《皮帶技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

TOC\o"1-5"\h\z帶式輸送機(jī)技術(shù)規(guī)范書 1.電子皮帶秤技術(shù)規(guī)范書 6.技術(shù)規(guī)范書 7.帶式輸送機(jī)技術(shù)規(guī)范書目錄總則廠址所在地及廠區(qū)自然條件設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件總的技術(shù)要求5?帶式輸送機(jī)主要設(shè)計(jì)條件質(zhì)量保證和試驗(yàn)供貨范圍技術(shù)服務(wù)8.包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存10.報(bào)價(jià)內(nèi)容?帶式輸送機(jī)基本參數(shù)一覽表?帶式輸送機(jī)布置簡(jiǎn)圖1總則1.1本規(guī)范書用于******************** 程的輸煤系統(tǒng)的配套設(shè)備的帶式輸送機(jī)。它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)具有入圍電力行業(yè)、電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院和中國電能成套設(shè)備有限公司聯(lián)合頒發(fā)的200MW及以上火電機(jī)組主要輔助設(shè)備推薦廠商名錄。1.2本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)提供符合本規(guī)范書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3如果賣方?jīng)]有以書面形式對(duì)本規(guī)范書的條文提出異議，則意味著賣方提供的設(shè)備完全符合本規(guī)范書的要求。如有異議，不管多么微小，都應(yīng)在報(bào)價(jià)書中以“對(duì)規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的差異”為標(biāo)題的專門章節(jié)中加以詳細(xì)描述。1.4本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)， 按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5在合同簽訂后，買方有權(quán)提出因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范發(fā)生變化而產(chǎn)生的修訂要求，具體事宜由買、賣雙方協(xié)商確定。1.6本規(guī)范書經(jīng)買、賣雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等效力。1.7供方對(duì)帶式送機(jī)成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或米購）的產(chǎn)品。分包（或米購）的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得需方的認(rèn)可。1.8本工程采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，賣方提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備標(biāo)識(shí)必須有KKS編碼，具體標(biāo)識(shí)要求由招標(biāo)方提出要求，在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上雙方討論確定。2廠址所在地及廠區(qū)自然條件2.1廠址所在地本工程廠址位于鄂爾多斯市達(dá)拉特旗樹林召鎮(zhèn)西南約 4km的河套平原與土默特川相交界的狹長(zhǎng)沖積平原上。廠址向南約20km為鄂爾多斯高原北坡，北部為黃河南岸平原，東接土默川平原，西臨河套平原。廠址區(qū)域內(nèi)地勢(shì)較平坦開闊，無大的起伏地形。廠址位于億利化工園區(qū)內(nèi)，東臨在建2X50MW自備電廠，西接化工園區(qū)發(fā)展用地，北側(cè)為億利PVC化工區(qū)用地，南靠廠五路。廠址內(nèi)地勢(shì)較為平坦開闊，無大的起伏地形，自然地面高程在1023.80?1027.80m（85國家高程基準(zhǔn)）之間。廠址地形西南高，東北低，向東北方向傾斜，自然地面坡度在 2.5%。左右。2.2地震烈度廠址50年超越概率10%地震動(dòng)峰值加速度為0.237g，相應(yīng)的地區(qū)地震基本烈度值按8度考慮設(shè)防；地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.45s。2.3氣象條件該區(qū)深居歐亞大陸腹地，遠(yuǎn)離海洋，受極地氣團(tuán)影響較大，形成了典型的溫帶半干旱大陸性氣候。全年大部分時(shí)間為西北氣流控制，氣候干燥、寒冷、多風(fēng),只有盛夏季節(jié)季風(fēng)帶著海洋水汽輸入內(nèi)地， 形成降水過程。氣候特征為：四季分明，無霜期短，日照充足，蒸發(fā)能力強(qiáng)，降水少而集中，風(fēng)大沙多，冬季漫長(zhǎng)寒冷，夏季短促溫?zé)?。基本氣象要素多年統(tǒng)計(jì)值如下：平均氣壓901.7hPa平均氣溫6.7C最冷月平均氣溫-12.3C最熱月平均氣溫22.9C極端最咼氣溫40.2°C(1975.7.16)極端最低氣溫-34.5°C(1971.1.22)平均水汽壓6.7hPa最大水汽壓30.6hPa平均相對(duì)濕度54%年平均降水量297.8mm一日最大降水量86.8mm年平均蒸發(fā)量2130.6mm平均風(fēng)速3.0m/s最大積雪深度38cm(1957)最大凍土深度176cm平均雷暴日數(shù)46d平均大風(fēng)日數(shù)22.5d最多大風(fēng)日數(shù)48d五十年一遇最大風(fēng)速28.9m/s3設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件3.1電廠建設(shè)規(guī)模本期工程安裝4臺(tái)200MW機(jī)組。3.2煤源本工程燃煤來源于鄰近的神華集團(tuán)萬利礦區(qū)， 全廠所需的原煤和煤矸石均由神華集團(tuán)萬利煤炭有限責(zé)任公司供給。3.3燃煤特性粒度：w300mm；堆積密度：0.85-1.1t/m3。全水份（Mt）:18.%;3.4工作制3.4.1帶式輸送機(jī)必須滿足長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的要求，啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)應(yīng)平穩(wěn)并安全可靠。3.4.2除5號(hào)甲乙?guī)?，其余所有帶式輸送機(jī)均為室內(nèi)布置。3.4.3運(yùn)煤系統(tǒng)按三班制運(yùn)行。3.4.4每班運(yùn)行時(shí)間不大于6小時(shí)，每日不大于18小時(shí)。3.4.5年運(yùn)行5500小時(shí)。4.總的技術(shù)要求4.1供方提供的設(shè)備功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。4.2所有設(shè)備均正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，而沒有過度的應(yīng)力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優(yōu)于本技術(shù)條件書要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。4.3設(shè)備零部件采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試制性質(zhì)的部件。4.4易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。4.5所有的材料及零部件（或元器件）符合有關(guān)規(guī)范的要求，且是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。外購配套件須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。重要部件需取得需方認(rèn)可或由需方指定，目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，可選用進(jìn)口產(chǎn)品。4.6所使用的零件或組件有良好的互換性。4.7外購材料及部件供方進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量負(fù)全責(zé)。4.8設(shè)備標(biāo)志4.8.1設(shè)備銘牌米用不銹鋼板制造。4.8.2銘牌安放在運(yùn)行人員容易看到的地方。4.8.3銘牌上刻有耐磨損的下列內(nèi)容：制造廠名稱；設(shè)備名稱；設(shè)備型號(hào)；主要技術(shù)參數(shù)；出廠日期編碼；出廠檢驗(yàn)編碼。4.9全部鋼材進(jìn)行預(yù)處理，去掉軋制氧化、銹及異物，焊接表面光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質(zhì)量。主要焊縫進(jìn)行探傷檢查。4.10主要承載結(jié)構(gòu)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，其化學(xué)成分和力學(xué)性能符合 GB700-88的規(guī)定。4.11鋼板對(duì)接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊， C02氣體保護(hù)焊等自動(dòng)或半自動(dòng)焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強(qiáng)度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗(yàn)。4.12鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在強(qiáng)度、剛度、撓度、機(jī)械振動(dòng)和機(jī)械性能方面均滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.13所有帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置等應(yīng)適當(dāng)減少品種和規(guī)格。使帶式輸送機(jī)所采用的零件或組件的匹配應(yīng)具備良好的互換性。5帶式輸送機(jī)主要設(shè)計(jì)條件5.1帶式輸送機(jī)主要參數(shù)的確定及各部件的布置要求按 DL/T5187.1-2004《火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。5.2組成帶式輸送機(jī)的一、二類部件，均應(yīng)在《DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》所限定的范圍內(nèi)選擇。5.3組成帶式輸送機(jī)的三類部件如無特殊要求時(shí)，均應(yīng)在《火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》（D-YM96）所限定的范圍內(nèi)選擇。5.4帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)最大跑偏量不得超過帶寬的5%,應(yīng)充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對(duì)帶式輸送機(jī)跑偏量的影響。5.5帶式輸送機(jī)滿載啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，最大瞬時(shí)張力不超過正常工作張力的 1.5倍5.6帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見附表，帶式輸送機(jī)布置簡(jiǎn)圖見附圖。5.7帶式輸送機(jī)功率計(jì)算供方根據(jù)招標(biāo)文件中的各輸送機(jī)簡(jiǎn)圖進(jìn)行功率計(jì)算， 帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，其主要系數(shù)取下列數(shù)據(jù)：5.7.1上/下托輥的計(jì)算阻力系數(shù)：0.035/0.03;5.7.2傳動(dòng)滾筒與輸送膠帶的摩擦系數(shù)：0.25~0.35;5.7.3減速器的效率系數(shù)：0.81~0.9;5.7.4電動(dòng)機(jī)的備用系數(shù)：1.25~1.4。5.7.5可逆運(yùn)行的頭、尾驅(qū)動(dòng)和中部雙滾筒驅(qū)動(dòng)應(yīng)考慮不均衡系數(shù)： 0.9~0.955.8驅(qū)動(dòng)裝置5.8.1電動(dòng)機(jī)均選用Y系列電機(jī)，絕緣等級(jí)F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP54。對(duì)于》200kw的電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用6000V電壓供電，其選型應(yīng)由帶式輸送機(jī)賣方負(fù)責(zé)。電動(dòng)機(jī)應(yīng)在湘潭、上海、哈爾濱電機(jī)廠內(nèi)選用。5.8.2減速機(jī)應(yīng)選用原裝進(jìn)口或獨(dú)資技術(shù)引進(jìn)產(chǎn)品，減速機(jī)結(jié)構(gòu)采用硬齒面直角出軸，風(fēng)冷方式。減速機(jī)應(yīng)滿足機(jī)械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況系數(shù)取1.5倍，選定的減速機(jī)的公稱輸入功率不應(yīng)小于電動(dòng)機(jī)的額定功率，選型由帶式輸送機(jī)制造廠全面負(fù)責(zé)。5.8.3所有斜升輸送機(jī)均采用逆止器，逆止器采用減速機(jī)自身配置結(jié)構(gòu)。5.8.3電機(jī)與減速機(jī)間全部配置液力聯(lián)軸器，選用 YOXA型液力偶合器。5.8.4減速機(jī)與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯(lián)軸器。5.8.5帶式輸送機(jī)電機(jī)功率和減速機(jī)軸功率的選取，參考本規(guī)范書提供的帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表選取。如技術(shù)參數(shù)表中的功率有較大出入，可在投標(biāo)書中澄清。5.8.6本規(guī)范書提供的帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表中的電機(jī)功率和減速機(jī)軸功率已適當(dāng)套改了品種及規(guī)格。5.9滾筒5.9.1可逆帶式輸送機(jī)（5、10號(hào)甲乙?guī)В┑尿?qū)動(dòng)滾筒膠面采用菱形鑄膠面，其它單向運(yùn)行的帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒采用人字形鑄膠面。 驅(qū)動(dòng)滾筒膠面厚度不小于12mm。5.9.211、12號(hào)甲乙?guī)?qū)動(dòng)滾筒直徑D=800mm,其余帶驅(qū)動(dòng)滾筒均為直徑D=1000mm。5.9.3改向滾筒全部采用鑄膠面，膠面厚度不小于 10mm。5.9.4帶式輸送機(jī)改向滾筒匹配應(yīng)按傳動(dòng)滾筒的匹配關(guān)系確定改向滾筒直徑。5.9.5各類滾筒軸為鍛件，其許用扭矩及許用合力均滿足設(shè)計(jì)要求。5.9.6滾筒采用鑄焊結(jié)構(gòu)，輪轂與輪軸之間采用環(huán)式鎖緊方式聯(lián)接。5.9.7處于1、2帶的頭部，電磁除鐵器作用區(qū)內(nèi)的傳動(dòng)滾筒，需采用防磁滾筒。5.10拉緊裝置5.10.1帶式輸送機(jī)的5號(hào)丙帶采用螺旋拉緊；5號(hào)甲乙?guī)Р捎脦轮胁寇囀嚼o，拉緊行程按7m。車式拉緊塔架采用混凝土塔架，重錘采用TD75型。5.10.2帶式輸送機(jī)的其他帶采用垂式拉緊，拉緊裝置應(yīng)包括改向滾筒、重錘箱、重錘塊、垂直拉緊裝置架、防護(hù)隔柵等所有部件，其結(jié)構(gòu)按 DTII型手冊(cè)制造。5.11托輥和托輥組5.11.1托輥鋼選用有縫專用電焊鋼管（GB13792）及沖壓軸承座。5.11.2帶寬B=1200mm、B=1400mm的輸送機(jī)托輥直徑全部選用 133mm。5.11.3托輥性能參數(shù)不能低于JB/ZQ8008-88標(biāo)準(zhǔn)中一級(jí)品標(biāo)。5.11.3單向運(yùn)行的輸送機(jī)承載段采用前傾2的槽形托輥。托輥槽角采用35。承載段落料點(diǎn)處采用彈簧板式緩沖托輥，緩沖托輥布置間距不大于400mm,每處承載段落料點(diǎn)不少于4組。5.11.4輸送機(jī)空載分支下托輥采用平形下托輥,托輥間距為3000mm。5.11.5承載段上托輥間距為1200mm,導(dǎo)料槽內(nèi)承載托輥間距為600mm（導(dǎo)料槽平均長(zhǎng)度為13.5m）。5.11.6凸弧段托輥間距應(yīng)為承載段上托輥間距的 1/2,因受力過大的凸弧段應(yīng)適當(dāng)加密托輥間距。5.11.7調(diào)心托輥采用強(qiáng)力自動(dòng)調(diào)心托輥組，承載分支每 15組上托輥采用一組強(qiáng)力自動(dòng)調(diào)心托輥組，空載分支每10組下托輥中采用一組強(qiáng)力自動(dòng)調(diào)心托輥組，5、10號(hào)甲乙?guī)榭赡孢\(yùn)行帶，調(diào)心托輥為雙向強(qiáng)力自動(dòng)調(diào)心托輥組。自動(dòng)強(qiáng)力調(diào)偏裝置托輥組與頭、尾滾筒的距離大于 10m。5.11.8頭、尾滾筒處的過渡托輥采用20°槽角的托輥組。5.11.9在2號(hào)甲乙?guī)е胁吭O(shè)由葉輪給煤機(jī)，運(yùn)行長(zhǎng)度為51m，在該范圍內(nèi)，承載段托輥布置間距為1.0m。5.11.10托輥使用壽命為2萬小時(shí)以上，輥?zhàn)拥哪Σ料禂?shù)＜0.025,要求防水、防塵。在壽命期內(nèi)損壞率不得超過12%。5.11.11在6號(hào)甲乙?guī)Ц饔幸欢卧诔F器作用區(qū)內(nèi)，此區(qū)內(nèi)的承載托輥應(yīng)采用防磁托輥組，每處設(shè)置2組平形防磁托輥，間距為600mm。5.12支架5.12.1帶式輸送機(jī)的中間架、支腿、拉緊裝置支架、傳動(dòng)裝置支架應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，原則上應(yīng)在《DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》所限定的范圍內(nèi)選擇，其制造誤差不得超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.12.2頭部支架、尾部支架和對(duì)于特殊的非標(biāo)準(zhǔn)支架， 其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)參照《火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》（D-YM96）所采用的結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)。5.12.3頭部支架選用：（1） 傳動(dòng)滾筒許用扭矩》27KN?m,許用合力》160KN者，頭部支架采用板式結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)滾筒許用扭矩v27KN?m，許用合力v160KN者，頭部支架采用H型鋼結(jié)構(gòu)。（2） 中部驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒支架采用《DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》中的04機(jī)架。5.12.4尾部支架選用：尾部支架均采用H型鋼結(jié)構(gòu)。5.12.5葉輪給煤機(jī)有軌支架：2號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)中部設(shè)有葉輪給煤機(jī)有軌中部支架，長(zhǎng)度為65.27m，其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)參照《火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》（D-YM96）所采用的結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)。5.12.6中間架支腿：所有帶式輸送機(jī)安裝高度均按 1.3m考慮。5.13清掃裝置每條輸送機(jī)頭部安裝2級(jí)合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅(qū)動(dòng)裝置處各設(shè)1級(jí)合金橡膠或高分子清掃器。5.14輸送帶（不包含在供貨范圍內(nèi)）5.14.1帶式輸送機(jī)除2號(hào)甲乙?guī)饩捎米枞糆P聚脂輸送帶，層數(shù)為Z=5,上/下膠厚度二4.5mm/3mm，帶強(qiáng)為EP300型。當(dāng)工作環(huán)境溫度低于-20C,5號(hào)甲乙?guī)В短烀簣?chǎng)）應(yīng)選用耐用輸送帶。5.14.2帶式輸送機(jī)的2號(hào)甲乙?guī)Р捎米枞糆P聚脂輸送帶，層數(shù)為Z=5,上/下膠厚度=4.5mm/3mm,帶強(qiáng)為EP400型。5.14.2阻燃帶必須符合GB/T10822-2003輸送帶阻