掘進(jìn)機司機操作規(guī)程

掘進(jìn)機司機操作規(guī)程一、開機前的檢查1．作業(yè)環(huán)境是否安全；2．各操作手把和按鈕位置是否正確、靈活可靠；3．截齒是否齊全、鋒利；4．各零部件是否安全、緊固、可靠；5．各減速器、液壓缸及油管有無漏油、缺油現(xiàn)象，并按規(guī)定注油；6．刮板鏈、履帶鏈松緊程度是否適宜；7．電纜、水管、噴霧滅塵裝置是否正常。二、掘進(jìn)機運行1．掘進(jìn)機開動前必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割頭附近無人時，方可開動掘進(jìn)機。2．掘進(jìn)機開始截割時，應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖，當(dāng)達(dá)到截深后，再根據(jù)負(fù)荷情況和機器的振動情況加大進(jìn)給速度；截割頭橫向進(jìn)給截割時，必須注意與前一刀的銜接，應(yīng)一刀壓一刀的截割，重疊厚度要適宜。3．掘進(jìn)機前進(jìn)時必須放下鏟板，提起后支承座，將貨載裝盡，以免履帶在浮煤上行走；后退時必須提起鏟板和后支承。4．截割前必須先噴霧降塵，工作中停水不得截割；在掘進(jìn)機工作時，不能單一地只使用內(nèi)噴霧，而必須內(nèi)、外噴霧同時使用。掘進(jìn)機缺少截齒、截齒磨損或損壞時，不得開機。掘進(jìn)機無照明燈時禁止開機割煤。5．截割速度（橫向）不可過快，應(yīng)與裝載、運輸能力相適應(yīng)，煤巖的塊度不可過大，以免影響裝載和運輸。6．操作液壓手柄時，不可用力過猛；正反轉(zhuǎn)切換時，操作手柄也不得過快，以免造成液壓沖擊，損壞機件。7．液壓油缸行程至極限位置后，應(yīng)迅速扳回操作手柄，以免溢流閥長時間溢流過熱，損壞機件。8．截割頭必須在旋轉(zhuǎn)中鉆出，不得停止外拉；不得帶負(fù)荷啟動，不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。9．截割頭降至最低位置時，不得抬鏟板，以免耙爪碰撞截割臂，損壞耙爪。截割頭下降時，要注意鏟板上是否有大塊煤、矸，壓住或碰撞耙爪，造成耙爪損壞。10．截割中要隨時注意各部件的聲音和溫度，遇有異常情況時，必須立即停機檢查處理。特別是耙爪，埋在煤中作業(yè)不易看見，全靠耳聽。液壓油溫度不得超過70℃。11．使用噴霧時必須先噴霧后截割，先停機后停泵。12．要保持巷道中心正確，斷面不得因煤軟而超掘，因煤硬而縮小。13．使用截割臂上棚梁時，必須閉鎖截割電動機；不得用截割臂吊裝其他物品。14．隨時注意頂板情況及兩幫的變化，不得空頂作業(yè)，如有不安全征兆，應(yīng)立即停機處理，以防事態(tài)擴大。15．掘進(jìn)機工作時，禁止工作人員進(jìn)行襝修或注油，也不得接觸掘進(jìn)機任何部位。16．司機和機組人員，工作時應(yīng)精力集中，利用手勢進(jìn)行聯(lián)系時，應(yīng)能正確領(lǐng)會意圖，配合默契。17．任何人到工作面檢查時，必須閉鎖截割電動機。18．遇有過硬巖層，不得用掘進(jìn)機硬割，必須打眼放震動炮處理。此時，掘進(jìn)機后退至最大可能的距離，并對照明燈等怕崩的組件妥善保護(hù)，嚴(yán)防放炮崩壞掘進(jìn)機。19．副司機應(yīng)隨時注意電源電纜和水管，不得死拉硬拖，不得將電纜水管壓埋。20．掘進(jìn)機后退時，要提前通知后面的人員。21．掘進(jìn)機停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進(jìn)機切割頭落地，并切斷掘進(jìn)機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。三、停機1．把工作面及兩幫浮煤、矸裝凈，把刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機的煤、矸輸送干凈后再停機。2．停機順序：停止截割頭運轉(zhuǎn)斗停止內(nèi)外噴霧斗