粉塵安全管理制度匯編模板

粉塵安全管理制度匯編資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。粉塵防爆安全管理制度受控狀態(tài):文件分類:文件版號:主管部門:XXX有限公司發(fā)布目錄1.粉塵防爆安全管理職責(zé)…………62.粉塵防爆安全例會制度…………103.建設(shè)項目粉塵防爆”三同時”管理制度………124.粉塵爆炸危險辨識和評估管理制度……………155.粉塵爆炸危險區(qū)管理制度………196.粉塵爆炸危險區(qū)通風(fēng)安全管理制度……………237.粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用定期檢測管理制度…………258.粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用定期檢測和維護管理制度…………………309.粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度………………3210.粉塵爆炸危險區(qū)防雷裝置、設(shè)施管理制度…………………34針對可燃爆粉塵企業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家安監(jiān)總局令《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》,即:一、必須確保作業(yè)場所符合標(biāo)準規(guī)范要求,嚴禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。二、必須按標(biāo)準規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風(fēng)除塵系統(tǒng),每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵,在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標(biāo)時嚴禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備、落實防雷、防靜電等措施,保證設(shè)備設(shè)施接地,嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施,嚴禁粉塵遇濕自燃。五、必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動保護制度,嚴禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。修訂記錄修改日期修改內(nèi)容批準人文件版號生效日期文件名稱粉塵防爆安全管理職責(zé)編制審核文件編號生效日期批準1.目的為了加強粉塵防爆的安全管理,預(yù)防粉塵爆炸的發(fā)生,保障公司員工和財產(chǎn)的安全,根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)粉塵作業(yè)生產(chǎn)、檢維修活動全過程的各職能部門和各類作業(yè)人員。3.職責(zé)3.1總責(zé)1)公司全員必須認真貫徹執(zhí)行”安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。2)嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》等安全法律、法規(guī)、標(biāo)準和公司各項安全規(guī)章制度、規(guī)程、規(guī)定。3)各類人員必須在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)負責(zé),嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。3.2公司主要負責(zé)人對公司粉塵防爆工作全面負責(zé):1)建立、健全公司粉塵防爆的安全生產(chǎn)責(zé)任制。2)組織制定公司粉塵防爆安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,并保證其有效實施。3)保證公司粉塵防爆裝置、設(shè)備設(shè)施等安全投入的有效實施。4)督促、檢查公司粉塵防爆生產(chǎn)工作,及時消除粉塵安全事故隱患。5)組織制定并實施公司的粉塵爆炸事故專項應(yīng)急救援預(yù)案。6)及時、如實報告粉塵爆炸安全事故。7)組織制定并實施公司粉塵安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃。3.3安全主任 1)協(xié)助公司主要負責(zé)人貫徹執(zhí)行有關(guān)粉塵防爆安全生產(chǎn)的方針、政策和法律法規(guī)。2)協(xié)助公司主要負責(zé)人建立健全公司粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定安全生產(chǎn)管理制度,負責(zé)建立安全生產(chǎn)工作檔案;負責(zé)組織建立粉塵防爆安全檢查表和粉塵防爆安全管理檔案。3)制定粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案,指導(dǎo)落實,組織粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的演練。4)履行粉塵作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查職責(zé),對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患,提出整改意見,并及時報告主要負責(zé)人,督促落實整改。5)組織實施管理人員、粉塵危險崗位操作人員的粉塵安全教育培訓(xùn)、考核,并記錄建檔。6)指導(dǎo)和督促按規(guī)定為粉危害崗位人員發(fā)放勞動防護用品,并監(jiān)督教育作業(yè)人員正確使用防塵裝備,以避免粉塵對人員的傷害。7)組織粉塵作業(yè)場所作業(yè)人員定期進行體檢,建立相關(guān)的職業(yè)健康管理檔案。8)及時、如實報告粉塵爆炸生產(chǎn)安全事故,協(xié)助主要負責(zé)人對事故進行調(diào)查處理。3.4生產(chǎn)車間主管:1)根據(jù)行政分工,對主管范圍內(nèi)安全生產(chǎn)工作負直接責(zé)任。2)組織實施安全法律法規(guī)與其它要求、粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程。3)組織對粉塵防爆設(shè)備和設(shè)施進行日常維護管理。4)在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說明。5)加強對粉塵作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)人員管理,確保作業(yè)安全。6)組織本車間進行粉塵防爆安全檢查,及時報告并消除粉塵爆炸隱患;督促每班按規(guī)范對粉塵作業(yè)區(qū)進行清潔。7)教育和監(jiān)督員工正確佩戴勞動防護用品,做好職業(yè)病預(yù)防工作。8)對生產(chǎn)場所的日常監(jiān)測活動,認真記錄監(jiān)測結(jié)果。及時發(fā)現(xiàn)和上報明顯超過相關(guān)規(guī)定標(biāo)準的生產(chǎn)場所,并積極配合相關(guān)人員采取防止措施。9)及時報告安全事故,負責(zé)組織開展事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。3.5設(shè)備部1)貫徹國家、上級部門關(guān)于設(shè)備制造、檢修及維護保養(yǎng)方面的安全規(guī)程和規(guī)定,做好主管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作,負責(zé)制定和修改各類粉塵作業(yè)設(shè)備設(shè)施的操作規(guī)程和管理制度。2)在制定或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)粉塵作業(yè)設(shè)備制造、更新改造方案和編制設(shè)備檢修計劃時,應(yīng)有相應(yīng)的安全衛(wèi)生措施內(nèi)容,并負責(zé)貫徹實施。3)確保粉塵作業(yè)機器設(shè)備的安全防護裝置齊全、靈敏、有效,凡安裝、改裝、修理、搬遷機器設(shè)備時,安全防護裝置必須完整有效,方可移交運行。4)負責(zé)公司設(shè)備的管理,做好設(shè)備臺帳和檔案管理,保證各種機械、電氣、以及通風(fēng)防塵設(shè)備及安全裝置處于安全運行狀態(tài)。5)加強對屬下的重點部位(配電房、打磨、拋光車間等)的安全管理工作,制定應(yīng)急方案,發(fā)現(xiàn)異常進行應(yīng)急處理并上報有關(guān)部門。負責(zé)臨時用電的審批及使用監(jiān)督檢查。配合相關(guān)機構(gòu)對除塵設(shè)備及安全裝置的定期檢測、記錄和檔案管理3.6粉塵防爆專員(主要負責(zé)人指定人員)1)協(xié)助安全主任對粉塵作業(yè)崗位員工進行崗位安全培訓(xùn)和考核,確保員工熟悉崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程。2)負責(zé)對粉塵作業(yè)崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和粉塵除塵系統(tǒng)進行日常維護管理。3)負責(zé)督促、檢查粉塵作業(yè)崗位員工每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵。4)負責(zé)對現(xiàn)場安全警示標(biāo)志和警示說明進行維護保養(yǎng)。5)負責(zé)崗位日常安全生產(chǎn)檢查,及時報告并消除事故隱患。6)協(xié)助安全主任對新員工到粉塵作業(yè)崗位的安全培訓(xùn)。7)及時報告安全事故,積極參加事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。3.7粉塵車間班組長1)對本崗位員工進行崗位安全培訓(xùn)和考核,確保粉塵作業(yè)人員熟悉本崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程。2)組織對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和粉塵除塵系統(tǒng)進行日常維護管理。3)組織本崗位員工每班按規(guī)定檢測粉塵濃度和規(guī)范清理粉塵。4)維護現(xiàn)場的安全警示標(biāo)志和警示說明。5)負責(zé)崗位日常安全生產(chǎn)檢查,及時報告并消除事故隱患。6)組織好崗位的安全檢查,及時消除隱患,一時消除不了的,應(yīng)上報以求得妥善處理。7)督促班組職工學(xué)會正確使用勞動保護用品,正確使用消防器材、正確使用防護器材。8)及時報告安全事故,負責(zé)組織開展事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。3.8粉塵作業(yè)崗位員工1)積極參加粉塵防爆安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),熟悉公司粉塵防爆安全管理制度和本崗位職責(zé)及操作規(guī)程。2)對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和除塵系統(tǒng)進行日常維護管理。3)負責(zé)本崗位日常安全生產(chǎn)檢查,及時報告并消除事故隱患。4)正確佩戴勞動防護用品,做好職業(yè)病預(yù)防工作。5)規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場貨物的堆放,確保消防通道和安全出口暢通。6)做好上班前安全準備工作和負責(zé)下班后粉塵清理工作。7)做好上班前安全準備工作和負責(zé)下班后粉塵清理工作。8)及時報告安全事故,參與事故現(xiàn)場救援工作。4.考核4.1安全主任將安全生產(chǎn)責(zé)任制分解成《安全生產(chǎn)責(zé)任書》,要求所有職能部門和所有員工都必須向直接上級簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》。4.2《安全生產(chǎn)責(zé)任書》采取分級簽訂,即班組長同員工簽,車間(部門)主管同班組長簽、車間(部門)主管、安全主管同公司總經(jīng)理簽訂。4.3《安全生產(chǎn)責(zé)任書》一式兩份,責(zé)任人保留一份自我檢查,所在部門保留一份以備考核使用,經(jīng)理以上的保留至安全管理辦公室以備考核使用。4.4以責(zé)任書內(nèi)的職責(zé)作為各部門和人員的考核內(nèi)容,每季度進行考核。安全主管對各部門(車間)及部門(車間)主管進行考核,部門(車間)主管對部門人員(車間班組長)進行考核,班組長對組員進行考核。4.5安全生產(chǎn)責(zé)任制考核結(jié)果分合格和不合格兩種,年度內(nèi)若發(fā)現(xiàn)3項次以上未履行安全生產(chǎn)職責(zé)的情況則評定為不合格,年度內(nèi)若違反安全生產(chǎn)職責(zé)小于3項次則評定為合格,具體實施按公司《安全生產(chǎn)獎懲管理規(guī)定》實施。表單/記錄《粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任書》《安全生產(chǎn)獎懲管理規(guī)定》文件名稱粉塵防爆安全例會制度編制審核文件編號FCFB-AQ1-002生效日期批準1.目的為確保安全生產(chǎn),加強粉塵防爆安全管理工作,嚴格落實粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程,規(guī)范安全會議內(nèi)容、形式和會議責(zé)任人要求,特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司粉塵防爆安全生產(chǎn)例會的管理工作。3.一般規(guī)定3.1粉塵防爆安全生產(chǎn)例會是協(xié)調(diào)和處理粉塵防爆生產(chǎn)過程中存在的問題,是確保粉塵防爆生產(chǎn)的順利實施的主要方式。3.2公司的粉塵防爆會議每月至少一次,部門的粉塵防爆安全會議每周1次,要形成會議記錄、備查。3.3公司粉塵防爆例會由安全主任組織召開。部門的粉塵防爆會議由部門主管組織召開。參加會議的人員一般有安全生產(chǎn)負責(zé)人、安全管理人員、生產(chǎn)車間主管、技術(shù)人員、當(dāng)班班長,并根據(jù)有關(guān)情況對與會人員按需要隨時增減;參會人員必須熟悉粉塵防爆生產(chǎn)情況,不得隨意安排人員參加會議。3.4粉塵防爆安全例會采用到會人員簽名制,對無故不參加會議者,按有關(guān)規(guī)定進行處罰。3.5粉塵防爆安全生產(chǎn)例會會議內(nèi)容為:1)學(xué)習(xí)、傳達、貫徹國家關(guān)于粉塵防爆的法律法規(guī)、標(biāo)準及粉塵防爆方面的會議、文件精神,學(xué)習(xí)同類企業(yè)的事故案例,吸取事故教訓(xùn)。2)學(xué)習(xí)、傳達公司相關(guān)的粉塵防爆管理制度、專業(yè)技術(shù)要求和操作規(guī)范等。3)公司粉塵防爆安全生產(chǎn)運行的通報。由各部門對關(guān)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)過程中存在的問題進行匯報。4)對近期粉塵防爆生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類事故、檢查的安全隱患等進行分析研究,制定出解決的方案及具體的落實措施,并限定安全隱患的整改時間、責(zé)任部門和責(zé)任人,以及完成后的驗收復(fù)查等。5)生產(chǎn)車間匯報組織相關(guān)人員的學(xué)習(xí)情況以及下周安全生產(chǎn)運行的安全部署。3.6粉塵防爆安全生產(chǎn)例會可與公司安全生產(chǎn)會議同時召開,對于臨時發(fā)現(xiàn)的粉塵防爆事故隱患,安全生產(chǎn)負責(zé)人、安全主管可臨時召開緊急會議,若與其它重要會議發(fā)生沖突時可提前或延后,具體時間以安全生產(chǎn)負責(zé)人通知為準。3.7安全生產(chǎn)會議的內(nèi)容必須符合企業(yè)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)實際情況,并形成文件或紀要,作為安全臺帳的主要內(nèi)容,由安全行政部門保存。文件名稱建設(shè)項目粉塵防爆”三同時”管理制度編制審核文件編號FCFB-AQ1-003生效日期批準1.目的為了減少或消除事故隱患,確保公司建設(shè)項目粉塵防爆安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準規(guī)范的要求,特制定本制度。2.適用范圍適合公司新、改、擴建的建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施的設(shè)計、施工和投入生產(chǎn)使用。3.職責(zé)3.1主要負責(zé)人負責(zé)新建、改建、擴建建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施的”三同時”管理。3.2安全主任協(xié)助公司主要負責(zé)人對”三同時”進行管理,并負責(zé)相關(guān)資料的檔案管理。4.一般規(guī)定4.1總要求1)凡公司有新建、改建、擴建的粉塵建設(shè)項目,從可行性研究至竣工驗收、投入生產(chǎn)和使用,都必須嚴格按照建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的要求進行建設(shè)與管理。2)新建、改建、擴建的建設(shè)項目的粉塵防爆安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項目概算,主要負責(zé)人應(yīng)保證安全設(shè)施資金的足額投入。4.2可行性研究1)公司需要新建、改建、擴建的建設(shè)項目時,由主要負責(zé)人提出項目建議書,并委托有資質(zhì)研究院對建設(shè)項目的可行性進行研究。2)對于安全風(fēng)險較大建設(shè)項目的粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施,在進行項目可行性研究時,應(yīng)對安全生產(chǎn)條件進行專門論證。應(yīng)委托安全評價中介機構(gòu)進行安全預(yù)評價,對建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)施的安全性進行綜合分析,提出安全生產(chǎn)對策的具體方案。3)對于安全風(fēng)險較大的建設(shè)項目,可行性研究報告書應(yīng)對建設(shè)項目粉塵防爆安全生產(chǎn)設(shè)施的科學(xué)性、必要性和可行性進行綜合分析,提出安全生產(chǎn)措施方案。4)對于安全風(fēng)險較小的建設(shè)項目,在進行項目可行性研究時,可行性研究報告應(yīng)對建設(shè)項目粉塵防爆安全生產(chǎn)條件及安全設(shè)施進行綜合分析,并編制安全專篇。5)負責(zé)可行性研究的研究院和負責(zé)安全生產(chǎn)評價的中介機構(gòu)不能是同一單位,且要具備相應(yīng)的資質(zhì)。6)主要負責(zé)人應(yīng)將安全預(yù)評價報告、安全專篇和可行性研究報告交區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。4.3設(shè)計1)公司需要新建、改建、擴建的建設(shè)項目時,主要負責(zé)人應(yīng)委托有資質(zhì)設(shè)計單位對建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)施進行設(shè)計。2)設(shè)計單位應(yīng)嚴格依據(jù)可行性研究和安全評價的要求進行粉塵防爆安全設(shè)施設(shè)計,落實安全生產(chǎn)措施。3)粉塵防爆安全設(shè)施設(shè)計應(yīng)報區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查,經(jīng)審查合格后方可用于施工。4.4新建、改建、擴建的建設(shè)項目施工前,主要負責(zé)人應(yīng)報相關(guān)政府部門立項審批,取得施工許可證后方可施工。新建、改建、擴建的建設(shè)項目施工時,主要負責(zé)人應(yīng)聘請具有資質(zhì)的施工單位施工,并聘請具有資質(zhì)的監(jiān)理單位對施工過程進行監(jiān)督,施工單位和監(jiān)理單位不能是同一單位。2)施工、監(jiān)理和設(shè)備材料供應(yīng)等單位,應(yīng)嚴格依據(jù)設(shè)計文件進行施工、監(jiān)理和設(shè)備材料供應(yīng),確保安全設(shè)施設(shè)計方案的有效實施。4.5驗收1)建設(shè)項目竣工驗收前,主要負責(zé)人應(yīng)委托安全評價中介機構(gòu)進行安全驗收評價。2)主要負責(zé)人應(yīng)將安全驗收評價交安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門,并向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申請安全設(shè)施單項驗收。3)經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對安全設(shè)施單項驗收合格后,主要負責(zé)人應(yīng)向建設(shè)單位申請對建設(shè)項目進行總體竣工驗收。4.6投入生產(chǎn)和使用建設(shè)項目必須經(jīng)過粉塵防爆安全設(shè)施單項驗收合格和建設(shè)項目總體竣工驗收合格后,方可投入生產(chǎn)和使用。正式投產(chǎn)使用后,不得將粉塵防爆安全設(shè)施閑置不用或拆除,應(yīng)進行日常維護和保養(yǎng)。4.7生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更1)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更包括設(shè)備型號變更、配件更換、電氣設(shè)備變更、安全設(shè)施變更和設(shè)備設(shè)施變更新改造等。2)施工過程中或粉塵防爆設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)使用過程,若需要對粉塵防爆生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施進行變更時,應(yīng)對變更的內(nèi)容重新進行設(shè)計,并填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請書》,經(jīng)過原設(shè)計單位簽字同意。3)在生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更的全過程中采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施消除事故隱患。4.8三同時”檔案管理安全主任協(xié)助主要負責(zé)人收集與”三同時”相關(guān)的資料,并建立”三同時”資料檔案,永久保存?！比瑫r”資料至少包括以下內(nèi)容:1)安全評價中介機構(gòu)、可行性報告研究、設(shè)計、施工和監(jiān)理等單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。2)安全預(yù)評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告、項目建議書、可行性研究報告。3)設(shè)計圖紙、施工方案、施工許可證。4)材料供貨證明資料。5)粉塵防爆安全設(shè)施單項驗收合格證明、建設(shè)項目總體竣工驗收合格證明。6)粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施變更申請和變更意見書。7)與”三同時”相關(guān)的其它資料。文件名稱粉塵爆炸危險辨識和評估管理制度編制審核文件編號FCFB-AQ1-004生效日期批準1.目的為了明確粉塵爆炸風(fēng)險辨識與評估的職責(zé)、方法、范圍、流程、控制原則、回顧、持續(xù)改進等,更好的對粉塵爆炸風(fēng)險進行控制,防范危險發(fā)生,特制定本制度。2.適用范圍本制度適合用于公司內(nèi)的粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評估和控制管理。3.職責(zé)3.1主要負責(zé)人負責(zé)粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和控制管理的領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)、分工等職責(zé)。3.2安全主管負責(zé)粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和控制管理的策劃、實施、檢查監(jiān)測工作,審查風(fēng)險評價。3.3各部門主管負責(zé)本部門的粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和控制管理工作。4.4、一般規(guī)定4.1粉塵爆炸危險辨識的范圍1)公司常規(guī)糧食粉塵生產(chǎn)活動公司常規(guī)活動(如拋光作業(yè)、通風(fēng)除塵設(shè)備維修作業(yè)、拋光設(shè)備維修作業(yè)等)和非常規(guī)生產(chǎn)活動(如臨時搶修)。2)所有進入鋁粉塵爆炸危險場所的人員(包括本公司員工、外來人員)。3)粉塵爆炸危險場所的所有設(shè)施,如建筑物、設(shè)備、設(shè)施(含自有的或租賃設(shè)備設(shè)施)。4)三種時態(tài)(過去、現(xiàn)在、將來)。5)三種狀態(tài)(正常、異常、緊急)。4.2粉塵爆炸危險辨識時機與頻次1)安全主任不間斷的組織風(fēng)險評估工作,識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的風(fēng)險,采取切實可行的控制措施控制風(fēng)險,每年至少對風(fēng)險控制結(jié)果監(jiān)測、評審一次,確認控制措施的有效性。2)風(fēng)險評估一般每年9月至10月份有安全主任組織一次,當(dāng)下列情況發(fā)生時,應(yīng)及時進行風(fēng)險評估:a.有新的或變更的法律法規(guī)或其它要求出臺時。b.操作變化或工藝改變時。如:新建、改建、擴建、技改項目。c.作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)經(jīng)營活動非正常進行時。d.有對事故、事件或其它信息產(chǎn)生新的認識時。e.組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整時。4.3粉塵爆炸危險辨識方法1)首先正確區(qū)分第一類危險源或第二類危險源,第一類危險源指活動中可能釋放的能量或危險物質(zhì),第二類危險源主要包括物的故障、人的失誤和工作環(huán)境因素,前者是傷亡事故的能量主體,決定事故后果的嚴重程度,后者是發(fā)生事故的必要條件,決定事故發(fā)生的可能性,兩者相互關(guān)聯(lián)、相互依存。因此,風(fēng)險辨識的首要任務(wù)是辨識第一危險源,然后再辨識第二危險源。2)公司采用詢問、交談、現(xiàn)場觀察、查閱有關(guān)記錄、對工作任務(wù)分析、安全檢查表等方法較直觀地辨識風(fēng)險。4.4粉塵爆炸危險評估在危險辨識基礎(chǔ)上,生產(chǎn)部門可用以下方法進行危險評估:直接判定法:借助分析人員的經(jīng)驗、判斷能力和有關(guān)標(biāo)準、法規(guī)、統(tǒng)計資料進行分析評價。遇有下列情況之一的,可直接評價為重大危險源:a.不符合法律、法規(guī)和其它要求。b.不符合本地區(qū)行政主管部門有關(guān)規(guī)定,可能導(dǎo)致危險。c.相關(guān)方(含員工)強烈投訴或抱怨的危險源。d.直接觀察到可能導(dǎo)致的重大危險和行為性危險因素。4.5風(fēng)險分級。根據(jù)后果的嚴重程度和發(fā)生事故的可能性來進行評價,其結(jié)果從高到低分為:1級、2級、3級、4級、5級。分級的標(biāo)準見表1:風(fēng)險級別風(fēng)險名稱風(fēng)險說明1不可容許風(fēng)險事故潛在的危險性很大,并難以控制,發(fā)生事故的可能性極大,一旦發(fā)生事故將會造成多人傷亡。2重大風(fēng)險事故潛在的危險性較大,較難控制,發(fā)生事故的頻率較高或可能性較大,容易發(fā)生重傷或多人傷害,或會造成多人傷亡。粉塵作業(yè)危害程度分級達Ⅲ、Ⅳ級別者3中度風(fēng)險雖然導(dǎo)致重大事故的可能性小,但經(jīng)常發(fā)生事故或未遂過失,潛伏有傷亡事故發(fā)生的風(fēng)險。粉塵作業(yè)危害程度分級達Ⅰ、Ⅱ級別者。4可容許風(fēng)險具有一定的危險性,雖然重傷的可能性較小,但有可能發(fā)生一般傷害事故的風(fēng)險。粉塵作業(yè)危害程度分級為安全作業(yè),但對職工休息和健康有影響者。5可忽視風(fēng)險危險性小,不會傷人的風(fēng)險。事故的后果與可能性的綜合評價結(jié)果表2事故后果與可能性綜合評價結(jié)果后果可能性極不可能可能不可能輕微傷害543一般傷害432嚴重傷害321風(fēng)險評價要聯(lián)系實際,參照以往的經(jīng)驗和控制效果,既要評價可能發(fā)生的事故后果,更要實事求是地分析發(fā)生的可能性,要考慮與需要采取措施的能力相適應(yīng)。制定《危險源辨識與評價表》。優(yōu)先選用直接判斷法,也能夠采用作業(yè)條件危險性評價等方法。對下述情況可直接定為較高級別的風(fēng)險:①不符合職業(yè)健康安全法律法規(guī)和其它要求;②相關(guān)方有合理抱怨或要求;③曾經(jīng)發(fā)生過事故,現(xiàn)今未采取防范、控制措施的;④直接到可能導(dǎo)致危險的錯誤,且無適當(dāng)控制措施的。對應(yīng)風(fēng)險評價結(jié)果和上述要求,可得表3:4.6危險控制4.6.1對應(yīng)風(fēng)險評價結(jié)果和上述要求,可得表3:表3風(fēng)險控制措施表風(fēng)險級別控制措施代號名稱5可忽視風(fēng)險不需采取措施且不必保留文件記錄4可容許風(fēng)險可保持現(xiàn)有控制措施,即不需另外的控制措施,但應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案可不增加額外的成本的改進措施,需要檢測來確?？刂拼胧┑靡跃S持3中度風(fēng)險應(yīng)努力采取措施降低風(fēng)險,但應(yīng)仔細測定并限定預(yù)防成本,應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)實施風(fēng)險減少措施,如條件不具備,可考慮長遠措施和當(dāng)前簡易控制措施在中度風(fēng)險與嚴重傷害后果相關(guān)的場合,必須進一步評價,更準確地確定傷害的可能性,確定是否需要改進控制措施,是否需要制定目標(biāo)和管理2重大風(fēng)險直至風(fēng)險降低后才能開始工作。為降低風(fēng)險有時必須配給大量的資源,當(dāng)風(fēng)險涉及正在進行中的工作時,就應(yīng)采取應(yīng)急措施,應(yīng)制定目標(biāo)和管理方案。1不可容許風(fēng)險只有當(dāng)風(fēng)險已時,才能開始或繼續(xù)工作。若即便經(jīng)無限的資源投入也不能降低風(fēng)險,就必須禁止工作根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果,制定安全措施和安全管理方案。制定風(fēng)險控制的原則:應(yīng)優(yōu)先選擇消除風(fēng)險的措施,其次是降低風(fēng)險(如采用技術(shù)和管理或增設(shè)安全曉行監(jiān)控、報警、連鎖、防護或隔離措施)。4.6.2風(fēng)險控制措施計劃應(yīng)在實施前予以評審,應(yīng)針對以下內(nèi)容進行評審并保留評審結(jié)果:eq\o\ac(○,1)計劃的控制措施是否使風(fēng)險降低到可容許水平;eq\o\ac(○,2)否產(chǎn)生新的危險源;eq\o\ac(○,3)否已選定了投資效果最佳的解決方案案;eq\o\ac(○,4)影響的人員如何評價計劃的預(yù)防措施的必要性和可行性;eq\o\ac(○,5)計劃的控制措施是否會被應(yīng)用于實際工作中。4.6根據(jù)識別的危險源及風(fēng)險控制措施計劃評估結(jié)果制定《危險源控制措施表》,企業(yè)應(yīng)每月不少于一次對危險源控制措施進行檢查,以確保措施有效性。5.0相關(guān)文件與記錄《危險源辨識與評價表》《危險源控制措施表》文件名稱粉塵爆炸危險區(qū)管理制度編制審核文件編號FCFB-AQ1-005生效日期批準1.目的為了加強公司作業(yè)場所粉塵爆炸危險區(qū)的安全管理,預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生,保障公司員工和財產(chǎn)的安全,減少事故造成的損失,依據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準,特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司作業(yè)場所粉塵爆炸危險區(qū)的粉塵防爆安全管理。3.職責(zé)3.1本制度由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)制定、修訂、解釋,安全主任審核,公司主要負責(zé)人核準、簽發(fā)。3.2公司主要負責(zé)人負責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所,保證本制度規(guī)定的安全投入,以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援,并向政府部門如實報告事故。3.3安全主任負責(zé)組織編寫,并監(jiān)督本制度的落實,指導(dǎo)粉塵車間火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處理工作。3.4車間主管負責(zé)落實本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施,及時處理粉塵火災(zāi)爆炸事故。3.5公司生產(chǎn)部負責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范,正確安裝粉塵車間設(shè)備,敷設(shè)電氣線路等,對相關(guān)安全設(shè)施及時檢修,對規(guī)定的相關(guān)檢測項目實施檢測。3.6粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程,正確使用和維護保養(yǎng)除塵設(shè)施設(shè)備,檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志,保證應(yīng)急通道的暢通,報告事故隱患。4.管理規(guī)定4.1粉塵爆炸危險區(qū)的劃分1)20區(qū):鋁制品機械加工粉塵釋放存在連續(xù)級釋放源,并同時存在粉塵爆炸性環(huán)境條件的區(qū)域。包括:a.吸塵排風(fēng)管道及除塵器內(nèi)部b.持續(xù)進行鋁制品機械磨削、打磨、拋光加工設(shè)備內(nèi)部的加工部位c.拋丸噴砂設(shè)備內(nèi)部的拋丸噴砂加工部位。2)21區(qū):鋁制品機械加工粉塵釋放存在一級釋放源,并同時存在粉塵爆炸性環(huán)境條件的區(qū)域。包括:a.持續(xù)進行鋁制品機械磨削、打磨、拋光加工的作業(yè)區(qū)域b.除塵器的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域c.如果粉塵的擴散受到實體結(jié)構(gòu)(墻壁等)的限制,它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。3)22區(qū):鋁制品機械加工粉塵釋放存在二級釋放源,并同時存在粉塵爆炸性環(huán)境條件的區(qū)域。包括:a.吸塵排風(fēng)管道的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域b.拋丸噴砂設(shè)備的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域c.持續(xù)進行鋁鎂制品機械磨削、打磨、拋光加工設(shè)備加工部位的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域;d.鋁鎂制品拋光采用動力工具的手工作業(yè)的作業(yè)區(qū)域;e.如果粉塵的擴散受到實體結(jié)構(gòu)(墻壁等)的限制,它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。4.2粉塵防爆區(qū)的安全管理1)拋光車間,應(yīng)與其它建(構(gòu))筑物分離,其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保持暢通。2)拋光車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護,在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護器,設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施,建筑照明、設(shè)備照明應(yīng)達到防爆要求。所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等,一般應(yīng)采用防靜電直接接地;不便或工藝不允許直接接地的,可經(jīng)過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。3)拋光車間應(yīng)當(dāng)配備相應(yīng)的滅火器材和消防沙。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護,實施管理。4)拋光作業(yè)人員應(yīng)由公司安全部門組織專門安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。5)粉塵車間(崗位)嚴禁煙火,杜絕各種非生產(chǎn)性明火,并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)的,應(yīng)遵守下列規(guī)定:a.有安全負責(zé)人批準并取得動火證(危險作業(yè)審批制)。b.明火作業(yè)開始前,應(yīng)清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配備充分的滅火器材。c.進行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其它區(qū)段分開或隔開。d.進行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間,不應(yīng)有鋁粉塵進入明火作業(yè)場所。6)粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的,應(yīng)有防雷裝置。7)粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置,所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩,粉塵除、排系統(tǒng)的吸排塵管道系統(tǒng)的風(fēng)速應(yīng)不低于23m/s,風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。風(fēng)管內(nèi)的可燃性粉塵濃度不得超過可燃粉塵爆炸下限濃度的50%。8)安全、通風(fēng)除塵、粉塵防爆預(yù)防、防塵密封等設(shè)備設(shè)施,未經(jīng)公司安全部門允許,不準更換或停止使用。9)墻體、梁、支架、地面、設(shè)備、管道表面積聚的粉塵應(yīng)及時清掃,除塵設(shè)備、管道中的粉塵應(yīng)及時清理,防止粉塵積聚,清掃時,防止二次揚塵,不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備。10)在粉塵爆炸危險區(qū)和存在粉塵爆炸危險的設(shè)備(如除塵器)設(shè)置安全警示標(biāo)識及安全生產(chǎn)風(fēng)險公告。4.3粉塵檢測和監(jiān)控1)公司安全管理部根據(jù)實際生產(chǎn)情況,制定科學(xué)合理的生產(chǎn)場所粉塵檢測、監(jiān)控機制,對車間粉塵采取有效監(jiān)控,采取合理措施降低空氣中粉塵含量,使之達到相關(guān)標(biāo)準要求。2)公司每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓(xùn)練,各生產(chǎn)車間每季度定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓(xùn)練,使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施,掌握危險崗位的安全操作技術(shù)。3)公司安全管理部應(yīng)加強與生產(chǎn)部門、生產(chǎn)技術(shù)部等有關(guān)部門間的溝通協(xié)作,不斷改進生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備水平,從根源上減少甚至消除粉塵危害。4)公司安全管理部應(yīng)加強對生產(chǎn)場所的日常監(jiān)測活動,認真記錄監(jiān)測結(jié)果。發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所粉塵濃度超標(biāo)要及時上報,并積極配合相關(guān)人員采取相應(yīng)措施。當(dāng)粉塵除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標(biāo)時,嚴禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。5)公司安全管理部針對粉塵驗證的生產(chǎn)場所,為工作人員配備適當(dāng)?shù)姆缐m裝備,用以盡量避免粉塵對生產(chǎn)人員的傷害。6)拋光車間嚴格執(zhí)行公司粉塵清潔制度,每班規(guī)范清理作業(yè)場所的鋁粉塵。清理、收集的鋁粉塵做好防雨防潮措施,應(yīng)裝入專用的采用經(jīng)防銹蝕表面處理的金屬或防靜電材料制成的容器,在指定的安全區(qū)域存放,收集的鋁鎂粉塵應(yīng)交由專業(yè)的回收單位作無害處理。4.4本制度經(jīng)主要負責(zé)人簽發(fā)后發(fā)布實施、修訂時間。文件名稱粉塵爆炸危險區(qū)通風(fēng)安全管理制度編制審核文件編號FCFB-AQ1-006生效日期批準1.目的為加強公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理,預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生,減少事故造成的損失,依據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準,特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所防火防爆區(qū)域的通風(fēng)安全管理。3.職責(zé)3.1主要負責(zé)人負責(zé)粉塵爆炸危險場所通風(fēng)安全管理制度審核、批準。3.2安全主任協(xié)助主要負責(zé)人對通風(fēng)安全管理制度檔案進行審核及日常管理。3.3安全管理人員(車間主管、班組長等)確保粉塵爆炸危險場所通風(fēng)安全制度的確切實施及日常管理。4.一般規(guī)定4.1通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取防火安全措施。4.2公司拋光車間鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域應(yīng)按照GB50019的規(guī)定設(shè)計通風(fēng)、采暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),送、排風(fēng)系統(tǒng)防火安全應(yīng)符合GB50016的規(guī)定,應(yīng)采用粉塵防爆型的通風(fēng)設(shè)備。4.3拋光車間的集中通風(fēng)和空調(diào)管線,在管線進入生產(chǎn)車間之前應(yīng)設(shè)置防火閥,通風(fēng)風(fēng)機、空調(diào)制冷加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置在車間的外部。4.4通風(fēng)風(fēng)道應(yīng)布置合理,送風(fēng)均勻,風(fēng)量滿足要求。4.5通風(fēng)系統(tǒng)的管道布置,橫向宜按防火分區(qū)設(shè)置,豎向不宜超過5層。當(dāng)管道設(shè)置防止回流設(shè)施或防火閥時,其管道布置可不受此限制。4.6排除、輸送有燃燒或爆炸危險粉塵的排風(fēng)系統(tǒng),均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置,且排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在地下、半地下建筑(室)中。4.7拋光車間排除鋁粉塵的排風(fēng)管應(yīng)采用鋼質(zhì)金屬材料制造,并應(yīng)直接通到室外的安全處,管道不應(yīng)暗設(shè),不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物(室)中。4.8下列情況之一的通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置防火閥:1)穿越防火分區(qū)處。2)穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機房的房間隔墻和樓板處。3)穿越重要的或火災(zāi)危險性大的房間隔墻和樓板處。4)穿越變形縫處的兩側(cè)。4.9防火閥的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)除本規(guī)范另有規(guī)定者外,動作溫度應(yīng)為70℃。2)防火閥宜靠近防火分隔處設(shè)置。3)防火閥暗裝時,應(yīng)在安裝部位設(shè)置方便檢修的檢修口。4)在防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)的風(fēng)管及其絕熱材料應(yīng)采用不燃材料。5)防火閥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《防火閥試驗方法》GB15930的有關(guān)規(guī)定。4.10當(dāng)拋光車間的通風(fēng)除塵系統(tǒng)因故障停止運行時,所有的拋光作業(yè)也要立即停止作業(yè)。文件名稱粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測管理制度編制審核文件編號FCFB-AQ1-007生效日期批準1.目的為加強公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理,預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生,減少事故造成的損失,依據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準,特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的管理。3.職責(zé)3.1主要負責(zé)人負責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的審核等。3.2安全主任1)協(xié)助主要負責(zé)人制定粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測管理制度。2)負責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測的實施及監(jiān)督。3)負責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測資料的檔案管理。4.管理規(guī)定4.1總要求1)除塵系統(tǒng)的設(shè)計、安裝和維護應(yīng)符合GB/T17919規(guī)定的防爆安全要求。2)公司拋光、打磨車間所有產(chǎn)塵點均應(yīng)設(shè)置吸塵排風(fēng)罩,采用符合鋁粉塵防爆安全要求的除塵系統(tǒng)。4.2粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用設(shè)計一般規(guī)定:a.鋁粉塵吸塵排風(fēng)管道和除塵器應(yīng)按照GB/T15605的規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。防爆泄壓裝置的泄壓口不得設(shè)在廠房建筑物內(nèi),不得面向逃生安全出口和安全通道,應(yīng)按照泄壓裝置設(shè)計的泄壓能量設(shè)置泄壓安全防護區(qū),在可能有人員通行的防護區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置安全隔離欄柵及安全警示標(biāo)志。b.根據(jù)鋁粉塵的特性,公司鋁制品拋光車間的除塵方式,宜使用濕式除塵(水淋)的除塵方式的水濕除塵器。1)吸塵排風(fēng)管道:a.管道的吸塵口設(shè)計風(fēng)速應(yīng)大于1m/s,應(yīng)采用下吸或側(cè)吸方式收塵,應(yīng)按照GB/T16758的要求設(shè)置吸塵排風(fēng)罩。在吸塵口與管道相連接處應(yīng)安裝火花探測自動報警裝置和火花熄滅裝置。b.管道的垂直風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速應(yīng)大于19m/s,水平風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速應(yīng)大于23m/s,管道及管道接口的設(shè)計強度應(yīng)大于0.2MPa,管道內(nèi)的鋁粉塵濃度不得超過爆炸下限濃度的50％,管道內(nèi)不應(yīng)有粉塵堵塞和1mm以上厚度的積塵。c.要求除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)采用圓型橫截面的鋼質(zhì)金屬材料制造,管道內(nèi)表面應(yīng)光滑,并應(yīng)采用防銹措施,管道內(nèi)表面不應(yīng)使用鋁涂料,管道接口處應(yīng)采用金屬構(gòu)件緊固并采用與管道橫截面面積相等的過渡連接。d.管道不應(yīng)暗設(shè),不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物(室)中。e.管道應(yīng)按照GB/T15605的規(guī)定設(shè)置徑向的防爆泄壓口。f.管道應(yīng)設(shè)置清理管道內(nèi)粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時工作管口應(yīng)封閉。g.粉塵吸塵排風(fēng)管道和除塵器應(yīng)按照GB/T15605的規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。管道每隔6m加裝泄爆口,如果泄爆口在室內(nèi),要加導(dǎo)管引至室外,且長度小于6m。h.在除塵器與作業(yè)場所之間的管道上設(shè)置能夠阻止火焰經(jīng)過和阻波、消波的阻爆裝置。i.車間的粉塵吸塵排風(fēng)管道不應(yīng)與其它類別粉塵及氣體的管道聯(lián)通。2)風(fēng)機a.應(yīng)選用其內(nèi)部不產(chǎn)生火花的符合粉塵防爆要求的風(fēng)機,風(fēng)機的葉片應(yīng)采用導(dǎo)電、不產(chǎn)生火花的材料制造。b.風(fēng)機工作時風(fēng)機及轉(zhuǎn)動軸承的表面溫度應(yīng)低于70℃。c.設(shè)置在鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的風(fēng)機電機及連接電氣線路應(yīng)符合GB50058、GB12476.1、GB12476.2規(guī)定的電氣防爆要求。d.風(fēng)機及葉片應(yīng)安裝緊固、運轉(zhuǎn)正常,不得產(chǎn)生碰撞、摩擦,無異常雜音。3)除塵器a.除塵器內(nèi)部的零件、部件應(yīng)安裝牢固不得產(chǎn)生碰撞、摩擦。b.除塵器應(yīng)在負壓狀態(tài)下工作,除塵器不得有火花及明火進入。c.除塵器應(yīng)按照GB/T15605的要求設(shè)置防爆泄壓口。d.除塵器內(nèi)部設(shè)置電氣設(shè)備的選型和安裝應(yīng)符合GB12476.2規(guī)定的防爆安全要求,除塵器及連接管道系統(tǒng)應(yīng)可靠接地。e.除塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施,接地電阻應(yīng)不大于100Ω。f.除塵器的水流量應(yīng)能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵器的粉塵,循環(huán)用水應(yīng)進行粉塵、油污及雜質(zhì)的過濾。g.除塵器及除塵器循環(huán)用水的管道內(nèi)應(yīng)無積塵,除塵器粉塵沉積池應(yīng)有足夠的盛水量,沉積池中不得存在沉積潮濕、干濕的粉塵和粉塵泥漿的狀況。h.應(yīng)設(shè)置監(jiān)測水量及水流量的監(jiān)測報警裝置,當(dāng)水壓或水流量低于安全設(shè)定值時應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號,監(jiān)測報警裝置應(yīng)設(shè)在易于觀察的位置。i.濕式除塵器的水泵與拋光機聯(lián)動,水壓、水量出現(xiàn)異?；蛩霉收蠄缶瘯r能立即自動停拋光機。j.除塵過濾的粉塵泥漿應(yīng)進行無害處理,如采用機械壓制成硬狀磚塊的處理方式。4.3粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)安裝驗收:1)委托專業(yè)的設(shè)計施工單位對通風(fēng)除塵系統(tǒng)進行設(shè)計、安裝。2)委托有資質(zhì)的粉塵防爆安全檢測公司對通風(fēng)除塵系統(tǒng)進行竣工驗收并保存相關(guān)竣工驗收資料。4.4通風(fēng)除塵系統(tǒng)使用和維護:1)系統(tǒng)啟動時應(yīng)先啟動收塵器,10分鐘后再啟動生產(chǎn)設(shè)備;系統(tǒng)停機時應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備,10分鐘后再停除塵系統(tǒng)。2)定期對除塵系統(tǒng)清灰(包括風(fēng)管、吸塵罩等)。3)定期更換水池的水,清理水泵前的濾網(wǎng)。4)定期檢查水泵及風(fēng)機。5)定期檢查水泵與拋光機的聯(lián)動裝置是否運行正常。6)啟動除塵排風(fēng)系統(tǒng)前,要檢查水濕除塵設(shè)備水壓、水量正常,水質(zhì)清潔。7)通風(fēng)除塵、防爆、泄爆等設(shè)施,未經(jīng)主管部門批準,不允許拆除或改變用途。8)作業(yè)時,應(yīng)注意觀察、監(jiān)測吸塵排風(fēng)管道、除塵器的異常升溫,若發(fā)現(xiàn)異常必須立即查明原因并作出處理。9)除塵系統(tǒng)運行過程中,如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機出現(xiàn)故障或異常聲響、水泵及水量不正常等除塵設(shè)備異常情況,或粉塵防爆設(shè)備(泄爆裝置、抑爆裝置)故障或異常情況時,必須立即停止拋光、打磨作業(yè),監(jiān)測車間的粉塵濃度,查找除塵設(shè)備和安全裝置故障及異常的原因,修復(fù)合格后再進行作業(yè)。10)除塵系統(tǒng)異常停機或在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標(biāo)時,嚴禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。4.5粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)定期檢查、檢測:1)粉塵防爆除塵系統(tǒng)應(yīng)進行日常維護。2)定期(使用期內(nèi)至少每半年一次)對火花探測自動報警裝置、火花熄滅裝置進行檢查、校驗和維護。3)使用期內(nèi)每兩年進行一次定期委托有資質(zhì)的粉塵防爆檢測公司對其通風(fēng)除塵系統(tǒng)進行安全檢測。4)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備和安全裝置(溫度監(jiān)測報警裝置、水流或水壓監(jiān)測報警裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、隔爆和阻爆裝置)應(yīng)定期(使用期內(nèi)至少每半年一次)檢查、校驗和維護,保證正常工作狀態(tài)。5)每年對除塵系統(tǒng)進行全面的檢查。4.6粉塵防爆設(shè)備設(shè)施管理臺賬1)建立鋁粉塵除塵設(shè)備設(shè)施和安全裝置的管理臺賬。2)制定防爆設(shè)備設(shè)施和安全裝置檢查和維護保養(yǎng)計劃。3)定期對防爆設(shè)備設(shè)施和安全裝置進行檢查和維護,并記錄存檔。5.引用文件《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》GB/T15577-《粉塵防爆安全規(guī)程》GB/T16758-《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件》GB/T15605-《粉塵爆炸泄壓指南》GB/T17919-《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》GB50019-《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》AQ《鋁鎂制品機械加工防爆安全技術(shù)規(guī)范》表單/記錄《粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)使用、定期檢查表》《年度除塵設(shè)備維護保養(yǎng)計劃表》《除塵設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》《除塵設(shè)備檢修計劃表》《除塵設(shè)備一覽表》

文件名稱粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理制度編制審核文件編號FCFB-AQ1-008生效日期批準目的為了規(guī)范粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備的選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理,保障員工人身安全,減少公司財產(chǎn)損失,保證公司安全生產(chǎn),依據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準,特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理。3.3.一般規(guī)定3.1防爆電氣選用1粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB12476.2-《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:選型和安裝》的規(guī)定選型。2)鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的電機、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜(箱)等電氣安全應(yīng)符合GB50058規(guī)定的粉塵防爆安全要求,無積塵,嚴禁亂接臨時用電線路。3.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝1)必須委托有資質(zhì)的安裝公司進行安裝。2)電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境處敷設(shè)。3)電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機械損傷、腐蝕、化學(xué)影響及熱作用的地方。如果不可避免,則應(yīng)安裝在導(dǎo)管內(nèi)或選擇合適的電纜(例如:為了把機械損壞的危險減少至最小,可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護套、礦物絕緣金屬護套或半鋼性的護套電纜)。4)鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB12476.2的規(guī)定選型和安裝。5)在爆炸性鋁粉塵環(huán)境內(nèi).嚴禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。6)電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)不會因粉塵的經(jīng)過而受到摩擦和靜電的聚積,并應(yīng)采取措施防止電纜表面上的靜電聚積。7)電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)使其聚積粉塵量最少,同時便于清理。當(dāng)采用線槽、管道、管子或地溝裝設(shè)電纜時,應(yīng)采取預(yù)防措施以防止可燃性粉塵的經(jīng)過或聚積。8)凡與危險場所無關(guān)的電纜應(yīng)盡可能不經(jīng)過危險場所。9)如果電纜經(jīng)過地板,墻壁,間隔或天花板,則其通孔應(yīng)密封以防可燃性粉塵經(jīng)過或聚積。3.3防爆電氣設(shè)備的驗收、定期檢測和維護管理1)電氣設(shè)備的新裝、更換和定期維護后,應(yīng)進行絕緣電阻檢測。檢測應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)進行。2)為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài),可在危險場所長期使用,應(yīng)進行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。3.4定期檢測1)應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)對防爆電氣設(shè)備在使用期的每兩年間隔期內(nèi)進行定期檢測。公司根據(jù)檢查結(jié)果及時采取整改措施,并將檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。2)當(dāng)裝置或設(shè)施局部更改時,應(yīng)報具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)重新檢查。3)初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應(yīng)記錄。3.5防爆電氣的使用維護1)對于需要打開設(shè)備進行維護的電氣設(shè)備應(yīng)處于無塵場所。否則,應(yīng)采取適當(dāng)措施以防粉塵進入外殼。2)在拆除密封件、接合面部件時,如果不進行更換則不得損壞。 3)重新組裝時,應(yīng)提供并遵守制造廠的密封建議。4)可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)按計劃表檢查和維護。定期對打磨、拋光車間的防爆電氣進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,消除安全隱患。5)每班規(guī)范清理電氣設(shè)備、電氣線路上的積塵。

文件名稱粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度編制審核文件編號FCFB-AQ1-009生效日期批準1.目的為了加強公司粉塵防爆危險區(qū)防靜電的安全管理,預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生,保障公司員工和財產(chǎn)的安全,減少事故造成的損失,依據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準,特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)部門的粉塵爆炸危險區(qū)防靜電的安全管理。3.引用文件《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令GB15577-《粉塵防爆安全規(guī)程》GB12158-《防靜電事故通用導(dǎo)則》GB-T11651-《個體防護裝備選用規(guī)范》4.職責(zé)4.1公司主要負責(zé)人負責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵爆炸危險區(qū),保證危險區(qū)內(nèi)防靜電措施的落實。4.2公司安全主任負責(zé)編寫粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度,并監(jiān)督本制度的落實。5.有關(guān)規(guī)定5.1粉塵爆炸危險區(qū)設(shè)備設(shè)施、電氣的防靜電接地是防靜電的最基本措施:主要是將設(shè)備或管道等金屬導(dǎo)體與大地進行電氣上的連接,使金屬導(dǎo)體上的靜電泄入大地,與大地接近同電位。應(yīng)做到:1)如接地連