2022年礦壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度及礦壓觀測(cè)方案

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1、初采工作面根據(jù)頂板控制設(shè)計(jì)，預(yù)測(cè)工作面的初次來(lái)壓及周期來(lái)壓步距。

2、工作面兩順槽要根據(jù)頂板結(jié)構(gòu)和巖性安裝頂板離層探測(cè)儀觀測(cè)頂板，專人對(duì)頂板觀測(cè)儀定期觀測(cè)、記錄分析。

3、工作面回采期間對(duì)超前支護(hù)阻力及工作面支護(hù)阻力進(jìn)行觀測(cè)，以及頂板破碎、煤壁冒漏片幫情況進(jìn)行觀測(cè)，并作好觀測(cè)記錄，形成報(bào)表報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。

4、在工作面上下出口預(yù)計(jì)來(lái)壓位置懸掛周期來(lái)壓預(yù)報(bào)牌板。

5、經(jīng)過(guò)多次來(lái)壓數(shù)據(jù)分析，掌握來(lái)壓規(guī)律，對(duì)預(yù)計(jì)的初次來(lái)壓及周期來(lái)壓步距誤差進(jìn)行修正。

6、工作面回采結(jié)束后根據(jù)所有礦壓觀測(cè)資料編寫礦壓總結(jié)報(bào)告，并交技術(shù)科存檔。

二、礦壓觀測(cè)方案

（一）、礦壓觀測(cè)內(nèi)容

綜采工作面的礦壓觀測(cè)研究的內(nèi)容主要有。支架阻力觀測(cè)、支架活柱縮量觀測(cè)、巷道圍巖變形觀測(cè)、巷道圍巖表面位移觀測(cè)、順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測(cè)，以及支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。

根據(jù)觀測(cè)結(jié)果對(duì)工作面頂板及頂板活動(dòng)規(guī)律、來(lái)壓特

征，工作面支架受力特點(diǎn)，支架對(duì)頂板的適應(yīng)性和控制效果，超前支撐壓力影響范圍和分布特點(diǎn)，頂板、煤層穩(wěn)定性，工作面支護(hù)質(zhì)量等進(jìn)行分析，并進(jìn)一步了解煤、巖體力學(xué)參數(shù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

（二）、觀測(cè)方法

1、支架阻力觀測(cè)

利用（圓圖壓力自記儀）或壓力表分別在工作面均勻布置10條觀測(cè)線，觀測(cè)支架前、后柱工作阻力的變化。測(cè)線布置在（133架）4X、18X、32X、46X、60X、74X、88X、102X、116X、130X支架上。由礦壓部門、生產(chǎn)單位連續(xù)觀測(cè)支架的初撐力、工作阻力。

2、支架活柱觀測(cè)

用標(biāo)記法在工作面上、中、下布置3條觀測(cè)線，在移架后、下次移架前測(cè)量活柱下縮量。根據(jù)循環(huán)的次數(shù)，可算出循環(huán)下縮量和下縮速度。其測(cè)線與支架阻力測(cè)線對(duì)應(yīng)布置，即分別布置在18X、60X、102X支架上。

3、統(tǒng)計(jì)觀測(cè)

沿工作面采煤機(jī)移動(dòng)方向每隔5架作為一觀測(cè)剖面，礦壓部門每班（天）統(tǒng)計(jì)一次端面頂板的破碎情況及煤壁的片幫情況（包括梁端距、片幫、冒高超過(guò)0.3m以上的區(qū)域及頂板破碎情況），同時(shí)統(tǒng)計(jì)支架安全閥開啟量（率）、頂板冒落狀況和支架因頂板壓力損壞的部件等。

4、順槽的礦壓觀測(cè)

（1）超前支護(hù)單體液壓支柱阻力觀測(cè)

在兩順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)均勻各取5個(gè)點(diǎn)，用測(cè)壓表測(cè)單體液壓工作阻力。

（2）巷道圍巖變形觀測(cè)

利用順槽成巷期間設(shè)置的觀測(cè)基點(diǎn)觀測(cè)。即兩順槽每隔50m安設(shè)頂板離層探測(cè)儀，監(jiān)測(cè)順槽頂板底板的相對(duì)移進(jìn)量，用來(lái)推斷頂板的運(yùn)動(dòng)過(guò)程和狀態(tài)。

觀測(cè)次數(shù)每10天觀測(cè)一次。距離切眼較近的頂板離層儀，當(dāng)臨近頂板來(lái)壓時(shí)加密觀測(cè)，可視變化情況每天（班）觀測(cè)一次。

（3）巷道圍巖表面位移觀測(cè)

利用順槽原觀測(cè)基點(diǎn)，并視情況補(bǔ)設(shè)部分基點(diǎn)。即在軌道順槽、運(yùn)輸順槽分別距切眼40m、60m、80m、100m、120m處布置五個(gè)測(cè)區(qū)，利用測(cè)尺和測(cè)槍量測(cè)巷道采動(dòng)影響過(guò)程中的頂?shù)装寮皟蓭鸵七M(jìn)量，每天觀測(cè)一次，根據(jù)觀測(cè)時(shí)間可算出移進(jìn)速度。

三、支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)

每旬由生產(chǎn)技術(shù)部不定期對(duì)工作面和順槽支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查，對(duì)存在問(wèn)題，由采煤隊(duì)立即整改。

監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括支架的初撐力、煤壁片幫情況、梁端距、采高及端面頂板冒落情況、兩順槽單體支柱初撐力、超前支

護(hù)質(zhì)量等。

四、觀測(cè)時(shí)間要求

1、工作面。觀測(cè)到老頂初次來(lái)壓和六次周期來(lái)壓。

2、順槽。觀測(cè)至工作面推進(jìn)200m止。

3、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)。整個(gè)生產(chǎn)期間。

山西東輝集團(tuán)鄧家莊煤礦綜采隊(duì)

第二篇：礦壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)安全技術(shù)措施礦壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)安全技術(shù)措施

楊家渠煤炭有限責(zé)任公司

楊家渠煤礦礦壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)安全技術(shù)措施

生冒頂，以及遇到地質(zhì)構(gòu)造出現(xiàn)的頂板破碎、壓力增大等礦壓現(xiàn)象，能夠及時(shí)維護(hù)頂板，達(dá)到安全生產(chǎn)，預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，特編制如下措施。

領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：楊保英

副組長(zhǎng)：孫文李、邢官興、王文昭、宋勝美、郭世杰、張中、王雙學(xué)

一、綜采正常工作時(shí)期限頂板支護(hù)方式

1、工作面采用zy5000/13.5/26型掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板。支架頂梁長(zhǎng)4.9米，支架最小控頂距5.1米，最大控頂距5.6米。

正常移架操作順序?yàn)椋?/p>

（2）降柱使用頂梁略高頂板；

（3）當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)，立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距（0.6米）；

（4）調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線；

（5）升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸，約3-5秒，以保證達(dá)到初撐力（24mp）；概況：

為了防止回采工作面、掘進(jìn)工作面大頂來(lái)壓，巷道發(fā)

（6）伸出測(cè)護(hù)板使其緊靠上方支架。

（7）將各操作手把扳到“零”位，關(guān)閉架間噴霧。支護(hù)要求：

2、工作面割完煤后，應(yīng)采取及時(shí)支護(hù)方式，實(shí)行追機(jī)作業(yè)。

3、支架初撐力不得低于24mp。

4、支架的工作阻力不超限。防止工作阻力超限的方法。對(duì)安全閥要定期檢查調(diào)試，安全閥調(diào)定壓力嚴(yán)格在額定工作阻力之下，井下不得隨意調(diào)整安全閥的工作阻力。

5、支架的最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度，最不支撐高度不得小于支架的最小使用高度（支架立柱活柱不低于200mm）。

6、工作面開采后用時(shí)對(duì)工作面進(jìn)行常規(guī)“三量”觀測(cè)、頂板破碎度和綜采工作面的支護(hù)質(zhì)量與動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，分析頂板的運(yùn)支動(dòng)規(guī)律和礦壓顯現(xiàn)顯特征。對(duì)頂板臺(tái)階移動(dòng)、支架傾倒、移架不到位、片幫、漏頂、懸頂區(qū)域要及時(shí)整改。

二、正常工作時(shí)期的特殊支護(hù)形式

正常工作時(shí)期，需要檢修煤機(jī)、溜子，煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)支設(shè)貼幫柱和臨時(shí)柱。

1、貼幫柱、臨時(shí)柱柱距1.5米，必須托半圓木支設(shè)，要求支在硬底上，拴其栓牢防倒繩。

2、支回貼幫、臨時(shí)柱時(shí)，三人一組，互相配合好，進(jìn)入施工地點(diǎn)首先敲幫問(wèn)頂，摘除懸矸危巖。支設(shè)時(shí)，一人支柱，一人扶柱，一人遞送工具并負(fù)責(zé)照明監(jiān)護(hù)，施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)來(lái)壓強(qiáng)烈等異?，F(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)撤出機(jī)道，待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)?；刭N幫柱時(shí)，人員必須站在支柱的斜上方人行道內(nèi)進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，觀察頂板，待頂板穩(wěn)定后方可用長(zhǎng)鉤將支柱拉出，卸貼幫柱要緩慢均勻卸荷，一人卸柱，一人拉柱，一個(gè)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)頂板有冒落危險(xiǎn)時(shí)，立即停止卸柱，并進(jìn)行維護(hù)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后再卸柱。

三、特殊時(shí)期的頂板管理

（一）來(lái)壓及停采前的頂板管理

1、本工作面初采時(shí)，必須認(rèn)真做好礦壓觀測(cè)預(yù)報(bào)工作；工作面停采時(shí)要編制停采措施，加強(qiáng)頂板管理

2、工作面支架初撐力不低于24mpa，單體支柱初撐力不低于90kn，泵站壓力不低于30mpa，乳化液濃度在3—5范圍內(nèi)。

3、支架支護(hù)狀態(tài)完好，不滲不漏，安全閥滿足要求。支柱要迎山有勁，戧棚必須對(duì)接完整，支設(shè)有力。

4、來(lái)壓時(shí)，要及時(shí)拉超前架；拉移支架時(shí)，要做到少降快拉，快速移架。

5、工作面嚴(yán)格控制采稿，并保持頂板割平，以免壓死支架或防止支架頂梁與頂板點(diǎn)接觸或線接觸。

6、在來(lái)壓前后及時(shí)過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”和“二次注液”制度，提高工程質(zhì)量，及時(shí)更換壞柱梁及斷裂的戧棚，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂和卸荷柱、空載柱現(xiàn)象。當(dāng)來(lái)壓強(qiáng)烈，顯現(xiàn)明顯時(shí)，要立即撤出人員，待頂板穩(wěn)定后，并在跟班區(qū)長(zhǎng)、安監(jiān)員全面檢查確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可進(jìn)入工作面，先維護(hù)好后再?gòu)氖缕渌鳂I(yè)。

7、積極組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快推進(jìn)度，減少來(lái)壓對(duì)回采的影響。

（二）過(guò)煤柱及頂板破碎時(shí)的頂板管理

工作面中部有一條6上采空殘留煤柱，從開采到停采結(jié)束始終承壓在頂板上，煤柱在切眼距尾30m，停采時(shí)距尾100m處，傾斜穿過(guò)工作面，工作面影響范圍估計(jì)20m長(zhǎng)。在采煤過(guò)程中，不能忽視煤柱對(duì)頂板形成的集中壓力，要引起足夠重視。采取如下措施：

1、

工作面進(jìn)入煤柱壓力影響范圍內(nèi)，支架要處于完好狀態(tài)，無(wú)跑、冒、竄現(xiàn)象，要求支架工升架必須達(dá)到額定初撐力，支架接頂要嚴(yán)密，頂梁上，底座不得有浮煤，浮矸。

2、古塘懸板不得超過(guò)2x5m，否則進(jìn)行人工強(qiáng)制放項(xiàng)目。

3、過(guò)煤柱期間要保證工作面端頭及超前支護(hù)的數(shù)量和質(zhì)量，必要時(shí)間可縮小住距增加支護(hù)密度。如果超前30米范圍內(nèi)壓力大，頂板破碎，要沿工作面走向架設(shè)鋼梁。鋼梁上上必須背剎頂木。

4、由于近距離煤層壓力不明顯，如果煤柱壓力范圍片幫嚴(yán)重，頂板破粹裂開或者下沉，必須加強(qiáng)支護(hù)，方法為：超前100米對(duì)巷道進(jìn)行維護(hù)，采用帶帽點(diǎn)住或鋼梁木腿棚，間距1米，范圍40米。

（三）處理漏、冒頂措施

1、煤機(jī)司機(jī)注意觀察頂板狀況，發(fā)現(xiàn)機(jī)道片幫嚴(yán)重有掉頂板預(yù)兆，必須停機(jī)停溜子，將煤機(jī)管制器打至斷電位置，離合手把打至斷開位置，人員及時(shí)在有效支護(hù)下進(jìn)行維護(hù)。

2、處理冒頂措施；

（1）開采過(guò)程中發(fā)生冒頂，當(dāng)高度在400m一下時(shí)，及時(shí)停機(jī)停溜子，待漏頂穩(wěn)定后，先敲幫問(wèn)頂，摘除懸矸危巖，并仔細(xì)觀察頂板和支架情況，施工人員要先對(duì)冒頂周圍的支架進(jìn)行加固，控制其范圍擴(kuò)展，處理前必須備齊備足所需材料，人員操作要精力集中。

（2）處理冒頂時(shí)，要由外向里逐架進(jìn)行，并由頂板完好的地方開始，沿走向架設(shè)木板支護(hù)頂板，木板梁規(guī)格為3000x200x150mm，板梁一端與支架頂梁搭接，另一端用dz22-28/100型單體單體液壓支柱作腿，在板梁上方1.8米辦4圓木料或1200x200x150mm的道木接實(shí)頂，然后在木板梁下方眼沿傾向架一兩三柱棚拖住木板梁，傾向棚梁規(guī)格3400x200x150mm.（3）冒頂區(qū)棚架設(shè)好后，先移頂板完好的支架，使支架拖住傾向木棚，再移冒頂區(qū)支架，最后回撤單體。

3、當(dāng)工作面頂板破碎，片幫嚴(yán)重需要超前逮頂時(shí)可采用打眼架設(shè)32圓鋼的方法，具體施工安全注意事項(xiàng)執(zhí)行以下措施：

（1）打眼時(shí)，采用風(fēng)鉆釬子濕式打眼，打眼位置選在煤層與頂板交接處，施工時(shí)，2-3人操作，其中一人打眼，一人扶鉆。

（2）人員進(jìn)入施工地點(diǎn)首先敲幫問(wèn)頂，摘除危矸懸石，頂梁接頂要實(shí)，確保人員在有效支護(hù)下作業(yè)，并停機(jī)停溜子。

（3）打眼間距0.8米左右，與煤壁子成90度，眼深1.2米，打眼完畢后，將32圓鋼鋸成長(zhǎng)2.2米左右，其中一端插入鉆眼內(nèi)，一端升在支架頂梁上方，然后人員按照原規(guī)程規(guī)定在有效支護(hù)下，將鋼管上方用木料穿頭穿牢、腰好幫，防止片幫掉頂。穿頂時(shí)，班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

（4）加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)，確保支架初撐力不小于24mpa，接頂嚴(yán)實(shí)，當(dāng)煤機(jī)通過(guò)時(shí)，慢速行駛，隨提機(jī)隨維護(hù)，及時(shí)拉超前架，端面距不得超過(guò)0.2米。

（5）所有施工人員應(yīng)站在頂板煤幫完好的冒頂區(qū)上側(cè)作業(yè)，穿頂期間應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的工人專門觀察頂板并看好退路，由有經(jīng)驗(yàn)的工人操作，嚴(yán)禁進(jìn)入冒頂區(qū)作業(yè)。（6）若漏頂嚴(yán)重，冒落高度超過(guò)400mm，采用以上方法不能有效控制漏頂時(shí)，另提專門的補(bǔ)充技術(shù)措施指導(dǎo)施工。

四、初次放頂時(shí)工作面的要求

1、工作面支架必須接頂嚴(yán)密，達(dá)到額定初撐力。

2、放頂前，要對(duì)工作面支架進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查，及時(shí)處理支架跑、冒、漏、串液以及自降現(xiàn)象。

3、工作面采直，支架成一直線。

4、加強(qiáng)端頭和超前支護(hù)，嚴(yán)格規(guī)定的要求保質(zhì)量支設(shè)，單體柱必須升緊升牢，初撐力不小于額定值14.5mpa.

5、在上、下端頭沿切頂線各支設(shè)兩根一組叢柱。

五、周期來(lái)壓預(yù)報(bào)措施

當(dāng)工作面推至周期來(lái)壓前5m時(shí)，要加強(qiáng)工作面頂板管理。將支架升緊，升牢，接頂嚴(yán)密達(dá)到額定初撐力并且保證支架全部處于完好狀態(tài)。同時(shí)，工作面工程質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)，要保證端頭和超前支護(hù)的數(shù)量和質(zhì)量。

當(dāng)遇到大面積頂板響動(dòng)，古塘響聲如雷，片幫增多等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)把全體人員撤到安全地點(diǎn)，進(jìn)行躲避，來(lái)不及撤走者，要站在支架立柱內(nèi)，抓住支架固定部位，不得亂跑，防止暴風(fēng)力吹到傷人。

六、工作面老頂周期來(lái)壓預(yù)防措施

1、推廣應(yīng)用新技術(shù)，掌握老頂初次來(lái)壓的距離，采取相應(yīng)措施，所有支架要采取超前支護(hù)，接頂嚴(yán)實(shí)，達(dá)到額定初撐力。

2、采用“步距式”深孔放頂，切斷頂板，避免頂板大面積一次塌落，平時(shí)要配合淺孔放頂，能夠有效的控制頂板的來(lái)壓強(qiáng)度。

3、工作面及兩巷，要加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，保證無(wú)空載支柱。

4、當(dāng)遇到頂板斷裂聲的頻率和聲音增大，古塘響聲如雷，片幫嚴(yán)重等現(xiàn)象，全體人員應(yīng)撤到安全地點(diǎn)，不得亂跑。

5、礦壓組要及時(shí)向本礦提供頂板工作面動(dòng)態(tài)預(yù)報(bào)以便及時(shí)采取措施。

七、工作面停采前的頂板管理安全技術(shù)措施

1、根據(jù)日常開采時(shí)情況，要求工作面停在頂板完整，壓力小，避開周期來(lái)壓的地方。

2、保證工作面工程質(zhì)量，工作面采直，頂?shù)赘钇?。停采前不得留頂煤，不得沿夾石開采，支架頂梁無(wú)浮煤、煤矸，古塘懸板面積不超過(guò)5×10m，否則必須采取措施進(jìn)行放頂。

3、停采前，必須加大檢修力度，保證正常生產(chǎn)，特別要對(duì)工作面支架進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查，徹底處理支架跑、冒、漏、串現(xiàn)象，不得有自降現(xiàn)象。

4、停采時(shí)要求高度2.3米

5、停采前要加強(qiáng)超前支護(hù)管理，并保質(zhì)保量地支設(shè)端頭支

2護(hù)。

八、過(guò)上覆采空區(qū)、煤柱安全措施

1、工作面進(jìn)入空巷、煤柱壓力影響范圍內(nèi)，支架要處于完好狀態(tài)，無(wú)跑、冒、漏、串現(xiàn)象，要求支架升緊，必須達(dá)到額定初撐力。支架接頂嚴(yán)密，頂梁上不得有浮煤浮矸。

2、過(guò)空巷、煤柱期間要加強(qiáng)機(jī)電檢修力度，加快推進(jìn)速度，減少頂板裸露時(shí)間，真正實(shí)現(xiàn)“兩強(qiáng)一快”的工作方式。

3、工作面煤壁若出現(xiàn)連續(xù)片幫現(xiàn)象，必須采取超前擦頂移架支護(hù)方式，減少頂板裸露時(shí)間。必要時(shí)，要以采取不留人行道的支護(hù)方法，以減少端面距。古塘懸板不得超過(guò)5×10m，否則，進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。

4、過(guò)煤柱期間要保證工作面端頭及超前支護(hù)的數(shù)量和質(zhì)量，必要時(shí)，縮小柱距增加支護(hù)密度。如果壓力大，片幫大，頂板有缺開時(shí)，要架設(shè)傾向鋼梁棚，在鋼梁棚下架設(shè)走向鐵道抬棚架，抬棚架一端伸入支架頂梁上，另一端用單體液壓支柱支撐。鐵道抬棚梁相接的地方要“插手搭接”。鋼梁接頂不良的地方要用剎頂木剎緊背牢。

5、要加強(qiáng)礦壓情況反饋工作，頂板壓力預(yù)報(bào)要反饋到本隊(duì)，以便本隊(duì)根據(jù)礦壓預(yù)報(bào)情況，及時(shí)采取可靠的措施。

6、嚴(yán)格干部跟班上崗制度，堅(jiān)持與工人同上同下。

九、順槽及端頭頂板管理

1、超前支護(hù)基本形式為：雙排單體支柱配鉸接頂梁，走向

2柱距1m。兩巷超前支護(hù)距離從切頂線向外部小于20m，排間距不大于1m，并拴齊栓牢防倒繩。支設(shè)超前支護(hù)時(shí)嚴(yán)格按照《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》“端頭支護(hù)工”中規(guī)定執(zhí)行。

2、巷道斷面要求。工作面上、下巷超前支護(hù)段巷道行人側(cè)寬度不小于0.7m，高度不低于1.8m，凈斷面不低于巷道設(shè)計(jì)斷面的90%。

3、回撤要求

軌道巷、運(yùn)輸巷超前支護(hù)不得超前回撤，在切頂排回撤后，及時(shí)打好量?jī)煽藐P(guān)門柱。軌道巷、運(yùn)輸巷支架（支柱）、超前支護(hù)、轉(zhuǎn)載機(jī)不得滯后工作面放頂線。兩巷維護(hù)時(shí)，在頂板超高處，應(yīng)及時(shí)用木料打成木垛，接實(shí)接平頂，支柱升緊注牢，嚴(yán)禁支柱超高支設(shè)。兩巷超前支護(hù)支柱應(yīng)支成直線，其偏差不超過(guò)±100毫米，工作面上下出口及巷道高度不低于1.8米。對(duì)巷道變形量大或鋼棚變形、錨桿失效、頂板下沉量大的地點(diǎn)支設(shè)點(diǎn)柱或架鋼棚加強(qiáng)支護(hù)。

4.軌道巷、運(yùn)輸巷超前支護(hù)距離從切頂線外部小于30cm，由于受壓力影響巷道變形嚴(yán)重時(shí)，可以適當(dāng)增加超前支護(hù)的長(zhǎng)度。軌道巷排距寬度不小于1.2cm，運(yùn)輸巷排距不小于0.8m，超前支護(hù)基本形式為：雙排單體支護(hù)配鉸接頂梁，柱距不大于0.8m。

5、煤機(jī)推機(jī)距溜頭或溜尾3m時(shí)，減速慢行，煤機(jī)司機(jī)集中精力，并通知端頭處施工人員躲至距煤機(jī)溜頭或溜尾10m以外的安全地點(diǎn)，通知溜子司機(jī)注意觀察，集中精力，并將按鈕向外移2m，不得正對(duì)溜子及將要割透的煤壁。

十、工作面端頭的管理

1.工作面采用雙滾筒采煤機(jī)自開缺口。安全出口凈寬不小于1.2m，凈高不小于1.8m。

2.轉(zhuǎn)載機(jī)要隨推進(jìn)及時(shí)前移，不得滯后于切頂線。

3.上、下巷要與工作面端頭同步放頂，放頂線與工作面放頂線一致，嚴(yán)禁隨意擴(kuò)大控頂距。

4.工作面兩巷會(huì)柱梁時(shí)，應(yīng)首先清理好退路，敲幫問(wèn)頂，確保人員在有效支護(hù)下作業(yè)，沿傾斜在新切頂排支設(shè)一戧棚后，將原切頂排戧棚回撤，戧棚歸格為強(qiáng)度能滿足要求、長(zhǎng)度2米、直徑12cm的戧棚。戧棚一梁二柱，柱距1.6m，支柱上頭支在頂梁肩窩，下頭與后一排點(diǎn)柱底跟相對(duì)，間距10cm，并刨出柱窩，堅(jiān)硬底板要鑿出麻面，戧棚腿初撐力不低于50kn。

5.在回撤頂梁時(shí)，人員站在回撤點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)，用把長(zhǎng)不低于1.5m的卸荷手把卸載后，將單體用長(zhǎng)把鉤子回出。然后用大錘敲掉水平銷，用長(zhǎng)把鉤子將頂梁拉出。十

一、礦壓觀測(cè)

1、觀測(cè)對(duì)象壓力表分別布置于每架支架的二立柱上各一塊，共計(jì)200塊，另于工作面頭、中、尾分別布置電子壓力記錄儀3塊用來(lái)監(jiān)測(cè)工作面頂板壓力變化情況。

2、觀測(cè)方法本工作面礦壓觀測(cè)采用各班組實(shí)地觀測(cè)與礦壓儀表相結(jié)合的方法進(jìn)行。

3、觀測(cè)內(nèi)容通過(guò)觀察頂板破碎程度，片幫及古塘懸板和頂板壓力進(jìn)行觀測(cè)。

4、數(shù)據(jù)處理要認(rèn)真管好用好礦壓儀表，隊(duì)安排固定人員負(fù)責(zé)管理。技術(shù)員及時(shí)對(duì)礦壓資料進(jìn)行整理、分析、搞好頂板預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，根據(jù)周期來(lái)壓，提出預(yù)報(bào)，經(jīng)總工程師審批后，提前采取措施，服務(wù)好生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)儀表?yè)p壞，讀數(shù)不準(zhǔn)等，立即更換儀表。要求支架初撐力不低于額定值得80%，支架要垂直底板，與頂板接觸嚴(yán)實(shí)，保證礦壓值符合要求。泵站壓力必須達(dá)到30mpa以上。

5、順槽的礦壓觀測(cè)巷道圍巖表面位移觀測(cè)

利用順槽成巷期間設(shè)置基點(diǎn)，并視情況補(bǔ)設(shè)部分分基點(diǎn)，在軌道、運(yùn)輸順槽分別距切眼60m、80m、100m、120m、140m處布置五個(gè)測(cè)區(qū)，用測(cè)尺測(cè)量巷道受采動(dòng)影響過(guò)程中的頂?shù)装寮皟蓭鸵平?，每天觀測(cè)一次，根據(jù)觀測(cè)時(shí)間可算出移近速度。順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測(cè)。

在工作面推進(jìn)至60m后，分別在軌道、運(yùn)輸順槽超前支護(hù)范圍外端的支柱上定點(diǎn)連續(xù)觀測(cè)單體支柱支護(hù)阻力的變化情況，每天觀測(cè)一次。測(cè)站處同時(shí)設(shè)置一組頂?shù)装逡平坑^測(cè)點(diǎn)，以便分析圍巖變形時(shí)，支柱阻力的變化情況。

6、觀測(cè)時(shí)間要求1）工作面：觀測(cè)到基本頂初次來(lái)壓和六次周期來(lái)壓。2）順槽：觀測(cè)至工作面推進(jìn)200m止。3）支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)：整個(gè)生產(chǎn)期間。十

二、掘進(jìn)巷道頂板維護(hù)及預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)

1、臨時(shí)支護(hù)：工作面采用前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁使用12X槽鋼4根，梁長(zhǎng)4.0m（按距離900mm預(yù)先打3個(gè)Ф45mm的孔），每根前探梁用3個(gè)方形吊掛環(huán)與頂錨桿固定，吊環(huán)用10mm厚的鋼板或16X鋼筋制成，吊環(huán)規(guī)格200mmx100mm之間。安裝時(shí)，沿巷道施工方向搭在最靠近工作面的兩排錨桿上固定，能夠前后滑移，并分別布置于各排錨桿先將吊環(huán)擰在頂錨桿外露端，每根前探梁由外向里推移至工作面，在前探梁上鋪金屬網(wǎng)、梯形梁，然后用剎頂木前后將前探梁背緊。每一循環(huán)后安裝前探梁，打錨桿永久支護(hù)到位后取下，做到工作面不空頂。剎頂木規(guī)格：1600×200×50mm。

2、當(dāng)頂板鉸破碎時(shí)必須采用超前錨桿加強(qiáng)頂板支護(hù)，超前支護(hù)是在每次割煤前緊貼迎頭向前以與頂板45°的夾角打設(shè)2根直徑18mm。長(zhǎng)度不小于2.0m全螺紋鋼等強(qiáng)度錨桿，錨桿間距0.9—0.8m，錨桿末端用鐵錨盤禁固，當(dāng)頂板非常破碎時(shí)打設(shè)3根錨桿。

3、錨桿錨固力檢測(cè)

該巷在掘進(jìn)過(guò)程中，每班安裝的錨桿要用力矩扳手逐根進(jìn)行擰緊，力矩扳手扭矩不小于150nm，經(jīng)檢測(cè)若每班安裝的頂板支護(hù)達(dá)不到要求，則當(dāng)班必須處理，重新補(bǔ)打安裝，并將檢測(cè)結(jié)果記入專用記錄本中備查。

4、頂板層間距的檢測(cè)

巷掘進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)邊探邊掘。若層間距小于4.5m時(shí)，達(dá)不到支護(hù)要求或頂板破碎或過(guò)上部采空區(qū)煤柱時(shí)，在原支護(hù)基礎(chǔ)上架11工字鋼棚。探頂板層間巖性孔，每隔30m布置一個(gè)，探孔布置在巷道中央，每次打探孔應(yīng)準(zhǔn)確掌握頂板巖性，并做好詳細(xì)記錄，當(dāng)與上層探通時(shí)，及時(shí)封堵探孔確保掘進(jìn)施工安全。

5、頂板離層監(jiān)測(cè)儀的安裝

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和新頒布的《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)方法》規(guī)定要求，在掘進(jìn)過(guò)程中，在巷道交叉口，斷層處和巷道每掘100m時(shí)，應(yīng)及時(shí)安裝頂板離層監(jiān)測(cè)儀，具體安裝和記錄方法如下：

a、頂板離層監(jiān)測(cè)儀在正常情況下，每掘進(jìn)100m安裝一臺(tái)，遇地質(zhì)構(gòu)造或巷道交叉口，要在地質(zhì)構(gòu)造前后5m處再各加裝一臺(tái)頂板離層監(jiān)測(cè)儀。

b、鉆孔深度要使頂板離層監(jiān)測(cè)儀的深基點(diǎn)安裝在堅(jiān)硬巖石0.3m以上，淺基點(diǎn)安裝位置與錨桿的末端深度相同。c、頂板離層監(jiān)測(cè)儀安裝好后，要在巷道內(nèi)安裝頂板離層監(jiān)測(cè)儀處懸掛牌板并由當(dāng)班干部記錄觀測(cè)數(shù)據(jù)，第一周每班觀測(cè)一次，第二至第三周每天觀測(cè)一次，第四周后（包括第四X周）每旬讀數(shù)一次，填寫齊全，文字清晰。

d、當(dāng)頂板離層監(jiān)測(cè)儀離層量達(dá)到離層界限值時(shí)，但最大離層界限值不得超過(guò)巷道設(shè)計(jì)高度的20%，應(yīng)加大錨桿支護(hù)密度，錨桿錨固范圍之外離層，應(yīng)增加錨桿長(zhǎng)度

e、區(qū)隊(duì)內(nèi)要有正規(guī)的頂板離層監(jiān)測(cè)儀記錄表，檢查人員出井后要及時(shí)填寫有關(guān)表格。

f、數(shù)據(jù)處理。采用邊施工、邊觀察，及時(shí)對(duì)檢測(cè)的數(shù)據(jù)加以分析、判斷，并把檢測(cè)的結(jié)果反饋到設(shè)計(jì)和施工中去，從而不斷修改設(shè)計(jì)，補(bǔ)充措施，指導(dǎo)施工。十

三、掘進(jìn)工作面支護(hù)工藝

1、安裝錨桿時(shí)，必須先將樹脂藥卷推進(jìn)到孔底方向可攪拌，藥卷的攪拌過(guò)程要一次完成中途不得間斷。

2、錨桿樹脂藥卷攪拌后的等待時(shí)間不小于5min方可安裝鋼方墊。

3、錨桿外露長(zhǎng)度控制在10-30mm范圍內(nèi)。

4、錨桿預(yù)緊力必須大于150nm，錨固力最低值不小于7t。

5、頂板支護(hù)錨桿的錨固長(zhǎng)度不小于600mm.每300根錨桿錨固力試驗(yàn)1組，每組不小于3根，錨固力不小于5噸。錨索錨固力不小于10噸。并且留有標(biāo)記，作好記錄。

6、錨桿必須使用力矩扳手禁固，安裝后1-2小時(shí)必須重新對(duì)錨桿進(jìn)行二次復(fù)擰。

7、緊固錨桿螺母必須使用力矩扳手，錨固力不得小于70kn/根，擰緊力矩不小于150nm。

十四、井下所有巷道開口、拐彎的十字路口、三角地帶都必須加強(qiáng)支護(hù)。十

五、

第三篇：礦壓觀測(cè)工考試題礦壓觀測(cè)工考試題

1、頂、底板的概念：

答。煤層上面的巖層叫做頂板，煤層下面的巖層叫做底板。

2、了解頂、底板的分類，并掌握本礦分煤層各工作面的頂、底板的所屬類型。答：頂板分為偽頂、直接頂、老頂

偽頂是直接位于煤層之上的一層極易垮落的薄巖層，常隨采隨落，多由炭質(zhì)頁(yè)巖或泥質(zhì)頁(yè)巖組成，厚度一般在0.3～0.5以下，有些煤層沒(méi)有偽頂。直接頂是直接位于偽頂或煤層之上的一層或數(shù)層巖層，常有頁(yè)巖或砂質(zhì)頁(yè)巖等組成，厚度為幾米至十余米不等，不很堅(jiān)硬。

老頂是位于直接頂上方的厚而堅(jiān)硬的巖層，常有砂巖、石灰?guī)r或礫巖組成。有些煤層上方?jīng)]有偽頂和直接頂而只有老頂。

3、采煤工作面頂板控制的主要對(duì)象是什么。

答。采煤工作面頂板控制的主要對(duì)象是直接頂，管理頂板主要是管理好直接頂，包括煤壁和老塘。

4、掌握初撐力、工作阻力的概念以及本礦對(duì)支柱初撐力指標(biāo)要求。答：初撐力是指單體支護(hù)頂、底板時(shí)的主動(dòng)支撐力。

工作阻力：當(dāng)?shù)装鍋?lái)壓后，支柱被壓，此時(shí)支柱所能承受的力。本礦對(duì)初撐力的要求：≥50kn/棵

5、了解單體支柱的結(jié)構(gòu)及主要性能。

答：外注式單體液壓支柱主要結(jié)構(gòu)：柱缸、活柱、三用閥、頂蓋、手把、彈簧；柱缸：自由伸縮以產(chǎn)生對(duì)頂板支護(hù)的初撐力和工作阻力；活柱：在柱缸內(nèi)自由運(yùn)行，升起可產(chǎn)生初撐力；三用閥：卸載閥、單向閥、安全閥組成；工作原理：（1）、升柱、（2）、承載、（3）、回柱

6、了解采煤工作面頂板事故的分類，能夠分析各種頂板事故的發(fā)生原因，制定預(yù)防措施：答：采煤工作面頂板事故可分為：漏頂、冒頂、垮掌子面三類。局部冒頂主要分為靠煤幫附近的局部冒頂，放頂線附近局部冒頂及上、下出口局部冒頂三種。1）、靠煤幫附近局部冒頂原因：

直接頂裂隙發(fā)育形成游離巖塊；采煤爆破后支護(hù)不及時(shí)；炮眼布置不當(dāng)，裝藥量過(guò)多，放炮崩倒支架；煤層強(qiáng)度較低，老頂來(lái)壓片幫，擴(kuò)大無(wú)支護(hù)空間。2）、放頂線附近局部冒頂原因：

頂板存在由斷層、裂隙、層理等切割形成的大塊游離巖塊；金屬網(wǎng)假頂網(wǎng)上有大塊巖塊，回收后失穩(wěn)旋轉(zhuǎn)；支柱質(zhì)量差。3）、上、下出口局部冒頂原因：

位于采煤面與順槽交接處控頂范圍大；掘進(jìn)順槽時(shí)，直接頂被松動(dòng)破壞；為移鏈板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾經(jīng)常拆換支柱；老頂來(lái)壓作用，施加給支柱的側(cè)向力影響。推垮型冒頂：

“復(fù)合頂板”下推垮冒頂原因：煤層頂板由下軟上硬不同巖性組成，層間夾有煤線。當(dāng)支架初撐力剛度不夠，軟巖離層被裂隙切割成六面體后，下部冒落、空向傾斜方向或老塘有推力，側(cè)向推力使支架失穩(wěn)而大冒頂。防止采煤工作面冒頂措施：1）、首先要加強(qiáng)礦井生產(chǎn)地質(zhì)工作，掌握回采面的頂、底板和煤層水文等情況及變化，以便針對(duì)性地采取防冒頂措施。2）、認(rèn)真編制采區(qū)設(shè)計(jì)和工作面作業(yè)規(guī)程，正確確定采面的支護(hù)形式和方法，頂板管理方法，控頂距，初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的特殊支護(hù)措施，認(rèn)真制定工作面初采、初放、收作和正規(guī)循環(huán)等規(guī)定。3）、進(jìn)行頂板觀測(cè)和來(lái)壓預(yù)報(bào)，及早采取相應(yīng)安全措施。4）、加強(qiáng)工作面支護(hù)，做好回柱放頂工作，同一采面不得使用不同類型支柱。5）、嚴(yán)格工程質(zhì)量驗(yàn)收，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁支柱載在浮矸、浮煤上，保證初撐力迎山角度符合要求，工作面不得缺梁少柱，失效、損壞的支柱及時(shí)更換。6）、堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快工作面推進(jìn)速度，工作面保證“三直三平兩暢通”。7）、回采工作面上、下出口及機(jī)頭機(jī)尾加強(qiáng)特殊支架支護(hù)，煤壁根據(jù)需要支設(shè)貼幫柱，超前支護(hù)頂板，回柱放頂嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

7、知道頂板的狀態(tài)參數(shù)主要有哪些，具體控制指標(biāo)是多少。

答：根據(jù)直接頂?shù)挠捕燃俺醴偶俺醮慰迓洳骄?，具體控制指標(biāo)可分為：

不穩(wěn)定頂板≤30（硬度）≤8m（初次垮落步距）中等穩(wěn)定頂板31～709～18m穩(wěn)定頂板71～12019～25m堅(jiān)硬頂板＞120＞25m

8、掌握采煤工作面頂板管理的重點(diǎn)區(qū)、特殊點(diǎn)、異常段的概念。答：重點(diǎn)區(qū)：是指工作面回柱放頂區(qū)，煤壁區(qū)、兩巷超前管理區(qū)。特殊點(diǎn)：是指上、下出口、腰巷、老峒、車窩；異常段：是指地質(zhì)構(gòu)造帶、斷層、空頂處。

9、掌握礦壓觀測(cè)的“五個(gè)環(huán)節(jié)”及其具體要求。

答：礦壓觀測(cè)的“五個(gè)環(huán)節(jié)”是指：監(jiān)測(cè)、補(bǔ)改、檢驗(yàn)、填報(bào)、處理。按照礦壓管理規(guī)定對(duì)工作面人行道一排支柱每隔3棚測(cè)一棵，老塘放頂線外第二排測(cè)工作阻力，抽測(cè)率10%；對(duì)監(jiān)測(cè)不合格的及時(shí)補(bǔ)液、整改，然后再檢驗(yàn)，把有關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確填入原始記錄單，對(duì)仍然不合格的要分析原因，采取措施處理。

10、掌握采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)對(duì)支柱初撐力合格率要求。

答。采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)支柱初撐力檢查要求采取均勻選點(diǎn)和任意選點(diǎn)，每點(diǎn)選三棵，一處不合格，該點(diǎn)零分，根據(jù)工作面長(zhǎng)度每10m一點(diǎn)，任意選點(diǎn)要和均勻選點(diǎn)區(qū)相同，合格率大于80%。

11、液壓管路進(jìn)入工作面應(yīng)該怎樣吊掛。

答。工作面主管路要吊掛在距離棚梁下200mm處，吊掛間距不超過(guò)3m，并吊掛牢固。每個(gè)支管要單獨(dú)盤好，吊掛在人行道老塘側(cè)柱下，注液槍卡緊在三用閥上。在垮越鏈板機(jī)時(shí)要吊掛牢固，防止車?yán)瓘椈貍?。?yán)禁隨地亂放。

12、集團(tuán)公司對(duì)采煤工作面泵站系統(tǒng)、壓力、乳化液配比有何規(guī)定。

答。乳化液泵站和液化壓系統(tǒng)完好，不漏液，泵壓≥18mpa，乳化液濃度不低于2～3%（炮采）；泵壓≥30mpa，乳化液濃度不低于3～5%（綜采），有現(xiàn)場(chǎng)配比和檢查手段。

13、壓力的換算關(guān)系是什么。

答：目前，我們使用的壓力表讀出的數(shù)據(jù)均mpa，換算成噸時(shí)1）、對(duì)于100mm鋼徑的單體支柱1mpa=8kn2）、對(duì)于80mm鋼徑的單體支柱1mpa=5kn

14、如何操作測(cè)壓表。

答。操作測(cè)壓表應(yīng)按照“檢、插、卡、測(cè)”的順序進(jìn)行。即先檢查待測(cè)支柱周圍頂板情況，三用閥內(nèi)有無(wú)煤塵等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理好后再測(cè)壓；插即是測(cè)壓表插入支柱三用閥內(nèi)；卡即是插入壓力表后，卡上鎖緊套；測(cè)即轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)壓表、測(cè)壓讀數(shù)。

15、為什么要堅(jiān)持“初撐力第一”的觀點(diǎn)。

答：

1、因?yàn)槌鯎瘟Φ拇笮∈呛饬恐еЧ闹匾侄?，提高支柱的初撐力，可以保持頂板的完整性，控制頂板離層及頂板下沉量，保證安全生產(chǎn)。

2、大量統(tǒng)計(jì)資料表明，造成頂板事故的根本原因是支柱工作阻力小。而工作阻力是通過(guò)支柱增阻達(dá)到的。在保證足夠剛度的前提下，初撐力是影響工作阻力的關(guān)鍵因素。

3、對(duì)于單體支柱，能用測(cè)壓表直接測(cè)出支柱初撐力和工作阻力，方法簡(jiǎn)便、直觀而且覆蓋面大。

因此，堅(jiān)持初撐力第一的觀點(diǎn)，以初撐力為主要監(jiān)控指標(biāo)是科學(xué)的、合理的、可行的。

16、礦壓監(jiān)控的主要目的是什么。

答。主要目的是摸清各煤層工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究支架的工作情況，為安全生產(chǎn)及今后的支架選型提供科學(xué)依據(jù)。

17、影響支架初撐力、工作阻力的因素有哪些。答。1）、支架頂梁上、底座下浮煤浮矸。2）、系統(tǒng)阻力3）、操作不注意，接頂后注液停留時(shí)間不足，立即扳到零位。以上三點(diǎn)為影響支架初撐力的主要因素，影響工作阻力的因素除以上外，在支架上安設(shè)安全閥也是很重要的因素。

18、什么叫老頂初次來(lái)壓、老頂周期來(lái)壓。

答。一新工作面從開切眼開始回采，老頂懸露達(dá)到極限垮度后，老頂巖層第一次斷裂垮落，造成工作面壓力突然增大，頂板下沉較快。初次來(lái)壓后，隨著工作面的繼續(xù)推進(jìn)每經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，推進(jìn)一定距離，老頂就斷裂垮落一次，造成工作面壓力周期性增大，就是老頂周期來(lái)壓。

19、老頂來(lái)壓時(shí)如何處理才能保證人身安全。答。1）、來(lái)壓前思想上有準(zhǔn)備，時(shí)刻處于戒備狀態(tài)；2）、加強(qiáng)工程質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程各項(xiàng)規(guī)定；3）、安全退路暢通無(wú)阻，上下茬相互響應(yīng)呼應(yīng)；4）、發(fā)現(xiàn)老塘頂板有冒落予兆時(shí)即停止作業(yè)，并立即撤到安全地帶。

20、什么叫支柱“鉆底”，有何危害。如何預(yù)防。答。支柱受壓后，柱根插入底板里的現(xiàn)象叫“鉆底”

支柱鉆底的危害，主要表現(xiàn)在由于鉆底而造成頂板下沉量增大，使頂板離層，控頂效果差，支柱載荷下降，給安全生產(chǎn)造成威脅。預(yù)防措施：“穿鞋”“下底梁”，增大支護(hù)密度，加快推進(jìn)度等。

21、液壓支柱的完好標(biāo)準(zhǔn)是什么內(nèi)容。

答：1）動(dòng)作可靠，密封良好，無(wú)竄液，漏液現(xiàn)象；

2）活柱劃痕深度不大于0.5mm，砸傷面積不大于500mm2。3）、活柱無(wú)嚴(yán)重變形，用50mm鋼板尺靠活柱其間隙不大于1mm。

22、什么是礦壓觀測(cè)中的“三量”觀測(cè)答。1）、頂板下沉量，通常是指測(cè)量位置的頂?shù)装逑鄬?duì)移近量，包括柱帽壓縮量，活柱壓縮量和支柱鉆底量。2）、活柱壓縮量，該指標(biāo)是指活柱被壓入柱筒內(nèi)的數(shù)量，以毫米（每柱kn）表示。3）、支柱載荷，是支柱支護(hù)頂板期間所承受的壓力大小，以kn/柱表示。

23、采煤工作面礦壓顯現(xiàn)的現(xiàn)象有哪些。

答。有頂板下沉、垮落、支柱變形與折損、煤壁片幫、支柱鉆底、底板隆起、煤被壓出、支架阻力明顯增大等。

24、全承載支護(hù)的含義是什么。答。工作面多余支柱要全部支設(shè)在切頂排一側(cè)，并保證有足夠的初撐力，不允許有空載支柱。

25、回采工作面冒頂前主要預(yù)兆有。

答。頂板破碎、掉碴、頂板下沉量增大、煤壁片幫等。

第四篇：掘進(jìn)頂板礦壓分析預(yù)報(bào)制度掘進(jìn)工作面礦壓分析預(yù)報(bào)制度

1.生產(chǎn)科礦壓觀測(cè)組各成員必須了解我公司整個(gè)礦井的采掘情況和避災(zāi)路線；掌握礦壓觀測(cè)分析的基本知識(shí)。

2、生產(chǎn)科礦壓觀測(cè)組按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和數(shù)量購(gòu)置所需監(jiān)測(cè)儀器，準(zhǔn)備測(cè)點(diǎn)安設(shè)所需物品。

3、生產(chǎn)科礦壓觀測(cè)組成員對(duì)監(jiān)測(cè)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，必須盡職盡責(zé)，要以嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的態(tài)度投入工作。

4、生產(chǎn)科制定礦壓觀測(cè)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，并督促各隊(duì)落實(shí)。

5、生產(chǎn)科每月進(jìn)行一次礦壓管理分析和總結(jié)；通過(guò)一月內(nèi)各礦壓觀測(cè)的數(shù)據(jù)變化情況分析支護(hù)的合理性，并結(jié)合日常觀測(cè)的資料進(jìn)行總結(jié)頂板的變化規(guī)律；提出相應(yīng)的措施、建議或方案，將本月的數(shù)據(jù)和分析結(jié)論進(jìn)行存檔，并對(duì)下一月各掘進(jìn)工作面的頂板礦壓情況作出分析預(yù)報(bào)，若出現(xiàn)明顯變化情況，及時(shí)分析預(yù)報(bào)，以便指導(dǎo)安全生產(chǎn)。

6、礦壓分析預(yù)報(bào)表有生產(chǎn)科負(fù)責(zé)人簽字，報(bào)送總工程師、生產(chǎn)副總、安全副總、總工辦、安標(biāo)辦、安全科、安全生產(chǎn)指揮中心。

生產(chǎn)科2014-5-9

第五篇：礦壓方案xx煤礦礦壓觀測(cè)實(shí)施方案（初稿）

第一章總則

為了健全完善煤礦礦壓管理工作，明確管理職責(zé)，抓好責(zé)任落實(shí)，保證礦壓監(jiān)測(cè)工作有序進(jìn)行，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)檢查，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)礦壓管理，準(zhǔn)確掌握采場(chǎng)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，有效監(jiān)測(cè)礦山壓力，提高巷道支護(hù)質(zhì)量，保證煤礦安全生產(chǎn)，特制定本實(shí)施方案。

本方案適用于所有井下施工隊(duì)組及相關(guān)業(yè)務(wù)部室。

第二章組織機(jī)構(gòu)與管理職責(zé)

一、成立礦壓管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng)：xx常務(wù)副組長(zhǎng)：xx副組長(zhǎng)：xx成員：xx

二、管理職責(zé)

1、負(fù)責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)全礦礦壓管理的各項(xiàng)工作。

2、負(fù)責(zé)礦壓設(shè)計(jì)的審批，組織開展礦壓觀測(cè)技術(shù)分析，優(yōu)化支護(hù)技術(shù)方案。

3、負(fù)責(zé)礦壓觀測(cè)設(shè)計(jì)及支護(hù)技術(shù)方案的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。

4、負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)。

三、礦壓管理領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部（以下簡(jiǎn)稱生產(chǎn)技術(shù)部）

辦公室部長(zhǎng)：生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)

成員：生產(chǎn)技術(shù)部各副職各相關(guān)部門副職礦壓觀測(cè)組人員

四、管理職責(zé)

（一）負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)上級(jí)部門有關(guān)礦壓管理方面的文件及規(guī)章制度；

（二）負(fù)責(zé)向礦壓管理領(lǐng)導(dǎo)組匯報(bào)礦壓管理中出現(xiàn)的重大問(wèn)題和隱患；

（三）負(fù)責(zé)加強(qiáng)技術(shù)管理，結(jié)合本礦生產(chǎn)實(shí)際，不斷采用新技術(shù)、新裝備、新工藝、新材料，推行行之有效的科學(xué)合理的礦壓管理方法；

（四）負(fù)責(zé)深入井下現(xiàn)場(chǎng)，掌握礦壓動(dòng)態(tài)，督促和檢查礦壓管理的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況；

（五）負(fù)責(zé)要有針對(duì)性的對(duì)重點(diǎn)工程及地質(zhì)條件變化的礦壓管理開展工作，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)辦公或其它方式，提出制定切實(shí)可行的科學(xué)施工方案與對(duì)策，并現(xiàn)場(chǎng)跟蹤管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題；

（六）負(fù)責(zé)礦壓觀測(cè)相關(guān)資料的收集、分析、總結(jié)工作，進(jìn)行來(lái)壓預(yù)報(bào)，改善和促進(jìn)礦壓管理工作；

（七）負(fù)責(zé)對(duì)各區(qū)隊(duì)工程技術(shù)人員進(jìn)行礦壓理論、頂板支護(hù)質(zhì)量及礦壓監(jiān)測(cè)監(jiān)控技術(shù)等知識(shí)的指導(dǎo)和培訓(xùn)工作；

（八）負(fù)責(zé)每月組織礦壓管理專項(xiàng)檢查，對(duì)檢查出的問(wèn)題按規(guī)定作出處理意見(jiàn)；

（九）負(fù)責(zé)組織每季度礦壓專題會(huì)議，總結(jié)礦壓管理工作中的經(jīng)

驗(yàn)和教訓(xùn)，確定下個(gè)月礦壓管理重點(diǎn)，落實(shí)礦壓管理會(huì)議精神；

（十）負(fù)責(zé)對(duì)各采掘隊(duì)礦壓管理小組的管理工作，負(fù)責(zé)收集、整理礦壓管理方面的合理化建議和方法；

五、相關(guān)部門主要職責(zé)：

（一）調(diào)度室指揮、檢查、督促和協(xié)調(diào)生產(chǎn)，抓好采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理，配合生產(chǎn)技術(shù)部搞好礦壓管理工作；

（二）安監(jiān)處負(fù)責(zé)抓好現(xiàn)場(chǎng)礦壓管理監(jiān)督工作，對(duì)損壞礦壓設(shè)備的人員給予警告并處罰。

（三）通風(fēng)區(qū)要結(jié)合瓦斯治理工作對(duì)礦壓管理的要求，查找在尾巷頂板方面存在的漏洞，上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部以便采取針對(duì)性措施，同時(shí)對(duì)所轄的主要通風(fēng)巷道的頂板變化情況定期進(jìn)行檢查；

（四）地測(cè)部加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)采掘工程的地質(zhì)預(yù)報(bào)管理工作，在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況，及時(shí)組織人員現(xiàn)場(chǎng)摸清地質(zhì)構(gòu)造，并及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)。

第三章礦壓管理工作要求

一、礦壓觀測(cè)工作的要求

1、建立健全礦壓觀測(cè)制度?！队^測(cè)儀器設(shè)備安裝規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）》、《觀測(cè)儀器設(shè)備管理制度》、《數(shù)據(jù)采集制度》、《礦壓活動(dòng)規(guī)律分析報(bào)告制度》。

2、采掘工作面投產(chǎn)開工前，生產(chǎn)技術(shù)部編制礦壓觀測(cè)設(shè)計(jì)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，開始實(shí)施，在監(jiān)測(cè)過(guò)程中，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修改完善。

3、每月出采掘工作面礦壓觀測(cè)報(bào)告。

4、每個(gè)采掘工作面結(jié)束后，一個(gè)月內(nèi)完成礦壓觀測(cè)總結(jié)，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部備案。

二、礦壓監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備管理要求

為了確保井下礦壓監(jiān)測(cè)到位，實(shí)現(xiàn)礦壓安全管理的情況下，抓好礦壓監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備的使用與管理，杜絕丟失、損壞，特制定如下管理制度：

（一）、明確責(zé)任

1、生產(chǎn)技術(shù)部為礦壓觀測(cè)儀器、設(shè)備的主管部室，負(fù)責(zé)儀器、儀表的出入庫(kù)、監(jiān)督檢查工作。

2、隊(duì)組為礦壓觀測(cè)儀器、設(shè)備的安裝、使用、回收單位，對(duì)于丟失、非正常損壞的儀器設(shè)備按原價(jià)進(jìn)行處罰。

（二）、出、入庫(kù)管理

1、礦壓觀測(cè)儀器、儀表由生產(chǎn)技術(shù)部坑代庫(kù)房統(tǒng)一保存、發(fā)放，坑代員必須建立出、入庫(kù)臺(tái)賬（注明安裝、回收單位、時(shí)間、地點(diǎn)）

2、礦壓觀測(cè)組根據(jù)工作面實(shí)際需要，審批所需儀器、設(shè)備計(jì)劃，并辦理出庫(kù)手續(xù)。

3、礦壓觀測(cè)工根據(jù)工作面實(shí)際安裝數(shù)量、時(shí)間建立安裝臺(tái)帳。

4、礦壓監(jiān)測(cè)組長(zhǎng)每月進(jìn)行查庫(kù)，清點(diǎn)監(jiān)測(cè)儀器、設(shè)備庫(kù)存、領(lǐng)用、損壞情況，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足或需檢修，及時(shí)報(bào)計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)賬目不清，追究坑代員責(zé)任。

第四章、礦壓監(jiān)測(cè)儀器安裝和收集

一、監(jiān)測(cè)儀器安裝：

（一）、回采工作面：

回采工作面礦壓觀測(cè)儀器有兩種，一種是kj653型工作面支架工作阻力無(wú)線監(jiān)測(cè)分站、一種是yhy60-2型壓力表，分別說(shuō)明兩種儀器的安裝規(guī)范：

1、無(wú)線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：1）線路布置：

無(wú)線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)線路從井上計(jì)算機(jī)→地面線路→副斜井換裝站交換機(jī)→北輔運(yùn)大巷→4201膠帶順槽→4201工作面2）壓力分站安裝：

壓力分站采用專用吊鉤吊掛在支架頂梁閥組上部吊掛液壓管的鋼筋環(huán)上，監(jiān)測(cè)支架前立柱、后立柱、前擋板。壓力分站與壓力分站采用無(wú)線信號(hào)傳輸。

2、普通壓力表安裝：

普通壓力表為綜采支架自帶壓力表，監(jiān)測(cè)支架前立柱、后立柱。

（二）、掘進(jìn)工作面

掘進(jìn)巷道礦壓觀測(cè)儀器有兩種，分別為yz-30型錨桿應(yīng)力傳感器、lyb-2型離層儀，安裝標(biāo)準(zhǔn)：

1、錨桿應(yīng)力傳感器哦安設(shè)在巷道頂板正中央一排錨桿上，要求接頂嚴(yán)實(shí)，垂直巖面；離層儀安設(shè)在距液壓枕20——30cm處，s1安裝深度為8米，s2裝深度為4米。

2、液壓枕初始值一般為6mpa，離層儀初始均為0mm。

3、不準(zhǔn)隨意減少礦壓監(jiān)測(cè)點(diǎn)的點(diǎn)數(shù)，在特殊點(diǎn)及頂板破碎區(qū)段應(yīng)當(dāng)

適當(dāng)增加監(jiān)測(cè)點(diǎn)的密度。

二、數(shù)據(jù)采集

礦壓監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是分析頂板活動(dòng)規(guī)律的依據(jù)，為確保礦壓數(shù)據(jù)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確、不間斷的采集，特制定如下數(shù)據(jù)采集制度：

1、明確責(zé)任：

（1）、數(shù)據(jù)采集（在線礦壓監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和支架壓力表數(shù)據(jù)）由隊(duì)組技術(shù)員、驗(yàn)收員及礦壓監(jiān)測(cè)組組員負(fù)責(zé)。

（2）、生產(chǎn)技術(shù)部礦壓監(jiān)測(cè)組主管技術(shù)員對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析、上報(bào)、存檔。

2、相關(guān)要求：

（1）、回采工作面正常推進(jìn)期間，隊(duì)組每班采集一次，生產(chǎn)科監(jiān)測(cè)組每?jī)商觳杉淮?；工作面停產(chǎn)期間每日至少采集一次。

（2）、掘進(jìn)工作面初期每天采集一次，正常掘進(jìn)期間每3天采集一次，巷道內(nèi)若遇頂板破碎或構(gòu)造需要增加觀測(cè)次數(shù)。

（3）、所采集數(shù)據(jù)必須真實(shí)，嚴(yán)禁作假，發(fā)現(xiàn)作假現(xiàn)象，追究相關(guān)人員責(zé)任。

（4）、回采工作面采集數(shù)據(jù)記錄要標(biāo)明日期、班次、推進(jìn)位置、支架號(hào)、前后左右立柱。掘進(jìn)工作面采集數(shù)據(jù)記錄要標(biāo)明采集日期、班次、點(diǎn)號(hào)、距工作面迎頭距離。

（5）、所采集數(shù)據(jù)要進(jìn)行整理以便于分析、存檔。

（6）、采集過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有損壞、不正常儀器設(shè)備，在記錄中注明，并向隊(duì)、生產(chǎn)科回報(bào)，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)或更換。

第五章礦壓日常觀測(cè)

一）日常監(jiān)測(cè)

1、回采工作面驗(yàn)收員每班至少監(jiān)測(cè)一次支架初撐力（或工作阻力）和兩巷超前支護(hù)初撐力，并做記錄，出井后交隊(duì)技術(shù)員，隊(duì)技術(shù)員每天以電子版表格形式匯總到生產(chǎn)科。（內(nèi)容包括本班推進(jìn)度、累計(jì)推進(jìn)度、相應(yīng)推進(jìn)度支架的壓力值）。

2、掘進(jìn)工作面掘進(jìn)初期由隊(duì)組技術(shù)員、礦壓觀測(cè)工每天監(jiān)測(cè)一次，以后每3天監(jiān)測(cè)一次，巷道內(nèi)若遇構(gòu)造或頂板破碎時(shí)每天監(jiān)測(cè)一次，并做記好錄，出井后隊(duì)組技術(shù)員及時(shí)進(jìn)行整理分析，礦壓觀測(cè)工出井后將監(jiān)測(cè)記錄上報(bào)生產(chǎn)科礦壓監(jiān)測(cè)組技術(shù)員，礦壓監(jiān)測(cè)組技術(shù)員及時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析、存檔，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)礦壓觀測(cè)組領(lǐng)導(dǎo)并提出解決辦法（內(nèi)容包括施工進(jìn)度、點(diǎn)號(hào)距工作面迎頭距離、液壓枕、離層儀變化數(shù)據(jù)、頂?shù)装逦灰屏?、兩幫回縮量）。二）日常維護(hù)

1、生產(chǎn)技術(shù)部回采礦壓觀測(cè)工每日對(duì)回采工作面kj653型工作面支架工作阻力在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、yhy60-2型壓力表的完好狀況進(jìn)行檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知隊(duì)組進(jìn)行處理。

三）根據(jù)礦壓觀測(cè)工作的要求及時(shí)做好設(shè)計(jì)、分析報(bào)告工作。

第六章、礦壓監(jiān)測(cè)設(shè)備配置

1、回采工作面安裝kj653型工作面支架工作阻力在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，每5架安裝一塊cdw-60型支架工作阻力記錄儀（6X、12X、18X、24X、""），其余所有支架（立柱）全部安裝yhy60-2型壓力表。

2、掘進(jìn)工作面巷道開口或貫通處必須安設(shè)一組yz-30型液壓枕、lyb-2型頂板離層儀，正常掘進(jìn)巖巷每50m安設(shè)一組、煤巷每100m安設(shè)一組。巷道內(nèi)若遇構(gòu)造或頂板破碎時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行加密布置。

3、掘進(jìn)工作面開口前在被開口巷道內(nèi)開口點(diǎn)兩幫各1m處分別作一組頂?shù)装寮皟蓭臀灰朴^測(cè)點(diǎn)，開口后再在巷道口1.0m處作一組頂?shù)装寮皟蓭臀灰朴^測(cè)點(diǎn)，以后每100m作一組頂?shù)装寮皟蓭臀灰朴^測(cè)點(diǎn)。巷道內(nèi)若遇構(gòu)造或頂板破碎時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行加密布置。

第七章、礦壓觀測(cè)設(shè)備維護(hù)及故障處理辦法

1、回采工作面

（1）、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)界面沒(méi)有數(shù)據(jù)顯示。

①檢查地面?zhèn)鬏斀涌谟袥](méi)有電（紅燈亮），接口連接電纜有無(wú)松動(dòng)。②工作面架間照明沒(méi)有開。其次，要確認(rèn)此項(xiàng)；若確認(rèn)架間照明有電，把地面?zhèn)鬏斀涌诘碾娎|插頭拔下，用萬(wàn)用表“2000mv”檔測(cè)量電纜線間電壓，電壓在“50mv”左右。

③從監(jiān)測(cè)分站至地面間的通訊電纜故障。需要攜帶工具包下井。到設(shè)備列車接線盒處打開接線盒，測(cè)量紅、白線間電壓在0.4v~1.2v之間交流變化，則從設(shè)備列車至地面電腦通訊線路完好，否則故障；到機(jī)頭處接線盒處打開接線盒，測(cè)量紅、白線間電壓在0.4v~1.2v之間交流變化，則從機(jī)頭至設(shè)備列車間通訊線路完好，否則故障；到監(jiān)測(cè)分站處打開與地面線路連接的接線盒，測(cè)量藍(lán)、白之間的電壓在0.4v~1.2v之間交流變