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文檔簡介

制造企業(yè)供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)以物料需求計劃為核心,實現(xiàn)供、產(chǎn)、銷一體化的工作流1. 40年代的庫存控制訂貨點法2. 60年代的時段式MRP3. 70年代的閉環(huán)MRP4. 80年代的MRPII5. 90年代從MRPII走向ERP供應(yīng)鏈管理的發(fā)展過程庫存控制訂貨點法訂貨點=單位時區(qū)的需求量×提前期+安全庫存量時間數(shù)量訂貨點時間數(shù)量訂貨點訂貨點法的假設(shè)前提各種物料的需求是相互獨立的物料需求是連續(xù)發(fā)生的提前期是已知的和固定的庫存消耗后,應(yīng)被重新填滿“何時訂貨”是一個大問題時段式MRP-局限在物料需求計劃方面獨立需求和非獨立需求的區(qū)分獨立需求: 主生產(chǎn)計劃(MPS)非獨立需求: 物料需求計劃(MRP)時間分段

可供貨量=庫存量+已訂貨量-需求量12345678910庫存量 :30301010-2500000已訂貨量 :00002500000需求量 :0200350000010可供貨量 :301010-25-250000-10閉環(huán)MRP物料需求計劃

+生產(chǎn)能力需求計劃

+車間作業(yè)計劃

+采購作業(yè)計劃“計劃-實施-評價-反饋-計劃”物料需求計劃能力需求計劃執(zhí)行能力計劃執(zhí)行物料計劃主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)規(guī)劃可行否否是MRPII-制造資源計劃企業(yè)各子系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合,生產(chǎn)和財務(wù)密切關(guān)聯(lián)建立企業(yè)中央數(shù)據(jù)庫,子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作具有模擬功能,成為上層管理機(jī)構(gòu)的輔助決策工具M(jìn)RPII的發(fā)展

MRPII和JIT MRPII和CIM MRPII和MIS A級MRPIIMRPII和JITMRPII

推式生產(chǎn)-計劃主導(dǎo)型JIT

拉式生產(chǎn)-現(xiàn)場控制主導(dǎo)型JIT目標(biāo):消除制造過程中可能產(chǎn)生的一切浪費加班生產(chǎn)進(jìn)貨檢驗物料處理加工準(zhǔn)備廢品和返工庫存一切不必要的管理費用JIT技術(shù)反沖材料前置偏移時間虛設(shè)裝配運行時間計劃的編排關(guān)鍵工序統(tǒng)計車間庫存補(bǔ)充并行和重疊的操作計劃編排“看板”控制生產(chǎn)按工藝流程生產(chǎn)線自動收料...MRPII和CIM供銷-EDI研究與開發(fā)-CAD-CAE-CASE制造管理-MRPII-CAM-CAPP經(jīng)營方針外協(xié)管理現(xiàn)場管理-生產(chǎn)調(diào)度-數(shù)據(jù)采集從MRPII走向ERP企業(yè)管理的重點由供應(yīng)鏈計劃走向價值鏈控制多元化企業(yè)構(gòu)架的管理面向商務(wù)對象的高度集成處理技術(shù)企業(yè)生產(chǎn)類型面向訂單設(shè)計面向訂單生產(chǎn)離散生產(chǎn)客戶訂單面向訂單組裝重復(fù)生產(chǎn)批量生產(chǎn)大量生產(chǎn)連續(xù)流水生產(chǎn)流程生產(chǎn)生產(chǎn)復(fù)雜性生產(chǎn)穩(wěn)定性制造業(yè)生產(chǎn)計劃環(huán)境面向訂單設(shè)計面向訂單生產(chǎn)面向訂單裝配面向庫存生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的三要素1. 操作數(shù)據(jù)2. 計劃活動3. 執(zhí)行活動企業(yè)資源的基本數(shù)據(jù)物料信息物料清單工藝路線工作中心(成本核算單位,能力資源單位)庫存記錄供應(yīng)商信息銷售對象信息工廠日歷...物料清單(BOM)BOM是一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,它需要羅列出產(chǎn)品的所有構(gòu)成項目,并指明這些項目之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系。BOM工藝路線物料工具檢驗特征操作20

工作中心

文本控制數(shù)據(jù)

時間操作10物料組產(chǎn)品A工藝線路與物料清單A產(chǎn)品工藝路線物料清單操作10操作20操作30物料項20物料項10物料項30計劃管理經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃能力需求計劃利潤分析-稅收計劃-銷售計劃-CO/PA地區(qū)1地區(qū)2o.k.?o.k.?銷售/生產(chǎn)計劃-銷售計劃-生產(chǎn)計劃SOP產(chǎn)品組o.k.?o.k.?主計劃-需求程序-經(jīng)批準(zhǔn)的生產(chǎn)計劃MP產(chǎn)品1產(chǎn)品2o.k.?o.k.?多層次計劃物料計劃-相關(guān)需求-生產(chǎn)計劃-采購計劃裝配件1裝配件2零件1零件2o.k.?o.k.?MRP反饋/更正MRP獨立需求銷售與分銷處理獨立需求銷售與分銷處理MRPMRP轉(zhuǎn)換計劃訂單獨立需求銷售與分銷處理采購申請生產(chǎn)訂單MRPMRP轉(zhuǎn)換計劃訂單獨立需求銷售與分銷處理能力計劃訂單處理采購功能采購訂單采購申請倉庫生產(chǎn)訂單最終成本核算發(fā)票驗證MRP計劃協(xié)議MRP轉(zhuǎn)換計劃訂單獨立需求相關(guān)需求銷售與分銷處理能力計劃預(yù)留訂單處理采購功能采購訂單采購申請倉庫生產(chǎn)訂單最終成本核算發(fā)票驗證MRP計劃協(xié)議MRP主生產(chǎn)計劃人員計劃制造什么物料清單工藝流程人員如何制造庫存人員已經(jīng)做了什么MRP活動什么、何時、多少人員需要做什么-制造-外購MRPMRP處理需求供應(yīng)獨立需求相關(guān)需求客戶需求主生產(chǎn)計劃現(xiàn)有庫存預(yù)計入庫計劃訂貨某時區(qū)庫存量=上時區(qū)庫存量+本時區(qū)預(yù)計入庫量-本時區(qū)毛需求量(庫存量0或安全庫存,則產(chǎn)生凈需求,MRP制訂計劃訂貨)

MRP的主要輸出信息發(fā)出要求計劃下達(dá)訂貨的通知日程改變通知撤消訂貨通知庫存項目狀態(tài)分析今后一段時間的計劃訂貨各種反常信息報告庫存量預(yù)報需求源追蹤作業(yè)完成情況報告...能力需求計劃RCCP

粗能力計劃CRP

能力需求計劃能力需求計劃的編制數(shù)據(jù)的輸入編制工作中心負(fù)荷報告分析結(jié)果并反饋調(diào)整能力控制能力需求計劃的編制工作中心負(fù)荷報告能力需求計劃的編制工作中心負(fù)荷圖能力需求計劃的編制能力調(diào)整調(diào)整勞力安排加班重新安排工藝路線轉(zhuǎn)包負(fù)荷調(diào)整重迭作業(yè)分批生產(chǎn)減少準(zhǔn)備提前期調(diào)整訂單FICOAMHR財務(wù)控制財務(wù)會計資產(chǎn)管理人事管理項目管理設(shè)備維修質(zhì)量管理銷售計劃物料需求計劃能力計劃生產(chǎn)活動控制成本核算信息系統(tǒng)采購庫存發(fā)票核對銷售發(fā)運發(fā)票客戶供應(yīng)商SDPPSDSDSDMMSDQMSDPMSDPS集成的應(yīng)用系統(tǒng)重復(fù)

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