應急救援水平,切實保障人員安全和公司財產(chǎn)的安全,公司特組織本次應急救援演練。二、演習時間:2020年3月10日15:00三、演習地點:零部件制造部四、組織部門:設備安全部五、演練課題:行車事故應急救援六、參演部門及參演人員:參演部門:生產(chǎn)車間全體人員七、演練科目:起重機吊運時突然停電的應急處理和接報啟動公司應急救援預案。起重機作業(yè)現(xiàn)場的警戒、控制和管制。作業(yè)區(qū)域的緊急疏散、撤離。八、起重機吊運貨件突然停電演練模擬概況:吊運模具運行至起重機橫梁上方突然停電,且短時間內(nèi)停電原因不明。根據(jù)險情啟動公司應急救援預案,通知各應急救援小組投入救援工作。九、起重機突然停電演練進程:1、起重機突然停電預案啟動:應急救援領導小組協(xié)調(diào)各W〃救援小組啟動應急預案。(1)切斷起重機電源。(2)通知車間負責人啟動車間應急措施(通知現(xiàn)場應急救援組織機構(gòu))。2、應急處置:現(xiàn)場警戒和管制。3、人員疏散:(1)各車間人員疏散。(2)周圍界區(qū)的人員疏散。4、應急措施:4.1遇到起升制動器電控部分失靈,應采取以下措施:(1)立即告知其它作業(yè)人員及時避讓。(2)馬上尋找就近的安全陷落地點,將員物安全放下。(3)如果起升檔向上而吊鉤仍在下滑,這時應立即按下緊急制動開關(guān)。(4)切斷起重機主回路電源,使制動器靠彈簧力合閘制動,把被吊重物制動住。(5)配合設備方直到故障排除。4.2起重機運行中突然跳電或電壓顯著下降:(1)將控制器回“零”位。(2)將起重機主電源開關(guān)切斷。(3)立即通知班長聯(lián)系起重維修人員,詳細說明故障情況。(4)如吊鉤上有重物時,應通知地面人員立即讓開。(5)如故障處理需較長時間,則在地面條件允許情況下,手動打開起升抱閘釋放裝置,慢慢將吊物降落到地面。(6)配合設備方直到故障排除。4.3起重機運行中突然停電處理預案:(1)將控制器回“零”位和起重機主電源開關(guān)切斷。(2)如吊鉤上有重物時,應通知地面人員立即讓開。(3)如故障處理需較長時間,則在地面條件允許情況下,手動打開起升抱閘釋放裝置,慢慢將吊物降落到地而;若地面條件不能就在降落,則先確停車車位置可靠,然后聯(lián)系設備方解除制動器彈簧力,進行手動轉(zhuǎn)運大小車運行機構(gòu)制動輪,將行車移至安全位置,手動打開升抱閘釋放裝置,慢慢將吊物降落到地面。5、后置處理:(1)恢復現(xiàn)場,清理搶險器材等。(2)針對演練情況進行總結(jié),指出存在不足,總結(jié)布置今后注意問題。十、演練效果評價:1、演練成果:本次演練各參加人員都非常積極,員工對行車的安全意識都比較高,通過這次的演練可能找出自身的一些不足,以便今后強化安全應急預案知識,能夠更好的處理安全應急事故。2、在此次演習中存在的問題:(1)現(xiàn)場演練匯報速度緩慢,達不到實戰(zhàn)要求。(2)演練過程中救援人員操作混亂,對救援預案不熟悉。(3)救援人員防護不到位。3、整改措施:(1)對員工進行培訓,深入學習公司應急演練預案,及時匯報。(2)提高員工事故應急能力,保證事故發(fā)生時能有條不素的進行事故應急處理。對演練中發(fā)現(xiàn)的問題進行整改,進一步對參演人員進行應急知識培訓,提高應急反應能力和技能。通過本次演練,檢驗預案具有可操作性,能夠滿足應急救援的要求。2020年3月10日檢查組組長:行車專項安全檢查表檢查組組長:成員: 檢查口期:序號項目檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果是否符合存在問題整改要求考核意見1行車電路防護行車電氣部分和防護保險裝置應完好、靈敏可靠。查現(xiàn)場行車夜間作業(yè)應有充足的照明。查現(xiàn)場行車的鋼絲應安全可靠,在使用期內(nèi)。查現(xiàn)場開機前應檢查電路,開關(guān)應正常。查現(xiàn)場嚴禁開空車。查現(xiàn)場2吊鉤安全標識.在行車明顯部位應有清晰可見的額定起重量標志;.對人員構(gòu)成危險的相對移動部件應涂黃黑相間的安全色,如吊鉤組、吊具、流動類回轉(zhuǎn)尾部等部件。檢查吊鉤.吊鉤應有標記和防脫鉤裝置:.吊鉤危險斷面沒有嚴重磨損;.吊具旋鎖應無明顯可見的嚴重缺陷:檢查吊鉤開口度沒有嚴重增大。檢查3鋼絲繩鋼絲繩.鋼絲繩、環(huán)鏈端部固定應牢固、可靠,鋼絲繩不應有扭結(jié)、彎折、斷股、籠狀畸變等明顯變形現(xiàn)象;.環(huán)鏈不應有裂紋、嚴重磨損等缺陷。檢查4電氣防護裝置.行車上外露的有傷人可能的活動零部件均應裝設防護罩;.作業(yè)人員或吊具易觸及滑線的部位,均應安裝導電滑線防護板:.露天作業(yè)的行車的電氣設備應裝設防雨罩。檢查電氣.行車供電電源應設總電源開關(guān):.該開關(guān)應設在靠近行車且地面人員易于操作的地方;.該開關(guān)出線端不得連接與行車無關(guān)的電氣設備;.起升機構(gòu)高度限位器有效。檢查序號項目檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果是否符合存在問題整改要求考核意見5液壓液壓系統(tǒng).液壓管路、接頭、閥組等元件不得漏油:.液壓系統(tǒng)有相時運動部位的軟管,應避免相互刮擦。檢查6制動制動系統(tǒng)制動器調(diào)整適宜,制動平穩(wěn)可靠。檢查7其他行車安全作業(yè)檢查表檢查日期: 年—月 日設備編號: 安檢員:檢查部位檢查內(nèi)容標準與要求檢查結(jié)果整改時間整改結(jié)果備注1車輪1、有無異常聲音滾動軸承沒有產(chǎn)生雜音,軸承潤滑良好,無發(fā)熱2、螺釘有無松動彈簧墊有壓緊2減速器1、有無異常聲音用旋具檢查聲響的來源(齒輪、軸承)2、潤滑是否良好潤滑良好,無斷續(xù)嘶啞聲音、減速器沒有發(fā)熱3、螺釘有無松動螺釘無松動3聯(lián)軸器1、有無異常聲音齒無嚴重磨損,傳動軸無竄動,無異吊嚴音3、螺釘有無松動螺釘無松動4制動器1.液壓推動器有無漏油,推升動作是否順暢上升到位,上升順暢2.螺釘有無松動螺釘緊固良好,制動輪無跳動或松動3.制動輪有無跳動剎車架無擺動,剎車輪無軸向竄動4.調(diào)整是否適宜開閉靈活、制動平穩(wěn)可靠、不溜勾5吊鉤1.吊鉤螺釘有無裂紋外觀仔細觀察2.吊鉤無裂紋、磨損少于10%、開口度比原尺寸增大小于15%3.吊鉤固定是否牢固軸端擋板無松動,螺母緊固銷無斷裂4.防脫鉤裝置是否完好完好,無變形,動作靈活可靠6緩沖器1.支座有無裂紋外觀檢杳2.緩沖性能是否良好彈簧彈性良好,無斷裂7吊梁1橫梁有無裂焊及彎扭橫梁無裂焊變形(仔細檢查)2.吊環(huán)有無裂紋定期更換(仔細檢查)3.卡板是否松脫螺釘無松動,卡板無脫落檢查部位檢查內(nèi)容標準與要求檢查結(jié)果整改時間整改結(jié)果備注8滑輪1.輪緣有無缺損無崩裂2.外罩有無損壞無變形、無裂焊3.滑輪軸固定是否牢靠鎖緊圓螺母緊固情況良好9鋼絲繩1.有無斷絲,斷股,打結(jié)在75mm的長度內(nèi)斷絲數(shù)不超過12條;無斷股2.鋼絲繩壓板是否松動壓緊螺釘無松動3.潤滑是否良好仔細檢查10卷筒1.連接螺釘有無松動仔細檢查2.軸承座有無異?,F(xiàn)象無異常聲響、不發(fā)熱、無振動11鉀鏈1.磨損是否嚴重鉀鏈磨損量不超過原直徑的10%2.有無裂焊仔細檢查12電氣類1.各轉(zhuǎn)子電動機碳刷磨損程度檢查2.導電滑塊(集電器)接觸面不小于80%3.滑動電纜架支架無變形、無裂焊;滑動小車靈活4.滑動電纜無破損,牽引鋼絲繩松緊適合。5.電氣盤柜器件完好;線路完好;端子無松動及發(fā)熱現(xiàn)象6.操作室各操作按鈕及手柄靈活可靠;內(nèi)部接線
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