供水設施設備維護管理制度

供水設施設備維護管理制度之宇文皓月創(chuàng)作為進一步規(guī)范供水服務行為，提升供水服務質量，編制組廣泛調查研究，認真總結實踐經(jīng)驗，并征求了各方面意見，制定了本管理制度。本規(guī)程主要依據(jù)國家《城市供水條例》、《供水管理條例》、建設部《城鎮(zhèn)供水廠運行、維護及平安技術規(guī)程》(CJJ58—2009)及其他相關法規(guī)及尺度，總結了近年來本市供水運行的實踐經(jīng)驗，并參考其他現(xiàn)行的法規(guī)及尺度。一.供水設施維護一般規(guī)定建立供水設施維護檢修日常調養(yǎng)、定期維護和大修理三級維護檢修制度。1日常調養(yǎng)項目、內容為：檢查運行狀況，使設備、環(huán)境衛(wèi)生清潔，傳動部件潤滑。定期維護項目、內容為：定期檢查設施(包含巡檢)，發(fā)現(xiàn)異常，應視情況及時檢修或安插計劃檢修。全面強制性的檢修宜列出季度計劃。大修理項目、內容為：有計劃地對設施進行全面檢修、對重要部件進行修復或更換。宜列出年度計劃。取水口設施2.1日常調養(yǎng)項目、內容1格柵、格網(wǎng)、旋轉濾網(wǎng)等，應由專人清除垃圾，并堅持場地清潔。檢查傳動部件、閥門運行情況，按規(guī)定加注潤滑油，調整閥門填料，并擦拭干凈。3檢查液位儀是否正常。定期維護項目、內容1格柵、格網(wǎng)、旋轉濾網(wǎng)、閥門及其附屬設備，應每季檢查一次；長期開或長期關的閥門每季應開關一次，并進行調養(yǎng)。進水口的構件、格網(wǎng)、格柵、旋轉濾網(wǎng)、蓮蓬頭、平臺、護樁、鋼筋混凝土結構等，應每年檢修一次，清通垃圾、修補鋼筋混凝土構筑物、油漆銹蝕鐵件。大修理項目、內容進水口及其附屬設備應每三年大修一次，對設備進行全面檢修，重要部件進行修復或更換。土建和機械大修理的質量應符合國家有關尺度的規(guī)定。原水輸水管線3.1日常調養(yǎng)項目、內容1沿線巡視，消除影響輸水平安因素。2檢查、處理管線的各項附屬設施有無失靈、漏水現(xiàn)象，井蓋有無損壞、丟失等。定期維護項目、內容1每季對管線附屬設施（排氣閥、自動閥、排空閥、管橋等）巡視檢修一次，堅持完好。2每年對管線鋼制外露部分進行油漆。3定期檢查輸水明渠的運行、水生物、積泥和污染情況，并采納相應的預防措施。3.3大修理項目、內容、質量1管道和管橋嚴重腐蝕、漏水時，必須更換新管。更新管段的外防腐及內襯應符合相關尺度的規(guī)定，較長距離的更新管段還應按規(guī)定泵驗合格。輸水管渠大量漏水，必須排空檢修，更換或檢修內壁防護層、伸縮縫等。全線停水檢修應每隔2?3年一次，檢測管內淤泥沉積、沉降縫（伸縮縫）變更以及水生物（貝類）繁殖情況，并制定相應的處理方案。4鋼管外防腐質量檢測應符合下列規(guī)定：1）包布涂層不折皺、不空鼓、不漏包、概況平整、涂膜豐滿。2） 焊縫填、嵌結實平整。3） 焊縫通過拍片抽檢。4） 厚度達到設計要求。5金屬管水泥砂漿襯里質量檢測應符合下列規(guī)定：1） 水泥砂漿配比：水泥（標號425#以上）與砂的重量比為1：1-1：2，坍落度60-80mm。2） 水泥砂漿襯里厚度及允許公差符合現(xiàn)行《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術尺度》的規(guī)定，但襯里縫大于0.6mm時應處理。3） 概況平整度可用300mm直尺平行管線測定，襯里概況和直尺之間的間隙不大于1.8mm。4） 概況粗糙度，以手感光滑無砂粒感為合格。次。投藥設施4.1日常調養(yǎng)項目、內容1每日檢查投藥設施運行是否正常，儲存、配制、傳輸設備有否堵塞、泄漏。2每日檢查設備的潤滑、加注和計量是否正常，并應進行清潔調養(yǎng)及場地清掃。定期維護項目、內容每年檢查儲存、配制、傳輸和加注計量設備一次，做好清洗、修漏、防腐和附屬機械設備解體檢修工作，鋼制欄桿、平臺、管道應按色標進行油漆。4.3大修理項目、內容、質量1倉庫構筑物（屋面、內外墻壁、地坪、門窗、內外池壁等），每5年大修一次，質量應符合建筑工程有關尺度的規(guī)定。2儲存設備應重做防腐處理。1日常調養(yǎng)項目內容1） 每日檢查儲存輸送管道、閥門是否泄漏并清潔檢修。2） 每日檢查加注系統(tǒng)設備是否正常并檢修。3） 每日檢查相關計量儀器、電氣設備是否正常并清潔檢修。2定期調養(yǎng)項目內容（包含大修理）1） 加注設備每年解體檢修一次，更換磨損部件、潤滑脂、密封件。2） 二氧化氯輸送管道閥門每年檢查一次。3） 相關電氣設備每年清灰一次。4） 相關計量設備每年校驗一次。5） 流露的支架鐵件每年敲鏟重做防腐。6） 庫房、加注室墻面、門窗、地坪每三年清洗檢修一次。3大修理項目內容、質量1） 提升泵每年解體檢修一次，更換易損部件、潤滑脂。2） 風機（包含電機）的軸承一般每年更換潤滑脂、清潔敲鏟油漆一次。3） 系統(tǒng)中流露的鐵件每年敲鏟油漆一次。4） 吸收裝置所在房間或遮陽棚每三年檢修一次。5混合絮凝設施5.1日常調養(yǎng)項目、內容每日檢查機械混合裝置的電機、變速箱、攪拌裝置運行狀況，需要時加注潤滑油，做好環(huán)境和設備的清潔工作。定期維護項目、內容機械電氣每月檢修一次。混合池、絮凝池的機械、電氣，每年解體檢修或更換部件，隔板、網(wǎng)格、靜態(tài)混合器每年檢查一次。3金屬部件應每年油漆一次。5.3大修理項目、內容、質量混合設施（包含機械傳動設備）1-3年進行檢修或更換，大修后質量應分別符合機電和建筑工程有關尺度的規(guī)定。6沉淀池設施斜管（板）沉淀池維護1日常調養(yǎng)項目、內容1） 每日檢查進、出水閥門，排泥閥，排泥機械運行狀況并進行調養(yǎng)，需要時加注潤滑油。2） 檢查機械、電氣裝置，并進行相應調養(yǎng)。2定期維護項目、內容1） 每月對機械、電氣檢修一次，對斜管（板）每三個月或半年沖洗清通一次。2） 排泥機械、閥門，每年解體檢修或更換部件，每年排空一次，檢查斜管（板）、支托架、池底、池壁等，并進行檢修、油漆。3大修理項目、內容、質量1）斜管（板）沉淀池3-5年應進行檢修或支承框架、斜管（板）局部更換。2）大修理施工允許偏差符合表6.7.2的規(guī)定。表6.7.2 沉淀池大修施工允許偏差（mm）序號項目允許偏差1泥斗斜面的平整度±32出水堰口高程混凝土±5鋼制±23出水堰堰口水平度±2/L4軌道混凝土基礎（高程）±55軌道正面、正面的直順度L/1500且不大于26軌道軸線位置<57軌道高程±28軌道接頭間縫寬±0.59軌基螺栓對軌道中心線距離±2注：L為出水堰堰口長度。7濾池設施7.1日常調養(yǎng)項目、內容每日檢查濾池、閥門、沖洗設備（水沖、氣水沖洗、概況沖洗）、電氣儀表及附屬設備（空壓機系統(tǒng)等）的運行狀況，并做好設備、環(huán)境的清潔工作和傳動部件的潤滑調養(yǎng)工作。定期維護項目、內容1每月對閥門、沖洗設備、電氣儀表及附屬設備檢修一次，及時排除故障。2定期進行濾池性能測定：測定濾速、砂層含泥量、膨脹率、沖洗強度、濾層組織，頻率由各廠按實際情況確定。測定的濾池性能數(shù)值與設計運行參數(shù)做對比，發(fā)生偏離需及時調整。每季丈量一次砂層厚度，普通濾池砂層厚度下降5cm,V型濾池砂層厚度下降10cm以上的必須補砂（一年內最多一次），砂層厚度下降超出10%以上的需進行翻池。每年對閥門、沖洗設備、電氣儀表及附屬設備等解體檢修一次或部分更換；鐵件油漆一次。6.9.3大修理項目、內容、質量1濾池、土建構筑物、機械，不超出5年進行大修一次?？紤]的原則為：1） 濾層含泥量超出3%。2） 濾池沖洗不均勻，大量漏砂。3） 過濾性能差，濾后水濁度長期超標。4） 結構損壞等。2濾池大修內容1）翻換全部濾料；清洗、篩分、更新承托層。2） 檢查、更換集水濾管、濾磚、濾板、濾頭、尼龍網(wǎng)等（根據(jù)損壞情況決定）。3） 控制閥門、管道和附屬設施的恢復性檢修。4） 土建構筑物的恢復性檢修。5） 行車及傳動機械解體檢修或部分更新。6） 鋼制排水槽刷漆調整。7） 清水渠檢查，清洗池壁、池底。3濾池大修理質量1） 濾池壁與砂層接觸面的部位鑿毛。2） 濾池排水槽高程偏差小于±3mm。3） 濾池排水槽水平度偏差小于士2mm。4） 集水濾管或濾磚、濾頭、濾板裝置平整、完好，固定牢固。5） 配水系統(tǒng)鋪填濾料及承托層前，進行沖洗以檢查接頭緊密狀態(tài)及孔口、噴嘴的均勻性，孔眼疏通率應大于95%。6） 濾料及承托層按級配分層鋪填，每層應平整，厚度偏差不得大于lOmm。7） 濾料經(jīng)沖洗后，表層抽樣檢驗，不均勻系數(shù)應符合設計的工藝要求。8） 濾料全部鋪設后應進行整體驗收，經(jīng)過沖洗后的濾料應平整，無裂縫和與池壁分離現(xiàn)象。9） 新鋪濾料洗凈后還須對濾池消毒、反沖洗，然后試運行，待濾后水合格后方可投入運行。10） 沖洗水泵、空壓機、鼓風機等附屬設施及電氣儀表設備的檢修按相關規(guī)定要求進行。商進行。8清水池設施8.1日常調養(yǎng)項目、內容定期對液位儀、透氣孔等進行檢查，清掃場地。定期維護項目、內容每年清洗、消毒一次，檢驗合格后方可投入運行。2先將清水池水位降至下限運行水位后再進行清洗；清洗用水排至下水道。地下水位較高的地區(qū)，地下清水池設計中未考慮排空抗浮的，清洗前必須采納降低清水池四周地下水位的措施，防止清水池清洗過程中浮起。每月對閥門檢修一次；每季對長期開、關的閥門操縱一次，液位儀檢修一次。液位儀校驗應根據(jù)校驗周期進行；機械傳動水位計宜每年進行校對和檢修一次。每年對水池內壁、池底、池頂、通氣孔、液位儀、伸縮縫等檢查一次，油漆鐵件一次。8.3大修理項目、內容、質量每5年將閥門解體，更換易損部件，對池底、池頂、池壁伸縮縫進行全面檢修。清水池大修后，必須進行滿水試驗，滲水量應按設計水位下浸潤的池壁和池底總面積計算，鋼筋混凝土清水池不得超出2l/m2?d，磚石砌體水池不得超出3l/m2?d。滿水試驗時，地上部分應進行外觀檢查，發(fā)生漏水、滲水必須修補。9污泥處理系統(tǒng)設施濃縮池（含預濃縮池）日常調養(yǎng)項目、內容每日檢查進、出水閥門、排泥閥、排泥泵以及排泥機械運行狀況并進行調養(yǎng)，加注潤滑油。檢查機械、電氣裝置，并進行相應調養(yǎng)。濃縮池（含預濃縮池）定期維護項目、內容1每日對機械、電氣檢修一次。每月對設有斜管（板）濃縮池的斜管（板）沖洗清通一次。排泥機械、閥門及泵，每年解體檢修或更換部件、排空一次；檢查斜管（板）、支托架、池底、池壁等，并進行檢修、油漆等。濃縮池（含預濃縮池）大修理項目、內容、質量3-5年應進行大修理，支承框架、斜管（板）局部更換。大修理施工允許偏差應符合表6.14.3的規(guī)定表9.3 濃縮池（含預濃縮池）大修理施工允許偏差（mm）序號項目允許偏差1池底找坡平整度±32出水堰高程混凝土±5鋼制±23出水堰堰口水平度±2/L注：L為出水堰堰口長度。污泥脫水設備日常調養(yǎng)項目、內容每日檢查脫水機、進泥設備、加藥設備以及出泥設備的運行狀況。按設備制造商維護手冊的要求定期對脫水設備、進泥設備、出泥設備以及加藥設備檢修一次，對長期開或關的閥門操縱一次。3定期維護工作宜委托制造商進行。污泥脫水設備大修理項目、內容、質量脫水設備、進泥設備、出泥設備以及加藥設備大修理周期、項目、內容及質量應符合設備制造商維護手冊上的規(guī)定。脫水設備大修理工作宜委托制造商進行。二.供水設備維護一般規(guī)定建立日常調養(yǎng)、定期維護和大修理三級維護檢修制度。1.2日常調養(yǎng)屬經(jīng)常性工作，由運行值班人負責，對設備進行經(jīng)常性的調養(yǎng)和清掃灰塵。定期維護屬階段性工作，由維修人員負責，每年進行很多于1次的專業(yè)性檢查、清掃、維修、測試。電氣設備（包含電力電纜）預防性試驗每年進行一次；繼電呵護裝置的校驗1-3年進行一次；接地裝置和測接地電阻值的檢查每年春季進行；避雷器每年進行檢查和試驗。大修理屬恢復設備原有技術狀態(tài)的檢修工作，由專業(yè)檢修人員負責。應符合下列規(guī)定：主要機泵運行累計小時距上次檢修滿8000hr及以上、狀態(tài)監(jiān)測儀器測試報警且無法通過調養(yǎng)消除的或已有二年以上沒有檢修的，應進行檢修；運行過程中發(fā)現(xiàn)有缺陷的，可按具體情況安插檢修或調養(yǎng)。變壓器大修周期應根據(jù)歷年預防性試驗結果經(jīng)分析后確定。35kV及以上的，應在運行5年后大修一次，以后每隔5?10年大修一次；10kV及以下的，可每10年左右大修一次。制造商另有規(guī)定的依照制造商規(guī)定執(zhí)行。配電裝置大修周期應根據(jù)開關存在的缺陷和實際運行條件確定。新投入運行的高壓斷路器應在運行一年后大修一次。以后，35kV及以上斷路器宜每5年大修一次；3?l0kV配電系統(tǒng)斷路器宜每1?3年大修一次；3?l0kV啟動電機用斷路器宜每年大修一次。故障掉閘3次或嚴重噴泊、噴煙，均應解體檢修。制造商規(guī)定的免維護設備，根據(jù)產品說明書進行維修。水泵2.1日常調養(yǎng)項目、內容1按設備使用說明書的要求及時彌補軸承內的潤滑油或潤滑脂，包管油位正常。定期檢測油質變更情況，需要時換用新油。2根據(jù)運行情況隨時調整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水宜每分鐘30-60滴。根據(jù)填料磨損情況及時更換填料。更換填料時，每根相鄰填料接口應錯開大于90度，水封管應對準水封環(huán)，最外層填料開口應向下。使用軟填料密封時，應根據(jù)使用情況隨時添加填料，防止泄漏。機泵振動超標時，應查明原因，及時處理。檢查電動閥門的限位開關、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。檢查、調整、更換閥門填料，做到不漏水，無油污、無銹跡。設備外露零部件應做到防腐有效，無銹蝕、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣（真空管道）。9各零部件應完整，設備銘牌標記應清楚。2.2離心泵、軸流泵定期維護1每季度對水泵進行振動監(jiān)測，并根據(jù)振動嚴重程度加強監(jiān)測或者進行檢修以消除振動發(fā)生原因。2丈量方法符合現(xiàn)行國家尺度《泵的振動丈量與評價方法》的有關規(guī)定。3泵的振動級別評價符合現(xiàn)行國家尺度《泵的振動丈量與評價方法》的有關規(guī)定；大修后的水泵振動驗收尺度應不低于《泵的振動丈量與評價方法》4.3表3中的C級。4測試記錄應分別記錄振動速度和最大位移兩種數(shù)值。5當振動超出尺度規(guī)定時，應查找原因并修復。6解體更換主要零部件時，應達到大修質量尺度。水泵運行累計2000hr，應檢查及添加潤滑油。2.3大修理要求1泵殼（導流殼）、葉輪的檢修，應符合下列規(guī)定：1） 去除積垢、鐵銹，非加工面可涂無毒耐水防銹涂料。2） 冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應通暢。3） 殼壁或導葉蝕損厚度超出原壁厚1/3時，應修補或更換。4） 外形與配合公差應符合圖紙技術要求：井用潛水泵葉輪導流殼過流部位尺寸偏差應符合表7.2.3A與表7.2.3B的規(guī)定。表7.2.3A 葉輪導流殼過流部位尺寸偏差（一） 單位：mm尺寸范圍代號<2525?3030?5050?8080?120120?180>180極限偏差b2+0.7+1.0+1.5+3.0%-

（二） 單位：mm代號尺寸范圍，mm偏差值葉輪出口角B2全部±10%△ab2W18±5°18Vb2W50±4°b>50±3°5）葉輪修復后或換用新葉輪時應做靜平衡試驗。葉輪最大直徑上的靜平衡允許偏差，應符合現(xiàn)行國家尺度《離心泵技術條件（III類）》4.3.2的規(guī)定。6） 去除靜不服衡重量時，應磨削均勻、堅持平滑，最大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3。7） 閉式葉輪與軸配合公差應符合現(xiàn)行國家尺度《公差與配合》中H8/h7配合要求。8）半開式葉輪與錐形套的錐度應相符，接觸面積不小于配合面積的60%。9）閉式葉輪密封環(huán)與葉輪配合的運轉間隙、單級雙吸離心水泵應符合表2.3C規(guī)定；井用潛水泵應符合表7.2.3D規(guī)定。當磨損超出表中規(guī)定間隙50%以上時，應更換密封環(huán)。表2.3C 單級雙吸離心水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙單位：mm密封環(huán)直徑<7575-110110-140140-180180-220220-280280-340340-400直徑間隙0.250.300.350.400.450.500.550.60表2.3D 井用潛水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙 單位：mm密封環(huán)直徑<7575-110110-160160-200200-250>250直徑間隙0.250.300.350.400.450.5010） 閉式葉輪鍵槽應完整、清潔、無銹蝕。鍵與槽的公差符合現(xiàn)行國家尺度《鍵聯(lián)結》的規(guī)定。11） 井用潛水泵葉輪在軸上的裝配應符合說明書的要求。12） 葉輪非配合面可涂無毒、耐水防銹涂料。泵軸的檢查、修整、更換，應符合下列規(guī)定：1） 泵軸光潔、無殘損，絲扣無銹蝕。2） 與軸承配合處概況粗糙度不低于1.6口m。3） 臥式泵、軸流泵、混流泵泵軸徑向跳動允許公差小于0.02mm。4） 鍍鉻泵軸、傳動軸的鍍鉻層脫落或磨損嚴重時，應更換。5） 各類泵軸兩端面應平整，中心孔完好，運輸中應呵護軸頭絲扣并防止彎曲變形。6） 非加工配合面涂無毒、耐水防銹漆。3滑動巴氏合金軸承的檢查、修整、更換，應符合下列規(guī)定：1） 檢查有無脫胎情況。2） 軸承應磨損均勻、無顯著劃痕，軸間隙在允許范圍內。3） 局部損壞部位的修復應嚴格掌握修補工藝，在質量有包管的情況下方可進行。4） 新澆注軸承應滿足工藝要求，加工后應進行刮研，在負荷面60°±5°范圍內每平方厘米應很多于2個接觸點。5） 軸承與軸的間隙在檢修前后均應精確丈量并記錄。6） 軸承與軸間隙應符合表7.2.3E和表7.2.3F的規(guī)定。表2.3E 套筒式軸承與軸間隙（mm）軸徑(mm)n<1500r/minn>1500r/min最小值最大值最小值最大值18-300.0400.1000.0600.11830-500.0500.1120.0750.14250-800.0650.1350.0950.175表2.3F 分解式軸承與軸間隙（mm）軸徑n<1500r/minn>1500r/min（mm）最小值最大值最小值最大值30-500.080.160.170.3450-800.100.200.200.4080-1200.120.240.230.46120-1800.150.300.260.53180-2000.200.350.300.604滾動軸承的檢查、修整、更換，應符合下列規(guī)定：1） 內外座圈、滾道、滾動體、堅持架無殘損磨蝕。2） 滾道有麻坑、堅持架磨損、滾動體破碎或有麻點時，應更換。3） 過熱變色時，應更換。4） 徑向擺動超標時，應更換。5井用潛水泵、軸流泵橡膠軸承的檢修，應符合如下規(guī)定:1） 橡膠性能的規(guī)定見表7.2.3G。2） 橡膠軸承配合概況應光滑，不允許有飛邊和麻點。3） 無金屬外殼橡膠軸承外經(jīng)的實際尺寸應比與之相配合孔的基本尺寸大0.4—0.9mm；裝配后的橡膠軸承內經(jīng)實際尺寸應比與之相配的軸的極限尺寸大0.10—0.40mm。表2.3G 橡膠性能要求項目性能指標檢驗尺度拉斷強度大于11.77MPaGB527-76、GB528-76伸長率大于400%永久變形小于40%邵爾A的硬度65-75GB531-76磨損在格拉西里試驗機上試驗時磨損小于700cm3/kw.hHG4-842-76老化溫度為70°C時，在72hr和內的格爾老化系數(shù)大于0.8HG4-845-766軸套檢查、修整、更換，應符合下列規(guī)定:1） 檢測軸套外徑磨損情況，堅持光潔、無殘損，并作記錄。2） 軸套、軸、鎖緊螺母相配合的螺紋應完好，配合間隙適當。3） 軸套與泵軸的配合公差應符合現(xiàn)行國家尺度《公差與配合》H8/h7的要求。4） 軸套鍵槽完好，鍵槽公差符合現(xiàn)行國家尺度《鍵聯(lián)結》的規(guī)定。5） 軸套與軸套的壓母絲扣完好，配合間隙適當。7彈性圈柱銷聯(lián)軸器的檢查，修整，應符合下列規(guī)定：1） 概況光潔、無殘損。2） 聯(lián)軸器與軸配合符合現(xiàn)行國家尺度《公差與配合》中k7/h6的要求。3） 電機聯(lián)軸器與水泵的聯(lián)軸器之間的間距及兩輪緣上下允許偏差，符合表7.2.3H規(guī)定。

表2.3H表2.3H(mm)聯(lián)軸器外徑間距上下左右允許偏差N3003-4<0.03300-5004-6<0.04>5006-8<0.054） 較大型機泵應在運行中實測電機軸線升高值，并予以調整，以包管電機和水泵在運行中達到同心。5） 水泵聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器外徑應相同，輪緣對軸的跳動偏差應小于0.05mm。6） 其他型式聯(lián)軸器按說明書及圖紙要求檢修。7） 井用潛水泵的揚水管法蘭或絲扣應完好，管內外除銹后應涂無毒、耐水防銹漆。2.4大修后技術要求檢修記錄應包含如下內容：1） 檢修中發(fā)現(xiàn)的問題、修復的主要內容和更換零件名細表。2） 關鍵部件和電氣設備檢驗記錄。3） 填裝的各種潤滑脂牌號。4） 因故未能解決的問題。5） 有關技術參數(shù)。2測定壓力、真空度、流量、電流、電壓、功率、溫度等，并對機組運行效率作出評價。3臥式離心泵、混流泵的振動丈量與評價依照定期維護條款執(zhí)行。潛水泵要求機泵及附屬設備密封應無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。軸流泵運行前，應測定葉輪與導流殼及喇叭管的間隙。具體要求參照說明書。6測試運行中軸承的潤滑、聲音、滑動軸承油位及帶油環(huán)的帶油情況，并觀測軸承溫升。滾動軸承的最高溫度不該大于75°C;滑動軸承的最高溫度不該大于70C。電動機3.1日常調養(yǎng)項目、內容1電動機與附屬設備外殼以及周圍環(huán)境應整潔。2設備銘牌以及有關標記應清楚。堅持正常油位，缺油時應及時彌補同樣油質潤滑油。對油質應定期檢測，發(fā)現(xiàn)漏油、甩油現(xiàn)象及時處理。油質不符合要求時，換用新油。繞線式異步電動機的電刷磨損達到2/3時，應更換電刷。井用潛水電機每月應測一次引線及繞組絕緣電阻，其值應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。定期維護定期維護每年應至少兩次。維護項目、內容應符合下列要求：清除外殼灰塵、油垢，機殼、端蓋應無裂紋、損傷。2引出線接線端不得有過熱、燒傷、腐蝕，線間距離應符合平安要求；絕緣子應完好無損；導線絕緣性能應堅持良好。丈量絕緣電阻和吸收比，其值應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。4電刷、刷架和集電環(huán)的檢查、擦拭，應符合下列規(guī)定：1） 電刷不得露銅辮，軟銅線應完整，連接良好，接觸緊密，不得與外殼相碰，電刷不得有晃動、振動或卡澀現(xiàn)象。電刷與刷架之間的積灰應清除。2） 集電環(huán)概況光潔，無傷損。3） 電刷與集電環(huán)之間接觸緊密，其弧度接觸面不小于電刷截面的80%。4） 非恒壓的電刷彈簧應調整到刷架上同一位置，使每個電刷壓力均勻。壓力數(shù)值及其它有關技術數(shù)據(jù)按制造廠使用維護說明書的規(guī)定執(zhí)行。軸承與油環(huán)和潤滑脂（潤滑油）的檢查、更換，應符合下列規(guī)定（制造商有特殊規(guī)定的按其規(guī)定）：1） 運行時間累計達2000hr時，有狀態(tài)監(jiān)測的，可以在監(jiān)測顯示缺油時進行。2） 軸承與軸之間間隙不得大于允許值，并做詳細記錄。3） 油環(huán)完好，帶油正常，接頭處光滑無毛刺。4） 更換潤滑脂或潤滑油時，應將油箱、軸承內的油清理干凈并風干。5） 按原用牌號（或依照制造商要求）選用、更換新潤滑脂或潤滑油。6） 潤滑油應加至油杯標線，潤滑脂填加至軸承容積的2/3，防止油滴濺在繞組上。7） 記錄添加的油量、油號。檢查清理通風系統(tǒng)，進出風口應無堵塞和污物，管道應無漏損。檢查冷卻水系統(tǒng)，壓力應正常，管道應無滲漏，閥門應轉動靈活，開、關位置應正確。8外殼接地應良好牢固，不得有氧化或腐蝕現(xiàn)象，接地電阻符合要求。9轉動檢查應符合下列規(guī)定：1） 盤車輕快，轉動正常，轉向正確；2） 有條件的丈量電動機振動，應符合現(xiàn)行國家尺度《旋轉電機振動測定方法及極限》的規(guī)定。3.3大修理要求1電動機大修理一般與所拖設備同時進行。制造商有特殊規(guī)定的按其規(guī)定。2電動機解體、抽出轉子和清掃內部，應符合下列規(guī)定：1）清除各部位灰塵、油垢和異物，需要時可使用專用清洗劑進行清洗。2） 清洗井用潛水電動機機殼內外銹垢和其他異物，殼外應涂無毒、耐水防銹漆。3） 定、轉子鐵芯，軸頸，集電環(huán)和風扇等應清潔、完好、無銹蝕，通風溝應疏通無堵塞。定、轉子繞組絕緣及固定的檢查，應符合下列規(guī)定：1） 絕緣層完好，綁線扎緊，墊片牢固，槽中繞組壓緊。2） 潛水泵電動機定子繞組概況清潔無銹垢，空隙間無異物。絕緣有局部碰損時，應進行修補。絕緣電阻值的檢查應執(zhí)行制造商使用維護說明書的規(guī)定，無說明的執(zhí)行現(xiàn)行國家尺度。定、轉子槽楔應無斷裂、凸出、松動、脫落或損傷，端部槽楔必須固定牢固；磁性槽泥不得松散、脫落或蛻變，掉落的碎塊應清理干凈。5引線及分繞組接頭應無過熱燒焦、脫焊、放電痕跡。井用潛水電動機引出電纜與各接頭應密封完好。轉子和風扇的檢查、修理，應符合下列規(guī)定：1） 面光潔、無殘損。2） 轉子端環(huán)與導電條焊接良好、無脫焊和斷條，鑄鋁條無斷裂。3） 平衡襯重和風扇螺絲緊固，風扇方向正確，葉片無裂紋和彎曲變形。7潛水電動機的檢查、修整、更換機械部件，應符合下列規(guī)定：1） 各部件光潔無殘損，非加工面和止推軸承應涂無毒防銹漆。2） 轉子軸（或軸套）與導軸承的間隙、導軸承與導軸體及止口同軸度的偏差，按制造商使用維護說明書規(guī)定執(zhí)行。3） 止推軸承與止推盤（滑板）接觸應平整光滑，磨損嚴重時應更換。止推盤（滑板）一面磨損可使用另一面，兩面磨損時應更換。4） 止推鋼珠或支柱損壞腐蝕時，應更換。5） 環(huán)鍵有裂紋或變形時應更換；尺寸與機殼及連接盤的槽道配合應合適，連接盤絲扣應完好。6）檢查、修整呼吸器、防沙罩，更換密封圈。7）井用潛水電動機轉子防護漆脫落時，應重新噴涂；端環(huán)轉子銅條或鑄鋁及鐵芯嚴重腐蝕無法修理時，應予更換。丈量大型電動機軸承對機座的絕緣電阻，應符合下列規(guī)定：1） 其值按制造商使用維護說明書的規(guī)定執(zhí)行。2） 有油管連接時，在油管裝置后進行。大中型電動機組裝后定子與轉子之間間隙的丈量，應符合下列規(guī)定：可用塞尺丈量電動機前、后兩端以及上、下、左、右各4處的定子與轉子間隙，最大、最小值與平均值之差應符合制造商的規(guī)定。大修后試驗應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。3.4大修后技術要求1空轉試機應符合下列規(guī)定：1） 空轉0.5?1.0hr無異狀（小型電動機可縮短）。2） 在電源電壓平衡，測三相空載電流時，任一相與三相平均值偏差均不大于10%（制造商有規(guī)定的按其規(guī)定）。3） 振動值應符合現(xiàn)行國家尺度《旋轉電機振動測定方法及極限》的規(guī)定。4） 潛水電動機內腔應充滿清水、放置12hr后，丈量引出電纜及繞組絕緣電阻，其值應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定；通電后，電動機應轉動自如、平穩(wěn)，無異音，無卡阻停滯現(xiàn)象。帶負荷試機應符合下列規(guī)定：1） 部位檢查無異狀，運行電流、各部分溫度和振動符合規(guī)定。2） 試運行24hr，正常后方可轉入正式運行。變壓器4.1干式變壓器一般為免維護式。具體維護調養(yǎng)依照制造商說明書進行，說明書未提及的，依照本規(guī)程中的相關條款執(zhí)行。1堅持變壓器及周圍環(huán)境整潔。油枕的油位低于正常范圍時，應及時彌補同牌號、合格的絕緣油。變壓器油的簡化試驗按《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。3吸潮劑失效時應及時更換。4防爆管隔膜有裂紋應更換。滲漏油處應及時處理。6有載調壓變壓器的切換開關動作次數(shù)達到制造商的規(guī)定時，應進行檢修。7檢查干式變壓器繞組概況有無龜裂、碳化現(xiàn)象。8檢查風扇運行情況。定期維護1定期維護應每年至少一次。瓷套管應清除灰塵、油垢，無裂紋、破損、閃絡放電痕跡和松動；密封膠墊應無老化龜裂，滲漏油時應壓緊或更換。3油箱外殼及附屬裝置的清掃、檢查1） 部位、各部分應清潔、油漆完好，油箱與油枕、散熱器、防爆管和氣體繼電器等各接合面緊密。2） 清除油枕集泥器中的水和污泥，油位計玻璃管應清晰透明、無破裂，不滲油；油量缺乏時，應依照本規(guī)程7.4.2的規(guī)定執(zhí)行。3） 瓦斯繼電器油路疏通；檔板式瓦斯繼電器試驗跳閘觸點靈活可靠。4） 呼吸器玻璃罩完整清晰，出氣瓣不堵塞。5） 油溫計指示正確，溫度報警整定值符合要求。測溫管內變壓器油應充滿，清除水和污物。6） 各閥門不堵塞、不滲漏油，轉動部分靈活。開關位置標注明顯，實際開、關位置符合運行要求。7）冷卻風扇無變形和受損，轉動靈活。風扇電動機外部清潔無油污。各連接處連接應緊密，導線應無損傷、斷股。丈量變壓器繞組絕緣電阻和吸收比，其數(shù)值應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。6接地裝置連接應緊固、可靠，無銹蝕。多股導線應無斷股。預防性試驗應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。7.4.5運行中的變壓器是否需要檢修、大修，檢修和大修項目及要求應在綜合分析下列因素的基礎上確定：1制造商推薦的檢修周期和項目。2運行中存在的缺陷及其嚴重程度。3負載和絕緣老化情況。4歷次電氣試驗和絕緣油分析結果。與變壓器有關的事故和故障。變壓器的重要性。運行中的變壓器有載分接開關是否需要檢修以及檢修項目和要求應在綜合分析下列因素的基礎上確定：1制造商推薦的檢修周期和項目；2有載分接開關動作次數(shù)；3運行中存在的缺陷和嚴重程度；4歷次電氣試驗和絕緣油分析的結果；5變壓器的重要性。運行中的變壓器是否需要干燥，應在出現(xiàn)下列現(xiàn)象時，經(jīng)綜合分析作出判斷：折算至同一溫度下的tga值超出電力設備預防性試驗規(guī)程的參考限值，或較上次測得值增高30%以上。換算至同一溫度下的絕緣電阻值較上次測得值降低30%以上，吸收比和極化指數(shù)低于電力設備預防性試驗規(guī)程的參考限值。3變壓器有明顯進水受潮跡象。高壓配電裝置5.1日常調養(yǎng)堅持配電裝置區(qū)域內的整潔。2嚴格監(jiān)視其運行狀態(tài)。有綜合呵護裝置的，檢查運行數(shù)據(jù)，需要時檢查歷史記錄。3充油設備油量缺乏應彌補，油質變壞應更換。4出現(xiàn)故障時應進行維護檢修。維護內容1定期維護應每年至少一次。清除各部位、各部件的積塵、污垢。母線概況應光潔平整、無裂損。軟母線無斷股、無燒傷，弧垂符合設計要求；硬母線軟連接有斷片應剪掉，超出1/4應更換，有腐蝕層應處理。架構及各部位螺栓應緊固；混凝土架構應無嚴重裂紋和脫落；鋼架構應無銹蝕。瓷絕緣應完好，無爬閃痕跡，瓷鐵膠合處無松動。6各導電部分連接點應緊密。7充油設備出氣孔應疏通。操縱和傳動機構的各部件應完好、無變形。各部位銷子、螺絲等緊固件無松動和短缺，分、合閘靈活可靠。各處接地線應完好，連接緊固，接觸良好。丈量絕緣電阻，其值應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。11中置移開式和手車式配電柜的檢查1） 推、拉靈活、輕便，無卡阻和碰撞現(xiàn)象。2） 動、靜觸頭中心線一致，接觸緊密。

3） 機械和電氣連鎖動作準確、可靠。4） 觸頭盒的平安隔板啟閉靈活。5） 控制回路插接件連接緊密，接觸良好。6） 柜內照明完好。7） 柜內控制電纜固定牢固，無妨礙手車進出。檢查綜合呵護裝置、指示儀表、指示燈等，顯示狀態(tài)與實際狀態(tài)一致。預防性試驗應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。高壓斷路器的維護調養(yǎng)彌補要求1緩沖器固定牢固，動作靈活，無卡阻回跳現(xiàn)象，緩沖作用良好，分閘彈簧特性符合產品技術要求。油開關的油指示器、油閥完整，油閥轉動靈活，油標管透明、無裂損。3真空開關的滅弧室光亮無變色、破損?？捎霉ゎl耐壓法檢查真空斷路器的真空度，耐壓低于其產品規(guī)定數(shù)值時，更換滅弧室。SF6斷路器充氣壓力值不該低于其產品最低運行壓力。5絕緣拐臂有損傷時更換，受潮時干燥處理。6直流接觸器及輔助開關動作準確、可靠，觸頭無燒痕，滅弧罩無損傷、變形。5.6高壓隔離開關、負荷開關的維護調養(yǎng)彌補要求1動觸頭與固定觸頭無燒痕或麻點，接觸面平整、清潔。負荷開關滅弧罩完好，清除罩內炭質。2動、靜觸頭間接觸緊密，兩側的接觸壓力均勻，符合本產品的技術規(guī)定。表5.6三相聯(lián)動的隔離開關觸頭接觸時，分歧期值應符合產品的技術規(guī)定。無明確規(guī)定時，應符合表7.5.6規(guī)定。表5.6三相分歧期允許值電壓（kV）相差值（mm）10?35563?11010開關的導電部分以0.05X10mm的塞尺檢查。線接觸應塞不進去；面接觸其塞入深度在接觸面寬度為50mm及以下時，不該超出4mm；在接觸面寬度為60mm及以上時，不該超出6mm。分閘時動、靜觸頭間垂直距離及動觸頭轉動角度應符合產品技術尺度的規(guī)定。支持絕緣子及傳動桿的絕緣電阻應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。經(jīng)五次分、合閘操縱試驗無異狀。高壓熔斷器的維護調養(yǎng)彌補要求熔絲管完好，焊接嚴密，呵護環(huán)牢固。熔絲規(guī)格與負荷相匹配（不包含電壓互感器一次熔絲）。跌落式熔斷器完好，熔絲管無變形、堵塞。消弧角（罩）無變形、變位和燒傷情況，拉、合靈活，動靜觸頭接觸良好、可靠。高壓電壓、電流互感器的維護調養(yǎng)彌補要求：1環(huán)氧樹脂絕緣電壓、電流互感器應無放電、燒傷痕跡，鐵心緊密，無變形、銹蝕現(xiàn)象。2電壓互感器一、二次熔絲規(guī)格符合要求?；ジ衅饔兔婊騍F6氣體壓力應合格，呼吸器應疏通，吸潮劑不該潮解。箱體無滲漏油。絕緣電阻值應符合行業(yè)尺度《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。5引線、一、二次接線牢固，接地完好。6投入運行后表計正常，無異常。低壓配電裝置清掃每年至少一次。1開關的動靜觸頭接觸良好，無蝕傷、氧化過熱痕跡，大電流的開關觸頭間可適量涂些導電膏；雙投開關在分閘位置，動觸頭應可靠固定，無自行滑落可能；鐵殼開關閉鎖正?？煽?，速斷彈簧無銹蝕變形。2熔斷器的指示器方向應裝在便于觀察處；瓷質熔斷器裝置在金屬板上時，其底座應墊軟絕緣襯墊；無填料式熔斷器應緊固接觸點，插座刀口應涂導電膏；熔管內部有燒損時，應清除積炭，需要時應更換。3空氣斷路器、交流接觸器的主觸頭壓力彈簧無過熱失效，如有應更換備件；觸頭接觸應良好，有電弧燒傷應磨光，如磨損厚度超出1mm時，應更換備件。動、靜觸頭應對準，三相應同時閉合。分、合閘動作靈活可靠，電磁鐵吸合無異常、錯位現(xiàn)象。吸合線圈的絕緣和接頭無損傷或不牢固現(xiàn)象。短路環(huán)燒損應更換。消弧室的積塵、炭質及金屬細末應清除。4自動開關、磁力起動器熱元件的連接處應無過熱，電流整定值與負荷相匹配；可逆