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文檔簡(jiǎn)介
零件圖的識(shí)讀1零件圖的識(shí)讀12233知識(shí)目標(biāo):
1、了解零件的名稱、材料。如燕尾板(Q235)。
2、掌握零件圖上的公差代號(hào)的含義技能目標(biāo):1、能建立起(燕尾板)一個(gè)完整的、具體零件形狀概況2、根據(jù)零件(燕尾板)的復(fù)雜程度和技術(shù)要求,確定零件的加工工藝4知識(shí)目標(biāo):
1、了解零件的名稱、材料。如燕尾板(Q235)。提問:拿到一張零件圖我們首先是要做什么?5提問:拿到一張零件圖我們首先是要做什么?5一、讀零件圖的基本要求1、了解零件的名稱、數(shù)量、用途、材料等。2、讀懂圖樣,建立零件的結(jié)構(gòu)、形狀的空間立體概況。3、明確零件各部位的加工尺寸、精度和表面粗糙度要求。6一、讀零件圖的基本要求1、了解零件的名稱、數(shù)量、用途、材料等二、讀零件圖的方法與步驟1、了解零件概況
從標(biāo)題欄中了解零件的名稱、材料、數(shù)量和用途等,并結(jié)合識(shí)圖初步了幾該零件圖的大致形狀和主要尺寸。例:從圖中標(biāo)題欄可知,該零件是燕尾板,材料是Q235,數(shù)量1件,大致形狀為具有三個(gè)角度、兩個(gè)孔的方板形零件,輪廓尺寸為60MM*60MM。7二、讀零件圖的方法與步驟1、了解零件概況7二、讀零件圖的方法與步驟2、分析零件圖的表達(dá)方法例:該零件比較簡(jiǎn)單,所以只用了一個(gè)視圖,即零件的三視圖(主視圖、俯視圖、左視圖)中的主視圖。8二、讀零件圖的方法與步驟2、分析零件圖的表達(dá)方法8二、讀零件圖的方法與步驟3、分析零件的結(jié)構(gòu)形狀
例:燕尾板的結(jié)構(gòu)形狀是:厚度為8MM,在矩形體的直角處具有三個(gè)60°的角。板料中間對(duì)稱分布兩個(gè)∮10的孔。燕尾板整體形狀如下圖:9二、讀零件圖的方法與步驟3、分析零件的結(jié)構(gòu)形狀9二、讀零件圖的方法與步驟4、分析零件圖的尺寸和技術(shù)要求
首先找出零件各方向上標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn),然后分析各部分的定形尺寸、定位尺寸和零件的總體尺寸,最后了解配合表面的尺寸公差、有關(guān)形狀公差及表面粗糙度等。10二、讀零件圖的方法與步驟4、分析零件圖的尺寸和技術(shù)要求10二、讀零件圖的方法與步驟例:從燕尾板零件圖可知,長(zhǎng)度方向的尺寸基準(zhǔn)為右側(cè)表面及左右方向的對(duì)稱面。高度方向的尺寸基準(zhǔn)為零件的底面。各方向的主要尺寸為15、60、30±0.25、36±0.08及孔的中心距24±0.065、36±0.2等。兩個(gè)通孔有公差要求,根據(jù)其表面粗糙度要求可知,兩個(gè)通孔需要用鉸削方法加工,相對(duì)基準(zhǔn)A的對(duì)稱度為0.2MM。通過技術(shù)要求可知,工件下面60°±6’的角頂處鋸削成1.2X1.2的清角槽,槽內(nèi)的表面粗糙度不考核。11二、讀零件圖的方法與步驟例:從燕尾板零件圖可知,長(zhǎng)度方向的尺例:12例:12尺寸公差項(xiàng)目數(shù)字及代號(hào)含義尺寸公差150+0.043尺寸控制在15—15.043MM之間為合格60-0.0460尺寸控制在59.954—60MM之間為合格30±0.25尺寸控制在29.75—30.25MM之間為合格36±0.08尺寸控制在35.92—36.08MM之間為合格36±0.2尺寸控制在35.8—36.2MM之間為合格24±0.065尺寸控制在23.935—24.065MM之間為合格13尺寸公差項(xiàng)目數(shù)字及代號(hào)含義尺寸公差150+0.043尺寸控制位置公差項(xiàng)目數(shù)字及代號(hào)含義位置公差2*∮3孔的中心平面相對(duì)雨基準(zhǔn)A的對(duì)稱度為0.12*∮10H8孔的中心平面相對(duì)雨基準(zhǔn)A的對(duì)稱度為0.2零件的頂面相對(duì)于基準(zhǔn)B的平行度為0.03零件的右側(cè)面相對(duì)于基準(zhǔn)B的垂直度為0.0514位置公差項(xiàng)目數(shù)字及代號(hào)含義位置公差2*∮3孔的中心平面相對(duì)雨表面粗糙度項(xiàng)目數(shù)字及代號(hào)含義分值得分表面粗糙度2X∮10H8孔的表面粗糙度要求Ra1.6除標(biāo)注的表面外,其余各個(gè)表面粗糙度要求為Ra3.2所指表面用不去除材料的方法獲得15表面粗糙度項(xiàng)目數(shù)字及代號(hào)含義分值得分表面粗糙度2X∮1
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